四川新增電梯施工方案二次結(jié)構(gòu)施工

編制依據(jù)及規(guī)范、規(guī)程編制依據(jù)原建筑電子版竣竣工圖（含建建筑、結(jié)構(gòu)、水水電等）現(xiàn)場踏勘增設(shè)電梯施工圖圖紙我單位施工技術(shù)術(shù)力量、現(xiàn)場場周邊條件及及類似工程施施工經(jīng)驗(yàn)。施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)程《建筑抗震加固固技術(shù)規(guī)程》JGGJ116-20009《混凝土結(jié)構(gòu)后后錨固技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ1445-22004《水泥基灌漿材材料施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》YYB/T92261-998《建筑拆除工程程安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1447-22004《混凝土結(jié)構(gòu)加加固設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB550367--2006《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB500300-22001工程概況工程總體概況本工程新建xxx樓選址于唐唐代xx樓舊址—綿陽xx之上，xx樓占地面面面積為18畝，形成唐唐文化城中的的xx樓公園，xxx西高東低，山山頂海拔483.331米，東方紅紅橋頭463.119米，相對山山高20.12米，與江面面高差33.31米。該建筑筑為框剪結(jié)構(gòu)構(gòu)，主樓±0.0000以上共15層，底層層層高為6.9M，二層層高高為8.7M，三至十三三層為4.8M、3.9M交錯(cuò)進(jìn)行，十十四層為5.4M高，十五層層為5.7M高。屋頂最最高為82.1M?？偨ㄖ婷娣e151811.35M22。目前新建建的xx樓主體、室室外裝修以及及室內(nèi)公共部部分裝修現(xiàn)已已基本全部竣竣工。新增電梯概況因建設(shè)方設(shè)計(jì)變變更需要，在在xx樓的南面面回廊層位置置（原電梯的的背面-G軸北側(cè)）增增加一部一至至十五層電梯梯（見下圖）便便于游客觀光光上下乘坐。工程特點(diǎn)、重點(diǎn)點(diǎn)和難點(diǎn)1、本工程主體體、室內(nèi)公共共部分裝飾及及外裝飾現(xiàn)已已竣工，新增增電梯位置又又處在室外回回廊上，與室室內(nèi)樓層存在在半層層高高高差（室內(nèi)電電梯層站同樓樓層與室外電電梯層站相錯(cuò)錯(cuò)半層），室室內(nèi)電梯空間間狹小，長件件物料無法放放置運(yùn)輸，樓樓梯采光有限限且樓梯間防防火門開啟又又不便利（自自閉），這些些因素極不利利于材料的運(yùn)運(yùn)輸和堆放以以及成品保護(hù)護(hù)。2、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)拆除，原設(shè)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)混凝凝土板強(qiáng)度為為C35但實(shí)際強(qiáng)度度均在C40以上，造造成拆除切割割混凝土鉆孔孔效率低下施施工進(jìn)度緩慢慢。3、縱觀整個(gè)建建筑樓層層高高，除最小層層高為3.9M外，其它均均在4.8M，其中二層層層高居為最最高層8.7M，這些樓層層層高都在超超高范圍內(nèi)，都都將給結(jié)構(gòu)拆拆除和二次結(jié)結(jié)構(gòu)施工的材材料運(yùn)輸增加加人工運(yùn)距，腳手架架搭設(shè)增加難難度，同時(shí)也加大了施工工操作難度及風(fēng)險(xiǎn)。4、本工程安全全生產(chǎn)是組織織該工程施工工作業(yè)的一項(xiàng)項(xiàng)關(guān)鍵，因本本建筑物內(nèi)還還有其它裝修修施工作業(yè)，且且隊(duì)伍較多，人人員混雜，施施工拆除過程程中的洞口和和臨邊防護(hù)、人人工運(yùn)輸勢必必是安全施工工中的重中之之重，現(xiàn)場防防護(hù)措施及安安全監(jiān)管也是是關(guān)鍵所在，所所以在各施工工環(huán)節(jié)必須確確保各項(xiàng)施工工安全措施得當(dāng)當(dāng)及安全交底底落實(shí)到人。5、圖紙中還有有許多需要專專業(yè)設(shè)計(jì)完善善的部分以及及不可預(yù)見項(xiàng)項(xiàng)，將是影響響施工安排和和進(jìn)度的重要要因素，必須須提前考慮。針針對上述重點(diǎn)點(diǎn)和難點(diǎn)部位位，施工前我我們將借鑒以以往工程類似似施工經(jīng)驗(yàn)，采采用新材料、新新工藝和新技技術(shù)，精心組組織施工，建建立質(zhì)量控制制點(diǎn)，確保工工程優(yōu)質(zhì)、高高效地完成。施工部署本工程工期較緊緊，施工場地地狹小，材料料人工運(yùn)輸不不便，為切實(shí)實(shí)保證工程質(zhì)質(zhì)量和進(jìn)度，結(jié)結(jié)合工程實(shí)際際，對本工程程的施工進(jìn)行行以下部署。施工目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)本工程將按照我我公司具體要求，實(shí)實(shí)行全方位、全全過程質(zhì)量管管理，確保分分項(xiàng)工程合格格率100%%，工程質(zhì)量量達(dá)到合格。二、安全文明施施工目標(biāo)確保不發(fā)生重傷傷事故，輕傷傷事故頻率控控制在1‰以內(nèi)。三、工期目標(biāo)本工程總工期要要求計(jì)劃為90日歷天，計(jì)計(jì)劃開工日期期為2012年10月8日，計(jì)劃竣竣工日期20013年1月8日。施工順序及施工工主要步驟一、施工總順序序在進(jìn)行施工準(zhǔn)備備工作的同時(shí)時(shí)，清理施工工部位和通道道障礙物；拆拆除工作從上上至下進(jìn)行，新增結(jié)構(gòu)連梁工程按由上自下，二次砌筑先上后下，先結(jié)體后裝修的順序施工。本工程主要分為四個(gè)施工階段：即拆除施工階段、新增梁施工階段、二次結(jié)構(gòu)施工階段、裝修施工階段；電梯安裝工程配合以上各施工階段交叉進(jìn)行。施工具體安排如如下：粗略定定位切割位置置及放線孔→→搭設(shè)臨邊防防護(hù)（含成品品保護(hù)）及樓樓面拆除支撐撐體系→切割放線孔孔→精確定位放放線（根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場底層結(jié)構(gòu)構(gòu)梁、墻實(shí)際際所處位置確確定開孔位置置線）→切割拆除原原結(jié)構(gòu)樓面板板及剔鑿→電梯井道腳腳手架搭設(shè)→→梁板及構(gòu)造造柱植筋→梁板筋綁扎扎及支?！喊寤炷镣翝仓谓Y(jié)構(gòu)砌砌筑→構(gòu)造柱及圈圈梁鋼筋綁扎扎→構(gòu)造柱及圈圈梁支?！鷺?gòu)造柱及圈圈梁混凝土澆澆筑→電梯安裝（建建設(shè)方分包）→裝飾抹灰及外裝飾（含不可預(yù)見項(xiàng)恢復(fù)）。二、施工主要步步驟和安排1、施工材料搬搬運(yùn)：考慮本本工程樓內(nèi)梯梯間已裝修和和室內(nèi)電梯空空間狹小，成成品保護(hù)難度度大等綜合因因素，經(jīng)過現(xiàn)現(xiàn)場踏勘，長長件材料（長長度大于2..5M）均采采用人工運(yùn)輸輸方式從一層層室外回廊迂迂回搬運(yùn)至各各操作層，小小件物料（如如扣件、砌塊塊材料、砂漿漿、混凝土、砂砂、石料等）可可通過一層通通道人工搬運(yùn)運(yùn)至室內(nèi)電梯梯（電梯內(nèi)地地面和墻面以以及已裝修完完的地面鋪設(shè)設(shè)18厚膠合板板做好成品保保護(hù)）在運(yùn)輸輸?shù)礁髋彉菢菍?，在人工工倒運(yùn)至室外外操作層，當(dāng)當(dāng)運(yùn)輸易灑或或者易污染物物料時(shí)，各運(yùn)運(yùn)輸通道還應(yīng)應(yīng)在運(yùn)輸前在墊板板下再加鋪一一層彩條布，并并且做好及時(shí)時(shí)清理防污染染工作。2、臨邊防護(hù)：：在原結(jié)構(gòu)拆拆除時(shí)，在新新增加電梯部部位外圍設(shè)置置防護(hù)欄桿并并外掛防護(hù)安安全網(wǎng)（防護(hù)護(hù)高度不低于于2.5M），并內(nèi)設(shè)18厚膠合板擋擋（高度不低低于1.2M），以防物物料外濺碰撞撞石材欄桿。原原結(jié)構(gòu)拆除完完成后，在電電梯井道內(nèi)搭搭設(shè)操作平臺(tái)臺(tái)并按照要求求搭設(shè)安全防防護(hù)。3、原構(gòu)件拆除除：甲方交付付我方后進(jìn)場場即開始施工工，一層（電電梯基坑）至至十五層原圖圖已施工的混混凝土結(jié)構(gòu)板板予以拆除，按按照設(shè)計(jì)要求求，因原設(shè)計(jì)計(jì)結(jié)構(gòu)混凝土土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)達(dá)到C40以上，考慮慮其拆除施工工難度和設(shè)計(jì)計(jì)要求及金剛石水鉆鉆機(jī)切割等優(yōu)優(yōu)點(diǎn)（鋼筋混凝土土切割鉆孔采采用進(jìn)口金剛剛石水鉆機(jī)，是是廣泛用于混混凝土結(jié)構(gòu)鉆鉆孔，超厚群群體的切割，具具有施工精度度高，速度快快，對建筑結(jié)結(jié)構(gòu)沒有影響響等特點(diǎn)）現(xiàn)場采用2臺(tái)進(jìn)口設(shè)備靜靜力金剛石水水鉆切割原結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土板板。該部分施施工需組織由由專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)作業(yè)。4、梁板及構(gòu)造造柱植筋：原原構(gòu)件切割拆拆除及剔鑿平平整后，新建建結(jié)構(gòu)梁板、構(gòu)構(gòu)造柱及后砌砌墻體拉墻鋼鋼筋需全部植植筋與主體梁梁、板、墻相連。該該部分施工需需組織專業(yè)施施工隊(duì)作業(yè)。5、模板拼裝：：結(jié)合施工現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況況，項(xiàng)目綜合合考慮，電梯梯前室梁板和和井道構(gòu)造柱柱均采用鋼管管支撐，普通通竹木模板拼拼裝。6、混凝土澆筑筑：新增加部部位的梁（含含圈梁）及構(gòu)構(gòu)造柱每層混混凝土量約1.5M3，利用室內(nèi)內(nèi)電梯和手推推車運(yùn)輸至樓樓層，在由人人工倒運(yùn)至澆澆筑作業(yè)面。7、二次結(jié)構(gòu)砌砌筑：當(dāng)新增增梁達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度且圈梁梁、構(gòu)造柱、拉拉墻筋植筋施施工完畢，即即可進(jìn)行砌筑筑施工，施工工過程中并按按施工規(guī)范規(guī)規(guī)定預(yù)設(shè)馬牙牙槎和拉墻筋筋。施工進(jìn)度總計(jì)劃劃本工程計(jì)劃總工工期為87日歷天，開開工時(shí)間為22012年10月8日，2013年1月1日全部工工程竣工。各各階段工期計(jì)計(jì)劃如下：樓板拆除施工階階段日歷天為為23天，2012年10月8日至2012年10月31日；新增梁施工階階段日歷天20天，2012年11月1日至2012年11月20日；二次結(jié)構(gòu)構(gòu)施工階段日日歷天30天，2012年11月21日至2012年12月20日；裝修施工階階段日歷天15天，2012年12月21日至2013年1月5日。施工組織管理一、承包管理我單位將對所有有專業(yè)施工項(xiàng)項(xiàng)目從施工程程序、施工場場地和臨時(shí)設(shè)設(shè)施使用、場場內(nèi)周轉(zhuǎn)材料料使用、場內(nèi)內(nèi)垂直水平運(yùn)運(yùn)輸、施工作作業(yè)面接口等等實(shí)施全面協(xié)協(xié)調(diào)和管理。在施工過程中對對大的關(guān)鍵工工序?qū)嵭蟹桨赴赶刃?優(yōu)先采用新新工藝、新材材料、新技術(shù)術(shù)。在施工進(jìn)度控制制、工程預(yù)算算、財(cái)務(wù)報(bào)表表、成本控制制等方面采用用微機(jī)管理,,促進(jìn)各項(xiàng)工工作的程序化化和標(biāo)準(zhǔn)化,,從而大大提提高施工進(jìn)度度、確保施工工質(zhì)量。二、組織機(jī)構(gòu)本工程我單位將將列為重點(diǎn)工工程管理之一，擬擬成立xx樓電梯改改造工程項(xiàng)目目經(jīng)理部，全全面負(fù)責(zé)xxx樓新增電梯梯改造工程的的現(xiàn)場安全文文明施工，確確保施工質(zhì)量量和工期。項(xiàng)目經(jīng)理部組成成：項(xiàng)目部以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為首首，配備項(xiàng)目目工程師一名名，下設(shè)施工工員、安全員、資料員、試驗(yàn)員、材料料員各一名。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙紙，并配備相相關(guān)的圖集、規(guī)規(guī)范、規(guī)程等等，各專業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備會(huì)審，查查看現(xiàn)場是否否有通信、電電線電纜等。（2）技術(shù)工作作使用的儀器器儀表（水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、激光鉛鉛垂儀等）到到位，并經(jīng)過過檢測部門檢檢測合格。（3）試驗(yàn)計(jì)劃劃：A、植筋拉拔對對同一批號結(jié)結(jié)構(gòu)膠，每種種型號鋼筋隨隨機(jī)抽取3根作為一組組，同一批號號的結(jié)構(gòu)膠抽抽驗(yàn)應(yīng)不小于于兩組（6根）。B、鋼筋原材取取樣小于60T，各種規(guī)格不少少于1組。C、手工焊接接接頭工藝檢驗(yàn)驗(yàn)和隨機(jī)取樣樣共計(jì)不少于2組（用于后后增梁底筋連連接）。D、混凝土、砂砂漿配合比各各一組。E、混凝土、砂砂漿試塊抗壓壓各2組。F、砌塊材料11組。工程準(zhǔn)備（1）與環(huán)衛(wèi)、交交通、城管、街街道等聯(lián)系,熟悉周圍環(huán)環(huán)境，建立良良好關(guān)系。（2）測量定位位,并校對原結(jié)結(jié)構(gòu)梁、墻與與電梯井道位位置幾何關(guān)系系。（3）根據(jù)圖紙紙及施工計(jì)劃劃計(jì)算材料用用量，對本工工程一些重要要急需的物資資提前進(jìn)行市市場調(diào)研。（4）根據(jù)工程程特點(diǎn)和要求求，完善項(xiàng)目目班子、做好好機(jī)械設(shè)備、勞勞務(wù)、資金等等資源配置。（5）進(jìn)行臨時(shí)時(shí)設(shè)施施工及及場地規(guī)劃。施工人員教育準(zhǔn)準(zhǔn)備1、安全教育參加拆除、植筋筋、支模、剔剔鑿及二次結(jié)結(jié)構(gòu)施工人員員必須經(jīng)過項(xiàng)項(xiàng)目安全員、主主管工長，組組織的項(xiàng)目安安全常識系統(tǒng)統(tǒng)教育，并建建立相應(yīng)的檔檔案資料。針針對施工過程程中階段性出出現(xiàn)的具有特特定性的安全全問題及隱患患，工長必須須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況作針針對性交底并并作記錄。2、技術(shù)教育通過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人及主管管工長參與的的技術(shù)教育，施施工班組應(yīng)對對拆除、植筋筋、支模、剔剔鑿等施工質(zhì)質(zhì)量要求，有有共性的質(zhì)量量通病的過程程預(yù)防有感性性認(rèn)識。在施施工工作面的的第一階段作作業(yè)展開后，項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人，主管工工長應(yīng)在現(xiàn)場場對一些具體體的施工節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處理及質(zhì)量量通病的預(yù)防防處理措施作作現(xiàn)場交底，并并形成記錄。工工長負(fù)責(zé)貫徹徹實(shí)施落實(shí)到到位。施工總平面布置置施工布置一、施工總平面面布置的總體體思路結(jié)合現(xiàn)場條件，充充分利用現(xiàn)有有場地的硬化化地面和原有有的給排水管管線。把施工工區(qū)和現(xiàn)場辦辦公區(qū)用房分分離，減少相相互影響。成成品鋼筋堆放放、模板堆放放、周轉(zhuǎn)材料料堆放、攪拌拌等場地盡量量安排在利于于看護(hù)管理的的范圍內(nèi)，盡盡量減少二次次搬運(yùn)工作量量。二、施工現(xiàn)場臨臨時(shí)設(shè)施僅考慮在建筑物物西側(cè)廣場搭搭設(shè)一座臨時(shí)時(shí)帳蓬（不小小于30m2），作為現(xiàn)場場材料看護(hù)管管理宿舍兼做做工具房，并并在相鄰位置置處，在設(shè)置置施工材料堆堆放場和混凝凝土攪拌場地地。建筑渣土堆放點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置于西側(cè)側(cè)廣場。施工臨時(shí)用水、用電接入由建建設(shè)單位指定定點(diǎn)接出。施工單位辦公室室由建設(shè)單位位提供施工區(qū)區(qū)域外30m2，施工現(xiàn)場場不設(shè)工人宿宿舍，工人宿舍在在場外就近租租賃。三、施工道路利用在場內(nèi)原有有的混凝土路路面與一層主樓內(nèi)的東入口通道作為小物件的室內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆罚ㄖ锿鈧?cè)回廊廊主要用于運(yùn)運(yùn)輸長件物料料，為現(xiàn)場施工提供供方便。勞動(dòng)力配備與計(jì)計(jì)劃主要工種勞動(dòng)力力配備及使用用計(jì)劃我公司將根據(jù)工工程實(shí)物量和和施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，按照充充足、均衡、高高效的原則，合合理組織勞動(dòng)動(dòng)力，確保工工程按時(shí)、優(yōu)優(yōu)質(zhì)地順利完完成。本工程程按照項(xiàng)目法法施工原則，配配備強(qiáng)有力的的項(xiàng)目管理班班子，并在單單位內(nèi)部或市市場上選擇技技術(shù)素質(zhì)高的的勞務(wù)隊(duì)。作作為本工程的的配屬隊(duì)伍，以以勞務(wù)分包的形式組織織本工程施工工，所有建筑筑材料和施工工機(jī)械均由我我單位提供，拆拆除工程擬選選用技術(shù)力量量強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐豐富的切割鉆鉆孔專業(yè)隊(duì)伍伍配合我單位位進(jìn)行，項(xiàng)目目經(jīng)理部將嚴(yán)嚴(yán)格按照分包包計(jì)劃及對分分包隊(duì)伍的管管理措施負(fù)責(zé)責(zé)施工的組織織、管理、檢檢測和控制；；給排水、電電氣等專業(yè)施施工均由我單單位專業(yè)化人人員承擔(dān)，確確保勞動(dòng)力數(shù)數(shù)量和素質(zhì)。根根據(jù)本工程各各主要分部工工程實(shí)物工作作量和工期要要求，本工程程各施工階段段主要工種勞勞動(dòng)力配備立立足滿足需要要。1、拆除階段主主要工種勞動(dòng)動(dòng)力配備計(jì)劃劃：序號名稱單位需要量備注1鉆孔人42吊裝人63二次人工搬運(yùn)人204安全巡視檢查人15架子工人32、新增梁施工工階段主要工工種勞動(dòng)力配配備計(jì)劃：序號名稱單位需要量備注1剔鑿工人22植筋人23木工人44鋼筋工人25電焊工人16混凝土工人27施工材料人工運(yùn)運(yùn)輸輸人103、二次結(jié)構(gòu)施施工階段主要要工種勞動(dòng)力力配備計(jì)劃：：序號名稱單位需要量備注1木工人42鋼筋工人23混凝土工人24瓦工人35施工材料人工運(yùn)運(yùn)輸輸人104、裝修施工階階段主要工種種勞動(dòng)力配備備計(jì)劃：序號名稱單位需要量備注1抹灰工人32油漆工人33施工材料人工運(yùn)運(yùn)輸輸人8所有施工人員進(jìn)進(jìn)場后必須先先進(jìn)行質(zhì)量、安安全、文明施施工教育；重重要專業(yè)工種種要求必須經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)考核后后持證上崗。主要施工機(jī)械、設(shè)設(shè)備及主要施施工工程量第1節(jié)主要施工工機(jī)械及設(shè)備用量配備施工機(jī)械設(shè)設(shè)備的原則是是：滿足工程程施工需要，提提高工效，并并適當(dāng)注意經(jīng)經(jīng)濟(jì)節(jié)約。一、主要施工機(jī)機(jī)械、機(jī)具計(jì)計(jì)劃1.垂直運(yùn)輸機(jī)機(jī)械的選擇現(xiàn)場僅考慮在混混凝土結(jié)構(gòu)拆除時(shí)，在在十五層安設(shè)設(shè)1臺(tái)2噸卷揚(yáng)機(jī)配合合上下吊裝，原結(jié)構(gòu)構(gòu)拆除完成后后即拆除卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)。其它材材料則通過室內(nèi)主主樓電梯和室外回廊進(jìn)行行運(yùn)輸及倒運(yùn)。2.根據(jù)本工程程的規(guī)模、特特點(diǎn)及所包含含的施工內(nèi)容容，擬投入本本工程的主要要施工機(jī)械、設(shè)設(shè)備用量計(jì)劃劃如下表：主要施工機(jī)具設(shè)設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1進(jìn)口鉆孔機(jī)臺(tái)22電錘臺(tái)23卷揚(yáng)機(jī)2T臺(tái)14配電箱臺(tái)35電纜線M2006裝載機(jī)50型臺(tái)17自卸車臺(tái)18混凝土攪拌機(jī)臺(tái)19鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)110鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)111木工多用機(jī)床臺(tái)112插入式混凝土振振動(dòng)動(dòng)器ZN50套213鋼筋切割機(jī)臺(tái)114交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)115砂輪磨光機(jī)臺(tái)2二、主要材料試試驗(yàn)及質(zhì)檢儀儀器、設(shè)備用用量計(jì)劃擬投投入本工程的的主要材料試試驗(yàn)及質(zhì)檢儀儀器、設(shè)備用用量計(jì)劃如下下表：主要試驗(yàn)、檢驗(yàn)驗(yàn)儀器設(shè)備表表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀SD3臺(tái)12激光鉛垂儀臺(tái)13大鋼尺50M把14小鋼尺7.5M把15塔尺5M把16混凝土試模150*1500**150組67砂漿試模70.7*700..7*700..7組68標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱YH-40B臺(tái)19鋼筋探測儀臺(tái)1三、主要施工材材料用量計(jì)劃劃開工前，根據(jù)施施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求，計(jì)劃劃出各類構(gòu)件件材料的規(guī)格格及數(shù)量、施施工機(jī)具等，為為結(jié)構(gòu)拆除、安安全防護(hù)、二二次結(jié)構(gòu)施工工提前作好準(zhǔn)準(zhǔn)備，進(jìn)場的的木方要經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后方方可使用，對對部分彎曲、變變形的木方要要用平刨機(jī)刨刨平。進(jìn)場的的鋼管要調(diào)直直，各類扣件件要及時(shí)清洗洗，更換銹蝕蝕或“咬死”的螺桿。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，主樓新新墻電梯樓板板拆除的后增增梁板模及支支撐體系和安安全防護(hù)按全全樓層配置才能滿滿足施工要求求，以及電梯梯井道腳手架用材材均一次配齊齊。各種主要要施工材料用用量計(jì)劃如下下表主要施工材料計(jì)計(jì)劃表序號材料名稱單位數(shù)量主要用途備注1木材M310.5樓板支撐及模板板龍骨骨分批進(jìn)場2鋼管M3800模板加固、防護(hù)護(hù)及及腳手架分批進(jìn)場3U托個(gè)250樓板支撐體系支支撐撐分批進(jìn)場4安全網(wǎng)M2562.5安全防護(hù)分批進(jìn)場5扣件個(gè)3100腳手架及模板加加固固分批進(jìn)場6膠合板M2705模板及安全防護(hù)護(hù)分批進(jìn)場第2節(jié)主要施工工工程量根據(jù)施工圖紙要要求，結(jié)合我我單位所做的的總體工程進(jìn)進(jìn)度安排，本本工程主要工工程量如下表：主要施工工程量量表序號施工項(xiàng)目單位數(shù)量備注1水鉆切割開孔??1150個(gè)約302水鉆切割開孔??880個(gè)約53453混凝土吊裝及人人工工運(yùn)輸T約40.54人工剔鑿M3約55人工剔毛M2約206基礎(chǔ)人工挖土方方M3約157植筋點(diǎn)約16008鋼筋綁扎T約4.59混凝土M3約2210砌筑M3約9611預(yù)埋型鋼T約4.512抹灰M2約96013涂飾M2約1000含不可預(yù)見項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃一、工期目標(biāo)本工程擬于20012年10月8日正式開工工，計(jì)劃20012年1月5日竣工，計(jì)計(jì)劃工期877日歷天。二、進(jìn)度計(jì)劃安安排詳見《施工進(jìn)度度計(jì)劃表》主要項(xiàng)目施工方方案樓板拆除工程一、拆除內(nèi)容因回廊增加電梯梯，需將圖紙紙標(biāo)定范圍內(nèi)內(nèi)的一至十五五層，共計(jì)774.1755米高，已澆澆注完畢的電電梯井道混凝凝土樓板整體體拆除，電梯梯前室與新增增梁處的混凝凝土板（接槎槎處約40CCM）必須采采用人工剔鑿鑿不得猛敲猛猛打，原結(jié)構(gòu)構(gòu)板上的鋼筋筋剔鑿時(shí)還嚴(yán)嚴(yán)防變形（此此處板剔鑿可可待井道腳手手架搭設(shè)完成成后在行施工工）；電梯井井道鄰近8軸墻處的防防火門可在二二次結(jié)構(gòu)砌筑筑前在進(jìn)行拆除。二、拆除順序拆除施工準(zhǔn)備→→粗略定位、放放線→施工圍擋及及原樓板支撐撐體系、成品品保護(hù)和安全全標(biāo)識設(shè)置→鉆孔定位、放放線→鉆起吊孔→預(yù)吊→依次鉆孔切割→混凝塊起吊吊、倒運(yùn)置放放于本層→自上而下逐逐層鉆孔切割→混凝塊集中垂垂直運(yùn)輸自上上而下和人工工二次運(yùn)輸?shù)降街付c(diǎn)→電梯基礎(chǔ)挖挖土方及清運(yùn)運(yùn)→電梯井道腳腳手架搭設(shè)→→人工剔鑿邊邊角后增加梁梁處的混凝土土→人工運(yùn)輸→拆除結(jié)束三、拆除主要施施工方法（1）拆除施工工前準(zhǔn)備確保施工現(xiàn)場水水通、電通。在在切割過程中中冷水具有對對切割設(shè)備本本身進(jìn)行降溫溫及避免揚(yáng)塵塵的作用。提前在拆除樓層層板外面搭設(shè)設(shè)雙排防護(hù)腳腳手架（在支支撐立桿加設(shè)設(shè)U托），并上下下加設(shè)墊板做做到原樓面板板支撐體系穩(wěn)穩(wěn)定可靠，做做好拆除時(shí)臨臨邊的安全防防護(hù)，對已裝裝修完的地面面、墻面鋪設(shè)18厚膠合板一一層進(jìn)行成品品保護(hù)。在擬拆除樓板正正下方設(shè)置比比上方拆除區(qū)區(qū)域外擴(kuò)2米的安全區(qū)區(qū)域。此區(qū)域域搭設(shè)1.22m高鋼管圍圍欄，并用竹竹模板做防護(hù)護(hù)擋板。在拆拆除范圍外側(cè)側(cè)兩米，立放放和張貼安全全警示用語牌牌和標(biāo)識，并并用黃色警示示帶予以隔離離。（2）混凝土板板拆除施工工工藝A、根據(jù)現(xiàn)場勘勘察確定，采采用以水鉆切切割分塊的方方式進(jìn)行。將將樓板分成若若干個(gè)小單元元，拆除時(shí)按按照自上而下下，由內(nèi)及外外的原則進(jìn)行行。切除的位位置線詳見切切割示意圖B、切割施工流流程：將拆除除的混凝土板板放線平均分分為十八塊，經(jīng)經(jīng)計(jì)算每段重重約為90公斤，每塊塊板鉆切割時(shí)時(shí)先鉆中間部部對應(yīng)兩孔作作為吊裝孔（?80+?80）,然后采用2噸卷揚(yáng)機(jī)配配合吊裝后進(jìn)進(jìn)行切割。C、水鉆切割具具體工藝:用電鉆打出固定定螺栓孔→放入膨脹螺螺栓→裝固定螺桿桿→固定水鉆→開始切割切割前將水鉆鉆鉆機(jī)所需水電電配備到現(xiàn)場場，要求施工工人員嚴(yán)格按按照切割位置置線及切割原原則進(jìn)行切割割，要求孔位位準(zhǔn)確，位置置偏差不得超超過10mm?？着c孔之之間的搭結(jié)系系數(shù)不超過15%。切下的混混凝土塊由卷卷揚(yáng)機(jī)配合吊吊離，人工運(yùn)運(yùn)輸?shù)惯\(yùn)至本本層，并均勻勻置放于樓地地面上（梁周周圍），待全全部切割完后后在集中運(yùn)輸輸。D、切割后的混混凝土塊相對對較小，對于于吊運(yùn)和人工工二次搬運(yùn)較較為方便，在在搬運(yùn)不動(dòng)時(shí)時(shí)輔以機(jī)械破破碎。E、后增梁與板板節(jié)點(diǎn)處的剔除本著著盡量減少損損害原結(jié)構(gòu)的的原則，嚴(yán)禁禁使用大錘。F、防火門拆除除：防火門拆除時(shí)時(shí)要用改錐等等工具先擰下下螺絲等連接接件，輕拆輕輕放，堆放整整齊，運(yùn)輸時(shí)時(shí)要注意保護(hù)護(hù)（防火門拆拆除待電梯井井道腳手架完完成后方可進(jìn)進(jìn)行）。四、混凝土塊及及渣土清理依據(jù)現(xiàn)場條件，樓樓面板拆除時(shí)時(shí)的吊裝用卷卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置于于頂層回廊（固固定在梁位置置）上，待所所有樓層切割割完后，利用用切割拆除完完后的電梯井井作為上下垂垂直運(yùn)輸通道道(在吊運(yùn)時(shí)采用對講機(jī)上上下響應(yīng)，確確保安全后，方方可下行吊料料)，在輔以人人工倒運(yùn)方式式將混凝土塊塊和渣土倒運(yùn)運(yùn)至首層，在在另由人工二二次（通過東東出口）清運(yùn)運(yùn)出工作面到到建渣堆放場場；注意施工工條件允許時(shí)時(shí)，要盡量做做到隨施工隨隨清理，以免免混凝土塊過過多造成樓面面板荷載過大大。五、清理及外運(yùn)運(yùn)盡早聯(lián)系好垃圾圾消納場所，辦辦好車輛運(yùn)行行通行證，準(zhǔn)準(zhǔn)備好充足車車輛，拆除后后的垃圾及時(shí)時(shí)運(yùn)走。六、拆除時(shí)注意意安全措施樓板拆除過程中中，所有樓層層的安全防護(hù)護(hù)必須有效到到位，并配備備一名安全監(jiān)監(jiān)督員上下巡巡視，注意提提醒來人，并并注意觀察施施工區(qū)域是否否有過大變形形和裂縫，及及時(shí)提醒上方方施工人員。非非施工機(jī)械和和施工材料嚴(yán)嚴(yán)禁放置與待待拆除樓板區(qū)區(qū)域，拆除樓樓板處僅允許許施工人員在在工作面上操操作。施工過程中，每每個(gè)樓層切割割施工完后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)做好洞口臨邊防護(hù)護(hù)，并且牢固固可靠。施工工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人人必須時(shí)時(shí)指指導(dǎo)工人的操操作位置，避避免因錯(cuò)誤施施工造成坍塌塌及其它安全全事故。電梯井道腳手架架搭設(shè)1、電梯井內(nèi)部部腳手架搭設(shè)設(shè)1.1、電梯井井內(nèi)內(nèi)腳手架從從電電梯井底部部開開始，該架架體體高度從一一層層開始至十十五五層架體總總高高度74.55M，50米以下采用用雙雙管立桿，5550米以上采用用單單管立桿。電電電梯井道腳腳手手架各構(gòu)件件材材料全部通通過過回廊運(yùn)輸輸?shù)降礁鞑僮鲗訉印?.2、電梯井井道道的腳手架架用用鋼管、扣扣件件搭設(shè)，立立桿桿與橫桿均均用用直角扣件件連連接，扣件件緊緊固力矩應(yīng)應(yīng)達(dá)達(dá)到45～55N?m。1.3、本工程程電電梯井基礎(chǔ)礎(chǔ)面面采用落地地腳腳手架，架架體體搭設(shè)前在在電電梯基礎(chǔ)底底澆澆筑一層C30，150厚混凝土墊墊層。架體體材材料統(tǒng)一采采用用φ48腳手鋼管，壁壁壁厚為3.55mm。落地地腳手架直直接接支撐在電電梯梯井墊層上上，并并在墊層上上鋪鋪設(shè)通長50厚木墊板。1.4、電梯井井內(nèi)內(nèi)每層用硬硬木木板封閉一一次次（硬防護(hù)護(hù)設(shè)設(shè)在回廊層層處處），每隔隔四四層在梁上上埋埋設(shè)4個(gè)φ16圓鋼膨脹拉拉鉤，用φ14鋼絲繩作卸卸荷處理。1.5、架體的的寬寬度為2.22M*2..66MM（可根據(jù)電電梯井筒內(nèi)內(nèi)凈凈尺寸作適適當(dāng)當(dāng)調(diào)整）；；立立桿步距為為11.6m；立立桿縱距與與縱縱橫墻或梁梁距距離不大于于00.4m為宜宜；腳手架架每每隔一個(gè)至至二二個(gè)步架位位置置（原結(jié)構(gòu)構(gòu)梁梁處），用用短短鋼管加可可調(diào)調(diào)節(jié)支撐（兩兩兩端設(shè)置）沿沿沿電梯井壁壁（或或梁）四周周與與梁（墻）分分分別頂緊于于電電梯井井壁壁或或梁，以確確保保架體穩(wěn)定定。1.6、施工荷荷載載取值：腳腳手手架作業(yè)層層上上的施工均均布布荷載取1KN/㎡，實(shí)際施施工操作時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)按此標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行控制。1.7、自頂層層作作業(yè)層的腳腳手手板往下計(jì)計(jì)，架架體每隔三三步步采用安全全隔隔離網(wǎng)一道道，每每個(gè)樓層采采用用18mm膠合合板滿鋪?zhàn)髯鳛闉橛卜雷o(hù)層層，以以防物料墜墜落落或向樓外外濺濺出。除施施工工作業(yè)層的的四四根小橫桿桿下下采用雙扣扣件件連接外，其其其余各層桿桿件件均采用單單扣扣件連接。1.8、在搭設(shè)設(shè)或或拆架前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)制訂出作作業(yè)業(yè)計(jì)劃并進(jìn)進(jìn)行行安全技術(shù)術(shù)交交底后，方方可可實(shí)施。1.9、每個(gè)樓樓層層電梯井的的出出口處，必必須須采用不小小于于2000目的安全密密目網(wǎng)高封封牢牢（利用樓樓板板的外側(cè)支支撐撐體系），以以以防人員隨隨意意進(jìn)入。1.10、電梯梯井井作為安全全重重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控控，每天不不小小于2次檢查。1.11、腳手手架架搭設(shè)的工工藝藝流程為：：定定位設(shè)置→立桿→橫桿（擱柵柵）→鋪腳手板1.12、拆架架程程序應(yīng)遵守守由由上而下，先先先搭后拆的的原原則，即先先拆拆腳手板，而而而后拆橫桿桿、立立桿等，嚴(yán)嚴(yán)禁禁上下同時(shí)時(shí)作作業(yè)。1.13、扣件件的的緊固程度度應(yīng)應(yīng)在40～50N?m,并不大于65N?m，對接扣件件的抗拉承承載載力為3KN?？奂下萋菟ū３诌m適當(dāng)當(dāng)?shù)臄Q緊程程度度。對接扣扣件件安裝時(shí)其其開開口應(yīng)向內(nèi)內(nèi)，以以防進(jìn)雨水水，直直角扣件安安裝裝時(shí)開口不不得得向下，以以保保證安全。1.14、各桿桿件件端頭伸出出扣扣件蓋板邊邊緣緣的長度不不應(yīng)應(yīng)小于1000mm。1.15鋼管有有嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕、壓壓壓扁或裂紋紋的的不得使用用。禁禁止使用有有脆脆裂、變形形、滑滑絲等現(xiàn)象象的的扣件。1.16、嚴(yán)禁禁將將外徑48mmm和51mm的鋼鋼管混合使使用用。1.17、搭設(shè)設(shè)或或拆除工作作均均必須由二二人人或二人以以上上進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁禁一人單獨(dú)獨(dú)作作業(yè)，同時(shí)時(shí)搭搭設(shè)過程中中統(tǒng)統(tǒng)一指揮、上上上下呼應(yīng)、動(dòng)動(dòng)動(dòng)作協(xié)調(diào)、嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁在無人人指指揮下作業(yè)業(yè)。當(dāng)當(dāng)解開與另另一一人有關(guān)的的扣扣件時(shí)必先先告告訴對方，并并并得到允許許，以以防墜落傷傷人人。1.18、電梯梯井井腳手架每每支支搭一層，須須須經(jīng)項(xiàng)目部部安安全員驗(yàn)收收合合格后方可可使使用。任何何班班組長和個(gè)個(gè)人人，未經(jīng)同同意意不得任意意拆拆除腳手架架部部件。1.19、應(yīng)定定期期檢查腳手手架架，發(fā)現(xiàn)問問題題和隱患，必必必須在施工工作作業(yè)前及時(shí)時(shí)維維修加固，使使使之堅(jiān)固穩(wěn)穩(wěn)定定，以確保保施施工安全。1.20、操作作人人員應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)執(zhí)行高空作作業(yè)業(yè)的要求，并并并戴好安全全帽帽，穿好防防滑滑鞋等。1.21、在拆拆架架時(shí)，不得得隨隨意中途換換人人，如必須須換換人時(shí)，應(yīng)應(yīng)將將拆除情況況交交代清楚后后方方可離開。1.22、每天天拆拆架下班時(shí)時(shí)，不不應(yīng)留下隱隱患患部位。1.23、所有有桿桿件和扣件件在在拆除時(shí)應(yīng)應(yīng)分分離，不準(zhǔn)準(zhǔn)在在桿件上附附著著扣件或兩兩桿桿連著送到到地地面。1.24所有的的腳腳手板、鋼鋼管管、扣件，應(yīng)應(yīng)應(yīng)向自然樓樓層層搬運(yùn)，以以防防腳手板及及拆拆除物件從從高高處墜落傷傷人人，嚴(yán)禁從從高高空拋擲。1.25、根據(jù)據(jù)電電梯井腳手手架架施工的特特殊殊性，施工工時(shí)時(shí)必須落實(shí)實(shí)以以下安全措措施施：a.進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場的人人員必須戴戴好好安全帽并并扣扣緊帽扣，懸懸懸空作業(yè)時(shí)時(shí)系系好安全帶帶，穿穿好防滑鞋鞋等等，現(xiàn)場嚴(yán)嚴(yán)禁禁吸煙。b.嚴(yán)禁酒后上上架作業(yè)業(yè)，施工操操作作時(shí)要集中中精精力、禁止止嬉嬉笑打鬧。c.腳手架搭設(shè)設(shè)人員必必須持證上上崗崗，并定期期體體檢，凡患患有有高血壓、貧貧貧血病、心心臟臟病及其他他不不適于高空空作作業(yè)者，一一律律不得上腳腳手手架操作。d.腳手架驗(yàn)收收合格后后任何人不不得得擅自拆改改，如如需做局部部拆拆改，須經(jīng)經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目部同意意后后由架子工工操操作。e.在架子上的的作業(yè)人人員不得隨隨意意拆動(dòng)腳手手架架的所有支支撐撐拉接點(diǎn)和和腳腳手板，以以及及扣件綁扎扎扣扣等所有架架子子部件。f.拆除架子若若使用氣氣焊氣割時(shí)時(shí)，必必須派專職職人人員做好放放火火工作，配配備備料斗，防防止止火星和切切割割物濺落。g.使用的工具具要放在在工具袋內(nèi)內(nèi)，或或以細(xì)繩栓栓住住工具的一一頭頭，另一端端系系于腰間，以以以防掉落傷傷人人；登高要要穿穿防滑鞋，袖袖袖口要扎緊緊。h.運(yùn)至地面的的材料應(yīng)應(yīng)按指定地地點(diǎn)點(diǎn)隨拆隨運(yùn)運(yùn)，分分類堆放，當(dāng)當(dāng)當(dāng)天拆當(dāng)天天清清，分類堆堆放放整齊，妥妥善善保管。2、腳手架驗(yàn)算算書2.1腳手架參參數(shù)2.1.1、雙排排腳手架搭搭設(shè)設(shè)高度為74.55m，50米以下采用用雙雙管立桿，5550米以上采用用單單管立桿；；搭搭設(shè)尺寸為為：：橫距Lb為1.6m，縱縱距La為0.9m，大大小橫桿的的步步距為1.66m；內(nèi)排排架距離墻墻長長度為0.335m；大橫橫桿在上，搭搭搭接在小橫橫桿桿上的大橫橫桿桿根數(shù)為2根；采用的的鋼管類型型為為Φ48×3..5；橫桿與立立桿連接方方式式為單扣件件；；連墻件采采用用兩步三跨跨，豎豎向間距3.2mm，水平間距距2.7mm，采用膨脹脹螺栓連接接。2.1.2、活活荷載載參數(shù)施工均布活荷載載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值:1.0000kNN//m2；腳手架用用途:施工用防護(hù)護(hù)架，同時(shí)時(shí)施施工層數(shù):2層。2.1.3、風(fēng)風(fēng)荷載載參數(shù)本工程地處四川川綿綿陽市，基基本本風(fēng)壓0.27kN/mm22；風(fēng)荷載高高度變化系系數(shù)數(shù)μz，計(jì)算連墻墻件強(qiáng)度時(shí)時(shí)取取0.92，風(fēng)荷載體體型系數(shù)μs為0.953。2.1.4、靜靜荷載載參數(shù)每米立桿承受的的結(jié)結(jié)構(gòu)自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/mm):0..11248；腳手板自自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/mm2):00..350；欄桿擋腳腳板自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/mm):0..1140；安全設(shè)施施與安全網(wǎng)(kN/mm2):00..005；腳手板類類別:竹夾板；欄欄桿擋板類類別別:竹夾板擋板板；每米腳腳手手架鋼管自自重重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/mm):0..0038；腳手板鋪鋪設(shè)總層數(shù):13。2.1.5、地地基參參數(shù)地基土類型:素素填填土；地基基承承載力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值(kPa)):1200..00；立桿基礎(chǔ)礎(chǔ)底面面積(m2)::0.20；地基承載載力調(diào)整系系數(shù)數(shù):1.00。2.2、大橫桿桿的計(jì)計(jì)算2.2.1、按按照《扣扣件式鋼管管腳腳手架安全全技技術(shù)規(guī)范》(JGJ1130-220001)第5.2.4條規(guī)定，大大橫桿按照照三三跨連續(xù)梁梁進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度和和撓撓度計(jì)算，大大大橫桿在小小橫橫桿的上面面。將將大橫桿上面面的腳手板板自自重和施工工活活荷載作為為均均布荷載計(jì)計(jì)算算大橫桿的的最最大彎矩和和變變形。2.2.2、均均布荷荷載值計(jì)算算大橫桿的自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:P1=00.0388kN/mm；腳手板的自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:P2=00.35××11.6/((22+1)==00.1877kN/mm；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值::Q=1××11.6/((22+1)==00.5333kN/m；靜荷載的設(shè)計(jì)值值::q1==11.2×00..038++11.2×00..187==00.27kkN/m；活荷載的設(shè)計(jì)值值::q2==11.4×00..533==00.7477kN/m；2.2.3、強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算跨中和支座最大大彎彎距分別按按圖圖1、圖2組合?？缰凶畲髲澗嘤?jì)計(jì)算算公式如下:M1mmaax=00.08qq11l2++0.100qq2l2跨中最大彎距為為M1maaxx=0.0088×0.2277×0.9922+0.1100×0.77447×0..992=00..078kkN?m；支座最大彎距計(jì)計(jì)算算公式如下:M2mmaax=--0.100qq1l2-0.11177q2l22支座最大彎距為為M2maaxx=-00..10×00..27×××00.7477××0.922=-0..0093kkNN?m；選擇支座彎矩和和跨跨中彎矩的的最最大值進(jìn)行行強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算：：σ=Max((0..078××1106,00..093××1106)//55080==118.30077N/mmmm2；大橫桿的最大彎彎曲曲應(yīng)力為σ=188.3077N/mmm22小于大橫桿的抗抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)值[f]==205NN/mm2，滿足要求求！2.2.4、撓撓度驗(yàn)驗(yàn)算最大撓度考慮為為三三跨連續(xù)梁梁均均布荷載作作用用下的撓度度。計(jì)算公式如下：：νmaaxx=((00.6777qq1l4+0.99900q2l44)/1100EII其中：靜荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:q1==P1++PP2=0..0038+00..187==00.2255kN/m；活荷荷載載標(biāo)準(zhǔn)值:q2==Q==00.5333kN/m；最大大撓撓度計(jì)算值值為為：ν=0..677××00.2255××90044//(1000××2.066××105××112190000)+0..9990×00..533××99004//((100×22.06××1105×112219000))=00..178mmm；大橫桿的最大撓撓度度0.1778mmm小于大橫桿的最最大容許撓撓度度900//150mmm與10mm，滿足要求求！2.3、小橫桿桿的計(jì)計(jì)算2.3.1、根根據(jù)JJGJ13300-200011第5.2.4條規(guī)定，小小橫桿按照照簡簡支梁進(jìn)行行強(qiáng)強(qiáng)度和撓度度計(jì)計(jì)算，大橫橫桿桿在小橫桿桿的的上面。用用大大橫桿支座座的的最大反力力計(jì)計(jì)算值作為為小小橫桿集中中荷荷載，在最最不不利荷載布布置置下計(jì)算小小橫橫桿的最大大彎彎矩和變形形。2.3.2、荷荷載值值計(jì)算大橫桿的自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：p1=00.0388××0.9==0.00335kN；腳手板的自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：P2=0..35×11..6×0..99/(2++11)=0..1168kkNN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：：QQ=1×11..6×0..99/(2++11)=00..480kkN；集中荷載的設(shè)計(jì)計(jì)值值:P=11.2×((00.0355++0.16688)+1..44×0..448=00.9155kN；2.3.3、強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算最大彎矩考慮為為小小橫桿自重重均均布荷載與與大大橫桿傳遞遞荷荷載的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值最不利分分配配的彎矩和和；；均布荷載最大彎彎矩矩計(jì)算公式式如如下:Mqmax==ql2//88Mqmax==1.2××00.0388××1.622//8=00.0155kN?m；集中荷載最大彎彎矩矩計(jì)算公式式如如下:Mpmax==Pl/33Mpmax==0.91155×1.66//3=00.4888kN?m；最大彎矩M==Mqmmaax+MMpmaxx=0..5503kkNN?m；最大應(yīng)力計(jì)算值值σ=M/W==0.55003×10066/508800=98..9973NN//mm2；小橫桿的最大彎彎曲曲應(yīng)力σ=98..973NN/mm22小于小橫桿的抗抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)值205N/mmm22，滿足要求求！2.3.4、撓撓度驗(yàn)驗(yàn)算最大撓度考慮為為小小橫桿自重重均均布荷載與與大大橫桿傳遞遞荷荷載的設(shè)計(jì)計(jì)值值最不利分分配配的撓度和和；；小橫桿自重均布布荷荷載引起的的最最大撓度計(jì)計(jì)算算公式如下:νqmax==55ql4//3384EIIνqmax=55×00.0388××1600044/(38844×2.0066×1055××12199000)==0.133mm；大橫桿傳遞荷載載P=pp1+pp2+QQ=00..035++00.1688++0.488=0..6683kkNN；集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值值最最不利分配配引引起的最大大撓撓度計(jì)算公公式式如下:νpmax==PPl(3ll22-44ll2/9))//72EIIνpmax==6682.5566×160000×(3××1160022--4×1660002/99)/((772×2..006×10055×12119900)==3.99552mm；最大撓度和νν=νqmax+νpmax=0..113+3..9952==4.08822mm；小橫桿的最大撓撓度度為4.0882mmm小于小橫桿的最最大容許撓撓度度16000/1500==10.66667與10mmm,滿足要求?。?.4、扣件抗抗滑力力的計(jì)算按規(guī)范表,直角角、旋旋轉(zhuǎn)單扣件件承承載力取值值為為8.00kkN，該工程實(shí)實(shí)際的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)單單扣件承載載力力取值為8.00kkN?？v向或橫向水平平桿桿與立桿連連接接時(shí)，扣件件的的抗滑承載載力力按照下式式計(jì)計(jì)算(《建筑施工工扣件式鋼鋼管管腳手架安安全全技術(shù)規(guī)范范》):R≤Rc其中Rc---扣扣件抗滑承承載載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN；R--縱向向或或橫向水平平桿桿傳給立桿桿的的豎向作用用力力設(shè)計(jì)值；；大橫桿的自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:P1=0..0038×00..9×2//22=0.00335kN；小橫桿的自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:P2=0..0038×11..6/2==00.0311kN；腳手板的自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:P3=0..335×1..66×0.99//2=0..2252kkNN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值::Q=11×1.66××0.9//2=00.72kkN；荷載的設(shè)計(jì)值::R=1..22×(0..0035+00..031++00.2522))+1.44××0.722==1.38899kN；R<8.0000kN，單扣件抗抗滑承載力力的的設(shè)計(jì)計(jì)算算滿滿足要求!2.5、腳手架架立桿桿荷載計(jì)算算作用于腳手架的的荷荷載包括靜靜荷荷載、活荷荷載載和風(fēng)荷載載。靜靜荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值包括以下下內(nèi)內(nèi)容：(1)每米立桿桿承承受的結(jié)構(gòu)構(gòu)自自重標(biāo)準(zhǔn)值值，為0.12448kN/mmNG1==[0.112248+((00.90××22/2)××00.0388//1.600]]×70..000=110.24488kN；(2)腳手板的的自自重標(biāo)準(zhǔn)值值；；采用竹夾夾板板，標(biāo)準(zhǔn)值值為為0.35kkN/m22NG2=00.35××113×0..99×(1..66+0.33))/2==3.99933kN；(3)欄桿與擋擋腳腳手板自重重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值；采采用用竹夾板擋擋板板，標(biāo)準(zhǔn)值值為為0.14kkN/mNG3==0.144××13×00..9/2==0.88119kN；(4)吊掛的安安全全設(shè)施荷載載，包包括安全網(wǎng):0.0005kNN//m2NG4==0.00055×0.99××70==0.31155kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值NG=NNG1+NNGG2+NGG33+NG44=155..375kkN；活荷載為施工荷荷載載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)產(chǎn)生生的軸向力力總總和，立桿桿按按一縱距內(nèi)內(nèi)施施工荷載總總和和的1/2取值。經(jīng)計(jì)計(jì)算得到，活活活荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值NQ=11×1.66××0.9××22/2==1.444kN；不考慮風(fēng)荷載時(shí)時(shí),,立桿的軸向向壓力設(shè)計(jì)計(jì)值值計(jì)算公式式N=11..2NG++11.4NQQ==1.22××15.33775+11..4×1..444=2200.4666kN；2.6、立桿的的穩(wěn)定定性計(jì)算外腳手架采用雙雙立立桿搭設(shè)部部分分，按照構(gòu)構(gòu)造造要求設(shè)置置，不不進(jìn)行穩(wěn)定定性性計(jì)算，只只進(jìn)進(jìn)行單立桿桿的的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算算。不考慮風(fēng)荷載時(shí)時(shí)，立立桿的穩(wěn)定定性性計(jì)算公式式為為：σ=N/((φAA)≤[f]立桿的軸向壓力力設(shè)設(shè)計(jì)值：N=NNd=220.46666kN；計(jì)算立桿的截面面回回轉(zhuǎn)半徑：i=11.58ccm；計(jì)算長度附加系系數(shù)數(shù)參照《建建筑筑施工扣件件式式鋼管腳手手架架安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》(JGJ1130-220001)表得：k=11.1555；當(dāng)驗(yàn)算桿桿件長細(xì)比比時(shí)時(shí)，取1.0；計(jì)算長度系數(shù)參參照照《建筑施施工工扣件式鋼鋼管管腳手架安安全全技術(shù)規(guī)范范》(JGJ1130-220001)表得：μ=1..6；計(jì)算長度,由由公公式lo==k×μ×h確定：l0=2.95577m；長細(xì)比Lo//ii=11887；軸心受壓立桿的的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細(xì)比lo/ii的計(jì)算結(jié)果果查表得到：φ=0.2205；立桿凈截面面積積：A=4.899cm2；立桿凈截面模量量((抵抗矩)：W=55.08ccm3；鋼管立桿抗壓強(qiáng)強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值：[f]==205NN/mm2；σ=2044666/(0..2205×44889)=22004.15555N/mmmm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算算σ=2004.15555N/mmmm2小于立桿的抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值值[f]=20055N/mmmm2，滿足要求求！2.7、最大搭搭設(shè)高高度的計(jì)算算按《建筑施工扣扣件件式鋼管腳腳手手架安全技技術(shù)術(shù)規(guī)范》(JGJ1330-200001)條不考考慮風(fēng)荷載載時(shí)時(shí),采用單立管管的敞開式式、全全封閉和半半封封閉的腳手手架架可搭設(shè)高高度度按照下式式計(jì)計(jì)算：Hs=[φφAAf-((1.2NGG2k++1.4ΣNQk)]]/1.22GGk構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值產(chǎn)生的軸軸向向力NG2KK(kN)計(jì)算公式為為：NG2K=NNG2+NNGG3+NGG44=55..127kkN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：：NQ=1.444kN；每米立桿承受的的結(jié)結(jié)構(gòu)自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：Gk=0.12255kN//mm；Hs=[0..2205×44..89×1100-4×22005×10033-(1..22×5.11227+1..44×1.4444)]/((11.2×00..125))==82.66881m；按《建筑施工扣扣件件式鋼管腳腳手手架安全技技術(shù)術(shù)規(guī)范》(JGJ1330-200001)條腳手手架搭設(shè)高高度度Hs等于或大于26米，按照下下式調(diào)整且且不不超過50米：[H]=HHss/(11++0.00011Hs)[H]=8822.6811/(1++00.0011××82.66881)=7766.3677m；[H]=766..367和50比較取較小小值。經(jīng)計(jì)計(jì)算算得到，腳腳手手架搭設(shè)高高度度限值[H]=50mm。腳手架單立桿搭搭設(shè)設(shè)高度為50m，等于[H]，滿足要求求！2.8、連墻件件的穩(wěn)穩(wěn)定性計(jì)算算連墻件的軸向力力設(shè)設(shè)計(jì)值應(yīng)按按照照下式計(jì)算算：：Nl=Nllww+NN00連墻件風(fēng)荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值按腳手手架架頂部高度度計(jì)計(jì)算μz＝0.92，μs＝0.953，ω0＝0.27，Wk=0..77μz?μs?ω0=0.77×0..992×0..9953×00..27==0.16666kN//mm2；每個(gè)連墻件的覆覆蓋蓋面積內(nèi)腳腳手手架外側(cè)的的迎迎風(fēng)面積Aw==8.6644m2；按《建筑施工扣扣件件式鋼管腳腳手手架安全技技術(shù)術(shù)規(guī)范》(JGJ1330-200001)條連墻墻件約束腳腳手手架平面外外變變形所產(chǎn)生生的的軸向力(kN),,N0==5.00000kN；風(fēng)荷載產(chǎn)生的連連墻墻件軸向力力設(shè)設(shè)計(jì)值(kN)，按照下式式計(jì)算：Nlw=11..4×Wkk××Aw==2.00044kN；連墻件的軸向力力設(shè)設(shè)計(jì)值Nl==Nlww+N00==7.00004kN；連墻件承載力設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)值按下式式計(jì)計(jì)算：Nf=φ??AA?[f]其中φ---軸心受壓壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定定系數(shù)；由長細(xì)比l//ii=33550/155..8的結(jié)果查表表得到φ=0.9441，l為內(nèi)排架距距離墻的長長度度；A==4.899cm2；[f]=2205NN//mm2；連墻件軸向承載載力力設(shè)計(jì)值為Nf==0.99441×4..889×100--4×20055×1033=944..331kkN；Nl=7..0004<<Nf==94.33331,連墻件的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算滿滿足足要求！連墻件采用膨脹脹螺螺栓連接，預(yù)預(yù)預(yù)埋鐵的計(jì)計(jì)算算參見《施施工工計(jì)算手冊冊》鋼鋼結(jié)構(gòu)部分分。連墻件膨脹螺栓栓連連接示意圖圖2.9、立桿的的地基基承載力計(jì)計(jì)算算立桿基礎(chǔ)底面的的平平均壓力應(yīng)應(yīng)滿滿足下式的的要要求p≤fg地基承載力設(shè)計(jì)計(jì)值值:fg=fggkk×kc==1200kPa；其中，地基承載載力力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=120kkPa；腳手架地基承載載力力調(diào)整系數(shù)數(shù)：：kc=1；立桿基礎(chǔ)底面的的平平均壓力：p=NN/A==1106.11668kPPaa；其中，上部結(jié)構(gòu)構(gòu)傳傳至基礎(chǔ)頂頂面面的軸向力力設(shè)設(shè)計(jì)值：N=NN+0.00338×H11=200..466++00.0388××20=2211.2344kN；基礎(chǔ)底面面積：：A=00.2mm22。p=106.11668kPaa≤fg=1120kkPPa。地基承載載力滿足要要求求！二次結(jié)構(gòu)植筋工工程程一、施工工藝及及流流程彈線定位→材料料準(zhǔn)準(zhǔn)備→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→配膠→注膠→植筋→檢查驗(yàn)收1、彈線定位按圖紙標(biāo)注的尺尺寸寸位置在現(xiàn)現(xiàn)場場定位，并并配配備鋼筋探探測測儀，避免免傷傷及結(jié)構(gòu)體體內(nèi)內(nèi)鋼筋。若若植植筋孔遇梁梁板板上的受力鋼筋，鉆鉆鉆孔位置可可適適當(dāng)進(jìn)行調(diào)調(diào)整整。2、材料準(zhǔn)備（1）、按設(shè)計(jì)計(jì)要求及及錨固參數(shù)數(shù)，準(zhǔn)準(zhǔn)備直徑Φ6、Φ8、Φ8(Ⅲ級)、Φ14、Φ16的鋼筋，應(yīng)應(yīng)注意下料料長長度，鋼筋筋表表面應(yīng)采用用除除銹措施，然然然后用丙酮酮溶溶液去油。施施施工用的機(jī)機(jī)械械設(shè)備（金金剛剛石鉆機(jī)、電電電錘、鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)等）檢查查無無故障，準(zhǔn)準(zhǔn)備備配制膠體體的的計(jì)量器皿皿、容容器等；進(jìn)場鋼筋應(yīng)應(yīng)有出廠質(zhì)質(zhì)量量證明書和原原材試驗(yàn)報(bào)告告單。（2）、鋼筋植筋采用直徑ΦΦ66、Φ8、Φ8(Ⅲ級)、Φ14、Φ16的螺紋鋼筋筋，鋼筋在在使使用前必須須經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合格格，其其表面須潔潔凈凈、無銹蝕蝕、無無污染，鋼鋼筋筋必須順直直無無彎折現(xiàn)象象。（3）、植筋膠膠植筋錨固所采用用的的膠黏劑必必須須采用質(zhì)量量合合格的A級膠，不得得采用B級膠。錨固用膠黏劑必必須須采用專用用改改性環(huán)氧膠膠黏黏劑、改性性乙乙烯基酯或或改改性氨基甲甲酸酸酯膠黏劑劑，其其填料必須須在在工廠制膠膠時(shí)時(shí)添加，不不得得在施工現(xiàn)現(xiàn)場場摻入：所所用用膠黏劑安安全全性能指標(biāo)標(biāo)必必須滿足下表：錨固用膠粘劑安安全全性能指標(biāo)標(biāo)性能項(xiàng)目性能要求抗拉強(qiáng)度（Mppaa）≥40抗壓強(qiáng)度（Mppaa）≥70膠黏劑中不得使使用用乙二胺作作為為改性環(huán)氧氧樹樹脂的固化化劑劑，不得在在其其中摻入揮揮發(fā)發(fā)性有害溶溶劑劑和非反應(yīng)應(yīng)性性稀釋劑。所用膠黏劑均應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行有毒檢檢驗(yàn)驗(yàn)，其檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)符合合實(shí)實(shí)際無毒衛(wèi)衛(wèi)生生等級的規(guī)規(guī)定定。植筋膠必須保證證植植入鋼筋具具有有高溫可焊焊性性。即可在在錨錨固鋼筋根根部部用與之直直徑徑相同鋼筋筋采采用幫條焊焊接接，采用的的植植筋膠不能能因因?yàn)殇摻畹牡暮负附佣?、降降低性能要要求求，對此也也必必須做試?yàn)驗(yàn)。植筋(膠)應(yīng)保保證其足夠的的耐耐久性。植筋(膠)應(yīng)保保證其相應(yīng)的的抗抗震性、抗抗疲疲勞性，植植筋筋(膠)應(yīng)滿足在潮潮濕環(huán)境下下可可以施工而而不不降低技術(shù)術(shù)性性能的要求求?？箖鲂阅埽瑧?yīng)保保證證在-5℃～40℃室外溫度范范圍可施工工，結(jié)結(jié)構(gòu)表面在-15℃～60℃的溫度情況況下均能正正常常使用，強(qiáng)強(qiáng)度度不降低。選用膠黏劑應(yīng)通通過過耐凍融性性能能檢驗(yàn)。3、鉆孔根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際際情情況，鉆孔孔由由專業(yè)的植筋筋隊(duì)伍進(jìn)行。鉆鉆鉆孔位置根根據(jù)據(jù)彈出的墨墨線線或定位，用沖沖擊鉆鉆孔孔，孔孔深和孔徑徑嚴(yán)嚴(yán)格按照圖圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求鉆鉆孔?？咨钌畎窗创笥?5d考慮（且滿足足植筋最小小埋埋深長度,詳下附表），孔孔徑按d+2～4mm控制。鉆孔孔時(shí)要使沖沖擊擊鉆垂直于于結(jié)結(jié)構(gòu)表面均均勻勻鉆入，以以便便控制鉆孔孔的的垂直?？卓咨钌钣脹_擊鉆鉆上上頂桿控制制。如如鉆孔時(shí)遇遇到到梁板內(nèi)主主筋筋，可把鉆鉆孔孔位置水平平平平移一個(gè)鋼鋼筋筋直徑的位位置置，重新鉆鉆入入，原鉆出出的的未成型廢廢孔孔用植筋膠膠填填塞補(bǔ)平。鋼筋直徑（mmm）鉆孔直徑（mmm）鋼筋埋深（mmm）混凝土強(qiáng)度等級級Φ8Φ10135C30Φ10Φ13170C30Φ12Φ15200C30Φ14Φ18235C30Φ16Φ20270C30Φ18Φ22300C304、清孔鉆孔完成一個(gè)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)面后，可可進(jìn)進(jìn)行清孔操操作作。鉆孔的的過過程中或者者在在鉆孔之后后，會(huì)會(huì)產(chǎn)生大量量粉粉屑，使錨錨固固能力降低低，因因此鉆孔必必須須清理干凈凈，清清孔先用配配套套毛刷清孔孔，然然后用高壓壓干干燥空氣吹吹孔孔，應(yīng)反復(fù)復(fù)進(jìn)進(jìn)行3-5次，直至鉆鉆孔中的粉粉屑屑和碎渣完完全全清理干凈凈。清清孔時(shí)嚴(yán)禁禁用用水沖刷。5、鋼筋除銹鋼筋使用沒有銹銹蝕蝕的鋼筋，鋼鋼鋼筋表面銹銹蝕蝕可以用人人工工使用鋼絲絲刷刷或人工使使用用砂布進(jìn)行行鋼鋼筋除銹，鋼鋼鋼筋表面有有油油用丙酮溶溶液液進(jìn)行擦拭拭除除油。6、配膠配膠前要進(jìn)行植植筋筋準(zhǔn)備工作作的的檢查，保保證證鉆孔、清清孔孔工作已完完成成一個(gè)施工工段段，并已組組織織驗(yàn)收，做做好好隱蔽工程程驗(yàn)驗(yàn)收記錄，同同同時(shí)植入鋼鋼筋筋已準(zhǔn)備就就緒緒，達(dá)到植植筋筋操作準(zhǔn)備備工工作要求。7、注膠植筋膠確保均勻勻、顏顏色一致，將將將膠裝入套套筒筒內(nèi)，安置置在在專用手動(dòng)動(dòng)注注射器上，慢慢慢慢扣動(dòng)扳扳機(jī)機(jī)，排出管管口口處較稀的的膠膠液廢棄不不用用，然后將將螺螺旋混合嘴嘴伸伸入孔底，如如如長度不夠夠可可用塑料管管加加長，然后后扣扣動(dòng)扳機(jī)，板板板機(jī)動(dòng)一次次注注射器后退退一一下，這樣樣能能排出孔內(nèi)內(nèi)空空氣?？變?nèi)內(nèi)注注膠達(dá)到2/3即應(yīng)立即植植筋。鋼筋筋植植入后孔內(nèi)內(nèi)膠膠液飽滿，又又又不能使膠膠液液外流。8、植筋在正式植筋施工工前前，應(yīng)進(jìn)行行現(xiàn)現(xiàn)場同等適適用用條件試植植筋筋，并進(jìn)行行破破壞性測驗(yàn)驗(yàn)，試試植筋合格格后后才能進(jìn)行行正正式工程植植筋筋。植筋應(yīng)在注膠完完成成后立即進(jìn)進(jìn)行行。為保證證膠膠體飽滿，注注注膠完成后后，將將加工好的的拉拉結(jié)筋植入入緩緩緩旋轉(zhuǎn)插插入入植筋孔，并并并調(diào)整到規(guī)規(guī)定定位置。操操作作時(shí)要邊插插入入邊沿一定定方方向轉(zhuǎn)動(dòng)多多次次，以使植植筋筋膠和混凝凝土土孔壁表面面粘粘結(jié)密實(shí)，常常常溫下保證24h不擾動(dòng)。9、檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收：按植植筋筋膠說明書書介介紹的產(chǎn)品品凝凝膠時(shí)間和和固固化時(shí)間，一一一般為15min和1h，植筋到位位后，凝膠膠前前要派專人人現(xiàn)現(xiàn)場看護(hù)施施工工完的鋼筋筋，嚴(yán)嚴(yán)防碰撞；；膠膠體完全固固化化后方可進(jìn)進(jìn)行行拉拔試驗(yàn)驗(yàn)。采采用非破壞壞性性檢驗(yàn)，試試驗(yàn)驗(yàn)值達(dá)到要要求求卸荷。植筋過程完成后后，由由技術(shù)人員員要要對所有鋼鋼筋筋進(jìn)行檢查查，檢檢查合格填填寫寫鋼筋隱蔽蔽驗(yàn)驗(yàn)收記錄表表，然然后質(zhì)檢工工程程師進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收收核定，核核定定無誤后報(bào)報(bào)請請現(xiàn)場監(jiān)理理工工程師進(jìn)行行驗(yàn)驗(yàn)收，并在在鋼鋼筋隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收收記錄表上上簽簽署意見。10、質(zhì)量要求求⑴鉆孔質(zhì)量①主控項(xiàng)目a、鉆孔孔徑符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及及有有關(guān)規(guī)定。b、鉆孔內(nèi)應(yīng)清清理干干凈，無粉粉塵塵；植筋膠膠產(chǎn)產(chǎn)品要求孔孔道道干燥的要要保保持孔道干干燥燥。②一般項(xiàng)目a、鉆孔位置應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)（構(gòu)構(gòu)造造）要求。b、鉆孔深度允允許偏偏差為（+20mm，0mm），水水平度允許許偏偏差為5mmm，位置允許許偏差為5mmm。⑵拉結(jié)筋植筋法法施工工質(zhì)量①主控項(xiàng)目a、植筋膠質(zhì)量量應(yīng)符符合要求。拉拉拉結(jié)筋無銹銹蝕蝕，表面無無雜雜質(zhì)。b、鉆孔內(nèi)植筋筋膠應(yīng)應(yīng)飽滿，固固化化良好，拉拉結(jié)結(jié)筋要錨牢牢錨錨實(shí)。②一般項(xiàng)目a、拉結(jié)筋的位位置、尺尺寸、彎鉤鉤、間間距應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計(jì)﹑規(guī)范或構(gòu)造造要求。b、拉結(jié)筋施工工質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范要要求求。二、植筋施工注注意事項(xiàng)項(xiàng)1、拉結(jié)筋位置置的定定位一定要要設(shè)設(shè)計(jì)和構(gòu)造造要要求，確定定位位置后要嚴(yán)嚴(yán)格格按要求進(jìn)進(jìn)行行彈線控制制。鉆鉆孔時(shí)要避避免免對結(jié)構(gòu)主主筋筋造成損傷傷。2、鉆孔時(shí)一定定要先先輕鉆定位位，再再用力垂直直頂頂壓沖擊鉆鉆緩緩緩鉆進(jìn)。孔孔孔徑、孔深深及及垂直度要要嚴(yán)嚴(yán)格按要求求控控制，保證證符符合要求。3、植筋施工拉拉結(jié)筋筋的關(guān)鍵在在于于清孔。孔孔內(nèi)內(nèi)清理不干干凈凈或孔內(nèi)潮潮濕濕均會(huì)對植植筋筋膠與混凝凝土土的粘結(jié)產(chǎn)產(chǎn)生生不利影響響，使使其無法達(dá)達(dá)到到設(shè)計(jì)的粘粘結(jié)結(jié)強(qiáng)度，影影響響拉結(jié)質(zhì)量量。4、膠體配制時(shí)時(shí)要計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確，按按按施工段計(jì)計(jì)算算用量考慮慮損損耗后配制制，施施工段的劃劃分分要考慮施施工工速度和植植筋筋膠的凝結(jié)結(jié)時(shí)時(shí)間，膠體體配配制前要做做好好注膠植筋筋的的各項(xiàng)準(zhǔn)備備工工作，配制制完完成后，注注膠膠、植筋要要連連續(xù)進(jìn)行，不不不得間斷，確確確保在膠體體凝凝結(jié)前施工工完完畢。5、向孔內(nèi)注膠膠時(shí)要要掌握注入入量量，不能過過多多，也不能能過過少。過多多拉拉結(jié)筋植入入后后膠體會(huì)有有很很多溢出，造造造成浪費(fèi)和和污污染；過少少則則孔內(nèi)注膠膠不不飽滿，易易造造成粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度度不夠。施施工工時(shí)，要嚴(yán)嚴(yán)格格用灌漿器器的的注膠咀進(jìn)進(jìn)行行控制。6、拉結(jié)筋插入入孔中中時(shí)，要沿沿著著一個(gè)方向向旋旋轉(zhuǎn)，且要要邊邊旋轉(zhuǎn)邊插插入入，以使膠膠體體與拉結(jié)筋筋充充分粘結(jié)。7、拉結(jié)筋要防防止有有銹蝕和粘粘有有雜質(zhì)現(xiàn)象象，施施工前，要要用用丙酮溶液液進(jìn)進(jìn)行擦拭，確確確保不銹、干干干凈，表面面無無雜質(zhì)和油油污污。8、植筋膠固化化前，嚴(yán)嚴(yán)格防止拉拉結(jié)結(jié)筋被擾動(dòng)動(dòng)，在在達(dá)到規(guī)定定時(shí)時(shí)間后方可可進(jìn)進(jìn)行下道工工序序施工。9、在各梁下部部構(gòu)造柱柱打孔、植筋時(shí)，因樓層層高高較高，使用用人字梯無法滿滿足施工安全全需要，必須搭設(shè)（腳腳手架）操操作作平臺(tái)，且且栓栓掛安全帶帶。二次結(jié)構(gòu)新增梁梁工工程第1節(jié)鋼筋工程程鋼筋工程是結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程質(zhì)量中中的的重要一環(huán)環(huán)，要要把住材質(zhì)質(zhì)、焊焊接、加工工、綁綁扎的質(zhì)量量關(guān)關(guān)和成品保保護(hù)護(hù)關(guān)，施工工前前要熟悉圖圖紙紙，認(rèn)真交交底底，施工過過程程中要跟蹤蹤質(zhì)質(zhì)檢，確保保鋼鋼筋工程的的質(zhì)質(zhì)量。一、材質(zhì)要求（1）進(jìn)場鋼筋筋應(yīng)有出出廠質(zhì)量證證明明書或原材試驗(yàn)報(bào)告告單。（2）外觀檢查查：鋼筋筋表面或每每捆捆（盤）鋼鋼筋筋均有標(biāo)識識，鋼鋼筋表面不不得得有裂紋、折折折痕和銹蝕蝕現(xiàn)現(xiàn)象。二、施工準(zhǔn)備工工作作（1）做好鋼筋筋施工的的技術(shù)交底底工工作，鋼筋筋由由項(xiàng)目部放放樣樣組統(tǒng)一放放樣樣，現(xiàn)場施施工工前，首先先由由鋼筋放樣樣員員按設(shè)計(jì)圖圖紙紙及施工規(guī)規(guī)范范翻樣，由由土土建專業(yè)技技術(shù)術(shù)人員核對對簽簽字后，下下發(fā)發(fā)給施工隊(duì)隊(duì)。索索取鋼材試試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單，核核核驗(yàn)材質(zhì)合合格格后方可開開始始加工。對對崗崗位操作人人員員證書進(jìn)行行查查驗(yàn)，無證證焊焊接人員必必須須經(jīng)培訓(xùn)考考試試合格后持持證證上崗，在在規(guī)規(guī)定的范圍圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)行焊接接工工作。（2）做好各種種規(guī)格鋼鋼筋焊接接接頭頭型式的試試驗(yàn)驗(yàn)工作。（3）墊塊:根根據(jù)鋼筋筋保護(hù)層厚厚度度要求，選選擇擇成品塑料料墊墊塊及塑料馬馬凳。（4）對各種鋼鋼筋機(jī)械械進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)，安安裝和試車車運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后后方方可使用。三、鋼筋加工施工隊(duì)拿到料單單，核核對無誤后后，按按料單截料料加加工。下料料時(shí)時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考考慮慮，長短結(jié)結(jié)合合，注意提提高高鋼筋的利利用用率。鋼筋筋加加工好后按按料料單分規(guī)格格、型型號、使用用部部位掛牌堆堆放放，然后人工工運(yùn)至作業(yè)面面綁扎安裝裝。四、新增梁施工工工藝新增梁植筋后→→畫梁梁箍筋間距距→→放梁箍筋→穿梁底層縱縱筋與并與植植筋綁扎固定→焊接梁底縱縱筋→穿主梁上層層縱向架立立筋筋→按箍筋間距距綁扎牢固1、鋼筋焊接1.1材料要求求1.1.1鋼筋筋：鋼鋼筋的級別別、直直徑必須符符合合設(shè)計(jì)要求求，有有出廠證明明書書及復(fù)試報(bào)報(bào)告告單。進(jìn)口鋼筋還還應(yīng)有化學(xué)學(xué)復(fù)復(fù)試單，其其化化學(xué)成分應(yīng)應(yīng)滿滿足焊接要要求求，并應(yīng)有有可可焊性試驗(yàn)驗(yàn)。預(yù)預(yù)埋件的錨錨固固應(yīng)用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。鋼鋼筋應(yīng)無老老銹銹和油污。1.1.2焊條條：：焊條的牌牌號號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定。焊焊條條質(zhì)量應(yīng)符符合合以下要求求：：①藥皮應(yīng)無裂縫縫、氣氣孔、凹凸凸不不平等缺陷陷，并并不得有肉肉眼眼看得出的的偏偏心度。②焊接過程中，電電弧弧應(yīng)燃燒穩(wěn)穩(wěn)定定，藥皮熔熔化化均勻，無無成成塊脫落現(xiàn)現(xiàn)象象③焊條必須根據(jù)據(jù)焊條條說明書的的要要求烘干后后才才能使用④焊條必須有出出廠合合格證1.2焊接機(jī)具具弧焊機(jī)、焊接電電纜纜、電焊鉗鉗、面面罩、塹子子、鋼鋼絲刷、銼銼刀刀、榔頭、鋼鋼鋼字碼等1.3作業(yè)條件件①焊工必須持有有考試試合格證②搭接尺寸，坡坡口角角度、接頭頭位位置以及鋼鋼筋筋軸線應(yīng)符符合合規(guī)定③電源應(yīng)符合要要求④作業(yè)場地要有有安全全防護(hù)設(shè)施施、防防火和必要要的的通風(fēng)措施施，防防止發(fā)生燒燒傷傷、觸電中中毒毒及火災(zāi)等等事事故。1.4操作工藝藝工藝流程：檢查設(shè)備→選擇擇焊焊接參數(shù)→試焊、做模模擬試體→送試→確定參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢驗(yàn)1．4．1檢查查電源、焊機(jī)機(jī)及及工具。焊焊接接地線應(yīng)與與鋼鋼筋接觸良良好好，防止因因起起弧而燒傷傷鋼鋼筋1．4．2選擇擇焊接參數(shù)。根根據(jù)鋼筋級別別、直徑，接接頭型式和焊焊接位置，選選擇適宜的焊焊條直徑，焊焊接層數(shù)和焊焊接電流，保保證焊縫與鋼鋼筋熔合良好好。1．4．3試焊焊、做模擬試試體體。在每批批鋼鋼筋正式焊焊接接前，應(yīng)焊焊接接3個(gè)模擬試體體做拉力試試驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合合格后，方方可可按確定的的焊焊接參數(shù)成成批批生產(chǎn)。1．4．4施焊焊操作：①引?。阂?yīng)應(yīng)在形形成焊縫的的部部位，防止止燒燒傷主筋。②定位：焊接時(shí)時(shí)應(yīng)先先焊定位點(diǎn)點(diǎn)再再施焊。③運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)時(shí)的直直線前進(jìn)，橫橫橫向擺動(dòng)和和送送進(jìn)焊條三三個(gè)個(gè)動(dòng)作要協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)平穩(wěn)。④收弧時(shí)：應(yīng)將將熔池池填滿。拉拉滅滅電弧時(shí)。注注注意不要工工作作面造成擦擦傷傷。⑤多層焊：如鋼鋼筋直直徑較大，需需需要進(jìn)行多多層層施焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)分層間斷斷施施焊，每焊焊一一層后，應(yīng)應(yīng)清清渣再焊接接下下一層。應(yīng)應(yīng)保保證焊縫的的高高度和長度度。⑥熔合：焊接過過程中中應(yīng)有足夠夠的的熔深。主主焊焊縫與定位位焊焊縫應(yīng)結(jié)合合良良好避免氣氣孔孔、夾渣和和燒燒傷缺陷，并并并防上產(chǎn)生生裂裂縫。1．4．5鋼筋筋搭接焊：①鋼筋搭接焊適適用于于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。焊焊接時(shí)，宜宜采采用雙面焊焊（焊焊接倍數(shù)不不小小于5倍鋼筋直徑）。不能能進(jìn)行雙面面焊焊時(shí)，也可可采采用單面焊焊（焊焊接倍數(shù)不不小小于10倍鋼筋直徑）。②搭接接頭的焊焊縫厚厚度應(yīng)不小小于于0.3倍鋼筋直徑，焊焊焊縫寬度不不小小于0.7倍鋼筋直徑。③搭接焊時(shí)，鋼鋼筋的的裝配和焊焊接接應(yīng)符合下下列列要求：A．搭接焊時(shí)，鋼鋼筋筋宜預(yù)彎，以保證兩兩鋼筋的軸軸線線在一直線線上上。在現(xiàn)場場預(yù)預(yù)制構(gòu)件安安裝裝條件下，節(jié)節(jié)節(jié)點(diǎn)處鋼筋筋進(jìn)進(jìn)行搭接焊焊時(shí)時(shí)，如鋼筋筋預(yù)預(yù)彎確有困困難難，可不預(yù)預(yù)彎彎。B.搭接焊時(shí)時(shí)，用兩兩點(diǎn)固定，定定定拉焊縫應(yīng)應(yīng)離離搭接端部部220mm以上上。C.焊接時(shí)，引弧應(yīng)應(yīng)在搭接鋼鋼筋筋的一端開開始始，收弧應(yīng)應(yīng)在在搭接鋼筋筋端端頭上，弧弧坑坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有有足足夠的熔深深，主主焊縫與定定位位焊縫，特特別別是在定位位焊焊縫的始端端與與終端，應(yīng)應(yīng)熔熔合良好。2、新增梁筋的的綁扎：：綁扎梁筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)先先將原結(jié)構(gòu)構(gòu)板板面鋼筋利利用用手工扳子子加加工彎鉤成成型型，并伸入入新新增梁內(nèi)后后（詳詳下圖），然后在梁四角角主筋上劃劃出出箍筋分檔檔標(biāo)標(biāo)志，其次才開始綁綁扎箍筋，四四四角主筋用用騎騎鞍式綁扣扣，以以使主筋與與梁梁箍筋圓弧弧部部分相吻合合。距距梁邊50mm為第一道箍箍筋位置。第2節(jié)模板工程程考慮該工程的特特點(diǎn)點(diǎn)，施工用模模板我們?nèi)坎捎弥瘢ㄖ衩婷姘寤蚰z合合板板）木組合模板體體系，支撐撐體體系采用鋼鋼管管腳手架加固固體系。竹（竹竹面板或膠膠合合板）木組合合模板體系系的的優(yōu)越性是是澆澆筑的混凝凝土土質(zhì)量好，表表表面光滑平平整整。A、繪制配模要要求：參參考模板模模數(shù)數(shù)與梁（圈圈梁梁）、墻和和構(gòu)構(gòu)造柱的凈凈空空尺寸，對對模模板進(jìn)行組組合合配模，以以求求最大限度度地地保證材料料使使用率，減減少少浪費(fèi)。B、配模采用專專人并設(shè)設(shè)置專門的的木木工車間，采采采用合金鋼鋼鋸鋸片配模，保保保證鋸路的的平平直。配置置成成型的模板板需需用手電刨刨將將鋸口邊緣緣刨刨平整、光光滑滑，以保證證模模板拼接時(shí)時(shí)的的接縫嚴(yán)密密，不不漏漿。模模板板配置完畢畢后后應(yīng)分類堆堆放放，并做好好標(biāo)標(biāo)識。C、竹（竹面板板或膠合合板）木組合合模板體系系的的優(yōu)點(diǎn)是：：板板面尺寸大大，接接縫嚴(yán)密，澆澆澆筑的混凝凝土土表面光滑滑平平整、接縫縫少少、不漏漿漿，二二是工效高高，木木模板單位面積積重量小，搬搬搬運(yùn)省力；；板板面光滑，易易易脫模；板板面面尺寸較大大，模模板配件少少，裝裝拆簡單；；模模板剛度大大，支支撐簡單，綜綜綜合提高工工效效2倍以上。D、新增梁、構(gòu)構(gòu)造柱、圈圈梁結(jié)構(gòu)模板板配置一次次配配齊。E、新增梁的混混凝土模模板必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度100%后方方可拆除模模板板。F、模板支設(shè)交交接處采采用企口龍龍骨骨貼止?jié){條條，務(wù)務(wù)必交接嚴(yán)嚴(yán)密密，尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確確，模板光光滑滑平整，爭爭取取達(dá)到清水水混混凝土標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。G、梁板支撐選選用扣件件式腳手架，這這這種體系承承載載力大，使使用用方便、靈靈活活，高度調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)范圍也較較大大。立桿支撐撐間距不大大于于0.9m，橫橫桿間距不不大大于1.5mm，支撐頭選用用早拆支撐撐頭頭或可調(diào)U型托。新增梁梁模板支設(shè)設(shè)示示意詳見下下圖圖：第3節(jié)混凝土工工程本工程結(jié)構(gòu)施工工全全部采用自拌拌混凝土，砼強(qiáng)強(qiáng)度為C35，現(xiàn)場采用人工運(yùn)輸+電梯運(yùn)送+人工倒運(yùn)方方式至澆筑作業(yè)層。施工工中將從混混凝凝土的運(yùn)輸輸、澆澆筑、振搗搗、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)到施工工縫縫處理各個(gè)個(gè)程程序入手，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按照工工藝藝要求操作作，確確?；炷镣潦┦┕べ|(zhì)量。1、混凝土為自自拌混凝凝土，砼攪拌拌時(shí)，必須須嚴(yán)嚴(yán)格控制原原材材料計(jì)量、水水水灰比和塌塌落落度。砼攪攪拌拌時(shí)間對于于一一般砼不少少于于90s，對于摻加加外加劑的的砼砼適當(dāng)延長60S左右，對于于抗?jié)B砼適適當(dāng)當(dāng)延長，確確保保砼具有良良好好的和易性性。2、施工縫處理理：新舊接槎混凝土土澆澆筑時(shí)，必必須須符合下列列規(guī)規(guī)定：A、剔鑿新舊梁梁結(jié)合合部位的混混凝凝土（剔毛毛）。B、清理混凝土土表面面的浮塊、碎碎碎渣、粉末末，并并用壓力水水沖沖洗干凈，保保保證混凝土土澆澆筑時(shí)已充充分分濕潤，且且不不得有積水水。C、在澆筑砼前前，先先在施工結(jié)合合面刷一道M10水泥凈漿。3、砼澆筑A、欲澆筑砼砼部位的鋼鋼筋、模板板工工程已進(jìn)行行完完畢并已做做好好隱預(yù)檢手手續(xù)續(xù)；并由技技術(shù)術(shù)人員向監(jiān)監(jiān)理理單位進(jìn)行行砼砼澆筑申請請且且已得到監(jiān)監(jiān)理理人員的簽簽字字。B、欲澆筑砼砼部位的模模板內(nèi)已清清理理完畢，施施工工縫處處理理符符合規(guī)范要要求求。C、砼澆筑時(shí)時(shí)，需連續(xù)續(xù)進(jìn)行，中中途途不得在留留設(shè)設(shè)施工縫。D、砼澆筑時(shí)時(shí)，必須有有專人檢查查模模板、鋼筋筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)預(yù)埋件、插插筋筋等有無變變形形、移位現(xiàn)現(xiàn)象象，發(fā)現(xiàn)問問題題必須及時(shí)時(shí)處處理、不留留隱隱患。E、使用插入入式振搗器器進(jìn)行振搗搗作作業(yè)時(shí)，要要快快插慢拔，插插插點(diǎn)要均勻勻排排列、逐點(diǎn)點(diǎn)移移動(dòng)、不得得遺遺漏，做到到均均勻振實(shí)振振搗搗厚度不能能大大于振動(dòng)棒棒有有效作用長長度度的1.25倍，移動(dòng)間間距不能大大于于振動(dòng)棒的的有有效作用半半徑徑。F、梁板交接處處，在混混凝土沉陷后后，初凝前前要要進(jìn)行二次次振振搗。G、混凝土必須須細(xì)致?lián)v搗實(shí)，使新新舊舊混凝土緊緊密密結(jié)合。H、在澆筑工序序中，應(yīng)應(yīng)控制混凝凝土土振搗的均均勻勻性和密實(shí)實(shí)性性，混凝土土拌拌和物運(yùn)到到澆澆筑地點(diǎn)后后，應(yīng)應(yīng)立即澆筑筑入入模。4、同條件試塊塊澆筑混凝土的同同時(shí)時(shí)在施工現(xiàn)現(xiàn)場場做好同條條件件試塊，根根據(jù)據(jù)同條件試試塊塊強(qiáng)度來確確定定拆模時(shí)間間。對對于預(yù)應(yīng)力力梁梁，須增加加三三組同條件件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊。5、混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)：梁梁、板混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用人工工設(shè)專人澆水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間為7dd，每天澆水水的次數(shù)以以保保持混凝土土表表面濕潤為為宜宜。6、混凝土成品品保護(hù)：：已澆筑完完的的樓板，必必須須在混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1..2MPaa以后，方準(zhǔn)準(zhǔn)上人操作作，混混凝土澆筑筑時(shí)時(shí)保護(hù)好埋埋件件、埋管（盒盒盒）等。7、安全注意事事項(xiàng)A．施工人員進(jìn)進(jìn)場前前必須接受受安安全教育，進(jìn)進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場必必須須戴好安全全帽帽，任何人人員員嚴(yán)禁在施施工工現(xiàn)場吸煙煙、酗酗酒、打鬧鬧。B．操作施工時(shí)時(shí)必須須符合有關(guān)關(guān)安安全操作的的規(guī)規(guī)范。C．柱、梁混凝凝土施施工前，必必須須搭設(shè)必要要的的操作平臺(tái)臺(tái)，高高空作業(yè)必必須須搭設(shè)可靠靠的的臨時(shí)腳手手架架。D．振搗手必須須戴絕絕緣手套并并穿穿絕緣鞋操操作作，電源線線不不能纏繞在在鋼鋼筋上；施施工工時(shí)操作者者不不得用濕手手接接觸電源開開關(guān)關(guān)，并確保保電電源線無破破損損漏電現(xiàn)象象。E、人工運(yùn)輸混混凝土土車輛水平運(yùn)運(yùn)輸兩車前前后后距離不得得小小于2米。二次結(jié)構(gòu)施工本工程二次結(jié)構(gòu)構(gòu)填填充墻根據(jù)據(jù)原原施工圖和和現(xiàn)現(xiàn)場改造圖圖所所示，各樓樓層層填充墻砌筑材材料為200厚、300厚加氣混凝土土砌塊墻體體兩兩種。一、材料準(zhǔn)備及及材材料要求：：1、磚的品種：：外形尺寸2400××115××553的機(jī)制粘士士磚,用于墻體構(gòu)構(gòu)造要求。磚磚磚的品種、規(guī)規(guī)規(guī)格、強(qiáng)度度等等級必須符符合合設(shè)計(jì)要求求，規(guī)規(guī)格一致。并并并有出廠證證明明、實(shí)驗(yàn)報(bào)報(bào)告告單。200厚、30000厚加氣混凝凝土砌塊用用于于地上填充充墻墻。2、砂漿種類：：M55水泥砂漿；3、水泥的品種種：采用用32.5#普通硅酸鹽鹽水泥，并并有有出廠證明明、實(shí)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4、砂：采用中中砂。砂砂漿的砂子子含含泥量小于5%，使用前用用5mm孔徑的的篩子過篩篩，不不得含草根根等等雜物；5、摻合料：砂砂漿外加加劑。6、其它材料：：拉結(jié)鋼鋼筋、預(yù)埋埋件件、木磚等等，提提前作好防防腐腐處理。二、主要機(jī)具攪拌機(jī)機(jī)、手手推車、磅磅秤秤、膠皮管管、篩篩子、大鏟鏟、瓦瓦刀、皮數(shù)數(shù)桿桿、小水桶桶、切切割機(jī)、電電錘錘等。三、作業(yè)條件1、新增梁、構(gòu)構(gòu)造柱柱、圈梁植植