汽車生產(chǎn)企業(yè)供應鏈運營管理與案例分析-(采購物流供應鏈培訓講師吳誠)

吳誠，企業(yè)管理博士北京大學匯豐商學院特聘講師清華大學總裁班特聘講師深圳新一代技術(shù)研究院首席顧問東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟特聘專家國際貿(mào)易中心ITC項目認證講師英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目認證講師英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十余年。曾任：華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理，商務總監(jiān)；富士康科技集團：物流與供應鏈高層主管；康佳集團：采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理。主要研究領(lǐng)域：物流與供應鏈管理；采購與供應商管理；生產(chǎn)運作管理。第一頁，共88頁。第一頁，共88頁。第一部分供應鏈管理概述第四部分計劃與庫存管理第五部分采購與供應商管理第六部分物流配送與倉儲管理第七部分供應鏈績效管理第二部分供應鏈戰(zhàn)略管理第三部分供應鏈戰(zhàn)術(shù)管理第二頁，共88頁。第二頁，共88頁。由美國哈佛商學院著名戰(zhàn)略學家邁克爾·波特提出的“價值鏈分析法”，把企業(yè)內(nèi)外價值增加的活動分為基本活動和支持性活動，基本活動涉及企業(yè)生產(chǎn)、銷售、進料后勤、發(fā)貨后勤、售后服務。支持性活動涉及人事、財務、計劃、研究與開發(fā)、采購等，基本活動和支持性活動構(gòu)成了企業(yè)的價值鏈。不同的企業(yè)參與的價值活動中，并不是每個環(huán)節(jié)都創(chuàng)造價值，實際上只有某些特定的價值活動才真正創(chuàng)造價值，這些真正創(chuàng)造價值的經(jīng)營活動，就是價值鏈上的“戰(zhàn)略環(huán)節(jié)”。企業(yè)要保持的競爭優(yōu)勢，實際上就是企業(yè)在價值鏈某些特定的戰(zhàn)略環(huán)節(jié)上的優(yōu)勢。一、價值鏈與價值鏈分析第三頁，共88頁。第三頁，共88頁。二、供應鏈管理產(chǎn)生的時代背景1.市場環(huán)境的變化

2.顧客需求的變化

3.產(chǎn)品生命周期的變化

4.企業(yè)競爭模式的變化

......第四頁，共88頁。第四頁，共88頁。其它因素：客戶的控制力度越來越強產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低（成本壓力）產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度股東對投資回報的期待提高產(chǎn)業(yè)分界點模糊化新價值鏈集成網(wǎng)絡的形成電腦化的管理應用經(jīng)營活動的全球化趨勢競爭點？第五頁，共88頁。第五頁，共88頁。三、供應鏈的定義及發(fā)展1.什么是供應鏈與供應鏈管理

供應鏈最早來源于彼得。德魯克提出的"經(jīng)濟鏈",而后經(jīng)由邁克爾。波特發(fā)展成為"價值鏈",最終日漸演變?yōu)?供應鏈".

定義：供應鏈就是"圍繞核心企業(yè)，通過對信息流，物流,資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中。它是將供應商,制造商，分銷商，零售商,直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈模式".所以，一條完整的供應鏈應包括供應商（原材料供應商或零配件供應商）,制造商（加工廠或裝配廠）,分銷商(代理商或批發(fā)商),零售商（大賣場，百貨商店，超市，專賣店，便利店和雜貨店）以及消費者。第六頁，共88頁。第六頁，共88頁。

也有定義為：是圍繞某一核心企業(yè)，通過對物流、信息流、資金流、商流的控制，從采購—生產(chǎn)—銷售—運輸?shù)较M者手中，來將供應商、制造商、中間商以及最終用戶連成的一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)和模式。它是一個業(yè)務范圍更廣、包含業(yè)務鏈條所有加盟的節(jié)點企業(yè)或組織。第七頁，共88頁。第七頁，共88頁。2.供應鏈管理的范圍及層次范圍層次企業(yè)內(nèi)部供應鏈管理企業(yè)外部供應鏈管理多環(huán)節(jié)鏈式結(jié)構(gòu)供應鏈管理網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)供應鏈管理戰(zhàn)略層(StrategicLevel)：解決影響企業(yè)物流長期發(fā)展的方針和政策的決策等問題。包括物流中心的數(shù)量、布局、能力，及物流網(wǎng)絡中的物流方向等。運作/戰(zhàn)術(shù)層：(TacticalLevel)按季度或年度更新計劃的決策。包括采購和生產(chǎn)計劃、庫存策略、運輸策略等。支持/運作層(OperationsLevel)：每天的物流調(diào)度、運輸路線的優(yōu)化、貨物裝卸等決策問題。第八頁，共88頁。第八頁，共88頁。3.SCOR參考模型SCOR是由一個獨立的、非盈利的組織---供應鏈協(xié)會(SCC)開發(fā)支持，作為供應鏈管理的跨行業(yè)標準。供應鏈協(xié)會（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR兩家咨詢公司組建。SCOR模型的目的是為了達成：一致的供應鏈流程和術(shù)語一致的績效測量指標SCOR包括5個主流程細節(jié)層次為3層按照MTS，MTO，ETO三種業(yè)務模型設(shè)計分成主流程/使能流程 每個流程定義包含測評指標最佳實踐軟件特性，等PlanSourceMakeDeliverReturn第九頁，共88頁。第九頁，共88頁。四、供應鏈的特征復雜性動態(tài)性面向用戶需求交叉性供應鏈節(jié)點企業(yè)組成的跨度（層次）不同，供應鏈往往由多個、多類型甚至多國企業(yè)構(gòu)成，所以供應鏈結(jié)構(gòu)模式比一般單個企業(yè)的結(jié)構(gòu)模式更為復雜。供應鏈管理因企業(yè)戰(zhàn)略和適應市場需求變化的需要，其中節(jié)點企業(yè)需要動態(tài)地更新，這就使得供應鏈具有明顯的動態(tài)性。供應鏈的形成、存在、重構(gòu)，都是基于一定的市場需求而發(fā)生，并且在供應鏈的運作過程中，用戶的需求拉動是供應鏈中信息流、產(chǎn)品/服務流、資金流運作的驅(qū)動源。節(jié)點企業(yè)可以是這個供應鏈的成員，同時又是另一個供應鏈的成員，眾多的供應鏈形成交叉結(jié)構(gòu)，增加了協(xié)調(diào)管理的難度第十頁，共88頁。第十頁，共88頁。五、供應鏈與功能領(lǐng)域KPI的確定——價值驅(qū)動功能層面5大流程KPI（40+10個）ISC層面KPI（5個）供應鏈績效衡量

供應鏈及各功能領(lǐng)域KPIs的確定將幫助鑒定問題產(chǎn)生的原因及相關(guān)的重要影響領(lǐng)域集成供應鏈供應鏈可靠性資產(chǎn)利用供應鏈柔性及響應能力1.及時齊套發(fā)貨率2.完美訂單履行率3.庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)/周轉(zhuǎn)率4.訂單履行提前期5.供應鏈響應周期20個KPI11個KPI11個KPI功能優(yōu)秀10個KPI供應鏈成本供應鏈可靠性

-供應鏈在正確的時間給正確的客戶提供正確的產(chǎn)品供應鏈響應性

-供應鏈響應客戶需求和為客戶提供產(chǎn)品的速度供應鏈柔性

-供應鏈為贏得或維持競爭優(yōu)勢而響應市場變化的敏捷度供應鏈成本

-供應鏈運作相關(guān)成本資產(chǎn)利用

-管理資產(chǎn)以滿足需求的效果第十一頁，共88頁。第十一頁，共88頁。六、供應鏈在國外的發(fā)展集成化供應鏈敏捷供應鏈：初始階段、職能集成階段、內(nèi)部集成階段、外部集成階段。敏捷供應鏈：基于互聯(lián)網(wǎng)的信息開放、共享和集成。綠色供應鏈：如何使工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護能夠共同協(xié)調(diào)發(fā)展。供應鏈的設(shè)計：供應鏈的設(shè)計要以產(chǎn)品為中心,必須設(shè)計出與產(chǎn)品特性一致的供應鏈,即產(chǎn)品的供應鏈設(shè)計策略。供應鏈伙伴選擇供應鏈庫存技術(shù)：供應商管理庫存(VMI)、聯(lián)合庫存管理(JMI)……供應鏈信息技術(shù)供應鏈建模技術(shù):目前供應鏈建模技術(shù)主要包括:網(wǎng)絡設(shè)計法、近似方法、基于仿真的方法。第十二頁，共88頁。第十二頁，共88頁。七、供應鏈在國內(nèi)的發(fā)展第一階段1978年以前第二階段1979—1992年第三階段1993年以后第十三頁，共88頁。第十三頁，共88頁。八、供應鏈管理的四大支點以顧客為中心強調(diào)企業(yè)的核心竟爭力

相互協(xié)作的雙贏理念

優(yōu)化業(yè)務及信息流程供應鏈管理以市場需求為原動力讓顧客參與產(chǎn)品設(shè)計客戶服務戰(zhàn)略需求傳遞戰(zhàn)略自制與外包仿不了買不來拆不開帶不走。。。。。。。。。。。。。。。。。。第十四頁，共88頁。第十四頁，共88頁。九、供應鏈管理規(guī)劃的八大原理（1）資源橫向集成原理（2）系統(tǒng)原理（3）多贏互惠原理（4）合作共享原理（5）需求驅(qū)動原理（6）快速響應原理（7）同步運作原理（8）動態(tài)重構(gòu)第十五頁，共88頁。第十五頁，共88頁。銷售預測與供應鏈計劃管理采購與供應商管理倉儲與分銷配送管理運營與績效管理十、供應鏈管理的核心內(nèi)容第十六頁，共88頁。第十六頁，共88頁。第一部分供應鏈管理概述第四部分計劃與庫存管理第五部分采購與供應商管理第六部分物流配送與倉儲管理第七部分供應鏈績效管理第二部分供應鏈戰(zhàn)略管理第三部分供應鏈戰(zhàn)術(shù)管理第十七頁，共88頁。第十七頁，共88頁。集成供應鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）供應鏈一體化管理（橫向、縱向、前向、后化一體化）生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）物流規(guī)劃與管理（內(nèi)、外部物流、第三方、四方物流）采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理供應商關(guān)系維護與管理策略推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理庫存策略與規(guī)劃管理供應鏈的信息化管理策略延遲制造管理精益鏈、敏捷鏈、綠色供應鏈管理策略柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理ODM、OEM策略選擇第十八頁，共88頁。第十八頁，共88頁。第一部分供應鏈管理概述第四部分計劃與庫存管理第五部分采購與供應商管理第六部分物流配送與倉儲管理第七部分供應鏈績效管理第二部分供應鏈戰(zhàn)略管理第三部分供應鏈戰(zhàn)術(shù)管理第十九頁，共88頁。第十九頁，共88頁。B2B與企業(yè)供應鏈管理物流網(wǎng)絡規(guī)劃與再造供應鏈管理信息技術(shù)支持（ERP\MES\APS）JIT、VMI、JMI技術(shù)供應鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化供應鏈績效管理監(jiān)控體系供應鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具第二十頁，共88頁。第二十頁，共88頁。第一部分供應鏈管理概述第四部分計劃與庫存管理第五部分采購與供應商管理第六部分物流配送與倉儲管理第七部分供應鏈績效管理第二部分供應鏈戰(zhàn)略管理第三部分供應鏈戰(zhàn)術(shù)管理第二十一頁，共88頁。第二十一頁，共88頁。一、什么是需求？1.需求分類：獨立需求、相關(guān)需求（非獨立需求）成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2工藝路線制造周期第二十二頁，共88頁。第二十二頁，共88頁。2.需求的復雜性平均需求需求趨勢季節(jié)因素周期因素隨機誤差自相關(guān)性時間需求第二十三頁，共88頁。第二十三頁，共88頁。3.影響需求量的因素商品本身價格。替代品的價格互補品的價格消費者的收入水平消費者的偏好消費者的預期（對未來商品的價格以及對自己未來收入的預期）。消費者規(guī)模第二十四頁，共88頁。第二十四頁，共88頁。4.需求的供應方式

推動式采購的實施環(huán)境是通過減少供應商的數(shù)量，建立整合的供應渠道，企業(yè)可以獲得下列的好處：質(zhì)量一致性采購管理成本下降采購總成本下降建立長期的戰(zhàn)略性聯(lián)盟

推動式采購（訂貨點法)第二十五頁，共88頁。第二十五頁，共88頁。

拉動式采購（JIT)：拉動式采購又稱為準時化采購。準時化采購的基本思想是，要求供應商按時按量送貨。準時化采購的核心要素為：小批量多批次交貨提前期短交貨期準質(zhì)量穩(wěn)定第二十六頁，共88頁。第二十六頁，共88頁。二、需求預測管理1.計劃的層次第二十七頁，共88頁。第二十七頁，共88頁。2.銷售預測銷售預測：對未來一段時間內(nèi)實際可能的銷售水平的判斷銷售目標：未來一段時間內(nèi)期望達成的銷售水平銷售計劃：針對銷售目標的實現(xiàn)而進行的市場分析、規(guī)劃、實施方案制訂等一系列過程及結(jié)果。因此，也可稱之為營銷規(guī)劃

一般情況下，銷售目標較銷售預測更具挑戰(zhàn)性和牽引性，銷售預測是制定銷售目標、銷售計劃的前提。2.1認識銷售預測：第二十八頁，共88頁。第二十八頁，共88頁。2.2銷售預測的類型：按時間劃分：如短期預測、中期預測、長期預測……按產(chǎn)品劃分：如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品……按空間劃分：如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售……第二十九頁，共88頁。第二十九頁，共88頁。2.3做銷售預測的基本原則：不確定性原則：任何預測都有不確定性，銷售預測也不例外。時間越近，預測的不確定性越小，時間越遠，預測的不確定性越大。系統(tǒng)性原則：銷售活動受內(nèi)部因素和外界環(huán)境的系統(tǒng)性影響，銷售預測本身也是一個系統(tǒng)行為，需要對營銷的內(nèi)外環(huán)境有較清楚地認識。關(guān)聯(lián)性原則：世界上沒有無因的果，也沒有無果的因，要知道未來銷售的結(jié)果不妨對其關(guān)鍵影響要素進行分析。相信經(jīng)驗，相信歷史，但就視變化為本。第三十頁，共88頁。第三十頁，共88頁。2.4銷售預測的方式

從需求預測從歷史預測從項目預測第三十一頁，共88頁。第三十一頁，共88頁。2.5銷售預測的方法

銷售人員意見綜合法專家意見綜合法時間序列法統(tǒng)計分析法（因果分析法）項目分析法時間逼近及趨勢分析法第三十二頁，共88頁。第三十二頁，共88頁。三、物料計劃方法

定貨點方法和MRP方法是當今制造業(yè)普遍使用的兩種物料計劃方法1.定貨點方法當某項目的庫存量降到某一值(定貨點)時，產(chǎn)生一個訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量)補充庫存。特點：1.要求的輸入數(shù)據(jù)少;2.基于過去的需求作出預測(統(tǒng)計預測);3.對所有的項目考慮安全庫存量;第三十三頁，共88頁。第三十三頁，共88頁。2.MRP方法

MRP是物料需求計劃系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決定的主生產(chǎn)計劃，按BOM清單結(jié)構(gòu)逐層分解，同時考慮物料的庫存量和計劃接收量，算出物料的凈需求，再按制造提前期或采購提前期倒排計劃，確定所需物料的開始生產(chǎn)日期和采購定貨日期。第三十四頁，共88頁。第三十四頁，共88頁。四、生產(chǎn)調(diào)度與物料齊套管理第三十五頁，共88頁。第三十五頁，共88頁。五、如何有效庫存控制？1.定期庫存控制

2.定量訂貨控制

3.經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)4.庫存分類及控制方法

5.產(chǎn)品預測準確率的控制方法

6.JIT準時采購/供應策略(JIT采購/供應)7.VMI8.其它控制庫存的可能方法

......第三十六頁，共88頁。第三十六頁，共88頁。六、如何做好庫存分析與監(jiān)控1、物料價值A(chǔ)、B、C分類及原則2、庫存數(shù)據(jù)準確性及誤差率的概念3、基本物料庫房存貯期限4、物料超期5、試用物料的定義6、低周轉(zhuǎn)物料7、呆滯物料8、死料9、廢料10、物料替代的定義......第三十七頁，共88頁。第三十七頁，共88頁。第一部分供應鏈管理概述第四部分計劃與庫存管理第五部分采購與供應商管理第六部分物流配送與倉儲管理第七部分供應鏈績效管理第二部分供應鏈戰(zhàn)略管理第三部分供應鏈戰(zhàn)術(shù)管理第三十八頁，共88頁。第三十八頁，共88頁。一、采購業(yè)務的組織原則“簡單、直接、高效、可控”是采購業(yè)務運作的原則。第三十九頁，共88頁。第三十九頁，共88頁。二、采購業(yè)務的分工原則一手保證供應，一手控制成本，兩手都要抓，兩手都要硬第四十頁，共88頁。第四十頁，共88頁。

任何個人或獨立的責任部門都不能承擔多于以上一項的責任，只有當物料或服務不能集中接收時，申購和收貨可以由一個人或責任部門完成。三、全流程的采購第四十一頁，共88頁。第四十一頁，共88頁。四、采購戰(zhàn)略規(guī)劃1.由采購團隊利用量的杠桿，調(diào)動資源，對供應商進行集中認證；2.戰(zhàn)略性地選擇供應商/談判、簽署合同3.建立長期的供應商合作伙伴關(guān)系/將供應商報價信息上網(wǎng)4.采購總成本的節(jié)約5.有效地供應商管理采購中心依據(jù)產(chǎn)品或組織或地域的需要，設(shè)置采購組織，進行分散采購，以快速的響應和提供優(yōu)質(zhì)采購服務：1.高效地執(zhí)行采購過程/PO執(zhí)行2.滿足計劃需求/管理往來合同3.及時的與優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)物料供應/處理供貨例外信息4.服務于生產(chǎn)與內(nèi)部客戶5.采購成本的節(jié)約第四十二頁，共88頁。第四十二頁，共88頁。1.“WIN-WIN”的戰(zhàn)略2.與重要供應商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略3.采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測的戰(zhàn)略4.電子采購的戰(zhàn)略具體的采購戰(zhàn)略：第四十三頁，共88頁。第四十三頁，共88頁。1.一般性策略具體采購措施與方法2.低附加值加工類的采購策略3.高技術(shù)定制加工類的采購策略4.壟斷及準壟斷供應類的采購策略5.價格頻繁波動類的采購策略6.配套類的采購策略第四十四頁，共88頁。第四十四頁，共88頁。銷售量時間銷售曲線利潤曲線成本曲線投入期成長期成熟期衰退期五、根據(jù)產(chǎn)品生命周期來制定采購策略第四十五頁，共88頁。第四十五頁，共88頁。1.供求關(guān)系及對應的采購策略：←（松散關(guān)系）（緊密關(guān)系）→對立關(guān)系松散型關(guān)系交易關(guān)系較緊密的戰(zhàn)術(shù)關(guān)系外包關(guān)系戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴型關(guān)系單一供應源關(guān)系共同命運關(guān)系現(xiàn)貨采購定期采購無定額合同定額合同合伙關(guān)系合資企業(yè)內(nèi)部供應六、供應商關(guān)系管理策略第四十六頁，共88頁。第四十六頁，共88頁。2.供應商關(guān)系定位模型及策略：影響/供應/機會/風險比率支出$80%的項目=20%的價值20%的項目=80%價值ITCMHNL瓶頸日常關(guān)鍵杠桿第四十七頁，共88頁。第四十七頁，共88頁。高中低

高中低供應商優(yōu)勢企業(yè)優(yōu)勢開拓平衡多樣化優(yōu)劣勢關(guān)系的組合矩陣模型:3.優(yōu)劣勢關(guān)系模型及策略第四十八頁，共88頁。第四十八頁，共88頁。供應的可靠性、高質(zhì)量非常重要這些產(chǎn)品的供應對企業(yè)的經(jīng)營績效、競爭力有極大影響盡量壓縮采購成本盡量尋找最低價產(chǎn)品產(chǎn)品價值產(chǎn)品復雜性低高

緊密關(guān)系

戰(zhàn)略伙伴

簡單合同

全球采購高低4.產(chǎn)品導向的關(guān)系矩陣模型及策略：第四十九頁，共88頁。第四十九頁，共88頁。5.供應商感知模型：-供應商如何看待你的公司(潛在客戶)高低開發(fā)/發(fā)展核心維持/燥擾壓榨/盤剝低高生意的價值吸引力的程度第五十頁，共88頁。第五十頁，共88頁。6.結(jié)合供應定位模型：盤剝維持發(fā)展核心...與供應商感知模型...瓶頸日常關(guān)鍵杠桿第五十一頁，共88頁。第五十一頁，共88頁。七、采購模式的選擇1標準訂單2一攬子訂單3VMI4網(wǎng)上采購5跨國采購6訂貨點采購模式7JIT采購管理8MRP方法9電子采購模式10電子商務采購管理第五十二頁，共88頁。第五十二頁，共88頁。八、供應商選擇流程：對于供應商認證，我們制定了嚴格的程序，使業(yè)務交流能以規(guī)范一致方式進行！第五十三頁，共88頁。第五十三頁，共88頁。

供應商的資質(zhì)（硬件）供應商的管理能力全體員工能力成本結(jié)構(gòu)全面質(zhì)量績效，體系和理念工藝和技術(shù)能力，包括供應商的設(shè)計能力符合環(huán)境規(guī)章財務能力和穩(wěn)定性生產(chǎn)計劃和控制體系，包括供應商的交付能力信息體系能力（EDI，條碼，ERP，CDA/CAM等）供應商資源戰(zhàn)略，策略和技術(shù)更長期的潛在關(guān)系1.制定供應商資格及評價標準第五十四頁，共88頁。第五十四頁，共88頁。

某些產(chǎn)品品質(zhì)的特定要求需要相關(guān)法律、法規(guī)認可至少對前30大的策略供應商有品質(zhì)合約的要求供貨保證協(xié)議知識產(chǎn)權(quán)、專利及保密協(xié)議2.實地考察與簽定系列協(xié)議第五十五頁，共88頁。第五十五頁，共88頁。質(zhì)量體系環(huán)境采購研發(fā)物流生產(chǎn)合作總體情況八大因素例:采取的評估方式

各因素細化為多項指標,每項指標賦予一定的分值和評分的標準供應商評估由技術(shù),戰(zhàn)略采購,質(zhì)量工程師,成本工程師所組成的小組一起確定評估的結(jié)果為ABC類分供方的確定評估必須撰寫總結(jié)報告,與結(jié)果一起經(jīng)戰(zhàn)略采購經(jīng)理審批,其結(jié)果再抄送技術(shù),質(zhì)量,生產(chǎn)部門.3.制定評估評分系統(tǒng)第五十六頁，共88頁。第五十六頁，共88頁。1、采購成本的影響因素供應價格是指供應商對自己的產(chǎn)品提出的銷售價格。影響供應價格的主要因素

成本結(jié)構(gòu)

市場結(jié)構(gòu)成本結(jié)構(gòu)是影響供應價格的內(nèi)在因素，受生產(chǎn)要素的成本影響，如原材料、勞動力價格、產(chǎn)品技術(shù)要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求、生產(chǎn)技術(shù)水平等。市場結(jié)構(gòu)是影響供應價格的外在因素，包括經(jīng)濟、社會政治及技術(shù)發(fā)展水平，具體有宏觀經(jīng)濟條件、供應市場的競爭情況、技術(shù)發(fā)展水平及法規(guī)制約等。九、采購成本管理第五十七頁，共88頁。第五十七頁，共88頁。影響供應價格的次要因素供應商成本的高低規(guī)格與品質(zhì)采購數(shù)量多少交貨條件付款條件采購物品的供求關(guān)系生產(chǎn)季節(jié)與采購時機供應市場中競爭對手的數(shù)量客戶與供應商的關(guān)系現(xiàn)金折扣、期限折扣等，刺激采購方能提前用現(xiàn)金付款次要因素：第五十八頁，共88頁。第五十八頁，共88頁。成本構(gòu)成分析價格分析方法競爭性方案與公布價格的比較歷史對比內(nèi)部成本估算-細節(jié)分析價值與價格模型2、價格分析方法第五十九頁，共88頁。第五十九頁，共88頁。3、供應商的定價方法供應商的定價方法成本加成定價法目標利潤定價法采購商理解價值定價法競爭定價法投標定價法賣方市場或供不應求的情況下可行以利潤為依據(jù)制定賣價，通過盈虧平衡分析確定。消費品尤其是名牌產(chǎn)品，工業(yè)品如設(shè)備的備件。用于寡頭壟斷市場。用于拍賣行、政府采購，也用于工業(yè)企業(yè)如建筑承包、大型設(shè)備制造，以及非生產(chǎn)用原材料（辦公用品、服務）的大宗采購。第六十頁，共88頁。第六十頁，共88頁。價格折扣付款折扣

數(shù)量折扣

地理折扣

季節(jié)折扣

推廣折扣4、價格折扣第六十一頁，共88頁。第六十一頁，共88頁。5、降低采購成本的十大手法ValueAnalysis（價值分析，VA）ValueEngineering（價值工程，VE）CostandPriceAnalysis（Negotiation（談判）TargetCosting（目標成本法）EarlySupplierInvolvement（早期供應商參與，ESI）LeveragingPurchases（杠桿采購）ConsortiumPurchasing（聯(lián)合采購\集中采購）DesignforPurchase（為便利采購而設(shè)計，DFP）價格與成本分析Standardization（標準化）第六十二頁，共88頁。第六十二頁，共88頁。還有一些降低采購成本的方法建立長期的供應伙伴關(guān)系折扣法品質(zhì)分級法善用合約開發(fā)新供應商開發(fā)新材料簡化內(nèi)部流程/縮短L/T改善供應商績效彈性的地域供應（利用政策）自制或外包利用學習曲線LEANINGCURVE經(jīng)驗曲線產(chǎn)品生命周期成本法總成本法TCO第六十三頁，共88頁。第六十三頁，共88頁。第一部分供應鏈管理概述第四部分計劃與庫存管理第五部分采購與供應商管理第六部分物流配送與倉儲管理第七部分供應鏈績效管理第二部分供應鏈戰(zhàn)略管理第三部分供應鏈戰(zhàn)術(shù)管理第六十四頁，共88頁。第六十四頁，共88頁。物流，英語是Logistics，1993年版的韋氏詞典上的解釋為：軍事科學的分支，包括物資、人員和設(shè)備的獲得、維護和運輸。CLM對物流的定義為：物流是以滿足客戶需求為目的，以高效和經(jīng)濟的手段來組織原料、在制品、制成品以及相關(guān)信息從供應到消費的運動和存儲的計劃、執(zhí)行和控制的過程。美國對現(xiàn)代物流的定義是：物流是供應鏈過程的一部分，是以滿足客戶需求為目的，以高效和經(jīng)濟的手段來組織產(chǎn)品、服務以及相關(guān)信息從供應到消費的運動和存儲的計劃、執(zhí)行和控制的過程。歐洲物流協(xié)會對物流的定義為：物流是在一個系統(tǒng)內(nèi)對人員或商品的運輸、安排及此相關(guān)的支持活動的計劃、執(zhí)行與控制，以達到特定的目的。一、物流與物流管理1.什么是物流？第六十五頁，共88頁。第六十五頁，共88頁。日本通常對物流的定義為：物流是物質(zhì)資料從供給者向需要者的物理性移動,是創(chuàng)造時間性、場所性價值的經(jīng)濟活動。從物流的范疇來看，包括：包裝、裝卸、保管、庫存管理、流通加工，運輸、配送等各種活動。如果不經(jīng)過此過程，物就不能移動。英國著名物流專家馬丁﹒克里斯托夫教授在他的物流定義中更多地強調(diào)了物流對企業(yè)經(jīng)營的重要性：物流是戰(zhàn)略性地管理原材料、零部件及產(chǎn)成品的采購、移動及儲存（包括相關(guān)信息流）的過程，它貫穿整個企業(yè)及其營銷渠道，以合理的成本滿足客戶需求，使企業(yè)目前和將來的贏利能力最大化?！段锪餍g(shù)語》國家標準將物流定義為：物品從供應地向接收地的實體流動過程，根據(jù)實際需要，將運輸、儲蓄、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實施有機結(jié)合。國家經(jīng)貿(mào)委提出的《關(guān)于加快我國現(xiàn)代物流發(fā)展的若干建議》中對現(xiàn)代物流的定義是：現(xiàn)代物流泛指原材料、產(chǎn)成品從起點至終點及相關(guān)信息有效流動的全過程，它將運輸、倉儲、裝卸、加工、整理、配送、信息等方面有機結(jié)合，形成完整的供應鏈，為用戶提供多功能、一體化的綜合服務。第六十六頁，共88頁。第六十六頁，共88頁。2.物流管理的三個發(fā)展階段：第六十七頁，共88頁。第六十七頁，共88頁。3.物流的主要內(nèi)容運輸(transportation)存儲(warehousingandstorage)包裝(packaging)物料搬運(materialhandling)訂單處理(orderprocessing)預測(forecasting)生產(chǎn)計劃(productionplanning)采購(purchasingorprocurement)客戶服務(customerservice)選址(location)退貨處理(ReturnGoodsHandling)廢棄物處理(SalvageandScrapDisposal)其他活動第六十八頁，共88頁。第六十八頁，共88頁。1.配送的概念在經(jīng)濟合理區(qū)域范圍內(nèi),按照用戶的訂貨要求，在物流結(jié)點(倉庫、商店、貨運站、物流中心)對物料進行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，并將配好的貨物以合理的方式按時送達指定地點的物流活動。注：配送是“配”和“送”的有機結(jié)合，是物流的綜合活動形式，是在某一經(jīng)濟合理區(qū)域范圍內(nèi)物流的縮影。在物流配送中心通過有效地利用揀、配貨等理貨工作，使送貨達到一定的規(guī)模，發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢。二、配送管理第六十九頁，共88頁。第六十九頁，共88頁。配送與運輸?shù)膮^(qū)別項目運輸配送線路運輸批量運輸距離評價標準附屬功能第七十頁，共88頁。第七十頁，共88頁。2.配送流程（1）.一般配送流程供貨企業(yè)供貨企業(yè)供貨企業(yè)用戶用戶用戶用戶進貨儲存理貨配貨配裝送貨……“四就”配送：大批量或特殊要求。就廠、就港（站）、就車（船）、就庫第七十一頁，共88頁。第七十一頁，共88頁。（2）.有加工功能的配送流程供貨企業(yè)供貨企業(yè)供貨企業(yè)用戶用戶用戶用戶進貨儲存理貨配貨配裝送貨……加工裝貨第七十二頁，共88頁。第七十二頁，共88頁。3.配送合理化的原理和做法標準化原理；合并原理；差異化原理；延遲原理。實現(xiàn)共同配送;實現(xiàn)區(qū)域配送;推行準時配送系統(tǒng);推行即時配送;實行產(chǎn)地直送配送;實現(xiàn)配送的信息化;實現(xiàn)配送的自動化;實現(xiàn)配送的條碼化及組合化；提倡多種配送方式最優(yōu)組合；實行送取結(jié)合。第七十三頁，共88頁。第七十三頁，共88頁。4.配送中心規(guī)劃與設(shè)計

前期準備確定系統(tǒng)目標功能規(guī)劃選址規(guī)劃作業(yè)流程規(guī)劃設(shè)施設(shè)備規(guī)劃信息系統(tǒng)規(guī)劃

系統(tǒng)工程原則價值工程原則科學化原則發(fā)展原則第七十四頁，共88頁。第七十四頁，共88頁。

及時的原則準確的原則安全的原則節(jié)約的原則1.倉儲管理的原則三、倉儲管理第七十五頁，共88頁。第七十五頁，共88頁。2.倉儲作業(yè)組織按照預定的目標，將倉庫作業(yè)人員與倉庫儲存手段有效地結(jié)合起來，完成倉庫作業(yè)過程各環(huán)節(jié)的職責，為商品流通提供良好的儲存勞務。（1）.倉儲作業(yè)組織的目標快進快