電解槽焙燒啟動技術(shù)管理方案

電解槽焙燒啟動技術(shù)管理方案[size=3]1.概況河南省****股分有限公司320KA12萬噸電解鋁項目由貴陽鋁鎂設(shè)計研究院設(shè)計.中國@冶承建一期6萬噸電解鋁工程，該生產(chǎn)線采用具有世界先進水平的超大型預(yù)焙陽極電解槽，該槽型具有節(jié)能降耗、環(huán)保等特點，其設(shè)計了合理的保溫結(jié)構(gòu)，能最大限度減少電解槽熱損失，同時選用了導(dǎo)電性能良好的陰極碳塊，降低陰極電壓降，還選擇了較小的陽極電流密度，結(jié)構(gòu)合理的陽極鋼爪，有效的降低陽極電壓降，從而為提高電效提供了必要的前提條件。該生產(chǎn)線選用了集中——分布式計算機控制系統(tǒng)，消除了人工操作的各種弊端。大型鋁電解槽的試車運行及焙燒啟動技術(shù)管理,是電解生產(chǎn)的一個極其重要的環(huán)節(jié),它不僅關(guān)系帶電解槽能否順利投產(chǎn),而且影響正常生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標及槽壽命.做好電解槽各種設(shè)備單體及聯(lián)動試車,確保電解母線回路、電解槽各種絕緣測試合格,力求避免主觀失誤可能造成的影響和經(jīng)濟損失.試車主要工作內(nèi)容電解槽絕緣靜態(tài)測試打殼下料機構(gòu)調(diào)試槽控機的考核與調(diào)試陽極提升機構(gòu)升降試驗各種開關(guān)閥門的標定多功能天車調(diào)試（廠家進行）鋁母線及其焊接頭、壓接頭壓降測試與溫度測試保證試車條件電解槽殼制作安裝各工序材料、設(shè)備、成品、半成品報檢資料齊全并經(jīng)報驗合格。支承梁制作安裝各工序材料、設(shè)備、成品、半成品報檢資料齊全并經(jīng)報驗合格，檢查料箱是否密封完好，焊藥是否敲掉，裝滿料后應(yīng)無漏料現(xiàn)象。筑爐工程材料、工序報檢資料齊全并經(jīng)報驗合格，重點檢查槽膛尺寸、人造伸腿等、炭縫糊帽等?？諝夤芫W(wǎng)及空氣配管安裝報檢資料齊全并經(jīng)報驗合格，試車前應(yīng)作吹掃和試壓試驗，確保管路密封，管內(nèi)清潔。鋁母線加工及安裝工程報檢資料齊全并經(jīng)報驗合格。短路口安裝和拆卸檢查，小盒卡具與掛鉤禁固檢查，軟帶中是否有夾雜物等。電氣及槽控系統(tǒng)安裝工程報檢資料齊全并經(jīng)報驗合格。刷漆及防腐工程報檢資料齊全并經(jīng)報驗合格。槽控箱、天車、照明等用電設(shè)備供電回路試驗合格。電解槽外觀要符合要求：槽殼及槽上部無異物，電解槽周圍、通道、槽下地平要干凈無雜物。減速機加油。試車方案經(jīng)審批合格。4.34.3打殼下料機構(gòu)調(diào)試人員及工機具配置到位。電解槽試車方案及控制指標4.1氣控柜調(diào)試測試氣源總管壓力。檢查氣源控制回路配置及密封性能。首次通過壓縮空氣前，將全部軟管從氣缸上脫開，取出過濾器芯，油霧器中不得有油，各閥全開，再通壓縮空氣吹掃，振打管道，清掃干凈后再接上軟管，切忌雜物進入氣缸。檢查氣控柜電氣控制回路。手動操作檢查電磁閥開/閉情況，觀察其相應(yīng)動作是否正常。4.2槽控機的考核與調(diào)試隨著鋁電解控制技術(shù)的發(fā)展，集中——分布式形式的優(yōu)點越來越明顯，尤其是槽控機的功能越來越多，發(fā)展成為智能型控制計算機，成為控制系統(tǒng)中最重要的部分。槽控箱安裝在電解槽旁邊，當主機發(fā)生故障失去對槽控箱的控制時，電解工可以對槽控箱進行手動操作，完成自動控制的各種工作內(nèi)容。槽控箱由邏輯部分、動力部分、顯示部分和操作部分組成。槽控機的考核與調(diào)試項目包括：槽控機的聯(lián)動動作與效應(yīng)燈檢查；考核面板功能的確認；預(yù)警功能、狀態(tài)功能、手動功能等的確認；分級進行控制回路調(diào)試。打殼下料機構(gòu)由打殼和下料系統(tǒng)組成.打殼裝置是為加料而打開殼面用的,它由打殼氣缸和打擊錘頭組成,錘頭通過錘頭桿與氣缸活塞相連,當氣缸充氣活塞運動時,便帶動錘頭上、下運動而打擊熔池表面結(jié)殼.下料系統(tǒng)由槽上料箱、下料器組成。320KA鋁電解槽選用1.8L定容下料器，定容下料器可否良好運行和精準下料，將直接影響電解槽的工藝條件和經(jīng)濟指標。因此，在電解槽運行之前須對定容下料器的運行和下料量進行準確測試和標定。打殼下料動作進行5——8次，用塑料桶接受各下料器的料，并秤其重量，計算每個下料點的誤差，誤差允許范圍為±5%，下料量不準時要即使調(diào)整，并確定該槽正常下料間隔。4．4陽極升降機構(gòu)提升試驗提升試驗有兩種，載荷試驗和超載試驗，即將負荷掛于陽極大母線上，操作陽極升降開關(guān)，上下5次，觀察項目：b電解槽上部結(jié)構(gòu)特別是超載時的振動及噪音現(xiàn)象在運行時,若發(fā)現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)振動振幅較大或噪聲異常,應(yīng)及時停車,檢查（主要檢查電動機、減速機、傳動桿、換向機構(gòu)、導(dǎo)向輪、母線夾板等）并排除故障后再次試驗,直至運行無異?，F(xiàn)象。c.上部結(jié)構(gòu)有無彎曲及抵抗不住的現(xiàn)象，載荷試驗運行時測量大梁上拱度。大梁上拱度應(yīng)該〉0mm。d．提升機減速機有無發(fā)熱現(xiàn)象，采用紅外線測溫儀或用手感測溫，若溫升過高，應(yīng)及時停車，并檢查減速機油是否正?；?qū)p速機開蓋檢查、清洗。故障處理完后，先作空載試驗無異常后作載荷實驗及超1212總協(xié)調(diào)1載試驗。e．陽極卡具是否可靠，試驗運行時逐個檢查掛鉤和小盒卡具有無松動、裂紋、扭曲及斷裂等現(xiàn)象，若有應(yīng)及時更換。f.上下限位標定（行程400mm）,上下限位的設(shè)計是確保提升機構(gòu)與陽極母線安全運行的必要辦法，因此,限位點與限位功能必需通過正確的整定并經(jīng)實驗合格。4.5鋁母線壓接頭與焊接頭壓降測試（通電后）人力資源配置序號工種人數(shù)備注鉗工2起重工1電焊工1鋁焊工1維護電工1調(diào)試電工1管道工1雜工2安全員1專職技術(shù)員1質(zhì)檢員1主要設(shè)備及工器具配備序號施工機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1搖表500M部12數(shù)字萬用表部13對講機部24絲杠頂50t臺15絲杠頂5t臺26絲杠頂2t臺2直流電焊機500臺1電鉆但3臺1水準儀臺1磅秤TGT-25型臺1塑料水桶只67．安全保證措施320KA電解槽提升及下料系統(tǒng)調(diào)試運行是其通電焙燒啟動的必要工序，也是對制作安裝質(zhì)量的進一步考核。只有嚴格按照規(guī)范對其進行調(diào)整和標定，才能確保焙燒啟動和正常生產(chǎn)。為了確保試車期間設(shè)備與人員安全，制定以下保證措施，力求避免主觀失誤可能造成的影響和經(jīng)濟損失.配置專職安全員一人，全面負責試車階段的設(shè)備及人身安全管理。配置具有豐富經(jīng)驗的作業(yè)人員進行操作。在全員工中做好安全宣傳教育工作。認真貫徹落實“安全第一”的思想教育、措施教育、崗位教育、規(guī)范教育、操作規(guī)程教育，專業(yè)教育以及安全競賽教育等。提高全員安全意識，杜絕事故發(fā)生。嚴格按“建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)”和建設(shè)部“三個規(guī)范”及市“安全文明工地檢查標準”實施，“五到位”即：安全管理到位、安全措施到位、安全責任到位、安全檢查到位。堅持安全生產(chǎn)確認制，提升機構(gòu)與下料機構(gòu)試