安全生產(chǎn)禁令“操作工六嚴(yán)格”淺釋

安全生產(chǎn)禁令“操作工六嚴(yán)格”淺釋操作工是指化工企業(yè)從事化工生產(chǎn)的作業(yè)工人。操作工分布在化工生產(chǎn)作業(yè)的各個(gè)崗位，他們的工作質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)的安全和效益，根據(jù)生產(chǎn)的客觀規(guī)律和許多事故的原因分析，都說(shuō)明操作工要保證安全生產(chǎn)必須做好“六嚴(yán)格”，并嚴(yán)格把握。操作工“六嚴(yán)格”即：“嚴(yán)格執(zhí)行交接班制，嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行操作法（票），嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定”。一、嚴(yán)格執(zhí)行交接班化工生產(chǎn)絕大多數(shù)是連續(xù)性作業(yè)的，人又不可能不休息而連續(xù)勞動(dòng)，要管好連續(xù)性的化工生產(chǎn)，必須將勞動(dòng)者采取分班次，輪流作業(yè)才能完成連續(xù)性的生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)過(guò)程有著自己的客觀規(guī)律，在工藝控制、設(shè)備運(yùn)行、監(jiān)測(cè)手段、生產(chǎn)環(huán)境等都依自身規(guī)律不斷變化。每一班的情況不完全相同，任務(wù)也有所區(qū)別。一個(gè)操作工要完成本班任務(wù)，一定要先了解上一班在工藝控制、設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)環(huán)境的變化情況，預(yù)知接班后的任務(wù)和可能出現(xiàn)的情況，本班將采取什么措施對(duì)策，完成哪些具體工作。因此上下班的工人必須嚴(yán)格進(jìn)行交接班制度，交清擋班時(shí)的工作情況，使接班者能按生產(chǎn)的客觀情況正確處置，以保證化工生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定、安全地進(jìn)行。所以，嚴(yán)格進(jìn)行交接班是化工生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要組織措施。交接班要“準(zhǔn)時(shí)、對(duì)口、認(rèn)真”六個(gè)字，具體要求做到“五交、五不交”。五交。①交本班生產(chǎn)負(fù)荷、機(jī)組配置情況、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量和完成任務(wù)情況；原料、燃料和輔助材料消耗和存量情況。②交各種設(shè)備、儀表運(yùn)行情況及設(shè)備、管道緊固和跑冒滴漏情況。③交不安全因素及己采取的預(yù)防措施和事故處理情況。④交原始記錄是否正確完整和崗位轄區(qū)內(nèi)的定置定位、清潔衛(wèi)生和其他工種在轄區(qū)內(nèi)活動(dòng)情況。⑤交上級(jí)指令、要求和注意事項(xiàng)。五不交。①生產(chǎn)工藝有較大的波動(dòng)，生產(chǎn)工藝、設(shè)備異常但情況不明或問(wèn)題嚴(yán)重應(yīng)先處理后再交接。②工具、防護(hù)器材、消防器具不齊全，不完好不交。③崗位秩序和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況不好不交。④原始記錄不清不交。⑤接班者不認(rèn)真接交、不簽字不交。另外：設(shè)備交給檢修單位檢修，檢修好后交給生產(chǎn)部門使用，也應(yīng)辦理交接手續(xù)。二、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查根據(jù)崗位工藝特點(diǎn)和設(shè)備運(yùn)行狀況，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常定期或不定期地對(duì)工藝指標(biāo)、設(shè)備運(yùn)行、電氣管線、儀器儀表、安全附件的運(yùn)行和保養(yǎng)以及設(shè)備、管道的緊固、振動(dòng)和泄漏等情況進(jìn)行檢查。檢查的目的是對(duì)工藝變化及時(shí)調(diào)節(jié)處理，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除或記錄報(bào)告，發(fā)現(xiàn)危及安全的重大問(wèn)題及時(shí)停機(jī)保證安全。巡回檢查是化工生產(chǎn)過(guò)程客觀規(guī)律的要求。化工生產(chǎn)的工藝條件和操作程序是不斷變化的，操作者要根據(jù)不斷變化的情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且按工藝程序的步驟完成每一個(gè)階段的工作；設(shè)備的運(yùn)行除受工藝的影響發(fā)生變化外，本身也會(huì)不斷磨損、腐蝕、疲勞、松動(dòng)、老化，這都是連續(xù)漸進(jìn)的過(guò)程；生產(chǎn)環(huán)境也在不斷變化，主要是其他工種在崗位內(nèi)作業(yè)，是否影響生產(chǎn)安全等，都要經(jīng)過(guò)巡回檢查才能掌握情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，做好及時(shí)、恰當(dāng)?shù)奶幚?，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行（包括跑冒滴漏、違規(guī)操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律等）。巡回檢查是操作工上班后的主要工作內(nèi)容，也是履行崗位責(zé)任制的主要手段之一，它便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題（隱患）及時(shí)處理，減少事故和損失。如不嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查，生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的變化和問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，錯(cuò)過(guò)調(diào)節(jié)和處理的時(shí)機(jī)，就會(huì)發(fā)生本來(lái)可以避免的事故或使事故擴(kuò)大。巡回檢查內(nèi)容、方法由車間根據(jù)崗位實(shí)際制定。三、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)化工產(chǎn)品是經(jīng)人們操作控制一系列化學(xué)反應(yīng)和物理變化之后生產(chǎn)出來(lái)的，化學(xué)反應(yīng)和物理變化需在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，不同的化學(xué)反應(yīng)條件和不同條件下的物理變化影響著產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)率、能耗、安全和環(huán)保等，同時(shí)也對(duì)設(shè)備提出了相應(yīng)的要求。反過(guò)來(lái)說(shuō)，設(shè)備的技術(shù)性能也制約著化學(xué)和物理變化的條件。在化工生產(chǎn)中，有一套根據(jù)化學(xué)反應(yīng)和物理變化的客觀規(guī)律和設(shè)備狀況經(jīng)優(yōu)選后確定的最佳反應(yīng)和運(yùn)行條件，這就是工藝指標(biāo)。如：原料純度、投料比、投料順序、投料速率、溫度、壓力、流量、液位、升降溫度、壓力速率、半成品、副產(chǎn)品及產(chǎn)成品成份、電流、轉(zhuǎn)速、電壓等等。嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，是確保安全生產(chǎn)和收獲最大經(jīng)濟(jì)效益的保證。具體來(lái)說(shuō)：一是只有嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，才能保證化工生產(chǎn)連續(xù)順利進(jìn)行?；ぎa(chǎn)品的生產(chǎn)往往分幾個(gè)工序或幾個(gè)階段的反應(yīng)變化過(guò)程才能完成，在生產(chǎn)中也往往采用管道化、機(jī)械化、連續(xù)生產(chǎn)方式。為了確保生產(chǎn)連續(xù)順利進(jìn)行，各崗位分管的各項(xiàng)工藝指標(biāo)必須嚴(yán)格執(zhí)行，因?yàn)槿魏我粋€(gè)崗位的工藝條件波動(dòng)都會(huì)影響前后崗位或前后階段的工藝條件要求，如波動(dòng)過(guò)大超過(guò)允許范圍，就會(huì)發(fā)生事故，使生產(chǎn)中斷。二是只有嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，才能取得最佳經(jīng)濟(jì)效益，而最高產(chǎn)率、最低的消耗和合格的質(zhì)量，都來(lái)源于最佳而穩(wěn)定的工藝條件。高產(chǎn)、低耗、優(yōu)質(zhì)對(duì)工藝指標(biāo)控制提出了最嚴(yán)格的要求，工藝指標(biāo)偏離最佳狀態(tài)或波動(dòng)都會(huì)影響產(chǎn)率，有的還直接影響質(zhì)量和消耗。產(chǎn)量的降低同時(shí)也意味著成本升高，經(jīng)濟(jì)效益必然下降。三是只有嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)才能確保安全生產(chǎn)。工藝指標(biāo)的波動(dòng)就孕育著事故的發(fā)生，因?yàn)橛行┕に囍笜?biāo)直接關(guān)系著生產(chǎn)的安全。例：原料純度不夠、雜質(zhì)超標(biāo)，引發(fā)事故。（五廠六氯雜質(zhì)）加料錯(cuò)誤，引發(fā)火災(zāi)爆炸。（六廠亞納投放過(guò)量，五廠合成投料過(guò)快，三廠二、二事件等）加料過(guò)量導(dǎo)致事故。（六廠亞納投放過(guò)量）料比不當(dāng)引起爆炸。（六廠亞納過(guò)量）加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引發(fā)事故。（如溢料、浦出和重N液超過(guò)24小時(shí)聚變）超溫超壓事故。（如三、二七事故、烘房火災(zāi)）要嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，應(yīng)采取以下措施：1.建立和健全工藝指標(biāo)的管理和考核制度；制定指標(biāo)和修改指標(biāo)要有程序，按程序辦理并經(jīng)批準(zhǔn)；定期以書面形式逐級(jí)下達(dá)到崗位；管理部門要按月統(tǒng)計(jì)工藝指標(biāo)合格率，作為實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的考核依據(jù)。2.提高操作工的技術(shù)素質(zhì)和操作控制水平。3.改革工藝，逐步應(yīng)用自動(dòng)化監(jiān)測(cè)和儀器儀表控制。四、嚴(yán)格執(zhí)行操作法（票）化工企業(yè)的崗位，實(shí)際上是一種職責(zé)分工，崗位的確定是劃分責(zé)任范圍，并規(guī)定應(yīng)完成任務(wù)的內(nèi)容。一般一個(gè)單元或一個(gè)工序劃為一個(gè)崗位，各崗位應(yīng)根據(jù)實(shí)際制定操作法，這里指的操作法即是崗位操作法。操作法：是操作者在崗位職責(zé)范圍內(nèi)，合理利用勞動(dòng)資源完成本職任務(wù)的規(guī)定性文件，它是操作者進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)必須遵守的方法和注意事項(xiàng)。崗位操作法的內(nèi)容：根據(jù)工藝規(guī)程規(guī)定本崗位的任務(wù)和要求，將工藝技術(shù)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、管理制度、對(duì)本崗位的有關(guān)規(guī)定列入操作法，具體內(nèi)容包括：1.本崗位名稱；2.本崗位任務(wù)；3.本崗位管轄范圍；4.本崗位定員；5.主副手分工；6.本工序工藝總流程圖（注明本崗位目的）；7.本崗位的地位和作用；8.本崗位工藝控制指標(biāo)；9.控制工藝指標(biāo)的操作調(diào)節(jié)方法；10.故障處理一覽表（含故障名稱、原因分析、處理方法）；11.正常開車操作方法；12.正常停車操作方法；13.機(jī)與機(jī)、閥門與閥門倒換操作方法；14.緊急停車處理操作方法；15.原始（或系統(tǒng)）開車和系統(tǒng)停車的方法；16.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度（潤(rùn)滑、冷卻、排污、限溫、限壓等要求和方法）；17.巡回檢查制度（檢查項(xiàng)目、檢查路線、檢查周期、辯認(rèn)方法和標(biāo)準(zhǔn)）；18.有毒有害物質(zhì)最高允許濃度及貯存限量；19.預(yù)防和發(fā)生災(zāi)害事故的措施及處理方法；20,有毒有害物質(zhì)周知卡項(xiàng)目；21,原料、燃料、輔助材料的計(jì)量和使用規(guī)定；22,儀器、儀表、工具、消防和防護(hù)器材的保管和使用制度；23.定置定位、環(huán)境衛(wèi)生和崗位秩序要求；24,原始記錄制度；25.交接班制度。崗位操作法的內(nèi)容，集工藝技術(shù)、安全技術(shù)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及安全管理于一身，是一個(gè)綜合性的規(guī)定性文件。它是對(duì)操作工的基本要求，也是對(duì)操作工考核的基本內(nèi)容。操作工人嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法，就會(huì)園滿完成任務(wù)，反之必然會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生。操作票：是為確保操作者操作行為正確，而實(shí)行的一種確認(rèn)制度。操作時(shí)，應(yīng)預(yù)先編好操作程序，按程序逐一進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。主要內(nèi)容有：1,對(duì)外聯(lián)系：含調(diào)度和有影響的崗位。2.對(duì)開用系統(tǒng)設(shè)備作開車前的檢查。整個(gè)機(jī)組是否完好，安全裝置是否齊全、好用；各閥門開關(guān)位置是否正確。3.潤(rùn)滑、冷卻和其它保安輔機(jī)是否己正常。4.向有關(guān)崗位發(fā)出開車聯(lián)系信號(hào)。5.按操作程序逐項(xiàng)變動(dòng)開關(guān)閥門。6.向有關(guān)單位送料應(yīng)事先聯(lián)系。7.操作結(jié)束向有關(guān)崗位告知。操作票的內(nèi)容繁簡(jiǎn)要依操作實(shí)際而定，步驟要詳細(xì)，切忌遺漏，操作次序編排不得顛倒。操作票通常應(yīng)用于復(fù)雜的操作或操作步驟簡(jiǎn)單危險(xiǎn)性較大的作業(yè)。執(zhí)行操作票分執(zhí)行人和監(jiān)護(hù)人，操作時(shí)在監(jiān)護(hù)人唱誦觀察下由執(zhí)行人動(dòng)作，以防誤操作。認(rèn)真執(zhí)行操作票，是避免誤操作的重要管理手段。五、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)代化工企業(yè)生產(chǎn)是靠嚴(yán)密的勞動(dòng)組織來(lái)保證的，嚴(yán)密的勞動(dòng)組織又是靠嚴(yán)格的勞動(dòng)紀(jì)律來(lái)維持的，勞動(dòng)紀(jì)律的好壞是執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度的前提條件。一個(gè)勞動(dòng)紀(jì)律不好的企業(yè)，規(guī)章制度不但不能認(rèn)真貫徹，還會(huì)遭破壞，導(dǎo)致事故頻驟，經(jīng)濟(jì)效益不高。諸如遲到、早退、曠工、擅自離司，上班喝酒、吃零食，干私物、看非業(yè)務(wù)書籍、玩電腦，擅自調(diào)班調(diào)工種，離崗、竄崗、睡崗，穿非工作服、背心、拖鞋、皮鞋上崗，閑談取樂(lè)開玩笑，養(yǎng)披肩長(zhǎng)發(fā)，禁煙區(qū)吸煙，違規(guī)動(dòng)火、動(dòng)火不符規(guī)范等容易引起事故，這已是常識(shí)。勞動(dòng)紀(jì)律渙散，操作管理精神不集中，很容易出操作差錯(cuò)，或事故苗頭不能及時(shí)察覺(jué)，喪失事故處理之良機(jī)。上班時(shí)間一定要嚴(yán)肅認(rèn)真地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和紀(jì)律，才能保證生產(chǎn)安全，這都要以嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律為基礎(chǔ)。六、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定化工企業(yè)的管理是由生產(chǎn)線上的各崗位操作工劃分轄區(qū)分割管理來(lái)完成的，必須做到每臺(tái)設(shè)備、每條管道（線），每個(gè)閥門、法蘭、建構(gòu)筑物等的日常管理都能落實(shí)到人頭，做到人人明職責(zé)，事事有人管。操作工在上班時(shí)間內(nèi)，主要是在崗位操作法規(guī)定的轄區(qū)范圍內(nèi)，履行崗位操作法的各種規(guī)定。但是，生產(chǎn)條件和環(huán)境是變化的，要遵守的安全規(guī)定，不可能都寫入崗位操作法，要根據(jù)變化了的情況，根據(jù)需要遵守有關(guān)安全規(guī)定，這也是符合崗位操作實(shí)際的，可能有三方面的情況要一、4注意：1、在易燃易爆場(chǎng)所或明火作業(yè)不得穿化纖衣服；工藝指標(biāo)和操作方法可能因生產(chǎn)裝置的變化而臨時(shí)改變，與操作法規(guī)定暫時(shí)不一致時(shí)，可下達(dá)臨時(shí)性規(guī)定；到危險(xiǎn)性大的部位檢查或操作，必須雙人作業(yè)，其中一個(gè)監(jiān)護(hù)，佩帶防護(hù)器具；臨時(shí)登高檢查或維修，必須遵守高處作業(yè)安全規(guī)定等。2、監(jiān)督儀表、電工、起重、檢修工、架子工等在本轄區(qū)內(nèi)工作，必須遵守有關(guān)安全規(guī)定，不得威脅本崗