地下連續(xù)墻施工工藝講義總結(jié)二

目錄一、連續(xù)墻的起源、發(fā)展及應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)二、連續(xù)墻的種類三、連續(xù)墻成槽機(jī)械四、連續(xù)墻施工控制要點(diǎn)五、浙江金融大廈工程地下連續(xù)墻施工影像記錄一、連續(xù)墻的起源、發(fā)展及應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)1、連續(xù)墻定義

地下連續(xù)墻就是用專用設(shè)備沿著深基礎(chǔ)或地下構(gòu)筑周邊采用泥漿護(hù)壁開挖出一條具有一定寬度與深度的溝槽，在槽內(nèi)設(shè)置鋼筋籠，采用導(dǎo)管法在泥漿中澆筑混凝土，筑成一單元墻段，依次順序施工，以某種接頭方法連接成的一道連續(xù)的地下鋼筋混凝土墻，以便基坑開挖時(shí)防滲、擋土，作為鄰近建筑物基礎(chǔ)的支護(hù)以及直接成為承受直接荷載的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的一部分。

2、連續(xù)墻的起源地下下連續(xù)墻開挖技術(shù)起源于歐洲。它是根據(jù)打井和石油鉆井使用泥漿和水下澆注混凝土的方法而發(fā)展起來的，1950年在意大利米蘭首先采用了護(hù)壁泥漿地下連續(xù)墻施工，20世紀(jì)50~60年代該項(xiàng)技術(shù)在西方發(fā)達(dá)國家及前蘇聯(lián)得到推廣，成為地下工程和深基礎(chǔ)施工中有效的技術(shù)。

3、連續(xù)墻在我國的發(fā)展

1958年，我國水電部門首先在青島丹子口水庫用此技術(shù)修建了水壩防滲墻，到目前為止，全國絕大多數(shù)省份都先后應(yīng)用了此項(xiàng)技術(shù)，估計(jì)已建成地下連續(xù)墻120萬~140萬平方米。地下連續(xù)墻已經(jīng)并且正在代替很多傳統(tǒng)的施工方法，而被用于基礎(chǔ)工程的很多方面。在它的初期階段，基本上都是用作防滲墻或臨時(shí)擋土墻。通過開發(fā)使用許多新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，現(xiàn)在已經(jīng)越來越多地用作結(jié)構(gòu)物的一部分或用作主體結(jié)構(gòu)，最近十年更被用于大型的深基坑工程中。

4、連續(xù)墻的優(yōu)點(diǎn)1）.施工時(shí)振動(dòng)小，噪音低，非常適于在城市施工。

2）.墻體剛度大，用于基坑開挖時(shí)，可承受很大的土壓力，極少發(fā)生地基沉降或塌方事故，已經(jīng)成為深基坑支護(hù)工程中必不可少的擋土結(jié)構(gòu)。

3）.防滲性能好，由于墻體接頭形式和施工方法的改進(jìn)，使地下連續(xù)墻幾乎不透水。

4）.可以貼近施工。由于具有上述幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，使我們可以緊貼原有建筑物建造地下連續(xù)墻。

5）.可用于逆做法施工。地下連續(xù)墻剛度大，易于設(shè)置埋設(shè)件，很適合于逆做法施工。

6）.適用于多種地基條件。地下連續(xù)墻對地基的適用范圍很廣，從軟弱的沖積地層到中硬的地層、密實(shí)的砂礫層，各種軟巖和硬巖等所有的地基都可以建造地下連續(xù)墻。

7）.可用作剛性基礎(chǔ)。目前地下連續(xù)墻不再單純作為防滲防水、深基坑維護(hù)墻，而且越來越多地用地下連續(xù)墻代替樁基礎(chǔ)、沉井或沉箱基礎(chǔ)，承受更大荷載。

8）.用地下連續(xù)墻作為土壩、尾礦壩和水閘等水工建筑物的垂直防滲結(jié)構(gòu)，是非常安全和經(jīng)濟(jì)的。

9）.占地少，可以充分利用建筑紅線以內(nèi)有限的地面和空間，充分發(fā)揮投資效益。

10）.工效高、工期短、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)效益高。5連續(xù)墻的缺點(diǎn)1）.在一些特殊的地質(zhì)條件下（如很軟的淤泥質(zhì)土，含漂石的沖

積層和超硬巖石等），施工難度很大。2）.如果施工方法不當(dāng)或施工地質(zhì)條件特殊，可能出現(xiàn)相鄰墻段

不能對齊和漏水的問題。3）.地下連續(xù)墻如果用作臨時(shí)的擋土結(jié)構(gòu)，相對于傳統(tǒng)施工工藝

方法所用的造價(jià)費(fèi)用要高些。4）.在城市施工時(shí)，廢泥漿的處理比較麻煩。二、連續(xù)墻的種類按成墻方式可分為：1、樁排式；2、槽板式；3、組合式。按墻的用途可分為：1、防滲墻；2、臨時(shí)擋土墻；3、永久擋土（承重）墻；4、作為基礎(chǔ)用的地下連續(xù)墻。按墻體材料可分為：

1、鋼筋混凝土墻；2、塑性混凝土墻；3、固化灰漿墻；4、自硬泥漿墻；5、預(yù)制墻；6、泥漿槽墻（回填礫石、粘土和水泥三合土）；7、后張預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻；8、鋼制地下連續(xù)墻。按開挖情況可分為：（實(shí)際施工基本按照這個(gè)分類）

1、地下連續(xù)墻（開挖）；2、地下防滲墻（不開挖）。三、連續(xù)墻成槽機(jī)械成槽機(jī)抓斗式?jīng)_擊式銑槽機(jī)多頭鉆抓斗式成槽機(jī)抓斗式成槽槽機(jī)施工過過程1-投入膨脹土土2-攪拌筒3-疏流器4-震動(dòng)篩5-排砂流槽6-回收泥漿池池7-再生泥漿8-液壓抓斗9-護(hù)壁泥漿液液位10-鋼筋籠專用用吊具11-澆筑混凝土土12-鋼筋籠擱置置吊點(diǎn)13-混凝土導(dǎo)管管14-接頭管15-專用頂拔設(shè)設(shè)備地下連續(xù)墻墻液壓抓斗斗施工示意意圖主要特點(diǎn)及及適用范圍圍特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單，易易于操作維維修，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，，廣泛應(yīng)用用在較軟弱弱的沖積地地層。造墻厚度一一般在30~150cm不適用：大大塊石、漂漂石、基巖巖等不使用用。當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)貫入度值值大于40時(shí)，效率很很低。液壓抓斗式式成槽機(jī)主主要生產(chǎn)廠廠家及產(chǎn)品品德國寶峨（BAUER）：GB系列；日本真砂(MASGO)：MHL系列；意大利土力力公司（SOILMEC）：BH系列；法國地基基建筑公司司BAYA系列，意大大利卡沙哥哥蘭地集團(tuán)團(tuán)（CASAGRANDE）KRC系列；上海海金泰公司司生產(chǎn)的SG系列。沖擊式成槽槽設(shè)備沖擊鉆頭沖擊式成槽槽設(shè)備的特特點(diǎn)及適用用范圍特點(diǎn)：對地地層適應(yīng)性性強(qiáng)，適用用一般軟土土地層，也也可使用砂砂礫石、卵卵石、基巖巖。設(shè)備低低廉。缺點(diǎn)：效率率低。液壓銑槽機(jī)機(jī)銑削鉆BE500除沙機(jī)雙輪銑挖掘掘顯示糾偏導(dǎo)板銑槽機(jī)特點(diǎn)點(diǎn)及適用范范圍特點(diǎn)：最先先進(jìn)、工效效快，適用用不同地質(zhì)質(zhì)條件，包包括基巖。。缺點(diǎn)：設(shè)備備昂貴，成成本高。不不適用漂石石、大孤石石地層。銑槽機(jī)主要要生產(chǎn)廠家家德國寶峨公公司：BC系列法國地基基基礎(chǔ)公司：：HF系列意大利卡沙沙哥蘭地集集團(tuán)：K系列1－多頭鉆；；2－機(jī)架；3－底盤；4－頂部圈梁梁5－機(jī)梁；；6－電纜收收線盤；；7－空氣壓壓縮機(jī)特點(diǎn)：挖挖掘速度度快，機(jī)機(jī)械化程程度高，，但設(shè)備備體積自自重大。。缺點(diǎn)：不不適用卵卵石、漂漂石地層層，更不不能用于于基巖。。日本利根根公司開開發(fā)BW型多頭鉆鉆機(jī)。地下連續(xù)續(xù)墻接頭頭形式1.接頭管接接頭2.接頭箱接接頭3.隔板式接接頭4.鋼板組合合接頭5.預(yù)制塊接接頭6.其他形式式接頭接頭管接接頭接頭箱接接頭隔板式接接頭鋼板組合合接頭鎖口管起起拔拔升千斤斤頂預(yù)制塊接接頭CWS地下連續(xù)續(xù)墻接頭頭板CWS接頭板是是由法國國地基建建筑公司司研制的的專利產(chǎn)產(chǎn)品接縫止水水帶的形形式CWS接縫部位位的效果圖CWS接頭板施施工工序序1、在一期期槽端頭頭下入CWS接頭板，，并澆筑筑砼2、用抓斗斗開挖二二期槽3.二期槽開挖完完成后，，用抓斗斗側(cè)向取取下CWS接頭板4、用起重機(jī)機(jī)吊起接接頭板，，二期槽槽可以進(jìn)進(jìn)行澆注注車站名稱地質(zhì)情況地墻厚度（㎝）地墻深度（m）接頭形式擬采用設(shè)備市民中心站砂質(zhì)粉土為主8032預(yù)制接頭板液壓抓斗濱康路站粉質(zhì)粘土6033接頭管液壓抓斗16、17號(hào)盾構(gòu)的中間風(fēng)井粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土12045接頭管液壓抓斗文化廣場站粘質(zhì)粉土、淤泥質(zhì)粘土層、部分進(jìn)入風(fēng)化泥灰?guī)r10046接頭管沖擊鉆機(jī)配合液壓抓斗、或液壓銑槽機(jī)杭發(fā)廠站砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土8039接頭管液壓抓斗人民廣場站砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土80（換乘節(jié)點(diǎn)100）37（換乘接點(diǎn)51）接頭管十字鋼板接頭液壓抓斗（換乘節(jié)點(diǎn)可采用液壓銑槽機(jī)）火車東站粉質(zhì)粘土為主10033（北端頭井46）十字鋼板接頭液壓抓斗錢江路站粉砂為主8032接頭管液壓抓斗杭州地鐵鐵車站地地下連續(xù)續(xù)墻情況況杭州地鐵鐵定額與與公路定定額（地地下連續(xù)續(xù)墻成槽槽—挖土成槽槽）的區(qū)區(qū)別杭州地鐵定額公路定額履帶式液壓抓頭成槽(10立方)單位單價(jià)15m以內(nèi)25m以內(nèi)35m以內(nèi)15m以內(nèi)25m以內(nèi)35m以內(nèi)履帶式液壓成槽機(jī)臺(tái)班2066.120.2960.35320.465履帶式液壓成槽機(jī)臺(tái)班34760.330.470.62四、連續(xù)墻施施工控制制要點(diǎn)1、導(dǎo)墻施工工2、連續(xù)墻不不滲漏，，不坍塌塌(泥漿控制制）3、連續(xù)墻不侵侵結(jié)構(gòu)線，槽槽深、槽段位位置、沉渣量量符合要求4、鋼筋籠制作作5、混凝土澆筑筑6、預(yù)埋件制作作7、安全、文明明施工連

續(xù)

墻的的

施工工

工

藝測量放樣泥漿系統(tǒng)設(shè)置成槽機(jī)組裝導(dǎo)墻制作槽段挖掘成槽質(zhì)量檢驗(yàn)清沉渣換漿清刷接頭，二次清孔新鮮泥漿配制泥漿貯存供應(yīng)泥漿復(fù)制再生土方外運(yùn)施工準(zhǔn)備泥振動(dòng)篩漿分離凈化沉淀池旋流器澆灌墻體砼接頭縫處理拔出砼導(dǎo)管回收槽內(nèi)泥漿劣化泥漿處理攪拌站砼供應(yīng)設(shè)置砼導(dǎo)管吊裝鋼筋籠加工鋼筋籠連續(xù)墻的施工工藝流程圖1、導(dǎo)墻施工（1）分項(xiàng)控制點(diǎn)點(diǎn)1.導(dǎo)墻開挖深度度、寬度及軸軸線與設(shè)計(jì)偏偏差值2.導(dǎo)墻底腳墊層層及砼質(zhì)量3.支模質(zhì)量及軸軸線控制4.導(dǎo)墻中線與軸軸線偏差；5.導(dǎo)墻頂面平整整度；6.導(dǎo)墻內(nèi)壁平整整度及垂直度度。（2）檢測方法1經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀；2測量尺；3肉眼觀測(3)控制參數(shù)1.內(nèi)墻面與地墻墻縱軸線平行行度誤差為±10mm。2.內(nèi)外導(dǎo)墻間距距誤差為±10mm。3.導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂垂直度誤差為為5‰。4.導(dǎo)墻內(nèi)墻面平平整度為3mm。5.導(dǎo)墻頂面平整整度為5mm。6.導(dǎo)墻施工時(shí)平平面位置外方方100mm成槽開挖1.槽段劃分槽槽段劃分就就是確定單元元槽段的長度度。槽段劃分分時(shí)采用設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的劃分分方式。但在在各轉(zhuǎn)角處需需向外延伸，，以滿足槽段段斷面尺寸及及鉆孔入巖需需要。成槽開挖2.槽段開挖地地下連續(xù)墻應(yīng)應(yīng)遵循“先轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角槽段、后后標(biāo)準(zhǔn)槽段””的順序安排排槽段開挖施施工。如下圖圖連續(xù)墻分期期施工底部硬硬巖沖擊成孔孔示意圖2.連續(xù)墻不滲漏漏，不坍塌控控制措施（1）控制點(diǎn)：泥泥漿控制和刷刷槽1泥漿配制材料，外外加劑2泥漿配合比3泥漿性能檢測儀器器完備狀況4泥漿性能及儲(chǔ)備量量控制5.端面清刷過程6.端面清刷次數(shù)（2）控制方法1.比重：就2-3小時(shí)測定一次，，并須知好記錄錄。比重檢測現(xiàn)現(xiàn)場采用比重計(jì)計(jì)或比重秤測量量。用比重計(jì)測測量時(shí)，只需將將比重計(jì)輕輕放入取樣泥泥漿中，用肉眼眼觀察讀數(shù)即可可測出。采用比比重秤時(shí)，將泥泥漿樣裝滿泥漿漿杯，抹去多余余泥漿，移游碼碼，使秤桿呈水水平狀態(tài)，然后后讀取刻度數(shù)，，即為泥漿的比比重。泥漿比重重秤應(yīng)經(jīng)常用清清水校核。2.粘度：采用漏斗斗粘度計(jì)測量，，將700ml泥漿通過0.25mm金屬濾網(wǎng)，裝入入漏斗中，之后后打開出口，用用秒表測定時(shí)500ml泥漿流出所需時(shí)時(shí)間。即為泥漿漿指標(biāo)。3.PH值：泥漿PH值現(xiàn)場測定常采采用石蕊試紙放放入泥漿中稍稍稍浸濕，將其顏顏色變化與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)比色卡對比即即可判斷出PH值大小。4.含砂率：泥漿含含砂率測定采用用含砂率測定杯杯，測定方法是是將100ml泥漿稀釋后裝入入測定杯中，沉沉淀后讀取刻度度數(shù)即可。5.刷壁器清刷后狀狀況，應(yīng)該基基本無泥沙夾雜雜，一般次數(shù)在在15-20次。(3)控制參數(shù)新鮮泥漿參數(shù)新鮮泥漿的基本本配合過程控制泥漿系統(tǒng)泥漿工藝流程圖圖泥漿配制泥漿系統(tǒng)膨潤土分散劑：純堿（（Na2CO3）（4）坍塌控制措措施1.應(yīng)有專人能夠負(fù)負(fù)責(zé)補(bǔ)充泥漿，，并隨時(shí)觀察液液面高度，泥漿漿面高度不得低低于導(dǎo)墻頂面0.5m。液面發(fā)生不正正常變化時(shí)，除除及時(shí)補(bǔ)充泥漿漿外，還應(yīng)及時(shí)時(shí)報(bào)告現(xiàn)場技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)和項(xiàng)目部部，采用妥善措措施處理。2.減輕地表荷載：：槽壁附近堆載載不超過20KN/m2，起吊設(shè)備及載載重汽車的輪緣緣距離槽壁不小小于3.5米。3.控制機(jī)械操作：：成槽機(jī)械操作作要平穩(wěn)，不能能猛起猛落，防防止槽內(nèi)形成負(fù)負(fù)壓區(qū)，產(chǎn)生槽槽坍。4.采用優(yōu)質(zhì)膨潤土土制備泥漿，并并配以CMC增粘劑形成致密密而有韌性的泥泥漿止水護(hù)壁，，并以重晶石適適當(dāng)提高泥漿比比重。5.縮短裸槽時(shí)間：：抓好工序間的的銜接，使成槽槽至澆灌完砼時(shí)時(shí)間控制在24小時(shí)以內(nèi)。（5）塌槽的處理措措施在施工中，一旦旦出現(xiàn)塌槽后，，要及時(shí)填入砂砂土，用抓斗在在回填過程中壓壓實(shí)，并在槽內(nèi)內(nèi)和槽外（離槽槽壁1m處）進(jìn)行注漿處處理，待密實(shí)后后再進(jìn)行挖槽。。3、連續(xù)墻不侵結(jié)結(jié)構(gòu)線，槽深、、槽段位置、沉沉渣量符合要求求的控制措施（1)控制點(diǎn)1.垂直度2.槽深3.槽段位置4.沉渣量（2）控制措施1.定時(shí)進(jìn)行機(jī)載PED測試（槽深、垂垂直度等）2槽深檢測采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)測繩、測錘錘測量3抓斗就位用鋼尺尺，防止超挖或或欠挖4.槽段劃分尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確、標(biāo)記明明晰5.垂直度可以采用用方錘先自由下下放至槽底，然然后慢慢上提。。在下放和上提提過程中，每隔隔3米左右做一次檢檢查。6.用超聲波測壁儀儀器在槽段內(nèi)左左中右三個(gè)位置置上分別掃描槽槽壁壁面，掃描描記錄中壁面最最大凸出量或凹凹進(jìn)量（以導(dǎo)墻墻面為掃描基準(zhǔn)準(zhǔn)面）與槽段深深度之比即為壁壁面垂直度，三三個(gè)位置的平均均值即為槽段壁壁面平均垂直度度7.沉渣量一般在清清槽后采用測繩繩檢測，所測數(shù)數(shù)據(jù)與成槽時(shí)所所測數(shù)值之差即即為沉渣厚度。。（4）控制參數(shù)1.槽段垂直度允許許偏差<1/3002.槽深允許誤差：：+100mm~-200mm；3.槽寬允許誤差：：0~+50mm;4.墻面局部突出不不應(yīng)<100mm5.墻面上預(yù)埋件位位置偏差<100mm6.槽底沉渣厚度小小于100mm4、鋼筋籠制作質(zhì)質(zhì)量控制（1）控制點(diǎn)1.原材料檢測2.鋼筋焊接檢測（（主要控制點(diǎn)））3.鋼筋籠制作偏差差檢測4.起吊點(diǎn)檢測（2）檢測方法1原材料檢測報(bào)告告2鋼筋力學(xué)性能檢檢測報(bào)告3測量尺（卷尺、、50M鋼卷尺）（3）控制參數(shù)1.主筋間距誤差：：±10mm。2.水平筋間距誤差差：±20mm。3.兩排受力筋間距距誤差：-10mm。4.鋼筋籠長度誤差差：±50mm。5.鋼筋籠保護(hù)層誤誤差：+5mm。6.鋼筋籠水平長度度誤差：±20mm。（4）控制措施1.鋼筋籠平臺(tái)是用用120mm工字鋼焊成的平平面框架結(jié)構(gòu),其縱橫垂直，周周正水平，整體體穩(wěn)固。2.焊接鋼筋桁架時(shí)時(shí)，應(yīng)按要求預(yù)預(yù)留出灌注管的的位置，兩導(dǎo)管管間距不應(yīng)大于于3.5m，導(dǎo)管距槽段端端部距離不應(yīng)大大于1.5m3.對焊鋼筋接頭軸軸線位移偏差不不能大于0.1d。同一截面上接接頭數(shù)應(yīng)小于50%，接頭位置錯(cuò)開開距離應(yīng)大于30d。4.焊縫必須飽滿，，無漏焊現(xiàn)象。。焊縫長度必須須符合單面焊不小于5d,雙面焊不小于10d。5.混凝土澆筑質(zhì)量量控制（1）分項(xiàng)控制點(diǎn)1.砼配合比；2.砼性能指標(biāo)；3.導(dǎo)管安放位置；；4.砼灌注量，灌注注速度，砼面高高度及高差；5.導(dǎo)管密封狀況；；6.導(dǎo)管埋置深度；；7.砼超灌高度；（3）控制參數(shù)1.砼塌落度控制在在18～220mm之間3.現(xiàn)場保證至少2臺(tái)混凝土運(yùn)輸車車等待澆注4.導(dǎo)管安放好后，，其底部與槽底底距離不得大于于300mm5.澆注混凝土面高高差不大于300mm7.導(dǎo)管埋深在2～6m之間8.待料時(shí)間不得大大于30分鐘（2）檢查方法1.檢查設(shè)備、機(jī)具具狀況；2.檢查施工記錄的的準(zhǔn)確性、真實(shí)實(shí)性、及時(shí)性；；3.用測錘測量砼面面高度。2.混凝土供應(yīng)強(qiáng)度度應(yīng)滿足40-60m3/h6.槽內(nèi)混凝土面上上升速度不得小小于3-5m/h9.一槽段澆筑時(shí)間間控制在3h內(nèi)10.保證砼超灌高度度控制在20～30cm之間。（4）控制措施1.保證有6臺(tái)攪拌車送料，，現(xiàn)場須保證有有2臺(tái)車在等待。2.導(dǎo)管下完后在2h內(nèi)應(yīng)澆筑砼,否則需要重新進(jìn)進(jìn)行清漿換渣工工作。3.第一次放料必須須迅速及時(shí)，一一般在5至6分鐘內(nèi)把16M3料澆筑完畢。4.應(yīng)注意其澆注的的同步性，保持持各導(dǎo)管處混凝凝土面呈水平狀狀態(tài)上升，保證證高差不大于300mm5.及時(shí)做好導(dǎo)管拆拆除記錄工作，，包括（混凝土土高度，導(dǎo)管長長度，埋深），，保證導(dǎo)管埋深深在2-6m之間。6.超灌高度控制在在20～30cm之間，最好用PVC管或竹竿在一定定位置表上記號(hào)號(hào)，測繩檢測誤誤差比較大。7.隨時(shí)對澆筑放量量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，發(fā)發(fā)現(xiàn)超灌量較大大時(shí)，做好記錄錄。8.保持槽口清潔，，設(shè)置必要的槽槽口擋板，以防防雜物及混凝土土掉入槽內(nèi)。6、預(yù)埋件制作（1）控制點(diǎn)1.測斜管、聲測管管、土壓力計(jì)等等分布情況2.預(yù)埋鐵件中線、、標(biāo)高（2）檢查查辦法法1.嚴(yán)格按按照基基坑檢檢測方方案預(yù)預(yù)埋測測斜管管、聲聲測管管、土土壓力力計(jì)。。2.預(yù)埋鐵鐵件中中線、、標(biāo)高高主要要用測測量尺尺檢測測（3）控制制參數(shù)數(shù)1.焊縫高高度不不得小小于8mm；2.預(yù)埋件件中心心線位位移偏偏差不不大于于±10mm；3.支撐預(yù)預(yù)埋件件水平平及高高程誤誤差不不大于于±5mm；4.預(yù)埋接駁器器位置及高高程誤差不不超過±10mm。（3）控制措施施1.連續(xù)墻內(nèi)預(yù)預(yù)埋管聲測測管、側(cè)斜斜管應(yīng)有足足夠的剛度度，防止施施工過程中中被壓扁或或變形。2.預(yù)埋管應(yīng)從從墻底開始始設(shè)置，直直到高出樁樁面50cm，管底用需需封閉，以以防漏水。。上端管口口要設(shè)帽，，以防雜物物堵塞，檢檢測時(shí)又便便于打開。。3.PVC駁接時(shí)應(yīng)用用接頭膠管管連接，接接口處要求求密封平整整以利換能能器上落無無阻。4.預(yù)埋管應(yīng)固固定在鋼筋筋籠內(nèi)側(cè)，，垂直均勻勻分布，管管與管之間間互相平行行。鋼筋箍箍焊牢固定定。5.各預(yù)埋管管管底應(yīng)平齊齊。7、安全文明明施工（1）控制點(diǎn)1.鋼筋籠吊裝2.施工用電（2）檢查方法1.鋼筋焊接質(zhì)量2.吊點(diǎn)位置設(shè)置3.上崗證書（3）控制措施1、吊裝作業(yè)時(shí)，吊吊裝現(xiàn)場設(shè)專人指指揮，非施工人員員禁止入內(nèi)，現(xiàn)場場工程師必須在現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)督。2、起重機(jī)司機(jī)和指指揮信號(hào)工必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)