民用建筑水暖水施工組織設(shè)計

水、暖施工組織設(shè)計..赫郡２#建設(shè)單位:監(jiān)理單位：施工單位。編 制:審 核：編制日期: 二0一一年六月十七日目 錄一、編制依據(jù)……… 2二、工程概況 3三、施工準備工作及部署 31、 組織機構(gòu) 32、 項目經(jīng)理職責… 33、 技術(shù)負責人和工長的職責… ４４、施工準備工作完成的內(nèi)容……………… 5四、施工方案 6１、給水管道的安裝…………………62、排水管道的安裝… １０3、衛(wèi)生潔具的安裝… 134、采暖系統(tǒng)的安裝… 五質(zhì)量保證措施… １、質(zhì)量管理小組… 2２2、質(zhì)量階段性管理… 22３質(zhì)量檢查的內(nèi)容… 六材料節(jié)約成本保護措施… 七、安全文明生產(chǎn)施工措施… 26八、主要機具設(shè)備計劃… ２８九施工進度計劃… 第一章編制依據(jù)1。。.。力》兩套標準圖。2、國家現(xiàn)行的建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準《GB50242-20０23的條例、強制性標準（。．市地方相應(yīng)DB230０年黑龍江省建設(shè)工程預(yù)算定額．４、《國家建筑標準設(shè)計０3G101—1》和部分黑龍江省建筑標準設(shè)計圖集。第二章 工程概況1、工程名稱:..．.。．。2#樓2、建設(shè)地址:３、建設(shè)單位:４、設(shè)計單位:。。.市建筑設(shè)計院5、建筑面積：14８3６㎡6、結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)7、建筑層數(shù):地上二十九層８、工程簡介:生活給水接至小區(qū)室外給水低、中、高管網(wǎng)。地下18０L／人0入市政排水干線。消防電梯集水坑的每一集水坑內(nèi)設(shè)２臺污水泵，一用一備，交替進行?！?．0０0M9、安裝工程材料：給水系統(tǒng):鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管,卡箍連接。污排水系統(tǒng):立管及地下室橫干管采用柔性接口球墨離心機制鑄管及相應(yīng)管件，立管卡箍連接,橫干管卡箍或套袖連接,支管采用消音排水ＵＰVC塑料管,粘接。排水系統(tǒng):采用柔性接口球墨離心機制鑄管及相應(yīng)管件,立管卡箍連接，橫干管卡箍或套袖連接。熱管道采用膠聯(lián)聚乙烯管埋設(shè)于墊層內(nèi)。10、開、竣工日期：20１０1230201211、工程質(zhì)量要求:市優(yōu)。第三章 施工準備工作及部署一、機構(gòu)體制項目經(jīng):姜旸 技術(shù)負責人：邵建鋒質(zhì)檢員：許寶余 安全員：陳興工 : 王開東二、項目經(jīng)理職責１．組織人員上崗培訓(xùn)、進行三級安全教育的計劃管理,組織現(xiàn)場生活設(shè)施的安排、籌劃、組織人員實施．3. 制度。4。做好施工準備工作,負責現(xiàn)場平面布置和管理。機械設(shè)備進場計劃、檢驗、維修保養(yǎng)、安裝和驗收，促進施工技術(shù)準６.編制和貫徹單位工程施工作業(yè)計劃，參與工程任務(wù)書的簽發(fā)交底和驗收，組織連續(xù)生產(chǎn)。7.貫徹執(zhí)行施工規(guī)范，操作規(guī)程和質(zhì)量評定標準,參加質(zhì)量和安全檢查。三、技術(shù)負責人和工長的職責1。全面負責施工隊的技術(shù)工作和技術(shù)管理工作。2。主持制定工程的施工技術(shù)措施,并組織實施。3。參加圖紙會審,處理設(shè)計變更，負責組織班組學習圖紙,并向班組進行技術(shù)和安全交底。４。指導(dǎo)質(zhì)量檢查，主持質(zhì)量評定，參加工程驗收,處理質(zhì)量安全事故,并向上級報告。5.組織技術(shù)革新、技術(shù)學習和技術(shù)練兵。6并匯總上報。組織技術(shù)革新活動，推廣行之有效的先進經(jīng)驗。負責單位工程關(guān)鍵部位的定位放線和技術(shù)復(fù)核。9。主持隱蔽工程的驗收,參加單位工程的交工驗收。10.記好工作日記，做好各項技術(shù)和經(jīng)濟簽證，負責保管和整理各項技術(shù)資料。四、施工準備工作完成的內(nèi)容1、場內(nèi)已三通一平2、材料已有適當儲備,并能陸續(xù)進入現(xiàn)場,保證連續(xù)施工．3用。育．第四章 施工方案一、給水管道的安裝（一）工藝流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道沖洗、試壓→管道防腐和保溫（二）安裝準備(三)預(yù)制加工工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝管段分組編號。管道預(yù)制應(yīng)考慮運輸和安裝的實際情況,并留有調(diào)正活口,預(yù)制完畢的加工件應(yīng)將內(nèi)部清理干凈,封閉管口，嚴防雜質(zhì)進入。預(yù)制組合件應(yīng)具有足夠剛性，其重量與現(xiàn)場施工機械吊裝能力相適應(yīng).預(yù)制組合件起吊前應(yīng)按其重心位置正確地綁扎繩扣，以保證平衡起吊,吊裝不允許產(chǎn)生永久性變形.預(yù)制組合件不允許長期處于臨時固定狀態(tài)。(四）干管的安裝１．下料：鍍鋅襯塑鋼管采用專用切割機斷管。不破壞管內(nèi)的襯塑。2機加工溝槽，溝槽寬度、深度按照生產(chǎn)廠家的要求進行加工。3、管子在組合安裝前,必須對管子進行外觀檢查并把內(nèi)壁清理干凈.4、管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。管道坡度正、負偏差不得超過設(shè)計要求的1／3.5、管道的坡度可用支座下的金屬板調(diào)整.吊架用吊桿螺栓調(diào)整。墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接，不得加于管道和支座之間。6、法蘭及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架上.7、埋地管道安裝時,如遇地下水或積水,應(yīng)采取排水措施。8、埋地管道試壓防腐后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗收,并填寫隱蔽工程驗收記錄。９、凡過樓板、墻壁、基礎(chǔ)的管道,應(yīng)加裝套管進行保護，在套管內(nèi)不允許有管口接口。1０、樓內(nèi)管道與套管的空隙應(yīng)按工藝要求用石棉線進行堵塞。排水管道出戶與套管之間的空隙內(nèi)用油麻堵塞填充,并做好防水處理。11、管道連接時，不得用強力對口．12接口.13、管道安裝工作臨時間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口．1４、保溫管道支、吊架處須襯硬木管卡.１5、焊接管道連接方法:(１）坡口加工ａ。管壁厚ｍｍｂ。管壁厚δ＞４mm時，要開單邊坡口或V形坡口,坡口為65°左右,焊接時兩管之間應(yīng)有2mｍ~3mm的間隙。（２）管子組對時,內(nèi)外壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯邊不超過壁厚的10%,外壁錯邊不超過壁厚的25%,錯邊總量不超過2ｍm。點焊2點~31６。干管安裝, 應(yīng)根據(jù)設(shè)計標高和坡度預(yù)先在管道安裝的墻上彈出水平線來，根據(jù)水平線找出管道的坡,給水引入管應(yīng)由不小于0.00３的坡度坡向室外給水管網(wǎng)或閥門井管道安裝要求每米偏差1mｍ,全長偏差≤10mm件連接面必須清潔、干燥、無油。安裝暫停時，敞開的管口應(yīng)臨時封堵。管道穿過樓板時,套管管頂高出地面50mm；管道穿過側(cè)墻時,套管與墻壁面相平。17。管道支吊架：管道支吊架選用角鋼現(xiàn)場加工制作。支吊架制作集中在加工場進行,以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時要求用剪床或砂輪切割機開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔,不能用氧割開孔。管道支吊架制作最大間距要求如下表所示:管道支、吊架最大間距要求公公稱１０1215２0２515 20 25 ３2 40 50 7８直 0 ５ ０ ０ ０徑間5。距25 3．０ 3.5 4．０ 4560 ６.0 65 70 ８.0 95０(M)U形管卡反方向按位移值的1／2傾斜安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道,除設(shè)計規(guī)定外不得使用同一吊桿。支、吊架的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。大口徑管道上的閥門，應(yīng)設(shè)有支架,不得以管道承重.固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊、托架不得影響結(jié)構(gòu)安全.鋼管水平安裝的支架間距，按設(shè)計要求及國家施工規(guī)范規(guī)定。(五)立管安裝立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡,將預(yù)制好的立管按編號分層排,順序安裝對好調(diào)直時的印記校核預(yù)留甩口的高度方向是否正.支管甩口均加好臨時封堵閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。立管穿樓板時應(yīng)加套管，立管的接口不應(yīng)處在套管中。立管安裝時,每層至少應(yīng)設(shè)一個管卡，層3m及以下者1.4ｍ標高處設(shè)一個管,層3ｍ以上者18ｍ 標高處設(shè)一個管卡，層4.５m以上打平分三段栽兩個管卡。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板.（2)立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件.支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時封堵。（六）支管安裝(1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)安裝水表。(２）在明處，加好絲堵。（七)管道試壓暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進行，給水管道系統(tǒng)試驗壓力應(yīng)為工作壓力的１.5倍,但不得小于０。6MPa.檢驗方法:給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測１0min,壓力降不應(yīng)大于0。02MPa,然后降到工作壓力進行檢查應(yīng)不滲不漏，為合格。(八)管道沖洗、通水試驗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行,應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)．給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗，開啟閥門水嘴等放水,觀察放水情況，并做好記錄。二、排水管道的安裝本工程室內(nèi)雨水管采用柔性接口球墨離心機制鑄管及相應(yīng)管件,卡箍連接;室內(nèi)污水廢水管采用立管及地下室橫干管采用柔性接口球墨離心機制鑄管及相應(yīng)管件，立管卡箍連接,橫干管卡箍或套袖連接,支管采用消音排水ＵＰVＣ塑料管，粘接。（一）工藝流程安裝準備→管道預(yù)制→污水、雨水立管安裝→污水、雨水支管安裝→灌水試驗(二）安裝準備根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底,檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。(三）污水立管安裝3.立管安裝完畢后,配合土建用不低于樓板強度等級的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架,按照設(shè)計要求用型鋼做固定支架。安裝埋地排水管道時應(yīng)將下邊回填土夯實，并按坡度鏟平，禁止安裝在松散土上或凍土上并按要求做好管支墩，立管根部采用2個45°彎頭組合．埋地管道安裝完畢后,將管道的出口處堵嚴,將管道內(nèi)灌滿水進行灌水試驗24小時管道無滲漏,管道內(nèi)水位未降低且刷兩遍石油瀝青后方可進行回填土施工。并做好隱蔽驗收記錄(四)污水支管安裝衛(wèi)生間管道支管安裝前,由土建定出衛(wèi)生間的地平線 .方角和墻貼餅線,管道毛坯安裝時可正確檢定留孔的尺寸，使衛(wèi)生潔具鑲接的質(zhì)量有保證．1。支管安裝應(yīng)先搭好架子,并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊桿尺寸,將預(yù)制好的管道托到架子上,再將支管對準立管預(yù)留口，將支管預(yù)留口尺寸找準,并固定好支管,然后上卡箍。便于清掏。尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴,預(yù)留管口裝上臨時封堵。4(五）雨水管道安裝本建筑內(nèi)雨水管為采用柔性接口球墨離心機制鑄管，卡箍連接。3．按照設(shè)計要求用型鋼做固定支架。相接處應(yīng)嚴密不漏。（六）灌水試驗污水水管道安裝后，按規(guī)定要求進行閉水試驗，凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后應(yīng)對各個衛(wèi)生潔具的下水口進行灌水通球試驗。先將各個排水系統(tǒng)出戶口全部打開，然口排出為止，必須確保各排水管網(wǎng)暢通無阻。檢驗方法:滿水15min,水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降,管道及接口無滲漏為合格.2。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗．檢驗方法:灌水試驗持續(xù)1h不滲不漏為合格。三、衛(wèi)生潔具的安裝(一）工藝流程安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗（二)蹲式大便器安裝固。找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。3４。延時自閉沖洗閥的安裝11０0mm90°40~5０mm，用喉箍卡牢。（三)座式大便器的安裝有無雜物。在十字線中心處剔的孔洞，把螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽,將坐便器試,使固定螺栓與坐便器吻,移開坐便器將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準螺栓放平找正螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。4。對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地8００ｍｍ高度畫水平線根據(jù)水箱背面固定孔眼的距,在水平線上畫好十字在十字線中心處剔深的孔,把帶有燕尾的鍍鋅螺(規(guī)格φ10×100)插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮,帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。（四)洗臉盆安裝（1)安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準臉盆排水（２)安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼,下面再套上膠墊眼圈,帶上根母后按住水嘴，用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。2.洗臉盆穩(wěn)裝(1)洗臉盆支架安裝:應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線,由地面向上量出規(guī)定的高度,畫出水平線,根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30×１２0ｍm孔洞.將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi),擰緊盆架的固定螺栓，找平正。洗臉盆安:按上述方法找好十字線，按印記剔成mm的孔,栽好鉛皮,采用２ １／２″螺絲將盆架固定于墻.將活動架的固定螺栓松,拉出活動架將架勾勾在盆下固定孔內(nèi)擰緊架的固定螺栓，找平、找正。3。洗臉盆排水管連接(１)S 形存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下抹平。４。洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水（或塑料管）（五）立式小便器安裝11∶52。將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳手上至松緊適度。鋼管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然后將扣碗加油灰按平。(六)閥門安裝(1) (2）法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝前應(yīng)按設(shè)計核對型號,并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%,且不少于一個，如有漏、裂不合格應(yīng)再抽查2０%，仍有不合格的則須逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。（５)水平管道上的閥門,其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi).（6)安裝鑄鐵閥門時，應(yīng)避免因強力連接或受力不均引起的損壞。閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝檢修，閥門安12～18m為宜.當閥門中心距地坪１．（七）水表安裝水表應(yīng)水平安裝,并使水表外殼上的箭頭與水流方向一致，切勿反裝.水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門;水表前應(yīng)裝有大于水表口徑1０倍的直管段。水表外殼距墻面不大于30mｍ，水表中心距另一面的距離為４5０~５00mm,安裝高度為600～１２00mｍ。（八）潛污排水泵的安裝本工程的排水設(shè)備有潛污排水泵，均設(shè)在地下室一層。用吊車將泵吊放在一層樓板上，然后采用手動叉車,從樓梯慢慢地向地下室移動，直至運送到地下室一層水泵就近位置。潛水泵按照圖紙位置用支架直接固定。（九)成品保護竣工及交付使用前,表面存有污染的管道，應(yīng)及時進行清理。衛(wèi)生器具安裝完畢后，要加強成品保護,嚴防丟失及損壞,設(shè)專人負責看護，交付使用前要保持潔凈。四、 采暖系統(tǒng)安()工藝流程施工準備→ 管道預(yù)留洞定位→ 管道安裝→分水器安裝→ 地熱管鋪設(shè)→水壓試驗→管道沖洗→系統(tǒng)調(diào)試→管道刷油、保溫→品保護(二）施工準備學習規(guī)范規(guī)程及現(xiàn)行法, 掌握具體的標準要.(三）根據(jù)設(shè)計要求,對照交底平面圖，確定立管的準確坐標，做好預(yù)留洞工作。(四）管道安裝采暖管道采用鋼管，管徑大于或等于DＮ４0的采用焊接，導(dǎo)管管徑小于DＮ40的采用絲接。1） DN25mm以上要分兩次進行套（油在流淌。套絲前，應(yīng)進行空負荷試車，確認運行正?？煽亢蠓娇商资情L管套絲時，管后端一定要墊平。放下扳牙架子，把出油管放下,潤滑油就從油管孔內(nèi)噴出來,把油管調(diào)到適當?shù)奈恢?合上開關(guān)，扳動進給手把，使扳牙對準管子頭，稍加一點壓力，于10%。管道螺紋連接一般采用圓錐形外螺紋與圓柱內(nèi)螺紋連接，螺紋2~3格證，管道接口的坡口型式、尺寸選用均需考慮保證焊接質(zhì)量和減少前將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊牢，管徑在１00mm及以下可點焊三個點，管徑在125mｍ以上點焊四個點為宜，管道焊接縫應(yīng)有加強面高度和遮蓋面寬度．(五)分水器安裝根據(jù)圖紙的設(shè)計要求選用合格的分水器，將分水器與支管進行連接,分水器的安裝高度要一致。在分水器前要安裝閥門,安裝前,要進行全面檢查,核對型號,注意閥門的方向性;閥門要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝,防止管內(nèi)的雜物進入閥體，影響閥門的嚴密性；法蘭連接的閥門,螺栓必須同方向，緊固螺栓時,應(yīng)對角均勻緊固。(六）地熱管的鋪設(shè)根據(jù)設(shè)計要求分組進行地熱管的敷設(shè),每組管不許有接頭。鋪設(shè)管道時要注意管的分布及間距，塑料卡子固定要牢固，防止在混凝土施工時管道位移，影響采暖的效果。（七）水壓試驗:地熱管敷設(shè)后檢查管道與分水器的接口是否密封，然后用水壓機向每組地熱管內(nèi)打壓進行水壓試驗,合格后方可進行混凝土墊層的澆筑，澆筑時應(yīng)安排專人進行護管,發(fā)現(xiàn)管道破壞后應(yīng)及時將管道進行調(diào)換，保證不留后患。澆筑混凝土時管道內(nèi)應(yīng)帶壓施工,便于檢查管道是否遭到破壞。(八)管道沖洗采暖管道試壓合格后對系統(tǒng)進行沖洗，先將自來水水管安進供水格。(九)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)經(jīng)試壓和沖洗合格后,即可進行試運行和調(diào)試,調(diào)試的目的使各環(huán)路的流量分配符合設(shè)計要求;各房間的室內(nèi)溫度與設(shè)計溫度相一致或保持一定的差值為合格。(十） 管道刷油、保溫１)各種試驗結(jié)束后，首先對管道的表面進行認真清理，達到表面光亮。2）保溫材料應(yīng)緊貼管道外,嚴禁保溫材料以大代小或以小代大保溫層表面應(yīng)平整、圓弧均勻、無環(huán)形、縱向斷; 接口處應(yīng)用膠帶粘結(jié)嚴密，做不間斷保,法蘭、閥件處做特殊保溫。(十一)成品保護采暖管道系統(tǒng)安裝完畢后,要加強成品保護,嚴防手動放氣閥及閥門丟失，管道及散熱器表面污染.設(shè)專人負責看護，交復(fù)使用前,器具要完整,表面要潔.第五章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理小組:組長：許寶余成員：王開東 許文二、質(zhì)量階段性管理2、施工過程的質(zhì)量管理（１檢記錄，經(jīng)工長審查,再交質(zhì)檢員檢查或聯(lián)合檢查,上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序.(３、做好試調(diào)交工的質(zhì)量把關(guān)工作應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)（４少，不合格的有多少，匯總資料，找出原因，公布情況，使全體職工了解質(zhì)量動態(tài)，明確責任，以便進一步搞好全面質(zhì)量管理工作。3、物質(zhì)供應(yīng)質(zhì)量管理建立物資的采購、運輸、保管、領(lǐng)用等各項管理規(guī)章制度,保證物資的規(guī)格和數(shù)量準確無誤,完好無損。建筑安裝材料、零配件和設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響著建筑產(chǎn)品的質(zhì)量，所以凡用于施工的原材料、零配件、半成品和設(shè)備等,必須有由供應(yīng)部門提出合格證明文件，管材、閥件及焊條等材料，應(yīng)有出廠合格證，所有材料必須在進場之前上報監(jiān)理經(jīng)檢查驗收合格后方可進場使用。必須按照國家人防辦和省市人防辦文件使用，不符合質(zhì)量要求的材料,一律不得使用。二、質(zhì)量檢查的內(nèi)容1、給水系統(tǒng)(1SP(25ｍ（3)1.50ａ0.02Mｐa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲漏。(42、排水系統(tǒng)(11M（2)、清掃口設(shè)在橫管起點頂端時,與墻面距離不得小于0。2M,當用堵頭清掃口時，距墻不小于0。4M,在水流轉(zhuǎn)角小于13５度的污水管上,應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口。(3)、本工程伸頂通氣管高出屋面70０ｍm。（(５、立管每層15M處放置支架（)1(６現(xiàn)象還需進一步做通球試驗。3、采暖系統(tǒng)（1)、管材采用焊接鋼管,管徑小于或等于DN32管道宜采用螺紋連接,管徑大于DN３２的管道采用焊接,電器設(shè)備間的管道應(yīng)用焊接.（２10%，并2─3（3)、焊口焊接應(yīng)平整,保持加強面的寬度和高度,焊縫均勻，表面整潔,焊后應(yīng)修整。(410０mm50ｍｍ，兩焊口間距2０0ｍm,。(５(6)、明裝管道清除表面的灰塵、污垢、落地灰、銹斑以后刷2遍防銹漆,銀粉漆應(yīng)厚度均勻,附著良好,色澤一致,嚴禁漏刷，被刷處應(yīng)與原銀粉色澤一致。(７002Mpa第六章 材料節(jié)約、成品保護措施１、