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裙樓外墻干掛石材施工方案一、工藝流程施工準(zhǔn)備→清理理結(jié)構(gòu)表面、材材料選擇進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)→測(cè)量放線→材料檢驗(yàn)試試驗(yàn)→骨架制作→骨架安裝和和焊接→骨架探傷檢檢測(cè)→骨架焊接處處兩度“立邦”防銹防腐→焊接石材板板底層托架→連接角模、T型模→石材嵌結(jié)構(gòu)構(gòu)膠→安裝固定石石材并調(diào)整→石材縫清理→嵌泡沫條→沿石材縫邊邊緣貼美紋紙紙→注密封膠→清理石材表表面二、測(cè)量放線::2.1江蘇省***教儀綜合合樓裙樓高度度為21.355m,外墻干掛掛石材面積為為3000mm2,裙樓四層層。外墻干掛掛石材施工要要求精度高,鋼鋼骨架焊接定定位及飾面板板分格留縫主主要依賴于主主體結(jié)構(gòu)部位位精密測(cè)量所所得的數(shù)據(jù)。再再根據(jù)施工主主體時(shí)的四大大控制線及干干掛設(shè)計(jì)圖紙紙所提供尺寸寸,計(jì)算出到到邊緣大角的的距離和角度度。并通過全全站儀來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)大角控制點(diǎn)點(diǎn)。并用槽鋼鋼固定于大角角處,在此槽槽鋼上作出控控制點(diǎn)標(biāo)記,然然后用鋼絲線線將標(biāo)記處上上下繃緊作為為縱向控制線線。2.2由項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),依據(jù)圖紙紙對(duì)安裝部位位定位(大角角線、水平線線、標(biāo)高線)進(jìn)進(jìn)行校核。如如發(fā)現(xiàn)有誤差差,立即會(huì)同同測(cè)量人員、設(shè)設(shè)計(jì)人員進(jìn)一一步復(fù)核及調(diào)調(diào)整。2.3根據(jù)已復(fù)復(fù)核的定位線線,并依據(jù)鋼鋼結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)進(jìn)行豎向和橫橫向分格,并并彈出分格線線。2.4分格線及及連接角模部部位確定后,進(jìn)進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)工工序施工。三、骨架施工::3.1骨架材料料鋼骨架應(yīng)選用經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)的、符符合設(shè)計(jì)要求求的鋼號(hào)和型型號(hào);力學(xué)性能、化學(xué)學(xué)性能須符合合:GB/T6699、GB/T7700、GB/T33274、GB15779;所有的骨架材料料需進(jìn)行熱鍍鍍鋅處理,鍍鍍鋅層≥30μm;材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提提交產(chǎn)品合格格證和質(zhì)保書書。3.2骨架的組組成豎向骨架:根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,用用經(jīng)緯儀或全全站儀測(cè)出大大角兩個(gè)面的的豎向控制線線,并根據(jù)此此控制線進(jìn)行行骨架縱向分分格。橫向骨架,依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,用用水準(zhǔn)儀測(cè)出出每層的水平平控制線,再再以每層標(biāo)高高線為基線彈彈出石材橫向向分格控制線線。3.3骨架安裝裝豎向鍍鋅角碼與與主體結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)埋件的焊接接,橫向鍍鋅鋅槽鋼與豎向向方鋼管連接接,按照國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)GB502205-955和GB502221-955施工。焊工:焊工必須須持證上崗、上上崗作業(yè)前,提提交上崗證復(fù)復(fù)印件,報(bào)業(yè)業(yè)主、監(jiān)理審審核后方可上上崗,正式施施工前必須進(jìn)進(jìn)行試焊,合合格后方可作作業(yè)。由于鋼骨架是整整個(gè)石材幕墻墻的承重結(jié)構(gòu)構(gòu),施工時(shí)必必須嚴(yán)格按施施工圖紙施工工,確保骨架架結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。根據(jù)豎向分格線線點(diǎn)焊單邊角角模,以層間間為單位,上上下各一只。待待垂直度校正正好,再焊接接另一邊角模模。豎向骨架架伸縮縫處采采用內(nèi)襯套管管接頭,內(nèi)襯襯套管接頭只只能與一端豎豎向骨架用Φ10不銹鋼螺栓栓連接。骨架連接角模與與主體預(yù)埋件件的焊接,采采用三圍焊,有有效焊縫長(zhǎng)度度≥12cm、焊縫高度Hf=6mmm,焊縫飽滿滿,不得有砂砂眼、咬肉現(xiàn)現(xiàn)象。骨架連接螺栓必必須進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn),試驗(yàn)合格格后方可使用用,連接要求求按照國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB502205-955和GB502221-955施工。在每層豎向骨架架與橫向骨架架焊接或螺栓栓連接完畢后后,會(huì)同技術(shù)術(shù)人員、項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人進(jìn)行檢查、復(fù)復(fù)測(cè),并做好好施工記錄。在完成施工段全全部鋼結(jié)構(gòu)焊焊接后,對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)全面自自檢、復(fù)查,如如有部分問題題未達(dá)到要求求。需及時(shí)整整改,直至達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止止。并將檢查查資料報(bào)監(jiān)理理和業(yè)主驗(yàn)收收,并辦好驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。四、石材安裝4.1根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙,在鋼鋼結(jié)構(gòu)分格框框上,并按石石材分格情況況,彈出石材材縱橫分格線線的中心墨線線,根據(jù)墨線線彈出石材邊邊緣縫隙的分分格網(wǎng)線。4.2安裝板材材程序同一水平線上,石石材安裝程序序以邊緣縱向向控制線向中中間連續(xù)施工工;因考慮花花崗巖干掛面面層成品的保保護(hù)與施工的的困難性,計(jì)計(jì)劃由下而上上施工安裝。4.3具體施工工措施將加工合格的石石材搬至施工工樓面,并校校核縱向及水水平分格線正正確性是否達(dá)達(dá)到安裝要求求;在每個(gè)施工段,由由下而上安裝裝施工;每施工段安裝第第一塊石材的的下口要用【6.3槽鋼與鋼結(jié)結(jié)構(gòu)做成石材材首塊托架,并并調(diào)節(jié)到石材材下口正確位位置,并暫時(shí)時(shí)固定;選好托架標(biāo)高處處,并量出首首塊石材板下下槽口及上槽槽口的位置,并并標(biāo)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的橫梁上,再再將板材放于于就近的腳手手架邊。然后后在標(biāo)有上下下槽口位置處處安裝不銹鋼鋼掛件及連接接件;、安裝板材上口槽槽掛件;用結(jié)構(gòu)膠(愛牢牢達(dá)XHIIIIA/B)嵌入板下下口槽,并調(diào)調(diào)整到正確位位置連接固定定掛件;臨時(shí)穩(wěn)定石材,并并用鋼卡調(diào)整整正確水平位位置及垂直控控制線處,再再用鋼絞線作作水平基準(zhǔn)線線,在石材上上口嵌入結(jié)構(gòu)構(gòu)膠,插入掛掛件,擰緊掛掛件螺栓。由由此重復(fù)以上上工序,安裝裝至施工段頂頂部;清理石材表面,緊緊靠石材邊緣緣貼上美紋膠膠帶,再嵌入入密封膠(德德國(guó)威凱),在在這之前要先先嵌入Φ12泡沫棒,并并清理縫兩側(cè)側(cè)。復(fù)查已施工好的的第一施工段段石材安裝質(zhì)質(zhì)量,如有問問題應(yīng)及時(shí)整整改,直至達(dá)達(dá)到施工規(guī)范范要求,再進(jìn)進(jìn)入下一道段段施工。4.4收口板的的安裝程序收口板上口槽及及下口槽為通通槽,并由左左向右已穩(wěn)定定的掛件位置置滑進(jìn),并嵌嵌入結(jié)構(gòu)膠固固定。4.5注密封膠膠工藝流程在安裝好石材板板縫四周,用用清潔毛刷刷刷去灰塵、雜雜質(zhì),再用吹吹風(fēng)工具重復(fù)復(fù)吹去剩余灰灰塵;清理完畢后,用用Φ12泡沫棒填縫縫至外凹6mm深,以便注注密封膠;采用專用注入設(shè)設(shè)備不間斷地地將德國(guó)威凱凱膠注入橫豎豎縫內(nèi),并保保證無氣泡、無無氣孔、外觀觀光滑平順。五、石材儲(chǔ)存和和堆放5.1存放地點(diǎn)點(diǎn)與儲(chǔ)存的注注意事項(xiàng)運(yùn)入工地的材料料必須妥善保保管存放,利利用塔吊及垂垂直升降機(jī)運(yùn)運(yùn)至需要的樓樓層;存放在工地的材材料必須放置置妥當(dāng),不得得阻礙通道,且且留足鏟車操操作空間;在儲(chǔ)存前,要綜綜合考慮下列列條件,方可可決定儲(chǔ)存的的形式及地點(diǎn)點(diǎn),并得到儲(chǔ)儲(chǔ)存地方負(fù)責(zé)責(zé)人的確認(rèn),而而后方可搬入入儲(chǔ)存:.1是否有物體體從上面掉下下或強(qiáng)風(fēng)下的的物件,強(qiáng)風(fēng)風(fēng)吹散甚至對(duì)對(duì)材料有損壞壞的危險(xiǎn)性.2是否影響其其他工程的施施工.3是否通風(fēng)或或干燥.4是否周圍有有腐蝕物品的的接觸.5是否有足夠夠光線或照明明.6搬運(yùn)的距離離是否夠大或或運(yùn)輸是否方方便按照施工段、安安裝次序、安安裝位置等分分類堆放,以以便以后搬運(yùn)運(yùn)、掛牌標(biāo)識(shí)識(shí);石材堆放時(shí),必必須在地面設(shè)設(shè)置木墊方,以以免損壞石材材邊棱、邊角角;5.2運(yùn)輸搬運(yùn)石材時(shí),必必須輕拿輕放放,以免損壞壞擦傷或碰掉掉棱角;用手動(dòng)鏟車時(shí),必必須有很好的的保護(hù)措施,比比如:在石材材底部加設(shè)墊墊木、用柔軟軟且有彈性、牢牢固綁帶綁緊緊;用塔吊垂直運(yùn)輸輸時(shí),一定加加設(shè)墊木和綁綁牢,提升時(shí)時(shí)要低速運(yùn)行行;六、質(zhì)量要求6.1鋼骨架的的制作與安裝裝焊縫必須飽滿、無無夾渣、無氣氣泡,焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度、凈高必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求;主次骨架安裝前前后均應(yīng)平直直、無局部彎彎曲;焊條、螺栓等合合格證必須齊齊全,檢測(cè)試試驗(yàn)必須符合合規(guī)范要求;;焊工必須經(jīng)考核核合格后,并并取得相應(yīng)的的施焊證書;;防銹漆的合格證證書齊全并符符合設(shè)計(jì)要求求,涂刷的外外觀質(zhì)量需符符合設(shè)計(jì)要求求;主骨架垂直度允允許偏差:?jiǎn)螁卧叨取?0m時(shí),≤10mm;≤60m時(shí),≤15mm;≤90m時(shí),≤≤20mm;>90m時(shí),≤25mm。主骨架表面平整整度允許偏差差:?jiǎn)卧獙挾榷取?0m時(shí),≤5mm;<40m時(shí),≤7mm;<60m時(shí),≤≤9mm;>60m時(shí),≤10mm;相鄰次骨架平整整度允許偏差差≤2mm,橫向骨架架表面同高度度內(nèi)的高差允允許偏差:長(zhǎng)長(zhǎng)度≤35m時(shí),≤5mm,長(zhǎng)度>35m時(shí),≤7mm;6.2干掛石材材飾面石材表面潔潔凈平整,顏顏色一致,干干掛縫隙上下下左右均勻,橫橫平豎直;連接件與基層必必須牢固,石石材與連接件件必須連接牢牢固;石材表面無損傷傷、隱傷、風(fēng)風(fēng)化現(xiàn)象;門窗周邊石材相相連接縫隙需需滿嵌密封膠膠,并做到嵌嵌縫飽滿,寬寬度一致,上上下平順;石材墻面的豎向向與橫向接縫縫寬度都為8mm,允許偏差差為-0.5mmm-2mmm;石材表面平整、接接縫平直、立立面垂直度允允許偏差為2mm,花崗巖飾飾面的平整度度允許偏差為為≤3mm,陰陽(yáng)角方方正,立面垂垂直度允許偏偏差≤6mm;石材邊緣溝槽應(yīng)應(yīng)在石材厚度度的中心線上上,且深度不不小于20mm,開槽尺寸寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,緊固固件支撐于溝溝槽內(nèi)并注滿滿結(jié)構(gòu)膠錨固固。允許偏差項(xiàng)目見見下表:序號(hào)
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