房建施工各工序質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

E-1小區(qū)各工序質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)一、砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范1、磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁的底面不應(yīng)小于5mm；在過梁的頂面不應(yīng)大于15mm。2、磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高W10ml0用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查。3、磚砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處二、抹灰工程質(zhì)量驗收規(guī)范1、抹灰層厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。2、沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為3cm左右間距1-2m。3、加氣塊與混凝土、柱、梁面交接的部位，加強網(wǎng)的搭接寬度不應(yīng)小于300mm。4、室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護角，其高度不得小于加，護角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm。5、抹完灰后注意噴水養(yǎng)護，防止空鼓裂縫。6、抹灰墻面下踢腳線上抹灰高度要一致,踢腳上口墻面水平向平直踢腳板貼好和墻面一致,包括吊頂處墻面上口。3、絕熱層采用上表面敷有復(fù)合保護層的聚乙烯泡沫塑料板，容重應(yīng)20Kg/m3。絕熱層鋪設(shè)時，應(yīng)保證切割面整齊，絕熱層間隙不得大于5mm,絕熱層間膠帶、鋁箔與板間應(yīng)粘接平順、緊密。4、加熱管應(yīng)按照規(guī)范施工，地面下每個盤管環(huán)路為一根管，中間不允許有接頭，盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，彎曲半徑不得小于外徑的6倍。5、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵，避免雜物進入管道。6、加熱管應(yīng)采用固定卡直接固定于設(shè)有復(fù)合面層的絕熱板上，加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡，固定卡間距直管段宜為0.5~0.7m，彎曲管段宜為0.2~0.3m。加熱管應(yīng)按設(shè)計要求間距鋪設(shè)，鋪設(shè)間距誤差W10mm。7、分集水器附近及其它局部加熱管排列間距小于100mm的部位，加熱管外套聚氯乙烯波紋套管隔熱，連接分集水器的加熱管出地面的部分設(shè)聚氯乙烯套管。如果加熱管穿越填充層內(nèi)的伸縮縫時設(shè)長度不小于400mm的聚氯乙烯波紋套管。七、內(nèi)墻膩子質(zhì)量驗收規(guī)范1、第一遍膩子完成要求表面平整、無漏刮，第一遍膩子與第二遍膩子刮抹方向互相垂直。第二遍膩子完成后要求面層堅固，顏色一致、無色差，手摸面層光滑平整，不掉粉、起皮和開裂。2、膩子面層要平整，平整度控制在2mm以內(nèi)；陰陽角方正控制2mm以內(nèi)；陰陽角要順直平整，平直度控制在3mm以內(nèi)，同時眼觀陰陽角不得有彎曲現(xiàn)象，梁兩端寬度一致，柱垛、門垛上下寬度一致。3、膩子面層在同一單元樓層內(nèi)的頂棚、墻面顏色要均勻一致，所有門窗邊、開關(guān)面板、燈具、管道等周邊要清潔干凈，不得有毛刺，同時不得污染樓地面和其它專業(yè)相關(guān)設(shè)施。八、外墻面磚質(zhì)量驗收規(guī)范1、外墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直3用2m托線板和尺量檢查2表面平整4用2m托線板和尺量檢查3陽角方整3用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直3拉5m小線和尺量檢查5接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查2．空鼓、脫落：粘結(jié)劑配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，在同一施工面上采用幾種不同的配合比粘結(jié)劑，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會出現(xiàn)空鼓因此，應(yīng)按照粘結(jié)干粉說明書來配粘結(jié)劑，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。3．墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真，應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。4．分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點少以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，分級少，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?．墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈粘結(jié)劑，以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸水刷洗，然后用自來水沖凈，同時應(yīng)加強成品保護。隨拆外架子隨清洗外墻面。九、門安裝質(zhì)量驗收規(guī)范1、木質(zhì)防火門1.1保證項目1.1.1門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。門框必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。基本項目：1.2.1門框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。門被水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固、嚴(yán)密，無縫隙。允許偏差項目：木門安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合表8-1所規(guī)定的數(shù)值。木門窗安裝允許偏差及留縫寬度表9-1項次項目允許偏差、留縫寬度(mm)檢驗方法1框的正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查2框的對角線長度I級：211、級：3111尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺及楔形塞尺檢查4門窗扇對口和扇與框間留縫寬度1.5?2.55工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度2?5用楔形塞尺檢6框與扇上縫留縫寬度1?1.5用楔形塞尺檢7窗扇與下坎間留縫寬度2?3用楔形塞尺檢外門4?5用楔形塞尺檢查內(nèi)門6?8用楔形塞尺檢8門扇與地面間留衛(wèi)生間門10?12用楔形塞尺檢廠房大門10?20用楔形塞尺檢外門4?5用楔形塞尺檢9門扇與下坎間留縫寬內(nèi)門3?52、入戶門2.1主控項目（1）入戶門的質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）入戶門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合要求。（3）帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的入戶門，其機械裝置自動裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合實際要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的固定。（4）入戶門的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接施工必須符合設(shè)計要求。（5）入戶門的配件應(yīng)統(tǒng)一，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求。（6）入戶門安裝豎向誤差控制在5mm以內(nèi)，水平誤差控制在3mm以內(nèi)。2、一般項目（1）防火、防盜門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）防火、防盜門的表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷。十、窗戶安裝質(zhì)量驗收規(guī)范1．主控項目1.1.金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。2．一般項目2.1.窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測、進場驗收記錄和復(fù)驗；檢查隱蔽工程驗收記錄。窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和善意檢查；手扳檢查。金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。鋁合金門窗安裝的允許偏差和體驗方法表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度W1500mm2用鋼尺檢查〉1500mm32門窗槽口對角線長度差W2000mm4用鋼尺檢查〉2000mm3門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用lm水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查十一、干掛石材質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1.石材表面要潔凈平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順。連接件與基層、與石材要牢固固定。3.石材經(jīng)過挑選，無裂縫，無風(fēng)化，無隱傷，無破損。石板幕墻檢查項目和允許偏差見表1。石板幕墻檢查項目及允許偏差表1項目允許偏差(mm)檢查方法光面粗磨面麻面天然面立面垂直室內(nèi)23用3m托線板室外36表面平整13用加直尺及楔形塞尺陽有方正24用200mm方尺接縫平直245按5m線檢查墻裙上口平直233同上接縫高低0.33用直尺及塞尺接縫寬度0.512尺檢十二屋面掛瓦質(zhì)量驗收規(guī)范1、主控項目：1.1平瓦及脊瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查出廠合格證或質(zhì)量檢驗報告。砂眼、裂縫、掉角，缺邊、少爪等不符合質(zhì)量要求規(guī)定的不宜使用，但半邊瓦和掉角、缺邊的平瓦可用于山檐邊、斜溝或斜脊處，其使用部分的表面不得缺損或裂縫。平瓦必須鋪置牢固。屋面瓦保證瓦線橫平豎直，確保屋面平整，立面效果美觀。不得有明顯凹陷或突出出現(xiàn).檢驗方法：觀察和手扳檢查。掛瓦條應(yīng)分檔均勻，釘鋪平整、牢固；瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。檢驗方法：觀察檢查。1.4脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距均勻，封固嚴(yán)密；屋脊和斜脊應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。檢驗方法：觀察或手扳檢查。1.5脊瓦、溝瓦與平瓦砂漿粘接處用與平瓦顏色相接近的顏色涂刷。1.6瓦屋面搭蓋尺寸要求如下：項次項目長度mm檢驗方法1脊瓦搭蓋坡瓦的長度40尺量檢查2天溝、斜溝、檐溝鐵皮伸入瓦片下的長度不小于1503瓦頭挑出檐口的長度50?704突出屋面的墻或煙囪的側(cè)面瓦探入泛水長度不小于50十三、防雷接地質(zhì)量驗收規(guī)范1、保證項目：（1）材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。（2）人工接地裝置必須在地面以上按設(shè)計要求位置設(shè)測試點。（3）防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè)，經(jīng)人行通道處埋設(shè)深度不應(yīng)小于lm,且應(yīng)采取均壓措施或在其上面鋪設(shè)卵石或瀝青地面。（4）接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。2、基本項目：（1）避雷帶規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確,支持間距均勻,固定牢靠,防腐良好。（2）接地（接零）線敷設(shè)：1）平直、牢固,固定點間距均勻,跨越建筑物變形縫有補償裝置,穿墻有保護管,油漆防腐完整。2）焊接連接的焊縫平整、飽滿,無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固,有防松措施。3）測試點設(shè)置便于檢測,接觸面鍍鋅完整,螺栓等緊固件齊全。（3）接地體安裝：位置正確,連接牢固,接地體埋設(shè)深度距地面不小于0.6m。隱蔽工程記錄齊全、準(zhǔn)確。3、允許偏差項目：（1）搭接長度22b；圓鋼26D；圓鋼和扁鋼26D（注：b為扁鋼寬度；D為圓鋼直徑）。（2）扁鋼搭接焊接3個棱邊,圓鋼焊接雙面。十四、金屬欄桿（樓梯扶手、屋面欄桿）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、制作允許誤差1.1管件、桿件、板件的高度（H）、長度（L）加工允許偏差土2.0mm。1.2板件寬度(b)加工允許偏差土2.0mm。1.3桿件、管件、板件外表面應(yīng)無肉眼可見明顯斑痕、劃痕。1.4玻璃長度(L)、寬度(b)加工允許偏差土1.5mm，對角線允許偏差3.0mm。5玻璃的暴露邊不得存在鋒利的邊緣和尖銳的角部，應(yīng)進行倒角、磨邊等邊部加工。、安裝允許誤差2.1欄桿立柱間距(L)允許偏差土5.0mm。2.2欄桿立柱垂直度(△)允許偏差3.0mm。2.3欄桿扶手高度(H)允許偏差土5.0mm。欄桿扶手接頭應(yīng)無肉眼可見明顯疤痕、凹陷、折皺。欄桿扶手連接部位采用焊接時，焊縫應(yīng)平整，無凹凸，并應(yīng)打磨拋光。2.6屋面欄桿立柱凈距不得大于110mm。十五、橋架安裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)電氣豎井內(nèi)所用的電纜橋架，規(guī)格型號要符合設(shè)計要求,采用鍍鋅制品,鍍鋅鋼板的厚度在橋架寬度小于400mm時,厚度不小于1.5mm;在400~800mm之間時，厚度不小于2mm;大于800mm時，厚度不小于2.5mm。電纜橋架應(yīng)平直，無明顯扭曲，支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊毛刺。(1)槽式大跨距電纜橋架由室外進入建筑物內(nèi)時，橋架向外的坡度不得小于1/100。(2)電纜橋架與用電設(shè)備交越時,其間的凈距不小于0.5m。(3)兩組電纜橋架在同一高度平行敷設(shè)時,其間凈距不小于0.6m。在平行圖上繪出橋架的路由,要注明橋架起點、終點、拐彎點、分支點及升降點的坐標(biāo)或定位尺寸、標(biāo)高,如能繪制橋架敷設(shè)軸側(cè)圖,則對材料統(tǒng)計將更精確。直線段：注明全長、橋架層數(shù)、標(biāo)高、型號及規(guī)格。拐彎點和分支點:注明所用轉(zhuǎn)彎接板的型號及規(guī)格。升降段：注明標(biāo)高變化,也可用局部大樣圖或剖面圖表示。橋架支撐點,如立柱、托臂或非標(biāo)準(zhǔn)支、構(gòu)架的間距、安裝方式、型號規(guī)格、標(biāo)高,可同意在平面上列表,也可分段標(biāo)出用不同的剖面圖、單線圖或大樣圖表示。電纜引下點位置及引下方式,一般而言,大批電纜引下可用垂直彎接板和垂直引上架,少量電纜引下可用導(dǎo)板或引管,注明引下方式即可。電纜橋架宜高出地面2.2米以上,橋架頂部距頂棚或障礙物不應(yīng)小于0.3米,橋架寬度不宜小于0.1米,橋架內(nèi)橫斷面的填充率不應(yīng)超過50%電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時,在纜線的上端和每間隔1.5米處應(yīng)固定在橋架的支架上,水平敷設(shè)時,在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔3~5米處進行固定。在吊頂內(nèi)設(shè)置時,槽蓋開啟面應(yīng)保持80毫米的垂直凈空,線槽截面利用率不應(yīng)超過50%。布放在線槽的纜線可以不