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德商高速六標(biāo)箱涵施工方案(2)精表1基坑坑壁坡度坑壁土類坑壁坡度坡頂無(wú)荷載坡頂有靜荷載坡頂有動(dòng)荷載砂類土1∶11∶1.251∶1.5粉質(zhì)、粘質(zhì)土1∶0.751∶11∶1.254、地基處理:機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)避免超挖,預(yù)留10-20cm人工開挖整平,如超挖時(shí)將松動(dòng)部分人工清除,禁止回填虛土,采用與基礎(chǔ)相同的材料回填密實(shí)。基礎(chǔ)開挖完成后及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理及試驗(yàn)檢測(cè)人員進(jìn)行基底承載力檢測(cè)。按照設(shè)計(jì)要求,地基承載力不得低于0.15MPa,檢測(cè)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。當(dāng)基底承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),要采取相應(yīng)處理方法進(jìn)行基底加固,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。6、基礎(chǔ)換填、墊層施工:經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)定要求或者經(jīng)過(guò)地基處理后符合要求的地基應(yīng)盡早進(jìn)行基礎(chǔ)施工,以免地基暴露過(guò)久,影響地基承載力。根據(jù)設(shè)計(jì)要求首先換填級(jí)配碎石60cm,采用人工找平,分層夯實(shí)。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后在箱涵兩側(cè)端部鋪筑厚度50cm長(zhǎng)度2m的砂礫墊層,其他部位鋪20㎝砂礫墊層。砂礫墊層應(yīng)為能夠碾壓密實(shí)的連續(xù)材料層,其壓實(shí)度應(yīng)在95以上,分層攤鋪壓實(shí),不得有離析現(xiàn)象,否則要重新拌合和鋪筑。級(jí)配碎石及砂礫墊層材料經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。砂礫墊層施工完成后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。格根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆筑10cmC20混凝土箱涵基礎(chǔ),箱涵基礎(chǔ)表面要平整,周邊要整齊,以便于箱涵主體鋼筋綁扎及模板立設(shè)。2)、鋼筋工程 鋼筋加工統(tǒng)一在鋼筋加工廠加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋加工應(yīng)符合下列要求:(1)原材料:鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行取樣檢測(cè)并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。(2)鋼筋加工:按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格下料加工,加工半成品應(yīng)分類堆放,避免接頭混亂。鋼筋焊接采用機(jī)械連接或雙面焊、搭接焊,焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。(3)、鋼筋無(wú)鐵銹及油污,鋼筋現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可使用。(4)、綁扎鋼筋使用臨時(shí)模具劃線綁扎,確保尺寸準(zhǔn)確。綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙要求,按鋼筋型號(hào)、類型、數(shù)量、內(nèi)外順序進(jìn)行綁扎,堅(jiān)決不允許出現(xiàn)綁扎鋼筋內(nèi)外錯(cuò)亂的現(xiàn)象。鋼筋綁扎及連接應(yīng)注意如下幾點(diǎn):a、四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢固;b、鋼筋彎鉤朝向應(yīng)一致,不能倒向一邊;c、嚴(yán)格控制鋼筋下料長(zhǎng)度,確保鋼筋保護(hù)層的厚度,以保證工程施工質(zhì)量。d、相鄰縱向受力鋼筋采用電弧焊連接,在焊接全過(guò)程中,應(yīng)重視每一個(gè)環(huán)節(jié):接頭部位應(yīng)清理干凈;鋼筋安裝應(yīng)上下同心。e、混凝土墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間。在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底板所布設(shè)的數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)每平方米,重要部位宜適當(dāng)加密。墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固,且其綁絲的絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±33)、模板工程側(cè)墻采用1×1.5m鋼模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝加固,不足尺寸位置采用組合鋼模板,內(nèi)外模用對(duì)拉φ14螺栓連接,拉桿間距為700mm×700mm。鋼模板的拉桿孔采用電鉆打孔?,F(xiàn)澆模板拉桿采用PVC套管,拆模后拉桿予以拔除。涵頂模板用滿布碗扣式鋼管支架作支撐(水平間距90×90㎝,豎向間距90㎝),頂托上鋪10×10方木。為了保證涵洞混凝土澆筑成型后外美內(nèi)實(shí),頂模采用1×1.5m鋼模。立模前使模板表面平整、干凈,接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證涵身表面美觀、線條流暢,并涂刷脫模劑。為保證涵洞外露面光滑,模板的脫模劑做到品種統(tǒng)一,涂抹均勻。根據(jù)混凝土分層澆注情況,第一次立模時(shí)模板立至底板以上30㎝。第二次立模在底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70后進(jìn)行。安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止模板移位、凸出。模板安裝完成后,對(duì)模板內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑前檢查:拼接縫是否密實(shí)無(wú)縫隙;脫模劑是否涂抹均勻無(wú)滴流現(xiàn)象;砼墊層面是否清洗干凈并保濕;鋼筋銹跡或油污是否處理干凈;鋼筋保護(hù)層混凝土墊塊安裝是否牢固;將所有項(xiàng)目檢查處理完并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。模板制作與安裝主要檢測(cè)項(xiàng)目如下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)模板高程基礎(chǔ)±15柱、梁±10墩臺(tái)±10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支撐面的高程2,-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,-0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30鋼模板制作外型尺寸長(zhǎng)和高0,-1肋高±5面板端偏斜0.5連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0,-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6板面局部不平1板面和板側(cè)撓度±14)、混凝土工程為了滿足圖紙要求,采用分段間隔澆筑,以保證沉降縫,變形縫豎直不變形,并在基礎(chǔ)上預(yù)埋小鋼筋,以便于箱身模板安裝。(1)、混凝土的澆筑混凝土在拌和站集中拌合,采用砼運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸,吊車配合吊斗進(jìn)行放料。為避免發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土灌注自由傾落高度不超過(guò)2m,當(dāng)傾落度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落;在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不超過(guò)50㎝。有鋼筋時(shí)應(yīng)縮小到20cm以內(nèi),以免混凝土與鋼筋碰撞發(fā)生離析或撞壞鋼筋骨架。a、箱身澆筑先澆筑底板與兩側(cè)30cm高的側(cè)墻,然后澆注側(cè)墻、頂板砼。在第二次澆筑砼前人工鑿除表面的水泥砂漿和松散層,接觸面粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土、砂漿等。b、墻身澆筑中,側(cè)墻砼以30cm的層厚逐層澆注?;旌狭蠌囊欢讼蛄硪欢司鶆虻厮腿肽0逯校貌迦胧秸駝?dòng)棒振搗。(2)、混凝土澆筑注意事項(xiàng):a、混凝土振搗時(shí),對(duì)每一部位必須保證混凝土不再下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。b、插入式振動(dòng)棒應(yīng)采用垂直振搗,振動(dòng)棒操作要“快插慢提”,振動(dòng)棒振動(dòng)過(guò)程中應(yīng)上下略為抽動(dòng),使上下振搗均勻。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),插點(diǎn)移動(dòng)次序可采用行列式或交錯(cuò)式,但兩者不得混用。每次移動(dòng)的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振動(dòng)棒使用時(shí),振動(dòng)棒至模板的距離應(yīng)保持5-10cm,用振動(dòng)棒振搗混凝土,分層澆筑厚度不超過(guò)30cm,不得碰撞鋼筋、模板,同時(shí)防止過(guò)振、漏振。c、涵底基礎(chǔ)、底板、涵頂鋪裝混凝土,澆筑完后,對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平。d、在澆筑混凝土?xí)r,認(rèn)真填寫混凝土施工記錄。e、頂板厚度、平整度、坡度控制:在頂板范圍內(nèi)豎立鋼筋標(biāo)識(shí)桿,焊接在頂板鋼筋骨架上,在標(biāo)識(shí)桿上彩筆標(biāo)記所需標(biāo)高,通過(guò)掛拉施工線控制頂板各面厚度均勻一致并滿足要求。施工抹平混凝土面時(shí)使用鋁合金平整度靠尺及時(shí)檢查平整度,保證抹平后平整度滿足要求。(3)、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成并收漿后盡快用土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。箱涵兩端采用掛簾形式,用土工布封閉并在內(nèi)模板拆除后對(duì)混凝土噴水保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。(4)、混凝土結(jié)構(gòu)拆模模板、支架的拆除期限和拆除程序應(yīng)嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa,且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重荷載及其他可能的疊加荷載時(shí),方可拆除。箱涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差軸線偏位(mm)明涵20,暗涵50流水面高程(mm)±20涵長(zhǎng)(mm)+100,—50混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)高度(mm)+5,—10寬度(mm)±30頂板厚(mm)明涵+10,—0暗涵不小于設(shè)計(jì)值側(cè)墻和底板厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)值平整度(mm)55)、臺(tái)背回填臺(tái)背填土應(yīng)在涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到100設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行。填筑臺(tái)背時(shí)采用兩側(cè)臺(tái)后對(duì)稱分層填土夯實(shí),防止形成單側(cè)施壓;臺(tái)后填土采用5石灰土,在涵背墻面上用紅油漆標(biāo)出回填層數(shù),分層攤鋪、碾壓至要求的壓實(shí)度,密實(shí)度不小于96,每層厚度不超過(guò)20cm。臺(tái)后填土與路基相銜接時(shí),路基分層開挖臺(tái)階,臺(tái)階寬度不小于1米。由于臺(tái)背填土的質(zhì)量直接關(guān)系到竣工后行車的舒適程度與安全,為此要嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度,設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,檢查頻率符合規(guī)范要求,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)以上。五、施工注意事項(xiàng)1.沉降縫的處理沉降縫貫穿整個(gè)斷面,縫寬2cm,整體斷開,沉降縫中間填塞涂瀝青膏木板,槽口填塞瀝青麻絮,過(guò)水箱涵變形縫的頂面在填塞瀝青麻絮后灌注熱瀝青,其余槽口在填塞瀝青麻絮后在沉降縫處設(shè)置50cm寬三層瀝青兩層油毛氈。2.混凝土的澆筑施工1)、澆筑前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備,配備足夠的施工機(jī)具設(shè)備,保證澆筑施工能連續(xù)進(jìn)行。2)、在混凝土澆筑時(shí),施工時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制,不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。3)、澆筑完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行修整,修整時(shí)嚴(yán)禁在混凝土表面澆水。3.混凝土的養(yǎng)護(hù)1)、混凝土澆筑完成終凝后應(yīng)盡快開始養(yǎng)護(hù),使混凝土表面保持水分。2)、混凝土保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于7d。保濕養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采用遮陽(yáng)和擋風(fēng)措施,控制高溫和干熱風(fēng)對(duì)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的影響。3)、混凝土結(jié)構(gòu)拆模后的灑水養(yǎng)護(hù)不得間斷,不得形成干濕循環(huán)。4.雨期進(jìn)行施工1)、基坑開挖時(shí),應(yīng)設(shè)擋水埂,防止地面水流入;并應(yīng)配備足夠的抽水設(shè)備?;娱_挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行墊層和基礎(chǔ)的施工,減少降雨影響。2)、模板支架的地基和基礎(chǔ)應(yīng)滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求,應(yīng)采取必要的安全技術(shù)措施防止因地面軟化引起地基沉降及支架失穩(wěn)。3)、鋼筋的存放應(yīng)支墊覆蓋,并應(yīng)防水、防潮。鋼筋的加工及焊接應(yīng)在防雨棚內(nèi)進(jìn)行。結(jié)構(gòu)外露的鋼筋及預(yù)埋鋼件等應(yīng)采取覆蓋或纏裹等防護(hù)措施。4)、雨后模板和鋼筋上的淤泥、雜物等,應(yīng)在澆筑混凝土前清除干凈。除非有良好的防護(hù)措施,否則不宜在大雨天澆筑結(jié)構(gòu)混凝土。新澆筑的混凝土在終凝前,不得被雨淋。5)、雨期施工的工作面不宜過(guò)大,宜逐段、分片、分期施工。雨期施工應(yīng)避開大風(fēng)大雨天氣,遇暴風(fēng)雨或受洪水危害時(shí)應(yīng)停止施工作業(yè)。六、工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量是直接影響工程使用壽命的關(guān)鍵,搞好工程質(zhì)量是本項(xiàng)目部在施工中最基本的要求,本項(xiàng)目部將建立完善的質(zhì)量保證體系,制定嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施。堅(jiān)決貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),按照合同技術(shù)規(guī)范、公司ISO9002《質(zhì)量手冊(cè)》及部頒標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工全過(guò)程施以嚴(yán)格控制。1、建立三級(jí)質(zhì)量管理體系,即現(xiàn)場(chǎng)自檢、項(xiàng)目部?jī)?nèi)部質(zhì)檢、監(jiān)理抽檢。各工序設(shè)專職或兼職質(zhì)檢員,開展全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理活動(dòng),并在體系的運(yùn)行過(guò)程中不斷完善。2、確定質(zhì)量管理目標(biāo),樹立“質(zhì)量重于生命,責(zé)任重于泰山”的觀念,提高全體職工的責(zé)任意識(shí)。推行全面質(zhì)量管理,堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn),確保工程各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3、質(zhì)量控制注重施工前和施工中的過(guò)程控制,以預(yù)防為主,加強(qiáng)對(duì)工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查,以良好的工作質(zhì)量來(lái)保證工序質(zhì)量,促進(jìn)工程質(zhì)量。4、施工中實(shí)行工序交接單制度,做好生產(chǎn)班組的自檢和交接檢以及專檢工作。上道工序完成,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交接,進(jìn)行下道工序的施工。5、施工前對(duì)用于工程的各項(xiàng)主要原材料堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用,做到不經(jīng)試驗(yàn)不準(zhǔn)使用,沒(méi)有合格證明的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。6、完善管理制度,加大獎(jiǎng)罰力度。質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)框圖試驗(yàn)室:袁凱試驗(yàn)室:袁凱質(zhì)檢科:孫進(jìn)偉工程科:吳鵬工地試驗(yàn)員工地質(zhì)檢員工地技術(shù)員作業(yè)班組負(fù)責(zé)人項(xiàng)目總工:民項(xiàng)目經(jīng)理:馮子強(qiáng)六、圓管涵安全生產(chǎn)保證措施1、項(xiàng)目部設(shè)立安全生產(chǎn)、文明施工管理機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),工地設(shè)專職安全員,各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員,協(xié)助班組長(zhǎng)做好本班級(jí)的各項(xiàng)安全管理活動(dòng)。2、建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章和管理制度,體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想,明確安全生產(chǎn)責(zé)任,各負(fù)其責(zé)。3、施工場(chǎng)地布置合理,各類安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)志牌配備齊全。材料必須擺放整齊,設(shè)備停放有序。4、施工人員必須穿工作服、戴安全帽,特種工種必須持證上崗。5、各崗人員必須按規(guī)程操作,對(duì)各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng),以保證使用安全。嚴(yán)禁酒后操作,避免工傷事故。6、現(xiàn)場(chǎng)配備防雨配電箱柜,有足夠的空氣開關(guān)和觸電保護(hù)裝置,電纜線穿過(guò)雨水必須架空,并有一定的絕緣措施。7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工便道經(jīng)常灑水,以減少粉塵。8、減小施工中的噪聲和振動(dòng),不擾民。安全保證組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理馮子強(qiáng)項(xiàng)目總工民安全負(fù)責(zé)人高征施工隊(duì)長(zhǎng)施工班組作業(yè)人員專職安全員七、環(huán)保保證措施1、組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí),加強(qiáng)環(huán)保意識(shí),使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性。2、定期進(jìn)行環(huán)境檢查,及時(shí)處理違章事宜,主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu),請(qǐng)示匯報(bào)環(huán)保工作,做到文明施工。3、場(chǎng)地廢料的處理

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