北京辦公樓電氣施工方案

目錄一、編制依據(jù) 31、施工合同 32、工程圖紙 33、有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、圖集及驗評標準 3（一）標準、規(guī)范 3（二）地方規(guī)程 4（三）行業(yè)標準 4（四）施工圖集 4二、分部（項）工程概況 41.簡介 42.工程概要 43.電氣工程概況 53.1配電系統(tǒng) 53.2照明系統(tǒng) 53.3防雷與接地系統(tǒng) 53.4設(shè)備安裝 63.5線路敷設(shè) 64.弱電系統(tǒng) 74.1電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)和寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 74.2保安監(jiān)控系統(tǒng) 74.3火災(zāi)報警及聯(lián)動系統(tǒng) 7三、施工安排： 81、組織協(xié)調(diào) 82、施工進度計劃 8四、施工準備 81.技術(shù)準備 82、現(xiàn)場準備 83、材料準備 9五、施工方法 9（一）配電柜、箱安裝 9配電柜安裝 9盤柜二次（回路）配線 9設(shè)備開 9箱檢查 9設(shè)備 9搬運 9盤柜 9安裝 9盤柜母 9線安裝 9盤柜實 9驗調(diào)整 9送電運 9行驗收 9配電箱（盤）安裝 13盤柜二次（回路）配線 13設(shè)備開 13箱檢查 13設(shè)備 13搬運 13盤柜 13安裝 13盤柜母 13線安裝 13盤柜實 13驗調(diào)整 13送電運 13行驗收 13（二）橋架安裝 15（三）器具安裝 17（四）管路敷設(shè)及管內(nèi)穿線的主要施工方法 181.明配鋼管敷設(shè)方法 182.暗配鋼管敷設(shè)方法 19（五）管內(nèi)穿線的方法 20（六）電纜的敷設(shè)方法 20（七）系統(tǒng)調(diào)試 231.照明通電試運行 232.動力系統(tǒng)通電調(diào)試 23（八）等電位施工方法： 24（九）防雷及接地安裝 27（十）防雷安裝 271.避雷網(wǎng)安裝方法 272.工作接地 293.接地電阻測試 30（十一）動力 30(十二)電氣安裝吊頂內(nèi)配合 30吊頂內(nèi)管路敷設(shè)方法 30（十三）弱電管路敷設(shè) 31六、質(zhì)量標準和驗收 31電氣工程質(zhì)量檢查要點 31七、施工安全防護、消防、臨時用電、環(huán)保等注意事項。 34

一、編制依據(jù)1、施工合同見承包合同2、工程圖紙圖紙名稱編號范圍出圖日期配套用房電氣施工圖紙電施1～82005．12.30A座電氣施工圖紙電施1～282005.6.20B座電氣施工圖紙電施1～352005．12.30C座電氣施工圖紙電施1～302005.6.203、有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、圖集及驗評標準（一）標準、規(guī)范1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）2、北京建筑安裝工程資料管理規(guī)程3、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）4、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準（GB50150-91）5、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92）6、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）7、電氣裝置安裝旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范（GB50170-92）8、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范（GB50171-92）9、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（GB50254-96）10、民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范（GB50198-94）11、有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范（GB50200-94）12、建筑與建筑群綜合布線工程驗收規(guī)范（GB/T50312-2000）（二）地方規(guī)程1、建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(DBJ/T01-26-2003)（第七分冊）2、北京市建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2000）3、北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01-62-2002）（三）行業(yè)標準1、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）（四）施工圖集1、建筑電氣通用圖集92DQ2、等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-23、線槽配線安裝96SD1815、常用燈具安裝96SD469二、分部（項）工程概況1.簡介本工程辦公樓A、B、C座中配套用房地下一層，地上一層，總建筑面積834.68平米，A座地上6層，建筑面積6848.16平米，B座地上7層，建筑面積4937.1平米，C座地上6層，建筑面積9233.66平米。2.工程概要工程名稱建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工總承包單位合同工期210天，開工：2006-6竣工：2006-11-15合同質(zhì)量目標合格3.電氣工程概況3.1配電系統(tǒng)某辦公樓A、B、C座的變配電室集中設(shè)在附屬配套用房內(nèi)。由附近變電所引來兩路高壓電源至樓內(nèi)電纜分界室。由本變配電室分別引出回路至A、B、C座的中控室內(nèi)。A、B、C座供電由附屬配套用房變配電室引來兩路低壓電源，至樓內(nèi)中控室。各層配電箱YJV電纜由光柜采用線槽水平敷設(shè)至電氣豎井，豎井內(nèi)采用線槽敷設(shè)，并由豎井線槽穿鋼管引出（暗敷設(shè)在吊頂內(nèi)）至各層配電箱。低壓配電系統(tǒng)為TN-C-S系統(tǒng)。A、B、C座、配套用房為二類負荷供電。事故照明、消火栓泵等均由雙電源切換箱供電，應(yīng)急出口指示燈、疏散指示燈均采用帶蓄電池的燈具。3.2照明系統(tǒng)A、B、C座熒光燈加裝電容補償，功率因數(shù)大于0.9，除注明外均為吸頂安裝。壁燈距地2.5米安裝，人防內(nèi)為距地2.8米線吊式安裝。其中配套用房燃氣鍋爐照明、動力管路采取防爆措施，管路明敷，燈具采用防爆燈。疏散指示燈和標志燈燈具的選型應(yīng)符合消防局的有關(guān)規(guī)定，并且應(yīng)急照明持續(xù)時間不小于30分鐘。3.3防雷與接地系統(tǒng)A座、B座、C座建筑按三類防雷建筑物設(shè)施，避雷帶明裝采用Φ10鍍鋅圓鋼。與柱內(nèi)作為引下線的主筋可靠焊接。屋面上的所有金屬突出物，如金屬設(shè)備和管道以及建筑金屬構(gòu)件等，均應(yīng)與屋面上的防雷帶可靠連接。避雷引下線，利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根Φ16以上主筋焊接作為引下線，接地電阻測試點距地0.5米， 所有基礎(chǔ)梁內(nèi)Φ12以上鋼筋與柱子內(nèi)作為防雷引下線的鋼筋采用50×5鍍鋅扁鋼相互焊接作為接地體。距建筑物室外3米設(shè)垂直接地裝置輔助接地極至光柜，采用L50×50×5角鋼。長2.5m，每5m設(shè)置一處。室外人工接地極距建筑物大于3m，距室外地面—1m。采用50×5鍍鋅扁鋼連接成水平接地網(wǎng)，并采用鍍鋅扁鋼50×5與A座、C座接地裝置焊接。配套用房變配電室距建筑物外墻3米，距室外地面—1m，敷設(shè)一圈50×5鍍鋅扁鋼并于柱內(nèi)鋼筋及與小區(qū)接地網(wǎng)焊接，變配電室內(nèi)設(shè)總等電位箱。本工程防雷接地、電源重復接地等共用接地極，其接地電阻其中B座不大于0.5Ω，A座、C座、配套用房不大于1Ω，實測達不到要求應(yīng)補打接地極。本工程作總等電位連接，引入建筑物的水管及煤氣管等金屬管道均應(yīng)與接地裝置焊接。所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均應(yīng)可靠接地。3.4設(shè)備安裝A、B、C座、配套用房配電箱明裝時，底邊距地1.2米，暗裝時底邊距地1.4米，未注明的插座距地0.3米。3.5線路敷設(shè)A、B、C座、配套用房照明支路除注明外均采用BV-2×2.5SC15，插座回路除注明外均采用BV-2.5SC15，風機盤管回路除注明外均采用BV-3×2.5SC15，均在墻內(nèi)頂板敷設(shè)。燈具低于2.4米加PE線。除配套用房電氣井道照明由配電箱引來，井道最高點和最低點0.5米以內(nèi)各裝一盞燈，中間每個7米裝設(shè)一盞燈。井道最低點0.5米以內(nèi)裝一電梯檢修插座。4.弱電系統(tǒng)4.1電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)和寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)A座、B座、C座電話組線箱、電視組線箱和網(wǎng)絡(luò)配線架均設(shè)在首層中控室內(nèi)，電話進戶采用2×SC80鋼管，有線電視進戶采用2×SC50鋼管，網(wǎng)絡(luò)進線采用2×SC80鋼管。線路沿線槽引至各豎井。每層設(shè)電話組線箱，電視分配器箱；電話線采用HYV-2×0.5穿SC20管，管沿墻沿頂板敷設(shè)。有線電視進戶采用2×SC80鋼管，分配分支的傳輸方式，干線穿SC25鋼管（豎井內(nèi)穿SC32鋼管），支線穿SC20鋼管暗敷。分支分配器箱明裝，底邊距地1.2米。4.2保安監(jiān)控系統(tǒng)A、B、C座保安監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)在中控室內(nèi)，攝像機線路沿豎井線槽敷設(shè)。4.3火災(zāi)報警及聯(lián)動系統(tǒng)①配套用房火災(zāi)報警系統(tǒng)本工程消防控制室設(shè)在首層，由本消防控制中心分別引出回路至A座、B座、C座的中控室內(nèi)消防端子箱。②A座、B座、C座火災(zāi)報警及聯(lián)動系統(tǒng)本工程包括火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、應(yīng)急廣播系統(tǒng)及應(yīng)急電話系統(tǒng)。消防控制室設(shè)在首層，包括火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、應(yīng)急廣播系統(tǒng)及應(yīng)急電話系統(tǒng)。A座、B座、C座及配套用房火災(zāi)自動報警回路、火災(zāi)聯(lián)動控制回路采用阻燃型銅芯電線，干線沿弱電豎井敷設(shè)，支線穿鋼管敷設(shè)在非燃燒結(jié)構(gòu)內(nèi)。本樓消防負荷按二類負荷要求供電，消防用電設(shè)備及應(yīng)急照明均在末端配電箱處自動切換。應(yīng)急出口指示燈采用帶蓄電池燈具，持續(xù)時間大于30分鐘。三、施工安排：1、組織協(xié)調(diào)施工中與其它工種密切配合，科學合理地安排施工生產(chǎn)，認真確定分部、分項工程質(zhì)量控制點，落實質(zhì)量控制措施，參加業(yè)主、監(jiān)理或總包單位組織的圖紙會審、設(shè)計交底、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議等。在大面積展開施工前，先做樣板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。依據(jù)項目綜合進度計劃編制月度生產(chǎn)計劃，及時編制月度設(shè)備、材料、機具、人力需用計劃，落實保證月度計劃措施。2、施工進度計劃見附頁進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖四、施工準備1.技術(shù)準備施工人員做到認真審圖，理解設(shè)計意圖，深入現(xiàn)場了解前期工程施工情況及業(yè)主要求，按照業(yè)主、監(jiān)理、總包及本“方案”要求精心組織施工，確保工程優(yōu)質(zhì)高效地順利完成。2、現(xiàn)場準備根據(jù)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、總包單位以及現(xiàn)場的要求，設(shè)置現(xiàn)場臨時用房、原材料、施工機具布置場地。按照現(xiàn)場臨時用電規(guī)范要求和有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場提供的臨時用電電源，裝配現(xiàn)場臨時用電設(shè)施。主要設(shè)備機具需用計劃

工具名稱規(guī)格單位數(shù)量電焊設(shè)備套3氣焊設(shè)備套2套絲機臺2砂輪鋸臺1臺鉆臺1臺鉗臺1電錘把5沖擊鉆把4手槍鉆把3接地電阻測試儀ZC-8臺1絕緣電阻測試儀ZC-7臺43、材料準備根據(jù)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理要求，按照規(guī)定進行原材料的定貨采購，并按控制程序組織原材料進場，經(jīng)檢驗合格后，按程序文件要求做好標識，妥善存放，做到計劃準確，采購及時。五、施工方法（一）配電柜、箱安裝配電柜安裝1.施工工藝(1）工藝流程盤柜二次（回路）配線盤柜二次（回路）配線設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運盤柜安裝盤柜母線安裝盤柜實驗調(diào)整送電運行驗收（2）設(shè)備開箱檢查外包裝及密封良好。開箱檢查型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷附件、備件齊全。產(chǎn)品技術(shù)文件產(chǎn)品合格證、說明書、出廠試驗報告齊全。配電柜外觀無損傷及變形，油漆完整無損，內(nèi)部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。（3）設(shè)備搬運清理道路，排除障礙物，保證平整暢通；吊裝時應(yīng)使用設(shè)備自設(shè)吊耳，無吊耳時應(yīng)吊掛四角其主要承力處，以防柜體變形或損壞部件；運時配電柜應(yīng)保持水平，禁止傾斜或倒放。（4）配電柜安裝為了保證配電柜的安裝質(zhì)量，根據(jù)圖紙在土建澆筑配電屏的基礎(chǔ)混凝土時線放入預埋鐵；高低壓配電屏開箱后，根據(jù)設(shè)計圖紙將配電柜進行編號，依次搬入配電室內(nèi)的安裝位置上，利用薄墊鐵調(diào)整配電柜的高度，再以其中1臺為基準調(diào)整其余配電柜，最后用螺栓把柜子永久固定在基礎(chǔ)槽鋼上；待配電柜安裝完畢后，進行連接母排的安裝。（5)基礎(chǔ)型鋼安裝配電柜基礎(chǔ)采用10#槽鋼。安裝時先將槽鋼調(diào)直，按圖紙要求加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平處墊片最多不能超過三片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。基礎(chǔ)型鋼平直度允許偏差每米1mm/m、全長5安裝完畢應(yīng)將系統(tǒng)接地線與基礎(chǔ)型鋼兩端焊接?；A(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將40×4鍍鋅接地扁鋼按圖要求（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面要大于80mm配電柜應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)槽鋼上。成列柜各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每出墊片最多不能超過三片。然后用M16鍍鋅螺栓固定。柜（盤）安裝允許偏差不得超過規(guī)范要求?；A(chǔ)型鋼允許偏差如下表：項次項目允許偏差（mm）1不直度每米全長152水平度每米全長15（6)配電柜安裝連接固定處均采用鍍鋅螺栓，每臺配電柜單獨與接地干線相連。配電柜安裝允許偏差見下表：項次項目允許偏差（mm）1垂直度每米1.52水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相鄰兩柜面成列柜面154柜間縫隙2（7）配電柜柜與柜之間連接螺絲兩面均加爪形墊圈代替平墊，再加彈簧墊片或梅花墊圈。除變配電室外配電柜槽鋼接地、箱體與PE線應(yīng)可靠連接。有儀表和操作電器的配電柜面門，必須用銅編制線或銅鍍銀編織線接地。配電柜出線的管口，應(yīng)高出地面50—80mm，口內(nèi)用阻燃石棉線封堵。柜內(nèi)接線端子的上下部均不得壓接其它控制線。（8)配電柜連絡(luò)母線安裝母線連接用緊固件采用符合國家標準的鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、彈簧墊圈。母線采用螺栓連接時，平置母線的連接螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母置于維護側(cè)，螺栓長度在緊固后絲扣露出螺母2～3扣。母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩見下表：鋼制螺栓緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）力矩值（Nm）螺栓規(guī)格（mm）力矩值（Nm）M88.8~10.8M1678.5~98.1M1017.4~22.6M1898.0~127.4M1231.4~39.2M20156.9~196.2M1451.0~60.8M24274.6~313.2（9)配電柜二次小線（回路）配線依據(jù)圖紙檢查配電柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。每個接線端子的每一側(cè)接線不得超過2根，多股線應(yīng)刷錫，不準有斷股。盤柜內(nèi)電流回路配線，應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2。其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2。2.送電運行驗收1)徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。除送電需用的設(shè)備外其他物品不得堆放。2)工作全部完畢，并經(jīng)質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。3)準備試驗合格的驗電器、絕緣鞋、手套、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。4)明確運行指揮者和監(jiān)護人。5)檢查進線電壓是否正常，校核兩端進線的相序是否一致。定載運行24小時無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)。3.質(zhì)量控制點進入落地式配電箱（柜）的鋼管排列及高度：結(jié)合圖紙加強預埋工作，必須保證進入落地式配電箱（柜）的鋼管排列整齊劃一、間距均勻，管口高出基礎(chǔ)面50~80mm配電箱（盤）安裝1.施工工藝1)安裝工藝流程：盤柜二次（回路）配線盤柜二次（回路）配線設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運盤柜安裝盤柜母線安裝盤柜實驗調(diào)整送電運行驗收2.配電箱（盤）安裝在磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。管進箱盒一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴禁用氣焊開孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能用箱體做為接地線的導體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導線選擇如下：相導線的截面積S(平方毫米)相應(yīng)的保護導線的最小面積SpS16Sp=S16<S35Sp=16S>35Sp=S/2配電箱（盤、板）安裝應(yīng)位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；箱體（盤、板）油漆完整。接地（接零）支線連接緊密，牢固。接地（接零）線截面選用正確，防腐良好。箱體內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，正確；管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。接地線路走向合理，色標準確；涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。導線相色自進箱開始，中間不應(yīng)改變顏色。箱體、二層板均應(yīng)有專用接地螺絲，二者不得串接，不得用箱體作PE線。二層板必須使用金屬板或阻然絕緣板。壓線牢固、走線整潔，盡量避免雙線接點,如有雙線接點，頂絲壓線不等徑時應(yīng)涮錫，螺絲壓接雙線間應(yīng)加雙平光墊。3.測試配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用1000Ｖ兆歐，表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。（二）橋架安裝（1）線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，出線口的位置準確。(2)在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。(3)線槽的所有非導電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導體，并做好整體接地。(4)線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接搭接，不需固定。保護地線和槽內(nèi)導線均應(yīng)留有補償余量。(5)配線時必須清掃線槽，清除線槽中灰塵，泥水等雜物。(6)線槽直線段組裝時，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法將線槽逐段組裝成形。(7)導線接頭處應(yīng)設(shè)接線盒或放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)不允許有導線接頭，電線在線槽內(nèi)有一定的余量。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應(yīng)大于2米。同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。(8)保護地線應(yīng)根據(jù)要求在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm，并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。(9)線槽口向下配線時應(yīng)將分支導線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板上，以防導線下墜。(10)照明及動力線路采用BV-500V絕緣導線，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。(11)線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過5mm。（12）埋好Φ10脹管栓后，上墊圈將吊架直接固定在膨脹螺栓上，把橋架放在吊架上，逐段連接。線槽、橋架安裝應(yīng)平整、無扭曲變形、無毛刺，各種附件齊全。線槽直線段連接應(yīng)采用連接板連接，螺栓應(yīng)從線槽里往外穿，用墊圈墊彈簧圈，螺母緊牢固，接茬處縫隙嚴密、平齊，每端螺栓固定處應(yīng)四處。線槽交叉、丁字、十字、轉(zhuǎn)角應(yīng)采用二、三、四、水平、垂直進行連接，導線接頭應(yīng)放在接線箱內(nèi)，線槽內(nèi)不允許有接頭,轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)用立上下彎,安裝角度要適宜,線槽末端要堵好封頭。線槽安裝完始端、終端、豎井每層線槽與豎井內(nèi)-40*4鍍鋅扁鐵接地線可靠連接，在線槽外側(cè)用-40*4鍍鋅扁鐵一端長100mm與線槽搭接，另一端與-40*4鍍鋅扁鐵接地線搭接，用手槍鉆打Φ8的兩個孔，用Φ8螺絲長250mm，加平墊和彈簧墊用螺母壓接牢固。橋架、線槽穿頂板、墻面時四周不得用水泥封閉，應(yīng)用防火枕或防火膩子封堵。在電纜的終端頭、電纜接頭、拐彎處、豎井的每層、人井內(nèi)等地方，應(yīng)設(shè)標志牌。標志牌上的字跡應(yīng)不易脫落，注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、起迄地點。線槽端口入箱柜時，口邊應(yīng)有90。度折邊與箱柜壁鉚固?，F(xiàn)場安裝的母線、連接、搭接倍數(shù)、鋼制螺栓的緊固力矩值應(yīng)符合GBJI49—90規(guī)范要求。（13）金屬線槽安裝的質(zhì)量控制金屬線槽安裝應(yīng)做到位置正確，連接可靠，固定牢靠，在轉(zhuǎn)彎路處能托住電纜平滑均勻的過渡，托架加蓋部分蓋板齊全。所用支架、吊架、托撐等均有防腐處理。支架、吊架要能承受起電纜和橋架的重量，保證安全。（三）器具安裝1.開關(guān)、插座安裝開關(guān)、插座在同一場所其安裝高度差不大于5mm，垂直差不大于0.5mm，開啟要靈活，上關(guān)、下開，控制相線，連接的導線宜在其圓孔接線端內(nèi)折回頭后接，控制方法應(yīng)從里往外排列，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方式直接其它支路。開關(guān)插座的位置應(yīng)為安全和使用方便，不許在窗、鏡、箱、吊柜及管道背后，單扇門后安裝。開關(guān)的位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，電話插座出口應(yīng)與強電插座間距保持500mm以上的距離。單聯(lián)開關(guān)回火線應(yīng)使用白色線。多聯(lián)開關(guān)回火線應(yīng)使用白、黑、棕、橙、深藍等色線（相線、中線、地線中無占用的線色）加以區(qū)別。多聯(lián)開關(guān)電源線不得串接。接線盒內(nèi)導線、盒壁清潔干凈，導線接頭宜用涮錫包頭做法。面板應(yīng)端正、清潔、無破損、裝飾帽齊全。插座接線正確，漏電試驗時，漏電保護器動作應(yīng)靈敏、可靠。單相插座的接線，面對插座，右極接相線；左極接零線；單相三孔，三相四孔插座的接地（接零）線接在正下方；插座的接地（接零）線單獨敷設(shè)，不與工作零線混同。內(nèi)外清潔，板面端正。成排的高度一致，排列整齊。開關(guān)、插座、面板施工配合中應(yīng)注意采用異型蹺板開關(guān)、插座以及各種弱電出線口采用其配套接線盒安裝在墻體配合之前都要準備好。暗裝開關(guān)插座面板安裝先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度15cm，削出線芯，注意不可碰傷線芯，將導線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭，將開關(guān)或插座面板推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時，應(yīng)加裝套盒），對正接線盒螺孔，用機制螺栓固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。如果是單芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，用頂絲將其壓緊，注意線芯不可外露。2.燈具安裝燈具的型號、數(shù)量、安裝方式，懸掛高度應(yīng)符合圖紙，規(guī)范要求，燈具安裝前，應(yīng)按燈具型號，計算重量，按重量的大小考慮安裝方式，采取什么支架固定，確保燈具安裝牢固、平整。大（重）型燈具用的吊鉤，預埋件必須埋設(shè)牢固。器具及其支架牢固端正，位置正確；有木臺的安裝在木臺中心；燈具及其控制開關(guān)工作正常，安全和接地可靠；器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行，明裝平正牢固，居木臺中心，油漆完整；暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，位置正確高度一致，接線正確，開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線在中心觸點的端子上。普通燈具安裝：將接燈線從絕緣臺的出線孔中穿出，將絕緣臺緊貼建筑物表面，對準燈頭盒螺孔，用機制螺栓固定牢固，然后從絕緣臺甩出的導線留出適當?shù)木S修長度，削出線芯推入燈頭盒內(nèi)，用軟線一端在接燈線芯上纏繞5-7圈后將燈線芯折回壓緊，用塑料膠帶分層包扎緊密，套上燈頭蓋固定在絕緣臺上；另一端套入吊盒蓋挽好保險扣，再將軟線壓在吊盒和燈口螺柱上，如為螺釘口，找出相線，作好標記，將吊線燈安裝好。（四）管路敷設(shè)及管內(nèi)穿線的主要施工方法1.明配鋼管敷設(shè)方法明配管彎曲半徑不小于管外徑的６倍，如有一個彎時，可不小于管徑的４倍。加工方法可采用冷煨和熱煨法，支架、吊架設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)不小于:扁鋼支架：30mm×3mm;角鋼支架：25mm×25mm×3mm測定盒、箱及固定點位置根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱位置，把管路的垂直、水平方向的線彈出，安裝標準規(guī)定的固定點間距，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的間距應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm，固定采用漲管固定。箱、盒固定由地面引出管路至箱柜時，需在盤箱下側(cè)100~150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊與管徑相吻合。要求一根管，一孔，不得開長孔。2.暗配鋼管敷設(shè)方法磚墻、加砌混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時，管口向上要堵好。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接地線焊接固定，管口與盒箱里口平。向上引管有吊頂時，管上端煨成90度彎進入吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以能煨彎為準。管路采用鋼管，管路敷設(shè)應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，減小彎曲現(xiàn)象和垂直交差現(xiàn)象。配管應(yīng)先從配電箱開始至設(shè)備終端計算管路長度。（1）管路應(yīng)放在雙層鋼筋中間，在土建綁完墻體第一層鋼筋時，根據(jù)設(shè)計圖紙要求測出箱、（盒）軸線位置，以土建彈出的1ｍ水平線為基準，掛線找平，標出箱、盒實際尺寸，標高。用煤氣塑料管自制1ｍ尺桿，核對盒（箱）準確標高。（2）測盒（箱）的軸線位置時，應(yīng)進一步了解地面實際厚度，門的開啟方向，暖氣上下立管，暖氣片的位置、長度、安高度，最后確定安裝的位置。（3）根據(jù)測定的盒（箱）位置，把管路的垂直、水平彈出線來，開始從箱一端敷設(shè)管路至，盒。管、盒、箱固定在鋼筋網(wǎng)上，用鐵綁線扎固定，距盒（箱）中心200ｍｍ綁扎牢固，中間按照１ｍ一個固定點用鐵綁線把管綁在鋼筋上，綁扎牢固。嚴禁用電焊把管焊在鋼筋網(wǎng)上，以免損壞墻體及樓板鋼筋，影向結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（4）管路連接方法：鋼管連接采用專用焊接套管連接，套管長為連接管的外徑≥2.2～3倍，連接管口應(yīng)對準套管中心，連接方法應(yīng)采用焊接，接口環(huán)焊，焊縫平直，不夾渣，咬肉，去掉藥皮。鋼管連接方法，管路連接方法應(yīng)采用廠家的專用工具，連接不應(yīng)敲打形成壓點。管的連接應(yīng)采用專用管、件，長度應(yīng)大于該入盒（箱）的要求，管入盒（箱）的長度應(yīng)≤5ｍｍ，鐵管入盒（箱）必須套絲，用鎖緊螺母鎖緊，絲扣露出鎖緊螺母3扣。管進入盒（箱）排列應(yīng)按管徑大小排列整齊，兩根以上管入盒（箱）管露出長度應(yīng)一致。（五）管內(nèi)穿線的方法掃口→穿帶線→放線與斷線→管口帶護口→穿導線→導線連接→線路絕緣搖測。穿線前首先把管路內(nèi)的積水及雜物清掃干凈，再根據(jù)管徑的大小選擇護口并帶好，同一交流回路的導線可以穿于同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿于同一管內(nèi)；導線在管內(nèi)不得有接頭及死彎；將接頭放在接線盒內(nèi)，將接頭用絕緣膠布包扎嚴密。相線、中性線及保護接地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線為相線，用淡藍色導線為中性線，用黃、綠相間顏色導線為保護接地線。（六）電纜的敷設(shè)方法1.作業(yè)條件：(1)土建工程應(yīng)具備下列條件：(2)預留孔洞、預埋件符合要求，預埋件安裝牢固，強度合格。(3)電纜溝、豎井等處的地坪及抹面工程結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。(4)電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢，場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。(5)放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全條件，電纜沿線照明照度滿足施工要求。(6)設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件：配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備、配電箱安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格，各類資料齊全。2.工藝流程準備工作→電纜沿支架橋架敷設(shè)→水平垂直敷設(shè)→掛標志牌→管口防水→剝麻刷油→掛標志牌。準備工作：(1)施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查：規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞及漏油、滲油現(xiàn)象。按設(shè)計圖紙要求，核對規(guī)格，型號，截面電壓起始端，進行現(xiàn)場實測電纜長度，兩端預留長度按柜、箱長加寬甩長度，實測電纜長度+兩端預留量合計一根電纜總長度，把各規(guī)格、型號、截面加一起，中間不能有接頭。(2)電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗，并做好試驗記錄。(3)1KV以下電纜，用1KV搖表測試線間及對地的絕緣電阻不應(yīng)低于10MΩ。(4)電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛鋁合金)將電纜頭封好。其它電纜的電纜頭應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑布包好。(5)放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好，人力放電纜時，將滾輪提前安放好。(6)臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮。在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式畫出來，以防電纜因交叉而混亂。(7)電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，應(yīng)避免電纜在支架上及地面磨擦拖拉。(8)電纜應(yīng)盡量避免交叉，當交叉不可避免時，交叉點應(yīng)放在線路始端和末端，交叉點電纜不得多于兩層。豎井中交叉時，交叉點盡量集中在底部。(9)冬季電纜敷設(shè)，溫度達不到規(guī)范要求時，應(yīng)將電纜提前加溫。電纜敷設(shè)完應(yīng)用卡子或支架固定，電纜穿樓板過管時應(yīng)用防火的石棉繩封堵。電纜標志牌規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)一致，并安裝牢固，標志牌應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓、長度。3.電纜沿支架、橋架敷設(shè)(1)水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列。電纜敷設(shè)時，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭兩端處應(yīng)將電纜加以固定，沿支架敷設(shè)時，電力電纜支架距離不大于1.0m，控制電纜不大于0.8m。(2)垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下的敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意在電纜軸附件和部分樓層應(yīng)采用防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)，高層大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時，電力電纜支架距離不得大于2m，控制電纜不大于1m，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架，敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時應(yīng)經(jīng)套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。如是橋架或托盤，待蓋板安裝后，在樓板預留洞處用防火材料四周堵死。（七）系統(tǒng)調(diào)試1.照明通電試運行通電試運行前檢查：在調(diào)試前要做好電源的準備工作，仔細核對用電量選好電纜，以及所用的閘具型號、規(guī)格，以免發(fā)生不必要的事故。準備好調(diào)試工具，以及在調(diào)試前對于所要送電的電纜、線用絕緣搖表進行絕緣搖測。在調(diào)試的時候用鉗式電流表進行計量。復查總電源開關(guān)至各照明回路進線電源開關(guān)接線是否正確；照明配電箱及回路標識應(yīng)正確一致；檢查漏電保護器接線是否正確，嚴格區(qū)分Ｎ線與ＰＥ線，嚴禁ＰＥ線接入漏電開關(guān)；檢查開關(guān)箱內(nèi)各接線端子連接是否正確可靠；斷開各回路電源開關(guān)，合上總進線開關(guān)，檢查測試按鈕是否靈敏可靠。將各回路燈具用電設(shè)備開關(guān)全部置于斷開位置；逐次合上各分回路電源開關(guān)；分回路逐次合上燈具等控制開關(guān)，檢查開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)、調(diào)速開關(guān)是否正常；用試電筆檢查各插座是否正確，帶開關(guān)插座的開關(guān)是否能正確關(guān)斷相線；公建照明系統(tǒng)通電試運行時間為24ｈ，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每２ｈ記錄一次運行狀態(tài)，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。2.動力系統(tǒng)通電調(diào)試設(shè)備單機試運行，雙路供電的設(shè)備接線相應(yīng)一致，控制回路的接線應(yīng)正確，各個電氣原件動作應(yīng)正確、靈敏，可靠，通電運行時間為2小時，且每1小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。（八）等電位施工方法：①在結(jié)構(gòu)配合階段，按圖紙要求與下列導電部分進行連接：A進線配電柜；B公共設(shè)施的管道②輔助等電位聯(lián)結(jié)將兩導電部分用導線直接作等電位聯(lián)結(jié)，使故障接觸電壓降至接觸電壓限值以下，稱作輔助等電位聯(lián)結(jié)，下列情況下需作輔助等電位聯(lián)結(jié)：電源網(wǎng)絡(luò)阻抗過大，使自動切斷電源時間過長，不能滿足防雷擊要求時；保護電器切斷電源時間不能滿足移動式設(shè)備防電擊要求時；等電位聯(lián)結(jié)線的截面選擇類別取值總等電位聯(lián)結(jié)線局部等電位聯(lián)結(jié)線輔助等電位聯(lián)結(jié)線一般值不小于0.5*進線PE(PEN)線截面不小于0.5*PE線截面兩電氣設(shè)備外露導電部分間１*較小PE線截面電氣設(shè)備與裝置外可導電部分間0.5*PE線截面最小值6mm2銅線或相同電導值導線同右有機械保護時2.5mm2銅線或4mm2銅線無機械保護時4mm2銅線熱鍍鋅鋼圓鋼Ф１０扁鋼25*4mm熱鍍鋅鋼圓鋼Ф８扁鋼20*4mm最大值25mm2銅線或相同電導值導線同左———等電位聯(lián)結(jié)端子板的介面不得小于所接等電位聯(lián)結(jié)線截面③局部等電位聯(lián)結(jié)當需在一局部場所范圍內(nèi)左多個輔助等電位聯(lián)結(jié)時，可通過局部等電位聯(lián)結(jié)端子板將下列部分互相連通，以簡便地實現(xiàn)局部范圍內(nèi)的多個輔助等電位聯(lián)結(jié)：ＰＥ母線或ＰＥ干線；共用設(shè)施的金屬管道；包括建筑物金屬結(jié)構(gòu)。等電位聯(lián)結(jié)線和等電位聯(lián)結(jié)端子板的選用等電位聯(lián)結(jié)線和等電位聯(lián)結(jié)端子板宜采用銅制材料。④等電位聯(lián)結(jié)的安裝要求:給水系統(tǒng)的水表需加接跨接線以保證水管的等電位聯(lián)結(jié)和接地的有效；裝有金屬外殼排風機、空調(diào)器的金屬門、窗框或靠近電源插座的金屬門、窗框以及距外露可導電部分伸臂范圍內(nèi)的金屬欄桿、天花龍骨等金屬體需作等電位聯(lián)結(jié)；等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導體件的聯(lián)結(jié)可采用焊接，焊接除不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況；也可采用螺栓連接，這是應(yīng)注意接觸面的光潔，足夠的解除壓力和面積；也可采用熔接，在腐蝕性場所應(yīng)采取防腐措施，如熱鍍鋅或加大導線截面等。等電位聯(lián)結(jié)端子板應(yīng)采取螺栓連接，以便拆卸進行定期檢測；當?shù)入娢宦?lián)結(jié)線采用鋼材焊接時，應(yīng)采用搭接焊并應(yīng)滿足如下要求：扁鋼的搭接長度應(yīng)不小于其寬度的二倍，三面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬度大的為準）；圓鋼的搭接長度應(yīng)不小于其直徑的六倍，雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）圓鋼與扁鋼聯(lián)結(jié)時，其搭接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑的６倍；扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應(yīng)焊以扁鋼完成的弧形面（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。當?shù)入娢宦?lián)結(jié)線采用不同材質(zhì)的導體聯(lián)結(jié)時，可采用熔接法進行連接，也可采用壓接法，壓接時壓接處應(yīng)進行熱搪錫處理；等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進行熱鍍鋅處理；等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)有黃綠相間的色標，在等電位聯(lián)結(jié)端子板上應(yīng)刷黃色底漆并標以黑色記號，其符號為“▽”；對于暗敷的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接除，電氣施工人員應(yīng)做隱檢記錄及檢測報告，對于隱蔽部分的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接除，應(yīng)在竣工圖上注明其實際走向和部位；等電位聯(lián)結(jié)導電通性的測試等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4-24V的直流或交流電源，測試電流不應(yīng)小于0.2A，當測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過３Ω時，可認為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如發(fā)現(xiàn)導通不良的管道連接除應(yīng)作跨接線，在投入使用后應(yīng)定期測試。（九）防雷及接地安裝利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于兩根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，用色漆做好標記，以便于引出和檢查。技術(shù)要求：(1)接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m，當接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出入口或人行道小于3m時，應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50-90mm厚瀝青層。其寬度應(yīng)超過接地裝置2m。(2)接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有灰渣，咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。(3)鍍鋅扁鋼搭接焊時，焊接長度不小于寬度的2倍，且至少3個，棱邊焊接鍍鋅圓鋼焊接長度為直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接，鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形與鋼管焊接。(4)核驗接地體連接完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢核驗接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等，均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，然后可進行回填，分層夯實，最后將接地電阻搖測值填寫在隱檢記錄上。(5)接地線引向建筑物內(nèi)的入口處，一般應(yīng)標以黑色接地記號，在檢修用臨時接地點處應(yīng)刷白色底漆后標以黑色接地記號。（十）防雷安裝1.避雷網(wǎng)安裝方法工藝流程：技術(shù)交底→備料調(diào)直圓鋼→彈線測位→安裝支架→敷設(shè)避雷網(wǎng)→焊接→防腐處理。圓鋼調(diào)直，本工程采用φ10鍍鋅圓鋼。避雷網(wǎng)安裝要求：屋頂透氣管等的接地線與避雷網(wǎng)連接應(yīng)采用暗敷設(shè)，在土建還沒有做屋頂防水層時，用φ10鍍鋅圓鋼暗敷設(shè)在屋頂防水層下，敷設(shè)方法是從透氣管一端開始敷設(shè)一直敷設(shè)到附近的女兒墻跟下煨成90度彎時好與避雷網(wǎng)可靠連接，引出防水層1.3ｍ再煨成就90度彎與避網(wǎng)搭接焊。另一端與透氣管連接，引出防水層長度應(yīng)根據(jù)透氣管高度定，在透氣根部煨成90度的彎引出防水層，要求引出線到各透氣管長度應(yīng)一致，與透氣管連接的側(cè)面方向應(yīng)一致，用于150ｍｍ高φ10的支架，在透氣管底與頂部250ｍｍ各一個支架，中間距離平均分開為一個支架。彈線定位、支架安裝，（1）女兒墻在土建抹灰找平后，用30ｍ尺量各轉(zhuǎn)角與轉(zhuǎn)角之間直線段間距是多少ｍ記錄下來，（2）支架位置，轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心距中250ｍｍ，直線段支架按照1ｍ一個，支架間距要均勻，用量好兩角直線段的長度減去兩角支架的長度250ｍｍ，剩余的長度按照1ｍ一個平均分開，保持支架間距均勻，避雷網(wǎng)距女兒墻外邊緣距離應(yīng)為500ｍｍ，支架位置測定后，用紅色粉筆在支架中心畫十字作標志，支架用φ10的圓鋼用電錘打φ12孔洞，孔洞深度150ｍｍ，要求洞里外大小一致，栽支架前，先用1：2素水泥砂漿潤濕，把支架放進去150ｍｍ，支架的支起高度不應(yīng)小于150ｍｍ，用素水泥砂漿摻107膠注牢，支架安裝要求先栽兩轉(zhuǎn)角處，小白線拉直再安裝中間支架。待水泥砂漿凝固達到強度后再敷設(shè)避雷網(wǎng)。避雷網(wǎng)安裝，把調(diào)直φ10的圓鋼逐段固定到支架中間夾板上調(diào)直進行連接形成一個封閉式的避雷網(wǎng)。避雷網(wǎng)轉(zhuǎn)角處應(yīng)煨成圓弧彎應(yīng)≥900，避雷網(wǎng)與各處避雷引上線搭接焊，要求引上線引出女兒墻表面300ｍｍ煨成圓弧彎，彎曲半為圓鋼直徑的12倍，要求引上線煨彎朝向應(yīng)一致，搭接長度要一致，長度為φ10圓鋼的6倍，長60ｍｍ，兩面施焊，避雷網(wǎng)直線段連接禁止搭接和對接焊，應(yīng)在連接處采用側(cè)面加附筋的連接方法，附筋在下面試先加工好長為60ｍｍ，將接頭處對齊，把附筋放在側(cè)面，在接頭兩端各長30ｍｍ，兩面施焊，焊縫要飽滿、平直、不夾渣，如果有夾渣應(yīng)用砂輪機磨平，打光，去掉藥皮刷一道防銹漆，兩道銀粉，避雷網(wǎng)接頭處必須放在兩個支架中間，兩個支架距接頭處間距均勻。避雷網(wǎng)與支架固定，把φ10圓鋼放在支架夾板內(nèi)，兩端用φ5×25螺栓緊固螺栓從上往下穿，加平光墊、彈簧墊，用螺母擰緊，絲扣露出螺母要一致為兩扣，螺絲帽的開口朝向應(yīng)一致。屋頂爬梯應(yīng)與避雷網(wǎng)連接，避雷網(wǎng)應(yīng)在爬梯兩側(cè)斷開，與爬梯兩側(cè)搭接焊，搭接長度應(yīng)一致為60ｍｍ。避雷網(wǎng)與各處水箱間柱內(nèi)引上線焊接時，搭接頭應(yīng)防在明露處，嚴禁防在墻內(nèi)。透氣管避雷線引出屋頂防水層應(yīng)做防水處理，在引點處用水泥砂漿砌20×20一個圓臺以防漏水。利用本建筑物上的金屬屋面做接閃器時，必須與柱內(nèi)對角兩根主筋可靠連接，搭接長度為主筋直徑的6倍，兩面施焊。避雷帶沿屋面安裝時，沿混凝土支座固定。屋面混凝土支座距屋面的邊緣距離不應(yīng)大于500mm。在避雷帶轉(zhuǎn)角中心禁止設(shè)置避雷帶的支持件。避雷帶的支座可以預制再砌牢或與屋面防水層進行固定。中間支座的間距0.5～1.5m，相互間距均勻分布，在轉(zhuǎn)彎處支座的間距0.3～0.5m。支座在屋面防水層上安裝時，需待屋面防水工程結(jié)束后，將混凝土支座分檔擺好，在支走位置上燙好瀝青，把支座與屋面固定牢固，待安裝避雷網(wǎng)。在建筑物的變形縫處，應(yīng)做防雷跨越處理，用φ10圓鋼煨成工形兩端分別與避雷網(wǎng)搭接焊。接地搖測電阻值不大于0.5Ω。2.工作接地技術(shù)要求：(1)接地或接零支線必須單獨與接地或接零干線連接，不得串聯(lián)連接。(2)變配電內(nèi)的接地干線應(yīng)不少于2處與接地裝置引出干線連接。(3)金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導體及金屬軟管的接地或接零可靠，且有標識。(4)電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的可接近裸露導體必須接地或接零。(5)敷設(shè)接地線的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸和檢修(6)接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面應(yīng)保持250～300mm的距離，接地線于建筑物墻壁間的間隙應(yīng)不小于10mm(7)支架安裝后將扁鋼在支持件一端用卡子固定，接地干線應(yīng)焊接牢固（三面施焊），末端預留或連接應(yīng)符合設(shè)計要求。3.接地電阻測試測試儀器：接地電阻測試儀。測試方法：斷開接地電阻測試卡，按照接地電阻測試儀說明書的要求布置電位輔助電極和電流輔助電極，將被測接地極接至儀表E接線柱，電位探針P、電流探針C分別接至儀表P、C端子，選好倍率，以120轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動手柄。合格判定：測試電阻值≤0.5歐姆為合格。（十一）動力電機電源進線保護管，應(yīng)使用防液型金屬軟管，并可免做跨接地線。由底板引上的電源進線管高度超過0.5米時，應(yīng)做固定支架。電機接線點平墊、彈簧墊齊全，且必須是鍍鋅件。風機組底座、外殼應(yīng)有明顯接地，電源進線也應(yīng)采用防液型金屬軟管。(十二)電氣安裝吊頂內(nèi)配合吊頂內(nèi)管路敷設(shè)方法應(yīng)在土建吊頂前先敷設(shè)管路，要求先了解土建吊頂高度，主龍骨走向、標高、設(shè)備位置、保溫材質(zhì)，根據(jù)以上尺寸、標高、位置，按照電氣設(shè)計圖紙照明及其它支路的走向確定管路敷設(shè)的高度，先在頂板或地面上進行定位彈線，以便準確的確定好燈具在吊頂上的位置，當?shù)蹴斢蟹指駢K線條時燈位必須按吊頂格塊分布均勻，燈具應(yīng)在方格塊中，燈具兩邊尺寸大小要一致，然后根據(jù)燈位確定管敷設(shè)部位及走向。吊頂內(nèi)管按要求用鍍鋅鋼管，嚴禁用塑制品，管路敷設(shè)按1.5m一個支架固定，始端與終端按理0.5m一個支架固定。嚴禁管固定在主龍骨或附加龍骨上，吊頂內(nèi)的接線盒或燈頭盒固定在支架上，盒口朝下嚴禁朝上。如果吊頂是死吊頂，在裝接線箱、盒處，必須讓土建設(shè)檢查孔。導線間和導線對地間的絕緣電阻大于0.5兆歐。管子敷設(shè)連接緊密，管口光滑、護口齊全，嚴禁熔焊連接；明配管及其支架平直牢固，排列整齊，套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路彎曲處敷設(shè)，不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋等缺陷，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm；盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2—4扣；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護管；在盒（箱）內(nèi)導線有適當余量；導線在管子內(nèi)無接頭；不進入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。接地支線連接緊密、牢固，接地（接零）線替截面選用正確。需防腐的部分涂漆均勻無遣漏。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確；補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加套的保護管在隱蔽工程記錄中標示正確；盒（箱）內(nèi)清潔無雜物，導線整齊，護線套（護口、護線套管）齊全，不脫落，接地支線走向合理，色標準確，刷漆后不污染建筑物。（十三）弱電管路敷設(shè)見電氣工程施工方法及技術(shù)措施相似。六、質(zhì)量標準和驗收電氣工程質(zhì)量檢查要點1、成套配電柜及動力開關(guān)柜安裝檢查要點：(1)安裝前：規(guī)格型號和合格證進場前做耐壓試驗，并有試驗記錄漆面外觀等(2)安裝過程中：基礎(chǔ)型鋼的埋設(shè)：兩處接地、三面施焊、刷防銹漆搬運方法：不能受潮、側(cè)放或傾倒。開箱檢查箱內(nèi)設(shè)備及接線：線色正確、絕緣接地良好。與外部的母線或電纜連接：相序一致、固定牢靠、開關(guān)動作靈活(3)安裝后功能檢查：符合設(shè)計上的要求，試驗記錄數(shù)據(jù)在額定范圍內(nèi)。成品保護檢查數(shù)量：單獨安裝的檢查1～5臺，成排安裝的抽查1～3排。檢查方法：觀察和試操作檢查2、電機安裝檢查檢查要點：(1)安裝前：產(chǎn)品合格證盤動轉(zhuǎn)子無磁卡聲、潤滑脂正常引出線鼻子的焊接或壓接良好，絕緣良好，接零、接地端子齊全。如有基礎(chǔ)，基礎(chǔ)固定及接地良好。(2)安裝過程中：電機接線：絕緣性良好，接線端子與導線端子連接不受外力，連接的固件和鎖緊裝置齊全。接線處涮鋅。無裸露導線。接線相序正確。安裝固定：檢查安裝位置和牢靠性(3)安裝后運行狀況：檢查電動機的起動情況、運轉(zhuǎn)時的聲音、振動情況、溫升情況，轉(zhuǎn)動方向等接地、接零齊全。檢查數(shù)量：低壓電機檢查30％，但不少于5臺，重點檢查大容量電機，檢查方法：觀察、實測或試運行并檢查調(diào)整記錄3、預埋、預留檢查要點：(1)管路預留預埋、接線盒預留預埋位置與圖紙吻合。(2)管口及管子連接處作密封處理，預保證留管路暢通(3)管路保護：穿過變形