北京大廈工程鋼筋施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc156708308"1.編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc156708309"1.1工程合同同1HYPERLINK\l"_Toc156708310"1.2施工圖紙紙1HYPERLINK\l"_Toc156708311"1.3國家規(guī)規(guī)范、行業(yè)及及地方標(biāo)準(zhǔn)11HYPERLINK\l"_Toc156708312"1.4主要圖集集2HYPERLINK\l"_Toc156708313"1.5主要法規(guī)規(guī)、文件及其其它2HYPERLINK\l"_Toc156708314"1.6其他資料料2HYPERLINK\l"_Toc156708315"2．工程概況33HYPERLINK\l"_Toc156708316"2.1建筑概況況3HYPERLINK\l"_Toc156708317"2.2結(jié)構(gòu)概況況4HYPERLINK\l"_Toc156708318"2.3鋼筋分項(xiàng)項(xiàng)工程概況77HYPERLINK\l"_Toc156708319"3.施工部署88HYPERLINK\l"_Toc156708320"3.1流水段劃劃分（流水段段劃分圖見附附圖）8HYPERLINK\l"_Toc156708321"3.2人員安排排及職責(zé)9HYPERLINK\l"_Toc156708322"3.3施工安排排9HYPERLINK\l"_Toc156708323"4.施工準(zhǔn)備111HYPERLINK\l"_Toc156708324"4.1技術(shù)準(zhǔn)備備11HYPERLINK\l"_Toc156708325"4.2作業(yè)條件件11HYPERLINK\l"_Toc156708326"4.3鋼筋原材材料的控制111HYPERLINK\l"_Toc156708327"4.4鋼筋加工工和鋼筋連接接14HYPERLINK\l"_Toc156708328"5.鋼筋工程施施工23HYPERLINK\l"_Toc156708329"5.1底板鋼筋筋施工24HYPERLINK\l"_Toc156708330"5.2墻體鋼筋筋26HYPERLINK\l"_Toc156708331"5.3梁鋼筋332HYPERLINK\l"_Toc156708332"5.4柱、暗柱柱鋼筋33HYPERLINK\l"_Toc156708333"5.5樓板鋼筋筋35HYPERLINK\l"_Toc156708334"5.6樓梯鋼筋筋36HYPERLINK\l"_Toc156708335"6.技術(shù)、質(zhì)量量保證措施337HYPERLINK\l"_Toc156708336"7.成品保護(hù)護(hù)措施42HYPERLINK\l"_Toc156708337"7.1半成品鋼鋼筋保護(hù)422HYPERLINK\l"_Toc156708338"7.2成品鋼筋筋保護(hù)42HYPERLINK\l"_Toc156708339"8.安全、文明明施工43HYPERLINK\l"_Toc156708340"8.1鋼筋機(jī)械械的使用安全全43HYPERLINK\l"_Toc156708341"8.2鋼筋吊運(yùn)運(yùn)的安全要求求43HYPERLINK\l"_Toc156708342"8.3墻、柱、梁梁鋼筋綁扎安安全要求444HYPERLINK\l"_Toc156708343"8.4鋼筋加工工機(jī)械作業(yè)的的安全要求444HYPERLINK\l"_Toc156708344"8.5砂輪機(jī)的的使用安全444HYPERLINK\l"_Toc156708345"8.6直螺紋設(shè)設(shè)備使用安全全44HYPERLINK\l"_Toc156708346"8.7文明施工工45HYPERLINK\l"_Toc156708347"8.8環(huán)保措施施45編制依據(jù)1.1工程合同同合同名稱編號簽定日期建設(shè)工程施工合合同同京第2006111244號2006年111月月13日1.2施工圖紙紙中國建筑設(shè)計研研究院，工程程編號：（04043）序號圖紙名稱稱圖紙編編號出圖日期期1F10（1）****大廈建筑專專業(yè)施工圖圖建施1-建施6622005年1月月2F10（1）****大廈結(jié)構(gòu)專專業(yè)施工圖圖結(jié)施1-結(jié)施7771.3國家規(guī)范范、行業(yè)及地地方標(biāo)準(zhǔn)序號類別名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范GB502044--200222國家建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB503000--200113國家鋼筋混凝土用熱熱軋軋帶肋鋼筋筋GB1499--9984行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)規(guī)程JGJ18-9966行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通通用用技術(shù)規(guī)程程JGJ107--220036行業(yè)建筑機(jī)械使用安安全全技術(shù)規(guī)程程JGJ33-2200017地方建筑工程資料管管理理規(guī)程DBJ01-5511-2000338地方程施管理程DBJ01-6622-2000229地方建筑安裝分項(xiàng)工工程程施工工藝藝規(guī)規(guī)程1-2010地方建筑結(jié)構(gòu)長城杯杯質(zhì)質(zhì)量評審標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1-20311地方建筑長城杯質(zhì)量量評評審標(biāo)準(zhǔn)1-2012地方混凝土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)程DBJ01-8822-2000441.4主要圖集集序號類別名稱圖集編號號1國家工圖體表制圖03G101--112國家工圖體表制圖（筏形基礎(chǔ)礎(chǔ)）04G101--333國家建筑物抗震構(gòu)造造詳詳圖G329-1--9（03G32299-1）4行業(yè)建筑構(gòu)造通用圖圖集集88J系列1.5主要法規(guī)規(guī)、文件及其其它序號類別名稱稱編號號7地方部房工程基礎(chǔ)程實(shí)取樣的規(guī)978地方《北京市建設(shè)工工程程施工試驗(yàn)驗(yàn)實(shí)實(shí)行有見證證取取樣和送檢檢制制度的暫行行規(guī)規(guī)定》的補(bǔ)補(bǔ)充充通知98#1.6其他資料料序號類別名稱編號1企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職職業(yè)業(yè)健康安全全三三合一管理理體體系文件2**組2．工程概況2.1建筑概況況本工程建筑平面面設(shè)計均為“方”形，建筑平平面設(shè)計上充充分體現(xiàn)了“高貴華麗、黃黃金地段”的平面設(shè)計計思想;立面設(shè)計上上利用以灰色色烤漆槽鋼、深深灰色金屬板板為標(biāo)準(zhǔn)層的的分界線，并并在頂層陽臺臺處配以深灰灰色烤漆欄桿桿,整體外觀又又以灰色玻璃璃幕墻為主要要色調(diào)給人一一種現(xiàn)代、高高貴、高品位位的視覺效果果。建筑設(shè)計計簡介1建筑功能地上為辦公用房房，地地下為汽車車庫庫、設(shè)備用用房房及附屬用用房房2建筑特點(diǎn)辦公樓3建筑面積總建筑面（m22）42168總占地面（m22）3856地下建筑面積（mm2）13986地上建筑面積（mm2）281824建筑層數(shù)地下5層地上17層5建筑層高地下部分層高（mm）地下五層~四層層3.7地下三層~二層層3.6地下一層3.75地上部分層高（mm）首層4.5標(biāo)準(zhǔn)層3.986建筑高度±0.00絕對對標(biāo)標(biāo)高（m）47.85室內(nèi)外高差（mm）0.45基底標(biāo)高（m）-20.80最深基底標(biāo)（mm）-24.10檐口高度（m）72.55建筑總高（m）74.007建筑平面橫軸編號1軸～9軸縱軸編號A軸～L軸橫軸距離（m）43.40縱軸距離（m）47.008建筑使用年限50年9建筑耐火等級一級10建筑類別一類高層建筑11人防設(shè)計本項(xiàng)目地下四、五五層為人民防防空地下室（抗抗力等級：六六級；防化等等級：丁級）。戰(zhàn)戰(zhàn)時為六級人人防物資庫，平平時為汽車庫庫12防火設(shè)計地下五層、四層層設(shè)設(shè)2個防火分區(qū)區(qū)，地下三層設(shè)1個防火分區(qū)區(qū)，地下二層設(shè)2個防火分區(qū)區(qū)，地下一層層設(shè)3個放火分區(qū)區(qū)，首層至機(jī)房層層每層設(shè)1個防火分區(qū)區(qū)防火分區(qū)墻體除除鋼鋼筋混凝土土墻墻體外，采采用用200厚加氣混凝凝土砌塊，防防防火分區(qū)墻墻體體必須滿足3小時耐火極極限（須廠廠家家提供檢測測報報告）。13墻體材料地下部分外墻為為防防水鋼筋混凝凝土墻體；內(nèi)內(nèi)墻除鋼筋筋混混凝土墻外外，采采用200、150厚陶?；炷量招钠銎鰤K塊及200厚加氣混凝凝土砌塊。地上部分外墻除除各各種幕墻外外，為250厚陶?；炷量招钠鰤K塊；內(nèi)墻除混混凝土墻外，辦辦公用房隔墻墻均為150厚雙面雙層層輕鋼龍骨板板墻，其余為為200、150厚陶?；炷量招钠鰤K塊及200厚加氣混凝凝土砌塊。14保溫做法外墻采用60厚厚巖巖棉保溫層層，與與玻璃、鋁鋁板板、石材幕幕墻墻結(jié)合施工工，局局部采用60厚FM150型擠塑厚聚聚做法。屋面采用60厚厚FFM250型擠塑厚聚聚16防水做法地下室防水等級級為為一級，在鋼鋼筋混凝土土自自防水外側(cè)側(cè)，刷水泥基基滲透結(jié)晶型型防水材料。屋面防水等級二級，做法為SBS4+3mm改性瀝青防水卷材（聚脂無紡布胎基，Ⅱ型）。管道處、拐角處處、屋屋脊、女兒兒墻墻、變形縫縫等等加鋪一布布一一涂，并確確保保整體防水水的的連續(xù)性。廚房、衛(wèi)生間、空空調(diào)機(jī)房、冷冷凍機(jī)房、熱熱力機(jī)房、水水泵房等有防防水要求的樓樓地面采用11.5厚單組份聚氨氨脂防水涂膜膜。消防水池池壁與與結(jié)結(jié)構(gòu)間填50擠塑厚聚苯苯板，水池池采采用抗?jié)B鋼筋混凝土土，池壁內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)抹水泥基基抗抗?jié)B透結(jié)晶晶型型防水涂料料管道穿外墻加防防水水套管，凡凡穿穿過廚房、衛(wèi)衛(wèi)衛(wèi)生間樓板板的的立管均做做防防水套管。17屋面做法上人屋面防滑地磚面層屋屋面面不上人屋面卵石保護(hù)層屋面面18外墻裝修玻璃、鋁板、石石材材幕墻19門窗甲級防火門、乙乙級級防火門、丙丙丙級防火門門、人人防門、防防火火卷簾門、普普普通木門、鋁鋁鋁合金門聯(lián)聯(lián)窗窗、百頁窗窗、防防火窗等2.2結(jié)構(gòu)概況況本工程結(jié)構(gòu)形式式為全現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土框框架－剪力墻墻結(jié)構(gòu)。 結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)地基土質(zhì)情況基礎(chǔ)持力層為卵卵石石層、細(xì)砂砂層層、中砂層層、局局部為卵石石圓圓礫層地基承載力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值（Mpa）FK=350KKppa結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架架－－剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)類型天然地基上的平平板板式筏基結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑抗震設(shè)防類類別別丙類土質(zhì)分層情況地層序號巖性各大層層頂標(biāo)高高變變化范圍(m)各大層厚度變化化范范圍(m)填土41.7～477..71.9～6.00粉質(zhì)粘土-粘質(zhì)質(zhì)粉粉土38.05～4411.703.20～3..990③卵石-圓礫27.76～3399.169.6～11..44④卵石石--圓礫14.80～2288.6013.5～133..8⑤粉質(zhì)粘土重-粉粉質(zhì)質(zhì)粘土11.20～1144.803.6～3.88⑥卵石-圓礫11.20～？？未揭穿地下水位序號地下室埋深（m）標(biāo)高（m）①潛水21.50～2233.1024.00～2255.25②承壓水28.30～3333.7013.61～1188.61主體結(jié)構(gòu)抗震等級-5層～-3層層：剪力（抗抗震）墻墻抗震等級級四四級，框架架抗抗震等級四四級級；-2層及以上各各層：剪力力（抗抗震）墻抗抗震震等級一級級，框框架抗震等等級級一級?；炷翉?qiáng)度等級級基礎(chǔ)墊層C15地下底板、地下下五五層外墻C40(抗?jié)B等等級級S10)地下三、四層外外墻墻C40(抗?jié)B等等級級S8)其它地下室外墻墻C40(抗?jié)B等等級級S6)地下室內(nèi)墻C40地下三、四層樓樓板板（人防頂頂板板）C40(抗?jié)B等等級級S6)地下一層樓板與與土土壤接觸部部分分C40(抗?jié)B等等級級S6)四層地面以下框框架架柱C50四層～十二層地地面面以下框架架柱柱C45十二層地面以上上框框架柱；十十二二層地面以以下下框架梁、筒筒筒體抗震墻墻、連連梁、次梁梁、樓樓板、現(xiàn)澆澆樓樓梯C40十二層地面以上上次次梁、樓板板、現(xiàn)現(xiàn)澆樓梯C35集水坑、消防水水箱箱、水池C30(抗?jié)B等等級級S6)圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)現(xiàn)澆過梁C20鋼筋類別Ⅰ直徑<10為為HPB2235級鋼筋，10≤直徑≤12為HRB3335級鋼筋，直直徑≥14為HRB4000鋼筋。焊條E43系列焊條條用于HPB2335級鋼筋和Q235B鋼。E50系列焊條條用于HRB3335級鋼筋。E55系列焊條條用于HRB4000級鋼筋。鋼筋接頭形式框架柱、框架梁梁、剪剪力墻暗柱柱主主筋采用直直螺螺紋機(jī)械連連接接接頭，其其余余構(gòu)件當(dāng)鋼鋼筋筋直徑>12時，應(yīng)采用用直螺紋機(jī)機(jī)械械連接接頭頭，當(dāng)當(dāng)受力鋼筋筋直直徑≤12時，可采用用綁扎連接接。斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度（mmm）1400外墻厚度（mmm）500、4000、300內(nèi)墻厚度（mmm）400、3000、250、200、150柱斷面尺寸（mmmm）1400×100000、1250××1250、800×8800等梁斷面尺寸（mmmm）700×9500、700×11000、400×9900、400*5500等樓板厚度（mmm）300、2500、180、120主筋保護(hù)層厚度度（mm）基礎(chǔ)底板下筋40基礎(chǔ)底板上筋15地下室外墻外側(cè)側(cè)50地下室外墻內(nèi)側(cè)側(cè)15地下室內(nèi)墻，電電梯梯井道墻，地地地上抗震墻墻15消防水池，電梯梯井井道墻，地地上上抗震墻40消防水池，集水水坑坑壁，底板板內(nèi)內(nèi)側(cè)50消防水池，集水水坑坑壁，底板板外外側(cè)15梁25柱30抗震墻30樓板，梯板15露天陽臺、樓梯梯、現(xiàn)現(xiàn)場預(yù)制樓樓板板25結(jié)構(gòu)混凝土耐久久性性的基本要要求求首層地面以下最最大大水灰比為0.55，最小水泥泥用量為2775Kg//mm3。首層地面面以上最大大水水灰比為0.65，最小水泥泥用量為2225Kg//mm3，最大氯離離子含量0.1％。2.3鋼筋分項(xiàng)項(xiàng)工程概況鋼筋品種：本工工程鋼筋采用用HPB2335(Ⅰ級鋼筋)（φ），HRB3335(Ⅱ級鋼筋)（Φ）,HRBB400(Ⅲ級鋼筋)（），焊條：HPB2335級鋼筋采用E43系列，HRB3335級鋼筋采用E50系列、HRB4000級鋼筋采用E55系列。鋼筋連接方法的的選擇：基礎(chǔ)礎(chǔ)底板鋼筋直直徑均大于22，所以鋼筋筋連接方式一一律采用直螺螺紋機(jī)械連接接。樓板鋼筋筋均小于22，所以鋼筋筋連接全部采采用綁扎搭接接。直徑≤22mm采用綁扎接接頭連接，所所有框架梁、框框架柱、剪力力墻暗柱中直直徑>22mm的受力主筋筋采用直螺紋紋機(jī)械連接，墻墻體水平鋼筋筋的接頭連接接可采用綁扎扎搭接的方法法。局部鋼筋筋接頭處理可可采用幫條焊焊。鋼筋焊接接前進(jìn)行試焊焊，合格后方方可進(jìn)行。本工程混凝土土主體結(jié)構(gòu)所所系類型及抗抗震等級見下下表結(jié)構(gòu)類型范圍剪力（抗震）墻墻抗抗震等級框架抗震等級底部加強(qiáng)區(qū)范圍圍框架-剪力墻－5～－3層四四－2～4層－2層及以上各各層一一各部位鋼筋使用用規(guī)格：結(jié)構(gòu)部位鋼筋型號布置方式間距連接方式底板主筋22、25、228、32雙層雙向150、2000直螺紋連接柱主筋28、25、222直螺紋連接箍筋ф12、ф100150頂板主筋ф12、ф144、16雙層雙向120、1500、200綁扎連接梁主筋28、25、118、直螺紋連接箍筋ф12、ф144、Φ10、Φ8、100、1500、200綁扎連接剪力墻主筋20、ф14、16、綁扎連接拉筋ф8、ф10200梅花型布置3.施工部署3.1流水段劃劃分（流水段段劃分圖見附附圖）名稱資料填寫名稱地下結(jié)構(gòu)施工流流水水段劃分Ⅰ段5-9/G-LL軸軸Ⅱ段5-9/C-GG軸軸Ⅲ段1-9/A-CC軸軸Ⅳ1-5/F-CC軸軸Ⅴ1-5/F-LL軸軸首層結(jié)構(gòu)施工流流水水段劃分Ⅰ段5-9/G-JJ軸軸Ⅱ段5-9/D-GG軸軸Ⅲ段1-6/D-FF軸軸Ⅳ段1-6/F-JJ軸軸四層-六層結(jié)構(gòu)構(gòu)施工流水水段劃分Ⅰ段5-9/G-JJ軸軸Ⅱ段5-9/D-GG軸軸Ⅲ段1-6/D-FF軸軸Ⅳ段1-6/F-JJ軸軸主體結(jié)構(gòu)施工流流水水段劃分Ⅰ段6-9/G-JJ軸軸Ⅱ段6-9/D-JJ軸軸Ⅲ段1-6/D-FF軸軸Ⅳ段1-6/F-JJ軸軸在施工過程中須須嚴(yán)格按施工工進(jìn)度安排施施工，安排合合理的流水搭搭接。3.2人員安排排及職責(zé)崗位名稱人員姓名主要職職責(zé)鋼筋工長負(fù)責(zé)根據(jù)圖紙及及規(guī)規(guī)范進(jìn)行鋼鋼筋筋翻樣，根根據(jù)據(jù)圖紙及規(guī)規(guī)范范指導(dǎo)工人人進(jìn)進(jìn)行鋼筋工工程程的施工，確確確保鋼筋施施工工的安全、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度度、成成本達(dá)到目目標(biāo)標(biāo)要求；質(zhì)檢員負(fù)責(zé)鋼筋工程施施工工過程中的的質(zhì)質(zhì)量檢查與與控控制，使其其達(dá)達(dá)到質(zhì)量目目標(biāo)標(biāo)要求；材料員負(fù)責(zé)聯(lián)系鋼筋原原材材料及配套套半半成品的進(jìn)進(jìn)場場工作，確保其符符合合質(zhì)量要求求；；試驗(yàn)員負(fù)責(zé)鋼筋的原材材復(fù)復(fù)試及滾軋軋直直螺紋連接接的的試驗(yàn)工作作；；在施工過程中，工工長、技術(shù)員員要認(rèn)真審圖圖，發(fā)現(xiàn)問題題及時解決，并并與設(shè)計院辦辦理洽商，將將問題解決在在施工之前。工工長在施工前前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖圖紙、規(guī)范、施施工方案及施施工工藝，對對外包隊(duì)、專專業(yè)技術(shù)工人人進(jìn)行具有針針對性的技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全、環(huán)保交交底。外施隊(duì)隊(duì)專業(yè)技術(shù)工工人按工長下下達(dá)的交底及及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行施工。質(zhì)質(zhì)檢員嚴(yán)格按按規(guī)范要求驗(yàn)驗(yàn)收，重點(diǎn)是是鋼筋的規(guī)格格、數(shù)量、位置及是否準(zhǔn)確，做做好接頭質(zhì)量量、搭接、間間距、錨固長長度及保護(hù)層層厚度的控制制，嚴(yán)格把好好隱檢關(guān)。3.3施工安排排施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼鋼筋加工棚，工工程所用鋼筋筋均由現(xiàn)場統(tǒng)統(tǒng)一加工定型型，并按圖紙紙的要求進(jìn)行行綁扎、連接接。加工機(jī)械械要按施工現(xiàn)現(xiàn)場總平面布布置圖所示合合理布置。施工前必須熟悉悉工程圖紙、施施工規(guī)范和各各項(xiàng)施工要求求。必須同時時滿足施工圖圖紙及施工規(guī)規(guī)范的要求，不不得任意改動動原設(shè)計，有有設(shè)計洽商的的按洽商施工工。鋼筋工程施工前前必須取得鋼鋼筋出廠合格格證和復(fù)試報報告單、機(jī)械械連接接頭及及各類焊接接接頭的試驗(yàn)單單，其結(jié)論要要符合設(shè)計和和規(guī)范要求。原材供應(yīng)：在施施工前，根據(jù)據(jù)施工進(jìn)度計計劃合理配備備材料，并運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行行加工。鋼筋筋進(jìn)現(xiàn)場后，要要嚴(yán)格按分批批次、牌號、直直徑長度分別別掛牌擺放，不不得混淆。為為了加強(qiáng)鋼筋筋的進(jìn)場控制制，所有加工工材料，必須須有出廠合格格證，且必須須進(jìn)行復(fù)試（包包括見證取樣樣試驗(yàn)）合格格后方可配料料。鋼筋復(fù)試試按照每次進(jìn)進(jìn)場鋼筋中的的同一牌號、同同一規(guī)格、同同一交貨狀態(tài)態(tài)、重量不大大于60噸為一驗(yàn)收收批進(jìn)行取樣樣，每批試件件包括拉伸和和彎曲試驗(yàn)1組。本工程設(shè)鋼筋工工長一名，負(fù)負(fù)責(zé)鋼筋現(xiàn)場場指揮施工及及組織外施隊(duì)隊(duì)相關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行鋼筋翻樣樣并進(jìn)行審核核，后臺加工工一個班組（約40人）。鋼筋隨用隨加工。原材加工成形后后的鋼筋，由由鋼筋場負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)按規(guī)規(guī)格分類碼放放，并掛好標(biāo)標(biāo)牌，做好標(biāo)標(biāo)識。加工好的鋼筋使使用塔吊運(yùn)至至操作面。3.4鋼筋工程程施工質(zhì)量目目標(biāo)同一檢驗(yàn)批內(nèi)允允許偏差符合合長城杯要求求。4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備備項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量量組在本方案案通過后及時時組織對項(xiàng)目目部相關(guān)管理理人員及外施施隊(duì)相關(guān)管理理人員進(jìn)行二二級交底。工工長在施工前前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖圖紙、規(guī)范、施施工方案及施施工工藝；對對外施隊(duì)、專專業(yè)技術(shù)工人人、專業(yè)管理理人員進(jìn)行具具有針對性的的技術(shù)、質(zhì)量量、安全、消消防及環(huán)保的的三級交底。外外施隊(duì)、專業(yè)業(yè)技術(shù)工人按按工長下達(dá)的的交底及質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和其它它要求進(jìn)行施施工。參與施施工技術(shù)管理理的所有人員員都必須認(rèn)真真、詳細(xì)地熟熟悉圖紙,有疑問處通通過技術(shù)質(zhì)量量組與設(shè)計人人員協(xié)商，必必要時由技術(shù)術(shù)質(zhì)量組辦理理工程洽商，相相關(guān)管理人員員需將洽商逐逐條反映到設(shè)設(shè)計圖紙上。4.2作業(yè)條件件基礎(chǔ)底板鋼筋基礎(chǔ)墊層澆筑完完畢，墊層基基層清理，基基礎(chǔ)底板以及及地下五層墻墻體相應(yīng)部位位的放線、驗(yàn)驗(yàn)線工作完成成；各層頂板、梁、墻墻、柱鋼筋墻、柱結(jié)構(gòu)的上上一道頂板混混凝土工序已已經(jīng)完成，且且插筋根部的的殘留灰漿已已經(jīng)清理干凈凈，驗(yàn)線完畢畢；梁板模板板已經(jīng)完成，且且預(yù)檢完畢，放放線完成。4.3鋼筋原材材料的控制鋼筋原材料質(zhì)量量控制圖項(xiàng)目材料管理組物資公司項(xiàng)目材料管理組物資公司項(xiàng)目生產(chǎn)管理組收集資料、驗(yàn)收批量項(xiàng)目生產(chǎn)管理組收集資料、驗(yàn)收批量填寫試驗(yàn)委托單項(xiàng)目鋼筋工長填寫試驗(yàn)委托單項(xiàng)目鋼筋工長技術(shù)員技術(shù)員甲方監(jiān)理試驗(yàn)員按規(guī)定現(xiàn)場隨機(jī)取樣、復(fù)試甲方監(jiān)理試驗(yàn)員按規(guī)定現(xiàn)場隨機(jī)取樣、復(fù)試填寫材料報驗(yàn)單不合格填寫材料報驗(yàn)單合格報監(jiān)理公司報監(jiān)理公司各種資料技術(shù)質(zhì)量部存檔投入使用各種資料技術(shù)質(zhì)量部存檔投入使用原材料供應(yīng)（1）鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)所用用的鋼筋，應(yīng)應(yīng)符合《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502204-20002及國家有關(guān)關(guān)其它規(guī)范。（2）Ⅰ級鋼為為HPB2335鋼筋（fy=2110N/mmm2），Ⅱ級鋼為HRB3335鋼（fy=3000N/mmm2），Ⅲ級鋼為HRB4000鋼筋（fy=3660N/mmm2）。（3）本項(xiàng)目抗抗震等級為一一級框架-剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，其縱向受受力鋼筋采用用普通鋼筋時時，鋼筋的抗抗拉強(qiáng)度實(shí)測測值與屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測值的的比不應(yīng)小于于1.25，且鋼筋的的屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測值與強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的比比不應(yīng)大于1.3。（4）受力預(yù)埋埋件的錨筋應(yīng)應(yīng)采用HPB2335（Ⅰ級），HRB3335（Ⅱ級）或HRBB400（Ⅲ級）鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)禁采用冷加加工鋼筋。吊吊環(huán)采用HPB2335（Ⅰ級）鋼筋制制作，嚴(yán)禁采采用冷加工鋼鋼筋。（5）為了保證證本工程鋼筋筋原材料的質(zhì)質(zhì)量，供應(yīng)廠廠家選擇與我我公司長期合合作、社會信信譽(yù)好的合格格分供方。鋼筋檢驗(yàn)（1）由于現(xiàn)場場施工場地狹狹小，工程所所需鋼筋按物物資需用計劃劃進(jìn)場，隨進(jìn)進(jìn)隨用；進(jìn)場場同時必須出出具鋼筋出廠廠合格證（材材質(zhì)證明）及及試驗(yàn)報告報報監(jiān)理審核。鋼鋼筋堆放需按按施工現(xiàn)場平平面圖規(guī)劃出出的鋼筋區(qū)域域堆放，分批批、分規(guī)格、分分等級掛牌標(biāo)標(biāo)識，標(biāo)識牌牌注明：名稱稱、規(guī)格、型型號、數(shù)量、產(chǎn)產(chǎn)地、進(jìn)貨日日期、標(biāo)識人人。鋼筋料場場砌筑400mm高磚臺，外外抹水泥砂漿漿，間距2m，鋼筋架空空碼放其上。（2）原材取樣樣：鋼筋進(jìn)場場后同批量、同同規(guī)格每60t為一驗(yàn)收批批，不足60t也按一批計計算。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋取樣樣數(shù)量：二根根拉力試驗(yàn)，二二根冷彎試驗(yàn)驗(yàn)。取樣部位位及取樣數(shù)量量：試件應(yīng)在在距鋼筋端頭頭500mm以上截取，在在每批中任選選兩根鋼筋，在在每根原材上上截取一根拉拉力試件，一一根冷彎試件件。（3）低碳鋼熱熱軋圓盤條，每每批重量不大大于60t，每批中截截取一個試件做拉拉力試驗(yàn)，二二根試件做冷冷彎試驗(yàn)。（4）以上拉力力、彎曲試驗(yàn)驗(yàn)如有一項(xiàng)不不滿足要求，應(yīng)應(yīng)取雙倍數(shù)量量進(jìn)行復(fù)試，如如果復(fù)試仍不不滿足要求，則則該批鋼筋為為不合格產(chǎn)品品，對不合格格產(chǎn)品給與封封存和退貨，并并做好記錄，嚴(yán)嚴(yán)禁用于工程程中。4.4鋼筋加工工和鋼筋連接接施工翻樣鋼筋加工前,由由翻樣人員依依據(jù)結(jié)構(gòu)施工工圖、規(guī)范要要求、施工方方案及有關(guān)洽洽商對各種構(gòu)構(gòu)件的每種規(guī)規(guī)格鋼筋翻樣樣，并填寫《鋼鋼筋配料單》，《鋼鋼筋配料單》中中注明鋼筋的的規(guī)格、形狀狀、長度、數(shù)數(shù)量、應(yīng)用部部位等。（1）鋼筋的配配料單是由施施工技術(shù)人員員根據(jù)結(jié)構(gòu)施施工圖中各品品種、規(guī)格的的鋼筋，確定定其外型尺寸寸、數(shù)量、下下料長度。交交付施工制作作班組指導(dǎo)施施工。（2）鋼筋下料料長度計算：：直鋼筋下料長度度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長長度彎起鋼筋下料長長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長長度箍筋下料長度==箍筋周長+箍筋調(diào)整值值（3）鋼筋的彎彎曲調(diào)整彎起鋼筋的量度度尺寸大于下下料尺寸，兩兩者之間需進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。其其彎曲調(diào)整值值見表。鋼筋彎曲角度30456090135值0.35d0.5d0.85d2d2.5d（4）鋼筋配料料計算時，應(yīng)應(yīng)考慮施工需需要的附加鋼鋼筋，考慮鋼鋼筋的形狀尺尺寸在滿足設(shè)設(shè)計要求的前前提下要有利利于加工安裝裝。合理進(jìn)行行鋼筋的下料料搭配，最大大程度的減少少浪費(fèi)。（5）鋼筋配料料單和料牌應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格校核，必必須準(zhǔn)確無誤誤，以免返工工浪費(fèi)。鋼筋加工（1）本工程所所需的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋均由由現(xiàn)場統(tǒng)一加加工成型，并并按圖紙設(shè)計計要求進(jìn)行綁綁扎，由于施施工現(xiàn)場狹小小，現(xiàn)場加工工料場要合理理布置，統(tǒng)籌籌安排，按照照施工進(jìn)度計計劃安排鋼筋筋進(jìn)場。根據(jù)據(jù)鋼筋工程量量及施工工期期配備以下加加工機(jī)械：鋼筋加工機(jī)械設(shè)設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）型號用途1鋼筋切斷機(jī)2GJ-40鋼筋切斷2鋼筋彎曲機(jī)2GW-40鋼筋彎曲3鋼筋調(diào)直機(jī)13T鋼筋調(diào)直4交流焊機(jī)6BX1-5000AA鋼筋焊接56TQ-3鋼筋套絲6圓盤踞2MJT500鋼筋切斷（2）鋼筋的調(diào)調(diào)直本工程HPB--235Ⅰ級鋼筋調(diào)直直采用自動鋼鋼筋調(diào)直切斷斷機(jī)GJ-440，鋼筋下料料前根據(jù)料單單的下料長度度調(diào)整切斷機(jī)機(jī)控制器，先先進(jìn)行試機(jī)，在在調(diào)直后的下下料長度符合合要求時在進(jìn)進(jìn)行批量施工工，同時隨時時檢查切斷鋼鋼筋的正確率率，發(fā)現(xiàn)問題題及時調(diào)整。對對下料長度誤誤差超出10mm的應(yīng)重新進(jìn)進(jìn)行修正。（3）鋼筋的切切斷a.本工程HRRB400Ⅲ級、HRB3335Ⅱ級、HPB2335級鋼筋的切斷斷采用GJ--40切斷機(jī)機(jī)和型材切割割機(jī)相結(jié)合，型型材切割機(jī)下下料用于鋼筋筋剝肋直螺紋紋連接。b.鋼筋切斷時時，應(yīng)根據(jù)配配料單的長度度進(jìn)行下料。將將同規(guī)格的鋼鋼筋根據(jù)不同同長度長短搭搭配，統(tǒng)籌排排料，一般應(yīng)應(yīng)先斷長料，后后斷短料，減減少短頭，減減少損耗。c.鋼筋斷料時時應(yīng)避免用短短尺量長料，防防止在量料中中產(chǎn)生累計誤誤差。應(yīng)在工工作臺上標(biāo)出出尺寸刻度線線并設(shè)置控制制斷料尺寸用用的擋板。d.在切斷過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋有劈裂裂、縮頭或嚴(yán)嚴(yán)重的彎頭等等必須切除；；如發(fā)現(xiàn)鋼筋筋的硬度與該該種鋼筋有較較大的出入，應(yīng)應(yīng)及時反映，查查明情況。e.鋼筋切斷機(jī)機(jī)的刀片安裝裝時，螺絲要要緊固，刀口口要密合（間間隙不大于0.5mm）。f.采用型材切切割機(jī)切斷直直螺紋連接鋼鋼筋時，應(yīng)注注意緩慢下按按，并使砂輪輪片與鋼筋成成垂直狀態(tài)。切切割時機(jī)械前前嚴(yán)禁站人。g.鋼筋切斷后后。鋼筋的斷斷口不得有馬馬蹄形或起彎彎等現(xiàn)象。鋼鋼筋的長度應(yīng)應(yīng)力求準(zhǔn)確無無誤。（4）鋼筋的彎彎曲a.鋼筋彎折時時，需根據(jù)不不同的彎折角角度、直徑，使使用不同的彎彎心模具，受受力鋼筋彎鉤鉤和彎折應(yīng)符符合規(guī)定：HPB235（Ⅰ級）級鋼筋筋末端應(yīng)作180o彎鉤，其彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的2.5倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的3倍。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端端需作90°或135°彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎彎曲直徑為4d，Ⅲ級鋼筋的彎彎曲直徑為5d。箍筋末端的彎鉤鉤：Ⅰ級鋼筋彎鉤鉤的彎曲直徑徑≥受力鋼筋直直徑或箍筋直直徑的2.5倍，彎鉤平平直部分的長長度為箍筋直直徑的10倍，彎鉤角角度為135°。b.鋼筋彎曲前前，對形狀復(fù)復(fù)雜的鋼筋（如如彎起鋼筋），根根據(jù)鋼筋料牌牌上的標(biāo)明尺尺寸，用石筆筆將各彎起點(diǎn)點(diǎn)位置劃出。同同時注意：①根據(jù)不同的彎彎曲角度扣除除彎曲調(diào)整值值，其扣法是是從相鄰兩段段長度中各扣扣一半。②鋼筋端部帶半半彎鉤時，該該段長度劃線線時增加0.5d。（d為鋼筋的直直徑）③劃線工作宜從從鋼筋中線開開始向兩邊進(jìn)進(jìn)行，兩邊不不對稱的鋼筋筋，也可從鋼鋼筋一端開始始劃線，如劃劃到一端有出出入時，則應(yīng)應(yīng)重新調(diào)整。④鋼筋彎曲成型型后，形狀正正確，平面上上沒有翹曲不不平現(xiàn)象。鋼鋼筋彎曲處不不得有裂縫，對Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋不能彎過頭再彎過來。鋼筋連接:（1）基礎(chǔ)底板板、框架梁、框框架柱、剪力力墻柱主筋采采用直螺紋機(jī)機(jī)械連接接頭頭；其余構(gòu)件件當(dāng)受力鋼筋筋直徑>22時，應(yīng)采用用直螺紋機(jī)械械連接接頭；；當(dāng)受力鋼筋筋直徑≤22mm可采用綁扎扎接頭連接；；局部鋼筋接接頭處理可采采用搭接焊。鋼鋼筋焊接前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試焊，合合格后方可大大面積施焊。（2）直螺紋連連接機(jī)械選用×××機(jī)械連接，相相應(yīng)技術(shù)規(guī)程程見直螺紋部部分。（3）縱向受拉拉鋼筋的錨固固長度和搭接接長度均應(yīng)符符合設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求，如如下表：一、二級抗震結(jié)結(jié)構(gòu)的鋼筋最最小錨固長度度鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級級C20C25C30C35≥C40光面鋼筋HPB235（dd=8～20）36d31d28d26d23d帶肋鋼筋級0d≤2545d40d35d32d29dd>2550d44d38d35d35d33dHRB400級級0d≤2553d46d42d38d35dd>2559d51d46d43d38d一、二級抗抗震結(jié)構(gòu)的鋼鋼筋最小搭接接長度鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級級C20C25C30C35≥C40光面鋼筋HPB235（dd=8～20）44d49d42d42d35d帶肋鋼筋級0d≤2554d63d63d49d42dd>2560d70d54d54d47dHRB400級級0d≤2564d76d56d56d49dd>2571d84d62d62d54d鋼筋直螺紋機(jī)械械連接:（1）施工準(zhǔn)備備：凡參加直螺紋接接頭頭施工的操操作作工人、技技術(shù)術(shù)管理和質(zhì)質(zhì)量量管理人員員應(yīng)應(yīng)參加技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程培訓(xùn)，操操操作工人應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)考核合格格后后持證上崗崗；；連接套進(jìn)場應(yīng)備備有有產(chǎn)品合格格證證和力矩扳手手檢定證書書；；合格的連連接接套，一端端孔孔應(yīng)蓋好保保護(hù)護(hù)蓋，并有有明明顯的規(guī)格格標(biāo)標(biāo)記；連接接套套不能帶有有油油脂等影響響混混凝土質(zhì)量量的的污物；對鋼筋直螺紋接接頭頭進(jìn)行工藝藝檢檢驗(yàn)，確定定其其各項(xiàng)工藝藝參參數(shù)。單位：mm規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度基本牙型1615.1±0..22M16.5×2260°1816.9±0..22M19×2.5524-26.5560°2018.8±0..22M21×2.5526.5-29960°2220.8±0..22M23×2.5529-31.5560°2523.7±0..22M26×331.5-34460°2826.6±0..22M29×334-36.5560°3230.5±0..22M33×340-4360°3634.5±0..22M37×3.5560°4038.1±0..22M41×3.5550-52.5560°本工程直螺紋連連接接套筒分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型套筒和和正正反絲套筒筒。標(biāo)準(zhǔn)型套筒筒的幾何尺尺寸寸單位：mm規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度16M16.5×22..0274518M19×2.55275020M21×2.55315522M23×2.55336025M26×3.00396528M29×3.00447032M33×3.00498236M37×3.00549540M41×3.0062100（2）絲頭加工工及質(zhì)量量檢查：A、工藝流程：：鋼筋筋端面平頭→滾軋螺紋→絲頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽抽檢→存放待用B、質(zhì)量控制措措施：：配料鋼筋且鋼距彎少于筋下料保證不因?qū)е嘛枬M下料鋼容容端蹄形頭否輪切掉并合適或夾鋼筋能安固；b.鋼筋套絲完完成后，要要求用通、止止止環(huán)規(guī)逐個個檢檢查鋼筋絲絲頭頭的加工質(zhì)質(zhì)量量；c.自檢合格的的絲頭，一一頭擰上同同規(guī)規(guī)格的保護(hù)護(hù)帽帽，另一頭頭擰擰上同規(guī)格格的的連接套；；d.質(zhì)檢人員用用通通、止環(huán)規(guī)規(guī)，按按20%的加工工數(shù)量抽檢檢鋼鋼筋絲頭加加工工質(zhì)量，并并填填寫鋼筋螺螺紋紋加工檢驗(yàn)驗(yàn)記記錄，合格格率率小于95％時，加加倍抽檢，復(fù)復(fù)復(fù)檢中合格格率率仍小于955％時，對全全部鋼筋絲絲頭頭逐個進(jìn)行行檢檢驗(yàn)，切去去不不合格絲頭頭，查查明原因，并并并重新加工工螺螺紋。加工鋼筋直螺紋紋時時，應(yīng)采用用水水溶性切削削潤潤滑液，不不得得用機(jī)油作作切切削潤滑液液或或不加潤滑滑液液滾軋絲頭頭。加工絲頭的牙形形、螺螺距必須與與連連接套的牙牙形形螺距一致致，有有效絲扣段段內(nèi)內(nèi)的禿牙部部分分累計長度度小小于一扣的的周周長；操作人員應(yīng)對加加工工完的絲頭頭進(jìn)進(jìn)行全面檢檢查查：a.鋼筋絲頭螺螺紋中徑徑尺寸的檢檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合通通環(huán)環(huán)規(guī)能順利利旋旋入有效扣扣長長度，而止止環(huán)環(huán)規(guī)旋入絲絲頭頭的深度小小于于等于3P（P為螺距）；；b.鋼筋絲頭螺螺紋的長長度用專用用的的絲頭卡板板檢檢測，允差差不不大于1P；c.連接套螺紋紋中徑尺尺寸的檢查查用用止、通塞塞規(guī)規(guī)，止塞規(guī)規(guī)旋旋入深度小小于于等于3P，通塞規(guī)應(yīng)應(yīng)全部旋入入。（3）直螺紋的的連接：：A、工藝流程：：鋼筋筋就位→取下鋼筋保保護(hù)帽、套套筒筒保護(hù)蓋→接頭擰緊→作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)B、經(jīng)合保持損傷鋼筋須與規(guī)格C、連接鋼筋前前，將將鋼筋端頭頭的的塑料保護(hù)護(hù)帽帽擰下來，露露露出絲扣，并并并將絲扣上上的的水泥漿等等污污物清理干干凈凈。D、連接鋼筋使使用扭扭力扳手或或管管鉗進(jìn)行施施工工，將兩個個鋼鋼筋絲頭在在套套筒中間位位置置相互頂緊緊，接接頭擰緊力力矩矩符合下表表規(guī)規(guī)定。鋼筋直徑（mmm）16-1820-2225283236-40扭緊力矩（N..mm）100200250280320350E、被連接的兩兩鋼筋筋端面應(yīng)頂頂緊緊，并處于于連連接套的中中間間位置，要要求求偏差不大大于于1P（P為螺距）；；F、連接水平鋼鋼筋時時，必須從從一一端向另一一端端依次連接接，不不得從兩端端向向中間或中中間間向兩端連連接接；G、連接鋼筋時時，一一定要先將將待待連接鋼筋筋絲絲頭擰入同同規(guī)規(guī)格的連接接套套之后，再再用用扳手?jǐn)Q緊緊鋼鋼筋接頭，以以以防損壞接接頭頭；連接成成型型后用紅油油漆漆作出標(biāo)記記，以以防遺漏。H、連接套的混混凝土土保護(hù)層厚厚度度應(yīng)滿足受受力力鋼筋混凝凝土土保護(hù)層最最小小厚度的要要求求，且不應(yīng)應(yīng)小小于15mmm，接頭間的的橫向凈距距不不宜小于255mm；I、從任一接頭頭中心心至長度為為鋼鋼筋直徑35倍的區(qū)段范范圍內(nèi)，有有接接頭的受力力鋼鋼筋截面面面積積占受力鋼鋼筋筋總截面面面積積的百分率率，在在受拉區(qū)不不宜宜超過50%，受壓區(qū)以以及受拉區(qū)區(qū)鋼鋼筋受力較較小小的部位接接頭頭百分率不不受受限制；（4）直螺紋的的檢驗(yàn)與與驗(yàn)收：鋼筋連接工作開開始始前和施工工過過程中，應(yīng)應(yīng)對對每批進(jìn)場場鋼鋼筋和接頭頭進(jìn)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果果應(yīng)符合下下列列要求：A、每種規(guī)格的的鋼筋筋接頭試件件不不少于三根根；；B、對接頭試件件的鋼鋼筋母材進(jìn)進(jìn)行行抗拉強(qiáng)度度試試驗(yàn)；C、三根接頭試試件的抗抗拉強(qiáng)度均均應(yīng)應(yīng)滿足《鋼鋼筋筋機(jī)械連接接通通用技術(shù)規(guī)規(guī)程程》（JGJ1007-200003）中Ⅰ級強(qiáng)度的規(guī)規(guī)定，試件件抗抗拉強(qiáng)度尚尚應(yīng)應(yīng)大于等于0.9倍鋼筋母材材的實(shí)際抗抗拉拉強(qiáng)度；計計算算實(shí)際抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度時，應(yīng)應(yīng)采采用鋼筋的的實(shí)實(shí)際橫截面面積積。隨機(jī)抽取同規(guī)格格接接頭數(shù)的20%進(jìn)行外觀檢檢查，鋼筋筋與與連接套規(guī)規(guī)格格一致，接接頭頭外露絲扣扣不不大于1完整扣且不不大于三個個半半扣，并按按要要求填寫檢檢查查紀(jì)錄；接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)驗(yàn)按按驗(yàn)收批進(jìn)進(jìn)行行，同一施施工工條件下的的同同一批材料料的的同等級同同規(guī)規(guī)格接頭，以以以500各為一個驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行行檢檢驗(yàn)與驗(yàn)收收，不不足500個也可作為為一個驗(yàn)收收批批；對接頭的每一檢檢驗(yàn)驗(yàn)批，應(yīng)在在工工程結(jié)構(gòu)中中隨隨機(jī)截取3個試件做單單向拉伸試試驗(yàn)驗(yàn)，按設(shè)計要求求的接頭性性能能等級進(jìn)行行檢檢驗(yàn)與評定定，并并填好接頭頭拉拉伸實(shí)驗(yàn)報報告告；當(dāng)3個試件單向向拉伸試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)結(jié)果均符合合《鋼鋼筋機(jī)械連連接接通用技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ1007-200003）中(Ⅰ級強(qiáng)度的規(guī)規(guī)定時，該該驗(yàn)驗(yàn)收批評定定為為合格；如如有有一個試件件的的強(qiáng)度不符符合合要求，應(yīng)應(yīng)再再取6個試件進(jìn)行行復(fù)檢，復(fù)復(fù)檢檢中如仍有有不不符合要求求的的試件，則則該該驗(yàn)收批評評定定為不合格格。機(jī)械連接現(xiàn)場取取樣樣后，取樣樣部部位鋼筋采采用用幫條焊焊焊接接。5.鋼筋工程施施工主要部位綁扎工工序序：柱:按線的位置調(diào)整整豎豎向受力鋼鋼筋筋→按要求連接接豎向受力力鋼鋼筋→套柱箍筋→畫箍筋間距距線→綁箍筋→添加保護(hù)層層墊塊→柱頭鋼筋鎖鎖定梁放主梁箍筋→穿穿主主梁底層縱縱筋筋→穿主梁上層層縱筋、腰腰筋筋→畫主梁箍筋筋間距→主梁上層縱縱筋與箍筋筋綁綁扎固定住住→→主梁底層縱縱筋、腰筋筋與與箍筋綁扎扎固固定主→加設(shè)腰筋拉拉鉤→放次梁箍筋筋→穿次梁上、下下下層縱筋→畫次梁箍筋筋間距→次梁縱筋與與箍筋綁扎扎固固定住→添加保護(hù)層層墊塊板清理模板→模板板上上畫線→綁扎板下部部受力鋼筋筋→→綁扎板上部部受力鋼筋筋（負(fù)負(fù)彎距鋼筋筋）→添加保護(hù)層層墊塊、馬凳凳墻按線的位置調(diào)整整豎豎向受力鋼鋼筋筋→綁扎暗柱鋼鋼筋→按要求連接接豎向受力力鋼鋼筋2至5根→在縱向鋼筋筋上畫好分分檔檔標(biāo)志→在墻體上部部綁扎兩根根橫橫向定位鋼鋼筋筋→在橫向定位位鋼筋上畫畫好好分檔標(biāo)志志→→綁扎豎向受受力鋼筋→綁扎橫向受受力鋼筋→添加墻體拉拉鉤→綁扎連梁、暗暗暗梁鋼筋→添加保護(hù)層層墊塊筏板綁扎地梁鋼筋→→綁綁扎筏板下下層層鋼筋網(wǎng)→添加保護(hù)層層墊塊→設(shè)置馬凳、架架架立鋼筋→綁扎筏板上上層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)及及地坑鋼筋筋→→放線預(yù)留墻墻體、柱插插筋筋5.1底板鋼筋筋施施工此節(jié)參見《基礎(chǔ)礎(chǔ)底底板施工方方案案》。分為m層具：板底下排筋255@@200，板底上排排筋25@2200；板頂上排排筋25@2200，板頂下排排筋32@2200。底板鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)底板板鋼筋綁綁扎之前，根根根據(jù)結(jié)構(gòu)底底板板鋼筋網(wǎng)的的間間距，先在在混混凝土墊層層上上彈出黑色色墨墨線，放出出集集水坑、墻墻、柱柱、地梁位位置置線及墻的的位位置線。為為了了醒目便于于日日后定位插插筋筋方便，在在各各邊線每隔隔22.0m畫上上紅色油漆漆三三角。墻柱柱拐拐角處各畫畫一一個紅三角角、并并將邊線延延長長。（2）為了保證證基礎(chǔ)底底板鋼筋位位置置正確、順順直直，保證縱縱橫橫向均為一一條條線，綁扎扎前前，在混凝凝土土墊層上按按鋼鋼筋間距彈彈上上醒目的紅紅色色墨線，按按線線布筋；綁綁扎扎底板上鐵鐵時時應(yīng)拉通線線，控控制鋼筋順順直直。（3）為了保證證底板上上層的標(biāo)高高、位位置正確，保保保證鋼筋的的順順直、美觀觀，用用馬凳將上上、下下層筋隔開開。將將上層筋平平穩(wěn)穩(wěn)落在支撐撐馬馬凳筋上，然然然后將鋼筋筋與與馬凳筋綁綁扎扎牢固。綁綁扎扎鐵絲必須須牢牢固，綁扎扎節(jié)節(jié)點(diǎn)不得松松動動（不少于2圈半），相相鄰綁扎節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鐵絲必須須成成“八”字狀，使鋼鋼筋網(wǎng)格不不易易變形。（4）根據(jù)底板板厚度用用Φ25鋼筋制作作馬凳支撐撐，馬馬凳放置間間距距1000mm，馬凳形式式見下圖。（5）為了保證證底板鋼鋼筋保護(hù)層層厚厚度，鋼筋筋下下設(shè)60×600×40mmmm細(xì)石混凝土土墊塊（馬馬凳凳下墊兩個個墊墊塊），間間距距為600×66000mm。墊墊塊采用與與底底板同標(biāo)號號細(xì)細(xì)石混凝土土制制成。（6）墻、柱插插筋在基礎(chǔ)礎(chǔ)底板內(nèi)的的位位置及錨固固長長度必須按按施施工圖要求求設(shè)設(shè)置，上部部鋼鋼筋留頭滿滿足足接頭錯開開要要求，基礎(chǔ)礎(chǔ)墻墻插筋應(yīng)按按相相應(yīng)長度留留設(shè)設(shè),并滿足如下圖圖所示構(gòu)造造要要求：墻插筋構(gòu)造造示意圖圖柱插筋構(gòu)造造示意圖圖（7）為了保證證墻、柱柱插筋位置置正正確，放線線人人員把墻、柱柱柱位置先用用紅紅油漆標(biāo)記記在在底板上層層鋼鋼筋上，按按標(biāo)標(biāo)記線進(jìn)行行插插筋施工，為為為了防止插插筋筋位移，把把墻墻、柱插筋筋與與底板鋼筋筋綁綁扎并與附附加加定位筋綁綁扎扎固定，為為保保證墻筋保保護(hù)護(hù)層厚度，根根根據(jù)墻身厚厚度度設(shè)置用Φ14的鋼筋，做做成雙十字字撐撐，作為鋼鋼筋筋綁拉鉤時時的的主筋限位位，可可重復(fù)使用用。（8）地下墻體體插筋過過程中應(yīng)注注意意豎向鋼筋筋與與水平鋼筋筋的的位置關(guān)系系，控控制好保護(hù)護(hù)層層厚度。墻墻、柱柱筋插完后后，除除檢查其位位置置外，用線線墜墜檢查其垂垂直直度，并拉拉通通線校正，確確確保豎向筋筋在在同一直線線上上，防止傾傾斜斜、扭轉(zhuǎn)、偏偏偏位；底板板澆澆筑混凝土土?xí)r時應(yīng)有專人人看看護(hù)鋼筋，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)偏移、跑跑跑位問題及及時時調(diào)整。墻鋼位置設(shè)計接頭分率5.2墻體鋼筋筋墻筋綁扎（1）本工程地地下五層層，地下室室墻墻體鋼筋均均為為雙排雙向向布布置，施工工時時應(yīng)注意水水平平筋和墻體體立立筋的內(nèi)、外外外側(cè)關(guān)系，墻墻墻體立筋在在水水平筋外側(cè)側(cè)。墻墻體水平筋筋及及豎筋直徑≤22mm的鋼鋼筋接頭采采用用綁扎搭接接接接頭，>22mm的采采用直螺紋紋機(jī)機(jī)械連接。地地地下室外墻墻及及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造造：：（2）±0.000以上墻墻體鋼筋也也為為雙排雙向向布布置，墻體體立立筋在水平平筋筋外側(cè)，均均采采用搭接接接頭頭。綁扎前前先先對預(yù)留豎豎筋筋拉通線校校正正，之后再再連連接上部豎豎筋筋，上部筋筋綁綁扎時拉通通線線綁扎，保保證證水平一條條線線。（3）墻體鋼筋筋在混凝凝土內(nèi)的錨錨固固與搭接長長度度見鋼筋錨錨固固、搭接長長度度表。（4）墻體的水水平和豎豎向鋼筋錯錯開開搭接，鋼鋼筋筋的相交點(diǎn)點(diǎn)全全部八字扣扣綁綁扎。鋼筋筋搭搭接處，在在中中心和兩端端用用火燒絲扎扎牢牢，保證墻墻體體兩排鋼筋筋的的正確位置置。從從任意綁扎扎搭搭接接頭長長度度LL的1.3倍區(qū)段范圍圍內(nèi)，有接接頭頭的受力鋼鋼筋筋截面面積積占占受力鋼筋筋總總截面面積積的的百分率，受受受拉區(qū)不得得超超過25%，受壓區(qū)不不得超過50%。（5）墻筋上口口處放置置墻體縱筋筋梯梯形架（墻墻筋筋梯形架用用鋼鋼筋焊成，周周周轉(zhuǎn)使用）以以以此檢查控控制制墻體豎筋筋的的間距，保保證證墻豎筋位位置置的準(zhǔn)確。（見見下圖）（6）墻體水平平筋間距距用梯形成成型型架控制，每每每道墻間放放置置不少于3道，且其間間距不大于于11.2m，以以保證墻體體水水平筋的平平直直及位置的的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。代代替替墻體受力力縱縱筋的梯形形架架立筋要比比墻墻縱筋提高高一一個強(qiáng)度等等級級，梯架上上、中中、下3個頂模撐用用無齒鋸鋸鋸齊齊，并在端端頭頭刷防銹漆漆。（見見下圖）（7）鋼鋼筋筋之間用拉拉結(jié)結(jié)鋼筋連接接，拉拉結(jié)筋直徑徑（圖圖中注明者者除除外）：墻墻厚厚<250mmmm為6mm，墻厚≥250mmm時為8mm，橫向向和豎向間間距距均為6000mm，采用用梅花型布布置置；根據(jù)要要求求，用塑料料卡卡控制保護(hù)護(hù)層層厚度將塑塑料料卡卡在墻墻橫橫筋上，每每隔隔600mmm梅花形設(shè)置置一個。（8）除施工圖圖中注明明者外，剪剪力力墻中暗柱柱主主筋采用直直螺螺紋機(jī)械連連接接接頭。洞口處鋼筋綁扎扎（1）防護(hù)密閉閉門門框框墻洞口處處四四角加筋統(tǒng)統(tǒng)一一詳圖（2）在梁跨中中開不大大于150的洞，在具具體設(shè)計中中未未說明做法法時時，洞的位位置置應(yīng)在梁跨跨中中的2/3范圍內(nèi)，梁梁高的中間1/3范圍內(nèi)。洞洞邊及洞上上下下的配筋見見下下圖。墻上孔洞必須預(yù)預(yù)留留外，還應(yīng)應(yīng)由由各工種的的施施工人員根根據(jù)據(jù)工種的施施工工圖紙，認(rèn)認(rèn)真真核對，確確定定無遺漏后后可可澆筑混凝凝土土墻上直徑200以下的預(yù)留留洞或埋管管不不另設(shè)加強(qiáng)強(qiáng)筋筋，墻內(nèi)鋼鋼筋筋從洞邊繞繞過過不得截斷斷，直直徑>200的預(yù)留洞或或埋管，洞洞口口加筋按詳詳圖圖。墻體轉(zhuǎn)角處無無（暗暗）柱處，做做做法按詳圖圖。（現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混混凝凝土女兒墻墻同同）穿過梁的管道道孔應(yīng)應(yīng)預(yù)埋套管管（詳詳設(shè)備圖），梁梁洞口上下的的有效高度不不小于1/3梁高的洞口口處配置補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)筋，當(dāng)連梁梁洞口上下的的有效高度小小于梁高1/3，并不小于200時，洞口配配筋如圖。樓板上的洞均均應(yīng)預(yù)預(yù)留，不得得后后鑿，結(jié)構(gòu)構(gòu)平平面圖中一一般般只示出洞洞口口尺寸>300的孔洞，施施工時必須須配配合各工種種圖圖紙預(yù)留全全部部孔洞，尺尺寸寸300以下的孔洞洞不另設(shè)加加強(qiáng)強(qiáng)筋，板筋筋從從洞邊繞過過不不得截斷，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)澆板洞口口設(shè)設(shè)加強(qiáng)筋時時，原原有鋼筋在在洞洞口處切斷斷設(shè)設(shè)彎鉤擱置置在在加強(qiáng)筋上上，板板上部負(fù)筋筋切切斷后直鉤鉤彎彎到板底。加加加筋的長度度為為單向板或或雙雙向板的兩兩個個方向沿跨跨度度通長，并并錨錨入支座不不小小于5d。環(huán)形筋搭搭接長度及及加加強(qiáng)筋伸過過洞洞邊長度為40d，單向板的的非受力方方向向洞口加筋筋長長度為洞寬寬加加兩側(cè)各40d。洞口加筋筋按結(jié)構(gòu)平平面面圖設(shè)置，當(dāng)當(dāng)當(dāng)結(jié)構(gòu)平面面圖圖未表示時時，一一般按如下下要要求：洞口口每每側(cè)上下各各兩兩根，其截截面面面積不得得小小于被洞口口截截斷之板鋼鋼筋筋面積。預(yù)埋盒的埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)預(yù)埋埋各種機(jī)電電預(yù)預(yù)埋管和線線盒盒。在埋設(shè)設(shè)時時為了防止止位位置偏移，在在在預(yù)埋管和和線線盒用4根附加鋼筋筋箍起來，再再再與主筋綁綁扎扎牢固。限限位位筋緊貼線線盒盒，與主筋筋用用火燒絲綁綁扎扎，不允許許點(diǎn)點(diǎn)焊鋼筋（見見見下圖）。5.3梁鋼筋梁鋼筋綁扎（1）梁內(nèi)內(nèi)箍筋除單肢肢肢箍外，其其余余采用封閉閉形形式，并作作成成135度，縱向鋼鋼筋為多排排時時，應(yīng)增加加直直線彎鉤在在兩兩排或三排排鋼鋼筋以下彎彎折折。（2）主梁與次次梁底標(biāo)標(biāo)高相同時時，次次梁下筋應(yīng)應(yīng)置置于主梁下下筋筋之上，主主梁梁內(nèi)在次梁梁作作用處，和和井井字梁相交交處處，凡未注注明明箍筋者，均均均在次梁（井井井字梁未相相交交的兩根梁梁）兩兩側(cè)各增設(shè)3組箍筋。箍箍筋做法同同梁梁箍筋，間間距距50mm。（3）梁在一跨跨內(nèi)頂標(biāo)標(biāo)高有變化化時時，當(dāng)高差差不不大于100，鋼筋可彎彎折拉通；；當(dāng)當(dāng)高差大于100時，做法按按詳圖：（4）梁內(nèi)縱向向鋼筋的的接頭位置置：：下部鋼筋筋應(yīng)應(yīng)在支座內(nèi)內(nèi)，上上部鋼筋應(yīng)應(yīng)在在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)內(nèi)。（5）連梁鋼筋筋與墻體體鋼筋關(guān)系系如如圖（平面面圖圖），當(dāng)跨跨高高比不大于2且墻厚不小小于300mmm的連梁，除除普通箍筋筋外外宜另設(shè)斜斜向向交叉構(gòu)造造鋼鋼筋。頂層層連連梁的縱向向鋼鋼筋錨固長長度度范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置置箍筋，直直徑徑同連梁間間距距為150。墻體鋼筋與連梁梁鋼鋼筋關(guān)系圖連梁斜向構(gòu)構(gòu)造鋼筋5.4柱、暗柱柱鋼鋼筋柱、暗柱鋼筋綁綁扎扎（1）±0..000以以下及以上上柱柱、暗柱縱縱向向鋼筋接頭頭采采用直螺紋紋接接頭。地下下部部位接頭位位置置布置見下下圖圖；地上部位第一根根接接頭距樓板板面面不小于5000mm，接接頭每隔一一根根錯開，錯錯開開長度不小小于于500mmm且不小于35d。有接頭的的受力鋼筋筋截截面面積占占受受力鋼筋總總截截面面積的的百百分率≤50%，柱縱向受受力筋接頭頭位位置應(yīng)錯開開設(shè)設(shè)在彎矩最最小小處，且不不得得在柱端箍箍筋筋加密區(qū)范范圍圍；綁扎時時先先將箍筋套套在在柱插筋上上，按按圖紙設(shè)計計要要求用粉筆筆劃劃出間距線線，保保證箍筋與與柱柱筋垂直，箍箍箍筋的彎鉤鉤疊疊合處采取取沿沿暗柱豎筋筋方方向交錯設(shè)設(shè)置置，做到綁綁扎扎牢固。（2）綁扎時先先將箍筋筋套在柱插插筋筋上，按圖圖紙紙設(shè)計要求求用用粉筆劃出出間間距線，保保證證箍筋與柱柱筋筋垂直，箍箍筋筋的彎鉤疊疊合合處采取沿沿暗暗柱豎筋方方向向交錯設(shè)置置，做做到綁扎牢牢固固；建筑角角部部以及樓梯梯間間柱箍筋間間距距要求加密密到到100mmm。（3）柱箍筋一一般為復(fù)復(fù)合箍，除除拉拉結(jié)鋼筋外外均均采用封閉閉形形式，端頭頭彎彎成135°，平直長度度不小于10d（d為箍筋直徑徑）。（4）柱上下兩兩端箍筋筋加密，加加密密區(qū)長度及及箍箍筋的間距距均均應(yīng)按設(shè)計計及及規(guī)范要求求。（圖圖集號03GG101--1第41頁抗震框架架柱和小墻墻肢肢箍筋加密密區(qū)區(qū)高度選用用表表）（5）柱的混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度為為330mm，當(dāng)當(dāng)有直螺紋紋套套筒時，應(yīng)應(yīng)保保證套筒的的混混凝土保護(hù)護(hù)層層厚度滿足足柱柱的最小保保護(hù)護(hù)層厚度要要求求，套筒間間的的橫向凈距距不不應(yīng)小于255mm。5.5樓板鋼筋筋板鋼筋綁扎（1）清理模板板上刨花花、碎木、電電電線管頭等等雜雜物。模板板上上表面刷涂涂脫脫模劑后，放放放出軸線及及上上部結(jié)構(gòu)定定位位線。在模模板板上劃好主主筋筋，分布筋筋間間距。用紅紅色色墨線彈出出每每根主筋的的線線，依線綁綁筋筋。（2）按彈出的的間距線線，先擺受受力力筋后放分分布布筋。預(yù)埋埋件件、電線管管、預(yù)預(yù)留孔等及及時時配合安裝裝。（3）雙向板的的底部筋筋，短跨鋼鋼筋筋置于下排排，長長跨鋼筋置置于于上排，當(dāng)當(dāng)板板底與梁底底平平時，板下下筋筋伸入梁內(nèi)內(nèi)須須彎折后置置于于梁的下部部縱縱筋之上。（4）板內(nèi)的通通長鋼筋筋，其板底底鋼鋼筋應(yīng)在支支座座處搭接。板板板上部鋼筋筋應(yīng)應(yīng)在1/3范圍的跨中中搭接。（5）綁扎板筋筋時，用用梅花扣或或八八字扣，雙雙向向受力板筋筋相相交點(diǎn)要逐逐點(diǎn)點(diǎn)綁扎。板板鋼鋼筋為雙層層筋筋時，為確確保保上部鋼筋筋的的位置，在在兩兩層鋼筋間間加加設(shè)馬凳鐵鐵，馬馬凳鐵用φ10鋼筋加工，形形形式如下圖圖所所示。（6）當(dāng)板上部部筋為負(fù)負(fù)彎矩筋，綁綁綁扎時在負(fù)負(fù)彎彎矩筋端部部拉拉通長小白白線線就位綁扎扎，保保證鋼筋在在同同一條直線線上上，端部平平齊齊，外觀美美觀觀。（7）板內(nèi)未注注明的分分布鋼筋除除注注明處外，其其其余按下表表：：受力鋼筋直徑8～1012～16>16分布筋直徑，間間距距φ6@250φ8@250φ8@250懸挑構(gòu)件的鋼筋筋綁綁扎，要熟熟悉悉圖紙各部部位位的料形、料料料長，擺放放位位置準(zhǔn)確，并并并加設(shè)馬凳凳控控制上鐵鋼鋼筋筋高度。板板處處的鋼筋要要保保持平直，高高高度一致，并并并加綁一道道水水平鋼筋控控制制定位。5.6樓梯鋼筋筋樓梯鋼筋綁扎（1）在樓梯段段底模上上畫出主筋筋和和分布筋的的位位置線。（2）綁扎板式式樓梯時時，先綁扎扎梁梁筋后綁扎扎板板筋，板筋筋按按設(shè)計要求求錨錨固到梁內(nèi)內(nèi)。（3）當(dāng)休息平平臺有梁梁時，在澆澆筑筑墻砼先在在梁梁位置處預(yù)預(yù)留留梁豁，梯梯梁梁深入墻內(nèi)內(nèi)與與梯板一同同澆澆筑砼。梁梁豁豁深度不小小于于整個墻厚厚的的2／3，并確保梁梁鋼筋滿足足錨錨固長度。6.技術(shù)、質(zhì)量量保證措措施6.1鋼筋分項(xiàng)項(xiàng)工工程質(zhì)量控控制制程序：6.2鋼筋的品品種種和質(zhì)量必必須須符合設(shè)計計要要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。每每次綁扎鋼鋼筋筋時，由技技術(shù)術(shù)人員對照照施施工圖確認(rèn)認(rèn)。如下得綁槎露石未凈；線筋況；筋筋開長筋量合不得6.4鋼筋的表表面面應(yīng)保持清清潔潔，如有油油污污則必須用用棉棉紗蘸稀料料擦擦拭干凈。6.5鋼筋工種種及及木工、水水電電其它專業(yè)業(yè)工工種，在施施工工中均不允允許許將鋼筋支支撐撐等直接點(diǎn)點(diǎn)焊焊在受力筋筋上上，需要固固定定時必須附附加加鋼筋，將將附附加鋼筋綁綁扎扎在受力筋筋上上。如在固固定定門窗洞口口時時，須加工“U”型鋼筋套子子，將鋼筋筋頂頂棍焊接在在套套子上，再再將將套子綁扎扎在在洞口兩側(cè)側(cè)受受力筋上。6.7鋼筋的規(guī)規(guī)格格、形狀、尺尺尺寸、數(shù)量量、錨錨固長度、接接接頭設(shè)置必必須須符合設(shè)計計要要求和施工工規(guī)規(guī)范規(guī)定。6.8彎鉤的朝朝向向要正確，Ⅰ級光圓鋼筋筋角部立筋筋彎彎鉤要呈45°向內(nèi)，其他他立筋均要要使使鉤垂直箍箍筋筋。樓板上上錨錨固端負(fù)筋筋立立鉤向下，板板板下筋彎鉤鉤向向上。箍筋筋的的間距數(shù)量量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要要求，彎鉤鉤角角度為135°,彎鉤平直長長度保證不不小小于10d。6.9為了防止止墻墻柱鋼筋位位移移。在振搗搗混混凝土?xí)r嚴(yán)嚴(yán)禁禁碰動鋼筋筋，澆澆筑砼前檢檢查查鋼筋位置置是是否正確，設(shè)設(shè)設(shè)置定位箍箍以以保證鋼筋筋的的穩(wěn)定性、垂垂垂直度。砼砼澆澆筑時設(shè)專專人人看護(hù)鋼筋筋，一一旦發(fā)現(xiàn)偏偏位位及時糾正正。6.10墻體筋筋在在支完模板板后后，必須把把鋼鋼筋上端位位置置間距重新新調(diào)調(diào)整一次并并臨臨時附加一一支支水平梯子子筋筋綁扎牢固固，門門洞口等關(guān)關(guān)鍵鍵部位處兩兩邊邊柱筋最后后用用線墜吊直直后后上口與墻墻水水平筋重點(diǎn)點(diǎn)綁綁牢，防止止?jié)矟仓艜r柱柱筋筋跑位。6.11允許偏偏差差項(xiàng)目鋼筋安裝位置的的允允許偏差和和檢檢查方法項(xiàng)目目允許偏差（mmm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±8鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±15檔取長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中中間間各一點(diǎn)取取最最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5鋼尺檢查梁、柱±3鋼尺檢查墻、板、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向向鋼鋼筋間距±10檔取鋼筋彎起點(diǎn)位置置15鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置3鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺檢查電渣壓力焊焊包包凸凸出鋼筋表表面面≥4鋼尺檢查梁、板受力鋼筋筋搭搭接錨固長長度度搭接+10、-5錨固±56.12控制質(zhì)質(zhì)量量通病措施施（1）鋼筋加工工常見問題原因分析預(yù)防措施治理方法切斷尺寸不準(zhǔn)（鋼鋼筋端頭彎曲曲）1.尺寸板活動動2.切斷機(jī)刀片片間隙過過大寸定2.調(diào)整固定刀刀片與沖沖切刀片之之間間的間隙根據(jù)鋼筋所在部部位位和切斷誤誤差差情況確定定是是否可用或或返返工箍筋不歸方（矩矩形形箍筋成型型后后拐角不成90o，或兩對角角線長度不不相相等）箍筋邊長成型尺尺寸寸與圖紙要要求求誤差過大大，沒沒有嚴(yán)格控控制制彎曲角度度，一一次彎曲多多個個箍筋時沒沒有有逐個對齊齊注意操作，使成成型型尺寸準(zhǔn)確確；；當(dāng)一次彎彎曲曲多個箍筋筋時時，應(yīng)在彎彎折折處逐根對對齊齊差超標(biāo)準(zhǔn)差值與一以重折處再進(jìn)調(diào)整一次于其鋼筋新彎成型尺寸不準(zhǔn)（鋼鋼筋彎曲角度度和長度不符符合圖紙要求求）下料不準(zhǔn)確；劃劃線線方法不對對或或誤差大；；用用手工彎曲曲時時，扳距選選擇擇不當(dāng)，角角度度控制沒有有采采取保證措措施施加強(qiáng)鋼筋配料料單的的管理工作作，根根據(jù)本單位位設(shè)設(shè)備情況和和傳傳統(tǒng)操作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，預(yù)先確確定定各種形狀狀鋼鋼筋下料長長度度調(diào)整值，配配配料時考慮慮周周到。形狀狀對對稱的鋼筋筋，劃劃線要從鋼鋼筋筋的中心點(diǎn)點(diǎn)開開始，向兩兩邊邊劃分當(dāng)成型鋼筋各部部分分誤差超過過質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允允許許值時，應(yīng)應(yīng)根根據(jù)鋼筋受受力力特征分別別處處理形鋼時外但但程中曲變度偏成型后往地面摔摔得得過重，或或堆堆放過高搬運(yùn)、堆放要輕輕抬抬輕放，放放置置地點(diǎn)要平平整整對鋼筋進(jìn)行校正正徑不成所徑尺扎時螺距原材性能直徑由于慮好因素應(yīng)根據(jù)鋼筋原材材料料實(shí)際性能能和和構(gòu)件所要要求求的螺距大大小小預(yù)先確定定加加工方法和和使使用卷筒的的直直徑綁扎時采用箍筋筋限限位器定位位具具體見柱鋼鋼筋筋綁扎準(zhǔn)許可可調(diào)整調(diào)合(2)鋼筋綁扎扎常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施治理方法箍筋間距不一致致圖紙上所注間距距為為近似值，按按按近似值綁綁扎扎，則間距距或或根數(shù)有出出入入根據(jù)構(gòu)件配筋情情況況，預(yù)先算算好好箍筋實(shí)際際分分布尺寸間間距距，作為綁綁扎扎骨架時的的依依據(jù)如箍筋以綁扎成成鋼鋼筋骨架，則則則根據(jù)具體體情情況適當(dāng)增增加加一個或兩兩個個箍筋綁扎搭接接頭松松脫脫搭接處沒有扎牢牢，或或搬運(yùn)時碰碰撞撞、壓彎接接頭頭鋼筋綁扎時應(yīng)用用鐵鐵絲扎緊。綁綁綁扎部位在在搭搭接的中心心和和兩端，共共三三處，搬運(yùn)運(yùn)時時輕抬輕放放將松脫的接頭在在再再鐵絲綁緊緊，如如允許可用用電電焊點(diǎn)焊骨架外形尺寸不不準(zhǔn)準(zhǔn)鋼筋骨架外形尺尺寸寸不準(zhǔn)，是是否否與加工成成型型有關(guān)，如如成成型正確，就就就從安裝上上找找原因。安安裝裝因素有兩兩點(diǎn)點(diǎn)：多根鋼鋼筋筋端部未對對齊齊，綁扎時時鋼鋼筋偏離規(guī)規(guī)定定位置綁扎時將多根鋼鋼筋筋端部對齊齊；；防止鋼筋筋綁綁扎偏斜或或骨骨架扭曲將導(dǎo)致骨架外形形尺尺寸不準(zhǔn)的的個個別鋼筋松松綁綁，重新安安裝裝綁扎。切切忌忌用鐵錘敲敲擊擊，以免骨骨架架其他部位位變變形或松動動現(xiàn)澆板保護(hù)層不不準(zhǔn)準(zhǔn)保護(hù)層墊塊厚度度不不準(zhǔn)或墊塊塊墊墊得太少檢查墊塊厚度是是否否準(zhǔn)確，并并根根據(jù)現(xiàn)澆板板面面積按要求求墊墊放保護(hù)層層塊塊澆筑混凝土前派派專專人看護(hù)鋼鋼筋筋，發(fā)現(xiàn)不不足足時采取加加補(bǔ)補(bǔ)措施柱子外伸鋼筋錯錯位位1.澆筑混凝土土?xí)r被振振搗器或其其他他機(jī)械碰歪歪撞撞斜，沒有有及及時校正2.鋼筋安裝后后雖以自自檢合格，但但但由于固定定鋼鋼筋措施不不可可靠，發(fā)生生偏偏位1.注意澆筑操操作，盡盡量不碰撞撞鋼鋼筋，澆筑筑過過程中由專專人人隨時檢查查，及及時校正2.在鋼筋外伸伸部位安安放鋼筋限限位位器固定，澆澆澆筑時進(jìn)行行復(fù)復(fù)查，如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)離位，及及時時校正剔鑿根部混凝土土，對對錯位鋼筋筋采采取1：6折彎措施露筋（結(jié)構(gòu)拆模模時時發(fā)現(xiàn)混凝凝土土表面有鋼鋼筋筋露出保護(hù)層砂漿墊塊塊墊墊得太稀或或脫脫落。由于于鋼鋼筋成型尺尺寸寸不準(zhǔn)或鋼鋼筋筋骨架綁扎扎不不當(dāng)，造成成外外形尺寸偏偏大大，局部抵抵觸觸模板，振振搗搗混凝土?xí)r時，振振搗器撞擊擊鋼鋼筋，使鋼鋼筋筋移位或引引起起綁扣松散散墊塊墊得適當(dāng)可可靠靠，卡牢控控制制好鋼筋骨骨架架外形尺寸寸，不不得超過允允許許偏差范圍不大得輕微微露露筋可采用用灰灰漿堵抹。露露露筋部位附附近近混凝土出出現(xiàn)現(xiàn)麻點(diǎn)的，應(yīng)應(yīng)應(yīng)沿周圍敲敲鑿鑿掉，直至至看看不見孔為為止止，然后用用砂砂漿抹平。為為為保證修復(fù)復(fù)灰灰漿或砂漿漿與與原混凝土土結(jié)結(jié)合可靠，原原原混凝土面面要要用清水沖沖洗洗，用鐵刷刷子子刷凈，使使表表面沒有殘殘渣渣，并在保保持持濕潤的情情況況下修補(bǔ)多肢箍筋寬度不不準(zhǔn)準(zhǔn)（對于多多肢肢箍梁檢查查發(fā)發(fā)現(xiàn)寬度不不符符合設(shè)計要要求求，致使保保護(hù)護(hù)層過大或或過過小在骨架綁扎前未未按按應(yīng)有的規(guī)規(guī)定定寬度定位位，或或定位不準(zhǔn)準(zhǔn)已考慮