數(shù)控加工技術(shù)試卷A答案_第1頁(yè)
數(shù)控加工技術(shù)試卷A答案_第2頁(yè)
數(shù)控加工技術(shù)試卷A答案_第3頁(yè)
數(shù)控加工技術(shù)試卷A答案_第4頁(yè)
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課程名稱班級(jí)姓名學(xué)號(hào)成績(jī)第1頁(yè)共4頁(yè)判斷題,對(duì)打“√”、錯(cuò)打“×”(每題1分,共15分)123456789101112131415×√√√√×√√××√××××1.數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。2.絕對(duì)編程和增量編程能在同一程序中混合使用。3.FANUC系統(tǒng)中用于加工圓弧的指令G02、G03中的R值,有正負(fù)之分。4.圓弧插補(bǔ)中,對(duì)于整圓,其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合,用R編程無(wú)法定義,所以只能用圓心坐標(biāo)編程。5.立式數(shù)控銑床大多在XY平面加工,系統(tǒng)通電時(shí),默認(rèn)G17狀態(tài),故編程時(shí)G17可省略。6.FANUC系統(tǒng)中,程序段M98P41003的含義是“將子程序號(hào)為4100的子程序連續(xù)調(diào)用3次”。7.用FANUCO-MDⅡ數(shù)控銑編程時(shí)使用G41或G42指令的程序段中只能用G00或G01直線移動(dòng)制令,不能用G02或G03指令。8.UGⅡ和CAXA既是CAD軟件,又是CAM軟件。9.西門子數(shù)控系統(tǒng)G96有效時(shí),程序段中S設(shè)定的就是機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速(單位為r/min)。10.子程序的編寫與主程序完全相同,沒有區(qū)別,輸入方式也相同。11.數(shù)控機(jī)床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時(shí),必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。12.數(shù)控機(jī)床銑削加工時(shí),順銑就是順時(shí)針走刀,逆銑就是逆時(shí)針走刀。13.在數(shù)控系統(tǒng)中,F(xiàn)地址字只能用來(lái)表示進(jìn)給速度。14.M00指令屬于準(zhǔn)備功能字指令,含義是主軸停轉(zhuǎn)。15.在應(yīng)用毛坯切削循環(huán)指令時(shí),子程序中要有回?fù)Q刀點(diǎn)程序段。二.選擇題(每題1分,共10分)12345678910DBADCBDBAB1.閉環(huán)控制系統(tǒng)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于()。A.采用的伺服電動(dòng)機(jī)不同B.采用的傳感器不同C.伺服電動(dòng)機(jī)安裝位置不同D.位置傳感器安裝位置不同2.使用數(shù)控系統(tǒng)的刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí),刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡是()。A.工件的真實(shí)輪廓B.工件輪廓的等距離線C.工件輪廓的插補(bǔ)直線D.工件輪廓的插補(bǔ)圓弧3.普通機(jī)床的數(shù)控化改造大多采用()控制系統(tǒng)。A開環(huán)B閉環(huán)C半閉環(huán)4.G00指令與下列的()指令不是同一組的。A.G01B.G02C.G03D.G045.G02X20Y20R-10F100;所加工的一般是()。A.整圓B.圓心角小于180°的圓弧C.圓心角大于等于180°的圓弧6.數(shù)控機(jī)床的核心是()。A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動(dòng)系統(tǒng)7.刀尖半徑右補(bǔ)償方向的規(guī)定是()。刀具運(yùn)動(dòng)方向看,工件位于刀具右側(cè)B.沿工件運(yùn)動(dòng)方向看,工件位于刀具右側(cè)C.沿工件運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件右側(cè)D.沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件右側(cè)8.某加工程序中的一個(gè)程序段為N003G91G18G94G02X30.0Y35.0IA.不應(yīng)該用G91 B.不應(yīng)該用G18C.不應(yīng)該用G94 D9.程序中指定了()時(shí),刀具半徑補(bǔ)償被撤消。A.G40B.G41C.G42D.G4910.圓弧插補(bǔ)指令G03XYR中,X、Y后的值表示圓弧的()。A.起點(diǎn)坐標(biāo)值B.終點(diǎn)坐標(biāo)值C.圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值課程名稱班級(jí)姓名學(xué)號(hào)成績(jī)第2頁(yè)共4頁(yè)三、填空題(每格1分,共20分)1.FANUCO-MDⅡ數(shù)控銑編程時(shí),G04X4表示程序暫停4秒。2.主軸轉(zhuǎn)速(切削速度)、進(jìn)給速度(進(jìn)給量)、背吃刀量(或側(cè)吃刀量),稱為切削用量三要素。3.SINUMERIK-802C系統(tǒng)倒角指令CHF=倒圓指令_RND=。4.銑削加工,刀具補(bǔ)償為半徑補(bǔ)償和長(zhǎng)度補(bǔ)償_兩種情況。5.數(shù)控機(jī)床在輪廓拐角處產(chǎn)生欠程現(xiàn)象,應(yīng)采用減速或暫停方法控制。6.加工中心(SINUMERIK系統(tǒng))可編程比例系數(shù)指令SCALE,ALCALE。7.?dāng)?shù)控機(jī)床按運(yùn)動(dòng)方式分類可分為點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制。8.編程時(shí)設(shè)在工件輪廓上的幾何基準(zhǔn)點(diǎn)稱為工件原點(diǎn)。9.在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中,繞平行于X、Y和Z軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸,分別稱為_A軸、B軸和_C軸。10.伺服系統(tǒng)的伺服精度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)是影響數(shù)控機(jī)床加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一。四.簡(jiǎn)答題。(6分)1.固定循環(huán)的六個(gè)基本動(dòng)作。答:動(dòng)作1—X、Y軸定位;動(dòng)作2—快進(jìn)到點(diǎn)R平面;動(dòng)作3—孔加工;動(dòng)作4—在孔底的動(dòng)作;動(dòng)作5—返回到點(diǎn)R平面;動(dòng)作6—快速返回到初始點(diǎn)。五、編程題(共49分)1.用數(shù)控銑床(加工中心)加工如圖所示零件(上下平面已加工),材料為45號(hào)鋼。按要求完成零件的加工程序編制(不考慮工件裝夾)。(共23分)列出加工工藝及所選刀具規(guī)格及刀號(hào)。在圖中標(biāo)出工件坐標(biāo)系、外輪廓的起刀點(diǎn)坐標(biāo)值和外輪廓各基點(diǎn)坐標(biāo)值。(3)編制加工程序。1.加工工藝分析.(2分)2.標(biāo)出工件坐標(biāo)系、外輪廓的起刀點(diǎn)坐標(biāo)值及各基點(diǎn)坐標(biāo)值(4分)3.程序內(nèi)容正確,程序優(yōu)化.(17分)參考答案:答:1.①銑整個(gè)外形。選用φ16立銑刀(T1)。(1分)②銑鍵槽,選用φ12鍵銑刀(T2)。(1分)2.O1234%100N10G54GN20G53GN30M06T1N40S600M3N50G43H1G0Z50N60X-70Y80N70Z2M7N80M98P200L4N90G90G49G0ZN100M05N110M06T2N120S600M3N130G43H2G00Z50N140X-35Y-25N150Z5M7N160M98P300N170G0X-35Y22N180G68X-35Y22P45N190MN200G69N210G49G0Z0MN220M30%200N10G91G1Z-5FN20G90GN30X0N40G2X17.32Y50R20N50G1X34.64Y20課程名稱班級(jí)姓名學(xué)號(hào)成績(jī)第3頁(yè)共4頁(yè)N60G2X0Y-40R40N70G1X-60N80G2Y40R-40N90G3X-40Y60R20N100G1Y70N110G40X-70Y80N120M99%300N10G1Z-5F20N20G91G41X-10Y10D2FN30G3Y-20R-10N40G1X20N50G3Y20R-10N60G1X-20N70G40X10Y-10N80G90Z5N90M992.用數(shù)控車床加工如圖1所示零件,材料為45號(hào)鋼,毛坯的直徑為40mm,長(zhǎng)度為120mm。螺紋總切深0.974mm按下列要求完成題目。(加工過(guò)程中最大進(jìn)刀量2mm,精加工余量為0.4mm,進(jìn)刀角度為7°(1)列出所選用的刀具規(guī)格及刀號(hào)并標(biāo)出工件坐標(biāo)系。(2)寫出加工的工藝過(guò)程。(3)編寫加工程序(使用循環(huán)指令)(SINUMERIK802S系統(tǒng))。1.列出所選用的刀具規(guī)格及刀號(hào)并標(biāo)出工件坐標(biāo)系。(4分)2.加工的工藝過(guò)程(6分)3.程序內(nèi)容正確,程序優(yōu)化.(16分)參考答案:答:1.93°外圓車刀(1號(hào)刀)(1分),4mm切槽刀(2號(hào)刀)(1分),60°螺紋刀(3號(hào)刀)(1分)。2.工藝過(guò)程:(1)棒料伸出卡盤外約85mm,找正后夾緊(1分)。(2)用1號(hào)刀,采用LCYC95進(jìn)行輪廓循環(huán)粗加工(1分)。(3)用1號(hào)刀,進(jìn)行輪廓循環(huán)精加工(1分)。(4)用2號(hào)刀,采用LCYC93進(jìn)行切槽循環(huán)加工(1分)。(5)用3號(hào)刀,采用LCYC97進(jìn)行螺紋循環(huán)加工(1分)。(6)用2號(hào)刀,切下零件(1分)。3.編程:QEW01。MPFN10G54G90GN20T1D1N30X42Z0M8N40G1X0F80N50G0X38.5Z2N60G1Z-76F100N70G0X45Z5_CNAME=”LKJG”R105=1R106=0.2R108=2R109=7R110=1.5R111=100R112=50N80LCYC95N90S1200M3N100LKJGN110G0X100Z100N120T2D1N130S420M3N140G0Z-21N150X25R100=25R101=-21R105=1R106=0.2R107=4R108=5R114=6R115=4R116=0R117=0R118=0R119=0N160LCYC93N170G0X100N180Z100N190T3D1N200S600M3R100=20R101=-4R102=20R103=--15R104=1.5R105=1R106=0.1R109=4R110=2R111=0.974R112=0R113=8R114=1N210LCYC97N220G0X100Z100N230T2D1N240S420M3N250G0X45Z-75N260G1X0F30課程名稱數(shù)控加工技術(shù)

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