基坑支護(hù)鋼板樁支護(hù)技術(shù)培訓(xùn)講義

鋼板樁支護(hù)

主講:程東亞第一節(jié)概況第二節(jié)鋼板樁支護(hù)設(shè)計及施工要點第三節(jié)施工組織方案第四節(jié)基坑監(jiān)測措施第五節(jié)質(zhì)量保證措施工第一節(jié)概況鋼板樁支護(hù)應(yīng)用于基坑深度超過五米的深基坑支護(hù)。它屬于一種連續(xù)支護(hù)。常見鋼板樁分類：槽型鋼板樁拉伸型鋼板樁，拉伸鋼板樁又分冷彎型鋼板樁，熱軋型鋼板樁。鋼板樁支護(hù)的特點：1、處理并解決挖掘過程中出現(xiàn)的一系列問題；2、施工簡單，工期縮短。3、對于建設(shè)任務(wù)而言，能降低對空間的要求；4、使用鋼板樁能提供必要的安全性而且（救災(zāi)搶險的）時效性較強(qiáng)；5、使用鋼板樁可以不受天氣條件的制約；6、在使用鋼板樁的過程中，能簡化檢查材料或系統(tǒng)性能的復(fù)雜程序；7、保證其適應(yīng)性，互換性良好，并且可以重復(fù)使用。8、可以回收重復(fù)利用，節(jié)約資金。第二節(jié)鋼板樁支護(hù)設(shè)計及施工要點

支護(hù)條件（1）對于翻挖回填地基處理路段，基坑深度≥1.5m且無條件放坡時，均須進(jìn)行支護(hù)。

(2)沿現(xiàn)狀道路縱、橫向新建雨水管道路段，為減少對原有道路的破壞而采取垂直開挖，且基坑深度大于1.5m時允許進(jìn)行支護(hù)。支護(hù)方法結(jié)合工程實際，設(shè)計中采用鋼板樁作為基坑側(cè)壁的支護(hù)結(jié)構(gòu)，以做到快速支護(hù)、快速撤除，適應(yīng)道路擴(kuò)建工期較為緊迫的特點。根據(jù)基坑特點，分別采用如下不同的支護(hù)斷面形式：翻挖回填地基處理路段，靠路基外一側(cè)有條件放坡時，視土層地質(zhì)情況采用1:1~1:1.5的坡度放坡；遇現(xiàn)狀管道等而無條件放坡且基坑深度≤2.5m時與靠現(xiàn)狀路面一側(cè)采用懸臂式支護(hù)斷面形式（考慮到方便地基處理施工機(jī)械的操作，不設(shè)置內(nèi)支撐）；沿現(xiàn)狀道路縱向新建雨水管道路段，靠路基外一側(cè)有條件放坡時，視土層地質(zhì)情況采用1:1~1:1.5的坡度放坡；遇現(xiàn)狀管道等而無條件放坡時，與靠現(xiàn)狀路基一側(cè)采用雙側(cè)壁支護(hù)帶內(nèi)支撐斷面形式；沿現(xiàn)狀道路橫向新建雨水管道路段，均采用雙側(cè)壁支護(hù)帶內(nèi)支撐斷面形式；3、鋼板樁施工要點（1）鋼板樁打設(shè)：優(yōu)先采用靜力壓樁，打設(shè)困難時再考濾采用振動沉樁。（2）鎖口內(nèi)應(yīng)填充油脂等潤滑油。遇地下水豐富而難以排除路段，鋼板樁組拼時，在鎖口內(nèi)填充防水混合料，其配合比可為黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2:2:2：1，咬合的鎖口再用棉絮、油灰嵌縫嚴(yán)密。（3）樁孔處理：為及時回填樁孔，每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時用1:1水泥砂漿填實。（4）基坑開挖①基坑開挖應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。②基坑周圍地面設(shè)置臨時排水溝，應(yīng)避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)。③靠現(xiàn)狀路面的基坑側(cè)壁頂部1m范圍內(nèi)不得通行車輛，且1m外車輛荷載不得超過11Kpa。其它基坑側(cè)壁頂部2m范圍內(nèi)不得堆載（如翻挖土），且2m外隊在不得超過10Kpa④基坑開挖過程中應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動基底原狀土。⑤發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。⑥開挖至坑底標(biāo)高后，坑底應(yīng)及時滿封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

第三節(jié)施工組織方案

一、項目管理架構(gòu)項目經(jīng)理人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工人員質(zhì)安員電工焊工機(jī)長技術(shù)人員二、鋼板樁的選用（1）鋼板樁材料：采用熱軋U型鋼板樁，定尺度≥6m，并按0.5m為最小單位進(jìn)級。鋼板樁支護(hù)施工周轉(zhuǎn)長度:按50~100m考慮。（3）每根鋼板樁的使用壽命：按可周轉(zhuǎn)20次考慮（包括日常維護(hù)情況下（4）采用Φ250mm鋼管、20槽鋼作為內(nèi)支撐構(gòu)件，用螺旋將槽鋼固定于鋼板樁。三、鋼板樁檢驗（1）U型鋼板樁由供方技技術(shù)監(jiān)督部門檢查查和驗收。（2）鋼板樁強(qiáng)垂直度度允許偏差為1/150；沿基坑軸線方向向墻面左右允許偏偏差為300mm。（3）鋼板樁樁底標(biāo)高高允許偏差為500mm。（4）外觀檢驗包括表表面缺陷、長度、、寬度、厚度、端端頭矩形比、平直直度和鎖口形狀等等內(nèi)容。檢查中要要注意：①、對打打入鋼板樁有影響響的焊接件應(yīng)予以以割除；②、有割割孔、斷面缺損的的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；③③、若鋼板樁有嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量量其實際斷面厚度度，以便決定在計計算中是否需要折折減。原則上要對對全部鋼板樁進(jìn)行行外觀檢查，對不不符合要求的鋼板板樁需進(jìn)行矯正。打鋼板樁基坑開挖拔除鋼鋼板樁位置置的定位放線挖基槽安裝導(dǎo)梁施板樁樁孔處理六、施工方法1、施工放樣與定位位（1）將施工區(qū)域控制制點標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)復(fù)核無誤后加以有有效保護(hù)。（2）定樁位：按順序序標(biāo)明鋼板樁的具具體樁位，灑灰線線標(biāo)明。2、鋼板樁的吊裝、、堆放（1）鋼板樁吊運：裝裝卸鋼板樁宜采用用兩點吊。吊運時時，每次起吊的鋼鋼板樁根數(shù)不宜過過多，并應(yīng)注意保保護(hù)鎖口免受損傷傷。吊運方式有成成捆起吊和單根起起吊。成捆起吊通通常采用鋼索捆扎扎，而單根吊運常常用專用的吊具。。（2）鋼板樁堆放：鋼鋼板樁堆放的地點點，要選擇在不會會因壓重而發(fā)生較較大沉陷變形的平平坦而堅固的場地地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場場。3、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，，為保證沉樁軸線線位置的正確和樁樁的豎直，控制樁樁的打入精度，防防止板樁的屈曲變變形和提高樁的貫貫入能力，一般都都需要設(shè)置一定剛剛度的、堅固的導(dǎo)導(dǎo)架，亦稱“施工工圍檁”。導(dǎo)架采采用單層雙面形式式，通常由導(dǎo)梁和和圍檁樁等組成，，圍檁樁的間距一一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間間的間距不宜過大大，一般略比板樁樁墻厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注注意以下幾點：①采用經(jīng)緯儀和水水平儀控制和調(diào)整整導(dǎo)梁的位置。②導(dǎo)梁的高度要適適宜，要有利于控控制鋼板樁的施工工高度和提高施工工工效。③導(dǎo)梁不能隨著鋼鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)產(chǎn)生下沉和變形。。④導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡盡量垂直，并不能能與鋼板樁碰撞。。4、鋼板樁施打（1）鋼板樁施工關(guān)系系到施工支護(hù)和安安全，是本工程施施工最關(guān)鍵的工序序之一，在施工中中要注意以下施工工有關(guān)要求：①鋼板樁施打前一一定要熟悉地下管管線、構(gòu)筑物的情情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線線。②打樁前，對鋼板板樁逐根檢查，剔剔除連接鎖口銹蝕蝕、變形嚴(yán)重的鋼鋼板樁，不合格者者待修整后才可使使用。③打樁前，在鋼板板樁的鎖口內(nèi)涂油油脂，以方便打入入拔出。④在插打過程中隨隨時測量監(jiān)控每塊塊樁的斜度不超過過2%，當(dāng)偏斜過大不能能用拉齊方法調(diào)正正時，拔起重打。。（2）為保證鋼板樁打打設(shè)精度采用屏風(fēng)風(fēng)式打入法。先用用吊車將鋼板樁吊吊至插樁點處進(jìn)行行插樁，插樁時鎖鎖口要對準(zhǔn)，每插插入一塊即套上樁樁帽輕輕錘擊。在在打樁過程中，為為保證垂直度，用用兩臺經(jīng)緯儀在兩兩個方向加以控制制。為防止鎖口中中心平面位移，在在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡卡板，阻止板樁位位移。同時在圍檁檁上預(yù)先算出每塊塊板塊的位置，以以便隨時檢查校正正。鋼板樁分幾次打入，第第一次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打入導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除除后第四次才打至至設(shè)計標(biāo)高。打樁樁時，開始打設(shè)第第一、二塊鋼板的的打入位置和方向向要確保精度，每每打入1m測量一次。（3）要求①鋼板樁沉樁施工工先試樁，試樁數(shù)數(shù)量不小于10根。②鋼板樁放線施工工，樁頭就位必須須正確、垂直、沉沉樁過程中，隨時時檢測，發(fā)現(xiàn)問題題，及時處理。沉沉樁容許偏差：平平面位置縱向100㎜，橫向為-50㎜～0㎜；垂直度為5°③基坑開挖后鋼板樁樁垂直平順，無嚴(yán)嚴(yán)重扭曲、傾斜和和劈裂現(xiàn)象，鎖口口連接嚴(yán)密。④沉樁施前必須平平整清除地下、地地面及高空障礙物物，需保留的地下下管線應(yīng)挖露出來來，加以保護(hù)。⑤基坑土方和結(jié)構(gòu)構(gòu)施工期間，對基基坑圍巖和支護(hù)系系統(tǒng)進(jìn)行動態(tài)觀測測。發(fā)現(xiàn)問題，及及時處理。（4）振動沉樁①振動錘振動頻率率大于鋼樁的自振振頻率。振樁前，，振動錘的樁夾應(yīng)應(yīng)緊鋼樁上端，并并使振動錘與鋼樁樁重心在同一直線線上。②振動錘夾緊鋼樁樁吊起，使工字鋼鋼樁垂直就位或鋼鋼板樁鎖口插入相相鄰樁鎖口內(nèi)，待待樁穩(wěn)定、位置正正確并垂直后，再再振動下沉。鋼樁樁每下沉1～2㎜左右，停振檢測樁樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差，及時糾正正。③振動沉沒鋼板樁樁試樁數(shù)量不小于于10根。④沉樁中鋼樁下沉沉速度突然減小，，應(yīng)停止沉樁，并并鋼樁向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下下沉，如仍不能下下沉，采取其他措措施。（5）靜力壓樁①壓樁機(jī)壓樁時，，樁帽與樁身的中中心線必須重合。。②壓樁過程中隨時時檢查樁身的垂直直度，初壓過程中中，發(fā)現(xiàn)樁身位移移、傾斜和壓入過過程中樁身突然傾傾斜及設(shè)備達(dá)到額額定壓力而持續(xù)20min，仍不能下沉?xí)r，，及時采取措施。。5、圍檁、拉桿、角角撐為加強(qiáng)鋼板樁墻的整整體剛度，沿鋼板板樁墻全長設(shè)置圍圍檁，圍檁用槽鋼鋼或角鋼組成，通通過拉桿固定于原原已打好的鋼管錨錨桿上，拉桿由兩兩根Φ25鋼筋組成，焊接于于鋼管錨桿上。為為穩(wěn)妥起見，在鋼鋼板樁墻五個轉(zhuǎn)角角上另用槽鋼或角角鋼做角撐。6、鋼板樁樁的拔除除基坑回填填后，要要拔除鋼鋼板樁，，以便重重復(fù)使用用，拔除除鋼板樁樁前，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)研研究拔樁樁方法順順序和拔拔樁時間間及土孔孔處理。。否則，，由于拔拔樁的振振動影響響，以及及拔樁帶帶土過多多會引起起地面沉沉降和位位移，會會給己施施工的地地下結(jié)構(gòu)構(gòu)帶來危危害，并并影響臨臨近原有有建筑物物、構(gòu)筑筑物或底底下管線線的安全全。設(shè)法法減少拔拔樁帶土土十分重重要，目目前主要要采用灌灌水、灌灌砂措施施。先用用打拔樁樁機(jī)夾住住鋼板樁樁頭部振振動1min～2min，使鋼板板樁周圍圍的土松松動，產(chǎn)產(chǎn)生“液液化”，，減少土土對樁的的摩阻力力，然后后慢慢的的往上振振拔。拔拔樁時注注意樁機(jī)機(jī)的負(fù)荷荷情況，，發(fā)現(xiàn)上上拔困難難或拔不不上來時時，應(yīng)停停止拔樁樁，先振振動1min～2min后再往下下錘0.5m～1.0m再往上振振拔，如如此反復(fù)復(fù)可將樁樁拔出來來。（1）拔樁時時應(yīng)注意意事項①拔樁起起點和順順序：對對封閉式式鋼板樁樁墻，拔拔樁起點點應(yīng)離開開角樁5根以上。可可根據(jù)沉沉樁時的的情況確確定拔樁樁起點，，必要時時也可用用跳拔的的方法。。拔樁的的順序最最好與打打樁時相相反。②振打與與振拔：：拔樁時時，可先先用振動動錘將板板樁鎖口口振活以以減小土土的粘附附，然后后邊振邊邊拔。對對較難拔拔除的板板樁可先先用柴油油錘將樁樁振下100－300mm，再與振振動錘交交替振打打、振拔拔。有時時，為及及時回填填拔樁后后的土孔孔，當(dāng)把把板樁拔拔至比基基礎(chǔ)底板板略高時時暫停引引拔，用用振動錘錘振動幾幾分鐘，，盡量讓讓土孔填填實一部部分。③起重機(jī)機(jī)應(yīng)隨振振動錘的的啟動而而逐漸加加荷，起起吊力一一般略小小于減振振器彈簧簧的壓縮縮極限。。④供振動動錘使用用的電