電纜敷設(shè)接線施工方案

大唐雙鴨山熱電有限公司 2X200MW鍋爐煙氣脫硝改造工程電纜敷設(shè)（電氣）施工方案編 寫(xiě)：審 核：批 準(zhǔn)：凱天環(huán)?？萍脊煞萦邢薰倦p鴨山脫硝改造項(xiàng)目部2015年04月02日目錄1.工程概況和工程量 11.1工程概況 11.2工程量和工期 32.編制依據(jù) 53．作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 53.1 技術(shù)準(zhǔn)備. 53.2作業(yè)人員配置、資格 53.3 作業(yè)工機(jī)具及儀器儀表 . 63.4材料和設(shè)備 73.5安全器具 73.6工序交接 73.7其他 74. 作業(yè)程序、方法 84.1施工方案 84.2施工工藝流程 84.3施工方法及要求 115.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防 185.1質(zhì)量目標(biāo) 185.2質(zhì)量控制及通病預(yù)防 185.3作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)設(shè)置 185.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求. 19※5.5強(qiáng)制性條文 196．作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 196.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制 206.2環(huán)境條件 206.3消防管理 206.4作業(yè)中應(yīng)急處置預(yù)案 216.5 作業(yè)的安全基本要求及措施 . 216.6 現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求. 217附錄 217.1 電纜線路施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表 . 217.2 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)清單及預(yù)防措施 . 207.3 重要環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)及預(yù)防措施 . 21工程概況和工程量1.1工程概況大唐雙鴨山熱電廠位于黑龍江省雙鴨山市，電廠已經(jīng)投產(chǎn)發(fā)電。在此環(huán)境下新增安裝兩臺(tái)爐脫硝裝置及配套設(shè)施。本煙氣脫硝工程采用以液氨為還原劑的催化還原法（SCR），總平面布置的格局基本上是由工藝流程確定，脫硝工程區(qū)域劃分為脫硝區(qū)域和氨制備區(qū)域，脫硝區(qū)域設(shè)備布置在1#機(jī)、2#機(jī)鍋爐后，電除塵器前。主要建筑施工為反應(yīng)區(qū)和氨區(qū)及道路平整及地面硬化，設(shè)備安裝有脫硝鋼結(jié)構(gòu)、脫硝煙道、氨氣空氣混合器以及SCR反應(yīng)器。氨制備區(qū)域主要設(shè)備有氨儲(chǔ)存罐、卸料壓縮機(jī)、氨稀釋罐、氨蒸發(fā)槽、緩沖槽、污水池及污水泵。本工程電纜敷設(shè)應(yīng)遵照《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217－2007的要求，并應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定敷設(shè)。一、電纜保護(hù)管敷設(shè)電纜保護(hù)管一般采用鍍鋅鋼管，保護(hù)管的內(nèi)徑不宜小于電纜外徑的 1.5倍，每根電纜埋管原則上只許穿一根動(dòng)力電纜，最多可穿三根控制電纜.電纜穿管的管口應(yīng)制成喇叭型，以免電纜在敷設(shè)時(shí)被損。電纜導(dǎo)穿的充滿度≤40%;電纜穿管的彎曲半徑為管徑的6.08陪;交流單芯電纜不得敷設(shè)在鋼管中，電纜橋架的充滿度≤40%。電纜保護(hù)管的埋設(shè)深度一般室內(nèi)不小于500mm，室外不小于700mm，同時(shí)避免埋管穿越坑或溝，如不能避免時(shí)埋管應(yīng)比所穿的坑或溝的底部低200mm。電纜從地下、樓板下或電纜隧（溝）道中引出時(shí)，應(yīng)采用電纜保護(hù)管，保護(hù)管引出高度規(guī)定如下:無(wú)設(shè)備時(shí)：2m或橋架底部；380V電動(dòng)機(jī)：高出基礎(chǔ)~50mm經(jīng)金屬軟管接電動(dòng)機(jī)端子盒；鐵殼開(kāi)關(guān)、事故按鈕、起停按鈕~600mm經(jīng)金屬軟管接至設(shè)備；嵌入式照明箱、小型配電箱和檢修箱的電纜保護(hù)管直至箱底或箱頂；懸掛式照明箱、小型配電箱和檢修箱的電纜保護(hù)管~800mm經(jīng)金屬軟管至箱底或箱頂；二、電纜在電纜橋架上敷設(shè)的要求：電纜在橋架或吊架上按電壓等級(jí)高低排列， 一般依次為高壓、低壓動(dòng)力電纜、 控制電纜、熱控電纜和通信電纜，當(dāng)個(gè)別電纜彎曲半徑不夠時(shí)可適當(dāng)調(diào)整 ,當(dāng)電纜橋架與工藝管架發(fā)生沖突，可合理調(diào)整敷設(shè)高度及位置，但應(yīng)遵照《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50217－2007的要求.當(dāng)受條件限制時(shí)，可將 1kV以下的動(dòng)力電纜與強(qiáng)電控制電纜置于同一層電纜橋架上，但中間應(yīng)加隔板分開(kāi)。在下列地點(diǎn)電纜必須用電纜夾具予以固定：a、垂直或大于45度傾斜敷設(shè)的電纜，兩端和中間每隔 2m處應(yīng)以固定。b、水平敷設(shè)的電纜在兩端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)以固定。電纜敷設(shè)的其它要求：1）電纜保護(hù)管應(yīng)就近用 50x5的鍍鋅扁鋼接地。2）在土建施工時(shí)，電氣安裝人員應(yīng)密切配合施工， 注意及時(shí)補(bǔ)充用于電纜敷設(shè)的構(gòu) （建）筑物少量土建圖紙中沒(méi)有的預(yù)埋件。3）電纜隧（溝）道的排水應(yīng)引起充分注意，在電纜敷設(shè)完畢后，清除溝道內(nèi)的雜物，以保證排水暢通。4）電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)按電纜防火施工要求作好電纜防火工作。5）0.4kV動(dòng)力電纜沒(méi)有中間接頭，控制電纜避免中間接頭。本施工圖鐵殼開(kāi)關(guān)安裝高度為箱底距地坪或樓板 1.4米，其余就地設(shè)備的安裝高度詳見(jiàn)各相關(guān)圖紙。所有電氣設(shè)備正常情況不帶電的金屬外殼均應(yīng)可靠接地。三、電纜防火要求：1、電纜防火阻燃設(shè)施的原則是著火后盡量減小事故范圍， 本工程電纜防火阻燃設(shè)施包括電纜穿墻孔、樓板孔、電控柜電纜孔的封堵等。2、在電纜敷設(shè)完畢后，電控柜的電纜孔洞；電纜穿墻或樓板上的孔洞；電纜穿管的孔徑均要用防火堵料封堵。3、電纜防火施工要求：1）當(dāng)電纜與熱管道交叉時(shí)，在電纜的上方或下方應(yīng)鋪設(shè)耐火隔板。2）進(jìn)入電控柜內(nèi)的電纜，先用有機(jī)防火堵料包裹，再用無(wú)機(jī)防火堵料填滿空隙。3）電纜貫穿隔墻時(shí)，將電纜加以整齊排列，然后將防火包平服地嵌入電纜與電纜，電纜與墻孔的空隙中。4）墻體充填防火包施工時(shí)應(yīng)由上而下緊密充填，若防火包不能填密（如通過(guò)電纜處） ，可用防火堵料封堵，整個(gè)墻體不允許有透光點(diǎn)。4、高壓電纜的中間接頭（包括中間接頭處的相鄰電纜）以及終端頭處應(yīng)纏繞 2m左右的自粘性防火包帶。四、電纜橋架安裝：1、室內(nèi)外的電纜橋架均采用熱鍍鋅槽盒托盤(pán)式電纜橋架 ,且電纜橋架最上層需安裝電纜橋架保護(hù)蓋。并在每層電纜橋架上安裝電纜橋架保護(hù)蓋。不同電壓等級(jí)電纜同一層布置加中間隔板。橋架材料厚度不小于 2mm。2、電纜橋架和電纜支架采用經(jīng)防腐或熱浸鍍鋅處理的鋼質(zhì)材料。3、電纜橋架每隔 15~20m應(yīng)就近接地一次。4、電纜橋架托臂的間距敷設(shè)時(shí)不大于 1500mm，但在橋架轉(zhuǎn)彎處，彎通及橋架分支處應(yīng)加托臂固定。1.2.1工程量序號(hào)一1234567811121314151617181920212223242526

名稱(chēng)動(dòng)力電纜動(dòng)力電纜動(dòng)力電纜動(dòng)力電纜動(dòng)力電纜動(dòng)力電纜動(dòng)力電纜動(dòng)力電纜動(dòng)力電纜動(dòng)力電纜動(dòng)力電纜動(dòng)力電纜控制電纜控制電纜控制電纜控制電纜控制電纜控制電纜控制電纜控制電纜控制電纜控制電纜控制電纜控制電纜

規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注電纜ZRC-YJY22-6/6KV-3X150米1848ZRC-YJY22-0.6/1kV-4X4米127ZRC-YJY22-0.6/1kV-4X10米211ZRC-YJY22-0.6/1kV-4X6米826ZRC-YJY22-0.6/1kV-3X6米330ZRC-YJY22-0.6/1kV-2X16米16ZRC-YJY22-0.6/1kV-2X25米154ZRC-YJY22-0.6/1kV-2X6米191ZRC-YJY22-0.6/1kV-3x185+1x95米514ZRC-YJY22-0.6/1kV-3x16+1x10米21ZRC-YJY22-0.6/1kV-2x10米727ZRC-YJY22-0.6/1kV-3X4米1487ZRC-DJYVP2-0.45/0.75-2x2x1.5米2487ZRC-DJYVP2-0.45/0.75-4x2x1.5米183ZRC-DJYVP2-0.45/0.75-3x2x1.5米1916ZRC-DJYVP2-0.45/0.75-8x2x1.5米1838ZRC-DJYVP2-0.45/0.75-5x2x1.5米837ZRC-KVVP2-0.45/0.75-4x4米1905ZRC-KVVP2-0.45/0.75-5X1.5米2166ZRC-KVVP2-0.45/0.75-3X1.5米1838ZRC-KVVP2-0.45/0.75-4x1.5米7016ZRC-DJYP2VP2-0.45/0.75-2x2x1.5米271ZRC-DJYP2VP2-0.45/0.75-3x2x1.5米140ZRC-DJYP2VP2-0.45/0.75-4x2x1.5米261二1 橋架2 橋架3 橋架6 橋架8 橋架9 橋架10 橋架11 橋架12 橋架13 橋架14 橋架15 橋架16 橋架17 橋架18 橋架19 橋架20 橋架21 橋架22 橋架橋架附件橋架附件橋架附件橋架附件三防火封堵防火封堵防火封堵防火封堵防火封堵四

電纜橋架及敷設(shè)附件熱鍍鋅槽盒橋架橋架 (直通托盤(pán)式)熱鍍鋅槽盒橋架水平彎通熱鍍鋅槽盒橋架水平三通熱鍍鋅槽盒橋架下垂直等徑三通熱鍍鋅槽盒橋架垂直等徑上彎通熱鍍鋅槽盒橋架垂直等徑下彎通熱鍍鋅槽盒垂直等徑右下彎通熱鍍鋅槽盒橋架 (直通托盤(pán)式)熱鍍鋅槽盒橋架 (直通托盤(pán)式)熱鍍鋅槽盒橋架 (直通托盤(pán)式)熱鍍鋅槽盒下平異徑接頭(600/400)x150,熱鍍鋅槽盒垂直等徑下彎通 400x200,熱鍍鋅槽盒垂直等徑上彎通 400x200,熱鍍鋅槽盒水平彎通 400x200熱鍍鋅槽盒橋架 (直通托盤(pán)式)熱鍍鋅槽盒水平四通 400x200,,熱鍍鋅槽盒下垂直等徑三通 400x150,熱鍍鋅槽盒下角垂直等徑三通 400x150熱鍍鋅槽盒上角垂直等徑三通 400x150,隔板150,L=2000mm槽鋼[8鍍鋅螺桿 M10X40角鋼 50X50X5,L=700mm防火封堵耐火隔板 δ=5mm無(wú)機(jī)防火堵料有機(jī)防火堵料防火涂料阻火包電纜管敷設(shè)

套169400x200,L=2000mm套11400x200套32400x200套4400x200,套4400x200套40400x200套4400x200套60200x150,L=2000mm套6300x150,L=2000mm套130400x200,L=2000mm套6套15套15套15套 22 100x50,L=2000mm,套1套8套1套1套391米1380套1200墊片，彈簧墊及螺帽米3644kg500kg400kg930只1000240X120X251 電纜管敷設(shè) 鍍鋅管 DN20 米 802電纜管敷設(shè)鍍鋅管DN32米243電纜管敷設(shè)鍍鋅管DN40米1264電纜管敷設(shè)鍍鋅管DN80米605電纜管敷設(shè)金屬軟管DN20(配接頭)米106電纜管敷設(shè)金屬軟管DN32(配接頭)米207電纜管敷設(shè)金屬軟管DN40(配接頭)米208電纜管敷設(shè)金屬軟管DN80(配接頭)米31.2.2施工工期計(jì)劃開(kāi)工日期為2014年07月20日，計(jì)劃完工日期為 2015年05月25日。絕對(duì)工期55天編制依據(jù)序號(hào)資料名稱(chēng)編號(hào)備注1《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-1992/2《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.1～17-2002/3《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169—2006/4《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168—2006/5電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217—2007/6《電力工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》(電力工程部分)2006版本/7《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2008版/8《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-2002/9 貴州東華工程有限公司提供相關(guān)圖紙3．作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 圖紙內(nèi)部專(zhuān)業(yè)會(huì)審?fù)戤吅?，與項(xiàng)目部、監(jiān)理、設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)審。會(huì)審中的問(wèn)題有明確處理意見(jiàn)。3.1.2 施工材料預(yù)算編制完成，已交物資部門(mén)采購(gòu)。工機(jī)具及計(jì)量器具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格，現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施準(zhǔn)備到位，施工人員安全教育、體檢已完。3.1.3 完成對(duì)施工人員進(jìn)行施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。3.1.4與建筑、安裝專(zhuān)業(yè)交叉施工時(shí)必須辦理工序交接單。3.2作業(yè)人員配置、資格序作業(yè)人人數(shù)資格職責(zé)號(hào)員工種具備電氣專(zhuān)業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)，1技術(shù)1熟悉圖紙，能現(xiàn)場(chǎng)解決一負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程的技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)人般問(wèn)題并了解驗(yàn)收要求，責(zé)任心強(qiáng)有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉圖1.負(fù)責(zé)組織安排人力，物力。嚴(yán)格按照指導(dǎo)書(shū)的施紙，熟悉工藝流程，能有工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。效組織好施工人員按照2.做好質(zhì)量自檢和工序交接工作，配合技術(shù)員做好施2班組長(zhǎng)3作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求施工，工記錄。熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要3.在施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施求，具有一定的組織協(xié)調(diào)工，技術(shù)、安全不交底不施工。能力。1.參加對(duì)指導(dǎo)書(shū)的審核工作，參加安全交底雙簽字工具有現(xiàn)場(chǎng)安全工作經(jīng)驗(yàn)，作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書(shū)的安全措施執(zhí)行情況。3安全員1熟悉安全管理規(guī)定，有安2.深入施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，全員上崗證書(shū)。督促采取防患措施，有權(quán)制止違章作業(yè)，違章指揮。對(duì)危及人身安全的作業(yè)有權(quán)責(zé)令停止工作。1.熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容，參加圖紙匯審，技術(shù)交底。2.深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師、4質(zhì)檢員1有質(zhì)檢證，熟悉驗(yàn)收規(guī)范監(jiān)理完成三級(jí)、四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，和施工圖紙不循私情。3.有權(quán)對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)處理。4.整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。1.全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，能夠?qū)徸兏幹剖┕ぷ鳂I(yè)指導(dǎo)書(shū)、預(yù)算、技術(shù)安全交底并5技術(shù)員3清圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，主持交底工作。掌握施工工藝流程，熟悉2.按照指導(dǎo)書(shū)的要求指導(dǎo)施工。施工質(zhì)量和安環(huán)要求。3.配合班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢工作。4.記錄，整理施工記錄，施工日志。1.嚴(yán)格按照指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。熟練掌握技術(shù)、工藝要2.愛(ài)護(hù)施工所用的工機(jī)具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。施工3.發(fā)生質(zhì)量，安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有620求，熟悉施工的質(zhì)量、安人員關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。環(huán)要求，服從管理。4.有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員，班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法。對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。7焊工4有焊工證，熟悉施工質(zhì)量1.有現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)。和安全要求2.嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火安全措施，服從指揮。3.3作業(yè)工機(jī)具及儀器儀表3.3.1儀器、儀表序號(hào)儀器名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量準(zhǔn)確度備注1萬(wàn)用表/個(gè)5合格在有效期內(nèi)2兆歐表500MΩ塊1合格在有效期內(nèi)3.3.2施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1無(wú)齒鋸380V3kW臺(tái)1/2活扳手200mm個(gè)10/3鋸弓子300mm把3/4對(duì)講機(jī)/把6/5擴(kuò)音器/個(gè)6/6燙號(hào)機(jī)/臺(tái)1/7打牌機(jī)/臺(tái)1/8接線工具包括：尖嘴鉗、偏口鉗、剝線鉗、壓線鉗、套8/電纜刀、十字改錐、一字改錐等施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書(shū)、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。3.4材料和設(shè)備3.4.1 根據(jù)施工圖紙核算橋架型號(hào)、數(shù)量及電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度，經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣、復(fù)試合格后方可使用。3.4.2 施工用的消耗性材料已采購(gòu)?fù)戤叀?.5安全器具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽/頂50檢驗(yàn)合格2安全帶/條50檢驗(yàn)合格3安全繩/米50檢驗(yàn)合格4絕緣鞋/雙50檢驗(yàn)合格5絕緣手套/副50檢驗(yàn)合格6防火毯/塊5/3.6工序交接3.6.1 預(yù)埋件牢固，預(yù)留孔沒(méi)有遺漏，標(biāo)高正確；3.6.2 工作區(qū)域和通道整潔；現(xiàn)場(chǎng)有效基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)注完畢，標(biāo)高準(zhǔn)確；3.6.3 土建已完成相應(yīng)的工程，具備電纜橋架及電纜保護(hù)管的敷設(shè)工作。3.6.4 橋架安裝完成后，檢查能夠達(dá)到電纜敷設(shè)的條件；電纜敷設(shè)完成，檢查能夠達(dá)到接線的條件。3.7其他安裝前具備的條件：材料基本齊全；施工場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物，并時(shí)刻保持整潔，滿足文明施工要求；施工道路暢通，不得亂堆亂放，妨礙施工和通行；腳手架搭設(shè)完畢；施工電源引接到位；施工材料碼放整齊。特殊工種人員技能鑒定完畢； 對(duì)特殊部位要進(jìn)行成品保護(hù)。作業(yè)程序、方法4.1施工方案依據(jù)建筑專(zhuān)業(yè)給定的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙測(cè)定出電纜橋架的各層標(biāo)高，并標(biāo)注在安裝部位，依次進(jìn)行電纜橋架及電纜保護(hù)管的安裝作業(yè)。橋架安裝完畢并驗(yàn)收合格后，具備電纜敷設(shè)條件。電纜敷設(shè)→電纜整理固定→校線→接線。電纜敷設(shè)及接線工作完成后，后續(xù)的電纜防火封堵工作相應(yīng)展開(kāi)。4.2施工工藝流程4.2.1電纜橋架安裝工藝流程4.2.2電纜保護(hù)管敷設(shè)工藝流程4.2.3電纜敷設(shè)及接線工藝流程4.2.4電纜防火封堵工藝流程準(zhǔn)備工作穿樓板封堵進(jìn)盤(pán)、控制臺(tái)封堵橋架分支處封堵穿墻孔封堵硬化制作防火墻電纜清理支模板

拆模板

整體驗(yàn)收合格

整改塞 孔澆灌或有

刷防火涂料壘防火包

交 工4.3施工方法及機(jī)要堵求料封堵4.3.1橋架安裝方法及要求：4.3.1.1 準(zhǔn)備工作：圖紙會(huì)審?fù)戤吅螅嘟M長(zhǎng)協(xié)同技術(shù)員到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)具體尺寸，并做標(biāo)記。及時(shí)解決圖紙會(huì)審時(shí)可能被遺漏的問(wèn)題，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)院圖紙施工，由技術(shù)員擬訂最合理施工方案，以備做技術(shù)交底和安全交底，同時(shí)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，接受審核。聯(lián)系物資部，確認(rèn)所有材料以到齊，并根據(jù)定貨單檢查電纜托架規(guī)格、型號(hào)及其他附件是否符合設(shè)計(jì)，按標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。將托臂、橋架、及連接件與各種消耗性材料運(yùn)到安裝區(qū)域并按定置化管理方法堆放要整齊、整潔、整體，按規(guī)格型號(hào)統(tǒng)一有序。根據(jù)工程量合理配備各種施工人員（技術(shù)、安監(jiān)、質(zhì)量和專(zhuān)業(yè)施工人員），作好施工前的教育培訓(xùn)工作。4.3.1.2 支吊架制作安裝a.支吊架制作：電纜橋架層間距為 0.3m（2層橋架底標(biāo)高距離），水平方向橋架支吊架距離為1.5~1.8m，可視橋架載重情況和現(xiàn)場(chǎng)安裝條件進(jìn)行調(diào)整。支吊架安裝：在托架直段的兩端先點(diǎn)焊兩根立柱，用線墜鐵水平調(diào)直，然后將立柱與生根支吊架焊死。為保證立柱在同一垂直面內(nèi)，先在直段兩端的兩根立柱之間拉線，然后安裝直段中間的立柱，每一根立柱安裝時(shí)先點(diǎn)焊，再逐個(gè)用鐵水平調(diào)垂直度，調(diào)完后將立柱與支吊架生根點(diǎn)焊死。支吊架與生根點(diǎn)焊接采用兩面滿焊，焊完后敲掉焊口部位的藥皮，并刷上防銹底漆，面漆與原色一致。寬度在400mm及以上的橋架采用雙側(cè)支吊架安裝，400mm以下采用單側(cè)支吊架安裝。4.3.1.3 托臂及托架安裝安裝前首先檢查立柱和托臂是否與圖紙規(guī)格符合，檢查托架是否是設(shè)計(jì)規(guī)格外觀無(wú)扭曲變形，無(wú)銹蝕否則影響工藝質(zhì)量的退廠不允許使用。電纜托架組裝時(shí)的水平度、垂直度、平行度誤差應(yīng)小于5/1000，施工過(guò)程中隨時(shí)用水平尺和線墜進(jìn)行校驗(yàn)，支架應(yīng)與托架的橫撐平行，各立柱上下端伸出的長(zhǎng)度應(yīng)一致。在托架直段兩端的兩根立柱上先安裝兩個(gè)托臂，用水平尺調(diào)整兩個(gè)托臂在同一水平面內(nèi)后，用扳手緊死螺栓。在兩個(gè)托臂之間拉線，然后逐個(gè)安裝中間的托臂，調(diào)平調(diào)正后緊死T型螺栓。將托架置于托臂上，連上直連板，用鐵水平調(diào)整水平度，用線墜和鋼板尺調(diào)整垂直度，調(diào)整完后緊死連板螺栓，壓緊壓板。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)在彎頭兩側(cè)1m處各安裝一個(gè)托臂，為防止轉(zhuǎn)彎處托架彎頭傾斜,可在兩側(cè)安裝的托臂上加以固定。f.四通及三通的安裝位置應(yīng)增加支撐點(diǎn)固定。電纜溝內(nèi)上層托架距蓋板不應(yīng)小于200mm，溝內(nèi)保留300mm以上寬度的通道。g.每層橋架安裝時(shí)在直線段每隔15米或建筑伸縮縫處均設(shè)2.5cm大的伸縮縫，并用216mm銅芯接地軟線可靠連接以便接地。在電纜入盤(pán)口處，用電纜托架或花角鐵與下托架相連，便于電纜進(jìn)盤(pán)時(shí)的排列。底層采用槽式，其他各層采用梯式，最上層加蓋板，爐前油區(qū)域各層均加蓋板。鍋爐平臺(tái)下的水平橋架安裝時(shí)盡量靠近平臺(tái)，以免影響下方人員通過(guò)。4.3.1.4 電纜線槽安裝電纜線槽的規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式、選材、防腐類(lèi)型等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，線槽配件規(guī)格型號(hào)正確，數(shù)量滿足需要，產(chǎn)品應(yīng)有樣本和合格證書(shū)。電纜線槽的支、吊架，連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。線槽及配件外觀質(zhì)量良好，不變形，無(wú)油漆或防腐層脫落現(xiàn)象。電纜線槽的安裝位置應(yīng)避開(kāi)強(qiáng)磁場(chǎng)，高溫，腐蝕性介質(zhì)以及易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所，電纜線槽安裝在工藝管架上時(shí)，宜在工藝管道的側(cè)面或上方。安裝位置與管道發(fā)生沖突時(shí)，宜于避讓?zhuān)⒖紤]環(huán)境影響。電纜線槽安裝后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作好接地。4.3.2電纜管敷設(shè)電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和凹癟不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；鍍鋅層若有脫落應(yīng)刷漆，并裝設(shè)電纜管護(hù)口。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò) 3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò) 2個(gè)。電纜管安裝時(shí)要用線墜調(diào)垂直度，鋸口采用手鋸，安裝應(yīng)牢固。與設(shè)備或接線盒連接應(yīng)采用金屬軟管，兩端加護(hù)口。按敷設(shè)方式的不同可分為暗敷和明敷。4.3.2.1 電纜管暗敷時(shí)，埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，以電纜管彎頭部分不露出地面為宜。電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。電纜管連接時(shí)，兩管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，密封應(yīng)良好，防止有水泥滲入。套接的短管長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的 2.2倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。4.3.2.2 電纜管在沒(méi)有穿電纜之前管口應(yīng)加堵板。4.3.2.3 電纜管與地面設(shè)備或接線盒連接時(shí)采用蛇皮管保護(hù)。軟管兩端使用軟管接頭連接。與熱膨脹較大設(shè)備管道上連接的軟管應(yīng)留有余量，不至于在熱膨脹后拉傷蛇皮管。4.3.2.4 敷設(shè)完的電纜線管不能承受電纜以外的物品，電纜管在沒(méi)有穿電纜之前堵板不允許被拆除。4.3.2.5明敷電纜管必須使用卡子固定，彎頭兩側(cè)距其中心300-500mm處等距設(shè)兩卡子，直管段卡子間距應(yīng)一致并不大于2m。4.3.2.6 電纜管加工后管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角 ,彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象 ,其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。4.3.2.7 金屬鍍鋅管連接時(shí)應(yīng)使用套接短管方式連接，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的 2.2倍。對(duì)接管必須打磨光滑，焊口處刷防銹漆。金屬電纜管不宜直接對(duì)接。4.3.2.8 收尾工作：所有橋架安裝完工后，在電纜通道末端的橋架上安裝封頭。在需要防火的部位加裝防火托盤(pán)或防火隔板，焊接部位除凈藥皮刷好防腐涂料，顏色與原色一致。電纜線管敷設(shè)完后、管口要作臨時(shí)封堵，必免異物進(jìn)入管道堵塞管徑的暢通。將作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)的剩余材料、管頭、焊條頭等廢棄物清除干凈，做到工完料凈場(chǎng)地清。報(bào)驗(yàn)：編寫(xiě)報(bào)驗(yàn)材料，對(duì)完工橋架報(bào)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)后在進(jìn)行下道工序的工作。4.3.3電纜敷設(shè)及接線：4.3.3.1 電纜的檢查為防止質(zhì)量低劣電纜給施工質(zhì)量造成不可挽回的損失，在電纜到現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)電纜進(jìn)行鑒定，不能以出廠合格證做為憑證。具體“抽檢措施”由物資部門(mén)負(fù)責(zé)，施工、質(zhì)量部門(mén)協(xié)助共同制定，凡抽檢不合格電纜，要堅(jiān)決退貨，抽簽合格后做出合格電纜的標(biāo)識(shí)，未經(jīng)抽簽的電纜，施工單位可拒絕使用。4.3.3.2 電纜的搬運(yùn)搬運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查規(guī)格是否和標(biāo)志一致，包裝和電纜有無(wú)損壞，封端是否完好。電纜軸如纏繞紊亂時(shí)，必須倒軸，如電纜封端破壞，絕緣受潮或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)用兆歐表鑒定絕緣情況。電纜盤(pán)只能在平坦的地面上作短距離滾動(dòng)，滾動(dòng)時(shí)應(yīng)注意方向，按電纜纏緊方向滾動(dòng)，防止電纜松散。4.3.3.3 電纜敷設(shè)在施工前及時(shí)組織進(jìn)行技術(shù)交底；每個(gè)參加電纜施工的工作人員都要明確自己的職責(zé)，做到掛牌施工，認(rèn)真記錄；質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)檢查，同時(shí)有權(quán)對(duì)違反規(guī)程的施工做出停工處理；敷設(shè)電纜時(shí)，凡經(jīng)過(guò)豎井，轉(zhuǎn)彎進(jìn)出盤(pán)臺(tái)等處，都應(yīng)設(shè)熟悉情況的專(zhuān)人負(fù)責(zé)；每敷設(shè)一根電纜都要進(jìn)行綁扎，邊敷設(shè)邊整理，發(fā)現(xiàn)前一根電纜不合格，不許進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)，嚴(yán)防因多根電纜同時(shí)敷設(shè)而引起排列混亂，在電纜敷設(shè)前，應(yīng)按系統(tǒng)接線圖、原理圖、盤(pán)內(nèi)配線圖、端子箱接線圖等核對(duì)電纜清冊(cè)中的電纜編號(hào)、規(guī)格、芯數(shù)，然后檢查一下電纜支架，電纜保護(hù)管等有無(wú)漏裝及錯(cuò)裝現(xiàn)象。根據(jù)電纜通道的長(zhǎng)度，計(jì)算電纜所需的長(zhǎng)度，據(jù)此搬運(yùn)電纜和配料。統(tǒng)一工藝標(biāo)準(zhǔn)，提高工藝水平：電纜敷設(shè)應(yīng)盡量做到橫看成線，縱看成片，保證引出方向、彎度、余度、相互間距、掛牌位置一致，并避免交叉壓疊，達(dá)到整齊美觀；在敷設(shè)前向全體施工人員說(shuō)明敷設(shè)電纜根數(shù)、始末端、工藝要求及安全注意事項(xiàng)等。人員分配為：直線段每隔4～6m設(shè)1人，轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)各設(shè)1人，穿過(guò)平臺(tái)、樓板、墻時(shí)上下或前后各設(shè)1人，電纜穿管時(shí)兩端各設(shè)1人，當(dāng)管子過(guò)長(zhǎng)或電纜過(guò)大時(shí)，增設(shè)1～2人，電纜盤(pán)處設(shè)3～4人，指揮以吹哨為行動(dòng)指令，轉(zhuǎn)彎多或路徑長(zhǎng)的線路應(yīng)分段指揮，以引出端為主傳達(dá)動(dòng)作命令，全線聽(tīng)從指揮，應(yīng)同時(shí)用力或停止，遇轉(zhuǎn)彎或穿管時(shí)，應(yīng)先將電纜甩出一個(gè)大彎，再往前拉；電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從電纜盤(pán)的上方引出，引出端頭如有松弛，應(yīng)用綁線綁緊，電纜盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與牽引速度應(yīng)很好的配合，每次牽引的電纜長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，以免在地上拖拉，敷設(shè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁或折曲傷痕嚴(yán)重的，應(yīng)停下來(lái)檢查鑒定，予以處理嚴(yán)重者應(yīng)割去，新敷設(shè)的控制電纜是不允許有接頭；電纜敷設(shè)時(shí)，常經(jīng)過(guò)很多彎曲處，電纜本身細(xì)而長(zhǎng)，敷設(shè)時(shí)稍有不慎就會(huì)彎曲過(guò)度，使電纜中的絕緣層受到損傷，電纜受傷后，在表面上不一定能夠看出，但對(duì)它的使用壽命，則有很大的影響；電纜應(yīng)有足夠的備用長(zhǎng)度，以補(bǔ)償因溫度變化而引起的變形，電纜跨越建筑物伸縮處應(yīng)留有余度，以適應(yīng)變化；每根電纜敷設(shè)好以后，必須待兩端留有足夠長(zhǎng)度，各轉(zhuǎn)彎處以作初步固定，直線段初步整理過(guò)并已符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，才允許鋸切，控制電纜切斷后，宜用黑膠布封頭；每根電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時(shí)掛上標(biāo)志，在敷設(shè)下一根電纜；因工程進(jìn)度需要或供應(yīng)的關(guān)系，一個(gè)斷面內(nèi)排列的電纜不能一次敷設(shè)完畢時(shí)，把不能及時(shí)敷設(shè)的電纜位置留出來(lái)；電纜敷設(shè)告一段落后，應(yīng)進(jìn)行全線的整理；電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況畫(huà)出竣工草圖，做好敷設(shè)記錄，當(dāng)電纜有代用時(shí)，應(yīng)記錄清楚；控制盤(pán)、臺(tái)下的電纜，在制作終端頭前一定要先將電纜完全整理好后加以固定，待制作終端頭時(shí)，再將電纜卡子松開(kāi)，以便進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)過(guò)程中要注意：電纜敷設(shè)應(yīng)躲開(kāi)人孔、設(shè)備起吊孔、防爆孔和窺視孔等，敷設(shè)在主設(shè)備和油管路附近的電纜不應(yīng)影響設(shè)備和管路的拆裝；電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不應(yīng)高于電纜的允許長(zhǎng)期工作溫度，普通電纜不得敷設(shè)在溫度高于65℃的區(qū)域，如必須敷設(shè)，應(yīng)采取隔熱措施或采用耐熱電纜；敷設(shè)在易燃和易積灰塵地方時(shí)，采用封閉防火電纜槽或電纜保護(hù)管；電纜與熱控導(dǎo)管間也要保持一定的距離，當(dāng)電纜與導(dǎo)管作上下平行敷設(shè)時(shí)，其間距應(yīng)大于200mm，且電纜一般敷設(shè)在上方，以免導(dǎo)管泄漏時(shí)損壞電纜絕緣層；嚴(yán)禁電纜在油管路的正下方平行敷設(shè)和在油管口的下方通過(guò)；電力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜應(yīng)分層敷設(shè)，并按上述順序從上至下排列；電纜按設(shè)計(jì)分層進(jìn)行敷設(shè)。電纜穿管敷設(shè)：電纜保護(hù)管應(yīng)敷設(shè)在檢修維護(hù)方便、無(wú)劇烈振動(dòng)和不易受到機(jī)械損傷的地方，而且應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源（環(huán)境溫度不得高于65℃），電纜保護(hù)管應(yīng)牢固的固定在支架上，電纜管敷設(shè)應(yīng)整齊美觀，避免交叉，并應(yīng)盡量作直線敷設(shè)，平行敷設(shè)時(shí)，兩管之間的距離應(yīng)保持勻稱(chēng)，為了便于檢修，兩管間的中心距離為管子外徑的兩倍；電纜保護(hù)管在穿線前，應(yīng)先清掃管路，方法是用壓力約為0.25mPa的壓縮空氣，吹入已敷設(shè)好的管中，以除去殘留的灰土和水，如無(wú)壓縮空氣，則可在鋼絲上綁以擦布，來(lái)回拉數(shù)次，將管內(nèi)雜物和水擦凈，管路清掃后，隨即向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線，電纜穿入管中，用鋼絲引入，鋼絲在導(dǎo)管敷設(shè)前預(yù)穿，并在鋼管上加堵，當(dāng)管路較短、彎頭較少時(shí)，可把鋼絲由管子的一端送向另一端，再?gòu)牧硪欢藢㈦娎|綁扎在鋼絲上，牽引電纜入管，如果管路較長(zhǎng)，從一端穿通鋼絲有問(wèn)題時(shí)，可由管子兩端同時(shí)穿入鋼絲，鋼絲端部彎成小鉤，當(dāng)兩段鋼絲在管中相遇時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)引線使其鉤在一起，然后將一根鋼絲拉出，另一根鋼絲綁扎在電纜頂部，把電纜拉入管中，電纜穿管時(shí)，應(yīng)一端有人拉，一端有人送，兩者動(dòng)作要協(xié)調(diào)，穿入同一根管內(nèi)的數(shù)根電纜，應(yīng)平行并攏一次進(jìn)入，不得互相纏繞；熱工測(cè)量回路的電纜不應(yīng)和動(dòng)力回路、信號(hào)回路等的電纜穿入同一根保護(hù)管內(nèi)；電纜穿完后，應(yīng)將電纜保護(hù)管整理一次，緊固松動(dòng)的卡子和連管節(jié)，以增加美觀。電纜在線槽內(nèi)敷設(shè)：測(cè)點(diǎn)比較集中的地方采用電纜保護(hù)管和匯線槽混合使用方式；線槽的尺寸是由測(cè)點(diǎn)數(shù)量、電纜粗細(xì)及維修方便等條件來(lái)選擇，線槽的長(zhǎng)度由測(cè)點(diǎn)和端子箱的位置確定，從測(cè)點(diǎn)來(lái)的電纜保護(hù)管可匯集到一個(gè)線槽內(nèi)，所需線槽的長(zhǎng)度超過(guò)制造長(zhǎng)度時(shí)，用連板連接兩線槽，使之嚴(yán)密，線槽用螺栓固定在吊架、支架或平臺(tái)上，電纜敷設(shè)完后，在線槽上加蓋，用圓頭螺絲固定。電纜敷設(shè)過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分階段進(jìn)行自檢。一般分為盤(pán)間電纜、從主控至鍋爐就地、從主控至汽機(jī)就地、鍋爐就地電纜、汽機(jī)就地電纜等。 由技術(shù)員和施工人員負(fù)責(zé)自檢并填寫(xiě)電纜敷設(shè)施工記錄電纜敷設(shè)部分，報(bào)二級(jí)質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3.3.4 電纜的固定:托架上電纜的固定：水平及豎井托件的彎頭兩側(cè)電纜應(yīng)各設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，固定點(diǎn)距彎頭中心為300mm，水平直段300mm設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，豎井則為2m，綁線一律使用統(tǒng)一綁線，嚴(yán)禁使用鐵絲或其它易燃物。進(jìn)盤(pán)電纜的固定：控制盤(pán)為下進(jìn)線盤(pán)應(yīng)在盤(pán)臺(tái)下部加裝電纜固定支架，支架距盤(pán)300-400mm，同一處支架距離應(yīng)一致；各層電纜應(yīng)從本層托架側(cè)面引出，并與托架縱向軸線垂直；進(jìn)同一盤(pán)臺(tái)同一側(cè)的電纜須綁扎一致，排列整齊；電纜進(jìn)盤(pán)后的固定，若最低端子排距盤(pán)底較近，可在電纜固定架上就排成單列或雙列，但同一盤(pán)臺(tái)處應(yīng)一致；固定電纜用綁線與托架上使用的綁線相同，電纜整理完畢，臨時(shí)綁線一律拆除。c.電纜號(hào)牌：控制電纜的二次接線號(hào)頭，一律使用燙號(hào)機(jī)打字； 電纜號(hào)牌用統(tǒng)一的電纜牌；電纜號(hào)牌一律使用一拉得與電纜固定， 號(hào)牌應(yīng)排在同一水平， 如進(jìn)盤(pán)電纜較多時(shí)，電纜號(hào)牌可排成斜線?？刂葡?、接線盒及設(shè)備進(jìn)線應(yīng)盡量由低部或側(cè)面引入，同時(shí)應(yīng)加防水彎。各類(lèi)盤(pán)臺(tái)、控制箱、接線盒內(nèi)，凡未進(jìn)入線槽長(zhǎng)度超過(guò)200mm以上的電纜芯線或其他電纜都要排列整齊，并打成圓把固定，各線把橫平豎直。綁線在同一盤(pán)臺(tái)內(nèi)的使用材質(zhì)應(yīng)相同。屏蔽電纜的屏蔽層接線須一端接地，屏蔽層接地點(diǎn)符合設(shè)計(jì)（DCS在機(jī)柜側(cè)接地），若通過(guò)接線盒時(shí)屏蔽層的斷點(diǎn)要聯(lián)接可靠并做好絕緣。電纜固定工作完成后由技術(shù)員和施工人員負(fù)責(zé)自檢并填寫(xiě)電纜敷設(shè)施工記錄固定部分，報(bào)電儀專(zhuān)業(yè)公司質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收。4.3.4電纜終端頭制作4.3.4.1 剝切外皮：先確定剝切長(zhǎng)度，用電纜刀切一環(huán)行深痕 ；沿電纜縱向，用電纜刀在外皮割一直線深痕 ，必須注意不要損傷電纜芯。4.3.4.2 分芯和纜頭制作：護(hù)套皮剝除后，把外皮撤下，露出線芯；散開(kāi)線芯用鉗子將線芯一根根的拉直；分芯后，用熱縮管包扎線芯根部和護(hù)層的一小段約 50mm；依據(jù)圖紙或電纜上的標(biāo)簽，打印電纜牌；在成型的電纜頭上，綁扎電纜牌；纜頭在盤(pán)臺(tái)內(nèi)的高度應(yīng)一致。4.3.4.3 纜頭制作完成后由技術(shù)員和施工人員負(fù)責(zé)自檢并填寫(xiě)纜頭制作和接線施工記錄中纜頭制作部分，報(bào)二級(jí)質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3.5排線和接線4.3.5.1 排線：做好纜頭后，應(yīng)把每根控制電纜的芯線單獨(dú)綁扎成束，備用芯應(yīng)按最長(zhǎng)芯線的長(zhǎng)度排在芯線數(shù)內(nèi)，芯線束一般排成圓形，因?yàn)檫@樣排比較簡(jiǎn)單、美觀；各芯線束排列時(shí)，應(yīng)相互平行，橫向芯線束或芯線應(yīng)與縱向芯線束垂直，芯線束與芯線束間的距離應(yīng)勻稱(chēng)，并盡量靠近；排好線束后，即可分線、接線，接線前必須進(jìn)行校線，當(dāng)安排在盤(pán)、臺(tái)側(cè)進(jìn)行接線時(shí)，可在盤(pán)、臺(tái)接好線后，再與就地端子箱或設(shè)備側(cè)校線，這是因?yàn)楸P(pán)、臺(tái)側(cè)電纜較多，這樣分線較方便，施工簡(jiǎn)單，工藝美觀，但在校線時(shí)還應(yīng)將端子排上引線的線頭卸下來(lái)，以免串線，造成錯(cuò)誤。4.3.5.2 接線。校線使用試燈加對(duì)講機(jī)法：使用試燈法時(shí)（通燈用兩節(jié)干電池和一個(gè)小燈泡組成，帶有兩根裝有魚(yú)尾夾子或測(cè)電棒的引線）一端各設(shè)一個(gè)通燈，將通燈的一端接至電纜的導(dǎo)電外皮或接地的金屬結(jié)構(gòu)上，當(dāng)兩個(gè)試燈的另一端同時(shí)接觸到同一根芯線時(shí)，兩個(gè)燈泡同時(shí)發(fā)亮，但要注意兩個(gè)燈泡的極性不要接反， 采用這種方法時(shí)，應(yīng)事先規(guī)定好必要的信號(hào)，如線芯對(duì)上一個(gè)后，使燈閃幾次等；使用試燈加對(duì)講機(jī)法，最為可靠，適宜于長(zhǎng)距離校線，雙方發(fā)生的情況能及時(shí)通話，能避免差錯(cuò)，加快速度；校核對(duì)線芯后，應(yīng)在芯線上作好標(biāo)志，將事先準(zhǔn)備好的標(biāo)號(hào)牌套上；校完線后，就可根據(jù)相應(yīng)端子排的位置，將芯線從線束中一一抽出來(lái)，抽芯線時(shí)，相互間應(yīng)保持平行，并留有一定長(zhǎng)度，線芯可暗抽或明抽，根據(jù)具體條件而定，其要求為整齊、美觀、勻稱(chēng)、悅目；抽出來(lái)的芯線可根據(jù)端子排的位置，將多余部分割掉，用剝線鉗或電工刀剝?nèi)ソ^緣，以便引線，剝線時(shí)不應(yīng)損傷銅芯，芯線上的氧化物和絕緣屑應(yīng)用刀背刮掉，以使接觸良好，芯線處理完畢后，套好標(biāo)號(hào)牌；多股銅鉸線時(shí)，線芯端頭可鍍錫，使成整體，像單股線一樣，亦可使用冷壓接線片，電纜線芯與接線片的聯(lián)接，用專(zhuān)用手動(dòng)壓線鉗壓接。4.3.5.3 接線工作完成后由技術(shù)員和施工人員負(fù)責(zé)自檢并填寫(xiě)纜頭制作和接線施工記錄中接線部分，報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3.6收尾工作：4.3.6.1 所有橋架、豎井安裝完工后，在電纜通道末端的橋架上安裝封頭。在需要防火的部位加裝防火托盤(pán)或防火隔板，焊接部位除凈藥皮刷好防腐涂料，顏色與原色一致。4.3.6.2 電纜線管敷設(shè)完后、管口要作臨時(shí)封堵，必免異物進(jìn)入管道堵塞管徑的暢通。4.3.6.3 將作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)的剩余材料、管頭、焊條頭等廢棄物清除干凈，做到工完料凈場(chǎng)地清。4.3.6.4 報(bào)驗(yàn)：編寫(xiě)報(bào)驗(yàn)材料，對(duì)完工橋架報(bào)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)后在進(jìn)行下道工序的工作。4.3.7 電纜防火封堵4.3.7.1材料檢查施工材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后檢查包裝是否完整，然后進(jìn)行檢查清點(diǎn)，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，材料有無(wú)損壞,撒漏。在安裝前應(yīng)妥善保管設(shè)備材料。4.3.7.2 電纜清理:封堵施工前對(duì)要封堵位置的電纜表面進(jìn)行認(rèn)真清理 ,去除電纜表面的各種污物 ,為刷防火涂料創(chuàng)造條件。a.支模板、塞孔:應(yīng)在耐火隔板和無(wú)機(jī)堵料封堵孔洞時(shí)， 需根據(jù)孔洞的尺寸及電纜橋架的層次，將板材切割成若干缺口的形狀，在洞口處用膨脹螺栓將其固定在周?chē)膲ι匣驑前迳希突鸶舭宓拈_(kāi)口不得過(guò)大。較大面積的電纜豎井的封堵需一定數(shù)量的角鐵以加強(qiáng)支撐強(qiáng)度。 在口中間的縫隙處，需用有機(jī)堵料處理。電纜防火封堵：(1)無(wú)機(jī)配堵料:原料配比:1:0.6 –0.7每次攪拌約5公斤為宜,用量較大時(shí),分?jǐn)?shù)次完成澆灌厚度:電纜充填空間25%120mm電纜充填空間15%150mm對(duì)各種小孔洞一次完成,大面積孔洞應(yīng)分多次澆灌,拌料后先稀后干,不準(zhǔn)間隔時(shí)間,配料后須在10分鐘內(nèi)灌注。堵料澆在模板中，待凝固后，整理好墻面，如果整體澆筑有困難，可先澆出成型磚塊，疊砌后抹面（磚塊和抹面材料均為無(wú)機(jī)堵料）并用有機(jī)堵料堵好電纜穿孔。局部穿少量電纜的小孔洞，可直接用有機(jī)材料封堵。電纜證必須采用有機(jī)阻堵料圍包,然后再同無(wú)機(jī)堵料配合使用,有機(jī)堵料及無(wú)機(jī)堵料及電纜之間封堵必須保嚴(yán)密。4.3.7.3 作業(yè)方法：a.有電纜貫穿的孔洞均應(yīng)封堵，封堵材料的厚度與樓板厚度一致。對(duì)封堵處兩側(cè)電纜各涂

1m長(zhǎng)防火涂料

,刷防火涂料采用多次涂刷

,即涂刷一層涂料干了后再重刷第二遍

,第三遍?? 最后涂料層干燥后厚度約

1.0mm。電纜穿盤(pán)孔洞時(shí)，采用無(wú)機(jī)速固耐火和柔性耐火堵料配合將電纜穿孔洞及穿管縫隙完全嚴(yán)密封堵。厚度按100mm計(jì)算。電纜豎井分段封堵用阻火包處，做一塊鐵網(wǎng)柵板平行固定在井口，下面以固定角鋼支撐，用阻火包將電纜分隔開(kāi)鋪滿即可。一個(gè)豎井口用量料按鋪設(shè)阻火包 4層計(jì)算，且沿豎向每隔10m應(yīng)設(shè)置阻火隔層。d. 在使用耐火隔板和無(wú)機(jī)堵料封孔洞時(shí)， 需根據(jù)孔洞的實(shí)際尺寸及電纜橋架的層次， 將板材切割成若干缺口的形狀，在洞口處用膨脹螺栓將其固定在周?chē)膲ι匣驑前迳?，耐火隔板的開(kāi)口不得過(guò)大。e. 架空明敷的控制電纜不應(yīng)平行敷設(shè)于熱力管道上方， 若電纜與熱力管道、設(shè)備的交叉距離小于0.25m，平行距離小于 0.5m時(shí)，應(yīng)加防熱輻射的屏蔽板。所有水平安裝的電纜橋架采用阻火包及耐火隔板兩種材料，以阻火包前后兩排布置進(jìn)行封堵，對(duì)應(yīng)處每層橋架底部安裝相應(yīng)橋架寬度、500mm長(zhǎng)、5mm厚的耐火隔板，不同寬度的橋架要求擺放不用型號(hào)及大小相配的阻火包。與蒸汽管道接近的地方及鍋爐燃燒器、空預(yù)器、燃油系統(tǒng)、汽輪機(jī)頭部、鍋爐防爆門(mén)、排渣口附近等高溫及易燃區(qū)的電纜橋架均放置阻火包及耐火隔板（頂部及底部）加以隔離，兩側(cè)刷電纜用防火涂料并加防火隔板。g.硬化及拆除模板:封堵料凝固時(shí)間混合后初凝固時(shí)間: ≥5分鐘混合后凝固時(shí)間: ≥15分鐘固化時(shí)間: 6 分鐘完全硬化時(shí)間: 13 天支撐模板應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)全部拆除,然后再涂刷防火涂料。檢查驗(yàn)收:封堵結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收簽證,不合格處及時(shí)整改。涂料的厚度滿足工藝要求。盤(pán)柜及控制箱內(nèi)有機(jī)堵料要修整得整齊美觀，高度適宜。4.3.8成品保護(hù)4.3.8.1 已施工完畢的電纜托架，在其上部蓋好防火苫布或石棉布，易被風(fēng)刮的地方必須綁扎牢固。4.3.8.2 交叉作業(yè)比較多的地方，電纜托架上蓋防火毯，以免著火。在已有電纜敷設(shè)的橋架或盤(pán)、臺(tái)、屏、柜的上方進(jìn)行電焊、切割工作時(shí)，必須在設(shè)備上方覆蓋保護(hù)板，防止電焊火花損傷電纜絕緣或盤(pán)、臺(tái)、屏、柜油漆。4.3.8.3 電纜敷設(shè)前，將保護(hù)品揭開(kāi)，下班前施工人員將施工區(qū)域清理干凈后，重新將麻袋片或石棉布蓋好。4.3.8.4 電纜管敷設(shè)后，用比管口略大的鐵板點(diǎn)焊封堵，防止雜物進(jìn)入。4.3.8.5 接地螺絲在敷設(shè)電纜前焊好，并且同一場(chǎng)所的位置一致。電纜敷設(shè)前將管口的臨時(shí)封堵敲掉，并將焊點(diǎn)打磨掉。4.3.8.6 不能一次敷設(shè)到就地設(shè)備的電纜，將電纜盤(pán)成盤(pán)（電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求） ，用綁線綁好后，放在托架上。4.3.8.7 電纜穿完管不能馬上穿入就地設(shè)備進(jìn)行接線時(shí)，將電纜盤(pán)成盤(pán)綁好后，固定在電纜管的上方，防止電纜被割壞、碰傷。4.3.8.8 戶外電纜敷設(shè)后，馬上將電纜頭及電纜臨時(shí)標(biāo)簽用塑料布包裹好，用透明粘膠帶扎嚴(yán)，防止電纜頭受潮及標(biāo)簽損壞。4.3.8.9 施工過(guò)程中防止砸、碰、撞和腳踩電纜架、電纜及儀表管。在已敷設(shè)的線管應(yīng)設(shè)“禁止踩踏”、“禁止碰撞”標(biāo)識(shí)。4.3.8.10 不準(zhǔn)利用橋架管線固定腳手架。4.3.8.11 設(shè)備和管道安裝時(shí)不允許隨意切割電纜架。4.3.8.12 電纜敷設(shè)后，每天要用防火毯或替代物蓋好。4.3.8.13 電纜通道最上層要蓋防火毯或替代物。4.3.8.14 電纜接線完畢，要把盤(pán)柜門(mén)、接線盒蓋關(guān)嚴(yán)，掛上保護(hù)牌后方可離開(kāi)。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)單位工程優(yōu)良率≥95%；分部、分項(xiàng)工程優(yōu)良率 100%；電纜敷設(shè)工藝美觀，綁扎間距均勻，標(biāo)示牌齊全，封堵完整，整體質(zhì)量工藝創(chuàng)國(guó)內(nèi)最高水平；二次接線排列整齊、規(guī)范，標(biāo)志牌排列整齊，正確率達(dá) 100%,二次接線整體質(zhì)量工藝創(chuàng)國(guó)內(nèi)高水平。5.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防序號(hào)質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1電纜敷設(shè)混亂編制電纜敷設(shè)清冊(cè)，按照正確的敷設(shè)順序進(jìn)行；敷設(shè)一棵電纜后就進(jìn)行排列、固定；分階段進(jìn)行整理。2控制電纜與信號(hào)電纜混放編制電纜敷設(shè)清冊(cè)時(shí)將不同類(lèi)型的電纜（控制電纜，信號(hào)電纜）分別排列在不同的電纜托架內(nèi)。施工時(shí)嚴(yán)格按照清冊(cè)進(jìn)行敷設(shè)。3接線正確率低嚴(yán)格按照接線圖紙進(jìn)行接線，接完一側(cè)，另一端必須先查線，再進(jìn)行接線。4電纜交叉敷設(shè)電纜施工前做好電纜清冊(cè)，安排好電纜的敷設(shè)順序。符合焊接工藝要求，焊口處打磨光滑，敲凈殘留焊藥，無(wú)飛濺、5焊接質(zhì)量不合格裂紋，無(wú)氣孔、焊縫飽滿、無(wú)沒(méi)融合現(xiàn)象發(fā)生，焊口處進(jìn)行防腐處理。6接地不牢固、工藝差要作到牢固緊密、按照焊接工藝要求施工。7防腐不合格、工藝不美觀一定要把焊接處殘留的焊藥打磨干凈,均勻涂抹防腐油漆,涂抹邊緣要整齊平整。8封堵質(zhì)量不合格符合封堵工藝要求，按圖施工。9封堵位置錯(cuò)誤要認(rèn)真看圖，正確理解需要封堵的位置。10封堵工藝不美觀進(jìn)行封堵時(shí)，一定要保證工藝的美觀。11封堵的不嚴(yán)實(shí)封堵時(shí)，要按要求全部封堵，不要漏封。5.3作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)設(shè)置檢驗(yàn)單位序號(hào) 控制點(diǎn)班組 施工單位 質(zhì)量部 監(jiān)理 控制點(diǎn)1電纜敷設(shè)★★★★W2電纜絕緣測(cè)量★★//R3電力電纜終端制作及安裝★★★★W4電纜管配制及敷設(shè)★★★★W5電纜架安裝★★★★W6.配電盤(pán)封堵★★★★W7豎井、溝道穿墻樓板封堵★★★★W8電纜刷防火涂料★★★★W9耐火段安裝★★★★W記錄確認(rèn)點(diǎn)W:見(jiàn)證點(diǎn)H:停工待檢點(diǎn)S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1電纜支架（橋架）制作及安裝DL/T5147-2009表7.3.382電纜管配置及敷設(shè)DL/T5147-2009表7.3.393電纜敷設(shè)DL/T5147-2009表7.3.404動(dòng)力（控制）電纜終端頭制作DL/T5147-2009表7.3.415電纜防火與阻燃DL/T5147-2009表7.3.425.5強(qiáng)制性條文※《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50169—20062.1.1電纜橋架、支架，電纜管井架等電氣裝置的金屬部分均應(yīng)接地或接零?！峨姎庋b置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50168—20065.2.4電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)不應(yīng)小于 lm,交叉時(shí)不應(yīng)小于 0.5m，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開(kāi)鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門(mén)；當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。5.4.3 嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：三、電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）、熱力設(shè)備或其他管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時(shí)，在交叉點(diǎn)前后 lm范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護(hù)措施；當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為 0.25m。7.0.1對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。6．作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制6.1.1 重大危險(xiǎn)源監(jiān)控（到位）級(jí)別危險(xiǎn)源分級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)五級(jí)監(jiān)控到位人70≤D＜120120≤D＜160160≤D＜200200≤D＜240D≥240施工班長(zhǎng)到位到位到位到位到位工地專(zhuān)職安全員到位到位到位到位部門(mén)主任到位到位到位生產(chǎn)副經(jīng)理到位到位生產(chǎn)經(jīng)理到位6.1.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)清單及預(yù)防措施（附表7.2）6.2環(huán)境條件6.2.1重大危險(xiǎn)源監(jiān)控（到位）級(jí)別環(huán)境因素分級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)五級(jí)到位人15≤∑＜2025≤∑＜2525≤∑＜3030≤∑＜35∑≥35施工班長(zhǎng)到位到位到位到位到位工地專(zhuān)職安全員到位到位到位到位部門(mén)主任到位到位到位生產(chǎn)副經(jīng)理到位到位生產(chǎn)經(jīng)理到位6.2.2重要環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)及預(yù)防措施表（附表7.3）6.3消防管理6.3.1作業(yè)人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的消防器材布置位置。6.3.2 檢查并清理動(dòng)火點(diǎn)周?chē)跋路降囊兹?、易爆物品，確保動(dòng)火安全。6.3.3滅火器、砂桶等放置在明顯、易取處，不得任意移動(dòng)或遮蓋，嚴(yán)禁挪作它用。6.3.4 動(dòng)用明火或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時(shí)，必須到項(xiàng)目部安保部辦理明火作業(yè)工作票，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施并在規(guī)定范圍內(nèi)動(dòng)火。6.3.5 明火作業(yè)間斷，必須清理場(chǎng)地、消除作業(yè)件的余熱、切斷電源，仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周?chē)胺雷o(hù)設(shè)施，確認(rèn)無(wú)殘留火種后方可離開(kāi)，并及時(shí)消票。6.3.6交叉作業(yè)單位，上方動(dòng)火時(shí)下方必須采取隔離或防護(hù)措施。6.3.7高處施焊必須掛設(shè)防火毯，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，始終監(jiān)護(hù)動(dòng)火作業(yè)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)著火及時(shí)撲救，及時(shí)檢查動(dòng)火安全措施得到完善。6.3.8對(duì)于敷設(shè)完的電纜要采取苫蓋措施，防止焊渣掉落燙傷電纜。6.4作業(yè)中應(yīng)急處置預(yù)案6.4.1為了有效防止事故的發(fā)生，及時(shí)控制和消除事故造成的危害，保障人身及設(shè)備安全，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)正常的施工生產(chǎn)秩序。維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)施工安全，確保在一旦發(fā)生事故后能夠迅速有序地進(jìn)行組織搶救和處理，并且對(duì)潛在的事故隱患和緊急情況作出應(yīng)急預(yù)案的響應(yīng)，以減少和預(yù)防事故對(duì)人員的傷害，對(duì)設(shè)備及環(huán)境的破壞，將損失控制在最低限度。6.4.2啟動(dòng)預(yù)案：發(fā)生事故后，應(yīng)立即上報(bào)事故處置指揮小組總指揮并由總指揮啟動(dòng)本預(yù)案，施工現(xiàn)場(chǎng)人員立即疏散，施工人員應(yīng)立即停止施工，當(dāng)事人或事故現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。6.4.3趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)：事故處置領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮接到通知后立即組織、通知各職能組組長(zhǎng)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)情況和各職能組的職責(zé)做好分工和協(xié)調(diào)工作。6.4.4應(yīng)急行動(dòng)：各職能組組長(zhǎng)，按照各自的職責(zé)和分工，根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)情況，確定處置所需的人員、方法和措施、道路、器材、車(chē)輛、物資等，并組織落實(shí)。6.4.5事故現(xiàn)場(chǎng)處置：根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的需要，事故報(bào)告組和技術(shù)措施組提出破拆結(jié)構(gòu)部位、范圍、方法、人員、設(shè)備物資、注意事項(xiàng)等具體方案和措施，須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮同意后組織實(shí)施。在情況發(fā)生變化，來(lái)不及事先請(qǐng)示時(shí)，可先緊急處置，事后報(bào)告。6.4.6事故簡(jiǎn)單分析：對(duì)于突發(fā)性事件應(yīng)急處理指揮組人員按照各自職責(zé)進(jìn)行工作，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)勘查和調(diào)查取證，初步開(kāi)展事故調(diào)查分析及處理工作。6.5作業(yè)的安全基本要求及措施所有參加該項(xiàng)目施工作業(yè)人員必須接受安全技術(shù)交底，并履行雙簽字手續(xù)。須知電纜橋架安裝和電纜敷設(shè)施工都在吊架上施工， 安全帶要佩戴正確，工作內(nèi)容和安全做到心中有數(shù)；嚴(yán)禁跨工種作業(yè)，并進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。施工用腳手架需又專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)。6.6現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求6.6.1 對(duì)組合場(chǎng)進(jìn)行整體規(guī)劃，原材料到現(xiàn)場(chǎng)后分類(lèi)擺放，整齊有規(guī)律，應(yīng)采用公司制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6.6.2 成品和半成品存放于指定區(qū)域，擺放整齊，標(biāo)識(shí)明確，施工廢料分類(lèi)處置，設(shè)立專(zhuān)用區(qū)域，標(biāo)識(shí)明確。6.6.