內(nèi)爬式塔式起重機(jī)超高層屋面解體施工工藝附圖

內(nèi)爬式塔式起重機(jī)的超高層屋面解體施工工法1前言隨著社會(huì)的發(fā)展展和建筑技術(shù)術(shù)的日益完善善，目前超高高層的商住樓樓已成為市場(chǎng)場(chǎng)的寵兒，這這類建筑的施施工特點(diǎn)是一一般常采用型型鋼混凝土組組合結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)，須垂直運(yùn)運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件單單件重量大，這這就為施工過過程中的垂直直運(yùn)輸提出了了挑戰(zhàn)；普通通附著式塔式式起重機(jī)一般般安裝高度控控制在2055米左右、可可超高層商住住樓連同地下下室高度一般般都在2055米以上而內(nèi)內(nèi)爬式塔式起起重機(jī)的起重重量、可達(dá)高高度、施工成成本都優(yōu)于附附著式塔式起起重機(jī)；為了了做到技術(shù)先先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合合理、保證施施工進(jìn)度、確確保安全內(nèi)爬爬塔式起重機(jī)機(jī)成為各施工工單位的首選選，因此完善善內(nèi)爬塔式起起重機(jī)的超高高層屋面解體體施工方法就就成了一個(gè)新新課題，具有有非常現(xiàn)實(shí)的的意義。2工法特點(diǎn)本工法是經(jīng)多工工程實(shí)踐證明明的，行之有有效的，也是是目前非常規(guī)規(guī)塔式起重機(jī)機(jī)拆卸的先進(jìn)進(jìn)施工方法，它它的特點(diǎn)是將將內(nèi)爬塔式起起重機(jī)整體下下降直至起重重臂和平衡臂臂完全擱置到到屋面上，然然后再進(jìn)行塔塔機(jī)的解體和和零部件的吊吊運(yùn)工序；它它與傳統(tǒng)的塔塔式起重機(jī)拆拆塔式起重機(jī)機(jī)、直升機(jī)拆拆塔式起重機(jī)機(jī)等方法相比比具有施工方方便、施工工工藝簡(jiǎn)單、造造價(jià)低、便于于操作、安全全可靠值得推推廣。3適用范圍適用于超高層（內(nèi)內(nèi)爬塔式起重重機(jī)整體下降降到位時(shí)起重重臂的重心和和平衡臂能完完全擱置到屋屋面）的內(nèi)爬爬塔式起重機(jī)機(jī)的拆除。4工藝原理本工法采用將塔塔機(jī)整體下降降到起重臂和和平衡臂擱置置到建筑屋面面上，然后在在屋面進(jìn)行解解體、部分部部件利用龍門門架輔助解體體；在零部件件的水平移動(dòng)動(dòng)方面采用在在屋面事先設(shè)設(shè)計(jì)的路線上上鋪設(shè)鋼管做做導(dǎo)軌，然后后用輔助卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)進(jìn)行部件件的牽引移動(dòng)動(dòng)；在零部件件的垂直運(yùn)輸輸方面采用可可回轉(zhuǎn)的拔桿桿進(jìn)行吊運(yùn)，而而所有輔助設(shè)設(shè)備都是分段段組裝的，待待塔機(jī)部件運(yùn)運(yùn)回地面后再再將輔助設(shè)備備解體用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工電梯運(yùn)運(yùn)回地面從而而完成整個(gè)塔塔機(jī)拆卸任務(wù)務(wù)。5施工工藝流程程及操作要點(diǎn)點(diǎn)5.1工藝流程程專用拔桿設(shè)計(jì)制制作→準(zhǔn)備工作（屋屋面設(shè)置預(yù)埋埋件）→專用拔桿、龍龍門架和2tt卷揚(yáng)機(jī)安裝→內(nèi)爬塔式起起重機(jī)整體下下降至配重離離屋面2m→拆除所有配配重→繼續(xù)降塔式式起重機(jī)至起起重臂與平衡衡臂擱置到屋屋面（大臂的的前端擱置在在事先安裝好好的龍門架上上）→分解后臂→拆除主卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)并安裝到到預(yù)定地點(diǎn)→穿拔桿鋼絲絲繩、吊鉤→解體大臂和和其它所有部部件→水平移動(dòng)塔塔機(jī)部件并吊吊至地面→分解拔桿、卷卷揚(yáng)機(jī)以及龍龍門架→利用電梯全全部運(yùn)回地面面5.2操作要點(diǎn)點(diǎn)專用拔桿的設(shè)計(jì)計(jì)制作、安裝裝根據(jù)塔式起重機(jī)機(jī)的部件重量量和零部件的的垂直運(yùn)輸?shù)牡谋憷?、安全全以及拔桿自自身的運(yùn)輸?shù)牡谋憷麨楦颈军c(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)。本拔桿：：采用底部安安裝710－32型回轉(zhuǎn)支支承來滿足拔拔桿吊在18800范圍內(nèi)內(nèi)旋轉(zhuǎn)；采用用四根2500×118×10mm的工工字鋼作為平平衡臂，在平平面18000范圍內(nèi)均勻勻分布且平衡衡臂與樓面框框架梁通過88.8級(jí)㎡7高強(qiáng)度螺栓栓連接，與塔塔身通過拉桿桿連接；拔桿桿的吊臂工作作半徑為8mm，自身起吊吊高度為144m，最大吊吊重量為6tt；拔桿的塔塔身、吊臂、平平衡臂和拉桿桿均采用分段段組裝。具體體見圖一，其其中：1是平衡臂、22是底座、3是塔身、4是吊臂、5是吊臂拉桿桿、6是平衡臂拉拉桿、7是塔式起重重機(jī)吊鉤。拔桿的安裝：拔拔桿吊制作完完成后，對(duì)各各部件的焊接接部分須進(jìn)行行探傷檢測(cè)；；拔桿吊的安安裝順序是：：安裝基座→安裝基座的的四根平衡臂臂并與屋面的的砼梁用螺栓栓固定→安裝回轉(zhuǎn)支支承→安裝拔桿吊吊塔身→安裝拔桿吊吊四根斜撐桿桿→利用塔吊安安裝拔桿吊的的吊桿→利用塔吊安安裝吊桿的兩兩根拉桿（拔拔桿吊的安裝裝須在塔吊拆拆卸前完成）；；拔桿鋼絲繩繩利用塔機(jī)主主卷揚(yáng)機(jī)、吊吊鉤用塔機(jī)吊吊鉤。龍門架的安裝1）在平衡臂尾尾部安裝一個(gè)個(gè)高6m、承載10t的龍龍門架。該龍龍門架柱由2根6m的φφ250壁厚18mmm的無縫鋼管組成成，無縫鋼管管下口焊接在300××300×25mm的鋼鋼板上并設(shè)置加肋鋼鋼板與屋面采采用4根φ25的預(yù)埋螺螺桿連接，并并在立柱的側(cè)側(cè)拉3根φ16的纜風(fēng)鋼鋼絲繩間隔9900，主要要用于拆除配配重和主卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)，待配重重降到門架立立柱間時(shí)焊工工在立柱上口口焊一截面為為160mmm的方鋼管作作橫梁使用。平平衡臂處的龍龍門架見圖222）在預(yù)留洞口口安裝一個(gè)66米高、承載10t的門門架。門架立立柱由4節(jié)施工電梯標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)組成，立立柱下口與820×8820×25mm的鋼鋼板用施工電梯專用螺螺栓連接，并并與屋面用4根φ255的預(yù)埋螺桿桿連接，在立柱一側(cè)同樣樣間隔9000拉3根φ16的纜風(fēng)鋼鋼絲繩，待塔塔機(jī)大臂和平衡臂解體后后，安裝門架架橫梁（門架橫梁有兩兩個(gè)20的工字鋼鋼對(duì)焊而成，并與與立柱用螺桿桿連接見圖33）。3）用同樣的原原理在大臂前前端安裝一高高1.5m、承承載15t的門架架，用于擱置置大臂，輔助助拆卸大臂拉拉桿。內(nèi)爬塔式起重機(jī)機(jī)整體下降1）內(nèi)爬塔式起起重機(jī)在原先先預(yù)留洞口（3.2m×3.2m）整體下降前，檢查爬升框架和鋼梁是否很牢靠地固定在建筑上，并調(diào)好導(dǎo)輪與塔身之間的間歇（2～5mm）；2）將吊臂固定定指向設(shè)計(jì)好好的拆卸方向向，調(diào)整小車車幅度，使塔塔機(jī)的重心通通過頂升油缸缸。3）將頂升油缸缸的橫梁頂在在塔身踏步上，操縱液壓壓系統(tǒng)稍微頂頂升確?；A(chǔ)節(jié)上的擱擱置在頂升橫橫梁上的四個(gè)擱爪不受受力，將四個(gè)個(gè)擱爪推進(jìn)基礎(chǔ)節(jié)里（見見圖4）；4）將鋼梁上的的頂撐頂在塔塔身踏步上，收收回頂升油缸缸并挪開頂升升橫梁，然后后開動(dòng)油缸將將頂升橫梁擱擱置到上一個(gè)個(gè)塔身踏步上上同時(shí)稍稍向向上頂一下并并挪開鋼梁上上的頂撐；5）收回油缸將將塔身下降11.6m左右右并將鋼梁上上的頂撐再次次頂?shù)教げ缴仙?，如此循環(huán)環(huán)直到配重離離屋面2m左右，停停止降塔身。配重的拆除1）在圖2所示示的門架立柱柱上焊一根方方管做橫梁，在在橫梁上懸掛掛10t的葫蘆蘆。2）利用葫蘆進(jìn)進(jìn)行配重拆除除；具體見圖5。繼續(xù)降塔身首先按照5.33的方法繼續(xù)續(xù)降塔身直至起重臂與平平衡臂擱置到到屋面上（具體見圖66）；然后借借助主卷揚(yáng)機(jī)輔助拆除除起重臂拉桿桿并用人工拆除平衡臂臂拉桿；最后后拆除電源。注：在塔塔身繼續(xù)降的的過程中須做到以下22點(diǎn)：1）塔身降到位位時(shí)起重臂的的前端必須擱置到事先先做好的龍門門架上，以確保起重臂上上翹100左右從從而便于起重重臂拉桿的拆拆除。2）塔身下降的的過程中必須須事先在平衡衡臂下方鋪設(shè)設(shè)槽鋼或鋼管管，以確保塔塔身降到位時(shí)時(shí)后臂上翹1150左右從從而利于平衡衡臂拉桿的拆拆除。塔機(jī)解體1）后臂的解體體（后臂由兩兩大段組成）：：先將后臂間間的連接銷軸軸打掉將后臂臂拆成兩段；；然后利用后后臂門架上懸懸掛的葫蘆將將兩段間挪開開一定的間距距；最后利用用2t卷揚(yáng)機(jī)將將后臂兩段別別挪到一側(cè)，從從而為塔機(jī)主主卷揚(yáng)機(jī)的水水平移動(dòng)騰出出空間。2）利用后臂尾尾部龍門架拆拆除主卷揚(yáng)機(jī)機(jī)吊至屋面，并并利用2t卷揚(yáng)機(jī)將將主卷揚(yáng)機(jī)移移到事先設(shè)計(jì)計(jì)的地方固定定好，放出鋼鋼絲繩穿繞拔拔桿和安裝吊吊鉤并試車。3）起重臂的解解體主要施工工步驟：（見見圖7）拆卸起重重臂1-2節(jié)點(diǎn)；；拆卸起重臂臂2-3節(jié)點(diǎn)；；拆卸起重臂臂3-4節(jié)點(diǎn)；；拆卸起重臂臂4-5節(jié)點(diǎn)；；拆卸起重臂臂與塔身的連連接點(diǎn)共5個(gè)步驟。起重臂的拆卸過過程：(1)拆卸起重重臂1-2節(jié)點(diǎn)、2-33節(jié)點(diǎn)由于起重臂有115m左右在在塔樓外邊，所所以先拆1--2和2-3節(jié)點(diǎn)，然然后將這段移移開，利用卷卷揚(yáng)機(jī)將大臂臂往屋面拖。具具體拆卸方法法：首先在11-2節(jié)點(diǎn)左左邊、2-33節(jié)點(diǎn)右邊用用工字鋼和木木方墊實(shí)，在在1-2節(jié)點(diǎn)右右左邊和2--3節(jié)點(diǎn)左邊邊用液壓千斤斤頂頂??；然然后，打出連連接點(diǎn)的連接接銷軸，并整整體降下液壓壓千斤頂，確確保第2段與兩邊的的連接耳板高高低錯(cuò)開并在在第二段下面面鋪設(shè)槽鋼做做軌道之用，接接著利用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)將第二段段橫向移出；；最后利用卷卷揚(yáng)機(jī)將剩余余的大臂向屋屋面平臺(tái)拖。(2)拆除起重重臂3-4、4-5節(jié)點(diǎn)在3－4節(jié)點(diǎn)兩兩邊用槽鋼或或木方墊實(shí)，然然后打掉3--4節(jié)點(diǎn)的連連接銷軸，利利用卷揚(yáng)機(jī)將將第三段往塔塔身處拖一段段距離；最后后將第三段也也橫向移出，并并利用卷揚(yáng)機(jī)機(jī)將剩余的大大臂全部拖到到屋面上，進(jìn)進(jìn)行4-5節(jié)點(diǎn)的的拆除。(3)利用以上上方法拆卸起起重臂與塔身身的連接銷軸軸。4）塔頂以及其其它剩余部件件的拆卸(1)塔頂?shù)牟鸩鸪捎谒敻?..5m，所以以先并操作液液壓系統(tǒng)將塔塔身往上頂，直直到塔頂高出出門架少許，然然后用2個(gè)10t葫蘆懸懸掛在圖7所示的門架架上，1個(gè)鉤頭吊住住塔頂?shù)闹胁坎科隆?個(gè)鉤頭與塔塔頂滑連接，接接著拆除塔頂頂與過渡節(jié)的的連接銷軸并并操作液壓系系統(tǒng)將塔身往往下降少許讓讓塔頂與過渡渡節(jié)分開；最最后，收縮鉤鉤頭吊在塔頂頂中部的葫蘆蘆同時(shí)適當(dāng)?shù)牡姆潘闪硪缓J防止塔頂頂無控制的倒倒下，當(dāng)塔頂頂高出預(yù)留洞洞口后，用卷卷揚(yáng)機(jī)將塔頂頂往外拖同時(shí)時(shí)放松葫蘆，當(dāng)當(dāng)塔頂拖出來來后松開兩個(gè)個(gè)葫蘆。(2)過渡節(jié)、回回轉(zhuǎn)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)的拆除a、過渡節(jié)的拆拆除：首先利利用液壓系統(tǒng)統(tǒng)將塔身整體體往上頂，將將過渡節(jié)頂出出預(yù)留洞口后后停止頂升；；然后將2tt卷揚(yáng)機(jī)鋼絲絲繩穿繞到龍龍門架滑輪上上并與過渡節(jié)節(jié)連接好同時(shí)時(shí)將一葫蘆一一邊與過渡節(jié)節(jié)連接一邊與與屋面預(yù)埋連連接；最后打打掉過渡節(jié)與與旋轉(zhuǎn)的連接接銷軸，開動(dòng)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)讓過過渡節(jié)上升少少許，接著收收縮葫蘆同時(shí)時(shí)開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)機(jī)慢慢放出鋼鋼絲繩，直到到過渡節(jié)到屋屋面。b、回轉(zhuǎn)的拆除除：由于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)比較重達(dá)到到5.76tt，所以先利利用液壓頂升升系統(tǒng)將塔身身向上頂直至至回轉(zhuǎn)高出預(yù)預(yù)留洞口；然然后，用懸掛掛在預(yù)留洞口口處的龍門架架上的10tt葫蘆的吊鉤鉤吊住回轉(zhuǎn)，并并適當(dāng)收緊，同同時(shí)再借助掛掛在屋面預(yù)埋埋上的10tt葫蘆的吊鉤鉤與回轉(zhuǎn)連接接；最后，拆拆除回轉(zhuǎn)與塔塔身的連接銷銷軸并將塔身身向下降稍許許，接著收縮縮掛在屋面預(yù)預(yù)埋上的葫蘆蘆同時(shí)放松門門架上的葫蘆蘆，直到整個(gè)個(gè)回轉(zhuǎn)被拖到到屋面。c、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除：：部分按照過過渡節(jié)的拆法法拆除、剩余余的無法頂升升的直接利用用龍門架、22t卷揚(yáng)機(jī)和和葫蘆進(jìn)行拆拆除。5）內(nèi)爬鋼梁和和內(nèi)爬框架的的拆除內(nèi)爬鋼梁和內(nèi)爬爬框架的拆除除利用門架和和2t卷揚(yáng)機(jī)、葫葫蘆逐一拆除除，并放至屋屋面。零部件在屋面上上的水平移動(dòng)動(dòng)塔機(jī)所有部件解解體到屋面后后，在其零部件下方方墊上鋼管，用用2t卷揚(yáng)機(jī)牽引引來完成水平平移動(dòng)，具體見圖8塔機(jī)部件從屋面面上的下吊過過程1）下吊流程：：下吊配重塊塊→下吊起重臂→下吊平衡臂→下吊回轉(zhuǎn)塔塔身→下吊回轉(zhuǎn)→下吊塔身標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→下吊基礎(chǔ)節(jié)節(jié)、鋼梁和內(nèi)內(nèi)爬框架等。2）在下吊零部部件之前應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查拔桿桿吊的每一個(gè)個(gè)部件是否處處于正常運(yùn)行行狀態(tài)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)處處理。3）試吊：在將將塔機(jī)零部件件從樓面上下下吊之前要對(duì)對(duì)拔桿進(jìn)行下下吊試驗(yàn)。拔拔桿下吊試驗(yàn)驗(yàn)過程：開動(dòng)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將一一塊重6t的物體吊吊起，將物體體吊離地面大大約10cmm左右，將它它懸起10mmin左右，仔仔細(xì)觀察拔桿桿的每個(gè)部位位是否正常，檢檢查正常后方方可進(jìn)行下吊吊工作。4）下吊配重塊塊：用卷揚(yáng)機(jī)機(jī)在屋面上（屋屋面上事先設(shè)設(shè)計(jì)好拖運(yùn)路路線，在該路路線上鋪鋼管管做滑行導(dǎo)軌軌）水平移動(dòng)動(dòng)配重塊至拔拔桿處；然后后用專用繩具具系好配重掛掛在拔桿吊鉤鉤上且在配重專用吊吊點(diǎn)上系一根根大繩，由于拔桿是可自自由旋轉(zhuǎn)的因因此要專人控制拔桿的的回轉(zhuǎn)；最后后慢慢開動(dòng)主卷揚(yáng)機(jī)將將配重塊吊離離屋面2m高穩(wěn)定后，人人力推動(dòng)拔桿桿回轉(zhuǎn)操作桿（見圖圖9）將拔桿就就位于下吊位置方下下大繩，并用用鋼絲繩鎖住住回轉(zhuǎn)，同時(shí)時(shí)在下吊配重重塊時(shí)由地面面操作控制人人員通過大繩繩控制吊物在在空中的方位位以免碰撞建建筑物。5）下吊起重臂臂、平衡臂：：具體方法如如同配重的下下吊。6）塔頂?shù)南碌醯?。由于塔頂頂?shù)母叨缺容^較高，因此吊吊點(diǎn)放在塔頂頂高度方向的的三分之二處處。7）剩余部件的的下吊如同配配重下吊一樣樣。8）拔桿的拆卸卸：拔桿吊的拆卸順順序是：吊桿桿→拆卸拔桿吊吊塔身的四根根斜撐桿→拆卸塔身→拆卸回轉(zhuǎn)支支承→拆卸基座→拆卸基座的的四個(gè)平衡臂臂。具體過程程是：a、吊桿的拆卸卸：待所有零零部件吊運(yùn)完完后，收起吊吊鉤，然后將將拔桿旋轉(zhuǎn)到到屋面內(nèi)，拆拆掉吊鉤并將將鋼絲繩與拔拔桿吊臂前端端滑輪用專用用夾具連接好好，接著收緊緊鋼絲繩至拔拔桿吊桿的拉拉桿不受力，打打掉拉桿的連連接銷軸，最最后松鋼絲繩繩將拔桿吊臂臂放置到屋面面上并進(jìn)行解解體同時(shí)收好好鋼絲繩。b、拔桿塔身的的拆卸：先在在屋面搭起架架子做操作平平臺(tái)，然后操操作人員在操操作平臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行拔桿塔身身的解體。c、拔桿的所有有部件解體后后，從施工電電梯運(yùn)至地面面（施工電梯梯載重限值是是2t、轎箱尺尺寸是32000mm×1500mmm，拔桿各各部件長(zhǎng)度不不超過3m，重量不不超過2t）。9）屋面所有部部件吊完后，拆拆卸卷揚(yáng)機(jī)、配配電箱和駕駛駛室，用人工工借助大力車車將所拆部件件拖到施工電電梯中運(yùn)至地地面（卷揚(yáng)機(jī)機(jī)須解成三部部分）。6材料與設(shè)備6.1型鋼:拔拔桿的鋼材以以及其它輔助助型鋼,宜采用Ｑ2335等級(jí)B、C、D的碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼，其質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》（GGB/T7000）的規(guī)定定，也可采用用其他牌號(hào)的的鋼材。6.2鋼管:采用φ48×3.5的鋼管管做水平移動(dòng)動(dòng)導(dǎo)軌，其質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《碳素素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Ｑ235－A級(jí)鋼的規(guī)定，不得使用打孔、銹蝕、變形的鋼管。6.3主要機(jī)具具設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1卷揚(yáng)機(jī)2t臺(tái)12手拉葫蘆5t個(gè)43手拉葫蘆10t個(gè)24液壓大力車3t臺(tái)15割具套16鐵錘16P把47液壓千斤頂5t臺(tái)68交流焊機(jī)BX-315臺(tái)19卡頭Φ20個(gè)2010專用卸扣個(gè)611拔桿臺(tái)112施工電梯SCD200//200G臺(tái)17質(zhì)量控制7.1拔桿吊以以及龍門架的的設(shè)計(jì)制作必必須符合《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》（GBBJ17-888）的要求求。7.2拔桿吊和和龍門架的安安裝和拆卸必必須按照本工工法的工藝流流程進(jìn)行。7.3操作平臺(tái)臺(tái)的搭設(shè)必須須符合《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGGJ130--2001）的的要求。7.4現(xiàn)場(chǎng)的用用電必須符合合《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJJ46-20005）的要要求。8安全措施8.1勞動(dòng)力組組織序號(hào)工種人數(shù)操作事項(xiàng)職責(zé)1塔吊拆卸工12負(fù)責(zé)塔吊拆卸、解解體工作確保塔機(jī)的安全全拆卸和自身身的安全2焊工1負(fù)責(zé)門架制作安安裝確保焊接件的牢牢固可靠，符符合規(guī)范3電工1提供現(xiàn)場(chǎng)用電確?，F(xiàn)場(chǎng)的用電電需求和安全全4氣割工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)部位部部件的割除5操防5架子工2操作平臺(tái)的搭設(shè)設(shè)按操作規(guī)程搭設(shè)設(shè)架子6專職安全員1監(jiān)管現(xiàn)場(chǎng)的安全全工作確?，F(xiàn)場(chǎng)的安全全7指揮1的指流確保塔機(jī)的安全全拆卸8.2安全注意意事項(xiàng)1）拆裝隊(duì)伍必必須有垂直運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備拆裝裝的資格，拆拆安人員經(jīng)過過專業(yè)培訓(xùn)并并持證上崗，在在拆安時(shí)必須須戴好安全帽帽、系好安全全帶以及其它它防護(hù)用品，嚴(yán)嚴(yán)格遵守安全全操作規(guī)程。2）拆安作業(yè)區(qū)區(qū)域和四周布布置二道警戒戒線，安全防防護(hù)左右各220m，掛起起警示牌，嚴(yán)嚴(yán)禁任何人進(jìn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域域或在四周圍圍觀，現(xiàn)場(chǎng)安安全員全權(quán)負(fù)負(fù)責(zé)拆安區(qū)域域的安全監(jiān)護(hù)護(hù)工作。3）拆卸作業(yè)應(yīng)應(yīng)在風(fēng)力低于于4級(jí)時(shí)進(jìn)行，并并及時(shí)收聽天天氣預(yù)報(bào)，如如突遇四級(jí)以以上大風(fēng)及大大雨時(shí)應(yīng)停止止作業(yè)，并做做好應(yīng)急預(yù)防防措施。4）作業(yè)人員必必須聽從統(tǒng)一一指揮，有好好的方法和建建議必須提前前討論，得到到現(xiàn)場(chǎng)總指揮揮的同意后方方可實(shí)施，不不得自作主張張更改作業(yè)方方案。5）高空作業(yè)時(shí)時(shí)所有工具必必須放在工具具包內(nèi)，不得得隨意亂放，工工具用細(xì)繩系系扎好，扣在在固定物上，交交工具的一方方等接工具的的一方抓牢后后才能放手，禁禁止任意拋擲擲。6）在機(jī)整體下下降的過程中中，如出現(xiàn)故故障，必須立立即停止作業(yè)業(yè)進(jìn)行檢查，非非查明真相和和將故障排除除，否則不得得繼續(xù)進(jìn)行下下降作業(yè)。7）塔機(jī)液壓下下降時(shí)，要注注意觀察踏步步、橫梁爬爪爪的外表的焊焊縫聯(lián)結(jié)處有有無脫焊、裂裂縫，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有，應(yīng)立即即停止作業(yè)進(jìn)進(jìn)行整修后再再繼續(xù)操作。8）繼續(xù)降塔身身時(shí)由于配重重全部拆除，起起重臂側(cè)的力力矩大于平衡衡臂側(cè)，塔機(jī)機(jī)會(huì)向起重臂臂側(cè)傾斜一部部分，塔機(jī)降降之前必須觀觀察預(yù)留洞口口是否會(huì)卡住住回轉(zhuǎn)，確認(rèn)認(rèn)一切正常后后方可緩慢下下降塔身；在在塔身下降的的過程中嚴(yán)禁禁人員站在起起重臂或平衡衡臂的下方。9）每天作業(yè)結(jié)結(jié)束后，應(yīng)立立即錨固塔機(jī)機(jī)，切斷液壓壓系統(tǒng)電源，對(duì)對(duì)下部結(jié)構(gòu)的的爬升預(yù)留洞洞口進(jìn)行防護(hù)護(hù)。10）本工法中中用到的三個(gè)個(gè)龍門架均須須在屋面安裝裝前在地面按按其承載力進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)。11）大臂第二二段解體時(shí)必必須先制定相相應(yīng)措施錨住住第三段大臂臂的下弦桿，以以防大臂向建建筑屋面滑移移或上翹。12）安裝預(yù)留留洞口處的龍龍門架天梁時(shí)時(shí)，必須搭好好操作平臺(tái)、相相關(guān)操作人員員系好安全帶帶，并且由于于天梁的重量量較大，因此此必須用大繩繩鎖?。ㄦi在在立柱上）以以防天梁落下下，至天梁安安裝到位方可可解開大繩。13）焊工進(jìn)行行龍門架天梁梁焊接時(shí)一定定要確保焊縫縫飽滿，且必必須焊兩遍以以上；焊接好好后必須等半半個(gè)小時(shí)以上上（等焊縫穩(wěn)穩(wěn)定后）方可可將重物擱置置到龍門架上上。14）拔桿吊使使用過程中相相關(guān)操作人員員必須系好安安全帶，安全全帶應(yīng)與屋面面結(jié)構(gòu)件連接接牢固，防止止向外推重物物時(shí)由于慣性性將操作人員員帶出去，從從而造成墜落落事故；拔桿桿向下吊運(yùn)塔塔機(jī)部件時(shí)一一定要注意吊吊點(diǎn)。9效益分析9.1拆卸時(shí)間間短：將塔機(jī)機(jī)平衡臂和起起重臂降到屋屋面上，便于于同時(shí)進(jìn)行大大臂和平衡臂臂