年處理5萬(wàn)噸焦化粗苯加氫裝置項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

年處理5萬(wàn)噸焦化粗苯加氫裝置項(xiàng)目可行性研究報(bào)告目錄1、總論 51.1、項(xiàng)目及建設(shè)單位基本情況 51.2、編制依據(jù)及原則 61.3、研究范圍 61.4、項(xiàng)目背景及建設(shè)必要性 61.5、主要研究結(jié)論 7２、市場(chǎng)分析與價(jià)格預(yù)測(cè) 102.1、純苯市場(chǎng)分析 102.2、甲苯市場(chǎng)分析 122.3、二甲苯市場(chǎng)分析 143、裝置建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案 143.1、建設(shè)規(guī)模和裝置組成 143.2、原料性質(zhì)和產(chǎn)品方案 154、工藝裝置 174.1、工藝技術(shù)選擇 174.2、工藝流程概述及操作條件 184.3、主要設(shè)備選擇 214.4、公用工程消耗 224.5、工藝裝置“三廢”排放 23４.6、工藝技術(shù)及設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分析 24５、輔助材料 246自動(dòng)控制 246.1概述 246.2裝置自動(dòng)化 246.3裝置自動(dòng)控制方案 276.4設(shè)計(jì)采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 287、總圖運(yùn)輸 287.1、裝置位置及條件 287.2、裝置豎向、道路及排雨水 317.3、廠區(qū)綠化 317.4、工廠運(yùn)輸 327.5、主要工程量 327.6、采用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 328、公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施 328.1、油品儲(chǔ)運(yùn) 328.2、給排水 328.3、電氣、電訊 338.4、供熱 358.5、供風(fēng)、供氮 358.6、分析化驗(yàn) 358.7、維修及其它輔助設(shè)施 369節(jié)能 369.1編制依據(jù) 369.2裝置用能特點(diǎn) 369.3節(jié)能基本原則 369.4節(jié)能措施 3610、消防 3710.6、建、構(gòu)筑物的耐火、防爆泄壓、通風(fēng)設(shè)計(jì) 4110.7、電氣防火 4110.8、人員編制 4211、環(huán)境保護(hù) 4211.1、設(shè)計(jì)原則 4211.2、設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 4211.3、主要污染源及污染物 4311.4、全廠采取的環(huán)保措施及預(yù)期效果 4311.5、環(huán)境監(jiān)測(cè) 4612、勞動(dòng)安全衛(wèi)生 4612.1、主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 4612.2、主要設(shè)計(jì)原則 4612.3、職業(yè)危害因素及其影響 4712.4、安全防范措施 4812.5、勞動(dòng)安全衛(wèi)生專用投資 4913、組織機(jī)構(gòu)、人力配置和項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 5013.1、組織機(jī)構(gòu) 5013.2、新建裝置人力配置 5013.3、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 5014、投資估算和資金籌措 5114.1、建設(shè)投資估算 5114.2、資金籌措 5215、經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià) 5315.1、生產(chǎn)成本和費(fèi)用估算 5315.2、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 5415.3、敏感性分析 5515.4、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論 5516、預(yù)期目標(biāo)及風(fēng)險(xiǎn)分析 5616.1、預(yù)期目標(biāo) 5616.2、風(fēng)險(xiǎn)分析 561、總論1.1、項(xiàng)目及建設(shè)單位基本情況、項(xiàng)目基本情況.1、項(xiàng)目名稱河北新啟元能源開發(fā)技術(shù)有限公司5萬(wàn)噸/年焦化粗苯加氫裝置。.2、項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)該項(xiàng)目屬于新建項(xiàng)目。.3、項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)為：滄州渤海新區(qū)中捷產(chǎn)業(yè)園區(qū)化工一體化聯(lián)合裝置南側(cè)、建設(shè)單位基本情況.1、建設(shè)單位名稱、性質(zhì)及負(fù)責(zé)人建設(shè)單位全稱：河北新啟元能源技術(shù)開發(fā)有限公司建設(shè)單位性質(zhì)：民營(yíng)股份制建設(shè)單位法人：古博名.2、建設(shè)單位概況河北新啟元能源技術(shù)開發(fā)有限公司位于滄州渤海新區(qū)中捷產(chǎn)業(yè)園區(qū)，東南毗鄰塘沽港和黃驊港及溯黃鐵路，水運(yùn)、公路、鐵路便利，交通極為發(fā)達(dá)。河北新啟元能源開發(fā)有限公司現(xiàn)有裝置是以化工為主的新型加工模式企業(yè)，新建該粗苯加氫裝置位于開工在建的化工一體化聯(lián)合裝置（10萬(wàn)噸/年液化氣芳構(gòu)化裝置、15萬(wàn)噸/年石腦油重整裝置、25萬(wàn)噸/年芳烴抽提裝置、20萬(wàn)噸/年輕汽油醚化裝置、10萬(wàn)噸/年催化干氣制甲醇裝置）南側(cè)。其苯類產(chǎn)品進(jìn)聯(lián)合裝置的抽提裝置處理，分離出苯、甲苯、二甲苯產(chǎn)品。河北新啟元能源技術(shù)開發(fā)有限公司依托的中海石油中捷石化，擁有大量的剩余水、電、汽、風(fēng)等公用工程，豐富的干氣資源；這為本項(xiàng)目提供充足且優(yōu)質(zhì)的輔助原料，可為本項(xiàng)目提供足量的水、電、氣、風(fēng)等公用工程物流，大大降低了裝置投資。裝置處理的焦化粗苯主要外部采購(gòu)，來(lái)源充足，經(jīng)濟(jì)效益顯著，本項(xiàng)目建設(shè)的必要性不言而喻。1.2、編制依據(jù)及原則、編制依據(jù).1、河北新啟元能源技術(shù)開發(fā)有限公司5萬(wàn)噸/年焦化粗苯加氫裝置可行性研究報(bào)告委托書.2、河北新啟元能源技術(shù)開發(fā)有限公司提供的工藝裝置及公用工程現(xiàn)狀資料、平面布置圖、發(fā)展用地有關(guān)資料、地質(zhì)資料以及氣象資料。、編制原則.1、新建裝置立足于國(guó)內(nèi)自主技術(shù)，并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化。.2、新建裝置布置盡可能節(jié)約占地面積、節(jié)省投資和充分利用內(nèi)部熱量，降低能耗。.3、采用DCS集中控制，以優(yōu)化操作，提高輕油產(chǎn)品收率，減少操作人員，提高經(jīng)濟(jì)效益。.4、貫徹國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生和消防的法規(guī)和要求，做到三廢治理，安全衛(wèi)生及消防等保障措施與工程建設(shè)“三同時(shí)”。1.3、研究范圍5萬(wàn)噸/年焦化粗苯加氫裝置及相關(guān)部分公用工程。1.4、項(xiàng)目背景及建設(shè)必要性焦化粗苯加氫精制的主要產(chǎn)品是純苯、甲苯、二甲苯等，均為重要的有機(jī)化工原料，普遍應(yīng)用合成染料、有機(jī)顏料、合成農(nóng)藥、合成醫(yī)藥、合成樹脂、日用化工制品等有機(jī)化工行業(yè)。目前我國(guó)對(duì)三苯的需求越來(lái)越大，現(xiàn)三苯的需求量正以每年3-4%的速度增長(zhǎng)，市場(chǎng)需求潛力巨大。本項(xiàng)目以焦化粗苯為原材料進(jìn)行深加工，原料供應(yīng)充足、穩(wěn)定。1.5、主要研究結(jié)論、項(xiàng)目概況焦化粗苯加氫裝置以焦化粗苯為原料，采用上海勝幫石油化工技術(shù)有限公司開發(fā)的焦化粗苯加氫處理技術(shù)生產(chǎn)苯、甲苯、二甲苯。.1、裝置能力以粗苯為原料計(jì)算：5萬(wàn)噸/年.2、生產(chǎn)能力及產(chǎn)品方案產(chǎn)品及副產(chǎn)品明細(xì)表序 物料名稱 收率% 數(shù)據(jù) 號(hào) kg/h t/d ×104t/a 進(jìn)料 1 焦化粗苯 92.20 6250 150 5 2 氫氣 0.42 28.3 0.68 0.023 3 軟化水 7.38 500 12 0.4 合計(jì) 100 6778.3 162.68 5.40 出料 1 C6~C8餾分 89.68 6078.5 145.89 4.86 2 殘油 1.43 97.2 2.33 0.07 3 穩(wěn)定塔頂不凝氣 1.22 82.9 1.99 0.06 4 污水 7.67 519.7 12.47 0.41 合計(jì) 100.00 6778.3 162.68 5.40 .3、公用工程消耗

表1.5-1裝置公用工程消耗（按照年操作8000小時(shí)計(jì)算）明細(xì)名稱 單位耗量 小時(shí)耗量 年耗量 能耗指標(biāo) 總能耗 單位能耗 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 ×104MJ/a MJ/t 電 kW.h/t 32 kW.h 200 104kW.h/a 160 MJ/kW.h 11.84 1894.4 378.89 0.7MPa蒸汽 t/t 0.08 t/h 0.5 104t/a 0.4 MJ/t 3182 1272.8 254.56 凝結(jié)水 t/t 0.18 t/h 1.12 104t/a 0.90 MJ/t -320.3 -286.99 -57.40 循環(huán)水 t/t 44.87 t/h 272.8 104t/a 218.24 MJ/t 4.19 914.43 182.89 軟化水 t/t 0.08 t/h 0.5 104t/a 0.4 MJ/t 10.47 4.19 0.84 污水 t/t 0.084 t/h 0.52 104t/a 0.42 MJ/t 33.49 14.07 2.81 凈化風(fēng) m3/t 45.81 m3/h 180.00 104m3/a 144.00 MJ/m3 1.59 228.96 45.79 非凈化風(fēng) m3/t 25.45 m3/h 100.00 104m3/a 80.00 MJ/m3 1.17 93.6 18.72 氮?dú)?m3/t 9.87 m3/h 60.00 104m3/a 48.00 MJ/m3 6.28 301.44 60.29 合計(jì) 4436.9 887.65 .4、能耗單位耗量和單位能耗基準(zhǔn)為6.25t/h。.5、占地面積新建部分占地約227×7416798m2。.6、定員加氫裝置增加生產(chǎn)定員24人，其它配套公用系統(tǒng)由聯(lián)合裝置人員同時(shí)管理不增加人員，全廠增加定員共24人。、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)本項(xiàng)目總投資4366萬(wàn)元，其中建設(shè)投資2720萬(wàn)元。年均銷售收入21607萬(wàn)元，年均總成本費(fèi)用18250萬(wàn)元，年均所得稅后利潤(rùn)2134萬(wàn)元，全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率所得稅后為48.73%，投資回收期為3.71年（所得稅后，含建設(shè)期1.0年）。主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表15-1。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表 表15-1 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量 一 基本數(shù)據(jù) 其中外匯： 1 總投資 萬(wàn)元 4366 萬(wàn)美元 1.1 建設(shè)投資 萬(wàn)元 2720 萬(wàn)美元 1.2 固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅 萬(wàn)元 1.3 建設(shè)期利息 萬(wàn)元 40 1.4 流動(dòng)資金 萬(wàn)元 1606 2 銷售收入 萬(wàn)元 21607 生產(chǎn)期內(nèi)年平均 總成本 萬(wàn)元 18250 生產(chǎn)期內(nèi)年平均 流轉(zhuǎn)稅及附加 萬(wàn)元 512 生產(chǎn)期內(nèi)年平均 利潤(rùn)總額 萬(wàn)元 2845 生產(chǎn)期內(nèi)年平均 所得稅 萬(wàn)元 711 生產(chǎn)期內(nèi)年平均 稅后利潤(rùn) 萬(wàn)元 2134 生產(chǎn)期內(nèi)年平均 二 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo) 8 投資利稅率 ％ 76.89 9 投資利潤(rùn)率 ％ 65.17 10 借款償還期 年 2.64 含一年建設(shè)期 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 所得稅前 ％ 59.54 所得稅后 ％ 48.73 12 凈現(xiàn)值（i12%） 所得稅前 萬(wàn)元 14092 所得稅后 萬(wàn)元 10156 投資回收期 含一年建設(shè)期 所得稅前 年 3.37 所得稅后 年 3.71 、研究結(jié)論根據(jù)研究結(jié)果得出如下結(jié)論：本項(xiàng)目采用上海勝幫石油化工技術(shù)有限公司開發(fā)的焦化粗苯加氫工藝技術(shù)，工藝上成熟可靠，采用的技術(shù)先進(jìn)穩(wěn)妥。新建5萬(wàn)噸/年焦化粗苯加氫裝置加工粗苯，生產(chǎn)苯、甲苯、二甲苯等。原料來(lái)源廣泛，產(chǎn)品銷售有保證，配套輔助設(shè)施和公用工程部分不需要另建，依托原有系統(tǒng)工程即可。項(xiàng)目各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)好于行業(yè)基準(zhǔn)值，項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益較好，具有一定抗風(fēng)險(xiǎn)能力，在經(jīng)濟(jì)上是完全可行的。本可行性研究報(bào)告認(rèn)為：項(xiàng)目采用的工藝技術(shù)是可行的，綜合經(jīng)濟(jì)效益是良好的，項(xiàng)目可行。２、市場(chǎng)分析與價(jià)格預(yù)測(cè)2.1、純苯市場(chǎng)分析我國(guó)現(xiàn)有純苯生產(chǎn)企業(yè)50余家,主要有揚(yáng)子石化、上海石化、吉林石化、齊魯石化等,年產(chǎn)量均在10萬(wàn)噸以上。2007年全國(guó)苯產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高達(dá)到471.8萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)19.7%。近幾年由于苯下游產(chǎn)品的大量進(jìn)口,苯的表現(xiàn)消費(fèi)量相當(dāng)大,苯進(jìn)口量大幅度增加,2006年進(jìn)口量創(chuàng)歷史新高,達(dá)29.8萬(wàn)噸。2003年-200年純苯表現(xiàn)消費(fèi)量年均增長(zhǎng)1.15%。預(yù)計(jì)2009-2011年,國(guó)內(nèi)純苯仍將無(wú)法滿足下游需求。年我國(guó)純苯的供需情況表單位：萬(wàn)噸/年年份 產(chǎn)能 產(chǎn)量 進(jìn)口量 出口量 表觀消費(fèi)量 同比增長(zhǎng) 2000 200.0 184.0 7.5 9.0 182.5 2001 225.0 204.6 6.2 3.9 206.9 13.4% 2002 230.0 214.6 4.2 9.0 209.8 1.4% 2003 235.0 224.6 1.0 10.9 214.7 2.34% 2004 252.0 255.6 5.3 1.4 259.5 20.87% 2005 320.0 306.1 25.5 1.6 330.0 27.2% 2006 367.0 344.1 29.8 18.9 355 7.58% 2007 471.8 405.8 24.9 5.6 425.1 19.7% 2008 528.4 486.9 29.4 6.1 476.1 1.2% 我國(guó)純苯總體處于供需基本平衡。多數(shù)年份純苯進(jìn)口量不超過(guò)10萬(wàn)。但是苯下游產(chǎn)品的自給率較低，需求量較大，每年大量進(jìn)口，下游產(chǎn)品進(jìn)口量也在不斷增長(zhǎng)，特別是苯乙烯進(jìn)口量很大。因此，實(shí)際國(guó)內(nèi)苯當(dāng)量消費(fèi)量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于表觀消費(fèi)量，估計(jì)200年國(guó)內(nèi)苯的當(dāng)量消費(fèi)量接近700萬(wàn)。我國(guó)苯第一大下游用戶是苯乙烯，其次為苯酚和環(huán)己烷。200年我國(guó)苯消費(fèi)結(jié)構(gòu)如所示圖2-12008年純苯消費(fèi)結(jié)構(gòu)圖隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，人民生活水平提高，今后苯下游衍生物的需求也將保持較快速度增長(zhǎng)。通過(guò)對(duì)苯的主要下游產(chǎn)品苯乙烯、己內(nèi)酰胺、己二酸、苯酚、氯苯、硝基苯、順酐等生產(chǎn)能力和需求的預(yù)測(cè)，預(yù)計(jì)到2010年我國(guó)苯的表觀消費(fèi)量將達(dá)到778萬(wàn)，2015年則高達(dá)926萬(wàn)，國(guó)內(nèi)純苯將存在一定的市場(chǎng)缺口。根據(jù)苯的供應(yīng)和需求預(yù)測(cè)，按照開工率90%計(jì)算，國(guó)內(nèi)到2015年缺口約62萬(wàn)，這部分缺口可通過(guò)提高開工率或是進(jìn)口產(chǎn)品來(lái)解決。根據(jù)對(duì)國(guó)外主要國(guó)家和地區(qū)的供需情況預(yù)測(cè)，進(jìn)口地區(qū)可為中東、韓國(guó)、泰國(guó)、日本等。國(guó)內(nèi)純苯供需平衡預(yù)測(cè) 200實(shí)際 2010年2015年2005-2010年2010-2015年增長(zhǎng)速度 生產(chǎn)能力（t/a） 360 760 960 17.4 4.8 產(chǎn)量（t） 344.1 684 864 17.4 4.8 開工率（%） 90 90 90 需求量（t） 354.9 778 926 15.5 6.4 需求平衡（t） -10.8 －94 -62 根據(jù)對(duì)各區(qū)域市場(chǎng)的苯下游產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)，華東地區(qū)和華南地區(qū)將是苯的最主要消費(fèi)地區(qū)，東北地區(qū)苯消費(fèi)量較大。按下游產(chǎn)品需求情況分析，消費(fèi)量較大的省份包括江蘇、廣東、上海、山東、浙江、遼寧、河北等。近幾年國(guó)內(nèi)苯市場(chǎng)呈動(dòng)蕩的態(tài)勢(shì),價(jià)格起伏波動(dòng),趨勢(shì)是穩(wěn)步上揚(yáng)。苯價(jià)格受自身市場(chǎng)供需形勢(shì)影響,并與其上游原料原油、石腦油的價(jià)格緊密相關(guān),綜合平均05、06、07、08三年苯市場(chǎng)價(jià)格分別為：7500、9300、9400、7800（元/噸）。2.2、甲苯我國(guó)甲苯生產(chǎn)主要集中在中國(guó)石化、中國(guó)石油和冶金系統(tǒng)，石油石化系統(tǒng)甲苯生產(chǎn)企業(yè)15家。在芳烴聯(lián)合裝置中，有相當(dāng)一部分甲苯通過(guò)歧化和烷基轉(zhuǎn)移生產(chǎn)苯和二甲苯，甲苯的產(chǎn)量可通過(guò)調(diào)整歧化裝置的開工率來(lái)進(jìn)行調(diào)整。2008年國(guó)內(nèi)甲苯總生產(chǎn)能力約為134萬(wàn)/年，產(chǎn)量為99.3萬(wàn)噸。表觀消費(fèi)量179.73萬(wàn)噸，200-2008年間，國(guó)內(nèi)甲苯的產(chǎn)量和表觀消費(fèi)量年均增長(zhǎng)率分別為10.6％和12.5％。我國(guó)甲苯主要用途是化工合成產(chǎn)品和溶劑，在化工產(chǎn)品方面有硝基甲苯、苯甲酸、甲苯胺、氯化芐、TDI、甲酚等。在溶劑方面有農(nóng)藥、涂料、油墨等，其中溶劑是商品甲苯最重要的下游用途。200年我國(guó)甲苯消費(fèi)構(gòu)成見(jiàn)圖。2008年甲苯消費(fèi)結(jié)構(gòu)圖在未來(lái)幾年內(nèi)，甲苯在溶劑領(lǐng)域的消費(fèi)量將逐漸下降。甲苯消費(fèi)增長(zhǎng)最快的領(lǐng)域是TDI的生產(chǎn)，巴斯夫在上海建設(shè)的13萬(wàn)/年TDI項(xiàng)目已經(jīng)投產(chǎn)，另外，滄州大化和甘肅銀光也產(chǎn)。由于國(guó)內(nèi)對(duì)二甲苯生產(chǎn)將增長(zhǎng)很快，甲苯作為歧化原料的消費(fèi)會(huì)繼續(xù)增加。其他領(lǐng)域甲苯的需求也將有少量的增長(zhǎng)，但增長(zhǎng)幅度不會(huì)很大。預(yù)計(jì)到2010年和2015年，國(guó)內(nèi)甲苯的需求量將分別達(dá)到210萬(wàn)噸和220萬(wàn)噸。細(xì)分市場(chǎng) 2010年 2015年 數(shù)量 比例 數(shù)量 比例 溶劑 80 38.1 75 34.1 甲苯歧化 50 23.8 50 22.7 TDI 18 8.6 25 11.4 硝基甲苯 10 4.8 13 5.9 己內(nèi)酰胺 9 4.3 10 4.5 氯化芐 6 2.9 7 3.2 苯甲酸 10 4.8 10 4.5 軍工 20 9.5 20 9.1 其他 7 3.3 10 4.5 合計(jì) 210 100 220 100 2008年各地區(qū)甲苯都存在著一定的缺口，以廣東、江蘇缺口最大。根據(jù)對(duì)各區(qū)域市場(chǎng)的甲苯需求預(yù)測(cè)，華東地區(qū)和華南地區(qū)將是甲苯的最主要消費(fèi)地區(qū)，主要的省市依次為廣東、江蘇、上海和浙江，預(yù)計(jì)到2010年其甲苯的市場(chǎng)容量將分別為39萬(wàn)噸、32萬(wàn)噸、26萬(wàn)噸和15萬(wàn)噸。二甲苯我國(guó)現(xiàn)有二甲苯生產(chǎn)廠近30個(gè)，2007年的生產(chǎn)能力達(dá)到427.6萬(wàn)噸/年,實(shí)際產(chǎn)量為277萬(wàn)噸/年，實(shí)際消費(fèi)310.4萬(wàn)噸/年。據(jù)WorldPetrochemicals??SRIConsulting預(yù)測(cè)，在2007-2009年間，我國(guó)二甲苯的平均需求增長(zhǎng)率為19.1%，平均產(chǎn)能增長(zhǎng)率為15%，今后我國(guó)每年二甲苯的缺口約為230-300萬(wàn)噸。據(jù)統(tǒng)計(jì)，二甲苯二甲苯 5萬(wàn)噸/年最大處理量： 6.0萬(wàn)噸/年，120%；正常處理量： 5.0萬(wàn)噸/年，100%；最小處理量： 3.5萬(wàn)噸/年，70%。年操作時(shí)數(shù)：8000小時(shí)/年。配套公用工程和輔助設(shè)施適當(dāng)擴(kuò)能即可滿足裝置需要。、裝置組成5萬(wàn)噸/年的粗苯加氫裝置包括預(yù)蒸餾、加氫反應(yīng)、穩(wěn)定分離三部分。后續(xù)的產(chǎn)品精餾進(jìn)聯(lián)合裝置抽提系統(tǒng)處理。裝置需要的變配電和DCS控制系統(tǒng)由聯(lián)合裝置統(tǒng)一配置，只需要增加相應(yīng)設(shè)備即可，不再單獨(dú)設(shè)計(jì)。3.2、原料性質(zhì)和產(chǎn)品方案、原料粗苯主要性質(zhì)見(jiàn)下表：1、粗苯組分 Wt% 噻分 0.44 二硫化碳 0.23 吡啶 0.2 喹啉 0.08 C4烷烴 0.12 C5烷烴 0.08 C6烷烴 0.1 C7烷烴 0.19 C8烷烴 0.14 C9烷烴 0.17 C5環(huán)烴 0.02 C6環(huán)烴 0.03 C7環(huán)烴 0.07 C9環(huán)烴 0.17 C5二烯烴 0.62 苯 71.05 甲苯 15.17 乙苯 0.11 二甲苯 3.9 苯乙烯 1.34 C9芳烴 0.49 茚滿 0.05 茚 1.93 萘 2.44 C10+重組分 0.86 合計(jì) 100 總硫，ppmw 2738 堿性氮，ppmw 418 溴價(jià) 10.51 碘價(jià) 2.69 比重 0.885 16 15.0-17.0 1007 0.8 2 苯 76 75.0-77.0 4722 3.78 3 C8餾分 0.8 0.7-0.9 53 0.04 4 二甲苯 4 3.0-5.0 247 0.2 5 C9+餾分 1.2 1.0-1.5 82 0.06 6 非芳烴 2 1.0-3.0 136 0.1 合計(jì) 6248 5 4、工藝裝置4.1、工藝技術(shù)選擇、工藝技術(shù)比較通過(guò)下表比較可以看出該裝置完全可以替代進(jìn)口、并可以克服進(jìn)口裝置的不足，徹底打破國(guó)外公司長(zhǎng)期技術(shù)壟斷壁壘。附表：該技術(shù)與國(guó)外引進(jìn)技術(shù)優(yōu)劣比較項(xiàng)目 德國(guó)K.K法 美國(guó)litol 上 加氫工藝方法 k.k加氫工藝 Lummus加氫工藝 藝 萃取劑 甲酰嗎啉 無(wú) 甲酰嗎啉 芳烴精制 萃取蒸餾 簡(jiǎn)單蒸餾 萃取蒸餾 催化劑 BASF Lummus 上海勝幫 預(yù)加氫反應(yīng)器 NiMo CoMo NiMo；CoMo 主加氫反應(yīng)器 CoMo Gr2O3系 CoMo;CoMoZn 加氫溫度/℃ 預(yù)加氫反應(yīng)器 220―230 230-450 220―250 主加氫反應(yīng)器 340―380 610-630 320―380 加氫壓力Mpa 預(yù)加氫反應(yīng)器 3.5 5.7―6.0 2.0―3.5 主加氫反應(yīng)器 3.4 5.7―6.0 2.0―3.5 氫源99.99% 自制 自制 自制或外購(gòu) 純苯質(zhì)量 結(jié)晶點(diǎn)/℃ ≥5.4 ≥5.4 ≥5.4 純度% ≥99.9 ≥99.9 ≥99.9 總硫ppm ≤1 ≤0.5 ≤1 產(chǎn)品 國(guó)標(biāo)苯、甲苯、二甲苯及烷烴、重芳烴 國(guó)標(biāo)苯、重芳烴 國(guó)標(biāo)苯、甲苯、二甲苯及烷烴、重芳烴 無(wú)機(jī)硫的處理方法 萃取吸附解吸，主火炬燃燒。有酸性氣體排放。有環(huán)境污染。 萃取吸附、解吸，主火炬燃燒。有酸性氣體排放。有環(huán)境污染 反應(yīng)吸附、無(wú)酸性氣體排放。無(wú)環(huán)境污染 產(chǎn)品收率 高 低 高 運(yùn)行成本元/噸 400―1000 1000―1500 400―1000 自動(dòng)化程度要求 高 最高 高 設(shè)備材質(zhì)要求 高 最高 低 裝置進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)化 進(jìn)口 進(jìn)口 國(guó)產(chǎn) 裝置投資 大 大 低 、粗苯加氫工藝特點(diǎn)--由于粗苯中可能雜質(zhì)較多，采用預(yù)蒸餾可以減少雜質(zhì)堵塞系統(tǒng)的可能性，延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行周期。并且可以不用殘油塔。--采用中溫、中壓粗苯加氫工藝，安全性能較高。--深度的脫硫、脫氮和脫氧，產(chǎn)品純度較高。--該工藝結(jié)合了LITOL和K.K工藝的優(yōu)點(diǎn)，技術(shù)成熟。--操作運(yùn)行連續(xù)、清潔無(wú)故障。--比起酸洗法精制，其收得率約高8―10％。--氫氣用量比其它工藝低。--加氫精制工藝的廢液比其它上藝所排出的廢液少例如：比酸洗法精制要輕。4.2、工藝流程概述及操作條件、工藝流程概述粗苯加氫裝置的目的是除去粗苯原料中的硫、氮和不飽和芳烴，送至抽提裝置進(jìn)行芳烴的抽提和分離。焦化粗苯原料從罐區(qū)進(jìn)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)粗苯緩沖罐，經(jīng)粗苯進(jìn)料泵升壓后，一部分直接進(jìn)分段蒸發(fā)器頂部，一部分進(jìn)入預(yù)蒸發(fā)器（四臺(tái)串聯(lián)）與主反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫后進(jìn)入分段蒸發(fā)器底部，前者根據(jù)后者的流量做比率控制。進(jìn)料泵入口管線上有硫化劑和阻聚劑注入。分段蒸發(fā)器頂原料氣經(jīng)與主反應(yīng)產(chǎn)物換熱后進(jìn)入預(yù)反應(yīng)器一，預(yù)反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)與主反應(yīng)產(chǎn)物換熱后進(jìn)入主反應(yīng)器加熱爐，升溫后進(jìn)入主反應(yīng)器二。主反應(yīng)產(chǎn)物依次與主反應(yīng)器進(jìn)料，預(yù)反應(yīng)器進(jìn)料，分段蒸發(fā)器進(jìn)料換熱后，經(jīng)水冷，進(jìn)入高壓分離器。裝置外軟化水進(jìn)軟化水緩沖罐，經(jīng)泵升壓后，間斷注入預(yù)蒸發(fā)器各級(jí)上游側(cè)的主反應(yīng)產(chǎn)物，以防止氯化銨鹽份析出，沉積堵塞預(yù)蒸發(fā)器。注水量滿足控制高分酸性水中NH4HS含量為4～6%w，同時(shí)防止出現(xiàn)“干沸”。高壓分離器頂部氣為循環(huán)氫氣，進(jìn)入循環(huán)氣體罐，分液后頂部循環(huán)氣進(jìn)入循環(huán)氫壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)提壓后返回到預(yù)蒸發(fā)器混合噴嘴與粗苯原料氣混合進(jìn)入下游反應(yīng)系統(tǒng)。循環(huán)氣體罐設(shè)新氫補(bǔ)充線，循環(huán)氫壓縮機(jī)出口循環(huán)氫線設(shè)返回冷卻線返回到循環(huán)氣體罐。高壓分離器底部反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)穩(wěn)定塔原料預(yù)熱器換熱后進(jìn)入穩(wěn)定塔。穩(wěn)定塔頂氣為輕烴、H2S氣，經(jīng)穩(wěn)定塔頂冷凝器冷凝后進(jìn)入穩(wěn)定塔回流罐?；亓鞴揄敳繗饨?jīng)穩(wěn)定塔排氣冷卻器水冷后，凝液返回回流罐，不凝的H2S氣送至老廠區(qū)催化裝置分餾塔頂回流罐?；亓鞴抟后w經(jīng)穩(wěn)定塔回流泵升壓后，作為回流在回流罐液位及流量串級(jí)控制下返回穩(wěn)定塔塔經(jīng)。塔 預(yù)反應(yīng)器 主反應(yīng)器 催化劑 空速，hr-1 1.0-1.5 1.2-1.6 入口壓力，MPa（G） 3.0-3.5 3.0-3.5 入口溫度，oC 190/228 280/330 出口溫度，oC 250（） 380（） 反應(yīng)器出口氫分壓，MPa（A） ≮1.8 ≮1.8 氫油比100%H2，m3n/m3 65 540 化學(xué)氫耗，m3n/m3 7.0-10 25-38 冷氫，kg/hr 180-210 4.3、主要設(shè)備選擇主要設(shè)備及材料序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 循環(huán)氫壓縮機(jī) K-8102 2 2 主反應(yīng)器加熱爐 Q612Kw 1 3、 預(yù)反應(yīng)器 Ф1200×8050切 1 4 主反應(yīng)器 Ф1400×18300切 1 5 分段蒸發(fā)器 Ф1300×12670切 1 1Gr18Ni9Ti 6 穩(wěn)定塔 Ф500/900/1500×6000/10000/3500切 1 304、16MnR 7 預(yù)蒸發(fā)器 BEM450-5.0-66-7.5/30-1 5 8 分段蒸發(fā)器重沸器 FIX400-5.0-22-3/25-1 2 9 氣體加熱器 BES400-5.0-15-3/25-2I 1 10 反應(yīng)器產(chǎn)品換熱器 BES400-5.0-15-3/25-2I 1 11 反應(yīng)器產(chǎn)品冷卻器 BES800-5.0-160-6/25-4I 1 12 穩(wěn)定塔原料預(yù)熱器 BES400-2.0-25-4.5/25-4I 1 13 粗苯緩沖罐 Ф1600×3600切臥式 1 14 高壓分離器 Ф1400×5000切臥式 1 15 殘油閃蒸罐 Ф800×1800切立式 1 16 軟化水罐 Ф1100×2500切立式 1 17 循環(huán)氣體罐 Ф600×2100切立式 1 18 穩(wěn)定塔回流罐 Ф1000×2200切臥式 1 4.4、公用工程消耗施的消耗量對(duì)于生產(chǎn)高純度苯，甲苯和二甲苯的裝置來(lái)說(shuō)，每噸原料所期望的能源介質(zhì)的平均耗量如下表：冷卻水溫度差T＝10℃92.4m3電力103.7Kwh凈熱值加熱爐1.75×106KJ補(bǔ)給氫氣58.5m3注1溶劑0．01kg氮?dú)庥糜诘夂透鞫螇毫刂?―14m3注1儀表空氣20―30m3注1（注1：按照0℃和絕對(duì)壓力為101．3KPa時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。備注：――能源消耗量只是連續(xù)作業(yè)時(shí)的消耗。――照明用電和蒸氣伴熱不計(jì)在內(nèi)。――氫氣的機(jī)械損耗不計(jì)在內(nèi)。――測(cè)量容許誤差為土2．0％。設(shè)計(jì)裝置公用工程消耗（按照年操作8000小時(shí)計(jì)算）明細(xì)名稱 單位耗量 小時(shí)耗量 年耗量 能耗指標(biāo) 總能耗 單位能耗 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 ×104MJ/a MJ/t 電 kW.h/t 32 kW.h 200 104kW.h/a 160 MJ/kW.h 11.84 1894.4 378.89 0.7MPa蒸汽 t/t 0.08 t/h 0.5 104t/a 0.4 MJ/t 3182 1272.8 254.56 凝結(jié)水 t/t 0.18 t/h 1.12 104t/a 0.90 MJ/t -320.3 -286.99 -57.40 循環(huán)水 t/t 44.87 t/h 272.8 104t/a 218.24 MJ/t 4.19 914.43 182.89 軟化水 t/t 0.08 t/h 0.5 104t/a 0.4 MJ/t 10.47 4.19 0.84 污水 t/t 0.084 t/h 0.52 104t/a 0.42 MJ/t 33.49 14.07 2.81 凈化風(fēng) m3/t 45.81 m3/h 180.00 104m3/a 144.00 MJ/m3 1.59 228.96 45.79 非凈化風(fēng) m3/t 25.45 m3/h 100.00 104m3/a 80.00 MJ/m3 1.17 93.6 18.72 氮?dú)?m3/t 9.87 m3/h 60.00 104m3/a 48.00 MJ/m3 6.28 301.44 60.29 合計(jì) 4436.9 887.65 施的條件生產(chǎn)裝置所需的公用工程及加氫所需氫氣，由聯(lián)合裝置依托中海油中捷石化供給。4.5、工藝裝置“三廢”排放、廢液排放詳表裝置廢液排放表4.5－１序號(hào) 污水性質(zhì) 水量t/h 石油類 揮發(fā)酚 硫化物 COD 氨氮 排放去向 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 1 含硫污水 1 100 300 2000 6000 1500 酸性水汽提 含油污水 1 150 2.00 2.00 250 10 污水處理廠 總計(jì) 2 、廢氣排放詳表裝置工程廢液排放表4.5－２序號(hào) 裝置名稱 煙氣量104Nm3/h SO2kg/h NOxkg/h 煙塵kg/h 排放去向 一 新建裝置 1 煙氣 0.5 18 11 30 排大氣 2 安全閥 火炬 、廢渣排放詳表裝置工程廢液排放表4.5－３序號(hào) 廢催化劑（噸/年） 其它 1 5 ４.6、工藝技術(shù)及設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分析本研究報(bào)告推薦的焦化粗苯加氫工藝技術(shù)可靠，工藝技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)很小。關(guān)鍵工藝設(shè)備如：反應(yīng)器、壓縮機(jī)組、分餾塔等靜止和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備制造和使用技術(shù)成熟，沒(méi)有制造、運(yùn)輸和使用風(fēng)險(xiǎn)。５、輔助材料本項(xiàng)目主要輔助材料有：粗苯加氫催化劑和通用化學(xué)藥劑。粗苯加氫催化劑采用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的專用催化劑，通用化學(xué)藥劑市場(chǎng)供應(yīng)充足。6自動(dòng)控制6.1概述采用技術(shù)先進(jìn)且成熟的自動(dòng)化儀表設(shè)備，新建裝置采用分散控制系統(tǒng)（DCS）監(jiān)控，DCS預(yù)留與應(yīng)用計(jì)算機(jī)或上位控制機(jī)的接口，充分考慮實(shí)施先進(jìn)控制和優(yōu)化控制的硬件和軟件平臺(tái)問(wèn)題。先進(jìn)控制和優(yōu)化控制的實(shí)施在工藝裝置投運(yùn)后再考慮。為保證安全生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，設(shè)安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（ESD）。自動(dòng)化水平達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。DCS、ESD系統(tǒng)作為裝置的集中控制設(shè)備，根據(jù)目前的生產(chǎn)制造水平，選用進(jìn)口產(chǎn)品。在線分析儀表選用進(jìn)口產(chǎn)品。應(yīng)用于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的儀表選用本質(zhì)安全防爆型，防爆等級(jí)根據(jù)工藝介質(zhì)和應(yīng)用場(chǎng)合確定。CS和ESD系統(tǒng)DCS應(yīng)為一個(gè)綜合的、集成的、靈活配置的、標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程控制系統(tǒng)，符合ISO/OSI通訊標(biāo)準(zhǔn)。DCS應(yīng)采用近幾年發(fā)展和改進(jìn)的新技術(shù)、新設(shè)備和新系統(tǒng)。系統(tǒng)應(yīng)具有完備的冗余技術(shù)，包括設(shè)備冗余和工作性能冗余，要求控制器、通訊網(wǎng)絡(luò)、電源設(shè)備、控制回路的I/O卡件等1：1冗余系統(tǒng)能在線擴(kuò)展。系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間（MTBF）和平均維修時(shí)間（MTTR）的指標(biāo)先進(jìn)的。系統(tǒng)具有完善的硬件、軟件故障自診斷功能，自動(dòng)記錄故障報(bào)警并能提示維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)。系統(tǒng)的各種插卡應(yīng)在線插拔、更換。ESD系統(tǒng)采用可編程電子系統(tǒng)采用冗余、容錯(cuò)結(jié)構(gòu)，是故障安全型。系統(tǒng)具有完善的硬件和軟件故障診斷及自診斷功能，系統(tǒng)的各種插卡應(yīng)能在線插拔和更換采用有效的安全措施將系統(tǒng)硬件軟件故障對(duì)系統(tǒng)造成的影響限制在最小范圍內(nèi)。當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，聯(lián)鎖或過(guò)程輸出應(yīng)切換到預(yù)先設(shè)置的狀態(tài)/數(shù)值。系統(tǒng)必須取得TUV5級(jí)以上安全認(rèn)證。要求系統(tǒng)的有效率（Availability）不低于99.99%。ESD系統(tǒng)具有完善的過(guò)程控制及事件記錄順序功能（SOE），SOE的識(shí)別時(shí)間間隔要求≤1ms。ESD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理及程序執(zhí)行周期不大于100ms。ESD的I/O卡安裝在現(xiàn)場(chǎng)控制室（在DCS現(xiàn)場(chǎng)控制室內(nèi)）。1）就地測(cè)量一般選用萬(wàn)向式雙金屬溫度計(jì)，配套密封型溫度計(jì)套管。2）需信號(hào)遠(yuǎn)傳一般選用熱電偶；對(duì)被測(cè)溫度低、精度要求高的場(chǎng)合選用Pt100熱電阻；3）加熱爐管表面溫度測(cè)量采用刀刃式爐管表面鎧裝熱電偶，設(shè)備表面溫度測(cè)量選用表面鎧裝熱電偶。1）測(cè)量一般選用彈簧管壓力表；高壓部位選用安全型不銹鋼壓力表；爐膛壓力測(cè)量選用膜盒微壓計(jì)；動(dòng)力設(shè)備出口等有震動(dòng)的場(chǎng)合，選用耐振壓力表。2）需壓力信號(hào)遠(yuǎn)傳選用智能壓力變送器或差壓變送器。1）計(jì)量精度要求：裝置內(nèi)部為1～1.5級(jí)，進(jìn)出裝置為0.5～1.0級(jí)，進(jìn)出廠為0.2～0.3級(jí)。2）根據(jù)介質(zhì)狀態(tài)和儀表類型，需要精確計(jì)量的場(chǎng)合要采用溫度、壓力補(bǔ)償措施。3）一般選用節(jié)流裝置，配差壓變送器。4）進(jìn)出裝置的重要物料流量測(cè)量選用質(zhì)量流量計(jì)或容積式流量計(jì)。5）大管道水流量測(cè)量選用電磁流量計(jì)或超聲波流量計(jì)。6）大管徑清潔氣體流量測(cè)量選用阿牛巴流量計(jì)，配多參數(shù)智能差壓變送器，并進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償。7）小管道或清潔介質(zhì)流量測(cè)量選用金屬管浮子流量計(jì)。8）高粘度的介質(zhì)的流量測(cè)量選用楔式流量計(jì)或靶式流量計(jì)。1）就地測(cè)量選用無(wú)盲區(qū)雙色石英管液位計(jì)；測(cè)量范圍較大的情況選用磁浮子液位計(jì)；在高壓場(chǎng)合選用高壓磁浮子液位計(jì)。對(duì)地下的污油罐液位測(cè)量選用頂裝式液位計(jì)。2）裝置區(qū)小范圍（≤1200mm）液位信號(hào)需遠(yuǎn)傳時(shí)則一般選用外浮筒液位變送器，測(cè)量范圍較大時(shí)選用雙法蘭差壓變送器；3）粘稠介質(zhì)分餾塔液位測(cè)量另加一套電動(dòng)內(nèi)浮球液位變送器。）水池液位測(cè)量選用超聲波液位計(jì)，水罐液位測(cè)量選用超聲波液位計(jì)或單法蘭液位變送器。1）調(diào)節(jié)閥一般選用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥。2）對(duì)聯(lián)鎖用切斷閥選用關(guān)閉性嚴(yán)密的兩位式單氣缸式球閥或閘閥，配單電控電磁閥和閥位回訊器。3）汽車定量裝車控制閥采用數(shù)字多段電液閥。4）操作條件惡劣的特殊調(diào)節(jié)閥選用進(jìn)口產(chǎn)品。溫度、壓力、差壓、流量、液位變送器采用智能變送器。選用隔離式安全柵，減少接地問(wèn)題對(duì)多系統(tǒng)連接的影響。1）可燃?xì)怏w檢測(cè)器探頭選用催化燃燒式。2）有毒氣體一般為H2S，檢測(cè)器探頭一般采用定電位電解法等電化學(xué)型。控制盤由成套提供6.4設(shè)計(jì)采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范SH3005-1999石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范SH3006-1999石油化工控制室和自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50160－92石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3092-1999石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范HG/T2050-2000控制室設(shè)計(jì)規(guī)定SH3020-2001石油化工供氣設(shè)計(jì)規(guī)范SH3063-1999石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范12.3℃極端最高氣溫41.8℃極端最低氣溫-19.0℃濕度年平均相對(duì)濕度64%夏季平均相對(duì)濕度77%冬季平均相對(duì)濕度58%降雨量年平均降雨量592.9mm一日最大降雨量225.3mm一小時(shí)最大降雨量79.6mm風(fēng)力全年主導(dǎo)風(fēng)向：西南夏季主導(dǎo)風(fēng)向：東冬季主導(dǎo)風(fēng)向：西南年平均風(fēng)速：3.3m/s降雪最大積雪深度：25mm氣壓年平均氣壓：101.64KPa歷年最高氣壓：104.8KPa歷年最低氣壓：98.79KPa其他最大凍土層深度52cm7.2、裝置豎向、道路及排雨水、裝置豎向1、裝置平面布置滿足工藝流程及管道敷設(shè)對(duì)坡向、坡度、高程的要求。2、裝置平面布置應(yīng)保證不受洪水內(nèi)澇的威脅。3、裝置平面布置應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)條件并結(jié)合地基處理方案合理確定填挖高度，盡量避免深挖高填。4、裝置平面布置應(yīng)力求場(chǎng)地平整土石方工程量最小，經(jīng)濟(jì)合理，調(diào)運(yùn)路程短捷方便。5、裝置平面布置的豎向問(wèn)題應(yīng)與廠區(qū)的豎向布置協(xié)調(diào)。、裝置道路裝置內(nèi)道路布置應(yīng)與工廠總體布置和總平面布置協(xié)調(diào)一致，主干道、次干道和支道成環(huán)狀布置，主干道寬9m，其它道路寬6m，管理區(qū)、輔助生產(chǎn)和動(dòng)力區(qū)及工藝裝置區(qū)道路采用城市型，其它道路采用公路型，面層為現(xiàn)澆水泥混凝土。、裝置排雨水裝置平面布置的排雨水應(yīng)與廠區(qū)雨水采用暗管和明溝相結(jié)合的排出方式銜接好。裝置平面布置明溝沿路邊設(shè)置，明溝穿越道路時(shí)設(shè)車行鋼筋混凝土蓋板明涵。7.3、廠區(qū)綠化根據(jù)廠區(qū)總平面布置及豎向布置，結(jié)合當(dāng)?shù)赝寥?、氣候條件，選擇來(lái)源可靠、產(chǎn)地近、吸塵能力強(qiáng)、減噪效果好的喬、灌木或草皮的植物進(jìn)行綠化。裝置區(qū)周圍根據(jù)裝置性質(zhì)及散發(fā)的有害物質(zhì)，選擇適宜的植物進(jìn)行綠化。7.4、工廠運(yùn)輸裝置建成后將增加工廠運(yùn)輸量10萬(wàn)噸/年，其中運(yùn)入5萬(wàn)噸/年，運(yùn)出～5萬(wàn)噸/年，全部為公路運(yùn)輸?，F(xiàn)有聯(lián)合裝置新建的裝卸車設(shè)施完全可以滿足增加的運(yùn)輸量。7.5、主要工程量占地：16798m2道路：770米排水溝：680米綠化：3500m27.6、采用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160－92《石油化工企業(yè)廠內(nèi)道路設(shè)計(jì)規(guī)范》SHJ23―90《石油化工廠區(qū)綠化設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3008―20008、公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施8.1、油品儲(chǔ)運(yùn)新建粗苯原料罐3×2000m3，中間罐1×2000m3，甲苯、二甲苯、重組分餾分等罐組與聯(lián)合裝置抽提系統(tǒng)共用，新建共計(jì)8000m3儲(chǔ)量。8.2、給排水為減少污水處理負(fù)荷，裝置區(qū)內(nèi)進(jìn)行清污分流，按規(guī)定設(shè)置防泄漏圍堰。圍堰內(nèi)設(shè)置含油污水（或雨水）排入含油污水系統(tǒng)，清凈雨水進(jìn)入假定凈水系統(tǒng)，通過(guò)監(jiān)護(hù)池排放。對(duì)裝置給排水管網(wǎng)，直接與化工一體化聯(lián)合裝置連接。循環(huán)水場(chǎng)：在建聯(lián)合裝置循環(huán)水場(chǎng)有一定的余量，循環(huán)水直接連接。8.3、電氣、電訊、設(shè)計(jì)范圍及依據(jù)設(shè)計(jì)范圍為裝置界區(qū)內(nèi)的電氣和電信（電話及火災(zāi)消防報(bào)警系統(tǒng)）設(shè)計(jì)。裝置配電由循環(huán)水場(chǎng)變配電室供電，只需增加電纜走向橋架連接。電信部分在聯(lián)合裝置設(shè)計(jì)時(shí)統(tǒng)一考慮。、負(fù)荷情況裝置增加用電負(fù)荷400kW。電壓等級(jí)0.38/0.22kV，負(fù)荷等級(jí)一、二級(jí)。、主接線及變配電裝置0.38KV主接線應(yīng)采用分段單母線接線，正常運(yùn)行情況下，分段斷路器分裂運(yùn)行，當(dāng)任一外供電源失電、變壓器和線路故障或檢修等失電時(shí)，進(jìn)線開關(guān)與系統(tǒng)解裂，手動(dòng)或BZT投入分段斷路器，由另一段電源線路、配電裝置帶全部一、二級(jí)負(fù)荷運(yùn)行。下級(jí)BZT與上級(jí)BZT或自動(dòng)裝置配合，并滿足電動(dòng)機(jī)群順序自動(dòng)再起動(dòng)的要求，若母線斷電時(shí)間超過(guò)5～9秒時(shí)，將解除電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)再起動(dòng)。電源恢復(fù)后，再手動(dòng)起動(dòng)各需要運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)。、控制、保護(hù)、測(cè)量、信號(hào)、計(jì)量0.38KV電源進(jìn)線、分段采用微處理器脫扣器帶測(cè)量單元、控制單元、對(duì)話單元的空氣開關(guān)。運(yùn)行、保護(hù)、監(jiān)控信息以數(shù)據(jù)通信串行口方式發(fā)送至SCADA系統(tǒng)。0.38KV重要的設(shè)備采用PLC監(jiān)控裝置，除在現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)泵旁開停、信號(hào)燈顯示、電流表指示外，并可在工藝操作站監(jiān)視。、自動(dòng)裝置低壓重要機(jī)泵如具有再起動(dòng)要求的機(jī)泵和具有連鎖要求及備用泵自起的電動(dòng)機(jī)、電源切換單元的運(yùn)行信息等，采用PLC可編程控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理。BZT備用電源自動(dòng)投入裝置：備自投裝置設(shè)置為：在工作電源斷開或失壓后，才手動(dòng)或自動(dòng)投入；僅動(dòng)作一次；投于故障時(shí)后加速動(dòng)作；檢測(cè)另一段母線電壓水平、進(jìn)線過(guò)流閉鎖。具有再起動(dòng)要求的機(jī)泵由PLC電動(dòng)機(jī)順序再起動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)，具有連鎖要求及備用泵自起的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行信息通過(guò)PLC經(jīng)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器傳送至DCS操作室電氣工作站上進(jìn)行監(jiān)視。、照明設(shè)置及配線該工程設(shè)置照明與檢修公用電源，供電范圍為：照明負(fù)荷、UPS不間斷電源裝置、通信電源裝置、事故風(fēng)機(jī)、檢修電源箱等。管橋下采用2X40W高效節(jié)能、電子整流器防爆熒光燈。照明配電箱按單體、單元、區(qū)域而設(shè)置。照明控制方式：裝置區(qū)、建筑物內(nèi)在照明箱上集中控制，少量采用分散控制。室外裝置照明線路均采用銅導(dǎo)線BV－n1X2.5）穿鋼管敷設(shè)，沿管橋、平臺(tái)、平臺(tái)欄桿、爬梯明敷設(shè)安裝時(shí)采用30X30X4角鋼固定。區(qū)域照明利用4基6個(gè)250W燈具的高桿燈。、線路敷設(shè)電纜敷設(shè)采用橋架架空敷設(shè)和電纜溝充砂敷設(shè)相結(jié)合的方式，局部考慮采用150X75配線線槽沿鋼梁和支撐架敷設(shè)，少量零散負(fù)荷、照明電纜采用電纜直埋敷設(shè)或穿鋼管埋地敷設(shè)。位于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電纜不得有中間接頭。進(jìn)出建筑物的橋架墻洞、電纜溝及穿墻、基礎(chǔ)的電氣、電信管線，以及電纜橋架、電氣設(shè)備、配線鋼管穿樓板的孔洞均采用非燃燒材料進(jìn)行密封或堵封。電力電纜及強(qiáng)電控制電纜采用交聯(lián)阻燃型電纜，弱電控制、保護(hù)、測(cè)量、遠(yuǎn)動(dòng)及通信電纜采用阻燃型電動(dòng)儀表信號(hào)電纜。、防雷及接地電氣接地系統(tǒng)按防雷接地、防靜電接地、保護(hù)接地、工作接地設(shè)置,其接地電阻值應(yīng)不大于4歐姆。380/220V為TN-S系統(tǒng)，中性點(diǎn)直接地。電氣接地系統(tǒng)除在變電所的附近設(shè)集中接地體外，在裝置區(qū)構(gòu)架處、塔處、煙囪處考慮增設(shè)接地體。接地體采用50X5鍍鋅角鋼，連接線和主接地干線采用40X4鍍鋅扁鋼，接地網(wǎng)至設(shè)備、構(gòu)架、支架等需要接地的采用25X4鍍鋅扁鋼。工藝管線、設(shè)備的靜電接地采用軟導(dǎo)線跨接后引下接至接地網(wǎng)絡(luò)。壓縮機(jī)棚處于爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所，在其棚頂設(shè)置6mX6m網(wǎng)格的避雷網(wǎng)。、通訊及火災(zāi)消防報(bào)警部分為滿足裝置生產(chǎn)的需要，通信方式采用有線方式。壓縮機(jī)廠房、裝置區(qū)配備7音對(duì)講防爆電話和手動(dòng)火災(zāi)消防報(bào)警裝置及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)；火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)置區(qū)域控制器并接入全廠系統(tǒng)；行政調(diào)度電話直接接入全廠網(wǎng)絡(luò)。、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50034-92工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50054-95低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50055-93通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-94建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（2000年局部修訂）GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50166-92火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ65-83工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范（試行）8.4、供熱裝置供熱由化工一體化聯(lián)合裝置統(tǒng)一提供。8.5、供風(fēng)、供氮裝置需用量見(jiàn)裝置壓縮空氣用量見(jiàn)表8.5-1。表8.5-1壓縮空氣用量表 壓力MPa 正常Nm3/h 最大Nm3/h 備注 非凈化風(fēng) 0.8 600 700 間斷 凈化風(fēng) 0.7 180 220 裝置所需氮?dú)庥扇珡S氮?dú)庹咎峁Ｑb置氮?dú)庥昧恳?jiàn)表8.5-2。用氣參數(shù) 連續(xù)，Nm3/h 間斷，Nm3/h 壓力MPa 溫度℃ 正常 最大 正常 最大 0.55 40 30 40 8.6、分析化驗(yàn)工程實(shí)施后，根據(jù)生產(chǎn)操作的需要和油品質(zhì)量的分析要求，需增加必要的常規(guī)和高頻率分析項(xiàng)目的分析儀器，對(duì)特殊分析項(xiàng)目和投資較大、分析頻率較低的分析儀器，依托社會(huì)解決。本裝置建設(shè)后需配置的精密分析儀器：氣相色譜2臺(tái)，硫、氮分析儀（庫(kù)侖儀）2臺(tái)。非儀器類分析，如酸度或酸值、游離堿等按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)置定型玻璃或鋼制（或其它材料）設(shè)備。增加的上述化驗(yàn)設(shè)施的投資約15萬(wàn)元。8.7、維修及其它輔助設(shè)施依托現(xiàn)有聯(lián)合裝置設(shè)施，不再另建。9節(jié)能9.1編制依據(jù)《石油化工設(shè)計(jì)能耗計(jì)算方法》SH/T3110-20019.2裝置用能特點(diǎn)本裝置的反應(yīng)、分餾工藝過(guò)程是在高溫下進(jìn)行的，高溫由燃料燃燒提供，燃料消耗是本裝置的用能特點(diǎn)之一；新氫壓縮機(jī)（與重整公用）、循環(huán)氫壓縮機(jī)等是相對(duì)較大的電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備，用電荷負(fù)是本裝置用能的另一個(gè)特點(diǎn)。9.3節(jié)能基本原則在滿足裝置正常運(yùn)行的前提下，盡可能地回收和利用能量，以降低裝置的綜合能耗水平，追求更高的經(jīng)濟(jì)效益水平。9.4節(jié)能措施●優(yōu)化流程，增加能量回收利用率。●采用節(jié)能效果好的空氣冷卻器代替水冷卻器。●采用高效空氣預(yù)熱器，有效回收煙氣熱量?！癫捎眯滦汀⒐?jié)能燃燒器，提高燃料燃燒效率?！襁m時(shí)采用變頻調(diào)速技術(shù)，有效節(jié)省電能?！窦訌?qiáng)設(shè)備和管道保溫，減少散熱損失。10、消防10.1、設(shè)計(jì)原則裝置內(nèi)的消防設(shè)施能確保撲滅小火，控制大火，即在發(fā)生大的火災(zāi)時(shí)，能在消防車救援來(lái)到之前控制火勢(shì)，防止減少火災(zāi)蔓延。10.2、可依托的消防設(shè)施中海油中捷石化現(xiàn)有消防設(shè)施可以依托，詳細(xì)情況如下：消防人員配備：消防隊(duì)人數(shù)：30人。隊(duì)員24人，司機(jī)6人。消防車4輛：一號(hào)車：斯太爾王BBS5320GXFPM180ZP型泡沫滅火車。二號(hào)車：德龍CX580GXFPM200型泡沫滅火車。三號(hào)車：東風(fēng)140型4噸水灌滅火車。四號(hào)車：解放141型4噸干粉、水1噸；干粉水聯(lián)用滅火車。事故池1個(gè)，容積80000立方米。消防水池1個(gè)，容積120000立方米。消防水泵數(shù)量：19臺(tái)；規(guī)格型號(hào)：XBD10.8/100―200L*6、8臺(tái)；XBD8.3/9.6―65L*4、2臺(tái)；IS100/80/160、2臺(tái)；IS100/65/250、3臺(tái)；350WFB/BD2、980方/小時(shí)2臺(tái)；12SS/9、980方/小時(shí)2臺(tái)；本工程只考慮新建裝置配備必要的消防設(shè)施。要求消防水穩(wěn)壓系統(tǒng)，能保證消防用水水壓不低于1.2MPa，可以滿足。10.3、遵循的法規(guī)及執(zhí)行的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《中華人民共和國(guó)消防法》1998《建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定》公安部1997年第30號(hào)令《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160－92GB50151－92《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16－87（2001年版）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ140－90（97修訂本）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058－92《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057－94（2000年局部修訂）《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ116－9810.4、擬建工程規(guī)模組成及原料、產(chǎn)品等的火災(zāi)危險(xiǎn)類別表9.4-1單元和火災(zāi)危險(xiǎn)性分類序號(hào) 裝置名稱 工藝介質(zhì)說(shuō)明 火災(zāi)危險(xiǎn)分類 1 粗苯加氫 苯、甲苯、二甲苯 甲類 10.5、新建裝置消防設(shè)施的設(shè)置、消防水量確定按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》進(jìn)行計(jì)算?；馂?zāi)次數(shù)按一次考慮，消防用水量最大的火災(zāi)發(fā)生場(chǎng)所按罐區(qū)設(shè)計(jì)。一次所需最大消防水量為245.3L/S，消防水壓力不小于1.2MPa，火災(zāi)延續(xù)供水時(shí)間按6小時(shí)考慮，經(jīng)計(jì)算一次滅火消防水儲(chǔ)存量為6500m3。裝置及罐區(qū)的消防水供水采用高壓消防系統(tǒng)環(huán)狀管網(wǎng)供水。本裝置消防水管網(wǎng)與化工一體化聯(lián)合裝置消防水管網(wǎng)相連。裝置四周消防水管網(wǎng)上設(shè)置地上式消火栓，消防水環(huán)狀管網(wǎng)上設(shè)置閥門，將管道分成若干獨(dú)立管段，每段消火栓的數(shù)量不超過(guò)5個(gè)。當(dāng)某個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生事故時(shí)，獨(dú)立的消防水管道其余環(huán)段能通過(guò)100％的消防用水量。工藝裝置及罐區(qū)的消防管網(wǎng)管徑均由通過(guò)的消防水量確定，最小管徑不小于DN200。消防給水管道上設(shè)置的地上式消火栓，采用DN150，DN100兩種，在工藝裝置四周敷設(shè)，間距不超過(guò)60m。、箱式消火栓、消防水炮、水噴淋在新建裝置內(nèi)甲類氣體壓縮機(jī)，加熱爐等需要重點(diǎn)保護(hù)的設(shè)備附近，設(shè)置箱式消火栓。在新建裝置內(nèi)甲、乙類設(shè)備高于15m的框架平臺(tái)、沿梯子敷設(shè)消防給水豎管，各層設(shè)置帶閥門的管牙接口，當(dāng)平臺(tái)長(zhǎng)度大于25m時(shí)，在另一側(cè)梯子處增設(shè)消防給水豎管。在新建裝置內(nèi)甲、乙類設(shè)備的高大框架、設(shè)備群等設(shè)置消防水炮保護(hù)?？扇家后w油罐：當(dāng)油罐高度超過(guò)17m設(shè)固定式噴淋冷卻系統(tǒng)，當(dāng)油罐高度小于17m設(shè)移動(dòng)式噴淋冷卻系統(tǒng)。其它消防設(shè)施除以上設(shè)置的消防設(shè)施外，本裝置還設(shè)置有蒸汽滅火系統(tǒng)、小型滅火器等。按照GB50160－92GB50160－92⑵、在多層框架、平臺(tái)上每層設(shè)置一個(gè)半固定蒸汽接頭。塔、空冷器、冷換框架每層平臺(tái)均設(shè)半固定蒸汽接頭。以上所有半固定蒸汽接頭都設(shè)置在安全通道的進(jìn)出口附近既明顯又易于操作的位置。⑶、裝置管橋下每隔3跨（18米）設(shè)置一個(gè)半固定式消防蒸汽接頭，供管道和附近的設(shè)備、機(jī)械滅火時(shí)使用。⑷、小型滅火設(shè)施裝置的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類，根據(jù)GB50160－92GBJ140―90《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（1997年版），滅火器配置場(chǎng)所的危險(xiǎn)等級(jí)均屬于嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)。在裝置區(qū)內(nèi)原配置了MF8手提式干粉滅火器，室外設(shè)置小型滅火器箱。為了提高撲救初期火災(zāi)的靈活性，在裝置區(qū)設(shè)置有MFT35推車式干粉滅火器。10.6、建、構(gòu)筑物的耐火、防爆泄壓、通風(fēng)設(shè)計(jì)主要廠房的耐火、防爆泄壓及通風(fēng)設(shè)計(jì)均按照GB50160－92主要構(gòu)筑物、設(shè)備承重鋼框架及鋼支架、鋼裙座、鋼管架均按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》覆蓋耐火層，耐火層的耐火極限不低于1.5h。10.7、電氣防火、電氣設(shè)備設(shè)計(jì)選型要點(diǎn)工藝裝置爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備選型符合《爆炸和火危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。、防雷、防靜電設(shè)計(jì)要點(diǎn)建筑物和構(gòu)筑物的防雷設(shè)計(jì)執(zhí)行《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》新建工藝裝置生產(chǎn)區(qū)的防雷、防靜電執(zhí)行GB50160－92在新建工藝生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)易燃易爆及有毒氣體存在的場(chǎng)所，設(shè)置必要的可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀表。10.8、人員編制依托公司現(xiàn)有消防人員編制。11、環(huán)境保護(hù)11.1、設(shè)計(jì)原則、確保全廠污染物達(dá)標(biāo)排放；、推行清潔生產(chǎn)，生產(chǎn)清潔燃料；、保證衛(wèi)生防護(hù)距離符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。11.2、設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法GB/T3840-91工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB9078-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996（中石化工業(yè)COD標(biāo)準(zhǔn)值修改單）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554-93環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（修改版）GB3095-1996地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3838－2002城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB3096－93石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3024－95工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ87－85石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離SH3093－1999石油化工廠區(qū)綠化設(shè)計(jì)規(guī)范SH3008－200011.3、主要污染源及污染物擴(kuò)建工程建成投產(chǎn)后，新建裝置加工焦化粗苯5萬(wàn)噸/年，全廠的主要污染源為廢水、廢氣、廢渣、噪聲四類，分類敘述如下：、廢水全廠廢水主要由含油污水、含硫污水、高濃度污水、生活污水及假定凈水組成。含油污水主要來(lái)自裝置機(jī)泵冷卻水、回流罐切換水、裝置地面沖洗水、罐區(qū)切水及含油雨水等，主要污染物為石油類、COD等。含硫污水主要來(lái)自裝置分餾塔回流罐切水等，主要污染物為石油類、硫化物、揮發(fā)酚、COD及氨氮等。生活污水來(lái)自裝置生活排污；凈水主要包括蒸汽發(fā)生器排污、未被污染的地面雨水等。、廢氣全廠廢氣污染源由有組織排放源及無(wú)組織排放源組成。有組織排放源主要是新建粗苯加氫裝置加熱爐排放的煙氣，主要污染物為SO2、NＯ2、煙塵（粉塵）。無(wú)組織排放源主要有裝置各應(yīng)急放空口、工藝尾氣放空口等，污染物為硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、氨等惡臭物。、固體廢物全廠固體廢物污染源主要是裝置產(chǎn)生的廢催化劑。、噪聲全廠噪聲源:壓縮機(jī)、機(jī)泵、放空口等。11.4、全廠采取的環(huán)保措施及預(yù)期效果表10.4-1全廠對(duì)三廢采取的防治措施匯總名稱 現(xiàn)有主要防治措施 在建主要防治措施 本項(xiàng)目擬采取的防治措施 廢氣 ①燃料采用脫硫后干氣和低硫燃料油，燃料氣中H2S20mg/m3;②事故排放和無(wú)組織排放的低壓瓦斯通過(guò)火炬焚燒后排放； 火炬系統(tǒng)利舊 廢水 ①酸性水送酸性水汽提裝置預(yù)處理后回用或排至全廠污水處理系統(tǒng)；②含油污水送污水處理場(chǎng)處理;③假定凈水送臨護(hù)池；④生活污水專設(shè)排放系統(tǒng) 對(duì)新建裝置含硫污水進(jìn)行深處理后回用 未污染的雨水直排污水監(jiān)護(hù)池 固體廢物 ①?gòu)U催化劑 綜合利用； 依托社會(huì); 噪聲 ①選用低噪聲設(shè)備;②設(shè)置隔聲罩、消聲器等. 選低噪聲設(shè)備，對(duì)噪聲較大的采取降噪處理； 、本項(xiàng)目對(duì)廢水采取的環(huán)保措施本次設(shè)計(jì)中對(duì)排放的廢水采取以下措施：1）污水實(shí)行清污分流，分質(zhì)處理，減少污染。2）本裝置排放的含油污水應(yīng)達(dá)到表10.4－2的要求：表10.4－2裝置排放的高濃度污水應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)單位：mg/l項(xiàng)目 水溫℃ ＰＨ 石油類 硫化物 揮發(fā)酚 COD 氨氮 數(shù)值 10-40 6-9 300 40 100 ≤1500 ≤80 3）如裝置排放達(dá)不到污水處理場(chǎng)的進(jìn)水要求，將進(jìn)入工廠內(nèi)的污水調(diào)節(jié)罐緩沖、隔油后，再進(jìn)入污水處理設(shè)施，以免沖擊污水處理系統(tǒng)。4）含硫污水通過(guò)酸性水汽提裝置，汽提凈化后全部回用于常減壓裝置的電脫鹽注水，減少了高濃度污水排放量，節(jié)約用水。通過(guò)采取以上措施，對(duì)全廠所排廢水進(jìn)行分質(zhì)處理后，均達(dá)標(biāo)排放，預(yù)計(jì)對(duì)周圍水體不會(huì)產(chǎn)生大的影響。排放水質(zhì)指標(biāo)如下：表10.4－3排放水質(zhì)控制指標(biāo)單位：mg/l項(xiàng)目 ＰＨ 石油類 硫化物 揮發(fā)酚 COD 氰化物 氨氮 數(shù)值 6-9 5 1.0 0.5 60 0.5 15 、本項(xiàng)目對(duì)廢氣采取的環(huán)保措施1）燃料氣均采用脫硫后的干氣，確保煙氣中的SO2達(dá)標(biāo)排放，減少對(duì)周圍環(huán)境的污染。2）裝置在事故狀態(tài)排放的低壓瓦斯和裝置無(wú)組織排放的烴類氣體，送入火炬系統(tǒng)焚燒后排放。通過(guò)以上措施，保證加熱爐排放的煙氣及其污染物達(dá)標(biāo)排放，對(duì)周圍環(huán)境基本不造成影響。、對(duì)固體廢物采取的環(huán)保措施催化劑，可依托社會(huì)進(jìn)行綜合利用。裝置產(chǎn)生的固體廢物處理后處理（處置）情況如下：表10.4－4固體廢物處理（處置）情況固體廢物名稱 數(shù)量（t/a） 處理（處置）方法 廢催化劑 5 綜合利用 固體廢物對(duì)環(huán)境不造成影響。、對(duì)噪聲采取的環(huán)保措施1）在設(shè)計(jì)中優(yōu)先選用噪聲較低的同類設(shè)備。2）較大的機(jī)泵對(duì)電機(jī)采取消聲治理或加隔聲罩。3）各類壓縮機(jī)及風(fēng)機(jī)安裝進(jìn)出口消聲器。4）對(duì)壓縮機(jī)房、泵房及噪聲較大的車間內(nèi)的操作室設(shè)置隔聲室或?qū)β曉催M(jìn)行消聲處理。5）蒸汽放空及易產(chǎn)生噪音的吹掃口等，安裝放空消聲器。6）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行植樹、綠化。通過(guò)對(duì)全廠噪聲源進(jìn)行治理，保證周圍居民區(qū)噪聲達(dá)標(biāo)。、對(duì)惡臭污染源采取的環(huán)保措施1）本著防治和治理惡臭從源頭控制的原則，把惡臭防治與工藝設(shè)計(jì)結(jié)合起來(lái)，盡量采用密閉工藝，根據(jù)工藝上不同的系統(tǒng)壓力，把應(yīng)急性放空口和安全泄壓口分別引入火炬管線和瓦斯管線，以杜絕未經(jīng)處理的工藝氣體就地放空。2）新建裝置不凝氣放空均進(jìn)行水封，踏頂冷凝液的含硫污水采用壓力輸送，避免就地敞開排入含硫污水管網(wǎng)而造成周圍區(qū)域局部的惡臭污染。通過(guò)以上對(duì)惡臭污染源的治理，使其排放量降到最低，最大限度地減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。11.5、環(huán)境監(jiān)測(cè)河北新啟元能源開發(fā)技術(shù)有限公司設(shè)有專職環(huán)保員，各車間及班組有兼職環(huán)保員，負(fù)責(zé)本單位的環(huán)境保護(hù)工作，形成比較完善的環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)。12、勞動(dòng)安全衛(wèi)生12.1、主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范SH3047-93石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-2008生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB5083-1999建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范2001年版GBJ16-87建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50191-93爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-92石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范SH3063-1999石油化工鋼制壓力容器SH3074-95工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ87-85防止靜電事故通用導(dǎo)則GB12158-90采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（2001年局部修訂）GBJ19-87生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-9112.2、主要設(shè)計(jì)原則、勞動(dòng)安全設(shè)計(jì)的主要原則充分貫徹“安全第一，預(yù)防為主”和“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的設(shè)計(jì)思想，對(duì)生產(chǎn)中易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)設(shè)置必要的防范措施，并實(shí)施有效控制，防止事故的發(fā)生。對(duì)生產(chǎn)中的易燃、易爆、有毒、有害氣體的危險(xiǎn)部位和環(huán)節(jié)，采取各種控制、聯(lián)鎖、防護(hù)、泄壓、隔絕等儀表、儀器、設(shè)備和手段，防止事故的發(fā)生和控制事故的擴(kuò)大，以保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)運(yùn)行的安全。、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)的主要原則認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”的衛(wèi)生工作方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方及行業(yè)主管部門所頒布的工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定。使用先進(jìn)、優(yōu)化的清潔生產(chǎn)工藝，采用機(jī)械化、自動(dòng)化、密閉化、連續(xù)化和遙控作業(yè)，力求做到一級(jí)預(yù)防，使生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。在工作環(huán)境和生活設(shè)施的設(shè)計(jì)中，保證操作人員的作業(yè)和生活環(huán)境質(zhì)量，滿足規(guī)定的衛(wèi)生要求。、抗震防災(zāi)設(shè)計(jì)的主要原則在該工程的抗震防災(zāi)設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)抗震防災(zāi)技術(shù)和行政法規(guī)，貫徹“預(yù)防為主，平震結(jié)合，常備不懈”的方針，切實(shí)采取各種有效防范措施，使整個(gè)設(shè)計(jì)具有較高的綜合抗震能力。、消防設(shè)計(jì)的主要原則在該工程的消防設(shè)計(jì)中貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，按國(guó)家及行業(yè)主管部門頒布的消防、防火設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置消防設(shè)施。綜合考慮裝置的規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性程度、原有消防力量及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等因素確定消防設(shè)施的規(guī)模和數(shù)量。12.3、職業(yè)危害因素及其影響、生產(chǎn)過(guò)程中使用的原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品危險(xiǎn)性分析裝置生產(chǎn)過(guò)程中所用原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品多為易燃、易爆、有毒物質(zhì)。各物料在加工過(guò)程中處于高溫、壓力環(huán)境中，當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)其自燃點(diǎn)時(shí)，發(fā)生泄漏就可能引發(fā)火災(zāi)。因此，在規(guī)劃中充分考慮了物料的火災(zāi)危險(xiǎn)性。生產(chǎn)過(guò)程中主要危險(xiǎn)物料的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類見(jiàn)表12-1。表12-1主要危險(xiǎn)物料的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類名稱 爆炸極限（體）% 自燃點(diǎn)℃ 閃點(diǎn)℃ 火災(zāi)危險(xiǎn)性分類 苯類 1~6 510~530 28 甲B 干氣 ＜10%下限 甲 生產(chǎn)裝置的原料和產(chǎn)品多為易燃易爆有毒物質(zhì)，在生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)充分考慮火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)性，并采取有效的防護(hù)措施。裝置內(nèi)大型機(jī)泵、壓縮機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生較高的噪聲，若無(wú)適當(dāng)?shù)姆乐未胧?huì)對(duì)操作人員的聽(tīng)力產(chǎn)生一定程度的影響。、生產(chǎn)過(guò)程中使用、產(chǎn)生的有毒物質(zhì)特性分析12.4、安全防范措施、可依托的安全衛(wèi)生設(shè)施安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)及安全衛(wèi)生檢測(cè)設(shè)施該公司現(xiàn)有機(jī)構(gòu)和檢測(cè)設(shè)施。新建裝置區(qū)內(nèi)安全、輔助衛(wèi)生設(shè)施按新建考慮。、主要安全措施1）抗震、防雷措施：建構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家抗震規(guī)范要求。新建裝置內(nèi)金屬設(shè)備、建構(gòu)筑物均設(shè)防雷、防靜電接地系統(tǒng)。2）總平面布置在滿足工藝流程和防火間距的前提下，充分利用預(yù)留地。新建裝置的平面布置滿足防火間距要求，裝置四周設(shè)消防通道，滿足消防和檢修需要。公用工程的布置，遵循“相對(duì)集中、合理分散”的原則，既保證運(yùn)行的安全，又能保證經(jīng)濟(jì)上的合理性。3）工藝技術(shù)選擇新建裝置選用先進(jìn)的工藝技術(shù)，并采用清潔生產(chǎn)工藝流程，既保證生產(chǎn)的安全，又能創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。4）設(shè)備及材料的選擇在可能出現(xiàn)煙氣露點(diǎn)腐蝕的場(chǎng)所，控制排煙溫度，避免煙氣的露點(diǎn)腐蝕。5）自控儀表安全措施該工程采用集散控制系統(tǒng)DCS控制，由中心控制室進(jìn)行統(tǒng)一管理。中心控制室設(shè)置集中空調(diào)系統(tǒng)及UPS和事故照明系統(tǒng)。并根據(jù)工藝特點(diǎn)和安全要求，對(duì)裝置各關(guān)鍵部位，設(shè)置了必要的報(bào)警、自動(dòng)控制及自動(dòng)聯(lián)鎖停車的控制設(shè)施。生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置各種必要的災(zāi)害、火災(zāi)監(jiān)測(cè)儀表及報(bào)警系統(tǒng)。主要儀表包括：可燃?xì)怏w報(bào)警儀、有毒氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警儀、自動(dòng)感煙火災(zāi)監(jiān)測(cè)探頭及火災(zāi)報(bào)警設(shè)施等。6）電氣安全措施在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)電力裝置的安全設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058―92的要求進(jìn)行。變電所二段母線之間設(shè)BZT裝置，二段母線分段運(yùn)行，任一電源發(fā)生故障時(shí)，母聯(lián)自動(dòng)投入，保證供電的連續(xù)性。裝置中所用的電纜均選用阻燃電纜。主控室單獨(dú)設(shè)信號(hào)接地系統(tǒng)。裝置內(nèi)其它電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、防雷防靜電接地共用一個(gè)接地網(wǎng)，接地電阻小于4Ω。配備完善的繼電保護(hù)系統(tǒng)，一旦生產(chǎn)裝置或輔助設(shè)施的電氣設(shè)備和電氣配線發(fā)生故障時(shí)，不會(huì)損傷設(shè)備，并能避免對(duì)操作人員造成傷害。為確保夜間生產(chǎn)的安全，在各主要操作面、操作點(diǎn)、操作平臺(tái)和過(guò)道等處均設(shè)有照明系統(tǒng)，以保證達(dá)到規(guī)定的照度要求。電纜溝中采取填砂措施，防止在其中形成爆炸性環(huán)境。7）建、構(gòu)筑物防火設(shè)計(jì)建筑物的耐火等級(jí)不低于二級(jí)，主要建、構(gòu)筑物設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上出口。在中控室內(nèi)設(shè)火災(zāi)報(bào)警器。在變配電室設(shè)置事故通風(fēng)設(shè)施。相鄰設(shè)備或框架間設(shè)置聯(lián)合平臺(tái)，并設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全通道。8）安全色及安全標(biāo)志在裝置和系統(tǒng)的危險(xiǎn)部位設(shè)置警示牌，提醒操作人員注意。9）防高溫、防燙傷措施高溫管線采取適當(dāng)?shù)谋夭牧?，在生產(chǎn)中可能引起操作人員燙傷的高溫設(shè)備，采取隔熱保護(hù)措施。高溫介質(zhì)的采樣口，設(shè)置采樣冷卻器。、主要衛(wèi)生措施1）在管線和設(shè)備連接處選用適當(dāng)墊片，加強(qiáng)密封，防止有毒物質(zhì)泄漏。2）各分餾塔頂未冷凝的可燃?xì)怏w均引入全廠燃料氣管網(wǎng)回收利用。3）噪聲控制措施大型機(jī)泵、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)中選用低噪聲系列產(chǎn)品，并根據(jù)具體情況采取消聲降噪措施，減少噪聲對(duì)操作人員的危害。12.5、勞動(dòng)安全衛(wèi)生專用投資安全衛(wèi)生專項(xiàng)投資包括：主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)勞動(dòng)安全衛(wèi)生專項(xiàng)防范設(shè)施費(fèi)用和事故應(yīng)急措施費(fèi)用。安全衛(wèi)生專項(xiàng)投資約占工程費(fèi)用的6%。13、組織機(jī)構(gòu)、人力配置和項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃13.1、組織機(jī)構(gòu)新建工程實(shí)施后，河北新啟元能源開發(fā)技術(shù)有限公司生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)如下：副總經(jīng)理負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)管理事務(wù)，總工程師負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)技術(shù)管理和技術(shù)培訓(xùn)。新建裝置和輔助設(shè)施按國(guó)家規(guī)定的作息制度，實(shí)行四班三倒，車間設(shè)車間主任2人。人員面向社會(huì)招聘，實(shí)行崗前培訓(xùn)。13.2、新建裝置人力配置新建粗苯加氫裝置定員24人，其中管理人員（含技術(shù)管理）4人。13.3、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃（1）2009年6月完成《河北新啟元能源開發(fā)技術(shù)有限公司5萬(wàn)噸/年粗苯加氫裝置可行性研究報(bào)告》。（2）2009年10月完成《河北新啟元能源開發(fā)技術(shù)有限公司5萬(wàn)噸/年粗苯加氫裝置基礎(chǔ)設(shè)計(jì)》。（3）2009年11月開展施工圖設(shè)計(jì)，根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料廠方進(jìn)行訂貨，施工場(chǎng)地三通一平等施工準(zhǔn)備工作。（4）2010年3月份前提供大型機(jī)組設(shè)計(jì)資料。（5）2010年4月份交全部施工圖。14、投資估算和資金籌措14.1、建設(shè)投資估算、投資估算依據(jù)的主要文件建設(shè)投資估算的主要文件247號(hào)文〗。、建設(shè)投資估算.1、建設(shè)投資估算范圍本項(xiàng)目建設(shè)