萬科御龍山回遷B區(qū)冬季施工方案

北京首鋼建設集團有限公司 序序號名稱編號1建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-20112混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20153鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20124混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20055建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB50194-20116混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范GB50119-20137砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20128蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J1049建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2015于5℃即進入冬施，為每年的11月15日至翌年的3月15日。在此期間拌合料工程概況總建筑面積地下建筑面積1建筑面積(㎡)90057.6731498地上2層數(shù)樓住宅樓住宅樓層3層高層5.80m/5.70m/4.55m/3.60m/3.地上夾層2.10/1.90/1.80/1.750/1.結(jié)基礎類型住宅為筏板基礎/樁基礎，車庫為獨立基礎/樁基礎/條形基礎構(gòu)4住宅樓車庫形結(jié)構(gòu)類型式框架剪力墻結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)BS擋土墻厚度300墻厚度200/300結(jié)構(gòu)斷面框架柱600×600(車庫)；6尺寸框梁斷面200x400，200x450，200x500，200x600等(mm)0/180/300等施工縫設外墻統(tǒng)一在標高根據(jù)設計位置設水平施工縫；各層剪力墻與頂板分開9A-HPB300(一級)B-HRB335(二級)C-HRB400(三級)筋置8季施工安排結(jié)構(gòu)。小組成員主要負責對冬季施工及原材料半成品越冬期間的安全及防火工作進行(1)冬季施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故出現(xiàn)多發(fā)季節(jié)，其質(zhì)量事故出始才暴露出來，因而給事故處理帶來很大難度。(3)冬期施工的計劃性和準備工作時間性強。材料的越冬采取相應措施。4.施工方案寒序號序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1巖棉被寬1mm230000覆蓋保溫2彩條布m235000用于擋風3溫度計室外溫度計支80測溫4鼓風機250KW臺5除雪5水桶汽油桶個16乘熱水、澆冰6爐子個25樓層內(nèi)保溫7煤噸2008溫度箱個59塑料布m215000覆蓋保溫10毛氈m2120005.主要施工方法及措施C筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。鋼筋加工設置加工棚，避免雨雪對鋼筋加工:(1)鋼筋負溫焊接，負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與(三級風)焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。(3)鋼筋負溫電弧焊采取分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接的層間溫度應控制在150℃~300℃之間。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接(4)負溫幫條焊或搭接焊，其焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度(5)熱扎鋼筋Ⅱ、Ⅲ級鋼筋多層施焊時，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應比前一層焊道在兩斷各縮短4~6mm。(6)每天正式生產(chǎn)前對加工機械進行檢查、調(diào)試，并進行試加工確保機械運轉(zhuǎn)(1)鋼筋加工完后堆放整齊，遇到下雪時覆蓋彩條布。(2)鋼筋的防雪措施，頂板鋼筋綁扎完畢后，雪天要用彩條布覆蓋，防止鋼筋(2)模板外和混凝土表面覆蓋的保護層，不得采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆筑的混凝土表面先鋪一層塑料薄膜，。綜合蓄熱法施工(1)為保證混凝土的全面質(zhì)量，冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初期(2)混凝土冬期施工選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標號不低于P42.5的之間。(3)粗骨料選用5~25mm，含泥量＜1%，泥塊含量＜1%，使用前應先經(jīng)暖氣加(4)嚴格控制砂的含水率，杜絕水份過高的河砂進廠。砂子選用中砂，含泥量復合防凍劑，該外加劑具有高早強、減水率高等特點，且不會增加每方混凝土的堿劑應有煙臺市建筑工程質(zhì)量檢測站的檢測報告。(6)外加劑存儲在半地下封閉倉內(nèi)，并將封閉倉頂部及沿線管路覆蓋保溫層，(7)冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數(shù)，強度等(8)混凝土受凍前，抗壓強度不得低于設計強度標準值的30%。散失。當不滿足要求時應及時采取措施。砼攪拌好后，應及時運到澆灌地點，運輸過程中宜快裝快卸，不宜中途轉(zhuǎn)運或受阻?；炷翑嚢柽\輸車裝料前必須排凈拌桶(2)現(xiàn)場施工人員在混凝土澆灌過程中密切觀測罐車中混凝土的溫度，以保證(3)混凝土攪拌車應對罐體進行保溫覆蓋，以保證混凝土入模溫度不低于50C，(5)混凝土輸送泵管采用保溫巖棉進行包裹，防止泵送過程中混凝土的熱量損(1)混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應清除干凈。(2)現(xiàn)場澆灌混凝土前應做好充足的施工準備，采用快鋪料、快振搗及時覆蓋員均須在跳板上行走，跳板鋪設在預埋于頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布(4)在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕(5)冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和等。(6)澆筑剪力墻、柱混凝土時，混凝土應分層，每層厚度不得超過50cm。梁板混凝土一般同時澆筑，從一段開始向前推進，混凝土澆筑時應盡可能縮小面積。梁底和梁側(cè)面要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。(7)掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。當氣溫低于-15℃時，區(qū)域負責人應檢查相應的準備工作，確定無誤經(jīng)批準后方可進行混凝土澆筑。溫度低于-20℃由混凝土攪拌站重新調(diào)整配合比，以保證現(xiàn)場混凝土澆筑施工。時，泵操作手應合理控制好泵送節(jié)奏，在混凝土不能連續(xù)泵送(9)因場地原因需移泵時，應組織緊湊，盡量縮短管路中混凝土在低溫中暴露(經(jīng)保溫層厚度計算保溫層厚度9.4mm)。(1)保溫材料厚度計算mH(m);Tmax℃);Tb大氣平均溫度-5℃;m(2)墻體砼采取木模板自保溫。Tb度時的大氣平均溫度(?。?℃);m(1)砼模板拆除的時間，應按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，(2)拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。(3)冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20℃。(4)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼(5)對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才(1)在施工層及下一層范圍內(nèi)，框架外圍四周用彩條布封閉擋風。(2)樓板：混凝土澆筑完一塊立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布加二層保溫巖采用煤爐保溫。(5)冬季施工期間，墻、柱拆模需待混凝土同條件試塊強度達到4MPa方可進(6)混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，保溫材料要求覆蓋均勻，邊(7)保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設專職值班人員檢查(1)混凝土測溫內(nèi)容：(2)由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負責，并經(jīng)(3)根據(jù)砼底面平面形狀及砼澆搗的流程方向，以中心點至長短邊的代表性位進行埋設；板測溫管斜向插入樓板，與板面呈45°。在支模和養(yǎng)護階段注意對測溫(5)測溫要求口，留置在測溫孔內(nèi)3~5min后進行讀數(shù)。②混凝土養(yǎng)護期間，測溫員應按方案要求認真進行測溫工作，并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低，應及時告知技術(shù)部門采取措施。.8混凝土試塊留置進入冬期施工后，混凝土試件應比常溫時增加不小于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的度。1)鋼筋原材：主要采用覆蓋法，將鋼筋等原材料分類堆放在工字鋼上，上部用彩條布覆蓋，形成密閉形式，防止雨雪將直接接觸鋼筋，產(chǎn)生銹蝕。2)腳手管：搭設腳手管堆放臺架，然后將腳手管按照長短分類碼放，用彩條布覆蓋，卡扣、油托等小件裝袋后放入現(xiàn)場庫房，安排專人看護。3)模板：用腳手管搭設堆放臺架，然后將模板碼放整齊，支于臺架上，用塑施氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂?；炷羶?nèi)部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向成空隙。所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。a、適當控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%)b劑充分溶解后適當延長攪拌時間。最好應選在晴天無風的天氣進行。工附加涂膜層：穿過側(cè)墻管道的根部、陰陽角、變形縫及薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層(附加層)。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊刷涂膜。在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的防水涂料力求厚度要均勻一致，操作時自上向下進行。第二道涂膜防水施工，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度為0.5mm為宜。第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直，厚度為0.4mm為宜。，不易過高。土方挖出后現(xiàn)場采用草簾被覆蓋保溫，回填時再將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進行m填土應過篩，將大的凍土塊以及雜土全部清除。做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當安全教育3)特殊工種(包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工每層配備滅火器，并設專人監(jiān)護。6)施工人員必須戴好安全帽并系好安全帶；冬期施工時要采取防滑措施，如馬7)大雪過后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動、下沉8)施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷。9)電源開關(guān)控制箱設施要加鎖并專人管理，防止漏電、觸電。。11)夜間施工應保證照明充足，注意用電安全，電線應掛起。12)樓層較高時應搭好架子，架子應穩(wěn)定，抹灰人員應系好安全帶，架子上應有防護欄桿，嚴禁酒后操作。13)嚴禁向外拋扔雜物、亂扔落地灰等垃圾。14)施工人員要做到人走場清，不留任何垃圾雜物，堆施物料時要整齊有序。15)辦公室、宿舍等使用電取暖時，應防止電氣失火。冬期施工期間，應隨時掌握天氣預報和寒潮、大風警報，以便及時采取防護措施。16)塔吊的大臂和吊鉤，在非工作狀態(tài)時放在規(guī)定的位置，六級風以上應停止18)冬施用的易燃易爆品和壓縮氣體瓶應設專用倉庫分類隔離存放。19)冬施用的草簾被、聚苯板等易燃物品要在安全地點碼放整齊，應保持干燥20)保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具上，防止材料長21)專職安全員對各種消防器材設施要定期檢查，使其保證靈敏有效。冬施前人員對現(xiàn)場進行一次全面大檢查。22)全體職工進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務做好技術(shù)交底、配備好安全防23)做好各種形式的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，充分利用安全色牌和警告的宣傳24)在建立各種承包合同時，要將安全消防責任納入，并嚴格實施獎懲制度。25)做好“四口”防護并經(jīng)常檢查，做到進場必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安規(guī)定。26)由于冬期施工采用大量采暖設備，所以采取積極的防火措施十分重要，工程采用爐火采暖，應遠離易燃物，施工單位必須派專人看守，各層樓要準備充分的6.3解除冬期施工后的安全管理1)深坑應隨時觀測土坡穩(wěn)定，應有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。施4)材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、模板和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。4)冬施中混凝土試塊的制作應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定5)加強過程控制，將每一道工序落實到操作人員，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，及6)在施工層及下一層范圍內(nèi)框架外圍四周必須用彩條布封閉擋風，定期、全面(1)施工總平面圖應注明消防器材分布情況(包括位置、數(shù)量)。(2)冬季施工中不允許使用可燃保溫材料。(3)冬季施工用易燃易爆物品和壓力容器應設專用倉庫分類隔離存放，庫房內(nèi)(4)冬季施工保溫用易燃物品要在安全地點堆放，應保持干燥通風，有防風雪(5)擋風設施要使用非易燃物品，要嚴格控制其上方和周圍的明火作業(yè)，配足(6)各種保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機和電動工具周圍，防止材料長時(7)變電室、配電室內(nèi)必須保持干燥通風，不許明火取暖。電工值班室應與變(8)現(xiàn)場臨時用火，都要向用火人員進行消防安全書面交底。操作前消防人員(9)定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效，冬季要對消防器材設備作好保溫(10)冬季施工所有材料要妥善保管，巖棉被、聚苯板等可燃物品要集中回收，(1)雪后應清理積雪，有泥漿處應清除，防止運輸車輛將泥漿帶上市政道路。(2)運輸袋裝水泥和砂、石等其他易飛揚的細粒散體材料及建筑垃圾均采用彩(3)建筑內(nèi)的施工垃圾采用容器調(diào)運，嚴禁從上向地面拋灑施工垃圾。施工垃1)大氣溫度：由測溫人員測量并公布大氣溫度，測溫人員要及時收集整理