煤炭資源開(kāi)發(fā)之發(fā)展方向

熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)3/10/20231.分散控制系統(tǒng)的檢修運(yùn)行維護(hù)3/10/20231.1分散控制系統(tǒng)的檢修

1停運(yùn)前檢查：全面檢查計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的狀態(tài)，異常情況做好記錄并列檢修計(jì)劃。2停運(yùn)后硬件檢修:操作員站、工程師站、服務(wù)站硬件檢修、控制站檢修、計(jì)算機(jī)外設(shè)檢修、網(wǎng)絡(luò)及接口設(shè)備檢修、電源設(shè)備檢修、主時(shí)鐘和全球定位系統(tǒng)（GPS）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘裝置、可編程邏輯控制器（PLC）3軟件檢查：操作系統(tǒng)、應(yīng)用軟件完整性、權(quán)限設(shè)置、數(shù)據(jù)庫(kù)。4模件精度與正確性測(cè)試。3/10/20231）檢查各散熱風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。2）檢查不間斷電源（UPS）供電電壓、各機(jī)柜供電電壓、各類直流電源電壓及各電源模件的運(yùn)行狀態(tài)。3）檢查機(jī)柜內(nèi)各模件工作狀態(tài)，各通道的強(qiáng)制（或退出掃描狀況）和損壞情況各操作員站、控制站、服務(wù)站、通訊網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行狀況等4）檢查報(bào)警系統(tǒng)，對(duì)重要異常信息（如冗余失去、異常切換、重要信號(hào)丟失、數(shù)據(jù)溢出、總線頻繁切換等）作好詳細(xì)記錄5）檢查各類打印記錄和硬拷貝記錄6）測(cè)量控制室、工程師室和電子設(shè)備室的溫度及濕度7）檢查計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)運(yùn)行日志、數(shù)據(jù)庫(kù)運(yùn)行報(bào)警日志8）檢查、匯總系統(tǒng)自診斷結(jié)果中的異常記錄9）檢查系統(tǒng)設(shè)備日常維護(hù)消缺記錄，匯總需停機(jī)消缺項(xiàng)目10）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)總線和遠(yuǎn)程輸入/輸出（I/O）的就地機(jī)柜，進(jìn)行溫度等環(huán)境條件的檢查記錄。11）做好控制系統(tǒng)軟件和數(shù)據(jù)的完全備份工作。對(duì)于儲(chǔ)存在易失存儲(chǔ)器（如RAM）內(nèi)的數(shù)據(jù)和文件，應(yīng)及時(shí)上傳并備份。停運(yùn)前檢查工作3/10/20231）檢修前按控制系統(tǒng)的正常停電程序停運(yùn)設(shè)備。2）控制設(shè)備所處環(huán)境內(nèi)的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)有足夠容量，調(diào)溫調(diào)濕性能應(yīng)良好；其環(huán)境溫度、濕度、清潔度，應(yīng)符合要求。3）所有電源回路和模件通道熔絲應(yīng)符合使用設(shè)備的要求，如有損壞應(yīng)作好記錄，查明原因后更換相同容量與型號(hào)的熔絲。4）檢查設(shè)備外觀應(yīng)完好無(wú)缺、銹蝕、變形和明顯的損傷。5）計(jì)算機(jī)設(shè)備應(yīng)擺放整齊，各種標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全、清晰、明確。6）在系統(tǒng)或設(shè)備停電后進(jìn)行設(shè)備的清掃。對(duì)于有防靜電要求的設(shè)備，檢修時(shí)必須做好防靜電措施7）吹掃用的壓縮空氣須干燥無(wú)水、無(wú)油污，壓力宜控制在0.05MPa左右；清潔用吸塵器須有足夠大的功率，以便及時(shí)吸走揚(yáng)起的灰塵；設(shè)備清洗須使用專用清洗劑。8）所有機(jī)柜的內(nèi)外部件應(yīng)安裝牢固，螺釘齊全；各接線端子板螺釘、接地母線螺釘應(yīng)無(wú)松動(dòng)。9）計(jì)算機(jī)設(shè)備之間連接電纜、導(dǎo)線應(yīng)連接可靠，敷設(shè)及捆扎整齊、美觀，各種標(biāo)志齊全、清晰。停運(yùn)后檢修一般規(guī)定3/10/20231）操作員站、工程師站、服務(wù)站硬件檢修、控制站檢修、2）計(jì)算機(jī)外設(shè)檢修、網(wǎng)絡(luò)及接口設(shè)備檢修、3）電源設(shè)備檢修、4）主時(shí)鐘和全球定位系統(tǒng)（GPS）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘裝置5）可編程邏輯控制器（PLC）。以上設(shè)備檢修內(nèi)容包括：設(shè)備外觀、轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活性、板卡及連接件和各連接電纜緊固情況、熔絲型號(hào)容量及完好性檢查。清掃、電池更換通電后檢查電源電壓等級(jí)、設(shè)備異常情況，轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)卡澀、自檢過(guò)程無(wú)出錯(cuò)信息，各狀態(tài)指示燈及界面顯示正常；所有模件標(biāo)識(shí)應(yīng)正確清晰。每個(gè)需清掃的模件的機(jī)柜和插槽編號(hào)、跳線設(shè)置作好詳細(xì)、準(zhǔn)確的記錄。模件檢查完畢，機(jī)柜、機(jī)架和槽位清掃干凈后，按模件上的機(jī)柜和插槽編號(hào)將模件逐個(gè)裝回到相應(yīng)槽位中，就位必須準(zhǔn)確無(wú)誤、可靠。停運(yùn)后硬件檢修3/10/20231）操作系統(tǒng)檢查通電控制系統(tǒng)啟動(dòng)過(guò)程正確性檢查、啟動(dòng)磁盤(pán)檢測(cè)和修復(fù)程序，對(duì)磁盤(pán)錯(cuò)誤進(jìn)行檢測(cè)修復(fù)。檢查并校正系統(tǒng)日期和時(shí)間。清除臨時(shí)和垃圾文件（注意），清空回收站；檢查各用戶權(quán)限、帳號(hào)口令、域和組等設(shè)置、文件夾的共享或存取權(quán)限設(shè)置應(yīng)正確。檢查硬盤(pán)剩余空間大小，應(yīng)留有一定的空余容量；宜啟動(dòng)磁盤(pán)碎片整理程序，優(yōu)化硬盤(pán)。2）應(yīng)用軟件及其完整性檢查計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)邏輯組態(tài)修改等工作完成后，須軟件備份。掃描并檢查軟件系統(tǒng)完整性根據(jù)系統(tǒng)啟動(dòng)情況檢查，確認(rèn)軟件系統(tǒng)完整。啟動(dòng)應(yīng)用系統(tǒng)軟件過(guò)程應(yīng)無(wú)異常，無(wú)出錯(cuò)信息提示。停運(yùn)后軟件檢查

3/10/2023分別啟動(dòng)各操作員站、工程師站和服務(wù)站的其它應(yīng)用軟件，應(yīng)無(wú)出錯(cuò)報(bào)警。啟動(dòng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)自身監(jiān)控、查錯(cuò)、自診斷軟件，檢查其功能應(yīng)符合制造廠規(guī)定3）權(quán)限設(shè)置檢查；檢查各操作員站、工程師站和服務(wù)站的用戶權(quán)限設(shè)置，應(yīng)符合管理和安全要求；檢查各網(wǎng)絡(luò)接口站或網(wǎng)關(guān)的用戶權(quán)限設(shè)置，應(yīng)符合管理和安全要求；檢查各網(wǎng)絡(luò)接口站或網(wǎng)關(guān)的端口服務(wù)設(shè)置，關(guān)閉不使用的端口服務(wù)；4）數(shù)據(jù)庫(kù)檢查；數(shù)據(jù)庫(kù)訪問(wèn)權(quán)限設(shè)置應(yīng)正確，符合管理和數(shù)據(jù)安全要求；對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行探尋，各數(shù)據(jù)庫(kù)或表的相關(guān)信息應(yīng)正確；數(shù)據(jù)庫(kù)日志記錄若已滿，應(yīng)立即備份后清除。停運(yùn)后軟件檢查

3/10/20231.2控制系統(tǒng)測(cè)試與試驗(yàn)1）分散控制系統(tǒng)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：

系統(tǒng)設(shè)備外觀和安裝環(huán)境條件檢查，接地、電纜及接線檢查，軟件檢查2）現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程控制站機(jī)柜上電、人機(jī)接口系統(tǒng)設(shè)備上電、控制系統(tǒng)軟件恢復(fù)。3）熱工信號(hào)系統(tǒng)檢查4）測(cè)試與試驗(yàn)項(xiàng)目電源電壓測(cè)試

·電壓測(cè)量

·自備UPS的通訊檢查與性能測(cè)試

·電源切換及備用時(shí)間試驗(yàn)：3/10/20231.2控制系統(tǒng)測(cè)試與試驗(yàn)控制系統(tǒng)基本性能測(cè)試

·操作員站或服務(wù)器的冗余切換試驗(yàn)

·控制站主控制器模件冗余切換試驗(yàn)

·控制回路可靠性試驗(yàn)

·通訊總線冗余切換試驗(yàn)

·模件、控制系統(tǒng)及機(jī)柜供電冗余切換試驗(yàn)

·容錯(cuò)性能試驗(yàn)

·模件熱拔插試驗(yàn)

·系統(tǒng)實(shí)時(shí)性測(cè)試

·系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間的測(cè)試

·系統(tǒng)存貯余量測(cè)試

·通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)負(fù)荷率的測(cè)試

·抗干擾能力試驗(yàn)3/10/20231.2控制系統(tǒng)測(cè)試與試驗(yàn)系統(tǒng)基本應(yīng)用軟件功能的測(cè)試

·系統(tǒng)組態(tài)和在線下載功能試驗(yàn)

·操作員站人機(jī)接口功能試驗(yàn)

·記錄、報(bào)表、打印功能檢查試驗(yàn)

·通訊接口連接試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的驗(yàn)收

·輸出通道數(shù)據(jù)自保持功能測(cè)試

·輸入?yún)?shù)二次計(jì)算功能測(cè)試

·輸入?yún)?shù)修正功能的檢查

·超限診斷報(bào)警功能的檢查

·輸入過(guò)量程診斷功能檢查

·輸入信號(hào)短路診斷保護(hù)功能校準(zhǔn)3/10/20231.2控制系統(tǒng)測(cè)試與試驗(yàn)

·熱電偶輸入信號(hào)斷偶診斷功能檢查

·熱電阻輸入信號(hào)短路或斷路診斷功能檢查

·參數(shù)變化速率診斷保護(hù)功能檢查

·輸入信號(hào)斷路診斷功能檢查

·輸入信號(hào)冗余功能檢查

·輸出模件的輸出信號(hào)短路和斷路診斷保護(hù)功能檢查

·SOE記錄和事故追憶系統(tǒng)

·歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和檢索功能試驗(yàn)

·性能計(jì)算功能檢查

·I/O信號(hào)處理精度檢查測(cè)試3/10/20231.2控制系統(tǒng)測(cè)試與試驗(yàn)DCS控制系統(tǒng)功能驗(yàn)收

·模擬量控制系統(tǒng)

·DCS邏輯控制系統(tǒng)（FSSS、SCS、PPS系統(tǒng)）

·DEH控制系統(tǒng)考核指標(biāo)統(tǒng)計(jì)報(bào)表和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能的檢查·模擬量系統(tǒng)投入率實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，·自動(dòng)系統(tǒng)利用率實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)報(bào)表?！けＷo(hù)系統(tǒng)利用率和保護(hù)動(dòng)作次數(shù)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)報(bào)表?！て麥爻瑴卮螖?shù)和時(shí)間的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

在進(jìn)行上述項(xiàng)目的檢查、測(cè)試驗(yàn)收時(shí)，要注意各參數(shù)的計(jì)量單位，應(yīng)符合法定計(jì)量單位的要求。3/10/20231.3控制系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)1）投運(yùn)前的檢查2）計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的上電、試驗(yàn)與投運(yùn)3）檢修驗(yàn)收4）日常維護(hù)5）定期維護(hù)6）模件更換7）計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)正常停用、長(zhǎng)期停用8）計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的檢修與試驗(yàn)周期.3/10/20232、就地?zé)峁x表的檢修運(yùn)行維護(hù)3/10/20232.1與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與關(guān)的熱工考核事件分析1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備原因2）檢修維護(hù)原因：

?設(shè)備故障處理不當(dāng)

?裝置內(nèi)報(bào)警信號(hào)未及時(shí)復(fù)歸

?電纜接線錯(cuò)誤

?電纜插頭或接線松動(dòng)

?檢修維護(hù)不當(dāng)3/10/2023電源系統(tǒng)設(shè)備、電纜絕緣測(cè)量。檢查電源開(kāi)關(guān)容量、熔斷器及上下級(jí)間熔絲容量配置（嘉興點(diǎn)火系統(tǒng)等）。設(shè)備或部件標(biāo)志，經(jīng)核對(duì)正確。各機(jī)柜電源冗余配置，實(shí)際切換驗(yàn)證，指標(biāo)（DL/T774）；報(bào)警。熱工各供電電源的電壓測(cè)試記錄；完整的各級(jí)熔絲設(shè)計(jì)容量、實(shí)際容量檢查記錄；UPS電源切換試驗(yàn)記錄及曲線..\..\..\..\..\..\1網(wǎng)站\8規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)\2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目錄\OK規(guī)程\DL／T774一200４火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程.pdf。2.2電源系統(tǒng)3/10/2023接地系統(tǒng)的重要性。接地系統(tǒng)連接（電氣接地、單點(diǎn)接地、多點(diǎn)接地、電氣連續(xù)性、接地位置）接地電阻測(cè)試（總接地、電源中性線接地、屏蔽接地、機(jī)殼接地）和記錄。驗(yàn)收時(shí)：記錄（接地系統(tǒng)檢查、電阻測(cè)試）；抽測(cè)（單端接地）

。2.3接地系統(tǒng)3/10/2023危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的熱工設(shè)備安裝和電纜、管路敷設(shè)。熱工設(shè)備涉及到的9防措施（防爆、防腐、防凍（壓縮氣、汽、水測(cè)量管路）、防雨（水）、防高溫（隔熱）、防火、防干擾、防塵、保護(hù)用設(shè)備防人為誤動(dòng)）漆色（管路、槽管、支架、底座、柜、盒）；封堵。

2.4熱工設(shè)備防護(hù)3/10/2023分支儀表管材料。氣源儲(chǔ)氣罐和管路低凹處的自動(dòng)疏水器的靈活可靠性。空氣過(guò)濾器或過(guò)濾減壓閥的排污、排水功能檢查、帶油現(xiàn)象確認(rèn)?？赡艿陀?℃的氣動(dòng)控制裝置及管路的保溫和伴熱。氣源壓力范圍（0.6～0.8）MPa過(guò)濾減壓閥氣壓設(shè)定值。氣路中各部件自身及連接處泄漏檢查；儀用氣源管路、閥門(mén)的標(biāo)志。2.5熱工儀用氣源3/10/2023材質(zhì)：高溫、高壓的感溫件，一次閥門(mén)間的材質(zhì)安裝前檢驗(yàn)核對(duì)與記錄（臺(tái)州#7機(jī)組例）。取樣位置：代表性/便于檢修。溫度取樣：防護(hù)罩/壁溫安裝/保溫（半山）壓力取源部件安裝方位：水平或傾斜管道上；垂直管道或爐墻或煙道上：潤(rùn)滑油測(cè)點(diǎn)（鎮(zhèn)海）。電接點(diǎn)水位筒：a）接地線。b）座面，絲扣涂抹二硫化鉬或鉛粉油。c）引線氟塑料線。d）編號(hào)。水位測(cè)量筒:a)連通管截面、斜向，一次閥門(mén)橫裝（余姚）。b)平衡筒水平引出400mm后再向下敷設(shè)。c)平衡筒至水側(cè)取樣管以上部分裸露，其余均良好保溫幻燈片65。2.6測(cè)量取源部件3/10/2023管道上各測(cè)點(diǎn)安裝：點(diǎn)間距離，流量取樣筒同平面；測(cè)點(diǎn)同段管道安裝時(shí)次序（蕭山）。節(jié)流件、水位計(jì)冷凝器及自動(dòng)調(diào)節(jié)中的節(jié)流機(jī)構(gòu)（如調(diào)節(jié)門(mén)、擋板）安裝就位要求：1）相關(guān)人員共同檢查；2）主要數(shù)據(jù)安裝記錄（節(jié)流件前后直管段長(zhǎng)度、冷凝器安裝位置、閥門(mén)型線及轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍、開(kāi)關(guān)方向、開(kāi)度等）。機(jī)械位置測(cè)量傳感器安裝，應(yīng)會(huì)同機(jī)務(wù)人員一起進(jìn)行，注意事項(xiàng)可參考..\..\2007年\浙江省火電廠TSI專題研討會(huì)會(huì)議紀(jì)要（專委會(huì)）.doc。2.6測(cè)量取源部件3/10/2023就地儀表安裝位置（便于觀察（寧海壓力表），操作維修方便，環(huán)境條件，防護(hù)措施。軸承潤(rùn)滑油壓力開(kāi)關(guān)標(biāo)高，否則整定時(shí)應(yīng)考慮液柱高度的修正值（不少機(jī)組未考慮）。為便于調(diào)試，應(yīng)裝設(shè)排油閥及調(diào)校用壓力表。在現(xiàn)場(chǎng)條件許可情況下，就地指示儀表的刻度盤(pán)中心，距地面高度宜為壓力表1.5m；差壓計(jì)1.2m。低量程變送器安裝位置與測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高差,應(yīng)滿足變送器零點(diǎn)遷移范圍的要求。儀表裝設(shè)在保護(hù)箱或保溫箱內(nèi)時(shí)，導(dǎo)管引入處應(yīng)密封，排污槽和排污總管應(yīng)裝在箱外。2.7現(xiàn)場(chǎng)儀表與設(shè)備3/10/2023

測(cè)量真空的指示儀表或變送器，應(yīng)安裝在高于取源部件的地方。蒸汽壓力測(cè)量?jī)x表或變送器安裝于取源部件下方（安裝上方問(wèn)題幻燈片66）；氣體測(cè)量?jī)x表安裝高于取源部件上方，若安裝于取壓部件下方，取壓管應(yīng)向上一定距離后再下彎，并在最低處安裝聚水裝置與排水閥（嘉興北侖）。有一點(diǎn)接地要求的系統(tǒng)，其電纜屏蔽層應(yīng)盡可能接近接線端子處破開(kāi)（TSI往往端子處肅開(kāi)），防止損傷芯線外皮（長(zhǎng)興例）和屏蔽層多點(diǎn)接地（不機(jī)組基建檢查時(shí)不合要求）。

單股線芯彎圈接線時(shí)的彎曲方向與螺栓緊固方向一致。多股軟線芯與端子連接時(shí)，線芯鍍錫或加與芯線規(guī)格相應(yīng)的接線片經(jīng)壓接鉗壓接，每個(gè)端子上接線最多不超過(guò)二根。2.7現(xiàn)場(chǎng)儀表與設(shè)備3/10/2023一次元件引線防振動(dòng)磨擦、接線松脫開(kāi)路的措施（舉例）；運(yùn)行在高溫區(qū)域的行程開(kāi)關(guān)（如主汽門(mén)、調(diào)門(mén)等）必須由耐高溫材料制成，禁止使用塑料行程開(kāi)關(guān)(金華\長(zhǎng)興)。所有熱工隱蔽項(xiàng)目必須詳細(xì)做好記錄。隱蔽測(cè)量件的安裝應(yīng)同時(shí)有二人以上工作并進(jìn)行復(fù)核、記錄和簽證；接線應(yīng)正確，接觸良好、牢固、美觀，用手輕拉接線應(yīng)無(wú)松動(dòng)（臺(tái)州高排溫度、北侖二期）；電纜和接線頭標(biāo)志齊全（鳳臺(tái)）、內(nèi)容正確、字跡清晰，不退色；所有標(biāo)號(hào)的方向和長(zhǎng)度應(yīng)一致。2.7現(xiàn)場(chǎng)儀表與設(shè)備3/10/2023執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置（環(huán)境、操作、檢修、熱態(tài)位移）。手輪操作方向順時(shí)針關(guān)，逆時(shí)針開(kāi)。角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作手輪中心距地面為900mm。執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的行程相應(yīng)，角行程在50%開(kāi)度時(shí)，轉(zhuǎn)臂與連桿近似垂直。連桿使用足夠強(qiáng)度的鍍鋅直管，長(zhǎng)度可調(diào)宜＜5m，絲扣連接處有壓緊螺母，全程傳動(dòng)靈活、平穩(wěn)、空行程用于自動(dòng)＜1.0％，遠(yuǎn)方操作＜1.5％。角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂在同一平面內(nèi)動(dòng)作，否則加裝中間裝置或球型絞鏈。球型絞鏈與轉(zhuǎn)臂的錐孔連接緊密并用鎖緊螺母鎖緊。2.7執(zhí)行機(jī)構(gòu)3/10/2023機(jī)柜和接線盒周圍環(huán)境(溫度小于50℃、震動(dòng)小、光線充足、通風(fēng)良好、不妨礙通行）操作維修方便、無(wú)腐蝕性和電磁干擾。接線盒位置到各測(cè)點(diǎn)的距離長(zhǎng)度不大于25m；柜完好性（門(mén)密封條、柜底密封墊應(yīng)完好，柜門(mén)把手、門(mén)鎖、插銷等附件應(yīng)齊全可用；柜內(nèi)檢修插座、照明燈具應(yīng)完好，開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈活，照明燈亮滅控制正常）。進(jìn)入機(jī)柜（的水、汽測(cè)量?jī)x表，其排污管應(yīng)連接至柜外排污槽（或安裝排污蓋板）引入地溝，確保通暢無(wú)堵塞；柜內(nèi)電纜和穿管的孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)密；露天安裝的機(jī)柜，防水措施應(yīng)可靠；柜盒內(nèi)設(shè)備及部件。各柜內(nèi)電源開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈活、包括故障報(bào)警等在內(nèi)的接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作可靠，保險(xiǎn)絲容量、上下級(jí)間熔絲匹配及開(kāi)關(guān)的操作安全距離應(yīng)符合規(guī)定要求；2.8

控制機(jī)柜

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接線盒3/10/2023保溫箱內(nèi)保溫層和防凍伴加熱元件完好，溫控裝置接線正確，投切開(kāi)關(guān)扳動(dòng)無(wú)卡澀，調(diào)溫旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，線路無(wú)破損或燒焦痕跡；端子每側(cè)接線一根為宜，不宜多于兩根?，F(xiàn)場(chǎng)柜的電纜拉至接線附近再破開(kāi)?，F(xiàn)場(chǎng)接線箱、盒過(guò)渡連接時(shí)，電纜的屏蔽線應(yīng)通過(guò)端子可靠連接，保證電氣連續(xù)性；柜門(mén)內(nèi)側(cè)應(yīng)附有設(shè)備布置圖或接線圖，字跡清晰；建議接線柜門(mén)上，安裝和調(diào)試分別貼上拆線記錄，寫(xiě)明誰(shuí)何時(shí)拆何線，何時(shí)恢復(fù)。對(duì)有“一點(diǎn)”接地要求的分散控制系統(tǒng)，應(yīng)逐一松開(kāi)信號(hào)屏蔽線與地的連接，測(cè)量信號(hào)屏蔽線與地間絕緣應(yīng)符合要求；屏、臺(tái)內(nèi)設(shè)備標(biāo)志、機(jī)柜名稱及編號(hào)應(yīng)正確、齊全、清晰；重要機(jī)柜應(yīng)有醒目的標(biāo)志；2.8控制機(jī)柜

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接線盒3/10/2023動(dòng)力和信號(hào)電纜的安裝敷設(shè)，（應(yīng)符合關(guān)于分層、屏蔽、防火和接地的有關(guān)規(guī)定，避免兩者距離過(guò)近，盡量避免平行走線或者盡量縮短平行走線的長(zhǎng)度）。電纜與熱源的保溫層間距離：平行時(shí)≮500mm；交叉時(shí)≮250mm；與非保溫?zé)岜砻婢嚯x≮1m；與其他管道平行敷設(shè)時(shí)≮100mm。與承壓承溫測(cè)量管路的間距＞150mm成排作上下層敷設(shè)時(shí)，間距≮200mm。補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)中間不允許有接頭；其敷設(shè)走向應(yīng)避開(kāi)高溫區(qū)域；當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)采用耐高溫補(bǔ)償導(dǎo)線；補(bǔ)償導(dǎo)線和熱電偶連接點(diǎn)處的溫度應(yīng)低于70℃；電纜、光纜最小彎曲半徑：鎧裝電纜≥120Φ；非鎧裝電纜≥6Φ；屏蔽電纜≥6Φ；耐火電纜≥8Φ；氟塑料絕緣及護(hù)套電纜≥10Φ；光纜≥15Φ(靜態(tài))和20Φ(動(dòng)態(tài))敷設(shè)沿途，可能發(fā)生因機(jī)務(wù)設(shè)備介質(zhì)泄漏而損傷電纜的場(chǎng)所（如燃機(jī)機(jī)組煙道漏氣燒焦電纜），靠近高溫管道、閥門(mén)等熱體的電纜或與熱工的汽、水、油測(cè)量管路間，均應(yīng)有可靠的隔離等安全防護(hù)措施?？拷鼛в驮O(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封；2.9測(cè)量與控制電纜3/10/2023保護(hù)系統(tǒng)和油系統(tǒng)禁用橡皮電纜；進(jìn)入軸承箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)采用耐油、耐熱絕緣軟線；長(zhǎng)期運(yùn)行在高溫區(qū)域（超過(guò)60℃）的電纜（汽機(jī)調(diào)門(mén)、主汽門(mén)關(guān)閉信號(hào)、火檢等）和補(bǔ)償導(dǎo)線（機(jī)側(cè)主汽溫度、汽缸或過(guò)熱器壁溫等），應(yīng)使用耐高溫特種電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線；后備硬手操停爐和停機(jī)電纜，采用阻燃(A級(jí))電纜；重要信號(hào)應(yīng)采用屏蔽雙絞線電纜；不宜合用電纜；控制系統(tǒng)的電源和測(cè)量信號(hào)，冗余設(shè)備的電源、控制和測(cè)量信號(hào)，不同處信號(hào)電纜均須分電纜敷設(shè)。3/10/2023一般情況下電纜不應(yīng)有中間接頭，如需要應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜中間接頭，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉（鎮(zhèn)海電廠檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)電纜中間有接頭）；電纜在垂直敷設(shè)時(shí)在每一個(gè)支架上、水平敷設(shè)時(shí)在直線段的首末兩端、拐彎處、穿越保護(hù)管的兩端、引入表盤(pán)前300～400mm處、引入接線盒及端子排前150～300mm處，應(yīng)用電纜卡固定牢固。線路中轉(zhuǎn)的各接線盒、柜應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，盒或柜內(nèi)應(yīng)附有接線圖。3/10/20232.10熱工測(cè)量管路3/10/2023儀表閥和排污閥型號(hào)、規(guī)格符合規(guī)定（寧海主汽、水位）。高溫高壓管道或容器上取樣閥應(yīng)二個(gè)工藝閥（截止閥）串聯(lián)，安裝于取樣點(diǎn)附近且便于運(yùn)行檢修操作（二種錯(cuò)誤；鳳臺(tái)和封鎖法檢修）；真空、油系統(tǒng)測(cè)量回路嚴(yán)禁裝排污閥。冗余信號(hào)應(yīng)全程冗余，消除多個(gè)測(cè)量?jī)x表共用一次閥門(mén)（或二次閥門(mén)）現(xiàn)象（取樣出口處開(kāi)三通）。測(cè)量管路最大允許長(zhǎng)度：壓力≤150m；微壓、真空≤100m；水位、流量≤50m。管路支架的間距宜均勻，無(wú)縫鋼管水平敷設(shè)時(shí)≤1.5m；垂直敷設(shè)時(shí)≤2.0m。銅管、塑料管水平敷設(shè)時(shí)≤0.7m；垂直敷設(shè)時(shí)≤1.0m。3/10/2023管路保持一定坡度且無(wú)倒坡現(xiàn)象；沿水平敷設(shè)時(shí)，壓力管路坡度≥1％，差壓管路坡度＞1/12；傾斜方向保證排除氣體或凝結(jié)液，否則在管路的最高裝設(shè)排氣閥（蕭山誤區(qū)）或最低點(diǎn)裝設(shè)排水閥門(mén)；對(duì)主設(shè)備及管道的熱膨脹影響采取補(bǔ)償措施，在地下及穿平臺(tái)或墻壁時(shí)加保護(hù)管(罩)?？ㄌ资焦芙宇^連接禁止使用密封帶（臺(tái)州#9機(jī)組）。測(cè)量蒸汽、水及油的介質(zhì)公稱壓力大于1（規(guī)程6.4）MPa且管路長(zhǎng)度大于3m時(shí)，儀表應(yīng)配置一、二次閥；當(dāng)被測(cè)介質(zhì)高于60℃時(shí)，儀表前應(yīng)裝設(shè)U形或環(huán)形管（鳳臺(tái)）。

隔離容器垂直安裝，隔離液的物理化學(xué)性質(zhì)滿足要求，成對(duì)隔離容器內(nèi)的液體介面須處同一水平面上。3/10/2023水位、流量等差壓測(cè)量管路的正負(fù)壓導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近平行敷設(shè)；各測(cè)量管路間應(yīng)分隔以免排污時(shí)影響；并根據(jù)需要采取防凍措施；風(fēng)、煙、制粉系統(tǒng)測(cè)量管路應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)。高溫高壓液體或蒸汽的導(dǎo)管、閥門(mén)、附件的壓力試驗(yàn)合格（可隨同主設(shè)備一起或按附錄A的標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，也可參加主設(shè)備的工作壓力試驗(yàn)）3/10/2023測(cè)量管路保溫應(yīng)注意：

1）伴熱帶體安裝前，應(yīng)用搖表對(duì)帶體進(jìn)行冷態(tài)、熱態(tài)的電性能測(cè)試，線芯的絕緣接地電阻應(yīng)≥20MΩ。2）為防止儀表管排污時(shí)產(chǎn)生的高溫或泄漏對(duì)伴熱帶的損壞，先用幾層平整的石棉布對(duì)儀表管作一次保溫，厚度約在20~30mm（一次保溫材料的固定，用玻璃絲布、石棉帶等，防止其他尖銳的物品挫破伴熱帶）；3）一次保溫后敷設(shè)一層白鐵皮；再安裝伴熱帶。4）最后進(jìn)行二次保溫。5）施工完畢后，敷有伴熱帶的保溫層外應(yīng)有標(biāo)志；3/10/20233.熱工自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)試3/10/20233.1儀表單體調(diào)試3/10/20231）熱工測(cè)量和控制設(shè)備在安裝前檢查和校驗(yàn)。2）實(shí)驗(yàn)室環(huán)境和校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀表、儀器符合要求。3）熱工測(cè)量?jī)x表和控制設(shè)備單體校驗(yàn)包括以下項(xiàng)目外觀和絕緣檢查通電熱穩(wěn)定后在儀表全刻度范圍內(nèi)，通常選取不少于5點(diǎn)(應(yīng)包括常用點(diǎn))進(jìn)行調(diào)前精度校驗(yàn)。耐壓調(diào)整后，同調(diào)前相同方法進(jìn)行調(diào)后精度校驗(yàn)。調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理、填寫(xiě)。2.1儀表單體調(diào)試3/10/20234）儀表校驗(yàn)中注意的幾個(gè)問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)儀器零位偏差、有效期與被校對(duì)象的阻抗匹配。微壓壓力開(kāi)關(guān)校驗(yàn)時(shí)，要注意膜盒放置與安裝一致。微壓測(cè)量?jī)x表校驗(yàn)時(shí)，要注意膜盒內(nèi)無(wú)積水。精度計(jì)算時(shí)注意量程范圍、精度等級(jí)、回差。誤差校驗(yàn)至最小，以免現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度變化引起誤差。壓力儀表校驗(yàn)到上限時(shí)，要進(jìn)行耐壓。壓力開(kāi)關(guān)校驗(yàn)點(diǎn)要重復(fù)三次，誤差計(jì)算問(wèn)題（規(guī)程）。儀表記錄8點(diǎn)。3/10/20232.5測(cè)量?jī)x表的校驗(yàn)及管理2.5.1測(cè)量?jī)x表的單體校驗(yàn)1）校驗(yàn)通用要求

?儀表均應(yīng)進(jìn)行調(diào)校前校驗(yàn)，當(dāng)調(diào)校前誤差≥2/3允許基本動(dòng)作誤差時(shí)須進(jìn)行調(diào)整。

?校驗(yàn)后的儀表誤差，宜控制在≯2/3允許基本動(dòng)作誤差范圍內(nèi)。

?校驗(yàn)壓力儀表過(guò)程中，如需調(diào)整，不要將壓力突然全部泄去，應(yīng)緩慢下降，防止對(duì)標(biāo)準(zhǔn)儀器造成沖擊。

?檢查標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量表計(jì)的零位應(yīng)符合精度要求。

?注意校驗(yàn)記錄點(diǎn)，通常正行程校驗(yàn)時(shí)不記零點(diǎn)，反行程校驗(yàn)時(shí)不記量程上限值。精度計(jì)算時(shí)注意量程應(yīng)是量程上限-下限量程。?力學(xué)類儀表校驗(yàn)量程上限時(shí)，應(yīng)關(guān)閉校準(zhǔn)器通往被檢儀表的閥門(mén)，耐壓3min無(wú)泄漏；3/10/20232）壓力表校驗(yàn)：?儀表允許誤差計(jì)算時(shí)，注意上限值的精度等級(jí)與其它點(diǎn)的不同。?校驗(yàn)點(diǎn)通常選擇準(zhǔn)刻度點(diǎn)進(jìn)行。?校驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行輕敲位移偏差檢查。

3/10/20233）壓力開(kāi)關(guān)校驗(yàn)：?振動(dòng)試驗(yàn)檢查：在開(kāi)關(guān)設(shè)定點(diǎn)切換前后，對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行少許振動(dòng)，其接點(diǎn)不應(yīng)產(chǎn)生抖動(dòng)。。?若銘牌上未給出準(zhǔn)確度等級(jí)或無(wú)分度值的開(kāi)關(guān)和控制器，其設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差應(yīng)不大于測(cè)量量程絕對(duì)值的1.5%；恢復(fù)差不可調(diào)的開(kāi)關(guān)元件，其恢復(fù)差應(yīng)不大于設(shè)定值允許動(dòng)作差絕對(duì)值的2倍，恢復(fù)差可調(diào)的開(kāi)關(guān)元件，其恢復(fù)差應(yīng)不大于設(shè)定值允許動(dòng)作差的1.5倍。?重復(fù)性誤差校準(zhǔn)，設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作誤差連續(xù)測(cè)定3次；其值應(yīng)不大于開(kāi)關(guān)或控制器允許設(shè)定值誤差的絕對(duì)值。

3/10/20234）智能變送器校驗(yàn)：

?初次校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)施加被測(cè)物理量進(jìn)行，以后校準(zhǔn)可以通過(guò)手操器進(jìn)行。當(dāng)仲裁檢定時(shí)，應(yīng)施加被測(cè)物理量校準(zhǔn)。?調(diào)整阻尼，不影響變送器測(cè)量準(zhǔn)確度和穩(wěn)定度。變送器出廠時(shí)通常設(shè)有阻尼。

?防雷擊，定貨時(shí)可選擇具有防雷功能，或在現(xiàn)場(chǎng)加電容

3/10/20234）熱電偶校驗(yàn)：

?熱電偶檢查內(nèi)容與質(zhì)量要求見(jiàn)DL/T774-2004檢修規(guī)程.?感溫元件的絕緣電阻測(cè)試。?鎧裝熱電偶注意測(cè)量端是否接地。?新安裝于高溫高壓介質(zhì)中的套管，應(yīng)具有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，其材質(zhì)的鋼號(hào)及指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定要求

。3/10/20232.5.2測(cè)量系統(tǒng)綜合誤差校驗(yàn)

?大小修后的測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)綜合誤差校準(zhǔn)，校準(zhǔn)點(diǎn)包括常用點(diǎn)在內(nèi)不少于5點(diǎn)（下限值只檢下行程，上限值只檢上行程）；?系統(tǒng)綜合誤差的校準(zhǔn)應(yīng)在系統(tǒng)各單體設(shè)備校準(zhǔn)工作結(jié)束并合格后進(jìn)行；?合上系統(tǒng)中各個(gè)設(shè)備的電源，按系統(tǒng)中預(yù)熱時(shí)間最長(zhǎng)的儀表的預(yù)熱時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱；?在測(cè)量系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端（溫度測(cè)量系統(tǒng)可在線路中）輸入模擬量信號(hào)，在測(cè)量系統(tǒng)的顯示端記錄顯示值，進(jìn)行系統(tǒng)綜合誤差校準(zhǔn)；?若綜合誤差不滿足要求，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)中的單體儀表進(jìn)行校準(zhǔn)或檢修。3/10/20232.6重要獨(dú)立裝置的檢修維護(hù)管理

2.6.1TSI裝置1）TSI系統(tǒng)故障原因分析與處理2）控制邏輯優(yōu)化3）檢修維護(hù)4）運(yùn)行維護(hù)管理

會(huì)議紀(jì)要3/10/20232.6.2ETS裝置1）電源2）配置3）檢修維護(hù)4）管理

3/10/20232.7測(cè)量參數(shù)顯示誤差原因分析

2.7.1熱工測(cè)量常見(jiàn)異常現(xiàn)象1）參數(shù)顯示值倒掛2）同參數(shù)顯示值偏差大3）不同表計(jì)間偏差大4）參數(shù)顯示壞值5）報(bào)警信號(hào)過(guò)多6）測(cè)量信號(hào)突變

3/10/20232.7.2測(cè)量誤差原因分析與處理1）系統(tǒng)誤差：測(cè)量?jī)x表產(chǎn)生的誤差：測(cè)量?jī)x表老化、產(chǎn)品性能不穩(wěn)定、測(cè)量元件選用不當(dāng)、標(biāo)準(zhǔn)表失準(zhǔn)。測(cè)量方法產(chǎn)生的誤差：取樣點(diǎn)位置不當(dāng)、測(cè)量裝置安裝不當(dāng)、3）隨機(jī)誤差4）粗大誤差：維護(hù)人員主觀過(guò)失、報(bào)警定值設(shè)置不當(dāng)3/10/20233/10/2023水位測(cè)量系統(tǒng)缺陷分析3/10/2023蒸汽壓力測(cè)點(diǎn)布置分析圖1．測(cè)點(diǎn)布置有什么問(wèn)題2．儀表校驗(yàn)量程應(yīng)注意的問(wèn)題3．各壓力顯示是否正常4．如不正常，分析存在的原因。爐45米層主蒸汽管道機(jī)6米層主蒸汽管道55米標(biāo)高20米標(biāo)高變送器盤(pán)柜P1：17.55MPaP3：17.21MPaP4：17.45MPa38米標(biāo)高P2：17.60MPa蒸汽壓力測(cè)點(diǎn)布置分析圖3/10/20233/10/20233/10/20233/10/20233/10/20233/10/20233/10/20233/10/20232.7.3提高測(cè)量準(zhǔn)確性的技術(shù)措施1）完善測(cè)量系統(tǒng)2）規(guī)范測(cè)量?jī)x表維護(hù)3）規(guī)范測(cè)量?jī)x表的檢修4）規(guī)范測(cè)量?jī)x表的校驗(yàn)5）規(guī)范計(jì)量和測(cè)量?jī)x表的管理3/10/20233、熱工公共系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)與防護(hù)3/10/20233.1熱工電源系統(tǒng)1）熱工系統(tǒng)電源冗余配置2）控制柜及裝置電源安全配置3）供電質(zhì)量指標(biāo)4）電源系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)

溫州3/10/20233.2儀用氣源1）儀用空氣設(shè)計(jì)2）氣源系統(tǒng)3）安裝調(diào)試4）氣源系統(tǒng)檢修維護(hù)5）氣源品質(zhì)6）氣源系統(tǒng)管理

3/10/20233.3接地系統(tǒng)的檢修維護(hù)

1）接地系統(tǒng)的類型和作用2）由接地系統(tǒng)引起熱工系統(tǒng)異常的事例分析：?由非單點(diǎn)接地引發(fā)的熱工系統(tǒng)異常?由屏蔽電纜不當(dāng)引發(fā)的熱工系統(tǒng)異常?由接地電阻大引發(fā)的熱工系統(tǒng)異常?由DCS系統(tǒng)與就地動(dòng)力設(shè)備之間形成共通接地引發(fā)的熱工系統(tǒng)異常?由防雷接地不當(dāng)引發(fā)的熱工系統(tǒng)異常

3/10/20233）接地系統(tǒng)引起熱工系統(tǒng)異常的情況分類?非單點(diǎn)接地?串聯(lián)式單點(diǎn)接地?信號(hào)電纜屏蔽層的接地方式不當(dāng)?DCS系統(tǒng)與動(dòng)力設(shè)備之間的接地方式不當(dāng)

接地報(bào)告3/10/20234）規(guī)范熱工系統(tǒng)接地

?完善接地連接

?合理布置電纜

?防雷

?檢修維護(hù)

?運(yùn)行維護(hù)3/10/20233