天潼路站西北聯(lián)絡(luò)通道施工方案

上海市軌道交通10號(hào)線(M1線)一期工程天潼路站土建工程上海建工(集團(tuán))總公司2009年5月編制說(shuō)明第一章編制說(shuō)明?錯(cuò)誤!未定義書簽。第二節(jié)工程概況?錯(cuò)誤!未定義書簽。第一節(jié)總體施工工藝流程?錯(cuò)誤!未定義書簽。第二節(jié)施工總平面布置?錯(cuò)誤!未定義書簽。第三節(jié)施工期間交通組織方案?錯(cuò)誤!未定義書簽。第五節(jié)高壓旋噴樁?錯(cuò)誤!未定義書簽。12編制說(shuō)明第七節(jié)結(jié)構(gòu)工程?錯(cuò)誤!未定義書簽。1編制說(shuō)明要包括5、6號(hào)出入口及風(fēng)井，主要針對(duì)西北聯(lián)絡(luò)通道的施工方法、工藝、勞動(dòng)力組織方面進(jìn)行編制。一、設(shè)計(jì)文件:上海市軌道交通10號(hào)線(M1線)天潼路站西北聯(lián)絡(luò)通道設(shè)計(jì)圖紙。二、上海市軌道交通10號(hào)線(M1線)一期工程天潼路站巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告。。規(guī)程》(DBJ08-202-2007)；紋連接技術(shù)規(guī)程》(DBJ/CT005－99)2工程概況第一節(jié)參建單位司施工單位：上海建工(集團(tuán))總公司第二節(jié)工程概況L其余部分采用滿堂加固。深度為坑底以下3m。第三節(jié)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件。有關(guān)工程沿線地層分布規(guī)律和變化情況詳見工程地質(zhì)剖面圖、鉆孔柱狀圖及靜力觸探測(cè)3工程概況各土層的土性描述與特征詳見表各土層的土性描述與特征及地基土物理力學(xué)性質(zhì)指土層13④⑤1人工填土灰黃粉質(zhì)粘土灰色砂質(zhì)粉土灰色淤泥質(zhì)粘土灰色粘土3灰色3⑦灰色粉砂⑧1⑧2灰色粘土灰色粉質(zhì)粘土層底埋深(m)1．60~~0~.50~.000~44.700~~0層底標(biāo)高~0．63-0.01~-5.15-1~-14．50-19.65~-3~5~－44．19－7~地層特性表:層厚(m)~~~00~~~.70土層描述均有分布,局部表層為水泥路面，上部以雜填土為主，含碎石、石子及建筑垃圾等，下部為素,含石子和粘性土等。僅S18CZ2號(hào)孔有分布，軟塑,尚均勻,含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)、云母和有機(jī)質(zhì)等，夾少量粉性土，中壓均有分布,濕~很濕，稍密,不均勻，含云母及有機(jī)質(zhì)，夾少量粘土，偶為粘質(zhì)粉土，中壓縮均有分布,流塑，尚均勻，含云母、有機(jī)質(zhì)及貝殼碎屑，夾少量粉性土，高壓縮性。均有分布,軟塑,尚均勻,含云母、有機(jī)質(zhì)，夾泥鈣質(zhì)結(jié)核、腐植質(zhì)和少量粉性土,局部為粉質(zhì)粘均有分布,不均勻,軟塑,含云母、有機(jī)質(zhì)，夾腐植質(zhì)及薄層狀粉性土,局部較多，偶呈粘土狀,~~>15．30含云母、石英和少量銹斑，夾少量粘性土,偶呈粉土狀,中偏低壓縮性。大部分孔均有揭示,尚均勻，軟塑，含云母及有機(jī)質(zhì),夾少量粉性土,中壓縮性。僅S18SZ2號(hào)孔有揭示,不均勻，軟塑，含云母和黑色有機(jī)質(zhì)，夾較多薄層粉砂或砂團(tuán)，中壓縮滲滲透系數(shù)KV(cm/s)KH(cm/s)C(kP限抗壓強(qiáng)度qu(kP側(cè)壓力系Ko-重度γ3)水(％)(度)序4工程概況②1②312⑧1⑧21．48E-045.05E-063.34E－072.94E－069.933．527．918．35540．50460④⑤1⑤3⑦44．018．45潛水水位主要受大氣降水、地表徑流等影響呈幅度不等的變化，勘察期間穩(wěn)定水位埋深為0.30~1．20m(絕對(duì)標(biāo)高為1.53~2.49m)，平均埋深為0．70m(平位觀測(cè)資料,此承壓水水頭呈周期性變化,水頭標(biāo)高一般為0~-8m之間,最淺埋深在3m左干濕交替條件下對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋具弱腐蝕性,長(zhǎng)期浸水條件下對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。4、不良地質(zhì)經(jīng)勘察,擬建工程基坑開挖深度范圍內(nèi)存在②3層粉性土,基本符合發(fā)生流砂的條件,工程概況第四節(jié)施工內(nèi)容單位單位工程數(shù)量備注m341根558m3樁深24mm325根454m3樁深32mm3685m3樁深22mm285m共3道鋼支撐m3一層3400m3項(xiàng)目名稱Φ850mm灌注樁旋噴樁止水帷幕地基加固(旋噴樁)鋼支撐基坑土方結(jié)構(gòu)混凝土序號(hào)123456789第五節(jié)工程施工的主要特點(diǎn)難點(diǎn)及針對(duì)性措施(1)周邊建(構(gòu))筑物多保保護(hù)措施建筑物采用保護(hù)性監(jiān)測(cè);根據(jù)對(duì)建筑物的監(jiān)測(cè)情跟蹤注漿。建筑物基礎(chǔ)形式及埋深影響部位道影響建(構(gòu))筑物聯(lián)富商場(chǎng)距離56工程概況根據(jù)對(duì)建筑物的監(jiān)測(cè)情況，必要時(shí)對(duì)建筑物進(jìn)行樁,深度8．5m道新七浦31)加強(qiáng)車站全過(guò)程施工過(guò)程中加強(qiáng)工序、工藝、施工參數(shù)的有效控制。特別是對(duì)鄰坑工程變形的控制。起對(duì)建筑物的影響，西北聯(lián)絡(luò)通道的所有鉆孔樁采用跳孔施工，待一根樁施工完成后方3)對(duì)于周邊建筑物,查明其基礎(chǔ)形式,對(duì)建筑物采用保護(hù)性監(jiān)測(cè)。4)施工前應(yīng)對(duì)周圍建(構(gòu))筑物作好調(diào)查，并采用文字和現(xiàn)場(chǎng)照片的方法予以記錄。7工程概況(3)車站施工場(chǎng)地狹小,文明施工要求高2)施工期間將盡量降低施工噪音,確保施工區(qū)域周邊道路暢通,無(wú)積水，無(wú)泥漿污染,3)施工工區(qū)域經(jīng)常灑水控制揚(yáng)塵，泥漿一律晚上外運(yùn)。4)圍墻和大門都將按照地鐵項(xiàng)目公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),高規(guī)格嚴(yán)要求,在圍墻上按照地鐵項(xiàng)目公司的統(tǒng)一要求做公益廣告，定期對(duì)大門和圍墻進(jìn)行清洗，施工臨時(shí)辦公及生活項(xiàng)目將嚴(yán)格按照市重大辦文明工地的要求來(lái)建設(shè)。(4)地處鬧市區(qū)，交通繁忙，管線眾多管線分別進(jìn)行監(jiān)測(cè)保護(hù)。8工程總體籌劃藝流程道出入口及風(fēng)井施工流程如下:鉆鉆孔樁圍護(hù)旋噴樁加固三通一平西北西北聯(lián)絡(luò)通道開挖與支撐基坑降水及圈梁制作旋噴止水帷幕西北西北聯(lián)絡(luò)通道頂板防水層西北聯(lián)絡(luò)通道土方回填西北聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)回筑(2)基坑開挖支撐與結(jié)構(gòu)回筑流程:第一道砼支撐制第一道砼支撐制作第一層土方開挖澆筑底板并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)澆筑底板并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)逐層開挖至基坑底澆筑墊層砼拆拆除第一、二、三道支撐澆筑結(jié)構(gòu)至頂板面全部結(jié)構(gòu)完成布置1)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，布置要安全合(1)施工場(chǎng)地不超出招標(biāo)文件規(guī)定的施工用地范圍，以滿足施工生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)管理為(4)現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求,排水要通暢,污水和雨水沉淀匯總后排入附近的市政污水管或市政雨水管。9工程總體籌劃(5)嚴(yán)格遵守業(yè)主及上海市有關(guān)部門的要求、規(guī)定。2)現(xiàn)場(chǎng)施工用電布置施工用電由箱變引出，根據(jù)施工需要輸出至各用電點(diǎn)。電纜沿圍墻架空布置,擱置電設(shè)施的安裝、維修和負(fù)責(zé),并確保3)現(xiàn)場(chǎng)給排水布置(1)施工用水布置越好,采用樹枝狀管網(wǎng)沿施工現(xiàn)場(chǎng)(2)施工排水布置工場(chǎng)區(qū)內(nèi)排水通過(guò)明溝及沉淀b工地排水暢通。近設(shè)置車輛清洗場(chǎng)，設(shè)置排水溝和三級(jí)沉淀池等。通組織方案進(jìn)行翻交施工，根據(jù)業(yè)主組織道路翻交、管線搬遷的進(jìn)度及市中心道路翻交、管線搬遷作業(yè)的難段及端頭井和1號(hào)出入口上修筑20米左右的交通道路,繞開河南北路西側(cè)部分區(qū)域作(2)場(chǎng)內(nèi)交通組織措施工程總體籌劃道,道路寬度應(yīng)≥6m。進(jìn)度計(jì)劃和資源配置機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱1鉆孔樁機(jī)2鉆孔樁機(jī)3泥漿泵4旋噴樁壓漿機(jī)5旋噴設(shè)備6挖機(jī)7挖機(jī)8潛水泵9電焊機(jī)11全站儀12水準(zhǔn)儀13木工三機(jī)16吊機(jī)17泥漿泵18汽車泵19振搗器規(guī)格GPS-151m33C203SOKKIAB2SOKKIAC3///／位臺(tái)臺(tái)臺(tái)套套臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)量112－4142－4111111112備注鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁旋噴止水旋噴止水挖挖用于降水工程全過(guò)程工程全過(guò)程工程全過(guò)程工程全過(guò)程工程全過(guò)程工程全過(guò)程工程全過(guò)程工程全過(guò)程結(jié)構(gòu)施工結(jié)構(gòu)施工資源配置計(jì)劃交財(cái)力的調(diào)配。我們公司具有多年相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，并有相當(dāng)實(shí)力的技術(shù)管理人員、技術(shù)工人和先進(jìn)的施工機(jī)械。勞動(dòng)力柱狀圖勞動(dòng)力柱狀圖計(jì)劃表0進(jìn)度計(jì)劃和資源配置項(xiàng)項(xiàng)目序號(hào)8施工準(zhǔn)備鉆孔灌注樁高壓旋噴樁基坑降水基坑開挖與支撐內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工施工監(jiān)測(cè)土方回填道路恢復(fù)總計(jì)12345679055205月份505655575678施工準(zhǔn)備劃按照目前現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，計(jì)劃按5月8日進(jìn)場(chǎng)施工,西北聯(lián)絡(luò)通道的工期預(yù)計(jì)為:2009年5月11日~2009年8月30日。3.西北聯(lián)絡(luò)通道主體結(jié)構(gòu)于2009年8月5日前完成;?備準(zhǔn)備程量，按規(guī)定套用施工定額,計(jì)底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理交底均有書面文字及圖表,級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)項(xiàng)等施工準(zhǔn)備2、施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后,做好如下準(zhǔn)備工作:會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。3、組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng),滿足施工要求。備1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備:對(duì)水泥、鋼材、木材輕質(zhì)砌塊、管線、外墻磚等大批量材料，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃,分批進(jìn)場(chǎng),編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表,對(duì)各種材料的作。模板的需求計(jì)劃和模板的加工工作。施工方案第一節(jié)施工方案選擇1圍護(hù)排樁、抗拔樁(鉆孔灌注樁)采用正循環(huán)鉆進(jìn)成孔,泥漿護(hù)壁灌注樁，成孔采。6環(huán)境保護(hù)與施工監(jiān)測(cè)：基坑變形控制保護(hù)等級(jí)為一級(jí)，深基坑施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)與監(jiān)控工作。為了控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍建筑物、構(gòu)筑物及地下管線的變位、沉降和預(yù)報(bào)第二節(jié)施工順序第三節(jié)測(cè)量控制控制1)基準(zhǔn)平面軸線的設(shè)置以甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。4)軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢后,互相之間應(yīng)進(jìn)行校核,便于檢驗(yàn)偏差情況，以及時(shí)糾施工方案內(nèi)側(cè)布設(shè)一條閉合水準(zhǔn)導(dǎo)線，并與已知高程點(diǎn)聯(lián)測(cè)，再由水準(zhǔn)點(diǎn)向基坑用吊鋼尺法向下傳遞高程；沿連圍護(hù)樁面每隔30m設(shè)高程控制點(diǎn),并用紅油漆作出醒目標(biāo)3.3測(cè)量精度保障措施1)全站儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形2)水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。3)用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正,并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。4)測(cè)距：采用往返測(cè)法,取平均值。5)所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。7)在定位測(cè)量，應(yīng)避免短邊放長(zhǎng)邊。8)對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn),使用前應(yīng)進(jìn)行校核。檢定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。(3)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù),避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是(4)總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法,確保引測(cè)結(jié)果精度。第四節(jié)鉆孔灌注樁施工方案施工準(zhǔn)備(1)施工準(zhǔn)備(2)測(cè)量放線(3)護(hù)筒埋設(shè)筋樁標(biāo)志，人工開挖孔洞并埋設(shè)護(hù)筒,其直徑大于鉆孔樁徑200mm,安裝時(shí)護(hù)填實(shí),確保護(hù)筒位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定,再次校正護(hù)筒中心偏差,并用水平尺校核護(hù)筒的垂直度，使護(hù)筒達(dá)到水平牢固。(4)鉆進(jìn)成孔檢人員驗(yàn)收后方可成孔。成孔過(guò)程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持地和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行?？椎壮劣俸穸确显O(shè)計(jì)及規(guī)范要求，清孔后的泥漿比重應(yīng)小于m孔單。施工方案(6)鋼筋籠、鋼格構(gòu)柱的制作及吊放(7)水下砼澆注砼澆注時(shí)導(dǎo)管應(yīng)埋入砼內(nèi)2米以上，期送壓試塊。本工程鉆孔灌注樁全部采用商品砼澆注,在澆注前應(yīng)和砼攪拌站協(xié)調(diào)好澆注時(shí)間,間斷時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，以確保鉆孔樁成樁質(zhì)量。4．4技術(shù)質(zhì)量控制措施b心三者應(yīng)位于d、機(jī)組必須配備地質(zhì)剖面圖,根據(jù)鉆進(jìn)情況和地質(zhì)剖面圖掌握鉆頭所處地層以調(diào)整施工方案h、鋼筋籠應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝,鋼筋長(zhǎng)度和間距必須滿足制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。縱向主筋接頭間隔錯(cuò)位,保證同一截面主筋接頭截面積占鋼筋總截面積不大于50％。i、鋼筋籠對(duì)接要求保證搭接長(zhǎng)度(10d單面焊)，焊縫飽滿，箍筋跳點(diǎn)點(diǎn)焊。耳朵焊混凝土層2m左右(使用商品混凝土)。m／10m。使用雙通道的二重管注漿管,當(dāng)二重注漿管鉆進(jìn)到土層的預(yù)定深度后,通過(guò)Mpa,在高壓漿液和氣流的作用下,最后形成固結(jié)體。1.設(shè)計(jì)參數(shù)施工方案(1)施工參數(shù)如下:噴嘴孔徑(mm)噴嘴個(gè)數(shù)(個(gè))旋噴速度(r／min)壓力(MPa)流量(L/min)壓力(MPa)流量(L/min)φ2~32200--0.5~0.7漿液水(2)漿液及配比本工程高壓噴射注漿所用材料為#325普通硅酸鹽水泥,水泥用量450Kg/m3,水灰2.施工流程下下噴射裝置水氣漿同時(shí)噴射測(cè)量放線制漿孔內(nèi)回漿噴射提升成樁沖洗造孔施工方案Y(4)插管:將噴射管插入至設(shè)計(jì)深度。中間接管時(shí)，要注意接口松緊度。(5)噴射提升：按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行高壓噴射，同時(shí)按照規(guī)定提升速度提升。提升(6)按要求移入下一孔位進(jìn)行施工。O泥材料質(zhì)量的控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。構(gòu)件場(chǎng)的資質(zhì)證明材料是水泥質(zhì)量最重要的原始依據(jù)，做如A、充分認(rèn)識(shí)水泥資料的重要性,指定專門部門或?qū)Ｈ俗龊觅Y料的匯總、整理和存檔。(1)測(cè)量放線由專職人員負(fù)責(zé)測(cè)量放線及樁位的確定。(2)鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行水平和垂直校正，鉆機(jī)應(yīng)與樁位一致，偏差在10mm以內(nèi)，施工方案(4)在旋噴過(guò)程中，要防止噴嘴被泥砂堵塞，水、氣、漿、壓力和流量必須符合設(shè)(5)鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷;拆卸鉆桿要保持鉆桿伸入下節(jié)有100m間作為端承樁應(yīng)深入持力層2m為宜。(6)相鄰樁施工間距宜大于4m,相鄰兩樁間距較小(小于D)，施工間隔時(shí)間,應(yīng)不小(7)漿液不能發(fā)生離析,水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析,放漿(9)在旋噴過(guò)程中往往有一定數(shù)量的土粒隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面，當(dāng)有較大空隙所致,可采取在漿液中慘和適量的速凝劑,縮短固結(jié)時(shí)間或增大注漿量，填滿空(10)當(dāng)處理即有建筑地基時(shí)，應(yīng)采取速凝漿液或大間距孔旋噴和冒漿回灌等措施,產(chǎn)生附加變形和地基與地基間出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，影響被加固建筑及鄰近建筑；同時(shí)應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)。(11)施工中因機(jī)械故障或停電及接頭原因所造成的冷縫,要根據(jù)不同情況,輕重環(huán)節(jié)，及時(shí)與設(shè)計(jì)方有關(guān)人員商洽，采取以下幾項(xiàng)措施：A、樁與樁之間出現(xiàn)的冷縫或缺陷，采取在該處外側(cè)加一根或數(shù)根進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。B、施工中對(duì)設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修每班配制專業(yè)機(jī)械人員保證正常施工。m施工方案(12)由于高壓旋噴施工難度大，特制定施工細(xì)則,在施工中嚴(yán)格遵守,以保證施工B取樣、標(biāo)準(zhǔn)貫入、平振荷載試驗(yàn)、開挖檢查和檢查施工記錄。序檢查項(xiàng)目1鉆孔位置2鉆孔垂直度3孔深4注漿壓力5樁體搭接6樁體直徑7樁身中心允許偏差允許偏差或允許值mmmm%mm按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)mmmmmmmmmmmm0.2D檢查方法用鋼尺量經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿或?qū)崪y(cè)鉆桿長(zhǎng)度查看壓力表用鋼尺量用鋼尺量D、施工時(shí)嚴(yán)格控制各種施工參數(shù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。E、現(xiàn)場(chǎng)施工做到及時(shí)記錄、及時(shí)整理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。F、在施工時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,班長(zhǎng)和技術(shù)員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量自檢。(13)旋噴樁施工完成后,不能隨意堆放重物,防止樁變形。(14)施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄,詳細(xì)記錄每根樁的鉆進(jìn)時(shí)間、提升噴漿時(shí)間，記(15)做好技術(shù)交底工作,組織職工學(xué)習(xí)操作規(guī)程和市政工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保在施工中各分部分項(xiàng)工程達(dá)到和超過(guò)設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。質(zhì)量員要和公司工程師一起復(fù)核重要道工序經(jīng)查合格,簽字驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序和施工,并做好驗(yàn)收交接記錄。第六節(jié)土方與支撐工程6．1概況施工方案(3)支撐施工要按先撐后挖的原則進(jìn)行,及時(shí)施加支撐軸力。構(gòu)。(8)在坡底坡頂后設(shè)排水溝、集水井確保基坑干燥。(9)每段開挖應(yīng)分層分塊開挖(根據(jù)支撐位置劃分),隨挖隨撐。第一層土開挖中，(10)根據(jù)計(jì)算,每層土的放坡按1:2進(jìn)行。(11)建立挖土作業(yè)制度1)支撐沒(méi)有準(zhǔn)備好不挖;填寫挖土、支撐記錄表;全水位不挖;合理地組織和協(xié)調(diào)施工外，應(yīng)盡量選用工作效率較高的挖土機(jī)。在本工程中將分段分層挖土順序的合理，挖土標(biāo)高的控制是確?；訃o(hù)穩(wěn)定的關(guān)鍵。同施工方案(1)西北聯(lián)絡(luò)通道基坑:基坑不規(guī)則形，平面長(zhǎng)為114m,寬度9．5~10.9m，開挖深度10.11m，共設(shè)三梁中心標(biāo)高＋1.50,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后安裝第一道鋼支撐并施加軸力,支撐中心標(biāo)高+1.50,b、第二層挖土厚度3.91m,至標(biāo)高-3．01，依次分段開挖,開挖后在支撐位置安裝以-土方式：采用長(zhǎng)臂挖機(jī)挖土，坑內(nèi)小型挖掘機(jī)配合開挖，自卸汽車運(yùn)土至棄土場(chǎng)c、第三層挖土厚度3．0m，至標(biāo)高-6.01m，依次分段開挖，開挖后在支撐位置安《西北聯(lián)絡(luò)通道第二~四層開挖平面圖》錯(cuò)誤!一般土質(zhì)土坡覆蓋彩條布，讓水直接流入排水溝避免大量水滲入土中。6.6土方工程質(zhì)量保證措施敗關(guān)鍵取決于土方開挖和支撐施工的配合，支撐安施工方案裝是否及時(shí)準(zhǔn)確,直接影響到挖土的進(jìn)度和質(zhì)量。因此,挖土和支撐是兩項(xiàng)不可分割和工①土方開挖必須按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和有關(guān)要求進(jìn)入挖土。時(shí)必須事先墊好路基箱板,防止機(jī)械設(shè)備陷入土中。③嚴(yán)格控制土方開挖相鄰區(qū)的土方高差。準(zhǔn)儀隨時(shí)配合，每2米左右設(shè)一小竹枇控制標(biāo)高。6.7支撐布置和選材采用Ф609＊16鋼管支撐,共三道,支撐圍檁采用H500*300雙榀。支撐部位第一道中心標(biāo)高第二道中心標(biāo)高第三道中心標(biāo)高20軸以南mm－m20~24軸+1．50m+1.50m-7．5預(yù)應(yīng)力鋼支撐均采用Ф609*16鋼管，鋼圍檁用雙榀H500*300型鋼。鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有專人負(fù)責(zé)檢查和驗(yàn)收,確保鋼管支撐材料的質(zhì)量，以免在今后使用過(guò)程中發(fā)生意外事根據(jù)土方開挖段,提前配齊該開挖段所需的支撐及墊塊等，并將鋼管裝配到設(shè)計(jì)長(zhǎng)施工方案在埋置橫支撐之前,需對(duì)安裝支撐部位的地下連續(xù)墻進(jìn)行表面處理,將800*800范b、支撐拼裝連接，鋼支撐先在地面預(yù)拼裝到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，拼裝連接。支撐鋼管與鋼管之間通車吊整體起吊安裝,由于構(gòu)件較長(zhǎng),采用四點(diǎn)吊，用短各節(jié)鋼管(中間節(jié)、調(diào)整節(jié)、端頭節(jié))連接成整體后,便可進(jìn)行起吊，將鋼支撐吊放力施加和軸力復(fù)加CW力施加到設(shè)計(jì)要求后，在活動(dòng)端中鍥形鋼板墊塊，填塞活絡(luò)頭子中間的空隙。保證緊密2、鋼管支撐設(shè)計(jì)軸力:3、鋼管支撐預(yù)加軸力:在施工過(guò)程中要求對(duì)支撐施加預(yù)應(yīng)力,第一道施加軸力為設(shè)在第一次加預(yù)應(yīng)力后12小時(shí)內(nèi)觀測(cè)預(yù)應(yīng)力損失及墻體水平位移，并復(fù)加預(yù)應(yīng)力至施工方案支撐體系質(zhì)量保證措施置待安裝支撐所必須的器材。對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的達(dá)到一級(jí)保護(hù)要求要有復(fù)加預(yù)應(yīng)力的技c．在土體開挖中及時(shí)測(cè)定支撐安裝點(diǎn)，以確保支撐端部中心位置偏差值滿足下列鋼支撐軸線豎向偏差：±30mm計(jì)和施工規(guī)范要求。g的施工按照要求進(jìn)行。理。理i、所有的操作人員必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)，持證上崗。第七節(jié)結(jié)構(gòu)工程1)底板混凝土澆筑施工段劃分施工方案3)襯墻體混凝土施工段劃分4)柱施工段劃分柱的施工段按照樓板施工段進(jìn)行劃分，混凝土澆筑時(shí)和柱上部頂板混凝土一起澆土方開挖→墊層澆筑→測(cè)量放線→底板鋼筋制作→底板砼澆筑→底板砼養(yǎng)護(hù)→測(cè)頂板、梁、襯墻、柱混凝土澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→頂板防水保護(hù)層→土方回填(一)底板模板(二)底板鋼筋,以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。4、底排筋用高標(biāo)砂漿墊塊墊起,間距800，梅花狀布置,確保保護(hù)層厚度。(三)底板混凝土采用商品混凝土供料。施工方案3、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天,澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺(tái),嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋,通道誰(shuí)打誰(shuí)拆，澆注混凝土?xí)r,模板、支撐、鋼序推進(jìn)、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法,避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長(zhǎng)，從而提高了泵送混凝土效率,對(duì)上下層混凝土間隙時(shí)間不一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的推進(jìn),振動(dòng)器也直接靠近施工縫下料,機(jī)械振搗時(shí)，向施工縫處逐漸推進(jìn),加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫處的搗實(shí)，使其緊密結(jié)合。6、混凝土澆筑時(shí)表面泌水采用真空吸水,若發(fā)現(xiàn)表面泌水過(guò)多，應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰刮平,初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12小(四)其他措施施工中若遇到大風(fēng)，應(yīng)及時(shí)復(fù)蓋塑料薄膜，避免遭遇大風(fēng)襲擊，引起劇烈水分蒸發(fā),形成上部和下部或截面中部與邊緣部位硬化不均和差異收縮。7.3墻、柱施工方法(一)墻、柱鋼筋柱鋼筋在底板(梁)定位應(yīng)定位準(zhǔn)確,并加水平箍筋兩道定位,以免澆注混墻及柱搭接口設(shè)在底板(梁)面。墻柱鋼筋連接點(diǎn)按50%錯(cuò)開,豎向鋼筋接頭采用焊施工方案②．先綁2~4根豎筋，度畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及齊胸綁兩根筋定位，③.墻筋為雙向受力鋼筋,所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其接頭長(zhǎng)度及位置要符合。力鋼筋伸入板、梁深度；墻端部、內(nèi)外墻交處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。(二)墻、柱模板2、墻模自身固定均采用豎向木枋(＠≤250)和水平Φ48鋼管(間距同螺桿)組3、內(nèi)墻模板的空間固定采用鋼管支撐在墻側(cè)斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭ā?、為了防止墻根部上下層接頭位置脹模,上層模板應(yīng)落下并低于墻體施工縫不小6、墻柱支模前可根據(jù)樓層放線先用30寬18厚七夾板條在混凝土樓面上釘出墻、土漏漿。(五)墻、柱混凝土必須四周均勻,特別是電梯井筒更應(yīng)注意，為施工方案2、振搗混凝土?xí)r力求做到“快插慢拔”，插入式振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不大于其作。3、混凝土的澆灌速度應(yīng)控制在1.5m／小時(shí)內(nèi)，并在澆灌過(guò)程中模板工要隨班7．4頂板、梁施工方法(1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線,釘柱頭模板。(2)、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板，并拉線找平。需在懸臂端起拱0.6％．m將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀,再在模板面釘一層小段模扳運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一起，并與其他模板合并加固。距為650mm，支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。。支架采用Φ48鋼管支架，立桿間距為：梁≤400mm,板≤650mm。為保證質(zhì)量,當(dāng)4、模板安裝的操作工藝(1)工藝流程:施工方案安裝支架→安裝模板下楞鋼管→調(diào)整樓板、梁底標(biāo)高及起拱→安裝模板上楞枋木計(jì)要設(shè)要求起拱。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3／1000。(1)操作工藝流程:(四)樓板、梁鋼筋(1)工藝流程(2)劃鋼筋位置線:按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出底實(shí)際需用鋼筋根據(jù)數(shù),一般讓靠近底板模板邊的那根據(jù)鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。(3)墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固,可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。(4)墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。(1)作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈。施工方案(2)泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即有壓力水事其他方法沖冼管內(nèi)殘留的混凝土。(3)混凝土澆筑與振搗的一般要求：(b)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行，不距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。(c)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢,間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,并應(yīng)已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。7.5質(zhì)量保證措施A材料方可使用。D、由于鋼筋偏位歷來(lái)是工程施工中的質(zhì)量通病,因此本工程在施工中將采取在樓質(zhì)量保證措施B、認(rèn)真做好工序交接檢,當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和技術(shù)員進(jìn)用的現(xiàn)象。錯(cuò)誤!、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模錯(cuò)誤!、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。?第七章質(zhì)量保證措施安全生產(chǎn)保證措施制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。混凝土嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底理措施1、崗位責(zé)任制:按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌,層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使罰權(quán)。2、獎(jiǎng)罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開進(jìn)行,實(shí)A、外聯(lián)工程例會(huì)：匯報(bào)工程進(jìn)展情況；聽取業(yè)主,監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面盾、協(xié)作關(guān)系。(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng),專職安全員及各施工班組長(zhǎng)為安全生產(chǎn)保證措施(2)對(duì)全體上崗人員進(jìn)行崗前安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”事項(xiàng)。(3)對(duì)各級(jí)各類施工人員,特別是對(duì)特殊工種操作人員及合同工，要強(qiáng)化崗位培訓(xùn)及安全交底,簽訂勞動(dòng)安全合同,以增強(qiáng)其安全責(zé)任感和文明施工、樹立企業(yè)形象的自覺(jué)術(shù)創(chuàng)新，以提高工作效率和管理水平。(6)項(xiàng)目部專職安全員每日深入各施工現(xiàn)場(chǎng)與兼職安全員一道，對(duì)各班組的施工安(7)項(xiàng)目部每月組織一次安全生產(chǎn)大檢查及安全生產(chǎn)總結(jié)會(huì),總結(jié)本月工作，提出工作計(jì)劃及措施意見。施:人員進(jìn)入施工工地。人員必須具備國(guó)家勞動(dòng)局統(tǒng)一簽發(fā)的特種作業(yè)資格證。對(duì)各工班必須進(jìn)行工序作業(yè)前的三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù),做到一機(jī)一閘一保護(hù)。所有配電板柜均設(shè)防護(hù)棚保護(hù),做到防文明施工保證措施邊環(huán)境產(chǎn)置,采用低噪音的新型機(jī)械設(shè)備。對(duì)施工場(chǎng)地照明到及時(shí)處理外運(yùn)，保持現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。第十章環(huán)境保護(hù)措施A揚(yáng)塵污染控制季2)施工垃圾搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道或采用容器吊運(yùn),嚴(yán)禁隨意凌空拋散，垃圾3)施工段采用圍檔作業(yè);施工時(shí)采取分段、集中施工方法,做到當(dāng)天施工，當(dāng)天清天用多少進(jìn)多少，當(dāng)天不能用完的要采取覆蓋防塵。4)運(yùn)輸車輛采用密閉車型或防塵措施;施工場(chǎng)地，設(shè)置車輛清洗設(shè)備，對(duì)車身、車5)場(chǎng)地清潔：在每天施工結(jié)束后,都應(yīng)將場(chǎng)地和周圍道路進(jìn)行保潔灑水，防止建筑垃圾和施工中的泥土,影響道路整潔，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵污染。B水污染控制應(yīng)急預(yù)案C噪聲污染控制。第十一章