工藝設備部分無負荷聯動試運轉方案

工藝設備部分無負荷聯動試車方案1、生陽極車間基本概況鋁廠環(huán)境治理及節(jié)能降耗技改工程生陽極車間6萬噸/年預焙陽極生產系統，主要包括原料投入煅燒及余熱利用，熱媒及瀝青熔化，返回料處理，生陽極制造等工序。2、生陽極車間工藝流程方框圖（圖2-1）。3、流程概述第1頁

提供生陽極給料工藝流程劃分如下工藝系統：①煅后焦中碎篩分系統；②殘極生碎中碎篩分系統；③磨粉系統；④配料混捏系統；⑤成型冷卻輸送系統；⑥瀝青熔化輸送系統；⑦熱媒系統；⑧除塵凈化系統。3.1煅后焦中碎篩分系統從煅后焦料倉出來的煅后合格焦，經手動單向螺旋閘門(S-1/2/3/4),電動振動給料機(S-5/6/7/8)到皮帶輸送機(S-9),即貯倉底部引出的皮帶運輸機，經電動正三通溜子(S-l1)進入斗式提升機(S-13)提升至30.14米高度，然后由斗式提升機(S-14)提升至直線振動篩(S-15)進行篩分，分為＞15mm、V15mm兩種粒度。其中＞15mm的料返回到中間倉，經手動單向螺旋閘門(S-7),電磁振動給料機(ST8)進入反擊式破碎機(S-19),經破碎后再次篩分。篩分為15-5mm的料經側三通溜子(S-20),一支進入粗焦倉，另一支同＞15mm料再次進行破碎。V5mm的料進入直線振動篩(ST6)進行篩分，篩分為5-0.8mm、0.8mm的料。其中5-0.8mm的料經(S21、22)兩個側三通溜子，一支進入中焦料倉，一支進入填充料倉，另一支進入磨粉機給料倉。V0.8mm的料經(S-23)側三通溜子，一支進入粗粒料倉，另一支進入磨粉機給料倉。煅后焦中碎篩分系統流程方框圖(圖3-1)石油焦*石油焦庫I＞15mm圖3-13.2殘極、生碎、圖3-13.2殘極、生碎、冷卻第2頁煅后焦V

殘極經人工破碎后，經過格篩漏斗進入殘極倉，經電動振動給料機(S-27)進入鋼絲帶斗式機(S-28)，提至側三通溜子(S-29)，由帶式輸送機(S-30)，進入到殘極貯槽。經手動單向螺旋閘門(S-31/33)、振動給料機(S-32/34)到帶式輸送機(S-35)，帶式輸送機置有永磁分選機(S-36)再次到帶式輸送機(S-37)，經正三通溜子(S-38)、斗式提升機(S-40)，提升到30.14m，然后由斗式提升機(S-41)提升至直線振動篩(S-42)°V15mm的殘極返回中間倉，經手動單向螺旋閘門(S-43)、電磁振動給料機(S-44)，進入反擊式破碎機(S-45)破碎后，再次提升至振動篩，篩分為15-5mm、V5mm兩種殘極，15-5mm的殘極經側三通溜子(S-46)，進入粗殘極倉；V5mm的進入細殘極料倉。生碎篩分流程相同于殘極篩分流程，區(qū)別是生碎不分粗細。殘極、生碎、篩分系統方框流程圖圖3-2殘極—格篩漏斗殘極—格篩漏斗電磁振.動給料生碎殘極貯槽圖3-2殘極、式提升篩分系統方框流碎貯槽單向螺旋3.3磨粉系統單向螺旋振動篩(S-16)篩下的V0.8mm的料、咅部分5-0.8mm料進入磨粉機給料倉，經單向螺旋閘門(S-5o電動振旋輸送機(S-51)、側三通溜子(S-52)進，磨好的料經過擋板風選運壓入到風掃式球磨機(S-53)，皮

，磨好的料經過擋板風選運壓器(S-54)時，不合格的料經過電動蝶閥(S-58.59)沖板流量計(S-60)、側三通溜子(S-61)返回到球磨機繼提升磨合格的料經過布袋除塵器(S-55)收集，由螺旋輸送機，經手動取樣器(S-63)螺旋輸送機(S-64)送到焦粉料倉。磨粉系統工藝流程方框圖見圖3-3粗粒料倉的料經手動插板閥、粗球粒配料秤(S-67)，中粒料倉的料經手動插板閥、中粒配料秤(S-69),J粗殘極料倉里的料經手動插板閥、粗殘極配料秤(S-68)，細殘極料倉的料經手動插板閥、細殘極配料秤(S-70)，焦粉料倉里的焦粉經袋料攪器裝置(S-72)進入焦粉配料秤(S-66)，匯合后經螺旋輸送機斗式提升機(S-74)提升至螺旋輸送機(S-75),進入預熱螺旋螺旋輸送機預熱后經堵料閘門(S-77)(S-70)，起加入連續(xù)混捏機(S-96)起加入連續(xù)混捏機(S-96)來自瀝青熔化工段的液體瀝青經瀝青高位槽(S-80)、瀝青校準槽(S-82)加入連續(xù)混捏機內，預熱一定時間后，混捏好的料進入強力冷卻機(S-97)冷卻，經過振動給料機進入振動成型機(S-99)振動成型。配料混捏系統方框流程圖見圖3-4。圖3-4第第#頁5.5進入現場人員必須與設備保持一定距離，以防意外。5.6試車時先啟動潤滑系統或水冷系統。當這些系統運轉正常，潤滑、冷卻參數滿足要求后，再點動、啟動主機。5.7試車過程中如發(fā)現不正?，F象，一般應立即停車，并進行檢查和修理，這種檢查和修理必須是在排除機內壓力和卸掉負荷后進行。5.8試車過程中值班人員應嚴格巡視設備運轉情況，不得離開工作崗位5.9在試車現場重要地方懸掛各種警示牌。5.10試車現場要注意文明施工，做到現場文明整潔。5.11空負荷聯動試運轉結束后要做好以下工作：5.11.1切斷電源和其它動力來源。5.11.2消除壓力和負荷