北京某住宅小區(qū)水電施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc165969851"第一章編制依據(jù)據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc165969852"第二章施工方案案4HYPERLINK\l"_Toc165969853"一、工程概況：：4HYPERLINK\l"_Toc165969854"（一）生活給水水系統(tǒng)5HYPERLINK\l"_Toc165969855"（二）消防給水水系統(tǒng)5HYPERLINK\l"_Toc165969856"（三）自動(dòng)噴水水滅火系統(tǒng)66HYPERLINK\l"_Toc165969857"（四）排水系統(tǒng)統(tǒng)7HYPERLINK\l"_Toc165969858"（五）中水給水水系統(tǒng)7HYPERLINK\l"_Toc165969859"（六）雨水、冷冷凝水7HYPERLINK\l"_Toc165969860"（七）采暖系統(tǒng)統(tǒng)8HYPERLINK\l"_Toc165969861"（八）通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)9HYPERLINK\l"_Toc165969862"二、主要技術(shù)措措施：10HYPERLINK\l"_Toc165969863"（一）預(yù)留孔洞洞10HYPERLINK\l"_Toc165969864"（二）生活給水水系統(tǒng)12HYPERLINK\l"_Toc165969865"(三)消防給給水系統(tǒng)155HYPERLINK\l"_Toc165969866"（四）排水管道道安裝18HYPERLINK\l"_Toc165969867"（五）雨水、冷冷凝水系統(tǒng)安安裝19HYPERLINK\l"_Toc165969868"（六）采暖系統(tǒng)統(tǒng)安裝19HYPERLINK\l"_Toc165969869"（七）通風(fēng)安裝裝21HYPERLINK\l"_Toc165969870"（八）管道連接接27HYPERLINK\l"_Toc165969871"(九)安裝要點(diǎn)點(diǎn)29HYPERLINK\l"_Toc165969872"第三章工期保證證措施31HYPERLINK\l"_Toc165969873"第四章保證質(zhì)量量措施33HYPERLINK\l"_Toc165969874"一、質(zhì)量保證體體系33HYPERLINK\l"_Toc165969875"二、質(zhì)量保證措措施33HYPERLINK\l"_Toc165969876"第五章保證安全全措施35HYPERLINK\l"_Toc165969877"一、安全管理體體系35HYPERLINK\l"_Toc165969878"二、安全保證措措施35HYPERLINK\l"_Toc165969879"第六章材料、機(jī)機(jī)具、設(shè)備338HYPERLINK\l"_Toc165969880"一、用于工程材材料準(zhǔn)備388HYPERLINK\l"_Toc165969881"二、用于工程施施工機(jī)具設(shè)備備38HYPERLINK\l"_Toc165969882"第七章文明施工工措施38HYPERLINK\l"_Toc165969883"第七章附件399HYPERLINK\l"_Toc165969884"附件一：施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃399HYPERLINK\l"_Toc165969885"附件二：機(jī)具設(shè)設(shè)備39HYPERLINK\l"_Toc165969886"附件三：人力需需求計(jì)劃399編制依據(jù)北京某住宅小區(qū)區(qū)B區(qū)16#、26#、27#、28#、29#樓及地下車車庫施工圖紙紙現(xiàn)行國家規(guī)范，華華北標(biāo)準(zhǔn)圖集集及北京市質(zhì)質(zhì)監(jiān)總站各類類文件規(guī)范圖集：《建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502242-20002《通風(fēng)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502242-20002《建筑安裝工程程施工圖集》第第四冊（給水水、排水、衛(wèi)衛(wèi)生、煤氣工工程）《建筑安裝工程程施工圖集》第第八冊（管道道工程）《管道和設(shè)備保保溫、防結(jié)露露及電伴熱》033S401《管道支架及吊吊架》003S4022《給水工程》991SB3《排水工程》991SB4《暖衛(wèi)工程》991SB1《綜合本》（22000版）91SB--X1《新建集中供暖暖住宅分戶熱熱計(jì)量設(shè)計(jì)和和施工試用圖圖集》京01SSBB1《建筑排水用硬硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝裝》96S4006本公司土建專業(yè)業(yè)的總體施工工組織設(shè)計(jì)本公司質(zhì)量保證證手冊及質(zhì)量量管理程序文文件第二章施工方方案一、工程概況：：本工程為北京某某住宅小區(qū)（山山水文園）B區(qū)16#、26#、27#、28#、29#樓及地下車車庫，位于北北京市朝陽區(qū)區(qū)南磨房鄉(xiāng)四四通路。結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為鋼剪剪砼剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，工程質(zhì)質(zhì)量等級為竣竣工長城杯。具具體概況如下下：序號樓號層數(shù)防火等級1北京某住宅小區(qū)區(qū)（山山水文園）B區(qū)16#地下2層地上119層耐火等級二級2北京某住宅小區(qū)區(qū)（山山水文園）B區(qū)26#地下2層地上112層局部部8層耐火等級二級3北京某住宅小區(qū)區(qū)（山山水文園）B區(qū)27#地下二層地上1122層耐火等級二級4北京某住宅小區(qū)區(qū)（山山水文園）B區(qū)28#地下2層地上111層耐火等級二級5北京某住宅小區(qū)區(qū)（山山水文園）B區(qū)29#地下2層地上112層耐火等級二級6區(qū)山庫地下1層人防六級本工程建設(shè)單位位：設(shè)設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：本施工方案涉及及的范圍為生生活給水系統(tǒng)統(tǒng)、熱水系統(tǒng)統(tǒng)、生活污水水排水系統(tǒng)、中中水給水系統(tǒng)統(tǒng)、雨水、空空調(diào)采暖系統(tǒng)統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。（一）生活給水水系統(tǒng)生活給水由市政政自來水管線線供給，市政政供水壓力為為0.3Mppa，采用分區(qū)區(qū)供水方式，四四層及四層以以下為市政直直接供給，四四層及四層以以上為高區(qū)，采采用變頻加壓壓供給。生活給水管道立立、干管及水水表前明裝部部分采用襯塑塑熱鍍鋅鋼管管，DN≤100采用螺紋連連接，DN>1000采用法蘭連連接或溝槽式式連接。給水水管道表后采采用PP-R管，熱熔連連接，PP-R管與小口徑徑金屬管或衛(wèi)衛(wèi)生器具金屬屬配件連接采采用螺紋連接接，宜使用帶帶銅內(nèi)絲或外外絲嵌件的PP-R過渡接頭。（二）消防給水水系統(tǒng)涉及樓號：6001#樓、603#樓、605#樓及621#、622#地下車庫本工程消防最大大用水量為8L/s，消防給水水管道采用枝枝狀，備單元元消防進(jìn)水管管均采用一根根進(jìn)戶。加壓系統(tǒng)集中設(shè)設(shè)置在大廈地地下室，在地地下室設(shè)一座座320mm3消防水池及及二臺XBD5..7/15--800L220型立式泵(一用一備)。消火栓泵控制：：平時(shí)消火栓系統(tǒng)統(tǒng)水壓由屋頂頂消防水箱提提供（在小區(qū)區(qū)大廈的屋頂頂已建成18m3）為了確保保住宅最高層層消火栓火災(zāi)災(zāi)初期供水，在707#樓屋頂增設(shè)一臺3m3屋頂水箱；一旦發(fā)生火災(zāi)，接接到消防按鈕鈕信號后，啟啟動(dòng)消火栓泵泵；消火栓泵一用一一備，雙路電電源，當(dāng)一臺臺泵發(fā)生故障障，自動(dòng)切換換另一臺泵；；消防控制中心可可直接啟停任任何一臺泵；；各臺泵的運(yùn)運(yùn)行工況均在在消防中心顯顯示；泵房內(nèi)內(nèi)設(shè)有手動(dòng)啟啟、停泵措施施；消火栓設(shè)備：本本建筑地下一一層采用單出出口消火栓，箱箱內(nèi)設(shè)DN65消火栓口一一個(gè)，25m麻制襯膠水水龍帶一條，Φ16水槍一支及及消防緊急按按鈕、指示燈燈各一個(gè)，一一至八層采用用雙閥雙出口口消火栓，箱箱內(nèi)設(shè)DN65消火栓口二二個(gè)，25mΦ16水槍一支，及及消防緊急按按鈕、指示燈燈各一個(gè)，二二層采用落地地消火栓箱。滅火器采用手提提式磷酸銨鹽鹽干粉滅火器器。消火栓管道采用用焊接鋼管，普普通處為焊接接連接，閥門門及需拆卸處處采用法蘭連連接。（三）自動(dòng)噴水水滅火系統(tǒng)涉含樓號：6621#、622#地下車庫a．系統(tǒng)組成：：預(yù)作用報(bào)警警閥、信號閥閥、閉式噴頭頭、水泵接合合合器；b．除配電室及及機(jī)房其余部部分均設(shè)噴頭頭保護(hù)；c．自噴泵控制制：平時(shí)自噴噴系統(tǒng)水壓由由本小區(qū)屋頂頂消防水箱保保證；系統(tǒng)預(yù)預(yù)作用閥后管管網(wǎng)壓力由空空壓機(jī)提供，當(dāng)當(dāng)感溫探頭發(fā)發(fā)出火災(zāi)警報(bào)報(bào)時(shí)，壓力開開關(guān)動(dòng)作，啟啟動(dòng)自噴泵，同同時(shí)打開管網(wǎng)網(wǎng)末端電動(dòng)閥閥加速系統(tǒng)排排氣，同時(shí)關(guān)關(guān)閉空壓機(jī)；；消防控制中中心可直接啟啟停任何一臺臺泵，各泵的的工況均在消消防控制中心心顯示，泵房房內(nèi)設(shè)有手動(dòng)動(dòng)啟停泵措施施；噴頭選用用：無吊頂部部分采用向上上直立型噴頭頭，如風(fēng)管寬寬超過1.2m時(shí)，應(yīng)在其下下面再設(shè)一排排噴頭，噴頭頭動(dòng)作溫度均均為72℃易熔合金噴噴頭。（四）排水系統(tǒng)統(tǒng)涉及樓號：6001#樓、603#樓、605#樓及621#、622#地下車庫生活排水系統(tǒng)廚廚房及衛(wèi)生間間采用單立管管系統(tǒng)分別排排除廚房及衛(wèi)衛(wèi)生間污廢水水，每層設(shè)置置檢查口。二至八層污廢水水為一個(gè)排水水系統(tǒng)，排水水立管在地下下匯合后排至至室外污水檢檢查井內(nèi)；一一層污廢水為為一個(gè)排水系系統(tǒng)，排水立立管在地下室室匯合后排至至室外污水檢檢查井內(nèi)。生活排水管穿基基礎(chǔ)及出戶埋埋地水平管采采用柔性接口口機(jī)制排水鑄鑄鐵管（A型），戶內(nèi)內(nèi)采用UPVC排水塑料管管，膠粘連接接。地下車庫內(nèi)設(shè)置置潛污泵提升升室內(nèi)排水。壓壓力排水管道道采用焊接鋼鋼管焊接連接接。（五）中水給水水系統(tǒng)涉含樓號：6221#、622#地下車庫本車庫內(nèi)設(shè)有中中水沖洗地面面的灑水栓，為為防止誤接，中中水給水管統(tǒng)統(tǒng)一刷淺綠色色漆，閥門及及水表應(yīng)有明明顯的“中水”標(biāo)志，防止止誤接、誤用用、誤飲，水水嘴應(yīng)帶鎖。（六）雨水、冷冷凝水涉及樓號：6001#樓、603#樓、605#樓屋頂雨水經(jīng)主管管收集后排入入小區(qū)雨水井井內(nèi)，采用建建筑外排水形形式，雨水管管采用UPVC管，冷凝水水管采用UPVC管。（七）采暖系統(tǒng)統(tǒng)涉及樓號：6001#樓、603#樓、605#樓供暖采用壁掛式式燃?xì)獠膳療釤崴畠捎脿t，壁壁掛爐置于封封閉的廚房陽陽臺，自來水水、燃?xì)?、采采暖、熱水管管均在下部連連接，壁掛爐爐應(yīng)有熄火保保護(hù)裝置，燃燃?xì)獗趻鞝t的的排煙管應(yīng)有有防止倒風(fēng)裝裝置。散熱器采用銅鋁鋁復(fù)合散熱器器，每組散熱熱器設(shè)銅質(zhì)調(diào)調(diào)節(jié)閥、跑風(fēng)風(fēng)。戶內(nèi)采暖暖管道地埋式式安裝，具體體安裝方式見見《新建集中中供暖住宅分分戶熱計(jì)量設(shè)設(shè)計(jì)和施工試試用圖集》（京01SSB1）20和30頁。戶內(nèi)采暖系統(tǒng)采采用下分雙管管同程系統(tǒng)，敷敷設(shè)在地面墊墊層為對焊式式鋁塑復(fù)合管管，戶內(nèi)明露露采暖管道采采用熱鍍鋅鋼鋼管（散熱器器支管除外），鋼鋼管與對焊式式鋁塑復(fù)合管管連接采用專專用管接頭，戶戶內(nèi)敷設(shè)在地地面墊層內(nèi)的的對焊鋁塑復(fù)復(fù)合管穿墻時(shí)時(shí)留套管，對對焊式鋁塑復(fù)復(fù)合管使用條條件分級不應(yīng)應(yīng)低于5級，采暖對對焊式鋁塑復(fù)復(fù)合管按《新新建集中供暖暖住宅分戶熱熱計(jì)量設(shè)計(jì)和和施工試用圖圖集》（京01SSBB1）第29頁做波紋套套管。采暖系統(tǒng)的工作作壓力為0.15MMpa，強(qiáng)度嚴(yán)密密性試驗(yàn)壓力力為0.6Mppa，沖洗及油油漆防腐部分分參見91SB11-1。敷設(shè)在地面墊層層內(nèi)的采暖管管道試壓沖洗洗后應(yīng)充壓隱隱蔽，即混凝凝土填充層的的施工中管道道內(nèi)應(yīng)保持水水壓不低于0.6Mppa。養(yǎng)護(hù)過程程中系統(tǒng)應(yīng)保保持不小于0.4Mppa，施工完畢畢后，在地面面上用紅色漆漆線標(biāo)出采暖暖、冷熱水管管道的區(qū)域，防防止地面二次次裝修時(shí)墊層層中的管道受受到破壞。吊頂內(nèi)的熱鍍鋅鋅鋼管做防結(jié)結(jié)露保溫，采采用橡塑發(fā)泡泡，厚度為10mm，橡塑發(fā)泡泡為難燃B1型，導(dǎo)熱系系統(tǒng)為0.0422W/（m.℃）。（八）通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)涉含樓號：6221#、622#地下車庫通風(fēng)系統(tǒng)分為防防排煙通風(fēng)和和平時(shí)通風(fēng)。（1）防排煙通通風(fēng)：汽車庫共一個(gè)防防火分區(qū)，設(shè)設(shè)兩個(gè)防煙分分區(qū)；汽車庫每個(gè)防煙煙分區(qū)設(shè)置一一套排風(fēng)兼排排煙系統(tǒng)，補(bǔ)補(bǔ)風(fēng)采用車道道自然補(bǔ)風(fēng)，車車庫出入口無無防火卷簾，每每個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的排風(fēng)機(jī)均均為雙速軸流流風(fēng)機(jī)，平時(shí)時(shí)排風(fēng)機(jī)根據(jù)據(jù)需要由車庫庫值班室控制制轉(zhuǎn)速，當(dāng)發(fā)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，排排風(fēng)機(jī)切換為為高速狀態(tài)運(yùn)運(yùn)行，進(jìn)行機(jī)機(jī)械排煙，排排煙補(bǔ)風(fēng)采用用自然補(bǔ)風(fēng)；；風(fēng)機(jī)均采用減振振吊裝，風(fēng)機(jī)機(jī)前后風(fēng)管設(shè)設(shè)三防軟接，當(dāng)當(dāng)防火閥與防防火墻之間的的安裝距離大大于200mm時(shí)，連接防防火閥和防火火墻之間的風(fēng)風(fēng)管除要滿足足有關(guān)施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范外，還還應(yīng)采用耐火火極限不低于于防火閥的耐耐火極限的材材料制作；風(fēng)管采用鍍鋅鋼鋼板制作，風(fēng)風(fēng)管穿防火墻墻時(shí)送、排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)均設(shè)70℃防火閥，排排煙系統(tǒng)均設(shè)設(shè)280℃防火閥；防火閥的安裝位位置必須與圖圖紙中標(biāo)明位位置相符，氣氣流方向務(wù)必必與閥體上標(biāo)標(biāo)志的箭頭相相一致，嚴(yán)禁禁反向，防火火閥必須單獨(dú)獨(dú)配置支吊架架，在風(fēng)管和和水管穿過防防火墻處，用用不燃材料進(jìn)進(jìn)行可靠封堵堵。（2）平時(shí)通風(fēng)風(fēng)：汽車庫每個(gè)防煙煙分區(qū)設(shè)有獨(dú)獨(dú)立機(jī)械排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)和自然然補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，排排風(fēng)量按換氣氣次數(shù)量6次/h計(jì)算；機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)排排風(fēng)機(jī)均為雙雙速風(fēng)機(jī)，排排風(fēng)機(jī)平時(shí)排排風(fēng)，火災(zāi)時(shí)時(shí)排煙。車庫庫內(nèi)配電室、消消防值班室等等散熱量較大大的房間設(shè)機(jī)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。二、主要技術(shù)術(shù)措施：（一）預(yù)留孔洞洞預(yù)留工作準(zhǔn)備：：仔細(xì)審圖與土建建核對和確定定預(yù)留孔洞或或埋件的位置置，根據(jù)施工工排布管線規(guī)規(guī)律（有壓讓讓無壓，大管管讓小管、單單排應(yīng)錯(cuò)開）、在在保證使用功功能和滿足施施工驗(yàn)收規(guī)范范的前提下，經(jīng)經(jīng)會審繪制預(yù)預(yù)留施工圖，以以防漏留、錯(cuò)錯(cuò)留給安裝施施工階段帶來來困難。1、工藝流程：：鋼套管：鋼管下下料———鋼管兩邊倒倒角去毛刺———管內(nèi)防腐———安裝坐標(biāo)放放線——套管安裝、固固定——核查坐標(biāo)位位置木盒：木盒制作作——木盒穩(wěn)固——坐標(biāo)尺寸復(fù)復(fù)查。2、技術(shù)要求：：如無特殊要要求，預(yù)留洞洞口可參照列列表中尺寸進(jìn)進(jìn)行施工。將將預(yù)留套管采采用鋼制螺桿桿與頂板模板板進(jìn)行固定，與與以往用扎筋筋絲將套管以以元釘進(jìn)行固固定的形式進(jìn)進(jìn)行比較，前前者明顯優(yōu)越越于后者。操操作時(shí)間可以以提前，在土土建頂板支撐撐完工后即可可按圖放線施施工。具體做做法如下圖：：元鋼ф8提手 點(diǎn)焊或間斷木模板M8螺栓、螺母母、墊片用厚度為3mmm的鋼板將套套管上端封好好并點(diǎn)焊牢固固，在套管中中心位置鉆直直徑為10mm的孔。管內(nèi)內(nèi)用扁鋼在中中心焊好，扁扁鋼中心占直直徑為10mm的孔。用直徑為8mmm的元鋼一頭頭套絲，根據(jù)據(jù)套管的長度度加30~400mm，套絲長度度為50mm，另一頭用用元鋼焊好長長度為80mm，并在套管管頂部中心孔孔處用元鋼焊焊上擋子，用用以防止螺絲絲旋轉(zhuǎn)。對照預(yù)留圖紙，在在模板上畫出出所要留洞的的中心線，將將鋼筋桿中心心對準(zhǔn)十字線線，用電鉆鉆鉆孔，然后將將套管中心對對準(zhǔn)將螺桿用用螺母鎖緊，固固定結(jié)束。取套管時(shí)程序相相反，注意將將套管輕輕旋旋轉(zhuǎn)后再拔出出，以保持洞洞口平整光滑滑。項(xiàng)次管道名稱明管暗管留孔（洞）尺寸寸（mm）墻槽尺寸（mmm）1采暖或給水立管管（DN≤25mm）（DN=70~~1000mm）ф100ф200130*1300200*20002一根排水立管（DDN≤50mm）（DN=700~100mmm）ф100ф200200*1300250*20003二根采暖或給水水立立管（DN≤32mm）ф80*2根200*13004一根給水立管和和一一根排水立立管管在一起（DN≤25mm）（DN=700~1000mmm）200*1500250*2000200*1300250*20005二根給水立管和和一一根排水立立管管在一起（DN≤50mm）（DDN=700~~100mmm）200*1500350*2000250*1300380*20006給水支管或散熱熱器器支管（DN≤50mm）（DN=700~1000mmm）100*1000150*130060*60150*10007排水支管（DNN≤≤80mm）（DDN=10000mm）250*2000300*25008地漏（DN=5500mm）（DNN==100mmm）ф150ф2509采暖或排水主干干管管（DN≤80mm）（DDN=10000~1255mm）300*2500350*300010剛性防水套管91SB11給水進(jìn)戶（DNN≤≤100mmm）300*200012排水管穿基礎(chǔ)（DDN≤80mm）（DN=1000~15500mm）300*3000（DN+3000）**（DN+2000）注：①給水引入入管，管頂上上部凈空一般般不小于100mm。②排水排出管，管管頂上部凈空空一般不小于于150mm。3、套管設(shè)置：：除衛(wèi)生間外安裝裝在樓板內(nèi)的的套管，其頂頂部比樓板高高出地面20-300mm，衛(wèi)生間安安裝在樓板內(nèi)內(nèi)套管，其頂頂部比樓板高高出地面50mm，底部與樓樓底面相平。安安裝在墻壁內(nèi)內(nèi)的套管，其其兩端與飾面面相平，套管管規(guī)格比所穿穿管道規(guī)格大大兩號，并填填塞密封膏，封封密嚴(yán)密。安安裝在樓板內(nèi)內(nèi)的套管出地地面高度以該該層土建50線控制，不不得整樓預(yù)制制管道穿越地地下室外墻。穿穿外墻和屋面面的套管一律律預(yù)埋IV型剛性套管管。穿樓板或或剪力墻時(shí)，均均應(yīng)預(yù)留孔洞洞，管道穿越越防火墻時(shí)按按防火要求處處理。（二）生活給水水系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備管道安裝管道試壓管道保溫管道沖洗安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根根據(jù)施工方案案決定施工方方法和技術(shù)交交底的具體措措施做好準(zhǔn)備備工作，參看看有關(guān)專業(yè)設(shè)設(shè)備圖和建筑筑圖，核對各各種管道的坐坐標(biāo)標(biāo)高是否否有交叉。管管道排列所用用空間是否合合理。發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)與設(shè)設(shè)計(jì)和有關(guān)人人員研究解決決，辦好變更更洽商記錄。管道安裝：干管安裝：給水水管道安裝在在排水管道安安裝完成后開開始安裝，安安裝時(shí)一般從從總進(jìn)入口開開始操作，安安裝后找直找找正復(fù)核甩口口位置，方向向及變徑無誤誤。固定在建建筑結(jié)構(gòu)上的的管道吊架不不得影響結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全；位位置應(yīng)正確，埋埋設(shè)應(yīng)平整牢牢固，排列整整齊；臨近閥閥門及其它大大件的管道須須安裝輔助支支架。立管安裝：立管管從上至下統(tǒng)統(tǒng)一吊線安裝裝支架，支架架應(yīng)先作好除除銹防腐工作作后再進(jìn)行裝裝設(shè)，安裝高高度為距地1.5m，支架安裝裝后將預(yù)制好好的立管按編編號分層按順順序安裝，對對好調(diào)直，立立管安裝完畢畢后吊線找直直，用卡件固固定。立管閥閥門安裝朝向向應(yīng)便于操作作和維修，穿穿樓板的部位位加套管，套套管比管徑大大2號，套管底底部與樓板底底平齊，套管管上部出樓面面20mm，套管與管管道之間縫隙隙用阻燃密實(shí)實(shí)材料和防水水油膏填實(shí)，且且端面光滑，并并配合土建堵堵好洞；無法法蘭盤管道安安裝閥門處需需安裝活接頭頭。支管的甩甩口應(yīng)加好臨臨時(shí)絲堵。支管安安裝：按平面面圖位置將支支管用管卡固固定于地面上上，管卡間距距符合規(guī)范要要求，固定牢牢固，支管甩甩口位置正確確，穿越墻體體時(shí)應(yīng)設(shè)置套套管。支管安安裝完畢后，將將甩口處封堵堵好，澆地面面之前及時(shí)進(jìn)進(jìn)行試壓，試試驗(yàn)壓力為0.7Mppa。支管線隱隱蔽后應(yīng)用油油漆標(biāo)出管線線區(qū)域線，防防止二次裝修修時(shí)破壞管線線。管道試壓：室內(nèi)給水管道的的水壓試驗(yàn)必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。干管管安裝完畢后后進(jìn)行一次試試壓，支管分分層進(jìn)行試壓壓。水壓試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)放凈空氣氣，充滿水后后緩慢加壓，當(dāng)當(dāng)壓力升到規(guī)規(guī)定要求時(shí)停停止加壓，進(jìn)進(jìn)行檢查，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)未注明明時(shí)，給水管管道系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)壓力均為工工作壓力（低低壓P=0.220Mpa，高壓P=0.445Mpa）的1.5倍，金屬給給水管道強(qiáng)度度試驗(yàn)壓力不不得小于0.6Mppa,不得大于1.0MPPa。金屬及復(fù)復(fù)合管給水管管道系統(tǒng)在試試驗(yàn)壓力下觀觀測10min，壓力降不不應(yīng)大于0.02MMpa，然后降到到工作壓力進(jìn)進(jìn)行檢查，應(yīng)應(yīng)不滲不漏；；PP-R塑料管給水水管道的試驗(yàn)驗(yàn)壓力為工作作壓力的1.5倍，但不得得小于0.9Mppa，并在試驗(yàn)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓壓1h，壓力降不不得超過0.05MMpa，然后在工工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)穩(wěn)壓2h，壓力降不不得超過0.03MMpa，同時(shí)檢查查各連接處不不得滲漏。熱熱水管道的試試驗(yàn)壓力為系系統(tǒng)工作壓力力的2倍，但不得得小于1.2Mppa。熱熔連接接的管道水壓壓試驗(yàn)應(yīng)在連連接完成24小時(shí)后進(jìn)行行。壓力試驗(yàn)合格后后通通知有關(guān)人人員員驗(yàn)收，辦辦理理簽證手續(xù)續(xù)，并并及時(shí)填寫寫管管道試壓記記錄錄。被破損損的的鍍鋅層和和外外露絲扣處處做做好防腐處處理理，再進(jìn)行行隱隱蔽工作。管道保溫所有型鋼支架及及管管道鍍鋅層層破破損處和外外露露絲扣保溫溫前前要補(bǔ)刷防銹銹漆。干管管（公公共部分）及及及管井內(nèi)立立管管采用10mmm厚阻燃型型高壓聚乙乙烯烯泡沫塑料料管管殼保溫，外外外纏白色阻阻燃燃型塑料布布，具具體做法參參見見《管道和和設(shè)設(shè)備保溫、防防防結(jié)露及電電伴伴熱》（03S4001）。管道沖洗管道在試壓完后后，即即分別進(jìn)行行立立、支管的的沖沖洗工作，支支支管分層進(jìn)進(jìn)行行，沖洗時(shí)時(shí)以以不小于1..5m/s的流速?zèng)_洗洗，直至進(jìn)進(jìn)水水口與出水水口口的色澤透透明明度基本一一致致為合格。整整整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行行沖洗時(shí)應(yīng)應(yīng)將將過濾裝置置拆拆除連續(xù)沖沖洗洗，沖洗完完后后再行裝上上。(三)消防給給水系統(tǒng)室內(nèi)消火栓管采采用用焊接鋼管管焊焊接連接。自自自動(dòng)噴水滅滅火火系統(tǒng)采用用熱熱鍍鋅鋼管管，D≦100mmm絲接，D＞100mmm法蘭連接或或溝槽連接接，噴噴頭選用70℃噴頭，向下下安裝。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)絲絲扣扣連接處絲絲扣扣露2～3絲，連接完完畢后麻絲絲清清理干凈，露露露扣處及管管道道卡傷處試試壓壓合格后刷刷防防銹漆。噴灑管道不同管管徑徑連接時(shí)不不宜宜采用補(bǔ)芯芯，應(yīng)應(yīng)采用異徑徑管管道，彎頭頭上上不得用補(bǔ)補(bǔ)芯芯，應(yīng)采用用異異徑彎頭，三三三通上最多多用用一個(gè)補(bǔ)芯芯，四四通上最多多用用兩個(gè)補(bǔ)芯芯；；報(bào)警閥及配件安安裝裝應(yīng)在交工工前前進(jìn)行；噴灑頭安裝：噴灑頭的規(guī)格、型型號、動(dòng)作溫溫度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。噴灑頭的兩翼方方向向應(yīng)成排統(tǒng)統(tǒng)一一，護(hù)口盤盤要要緊貼吊頂頂。支吊架的位置以以不不妨礙噴頭頭噴噴灑效果為為原原則，吊架架與與噴頭的距距離離應(yīng)不小于于3300mm，距距末端噴頭頭的的距離不大大于于750mmm，吊架應(yīng)設(shè)設(shè)在相鄰噴噴頭頭間的管段段上上，當(dāng)相鄰鄰噴噴頭間的間間距距不大于3..6m時(shí)可設(shè)設(shè)一個(gè)，小小于于1.8m允許許隔段設(shè)置置。鍍鋅管下料應(yīng)采采用用砂輪切割割機(jī)機(jī)，管子切切割割后及時(shí)將將端端面毛刺銼銼除除，管子端端面面的傾斜度度應(yīng)應(yīng)不大于1mmm。必須由操作熟練練的的工人操作作溝溝槽滾壓機(jī)機(jī)，應(yīng)應(yīng)控制滾壓壓機(jī)機(jī)成型的管管子子溝槽深度度和和溝槽距離離管管子端面的的尺尺寸。管道接口應(yīng)平直直，管管件卡套螺螺栓栓應(yīng)對稱擰擰緊緊，橡膠圈圈安安裝正確。（8）消火栓立立管暗裝裝在豎井內(nèi)內(nèi)，每每層設(shè)支架架一一個(gè)，用管管卡卡將立管與與支支架固定牢牢靠靠，立管底底部部的支架安安裝裝要牢固，防防防止立管下下墜墜，立管的的接接口處不得得設(shè)設(shè)在樓板內(nèi)內(nèi)，穿穿樓板處加加裝裝套管，套套管管底部與樓樓板板底相平，高高高出地面200mm。Ⅰ.消火栓箱安安裝：安裝消火栓，栓栓口口朝外，栓栓口口距地面、箱箱箱壁的尺寸寸符符合施工規(guī)規(guī)范范規(guī)定。栓栓門門開啟角度度必必須達(dá)到180度。水龍帶帶與水槍和和快快速接頭綁綁扎扎好后，應(yīng)應(yīng)根根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)構(gòu)造造將水龍帶帶放放在箱內(nèi)的的掛掛釘、托盤盤或或支架上，消消消火栓箱體體安安裝的垂直直度度允許偏差差為為3mm，雙出出口消火栓栓其其水平支管管從從箱的中部部，經(jīng)經(jīng)箱底由下下而而上引入，消消消火栓箱在在土土建專業(yè)堵堵洞洞前應(yīng)進(jìn)行行固固定，采用用四四角固定法，以以以免箱體產(chǎn)產(chǎn)生生變形。進(jìn)進(jìn)出出水栓口的的中中心安裝高高度度距地面應(yīng)應(yīng)為為1.10mm，明裝消防防箱，其上上方方應(yīng)設(shè)有防防墜墜落物打擊擊措措施。Ⅱ.系統(tǒng)試壓和和沖洗：：室內(nèi)消火栓和噴噴灑灑干管、立立管管、支管安安裝裝完成后應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行單項(xiàng)水水壓壓試驗(yàn)，消消火火栓和噴灑灑系系統(tǒng)安裝完完成成后進(jìn)行系系統(tǒng)統(tǒng)試壓，試試驗(yàn)驗(yàn)壓力為工工作作壓力的1.5倍，并不應(yīng)應(yīng)低于1.4Mppa，水壓強(qiáng)度度試驗(yàn)的測測試試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在在系系統(tǒng)管網(wǎng)的的最最低點(diǎn)，達(dá)達(dá)到到試驗(yàn)壓力力后后，穩(wěn)壓2小時(shí)，且壓壓力下降不不應(yīng)應(yīng)大于0.02MMpa，無泄漏及及變形為合合格格。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)在在水壓強(qiáng)度度試試驗(yàn)和管網(wǎng)網(wǎng)沖沖洗合格后后進(jìn)進(jìn)行，試驗(yàn)驗(yàn)壓壓力應(yīng)為設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)工作壓力力，穩(wěn)穩(wěn)壓24h，應(yīng)無滲漏漏。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)進(jìn)行，當(dāng)出出口口處水的顏顏色色、透明度度與與入口處水水的的顏色、透透明明度一致時(shí)時(shí)，沖沖洗方可結(jié)結(jié)束束。Ⅲ.防腐及保溫溫：消防系系統(tǒng)統(tǒng)試壓完畢畢后后應(yīng)進(jìn)行二二次次防腐并保保溫溫，防腐刷刷防防銹漆，設(shè)設(shè)在在樓梯平臺臺上上的消防管管道道及設(shè)在地地下下一層的消消防防管須作防防凍凍保溫，保保溫溫材料采用用55cm厚阻燃燃型高壓聚聚乙乙烯泡沫塑塑料料管殼外纏纏阻阻燃白資料料布布一道。設(shè)在車庫內(nèi)的消消防防管道及預(yù)預(yù)作作用閥前的的噴噴淋管道需需作作電伴熱保保溫溫。（四）排水管道道安安裝安裝準(zhǔn)備管道安裝灌水試驗(yàn)通球試驗(yàn)管道保溫安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真真熟熟悉圖紙，根根根據(jù)施工方方案案決定施工工方方法和技術(shù)術(shù)交交底的具體體措措施做好準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作，參參看看有關(guān)專業(yè)業(yè)設(shè)設(shè)備圖和建建筑筑圖，核對對各各種管道的的坐坐標(biāo)標(biāo)高是是否否有交叉，根根根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙紙及技術(shù)交交底底，檢查、核核核對預(yù)留洞洞大大小，標(biāo)高高位位置劃線定定位位；管道安裝：立管從上至下統(tǒng)統(tǒng)一一吊線安裝裝支支架，將預(yù)預(yù)制制好的立管管按按編號分層層順順序安裝，對對對好調(diào)直。支管安裝：確定定支支管長度后后畫畫線定位。安安安裝管卡，再再再把預(yù)制好好的的支管安裝裝固固定牢固。UPVC管與鑄鑄鐵鐵管連接處處采采用法蘭膠膠圈圈壓口。管道與管件連接接時(shí)時(shí)，要對正正，緊緊固螺栓時(shí)時(shí)，用用力要均勻勻，立立管與橫管管，橫橫管與橫管管的的連接應(yīng)用用順順?biāo)ɑ蚧騼蓛蓚€(gè)45度彎頭，支支管應(yīng)按規(guī)規(guī)范范或設(shè)計(jì)要要求求設(shè)置坡度度，嚴(yán)嚴(yán)禁倒坡。支支支管安裝完完成成后灌水試試驗(yàn)驗(yàn)后及時(shí)將將管管口作臨時(shí)時(shí)封封堵，以免免雜雜物進(jìn)入管管道道內(nèi)造成堵堵塞塞。（3）灌水試驗(yàn)驗(yàn)排水立管及支管管在在隱蔽前必必須須做灌水試試驗(yàn)驗(yàn)，灌水前前在在每層檢查查口口上部堵上上皮皮堵，灌水水高高度為上層層地地面處，滿滿水水15min，水面下降降后，再灌灌滿滿觀察5min，液面不降降，管道及及接接口無滲漏漏為為合格。（4）通球試驗(yàn)驗(yàn)排水主立管及水水平平干管均做做通通球試驗(yàn)，通通通球球徑不不小小于排水管管道道管徑的2/3，通球率必必須達(dá)到100%。（5）公共部分分（地下下室）管道道采采用10mmm厚阻燃型高高壓聚乙烯烯泡泡沫管殼保保溫溫，外纏阻阻燃燃型白色塑塑料料布，保溫溫層層與管道接接觸觸嚴(yán)密，保保溫溫管殼無縫縫隙隙，阻燃布布纏纏包緊密，搭搭搭接嚴(yán)密。（五）雨水、冷冷凝凝水系統(tǒng)安安裝裝雨雨水及冷凝凝水水立管均為UPVC管，沿外墻墻安裝，支支架架每層安裝裝一一個(gè)距地1..5m。（六）采暖系統(tǒng)統(tǒng)安安裝工藝流程：管道安裝試壓散熱器安裝沖洗調(diào)試（1）管道安裝裝：根據(jù)圖紙散熱器器的的位置確定定支支管甩口位位置置按平面圖將支管管布布置于地面面墊墊層內(nèi)并在在支支管上套好好波波紋管，用用管管卡固定，間間間距符合規(guī)規(guī)范范要求，支支管管甩口位置置要要求正確，管管管道敷設(shè)離離墻墻距離應(yīng)盡盡量量一致，便便于于隱蔽畫線線；；（2）試壓水壓試驗(yàn)時(shí)放凈凈空空氣，充滿滿水水后緩慢加加壓壓，當(dāng)壓力力升升到規(guī)定要要求求時(shí)停止加加壓壓，進(jìn)行檢檢查查。金屬及及復(fù)復(fù)合管道系系統(tǒng)統(tǒng)在試驗(yàn)壓壓力力下觀測10min，壓力降不不應(yīng)大于0.02MMpa，然后降到到工作壓力力進(jìn)進(jìn)行檢查，應(yīng)應(yīng)應(yīng)不滲不漏漏。采采暖系統(tǒng)工工作作壓力為0.15MMpa,強(qiáng)度試驗(yàn)壓壓力為0.66Mpa。合格后通通知有關(guān)人人員員驗(yàn)收，辦辦理理簽證手續(xù)續(xù)，并并及時(shí)填寫寫管管道試壓記記錄錄。（3）散熱器安安裝：散熱器組對后以以及及整組出廠廠的的散熱器在在安安裝之前應(yīng)應(yīng)作作水壓試驗(yàn)驗(yàn)，試試驗(yàn)壓力應(yīng)應(yīng)為為工作壓力力的的1.5倍，但不得得低于0.6mppa，試驗(yàn)時(shí)間間為2～3min，壓力不降降，且不滲滲不不漏。散熱器表面的防防腐腐及面漆應(yīng)應(yīng)附附著良好，色色色澤均勻，無無無脫落、起起泡泡、流淌和和漏漏涂等缺陷陷。散熱器背面與裝裝飾飾后的墻內(nèi)內(nèi)表表面安裝距距離離為30mmm，坐標(biāo)及垂垂直度的允允許許偏差符合合施施工規(guī)范的的規(guī)規(guī)定。根據(jù)施工圖確定定散散熱器的位位置置安裝支架、托架架，位位置應(yīng)準(zhǔn)確確，埋埋設(shè)牢固，支支支、托架數(shù)數(shù)量量應(yīng)符合施施工工規(guī)范要求求散熱器與供回水水支支管連接（4）沖洗采暖管道系統(tǒng)安安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)做好管道道的的沖洗工作作。沖洗時(shí)以不小于于11.5m//s的流速進(jìn)行行，直到出出口口的水色透透明明度與入口口目目測一致為為合合格。設(shè)于吊頂內(nèi)的采采暖暖管道應(yīng)做做防防結(jié)露保溫溫，保保溫材料采采用用橡塑發(fā)泡泡，厚厚度為10mmm厚，橡塑塑發(fā)泡為難難燃燃B1型。（5）通暖調(diào)試試由避掛爐向系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)內(nèi)充軟化水水，開開始先打開開散散熱器的跑跑風(fēng)風(fēng)，安排專專人人看管。打打開開系統(tǒng)回水水干干管的閥門門，等等跑風(fēng)見水水后后即關(guān)閉跑跑風(fēng)風(fēng)，跑風(fēng)要要反反復(fù)開放幾幾次次。直至系系統(tǒng)統(tǒng)中的空氣氣排排凈為止。由避掛爐正常通通暖暖運(yùn)行半小小時(shí)時(shí)后，開始始檢檢查整個(gè)系系統(tǒng)統(tǒng)，遇有不不熱熱處應(yīng)先查查明明原因進(jìn)行行處處理，直到到正正常為止。如如如有熱度不不均均，應(yīng)調(diào)整整各各支管上的的閥閥門，使其其基基本達(dá)到平平衡衡后，進(jìn)行行正正式檢查驗(yàn)驗(yàn)收收、并辦理理驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。（七）通風(fēng)安裝裝1、風(fēng)管制作翻邊：風(fēng)管與法蘭采用用鉚鉚接，翻邊邊應(yīng)應(yīng)平整，緊緊貼貼法蘭，寬寬度度一致，不不應(yīng)應(yīng)小于6mmm，咬縫與四四角處不應(yīng)應(yīng)有有開裂與孔孔洞洞；表面凹凹凸凸不大于5mmm。管件：彎頭：矩形彎頭頭多多用內(nèi)外內(nèi)內(nèi)外外形彎頭，內(nèi)內(nèi)內(nèi)弧外矩形形彎彎頭，內(nèi)斜斜線線外矩形彎彎頭頭，其中內(nèi)內(nèi)外外弧行彎頭頭的的彎曲半徑徑不不得小于立立邊邊長度b，當(dāng)b邊較大時(shí)，彎彎彎頭宜帶導(dǎo)導(dǎo)流流葉片的形形式式，即將弧弧形形導(dǎo)流葉片片的的寬度即為為彎彎頭的水平平面面尺寸a（a表示風(fēng)道的的寬度，b表示風(fēng)道的的高度）。2、風(fēng)管安裝通風(fēng)管道安裝應(yīng)應(yīng)提提前介入，一一一般采用先先里里后外，先先上上后下的原原則則，并綜合合考考慮專業(yè)配配合合，人力節(jié)節(jié)約約等因素，在在在保證質(zhì)量量第第一的前提提下下，滿足工工期期要求。（1）支、吊架架的設(shè)置置風(fēng)管支、吊架的的間間距安裝形式支、吊、托架間間距距L≤400≤4mL＜≤3mL≥2000mm≤1.5m垂直安裝≤3m注：L為風(fēng)管直直徑或長邊邊尺寸(mm)支支架制作時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)參照國家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖籍上上規(guī)規(guī)定的型鋼鋼規(guī)規(guī)格，不得得隨隨意變更。凡風(fēng)道支架上的的螺螺栓孔一律律采采用鉆孔，不不不得采用氣氣焊焊割，帶有有斜斜撐的托架架，焊焊縫應(yīng)飽滿滿。風(fēng)管橫擔(dān)的長長度（兩兩個(gè)絲扣孔孔之之間間距）按按按以下標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行：A、橫擔(dān)超過風(fēng)風(fēng)管邊邊長30-500mmmB、法蘭螺栓要要擰緊緊、適度、螺螺螺帽在同一一方方向。（2）支架的安安裝：防火閥必須有單單獨(dú)獨(dú)的支、吊吊架架；吊桿下下料料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確確，吊吊桿中間不不宜宜出現(xiàn)搭接接焊焊縫。當(dāng)風(fēng)道斷面較小小時(shí)時(shí)，風(fēng)道吊吊桿桿可采用膨膨脹脹螺栓固定定在在樓板上，當(dāng)當(dāng)當(dāng)風(fēng)道斷面面較較大時(shí)，應(yīng)應(yīng)采采用鉆孔固固定定的方式。支架安裝前，應(yīng)應(yīng)在在墻體，柱柱體體和樓板上上彈彈出風(fēng)道的的中中心線，然然后后在確定支支架架的水平位位置置及標(biāo)高，可可可保證安裝裝后后的風(fēng)管的的水水平度和平平面面位置。支架安裝前應(yīng)對對外外露出部分分進(jìn)進(jìn)行除銹。墻墻墻體上安裝裝支支架，安裝裝平平衡后，應(yīng)應(yīng)采采用C20的混凝土堵堵洞并搗市市實(shí)實(shí)與結(jié)構(gòu)相相平平。無特殊要求，支支架架的間距為為33米，但在不不足足3米的風(fēng)道應(yīng)應(yīng)在在兩端各加加一一支架，在在三三通或彎頭頭處處加支架。（3）管道安裝裝：為保證風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管管漏風(fēng)率，在在在保證風(fēng)管管加加工質(zhì)量的的基基礎(chǔ)上，在在風(fēng)風(fēng)管的咬口口處處涂一層KS密封膠。并并在安裝過過程程中，在風(fēng)風(fēng)管管法蘭連接接處處墊一層4×10mmmm的8501膠帶。風(fēng)管的可拆卸接接口口不得設(shè)置置在在墻體或樓樓板板內(nèi)。法蘭墊料采用的的44×10mmmm8501阻燃膠帶時(shí)時(shí)，在安裝裝過過程中嚴(yán)禁禁拉拉伸膠帶，防防防止膠帶漏漏入入管道內(nèi)。膠膠膠帶端頭應(yīng)應(yīng)略略長于法蘭蘭，注注意剝?nèi)ジ舾綦x離紙。3、部件安裝：：柔性短管要緊密密牢牢固，長短短松松緊適宜，不不不應(yīng)扭曲或或成成大小頭。安裝調(diào)節(jié)閥等調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)配件，必必須須注意將操操作作手柄配置置在在便于操作作的的部位。安裝防火閥，應(yīng)應(yīng)對對其外觀質(zhì)質(zhì)量量和動(dòng)作的的靈靈活性及完完整整性進(jìn)行檢檢驗(yàn)驗(yàn)，確定合合作作后再行安安裝裝。防火閥閥的的位置必須須符符合設(shè)計(jì)，氣氣氣流的方向向務(wù)務(wù)必與標(biāo)志志的的箭頭一致致。防火閥的安裝：：安安裝前后都都必必須進(jìn)行試試動(dòng)動(dòng)，檢查開開關(guān)關(guān)的靈活性性，還還必須注意意防防火閥的安安裝裝方向，要要求求安裝在氣氣流流方向經(jīng)過過隔隔離墻之前前且且易熔片應(yīng)應(yīng)對對著氣流方方向向，防火閥閥及及設(shè)備應(yīng)單單獨(dú)獨(dú)設(shè)立支、吊吊吊架。4、風(fēng)口安裝：：風(fēng)口安裝位置、標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確，安安裝之前應(yīng)將將風(fēng)口擦拭干干凈。風(fēng)口安安裝應(yīng)貼實(shí)無無縫隙，橫平平豎直，螺絲絲應(yīng)在風(fēng)口的的側(cè)面。風(fēng)口口安裝后應(yīng)無無變形，無損損壞，開關(guān)靈靈活。5、風(fēng)機(jī)安裝整體安裝的風(fēng)機(jī)機(jī)，搬搬運(yùn)和吊裝裝的的繩索不得得捆捆縛在轉(zhuǎn)子子和和機(jī)殼或軸軸承承蓋的吊環(huán)環(huán)上上。整體安裝風(fēng)機(jī)吊吊裝裝時(shí)直接放放置置在基礎(chǔ)上上，用用墊鐵找平平找找正，墊鐵鐵一一般應(yīng)放在在地地腳螺栓兩兩側(cè)側(cè)，斜墊鐵鐵必必須成對使使用用。設(shè)備安安裝裝好后同一一組組墊鐵應(yīng)點(diǎn)點(diǎn)焊焊在一起，以以以免受力時(shí)時(shí)松松動(dòng)。風(fēng)機(jī)安裝在無減減震震器支架上上，應(yīng)應(yīng)墊上4~5mm厚的橡橡膠板，找找平平找正后固固定定牢。通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必必須須保持水平平度度，風(fēng)機(jī)與與電電動(dòng)機(jī)用聯(lián)聯(lián)軸軸節(jié)連接時(shí)時(shí)，兩兩軸中心線線應(yīng)應(yīng)在同一直直線線上。葉輪旋轉(zhuǎn)方向必必須須正確，軸軸承承溫升必須須符符合規(guī)范要要求求，風(fēng)機(jī)殼殼進(jìn)進(jìn)風(fēng)到葉輪輪進(jìn)進(jìn)口的間隙隙應(yīng)應(yīng)均勻，葉葉輪輪不應(yīng)與風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)相碰。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)經(jīng)過過全面檢查查手手動(dòng)盤車，供供供應(yīng)電源相相序序正確后方方可可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前前必必須加上適適度度的潤滑油油；；并檢查各各項(xiàng)項(xiàng)安全措施施；；葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方方向必須正正確確；在額定定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得得少少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后，再檢檢查查風(fēng)機(jī)減震震有有無移位或或損損壞現(xiàn)象，做做做好記錄。6、風(fēng)管調(diào)試（另另編編）（八）管道連接接1．絲扣連接斷管：根據(jù)現(xiàn)場場測測繪草圖，在在在管材上畫畫線線，按線用用鋸鋸弓或切割割機(jī)機(jī)斷管，嚴(yán)嚴(yán)禁禁用氣割或或割割刀切割。套絲：將斷好的的管管材，按管管徑徑尺寸分次次套套制絲扣，管管管徑DN15—32mm，一一般套2次，40—50mm者套3次，70mmm以上者套3—4次為宜，不不允許有斷斷絲絲缺絲，采采用用合格的管管件件，檢查其其是是否有歪絲絲、沙沙眼等現(xiàn)象象。配裝管件：根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場測繪草草圖圖，將已套套好好的管材，配配配裝配件。管段調(diào)整：將已已裝裝好的管件件的的管段，在在安安裝前進(jìn)調(diào)調(diào)整整，鍍鋅鋼鋼管管及鍍鋅襯襯塑塑管不允許許用用氧乙炔熱熱調(diào)調(diào)。2．焊接連接：：管道焊接時(shí)應(yīng)有有防防風(fēng)、防雨雨措措施。管道焊接一般采采用用對口型式式及及組對，組組對對應(yīng)符合下下表表要求：手工電焊對口形形式式及組對要要求求接頭名稱接頭尺寸(mmm))壁厚間隙鈍邊坡口角度δcpA不開坡口對接<50.5—1.5500管子接V型坡口口5—81.5—2.551—1.560—708—122—31—1.560—75焊接前要將兩管管軸軸線對口，先先先將兩端部部點(diǎn)點(diǎn)焊牢，管管徑徑在100mmm以下可點(diǎn)點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)點(diǎn)，管管材壁厚在在55mm以上者者應(yīng)對管端端焊焊口部位鏟鏟坡坡口。管材與法蘭盤焊焊接接，應(yīng)先將將管管材插入法法蘭蘭盤內(nèi)點(diǎn)焊焊后后用角尺找找正正找平后用用焊焊接，法蘭蘭盤盤應(yīng)兩面焊焊接接，其內(nèi)側(cè)側(cè)焊焊縫不得突突出出法蘭密封封面面。3．法蘭連接：：管段與管段或管管道道與法蘭閥閥門門連接，必必須須按照設(shè)計(jì)計(jì)要要求和工作作壓壓力選用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)法蘭盤。管道的法蘭連接接處處，法蘭應(yīng)應(yīng)垂垂直于管子子中中心線，表表面面互相平行行，法法蘭的襯墊墊不不得突入管管內(nèi)內(nèi)，連接法法蘭蘭的螺栓，螺螺螺桿突出螺螺母母長度不得得大大于螺桿直直徑徑的1/2。法蘭盤連連接襯墊應(yīng)應(yīng)按按照圖紙和和規(guī)規(guī)范要求使使用用。4．膠粘連接接膠粘連接接斷斷管時(shí)斷口口要要齊，用銑銑刀刀或刮刀除除掉掉斷口內(nèi)外外飛飛刺，外棱棱銑銑出15°。粘接前應(yīng)應(yīng)對承口先先插插入試驗(yàn)，不不不得全部插插入入，一般承承口口的3/4深度。試插插合格后，用用用棉布將承承口口需粘接部部位位的水分、灰灰灰塵擦試干干凈凈。如有油油污污需用丙酮酮除除掉。用毛毛刷刷涂摸粘接接劑劑，先涂抹抹承承口隨即用用力力垂直插入入，插插入粘接時(shí)時(shí)將將插口稍作作轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以利利粘粘接劑分布布均均勻，約30-600°即可牢固。粘粘粘牢后立即即將將粘接劑擦擦拭拭干凈。5．鉤槽管道連連接管徑大于等于11000mm，采采用溝槽式式管管接頭連接接，直直徑小于1000mm時(shí)采采用絲扣連連接接，絲扣連連接接處刷防銹銹漆漆兩遍。切斷和滾槽：A、切斷時(shí)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場場測量的實(shí)實(shí)際際管材長度度定定尺寸。用用專專用滾槽機(jī)機(jī)斷斷管。保證證斷斷口端面與與管管材軸線垂垂直直，切斜度DN50以下管材不不大于2o，DN65以上管材不不大于1.5o,并去掉毛刺刺、飛邊。有有有毛刺的地地方方，使用砂砂輪輪機(jī)打磨平平。B、壓槽時(shí)應(yīng)根根據(jù)壓壓槽機(jī)使用用說說明的要求求，按按不同規(guī)格格的的管材選擇擇相相對應(yīng)的滾滾輪輪，并按壓壓槽槽尺寸表滾滾出出溝槽。槽槽距距以預(yù)裝完完卡卡環(huán)、墊圈圈、密封環(huán)無無縫隙為理想想槽距。C、壓槽和切斷斷時(shí)，進(jìn)進(jìn)刀不能太太快快，手柄每每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)進(jìn)給量不不大大于0.2mmm。如果進(jìn)進(jìn)刀太快，可可可能導(dǎo)致個(gè)個(gè)別別管材出現(xiàn)現(xiàn)變變形和破裂裂。用用水平儀調(diào)調(diào)整整滾槽機(jī)尾尾架架與滾槽機(jī)機(jī)使使用鋼管處處水水平位置。鋼鋼鋼管端面與與滾滾槽機(jī)端面面卡卡緊，即鋼鋼管管與滾槽端端面面成90度。壓槽尺尺寸表規(guī)格DN15~200DN25~322DN40~500DN65~10000DN125~11550距端面距離15±0.516±0.516.5±0..5528±137±1壓槽深度0．30．50．81．251．5槽形R0．81．01．251．752．56.熱熔焊接步驟:A、熱熱熔工工具接通電電源源，溫度指指示示燈亮后方方能能開始操作作；；BB、切切割管材，必必必須使端面面垂垂直于管軸軸線線。管材切切割割一般使用用管管子剪或管管道道切割機(jī)，必必必要時(shí)可使使用用鋒利的鋼鋼鋸鋸，但切割割后后的管材斷斷面面應(yīng)去除毛毛邊邊毛刺；C、管材支管管連接端端面必須清清潔潔。干燥無無油油；D、用卡尺和合合適的的筆在管端端測測量并標(biāo)繪繪出出熱熔深度度，熱熱熔深度應(yīng)應(yīng)符符合下表：：201454325167433220844注：若環(huán)境溫度度低低于15度，加熱時(shí)時(shí)間應(yīng)延長50%。方法：達(dá)到加熱熱時(shí)時(shí)間后，立立即即把管材加加熱熱套管與加加熱熱頭上同時(shí)時(shí)取取下，迅速速無無旋轉(zhuǎn)地直直線線均勻插入入到到所標(biāo)深度度，使使接頭處均均勻勻凸緣。(九)安裝要點(diǎn)點(diǎn)配合土建結(jié)構(gòu)施施工工，按設(shè)備備專專業(yè)圖紙做做好好預(yù)留洞和和預(yù)預(yù)埋套管工工作作；給水系統(tǒng)閥門均均采采用銅制截截止止閥，消防防系系統(tǒng)閥門采采用用蝶閥，中中水水給水管DN小于等于500mm采用銅銅截止閥，大大大于50mmm采用蝶閥，潛潛潛污泵排水水管管采用蝶閥閥，潛潛污泵排水水止止回閥采用用靜靜音式止回回閥閥，給水及及采采暖系統(tǒng)閥閥門門承壓1.0Mppa，消防用閥閥門耐壓1.6Mppa，且有啟閉閉標(biāo)志;閥門安裝前前按規(guī)范要要求求做好強(qiáng)度度和和嚴(yán)密性試試驗(yàn)驗(yàn)，閥門安安裝裝時(shí)應(yīng)核對對好好規(guī)格、型型號號，止回閥閥、截截止閥應(yīng)注注意意安裝時(shí)的的水水流方向，同同同時(shí)應(yīng)裝在在易易于操作拆拆檢檢的部位;管道穿地下室外外墻墻及水池處處做做剛性防水水套套管;室內(nèi)埋入墊墊層的給水水管管及熱水管管穿穿越衛(wèi)生間間防防水層處應(yīng)應(yīng)用用油膏填死,防止?jié)B水;中水給水管管道穿車庫庫外外墻時(shí)穿墻墻處處設(shè)置剛性性防防水套管，壓壓壓力排水管管穿穿車庫外墻墻時(shí)時(shí)設(shè)柔性防防水水套管。UPVC排水塑料管管伸縮節(jié)等等安安裝遵照《給給給排水及采采暖暖工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范范》（GB502242-220002）規(guī)定要求求；地漏及構(gòu)造內(nèi)無無存存水彎的衛(wèi)衛(wèi)生生器具排水水口口處存水彎彎的的水封深度度不不得小于500mm；水表安裝時(shí)要保保證證表盤距墻墻邊邊距離、表表前前直管段距距離離，且保證證安安裝高度一一致致，并易于于拆拆修；地下室干管安裝裝時(shí)時(shí)先安裝排排水水管道，后后安安裝給水及及消消防管道，各各各種管道交交叉叉處按小管管徑徑管道讓大大管管徑管道，有有有壓管讓無無壓壓管，常溫溫管管讓非常溫溫管管的原則布布置置，所有管管道道的接口均均不不得設(shè)置在在套套管處。止回閥安裝在控控制制閥門之前前，安安裝時(shí)注意意水水流方向應(yīng)應(yīng)與與止回閥上標(biāo)標(biāo)注的方向向一一致。管井內(nèi)管道排布布按按管井大樣樣圖圖進(jìn)行，先先安安裝內(nèi)側(cè)管管道道，順序從從里里往外安裝裝。低區(qū)給水及熱水水系系統(tǒng)的工作作壓壓力為0.2Mppa，高區(qū)給水水及熱水系系統(tǒng)統(tǒng)的工作壓壓力力為0.45MMpa，消防系統(tǒng)統(tǒng)的工作壓壓力力為0.5Mppa；金屬給水水管試驗(yàn)壓壓力力值為工作作壓壓力值的1.5倍,但不小于0.6Mppa,不大于1.0Mppa,10分鐘內(nèi)壓力力不大于0.02MMpa,然后壓力降降到工作壓壓力力未祥之處按按《建筑筑給水排水水及及采暖工程程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502242-220002）、《通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)調(diào)調(diào)施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502243-220002）及華北標(biāo)標(biāo)圖集的有有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。第三章工期保保證證措施1、依據(jù)《施工工組織織設(shè)計(jì)》和和《項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量保保證證計(jì)劃》，建建建立項(xiàng)目各各有有關(guān)的施工工管管理人員崗崗位位規(guī)章制度度，使使其明確自自己己分管的分分項(xiàng)項(xiàng)工程施工工內(nèi)內(nèi)容和時(shí)間間要要求。2、嚴(yán)格根據(jù)各各種生生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)監(jiān)督督工程進(jìn)度度，施施工指揮部部及及各項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理理部編制年年度度、季度、月月月計(jì)劃，做做到到逐級保證證：：月計(jì)劃保保證證季度計(jì)劃劃，季季度計(jì)劃保保證證年度計(jì)劃劃，年年度計(jì)劃必必須須確保單位位施施工總進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。在在依據(jù)總計(jì)計(jì)劃劃的前提下下，編編制較為詳詳細(xì)細(xì)的實(shí)施工工作作計(jì)劃，用用以以向班組下下達(dá)達(dá)任務(wù)，采采取取相應(yīng)的進(jìn)進(jìn)度度風(fēng)險(xiǎn)承包包責(zé)責(zé)任制，組組織織開展以優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)高速施工工為為目的勞動(dòng)動(dòng)競競賽。3、現(xiàn)場建立立例會制制度,經(jīng)常定期檢檢查計(jì)劃實(shí)實(shí)施施情況，包包括括工種形象象進(jìn)進(jìn)度、資源源供供應(yīng)，及管管理理工作進(jìn)展展，要要實(shí)施過程程中中，如有偏偏移移計(jì)劃情況況應(yīng)應(yīng)分析原因因，迅迅速、果斷斷地地進(jìn)行調(diào)度度，并并對施工可可能能影響進(jìn)度度的的情況提出出預(yù)預(yù)防措施，提提提前排除，確確確保關(guān)健工工序序按計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行行。4.、充分調(diào)調(diào)動(dòng)動(dòng)施工人員員的的積極性，加加加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律律。關(guān)健線線路路工序?qū)嵭行屑蛹訒r(shí)制，節(jié)節(jié)季季采取補(bǔ)貼貼手手段，對提提前前完成工作作量量的隊(duì)伍實(shí)實(shí)行行獎(jiǎng)勵(lì)制度度，以以提高職工工的的生產(chǎn)熱情情穩(wěn)穩(wěn)定隊(duì)伍，保保保證施工的的正正常進(jìn)行。5、嚴(yán)格技術(shù)術(shù)紀(jì)律，熟熟悉施工圖圖紙紙，按圖紙紙及及相應(yīng)規(guī)范范組組織施工，確確確保每項(xiàng)成成品品優(yōu)良，不不因因質(zhì)量返工工而而延誤工期期。6、加強(qiáng)安全全生產(chǎn)教教育，嚴(yán)格格安安全操作規(guī)規(guī)程程，杜絕安安全全事故發(fā)生生，盡盡量減少安安全全事故而對對工工程進(jìn)度的的影影響。第四章保證質(zhì)質(zhì)量量措施一、質(zhì)量保證體體系系二、質(zhì)量保證措措施施1、技術(shù)質(zhì)量措措施⑴執(zhí)行ISOO9001國國國際質(zhì)量管管理理體系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，制制定《質(zhì)量量計(jì)計(jì)劃》和《施施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)》，并派派專專人監(jiān)督這這兩兩個(gè)文件的的嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)施，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)時(shí)向指揮部部或或公司反饋饋，并并進(jìn)行整改改。⑵收到圖紙紙后，積極極組織技術(shù)術(shù)力力量，認(rèn)真真閱閱圖，正確確理理解設(shè)計(jì)意意圖圖和技術(shù)要要求求，做好圖圖紙紙審查和各各專專業(yè)的會審審工工作，并做做好好會審記錄錄。⑶堅(jiān)持“質(zhì)質(zhì)量第一、預(yù)預(yù)防為為主”的指導(dǎo)思想想，針對各各個(gè)個(gè)具體分部部分分項(xiàng)工程的的施施工工程特特點(diǎn)點(diǎn)，編寫專專項(xiàng)項(xiàng)施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，經(jīng)經(jīng)公司審批批后后實(shí)施，施施工工前做好技技術(shù)術(shù)交底工作作，施施工中及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收、技術(shù)術(shù)復(fù)復(fù)核和隱蔽蔽記記錄。⑷嚴(yán)格執(zhí)行行《技術(shù)文文件控制程程序序》，施工工過過程中要認(rèn)認(rèn)真真收集、整整理理技術(shù)檔案案資資料，做到到記記錄真實(shí)，數(shù)數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，收收收集及時(shí)，分分分類歸檔，裝裝裝訂整潔。⑸開展全面面質(zhì)量管理理活動(dòng)，定定期期對職工進(jìn)進(jìn)行行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)、技技術(shù)考核和和技技能比賽，提提提高全員質(zhì)質(zhì)量量意識，嚴(yán)嚴(yán)格格質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量量樣樣板貫徹全全過過程，明確確質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，積積積極開展QC活動(dòng)，防治治質(zhì)量通病病。⑹做好分項(xiàng)項(xiàng)工程（按按層）質(zhì)量量等等級評定。并并并運(yùn)用數(shù)據(jù)據(jù)分分析找出質(zhì)質(zhì)量量規(guī)律，以以便便制訂糾正正措措施和預(yù)防防措措施。⑺所有原材材料、半成成品的進(jìn)場場均均嚴(yán)格執(zhí)行ISO90001程序文件《材材材料合格供供方方控制程序序》和和《進(jìn)貨檢檢驗(yàn)驗(yàn)控制程序序》。保保證所用材材料料均滿足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑻按照ISSO90011《數(shù)數(shù)據(jù)分析編編制制管理規(guī)定定》，主主動(dòng)收集工工程程中或質(zhì)量量管管理體系運(yùn)運(yùn)行行中的有關(guān)關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)和不合合格格信息，進(jìn)進(jìn)行行數(shù)據(jù)分析析，找找出施工中的的質(zhì)量規(guī)律律。并并充分運(yùn)用用《糾糾正措施控控制制程序》和和《預(yù)預(yù)防措施控控制制程序》，實(shí)實(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的的持持續(xù)改進(jìn)。第五章保證安安全全措施一、安全管理理體系管理機(jī)構(gòu)如下圖圖所所示。二、安全保證證措施1、生產(chǎn)安全（1）認(rèn)真制制定并貫徹執(zhí)執(zhí)執(zhí)行安全生生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，落落落實(shí)到各部部門門及全體施施工工人員，確確保保施工人員員強(qiáng)強(qiáng)化安全意意識識，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)預(yù)預(yù)防為主”的原則，正正確處理安安全全與生產(chǎn)、安安安全與效益益的的關(guān)系，開開工工前召開安安全全教育專題題會會議，每月月一一次職工大大會會，在布置置生生