合肥某廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案

合肥****管件有限責(zé)任公司新建生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)工程施工招標(biāo)投標(biāo)文文件項(xiàng)目編號：項(xiàng)目名稱：合肥肥****管件件有限責(zé)任公公司新建生產(chǎn)產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程投標(biāo)文件內(nèi)容：：投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)投標(biāo)人：（蓋公章）法定代表人或其其委托代理人人：日期：20066年11月28日目錄1、投標(biāo)單位一一般情況………………32、工程工期、質(zhì)質(zhì)量、服務(wù)承承諾…………………53、綜合說明……………64、工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃和實(shí)施措措施……………………75、工程質(zhì)量保保證體系和實(shí)實(shí)施措施………………86、鋼結(jié)構(gòu)制作作、施工方案案與技術(shù)措施施………117、控制工程成成本措施………………468、安全、文明明施工保證體體系和實(shí)施措措施……479、文明衛(wèi)生保保證措施………………4910、資源配備備計(jì)劃…………………5011、項(xiàng)目管理理機(jī)構(gòu)配備情情況……………………5412、與本工程程相關(guān)各方的的配合、協(xié)調(diào)調(diào)、管理………………6213、本工程可可參照的相關(guān)關(guān)行業(yè)規(guī)范和和國家規(guī)范…………6414、投標(biāo)單位位提供的其它它資料…………………67一、投標(biāo)單位一一般情況****集團(tuán)安徽****金金屬結(jié)構(gòu)工程程有限公司情況簡介介公司地址：合肥肥市*****新區(qū)工業(yè)園郵政編碼：：辦公室電話：商務(wù)部電話：：傳真：公司網(wǎng)址：公司概概況安徽****金金屬結(jié)構(gòu)工程程有限公司是是一家專門從從事工業(yè)與民民用鋼結(jié)構(gòu)建建筑制造安裝裝為一體的、與與****集團(tuán)團(tuán)合資的股份份制企業(yè)，具具有鋼結(jié)構(gòu)（含含網(wǎng)架）專項(xiàng)項(xiàng)施工資質(zhì)。公司以雄厚的技技術(shù)力量、豐豐富的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備、完備備的質(zhì)量檢測測手段及良好好的企業(yè)信譽(yù)譽(yù)在激烈的市市場競爭中擁擁有一席之地地。公司擁有有全套國內(nèi)最最先進(jìn)的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)產(chǎn)線設(shè)備（無無錫華聯(lián)產(chǎn)），自自創(chuàng)建以來，已已營造了幾十十萬平方米的的鋼結(jié)構(gòu)建筑筑工程，工程程合格率100%，深得用戶戶和業(yè)內(nèi)人士士的信賴和好好評。由公司司承建的重點(diǎn)點(diǎn)工程有：*****集團(tuán)團(tuán)包裝制品公公司廠房、中中外合資美成成吸塑公司廠廠房、國風(fēng)集集團(tuán)倉庫、中中國煙草合肥肥分公司倉儲儲中心、河南南固始拱形屋屋面工程等眾眾多重點(diǎn)工程程。公司現(xiàn)有持證項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理5人，可組建建多個(gè)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，均實(shí)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管管理。年完成成施工面積能能力達(dá)18萬平方米；；輕鋼、網(wǎng)架架制造安裝年年生產(chǎn)能力達(dá)達(dá)8000萬元。公司管理機(jī)構(gòu)精精干高效，視視質(zhì)量為自己己的生命。全全面實(shí)行質(zhì)量量管理，大力力開展QC活動(dòng)，按GB/TII9001::2000建立和實(shí)施施質(zhì)保體系，秉秉承務(wù)實(shí)創(chuàng)新新的企業(yè)精神神，一步一個(gè)個(gè)腳印，邁向向輝煌的明天天。二、工程工期、質(zhì)質(zhì)量、服務(wù)承承諾工期承諾：本鋼鋼結(jié)構(gòu)工程承承諾在天內(nèi)完成，并并力爭工程工工期比原定工工期提前拾天天完成。質(zhì)量承諾：公司司對本工程成成立了專項(xiàng)投投標(biāo)小組，設(shè)設(shè)計(jì)小組。在在設(shè)計(jì)小組與與項(xiàng)目部、生生產(chǎn)車間的圖圖紙內(nèi)部會(huì)審審，疑難解答答。為進(jìn)一步步滿足設(shè)計(jì)要要求、并達(dá)到到加工與安裝裝的科學(xué)性，經(jīng)經(jīng)過施工現(xiàn)場場考察、人力力資源調(diào)度安安排計(jì)劃、車車間生產(chǎn)計(jì)劃劃、本行業(yè)相相關(guān)工程咨詢詢單位的咨詢詢，工程竣工工驗(yàn)收綜合評評定確保合格格，力爭優(yōu)良良！服務(wù)承諾：1、提提供鋼構(gòu)生產(chǎn)產(chǎn)、裝運(yùn)、安安裝一條龍服服務(wù)，確保工工程按時(shí)、按按質(zhì)完成。2、免費(fèi)提供工工程驗(yàn)收資料料。3、質(zhì)保期以用用戶驗(yàn)收之日日起為計(jì)日起起點(diǎn)。4、質(zhì)保期內(nèi)負(fù)負(fù)責(zé)三包。5、質(zhì)保期外終終身為用戶服服務(wù)，并以優(yōu)優(yōu)惠價(jià)格收取取成本維修費(fèi)費(fèi)。6、企業(yè)售后服服務(wù)部門，在在接維修通知知后24小時(shí)做出反反映并按日計(jì)計(jì)時(shí)（質(zhì)保期期內(nèi)為36小時(shí)加路程程，質(zhì)保期后后為48小時(shí)加路程程）到現(xiàn)場服服務(wù)。三、綜合說說明（一）、工程概概況1、工程名稱：：合肥*****管件有限限責(zé)任公司新新建生產(chǎn)車間間鋼結(jié)構(gòu)工程程2、工程地點(diǎn)::肥西縣*****園工業(yè)區(qū)區(qū)****路與與****路交交叉口3、建設(shè)單位::合肥*****管件有限責(zé)責(zé)任公司4、設(shè)計(jì)單位：：合肥市*****建筑設(shè)設(shè)計(jì)研究所5、結(jié)構(gòu)類型：：單層四連跨跨門式鋼架輕輕鋼結(jié)構(gòu)6、建筑面積：：9711㎡（二）、工程質(zhì)質(zhì)量本工程質(zhì)量等級級：合格。我公司司一貫重視工工程質(zhì)量與監(jiān)監(jiān)督，堅(jiān)持質(zhì)質(zhì)量立法，工工程質(zhì)量名列列我市前茅。為為保持我公司司的質(zhì)量優(yōu)勢勢，針對本工工程的輕鋼結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對對工程質(zhì)量采采取切實(shí)有效效的保證措施施，工程質(zhì)量量力爭優(yōu)良。（三）、施工工工期為盡快地向貴公公司提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程，盡早早地投入使用用，我公司經(jīng)經(jīng)過精心統(tǒng)籌籌安排，積極極與土建單位位協(xié)調(diào)、密切切配合，確保保該工程在天天內(nèi)完成本項(xiàng)項(xiàng)安裝施工任任務(wù)，力爭提提前。（四）、本技術(shù)術(shù)標(biāo)編制的依依據(jù)1、本工程程相關(guān)議標(biāo)意意向、施工合合同及設(shè)計(jì)圖圖紙要求。2、國家和地方方相關(guān)設(shè)計(jì)、施施工規(guī)范和規(guī)規(guī)程。3、本公司司現(xiàn)有的施工工技術(shù)力量和和機(jī)械設(shè)備。（五）、文明施施工為確保文明施工工，積極與土土建施工單位位配合，聯(lián)合合設(shè)立文明施施工管理小組組，確保該工工程達(dá)到安全全生產(chǎn)、文明明施工標(biāo)化現(xiàn)現(xiàn)場。四、工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃和實(shí)施措措施（一）、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃劃詳見施工總總進(jìn)度計(jì)劃表表、施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖（附后）（略）。、構(gòu)件加工保證證措施：我公司將把該工工程列為頭號號重點(diǎn)工程，從從人、財(cái)、物物上給予充分分保障。首先先在鋼構(gòu)件的的加工制造上上，充分利用用我公司年加加工鋼結(jié)構(gòu)2萬余噸的實(shí)實(shí)力。在15天的時(shí)間內(nèi)內(nèi)將設(shè)計(jì)圖細(xì)細(xì)化，制作運(yùn)運(yùn)輸完畢全部部鋼結(jié)構(gòu)件。（三）、構(gòu)件安安裝保證措施施：由于該工程施工工工期短，為為了能使業(yè)主主能準(zhǔn)時(shí)或盡盡早投入使用用，我們將屋屋面板、墻面面板在工廠壓壓型完成，批批量運(yùn)往工地地現(xiàn)場，保證證現(xiàn)場安裝需需要，且按工程施施工進(jìn)度，有有計(jì)劃地安排排各種原材料料、半成品及及機(jī)械設(shè)備的的進(jìn)場時(shí)間，避避免因某種材材料脫節(jié)而延延續(xù)工期，同同時(shí)在資金上上予以保證。（四）、完善成成品保護(hù)措施施：各工種之之間互相做好好成品保護(hù)工工作，不得將將安裝好的工工程隨意損壞壞，安裝人員員在配件搬運(yùn)運(yùn)、安裝過程程中不得將已已完成的工作作破壞，相互互之間做好成成品保護(hù)，減減少修理與重重復(fù)勞動(dòng)，保保證工作順利利進(jìn)行，達(dá)到到縮短工期與與提前竣工的的目的。（五）、落實(shí)內(nèi)內(nèi)部責(zé)任制：：根據(jù)各工種種操作和特點(diǎn)點(diǎn)及計(jì)劃工期期的目標(biāo)，落落實(shí)內(nèi)部責(zé)任任制，制訂獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰條例，做做到獎(jiǎng)罰分明明，月月兌現(xiàn)現(xiàn)。五、工程質(zhì)量量保證體系和和實(shí)施措施（一）、質(zhì)量保保證體系如下下圖：公司技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)人工序質(zhì)量檢查公司技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)人工序質(zhì)量檢查項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量負(fù)責(zé)人施工班組業(yè)主監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督處發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施信息反饋（二）、實(shí)施措措施我公司的質(zhì)量方方針是追求優(yōu)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)優(yōu)良的工程和和滿意的服務(wù)務(wù)。公司的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)：aa、彩鋼板材材的合格率100%；b、鋼結(jié)構(gòu)合合格率100%；c、工程優(yōu)良良率2007年達(dá)到80%。根據(jù)公司的的質(zhì)量方針和和質(zhì)量目標(biāo)并并結(jié)合本工程程質(zhì)量確保達(dá)達(dá)到合格的目目標(biāo)，我們擬擬定質(zhì)量保證證措施如下：：1、選派本公司司有豐富實(shí)踐踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目目經(jīng)理、施工工員及有關(guān)管管理人員，實(shí)實(shí)行工序控制制，落實(shí)質(zhì)量量責(zé)任制，每每道工序每個(gè)個(gè)崗位具體落落實(shí)到人，出出了問題有章章可循、有據(jù)據(jù)可查，并從從管理人員一一直到具體操操作人員，實(shí)實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)經(jīng)濟(jì)掛鉤，開開展分項(xiàng)工程程質(zhì)量管理小小組創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)動(dòng)。2、認(rèn)真仔細(xì)地地學(xué)習(xí)和閱讀讀施工圖紙，及及時(shí)提出不明明之處，遇工工程變更或其其他技術(shù)措施施，均以施工工聯(lián)系單和簽簽證手續(xù)為依依據(jù)，施工前前認(rèn)真做好各各項(xiàng)技術(shù)交底底工作，嚴(yán)格格按國家頒發(fā)發(fā)的《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工及驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502205-955）和其他有有關(guān)規(guī)定施工工和驗(yàn)收，并并隨時(shí)接受業(yè)業(yè)主、監(jiān)理單單位和質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部門對本本工程的質(zhì)量量監(jiān)督和指導(dǎo)導(dǎo)。3、嚴(yán)格執(zhí)行材材料驗(yàn)收和計(jì)計(jì)量管理制度度，把好原材材料質(zhì)量關(guān)，全全部材料由專專職材料員采采購，進(jìn)場時(shí)時(shí)由施工員、質(zhì)質(zhì)量員、材料料員共同驗(yàn)收收，確認(rèn)質(zhì)量量合格和現(xiàn)貨貨質(zhì)量，對需需要復(fù)測的材材料，及時(shí)做做好復(fù)測工作作，合格后方方可使用。對對外加工的構(gòu)構(gòu)件或半成品品，進(jìn)場時(shí)應(yīng)應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳詳細(xì)核對其品品種、數(shù)量、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量要要求，做到不不合格的產(chǎn)品品不進(jìn)場。4、測量定位儀儀器，計(jì)量工工具齊全、正正確可靠。隨隨時(shí)檢查軸線線，標(biāo)高及安安裝時(shí)產(chǎn)生的的撓度，如有有問題及時(shí)加加以解決。5、把好施工質(zhì)質(zhì)量關(guān)。在工工程施工過程程中嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定、規(guī)范施施工，認(rèn)真做做好各道工序序的檢查、驗(yàn)驗(yàn)收，對各工工種的交接工工作嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，做到環(huán)環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)實(shí)行獎(jiǎng)罰措施施。出了質(zhì)量量問題，無論論是管理上的的或是施工上上的，均必須須嚴(yán)肅處理，必必須做到“四不放過”：一、問題題產(chǎn)生原因不不明不放過；；二、問題產(chǎn)產(chǎn)生的責(zé)任者者不明不放過過；三、對問問題沒有整改改措施不放過過；四、對問問題產(chǎn)生的責(zé)責(zé)任者處理不不明不放過。6、加強(qiáng)工程技技術(shù)資料的管管理工作，設(shè)設(shè)立專職技術(shù)術(shù)資料員，按按照“準(zhǔn)確、真實(shí)實(shí)、及時(shí)、完完整”的要求，及及時(shí)進(jìn)行整理理并歸檔，使使技術(shù)資料能能正確反映工工程的實(shí)際質(zhì)質(zhì)量。7、保工程質(zhì)量量，采取強(qiáng)化化質(zhì)量管理體體系，實(shí)行工工序控制，落落實(shí)質(zhì)量責(zé)任任制，每條線線和每個(gè)崗位位具體落實(shí)到到人，出了問問題有章可尋尋、有據(jù)可查查，并從管理理人員一直到到具體操作人人員與經(jīng)濟(jì)掛掛鉤進(jìn)行管理理。實(shí)施開展展分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量管理小組組創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。8、我們選派的的施工隊(duì)伍是是一支技術(shù)力力量較強(qiáng)的隊(duì)隊(duì)伍，經(jīng)歷年年來的施工管管理，不但施施工經(jīng)驗(yàn)豐富富、施工認(rèn)真真，而且與業(yè)業(yè)主、土建單單位等配合較較好，在社會(huì)會(huì)上有一定的的信譽(yù)。在施施工期間和竣竣工后，都受受到業(yè)主、土土建單位、質(zhì)質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)監(jiān)理部門的好好評。9、認(rèn)真仔細(xì)地地學(xué)習(xí)和閱讀讀施工圖紙，及及時(shí)提出不明明之處，遇到到工程變更或或其他技術(shù)措措施，均以施施工聯(lián)系單和和簽證手續(xù)為為依據(jù)，施工工前認(rèn)真做好好各項(xiàng)技術(shù)交交底工作，并并隨時(shí)接受業(yè)業(yè)主、監(jiān)理單單位和質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部門對本本工程的質(zhì)量量監(jiān)督和指導(dǎo)導(dǎo)。10、嚴(yán)格執(zhí)行行材料驗(yàn)收和和計(jì)量管理制制度，把好原原料質(zhì)量關(guān)，全全部材料由材材料員采購，進(jìn)進(jìn)場時(shí)由施工工員、質(zhì)量員員共同驗(yàn)收，確確認(rèn)質(zhì)量合格格和現(xiàn)貨質(zhì)量量，對需復(fù)測測的材料，及及時(shí)做好復(fù)測測工作，合格格后方可使用用，對外加工工的構(gòu)件或半半成品，進(jìn)場場時(shí)應(yīng)簽收驗(yàn)驗(yàn)貨，詳細(xì)核核對其品種、數(shù)數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量等，做到到不合格的產(chǎn)產(chǎn)品不進(jìn)場。11、測量定位位儀器、計(jì)量量工具齊全、正正確可靠。隨隨時(shí)檢查軸線線、標(biāo)高及剛剛架安裝時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的撓度，如如有問題及時(shí)時(shí)加以解決。12、把好質(zhì)量量關(guān)。在工程程施工過程中中嚴(yán)格按規(guī)定定、規(guī)范施工工，認(rèn)真做好好各道工序的的檢查、驗(yàn)收收關(guān)，對各工工種的交接工工作嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，做到環(huán)環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)實(shí)行獎(jiǎng)罰措施施。13、加強(qiáng)工程程技術(shù)資料的的管理工作，按“準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)、完整”要求，及時(shí)進(jìn)行整理和歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)際質(zhì)量。（三）、重質(zhì)量量守信用證書書（復(fù)印件附附后）（略）六、鋼結(jié)構(gòu)制作作、施工方案案與技術(shù)措施施（一）、施工總總體部署施工組織體系本工程施工工期期短，質(zhì)量要要求高，且施施工包括了框框架和圍護(hù)系系統(tǒng)的制作和和安裝幾大部部分，為確保保工程按期保保質(zhì)完成，公公司由總經(jīng)理理擔(dān)任工程總總指揮，并分分制作和安裝裝兩塊對工程程施工力量進(jìn)進(jìn)行安排。詳詳見如下施工工組織體系圖圖?？偨?jīng)理總經(jīng)理生產(chǎn)廠長材料員安全員技術(shù)員施工員質(zhì)量員項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安部技術(shù)部生產(chǎn)部工程部經(jīng)理（二）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作方案（一）、質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控1、加工制作檢檢驗(yàn)加工制作中始終終遵照《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502205—2001）、《建筑筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503300—2001）、《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》（GBJ500017—2003）等國家規(guī)規(guī)范及公司質(zhì)質(zhì)量體系文件件和鋼結(jié)構(gòu)制制作安裝工藝藝規(guī)程工作。同同時(shí)，公司選選派有經(jīng)驗(yàn)的的結(jié)構(gòu)工程師師擔(dān)任本工程程的制作負(fù)責(zé)責(zé)人，全權(quán)負(fù)負(fù)責(zé)本工程的的制作安裝任任務(wù)，配備材材料供應(yīng)、圖圖紙審查、翻翻樣、下料、切切割、焊接等等職能班組，負(fù)負(fù)責(zé)制作準(zhǔn)備備、技術(shù)銜接接、質(zhì)量監(jiān)控控等方面全過過程管理，并并接受業(yè)主、質(zhì)質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等等的監(jiān)督。（見見質(zhì)量控制程程序流程圖）：：鋼材、焊條準(zhǔn)備，出具合格證出廠合格證明施工記錄場地及工裝模具準(zhǔn)備自檢記錄焊工考試合格質(zhì)量評定記錄檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備焊接檢查記錄半成品檢查材料合格證材料代用單自檢、抽查保證焊接質(zhì)量鋼材、焊條準(zhǔn)備，出具合格證出廠合格證明施工記錄場地及工裝模具準(zhǔn)備自檢記錄焊工考試合格質(zhì)量評定記錄檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備焊接檢查記錄半成品檢查材料合格證材料代用單自檢、抽查保證焊接質(zhì)量保證組裝質(zhì)量半成品編號準(zhǔn)備工作資料整理質(zhì)量評定制作廠內(nèi)下料技術(shù)交底執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)辦理隱藏部位簽證書面交底寫交底卡辦理出廠合格證明不合格產(chǎn)品的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（二）、制作設(shè)設(shè)備選型本工程擬投入的的制作設(shè)備如如下表：序號名稱型號產(chǎn)地?cái)?shù)量單位1數(shù)控切割機(jī)無錫1套2數(shù)控半自動(dòng)切割割機(jī)機(jī)無錫華聯(lián)2臺3自動(dòng)門型焊機(jī)JZ-40無錫3臺4矯正機(jī)無錫華聯(lián)2臺5端面鋸床ST6090日本1臺6三維數(shù)控鉆床JNF10000日本1臺7林肯自動(dòng)埋弧焊焊美國10臺8CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊機(jī)松下12臺9交直流焊機(jī)上海8臺10拋丸機(jī)無錫1臺11坡口機(jī)日本2臺12自動(dòng)油漆噴涂機(jī)機(jī)上海5套13數(shù)控剪邊機(jī)上海2臺14數(shù)控折邊機(jī)上海2臺（三）制作前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1、圖紙會(huì)審先由工程施工管管理人員及公公司有關(guān)部門門進(jìn)行內(nèi)部圖圖紙會(huì)審，對對一些不明白白的問題，提提交業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)及監(jiān)理部部門確認(rèn)。2、圖紙翻樣由技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)設(shè)計(jì)本工程的的加工詳圖，進(jìn)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造造細(xì)化，翻樣樣后列出各類類鋼材的材料料用量表，并并做好材料規(guī)規(guī)格、型號的的歸納。交與與物資部。3、材料采購、檢檢驗(yàn)物資部采購員所所采購的材料料，應(yīng)會(huì)同業(yè)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)設(shè)計(jì)等部門，按按圖紙及國家家規(guī)范要求對對材料按下列列方法進(jìn)行檢檢驗(yàn)：⑴鋼材質(zhì)量證明明書。質(zhì)量證證明書應(yīng)符合合設(shè)計(jì)的要求求，并按國家家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣樣檢驗(yàn)，不符符合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件件的均不得采采用。⑵鋼材表面有銹銹蝕、麻點(diǎn)和和劃痕等缺陷陷時(shí)，其深度度不得大于該該鋼材厚度負(fù)偏差值值的1/2。⑶鋼材表面銹蝕蝕等應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《涂裝前鋼鋼材表面銹蝕蝕等級和除銹等級》的的規(guī)定。連接材料（焊條條、焊絲、焊焊劑）、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓、普普通螺栓以及及涂料（底漆和面漆）等等均應(yīng)具有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量保證證書。4、材料堆放合格的鋼材按品品種、牌號、規(guī)規(guī)格分類堆放放，做好標(biāo)識識。鋼材的堆堆放成形、成成方、成垛，以以便于點(diǎn)數(shù)和和取用；最底底層墊上道木木，防止進(jìn)水水銹蝕。焊接材料（焊條條、焊絲、焊焊劑）應(yīng)按牌牌號和批號分分別存放在干干燥的儲藏倉倉庫。焊條和和焊劑在使用用之前按出廠廠證明上的規(guī)規(guī)定進(jìn)行烘焙焙和烘干；焊焊絲應(yīng)清除鐵鐵銹油污以及及其它污物。材料憑領(lǐng)料單發(fā)發(fā)放，發(fā)料時(shí)時(shí)核對材料的的品種、規(guī)格格、牌號是否否與領(lǐng)料單一一致。（四）鋼結(jié)構(gòu)加加工制作流程程鋼結(jié)構(gòu)加工制作作流程如下圖圖所示：工廠制作整體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件采購材料訂貨鋼材矯正工廠制作整體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件采購材料訂貨鋼材矯正構(gòu)件組裝焊接矯正、鉆孔質(zhì)量檢查計(jì)算機(jī)放樣漆膜檢測檢驗(yàn)提交編號包裝發(fā)運(yùn)涂漆節(jié)點(diǎn)板機(jī)加工數(shù)控切割1、放樣、下料料和切割⑴、按照施工圖圖上幾何尺寸寸，以1:1比例在樣臺臺上放出實(shí)樣樣以求出真實(shí)實(shí)形狀和尺寸寸，然后根據(jù)據(jù)實(shí)樣的形狀狀和尺寸制成成樣板、樣桿桿，作為下料料、彎制、銑銑、刨、制孔孔等加工的依依據(jù)。允許偏偏差見放樣和和樣板（樣桿桿）允許偏差差表。放樣和樣板（樣樣桿）允許偏偏差表項(xiàng)目目允許偏差（mmm）平行線距離和分分段段尺寸±0.5對角線1.0長度、寬度長度0～+0..5寬度度0～﹣0.5孔距±0.5組孔中心距離±0.5加工樣板的角度度±20°⑵、鋼材下料前前先對材料進(jìn)進(jìn)行矯正，矯矯正后的偏差差值不應(yīng)超過過規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的允允許偏差值，以以保證下料的的質(zhì)量。⑶、利用樣板計(jì)計(jì)算出下料尺尺寸，直接在在板料成型鋼鋼表面上畫出出零構(gòu)件形狀狀的加工界線線。采用剪切切、沖裁、鋸鋸切、氣割等等工作過程進(jìn)進(jìn)行下料。允允許偏差見下下料與樣桿（樣樣板）的允許許誤差表。下料與樣桿（樣樣板）的允許許誤差表項(xiàng)目目允許偏差（mmm）零件外形尺寸±1.0孔±0.5基準(zhǔn)線（裝配或或加加工）±0.5對角線1.0加工樣板的角度度±20°⑷、根據(jù)工藝要要求在放樣和和下料時(shí)預(yù)留留制作和安裝裝時(shí)的焊接收收縮余量及切割、刨邊邊和銑平等加加工余量。⑸、零件的切割割線與下料線線的允許偏差差符合下表規(guī)規(guī)定：零件的切割線與與下料線的允允許偏差表項(xiàng)目目允許偏差（mmm）手工切割±20自動(dòng)、半自動(dòng)切切割割±1.5精密切割±1.0⑹、切割前應(yīng)將將鋼材表面切切割區(qū)域內(nèi)的的鐵銹、油污污等清除干凈凈；切割后清清除斷口邊緣緣熔瘤、飛濺濺物，斷口上上不得有裂紋紋和大于1mm的缺棱，并并清除毛刺。⑺、切割截面與與鋼材表面不不垂直度不大大于鋼板厚度度的10%，且不得大大于2mm。精密切割割的零件，其其表面粗糙度度不得大于00.03mmm。⑻、機(jī)械切割的的零件，其剪剪切與號料線線的允許偏差差不得大于2mm。機(jī)械剪切的的型鋼，其端端部剪切斜度度不得大于2mm。2、矯正和成型型⑴、普通碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在高于于-16℃時(shí)，采用冷冷矯正和冷彎彎曲。矯正后后的鋼材表面面不得有明顯顯的凹面和損損傷，表面劃劃痕深度不大大于0.5mm。⑵、零件、部件件在冷矯正和和冷彎曲時(shí)，其其曲率半徑和和最大彎曲矢矢高應(yīng)該按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求進(jìn)行加工工。⑶、H型鋼先采采用JZ-40矯正機(jī)進(jìn)行行翼緣板的矯矯正；焊接旁旁彎變形火焰焰進(jìn)行矯正。⑷、零件采用熱熱加工成形時(shí)時(shí)，加熱溫度度宜控制在900~11000℃；碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼在溫度下下降到700℃之前結(jié)束加加工。3、邊緣打磨對外露邊緣、焊焊接邊緣、直直接傳力的邊邊緣，需要進(jìn)進(jìn)行鏟、刨、銑銑等再加工。根據(jù)工工藝要求，一一般采用風(fēng)鏟鏟、刨邊機(jī)、弧弧氣刨、端面面銑床等機(jī)具具、設(shè)備進(jìn)行行。4、成孔⑴、制孔根據(jù)情情況分別采用用沖孔、鉆孔孔，無特殊情情況，不得氣氣割割孔。⑵、柱、梁端板板的螺螺栓孔用鋼鋼模模鉆孔，以以保保證螺栓位位置置、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)備備。H型鋼梁柱上的的螺栓栓孔采用日日本本進(jìn)口的三三維維鉆床一次次成成孔，檁條條墻墻梁上的孔孔在在數(shù)控檁條條成成型生產(chǎn)線線上上自動(dòng)完成成。、自動(dòng)化的鉆孔孔使使得孔的偏偏差差遠(yuǎn)小于規(guī)規(guī)范范值，確保保安安裝和質(zhì)量量。5、組裝⑴、板材、型材材的拼拼接應(yīng)在組組裝裝前進(jìn)行；；構(gòu)構(gòu)件的組裝裝在在部件組裝裝、焊焊接、矯正正后后進(jìn)行。⑵、組裝順序根根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)形式、焊焊焊接方法和和焊焊接順序等等因因素確定。連連連接表面及及焊焊縫每邊30~500mm范圍內(nèi)的的鐵銹、毛毛刺刺和油污必必須須清除干凈凈。當(dāng)當(dāng)有隱蔽焊焊縫縫時(shí)，必須須先先預(yù)施焊，經(jīng)經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格方方可覆蓋。⑶、布置拼裝胎胎具時(shí)時(shí)，其定位位必必須考慮預(yù)預(yù)放放出焊接收收縮縮量及齊頭頭、加加工的余量量。⑷、為減少變形形，盡盡量采取小小件件組焊，經(jīng)經(jīng)矯矯正后再大大件件組裝。胎胎具具及裝出的的首首件必須經(jīng)經(jīng)過過嚴(yán)格檢驗(yàn)驗(yàn)，方方可大批地地進(jìn)進(jìn)行裝配工工作作。⑸、將實(shí)樣放在在裝配配臺上，按按照照施工圖及及工工藝要求預(yù)預(yù)留留焊接收縮縮量量。裝配臺臺具具有一定的的剛剛度，不得得發(fā)發(fā)生變形，影影影響裝配精精度度。⑹、裝配好的構(gòu)構(gòu)件立立即用油漆漆在在明顯部位位編編號，寫明明圖圖號、構(gòu)件件號號和件數(shù)，以以以便查找。⑺、焊接結(jié)構(gòu)組組裝按按需分別選選用用以下工具具：：A、卡蘭或鐵楔楔夾具具：可把兩兩個(gè)個(gè)零件夾緊緊在在一起定位位，進(jìn)進(jìn)行焊接。B、槽鋼夾緊器器：可可用于裝配配板板結(jié)構(gòu)的對對接接接頭。C、矯正夾具及及拉緊緊器：矯正正夾夾具用于裝裝配配鋼結(jié)構(gòu)：：拉拉緊器是在在裝裝配時(shí)用來來拉拉緊兩個(gè)零零件件之間的縫縫隙隙。D、正后絲扣推推撐器器：用于裝裝配配圓筒體時(shí)時(shí)調(diào)調(diào)整焊縫間間隙隙和矯正筒筒體體形狀。E、手動(dòng)千斤頂頂。⑻、定位點(diǎn)焊所所用焊焊接材料的的型型號，要與正正式焊接的的材材料相同，焊焊焊工持證上上崗崗。⑼、焊接結(jié)構(gòu)組組裝工工藝：A、無論翼緣板板，腹腹板，均應(yīng)應(yīng)先先進(jìn)行裝配配焊焊接矯正，與與與鋼柱連接接的的節(jié)點(diǎn)板等等，應(yīng)應(yīng)先小件組組焊焊，矯正后后再再定位大組組裝裝。B、放組裝胎時(shí)時(shí)放出出收縮量，一一一般放至上上限限（L≤24m時(shí)放5mm，L≥24m時(shí)放8mm）。C、上翼緣節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板的的槽焊深度度與與節(jié)點(diǎn)板厚厚度度的關(guān)系見見下下表：槽焊深度與節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板板厚度關(guān)系系表表節(jié)點(diǎn)板厚度（mmmm）68101214槽焊深度（mmm）5681012⑽、H型鋼焊接接生產(chǎn)線該生產(chǎn)線由數(shù)控控火火焰切割機(jī)機(jī)、H型鋼組立機(jī)機(jī)、龍門式式自自動(dòng)焊接機(jī)機(jī)及及H型鋼翼緣矯矯正機(jī)和端面面鋸床、三三維維鉆床幾大大部部分組成。焊接H型鋼制作工工藝流程見見后后圖。H型鋼由二翼緣緣板及及一塊腹板板焊焊接而成，鋼鋼鋼板經(jīng)數(shù)控控火火焰切割機(jī)機(jī)下下料后，經(jīng)過H型鋼組立機(jī)機(jī)將翼緣板板、腹腹板組合成成型型并點(diǎn)焊好好，然然后進(jìn)入龍龍門門式自動(dòng)焊焊接接機(jī)進(jìn)行自自動(dòng)動(dòng)埋弧焊，焊焊焊接完成后再再通過H型鋼翼緣矯矯正機(jī)對焊焊接接后H型鋼翼緣板板的變形進(jìn)進(jìn)行行矯正，傳傳送送至面端面面鋸鋸鋸床切頭頭、三三維鉆床鉆鉆孔孔，從而完完成成整個(gè)加工工過過程，生產(chǎn)產(chǎn)出出合格的H型鋼產(chǎn)品。普通H型鋼焊接生產(chǎn)基本操作程序

普通Ｈ型鋼的生產(chǎn)線組成主要有切割機(jī)、組立機(jī)、門式焊機(jī)、矯正機(jī)、拋丸機(jī)等主要設(shè)備組成，在生產(chǎn)工藝上為單機(jī)獨(dú)立操作，比較靈活，可在不同的工藝段任意增添設(shè)備，以提高整體運(yùn)行效率。但工位轉(zhuǎn)序過程中，需依賴于起吊設(shè)備，要求車間要有一定的吊裝能力和數(shù)量。焊接H型鋼制作作工藝流程程材料進(jìn)廠材料進(jìn)廠材料確認(rèn)外觀檢查配料切割矯正翼、腹板拼接超聲波探傷檢查焊縫矯正變形合格組裝H型鋼焊接主焊縫除銹油漆膜厚檢查半成品檢驗(yàn)標(biāo)記入庫成品驗(yàn)收合格⑾、翼緣板、腹腹板均均先單肢裝裝配配焊接矯正正后后進(jìn)行大組組裝裝。組裝前前先先進(jìn)行基本本定定位，并焊焊接接好加勁板板和和拉條，以以確確保在進(jìn)行行交交叉施焊時(shí)時(shí)結(jié)結(jié)構(gòu)不變形形。⑿、與鋼柱連接接的節(jié)節(jié)點(diǎn)板等，先先先小件組焊焊，矯矯正后再定定位位大組裝。⒀、構(gòu)件的隱蔽蔽部位位經(jīng)焊接、涂涂涂裝，并經(jīng)經(jīng)檢檢查合格后后方方可封閉；；完完全密閉的的構(gòu)構(gòu)件內(nèi)表面面可可不涂裝。6、成品檢驗(yàn)⑴、焊接全部完完成，焊焊接冷卻24小時(shí)后，全全部做外觀觀檢檢查并做出出記記錄，且按按規(guī)規(guī)定作焊縫縫檢檢測。⑵、按照施工圖圖要求求和施工規(guī)規(guī)范范規(guī)定，對對成成品外形幾幾何何尺寸進(jìn)行行檢檢查驗(yàn)收，做做做好記錄。⑶、按國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)范另準(zhǔn)備備節(jié)節(jié)點(diǎn)構(gòu)件，備備備現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)驗(yàn)需需要。7、成品保護(hù)⑴、堆放構(gòu)件時(shí)時(shí)，地地面必須墊墊平平，避免支支點(diǎn)點(diǎn)受力不均均。構(gòu)構(gòu)件的吊點(diǎn)點(diǎn)、支支點(diǎn)應(yīng)合理理；；構(gòu)件一般般均均立放，以以防防止由于側(cè)側(cè)面面剛度差而而產(chǎn)產(chǎn)生下?lián)匣蚧蚺づで＂?、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件均涂涂防銹漆，編編編號不得損損壞壞。8、保證質(zhì)量措措施⑴、防止構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸、堆堆放變形：：必必須采取措措施施，防止出出現(xiàn)現(xiàn)由于運(yùn)輸輸、堆堆放時(shí)墊點(diǎn)點(diǎn)不不合理，或或上上、下墊木木不不在一條垂垂直直線上，或或由由于場地沉沉陷陷等原因造造成成變形。如如發(fā)發(fā)生變形，根根根據(jù)情況采采用用千斤頂、氧氧氧-乙炔火焰加加熱或用其其它它工具矯正正。⑵、防止構(gòu)件扭扭曲：：拼裝時(shí)節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處型鋼不不吻吻合，連接接處處型鋼與節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板間縫隙隙大大于3mm，則需矯矯正，拼裝裝時(shí)時(shí)用夾具夾夾緊緊。長構(gòu)件件應(yīng)應(yīng)拉通線，符符符合要求后后再再定位焊接接固固定。長構(gòu)構(gòu)件件翻身時(shí)由由于于剛度不足足有有可能發(fā)生生變變形，事先先進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)加加固固。⑶、防止焊接變變形：：采用合理理的的焊接順序序及及焊接工藝藝（包包括焊接電電流流、速度、方方方向等）或或采采用夾具、胎胎胎具將構(gòu)件件固固定，然后后再再進(jìn)行焊行行焊焊接，以防防止止焊接后翹翹曲曲變形。⑷、防止尺寸不不準(zhǔn)確確：制作、吊吊吊裝、檢查查用用統(tǒng)一精度度的的鋼尺。嚴(yán)嚴(yán)格格檢查構(gòu)件件制制作尺，不不允允許超過允允許許偏差。9、鋼結(jié)構(gòu)的焊焊接⑴、材料A、電焊條：按按照設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范范要要求選用焊焊條條，焊條須須具具有出廠合合格格證明。如如須須改動(dòng)焊條型型號，必須須征征得設(shè)計(jì)部部門門同意。嚴(yán)嚴(yán)禁禁使用過期期、藥藥皮脫落、焊焊焊芯生銹的的焊焊條。焊接接前前將焊條進(jìn)進(jìn)行行烘焙處理理。B、作業(yè)條件a、審閱施工圖圖紙，擬擬定焊接工工藝藝。b、準(zhǔn)備好所需需施焊焊工具，焊焊接接電流。c、在鋼結(jié)構(gòu)車車間施施焊區(qū)施焊焊。d、焊工經(jīng)過考考試，并并取得合格格證證后才可上上崗崗，如停焊焊超超過半年以以上上時(shí)，則重重新新考核后才才準(zhǔn)準(zhǔn)上崗。e、施焊前焊工工復(fù)查查組裝質(zhì)量量和和焊縫區(qū)的的處處理情況，如如如不符合要要求求，修整合合格格后方能施施焊焊。、操作工藝A、焊條使用前前，必必須按照質(zhì)質(zhì)量量證明書的的規(guī)規(guī)定進(jìn)行烘烘焙焙后，放在在保保溫箱內(nèi)隨隨用用隨取。B、首次采用的的鋼種種和焊接材材料料，必須進(jìn)進(jìn)行行焊接工藝藝性性能和物理理性性能試驗(yàn)，符符符合要求后后才才采用。C、焊接應(yīng)連連續(xù)施焊焊，其中每每一一層焊道焊焊完完后應(yīng)及時(shí)時(shí)清清理，如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有影響焊焊接接質(zhì)量缺陷陷的的，必須清清除除后再焊。D、要求焊成成凹面貼貼角焊縫，可可可采用船位位焊焊接使焊縫縫金金屬與母材材間間平緩過渡渡。E、出現(xiàn)裂紋時(shí)時(shí)，焊焊工不得擅擅自自處理，須須申申報(bào)焊接技技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人查查清清原因，訂訂出出修補(bǔ)措施施后后才可處理理。F、嚴(yán)禁在焊縫縫區(qū)以以外的母材材上上打火引弧弧，在在坡口內(nèi)起起弧弧的局部面面積積應(yīng)熔焊一一次次，不得留留下下弧坑。G、鋼構(gòu)件重要要焊縫縫接頭，要要在在焊件兩端端配配置引弧板板，其其材質(zhì)和坡坡口口型式應(yīng)與與構(gòu)構(gòu)件相同。焊焊焊接完畢用用氣氣割除并修修磨磨平整，不不得得用錘擊落落。H、要求等強(qiáng)度度的對對接和丁字字接接頭焊縫，除除除按設(shè)計(jì)要要求求開坡口外外，為為了確保焊焊縫縫質(zhì)量，焊焊接接前采用碳碳弧弧氣刨刨焊焊根根，并清理理根根部氧化物物后后才進(jìn)行焊焊接接。I、為了減少焊焊接變變形與應(yīng)力力，我我公司常采采取取如下措施施：：a、焊接時(shí)盡量量使焊焊縫能自由由變變形，鋼構(gòu)構(gòu)件件的焊接要要從從中間向四四周周對稱行。b、收縮量大的的焊縫縫先焊接。c、對稱布置的的焊縫縫由成雙數(shù)數(shù)焊焊工同時(shí)焊焊接接。d、長焊縫焊接接可采采用分中逐逐步步退焊法或或間間斷焊接。e、采用反變形形法，在在焊接前，預(yù)預(yù)預(yù)先將焊件件在在變形相反反的的方向加以以彎彎曲或傾斜斜，以以消除焊后后產(chǎn)產(chǎn)生的變形形，從從而獲得正正常常形狀的構(gòu)構(gòu)件件。f、采用剛性固固定法法：用夾具具夾夾緊被焊零零件件能顯著減減少少焊件殘余余變變形及翹曲曲。g、錘擊法：錘錘擊焊焊縫及其周周圍圍區(qū)域，可可以以減少收縮縮應(yīng)應(yīng)力及變形形。焊接結(jié)構(gòu)變形的的矯矯正。見前前矯矯正和成型型中中所述。J、焊接結(jié)構(gòu)變變形的的矯正。（見見見矯正和成成型型）10、結(jié)構(gòu)預(yù)拼拼裝工廠預(yù)拼裝目的的是是在出廠前前將將已制作完完成成的各構(gòu)件件進(jìn)進(jìn)行相關(guān)組組合合，對設(shè)計(jì)計(jì)、加加工以及適適用用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)模模性進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證證。⑴、預(yù)拼裝數(shù)每每批抽抽10-200%，但不少于1組。⑵、預(yù)拼裝在堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、平平穩(wěn)的平強(qiáng)強(qiáng)式式胎架上進(jìn)進(jìn)行行。其支承承點(diǎn)點(diǎn)水平度：：A≤300———10000mm允許偏差≤2mm；A≤1000———50000mm允許偏差≤3mm；A、預(yù)拼裝中所所有構(gòu)構(gòu)件按施工工圖圖控制尺寸寸，各各桿件的重重心心線交匯于于節(jié)節(jié)點(diǎn)中心，并并并完全處于于自自由狀態(tài)，不不不允許有外外力力強(qiáng)制固定定。單單構(gòu)件支承承點(diǎn)點(diǎn)不論柱、梁梁梁、支撐，應(yīng)應(yīng)應(yīng)不少于二二個(gè)個(gè)支承點(diǎn)。B、拼裝構(gòu)件控控制基基準(zhǔn)、中心心線線明確標(biāo)示示，并并與平臺基基線線和地面基基線線相對一致致。控控制基準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)與與設(shè)計(jì)要求求基基準(zhǔn)一致，如如如需要變換換預(yù)預(yù)拼裝基準(zhǔn)準(zhǔn)位位置，應(yīng)得得到到工藝設(shè)計(jì)計(jì)認(rèn)認(rèn)可。C、所有進(jìn)行預(yù)預(yù)拼裝裝的構(gòu)件，必必必須是制作作完完畢經(jīng)專職職檢檢驗(yàn)員驗(yàn)收收并并符合質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)構(gòu)件件。D、胎架上預(yù)拼拼的全全過程中，不不不得對結(jié)構(gòu)構(gòu)件件動(dòng)用火焰焰或或機(jī)械等方方式式進(jìn)行修正正、切切割或使用用重重物壓載、沖沖沖撞、錘擊擊。⑶、高強(qiáng)度螺栓栓連接接件預(yù)拼裝裝時(shí)時(shí)，可使用用沖沖釘定位和和臨臨時(shí)螺栓緊緊固固。試裝螺螺栓栓在一組孔孔內(nèi)內(nèi)不得少于于螺螺栓孔的30%，且不少于2只。沖釘數(shù)數(shù)不得多于于臨臨時(shí)螺栓的1/3。⑷、拼裝后應(yīng)用用試孔孔器檢查，當(dāng)當(dāng)當(dāng)用比孔公公稱稱直徑小1..0mm試孔孔器檢查時(shí)時(shí)，每每組孔的通通過過率不小于85%；當(dāng)用比螺螺栓公稱直直徑徑大0.3mm的試孔器器檢查時(shí)，通通通過率為100%，試孔器必必須垂直自自由由穿落。不不能能過的孔可可以以修孔。修修孔孔后如超過過規(guī)規(guī)范，采用用與與母材材質(zhì)質(zhì)。（5）、本工程程預(yù)拼裝裝的允許偏偏差差，允許偏偏差差見下表：：本工程預(yù)拼裝的的允允許偏差表表項(xiàng)目目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法柱單元總長±5.0用鋼尺檢查單元彎曲矢高L/1500且且≤≤8.0用拉線和鋼尺檢檢查查單元柱身扭曲H/200且≤≤55.0用拉線吊線和鋼鋼尺尺檢查梁跨度最外端兩安安裝裝孔或兩支支承承面距離±L/15000±5.00用鋼尺檢查接口高差2.0用焊縫量規(guī)檢查查節(jié)點(diǎn)處桿件軸線線錯(cuò)錯(cuò)位3.0劃線后用鋼尺檢檢查查總體預(yù)拼裝柱距±3.0用鋼檢查梁與梁之間距離離±3.0框架兩對角線之之差差Hn/20000且≤≤5.0任意兩對角線之之差差Hn/20000且≤≤8.0質(zhì)相匹配配的的焊材焊補(bǔ)補(bǔ)后后重新制孔孔，但但不允許在在預(yù)預(yù)裝胎架時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行。11、鋼結(jié)構(gòu)涂涂裝工程程⑴、施工準(zhǔn)備A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙的的要求，選選用用底漆及面面漆漆。B、準(zhǔn)備除銹機(jī)機(jī)械，涂涂刷工具。C、涂裝前鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)件已檢查查驗(yàn)驗(yàn)收，并符符合合設(shè)計(jì)的除除銹銹等級要求求。D、防腐涂裝作作業(yè)在在公司油漆漆廠廠區(qū)進(jìn)行，油油油漆廠區(qū)具具有有防火和通通風(fēng)風(fēng)措施，可可防防止發(fā)生火火災(zāi)災(zāi)和人員中中毒毒事故。⑵、工藝流程基面清理→底漆漆涂涂裝→面漆涂裝⑶、拋丸除銹及及涂裝裝施工A、基面清理：：a、鋼結(jié)構(gòu)工程程在涂涂裝前先檢檢查查鋼結(jié)構(gòu)制制作作、安裝是是否否驗(yàn)收合格格。b、涂刷前將需需涂裝裝部位的鐵鐵銹銹、焊縫藥藥皮皮、焊接飛飛濺濺物、油污污、塵塵土等雜物物處處理干凈。c、為保證涂裝裝質(zhì)量量，采用自自動(dòng)動(dòng)拋丸除銹銹機(jī)機(jī)進(jìn)行除銹銹。該該除銹方法法是是一種被廣廣泛泛采用，效效率率高，除銹銹徹徹底，比較較先先進(jìn)的除銹銹工工藝。B、底漆涂裝：：a、調(diào)和防銹漆漆，控控制油漆的的粘粘度、稠度度、稀稀度，兌制制時(shí)時(shí)充分?jǐn)嚢璋?，使使油漆色澤澤、粘粘度均勻一一致致。b、噴第一層底底漆時(shí)時(shí)涂刷方向向應(yīng)應(yīng)該一致，接接接搓整齊。c、噴涂漆時(shí)采采用勤勤移動(dòng)、短短距距離的原則則，防防止噴漆太太多多而流墜。d、待第一遍干干燥后后，再噴第第二二遍，第二二遍遍噴涂方向向與與第一遍方方向向垂直，這這樣樣會(huì)使漆膜膜厚厚度均勻一一致致。e、噴涂完畢后后在構(gòu)構(gòu)件上按原原編編號標(biāo)注；；重重大構(gòu)件還還需需要標(biāo)明重重量量、重心位位置置和定位標(biāo)標(biāo)號號。C、面漆涂裝：：a、面漆涂裝需需待現(xiàn)現(xiàn)場安裝結(jié)結(jié)束束后才進(jìn)行行。同同樣在涂裝裝面面漆前需對對鋼鋼結(jié)構(gòu)表面面塵塵土等雜物物進(jìn)進(jìn)行處理。b、面漆調(diào)制選選擇顏顏色一致的的面面漆，兌制制稀稀料合適，面面面漆使用前前要要充分?jǐn)嚢璋瑁１３稚珴删鶆騽?。其工作作粘粘度、稠度度?yīng)應(yīng)保證涂裝裝時(shí)時(shí)不流墜，不不不顯刷紋。c、面漆在涂裝裝過程程中應(yīng)不斷斷攪攪和，涂刷刷方方法和方向向與與底漆涂裝裝相相同。D、涂層檢查與與驗(yàn)收收a、涂裝后處理理檢查查，應(yīng)該是是涂涂裝顏色一一致致，色澤鮮鮮明明，光亮，不不不起皺皮，不不不起疙瘩。b、表面涂裝施施工時(shí)時(shí)和施工后后，對對涂裝過的的工工作進(jìn)行保保護(hù)護(hù)，防止飛飛揚(yáng)揚(yáng)塵土和其其他他雜物。c、涂裝漆膜厚厚度的的測定，用用觸觸點(diǎn)式漆膜膜測測厚儀測定定漆漆膜厚度，漆漆漆膜測厚儀儀一一般測定3點(diǎn)厚度，取取其平均值值。⑷、包裝、運(yùn)輸輸和存存放A、包裝在涂層層干燥燥后進(jìn)行；；包包裝保護(hù)構(gòu)構(gòu)件件涂層不受受損損傷，保證證構(gòu)構(gòu)件、零件件不不變形、不不損損壞、不散散失失；包裝要要符符合公司質(zhì)質(zhì)量量體系文件件的的有關(guān)規(guī)定定。B、螺紋涂防銹銹劑并并包裹，傳傳力力銑平面和和鉸鉸軸孔的內(nèi)內(nèi)壁壁涂抹防銹銹劑劑，鉸軸和和鉸鉸孔采取保保護(hù)護(hù)措施。C、包裝箱上標(biāo)標(biāo)注構(gòu)構(gòu)件、零件件的的名稱、編編號號、重量、重重重心和吊點(diǎn)點(diǎn)位位置等，并并填填寫包裝清清單單。D、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安安裝順序，鋼鋼鋼構(gòu)件分單單元元成套供應(yīng)應(yīng)，現(xiàn)現(xiàn)場堆放場場地地能滿足現(xiàn)現(xiàn)場場拼裝及順順序序安裝的需需要要。E、運(yùn)輸鋼構(gòu)件件時(shí)，根根據(jù)鋼構(gòu)件件的的長度、重重量量選用合適適的的車輛；鋼鋼構(gòu)構(gòu)件在運(yùn)輸輸車車輛上的支支點(diǎn)點(diǎn)、兩端伸伸出出的長度及及綁綁扎方法均均應(yīng)應(yīng)保證構(gòu)件件不不產(chǎn)生變形形、不不損傷涂層層。F、鋼構(gòu)件存放放場地地平整堅(jiān)實(shí)實(shí)，無無積水。鋼鋼構(gòu)構(gòu)件按種類類、型型號、安裝裝順順序分區(qū)存存放放；鋼構(gòu)件件底底層墊枕有有足足夠的支承承面面，并防止止支支點(diǎn)下沉。相相相同型號的的鋼鋼構(gòu)件疊放放時(shí)時(shí)，各層鋼鋼構(gòu)構(gòu)件的支點(diǎn)點(diǎn)在在同一垂直直線線上，防止止鋼鋼構(gòu)件被壓壓壞壞和變形。G、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至至施工工現(xiàn)場后，按按按構(gòu)件明細(xì)細(xì)表表，核對進(jìn)進(jìn)場場構(gòu)件的數(shù)數(shù)量量，查驗(yàn)出出廠廠合格證及及有有關(guān)資料。⑸、成品保護(hù)鋼構(gòu)件涂裝后加加以以臨時(shí)圍護(hù)護(hù)隔隔離，防止止踏踏踩，損傷傷涂涂層。A、鋼構(gòu)件涂裝裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇遇有大風(fēng)或下下雨時(shí)，則加加以覆蓋，防防止粘染塵土土和水氣，影影響涂層的附附著力。B、涂裝后構(gòu)件件需要要運(yùn)輸時(shí)，要要要注意防止止磕磕碰，防止止在在地面拖拉拉，防防止涂層損損壞壞。C、涂層后的鋼鋼構(gòu)件件勿接觸酸酸類類液體，防防止止損傷涂層層。⑹、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問問題A、涂層作業(yè)氣氣溫應(yīng)應(yīng)在5~38℃之間為宜，當(dāng)當(dāng)當(dāng)天氣溫度度低低于5℃時(shí)，選用相相應(yīng)的低溫溫涂涂層材料施施涂涂。B、當(dāng)氣溫高于于400℃時(shí)，停止涂涂層作業(yè)。經(jīng)經(jīng)經(jīng)處理后再再進(jìn)進(jìn)行涂層作作業(yè)業(yè)。C、當(dāng)空氣濕度度大于于85%，或構(gòu)件表表面有結(jié)露露時(shí)時(shí)，不進(jìn)行行涂涂層作業(yè)，或或或經(jīng)處理后后再再進(jìn)行涂層層作作業(yè)。D、鋼結(jié)構(gòu)制作作前，對對構(gòu)件上隱隱藏藏部位，結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)夾層難以以除除銹的部位位，提提前除銹，提提提前涂刷。（三）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安安裝工程施施工工方案（一）、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備備1、技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙自審、會(huì)會(huì)審，并在施施工現(xiàn)場向作作業(yè)人員進(jìn)行行施工、安全全技術(shù)交底，使使每個(gè)從事安安裝施工人員員，通過熟悉悉、掌握圖紙紙內(nèi)容，做到到準(zhǔn)確按圖施施工。圖紙會(huì)會(huì)審可以對各各專業(yè)工程之之間的相關(guān)工工序、尺寸等等預(yù)先結(jié)合，盡盡量在安裝前前發(fā)現(xiàn)問題和和差錯(cuò)，以便便及時(shí)處理，確確保工程質(zhì)量量與安全。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備施工場地要求具具備備三通一平平，尤尤其是進(jìn)入入施施工現(xiàn)場的的通通道，要求求密密實(shí)堅(jiān)硬，能能能承受不小小于于30T荷載，同時(shí)時(shí)拐外半徑徑不不小于10m。對施工現(xiàn)現(xiàn)場的施工工用用水、用電電、道道路、構(gòu)件件堆堆放場地等等按按安全文明明施施工要求進(jìn)進(jìn)行行規(guī)劃設(shè)置置。（二）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安安裝：本工程鋼結(jié)構(gòu)安安裝裝順序：（先先先期預(yù)埋固固定定螺栓）構(gòu)構(gòu)件件進(jìn)場——立柱吊裝、校校校正、安裝裝系系桿、支撐——二層主梁安安裝——屋架吊裝校校正固定桿桿安安裝——二層次梁安安裝——次構(gòu)件安裝—屋面部分安安裝——包邊安裝——內(nèi)部分隔——清理、退場場工程H型主構(gòu)件件、梁柱用用12T汽車吊吊裝裝，其余所所有有構(gòu)件采用用手手工吊裝。柱吊裝開始之前前必必須先調(diào)節(jié)節(jié)螺螺帽進(jìn)行標(biāo)標(biāo)高高測定，并并放放置柱下墊墊塊塊，以便鋼鋼柱柱吊裝及時(shí)時(shí)固固定。柱吊裝主要過程程：：綁扎——起吊——對位——臨時(shí)固定——校正和最后后固定。在在立立柱吊裝臨臨時(shí)時(shí)固定后對對其其垂直度、距距距離、標(biāo)高高、柱柱高等進(jìn)行行校校正，并安安裝裝好連接系系桿桿等作最后后固固定保證柱柱子子的整體性性。在大梁吊裝前應(yīng)應(yīng)預(yù)預(yù)先將若干干實(shí)實(shí)腹梁組接接好好，并有可可靠靠的支撐點(diǎn)點(diǎn)，防防止大梁扭扭曲曲變形，放放置置于吊裝有有利利的位置。大梁吊裝時(shí)采用用44點(diǎn)綁扎，綁綁扎點(diǎn)左右右對對稱于屋架架重重心，起重重索索與水平成45°，夾角不小小于30°。一榀屋架吊裝就就位位后應(yīng)用纜纜風(fēng)風(fēng)繩拉緊，加加加以臨時(shí)固固定定，第二榀榀吊吊裝就位后后，隨隨即安裝屋屋架架間的連接接系系桿等，保保證證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定定性性，其余各各屋屋架在吊裝裝就就位后，也也同同樣進(jìn)行。型鋼、檁條、天天溝溝安裝由中中間間向兩邊安安裝裝，C型鋼采用螺螺栓與預(yù)先先焊焊好的接板板連連接，天溝溝直直接由電焊焊固固定連接，在在在C型鋼安裝后后即安裝拉拉條條、支撐更更保保證房屋結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定性。屋面板安裝必須須按按軸線順序序依依次進(jìn)行，采采采用自攻螺螺絲絲固定，固固定定件保證橫橫豎豎一線，在在屋屋面板安裝裝時(shí)時(shí)自攻螺絲絲、拉拉鉚釘?shù)忍幪帒?yīng)應(yīng)作防水處處理理，保證屋屋面面完全防漏漏（屋屋面板安裝裝詳詳屋面工程程施施工方案）。內(nèi)部分隔是建筑筑使使用功能的的需需要，安裝裝時(shí)時(shí)應(yīng)確保房房間間滿足使用用需需要，外觀觀整整齊美觀。一切安裝完畢后后，進(jìn)進(jìn)行全面清清理理是很重要要的的，必須在在退退場前全面面將將屋面、墻墻面面打掃干凈凈，保保證房屋清清潔潔。（三）高強(qiáng)度度螺螺栓施工組組織織：本工程梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)使使用的高強(qiáng)強(qiáng)螺螺栓等級為10.9級，高強(qiáng)強(qiáng)螺栓堅(jiān)固固方方法要求，均均按JGJ822-91，《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)高強(qiáng)螺栓栓連連接設(shè)計(jì)，施施施工及驗(yàn)收收規(guī)規(guī)程》和GBJ12229-8844；GBJ12230-8844；GBJ12231-8844《高強(qiáng)螺栓栓施工技術(shù)術(shù)條條件》標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。（1）高強(qiáng)螺栓栓的緊固固方法高強(qiáng)螺栓的的緊固，應(yīng)應(yīng)分分二次擰緊緊（即即初擰和終終擰擰），每組組擰擰緊順序應(yīng)應(yīng)從從節(jié)點(diǎn)中心心開開始逐步向向邊邊緣施擰，整整整個(gè)結(jié)構(gòu)的的不不同連接位位置置或同一節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的不同位位置置的兩個(gè)連連接接構(gòu)件時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)先緊主要要構(gòu)構(gòu)件，后緊緊次次要構(gòu)件。依據(jù)上述原原則本工程程緊緊固順序如如下下：剛架節(jié)點(diǎn)：：上緣板→下緣板→腹板→擰完同一接接頭端縫的的一一邊后，再再擰擰同一對接接頭頭端縫的另另一一邊。每級級高高強(qiáng)螺栓在H型裁面接頭頭上的堅(jiān)固固順順序?yàn)椋簭膹穆萋菟ńM的中中心心開始向兩兩邊邊對稱均勻勻交交替堅(jiān)固。（2）高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的緊固固固要求：本本工程高強(qiáng)強(qiáng)螺螺栓為M20、M16，初擰值為為終擰值的50%。本本工程使用用的的扭矩板手手為為：施工用1000NN.M,帶響板板手，板手手均均應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)計(jì)量量檢定及定定期期計(jì)量標(biāo)定定合合格標(biāo)準(zhǔn)。扭扭扭矩誤差不不大大于±5%，終擰工序序應(yīng)于初擰擰工工序結(jié)束后后，間間隔一小時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行，以使使安安裝后初擰擰應(yīng)應(yīng)力得到充充分分釋放和消消除除。當(dāng)時(shí)安裝的螺栓栓應(yīng)應(yīng)在當(dāng)時(shí)終終擰擰完畢，外外露露絲扣不少少于于2-3扣。初擰和終擰的螺螺栓栓均應(yīng)做好好明明顯記，以以便便識別，避避免免重?cái)Q或漏漏擰擰，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)欠欠擰，漏擰擰時(shí)時(shí)應(yīng)補(bǔ)擰，超超超擰時(shí)應(yīng)更更換換，處理后后的的扭矩應(yīng)符符合合規(guī)定值。（3）高強(qiáng)強(qiáng)螺栓緊固工工工程的質(zhì)量量保保證本工程高強(qiáng)強(qiáng)螺栓操作作工工序嚴(yán)謹(jǐn)，必必必須組織由由技技術(shù)和質(zhì)檢檢人人員組成的的高高強(qiáng)螺栓初初擰擰、終擰工工作作的專業(yè)施施工工小組，在在監(jiān)監(jiān)理工程師師的的嚴(yán)格監(jiān)控控下下，從連接接板板塊試件抗抗滑滑移試驗(yàn)，高高高強(qiáng)螺栓的的扭扭矩系數(shù)，螺螺螺栓、螺母母、墊墊片硬度試試驗(yàn)驗(yàn)；螺栓楔楔負(fù)負(fù)荷試驗(yàn)，螺螺螺母荷載值值試試驗(yàn)以及初初擰擰終擰環(huán)節(jié)節(jié)的的扭矩值抽抽檢檢等建立一一套套全面的系系統(tǒng)統(tǒng)管理工作作。（四）屋面彩板板工工程施工組組織織方案：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：屋面面彩彩板品種、盡盡盡寸等均必必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)文文件要求及及現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建建筑用壓型型鋼鋼板》GB/T1127555--91的規(guī)定。彩板的存放（1）板必須放放在牢固固而平坦的的地地面上，在在底底下嵌入聚聚苯苯乙烯或木木條條。（2）放置時(shí)應(yīng)應(yīng)略有傾傾斜，以排排放放任何凝聚聚液液及積水。（3）板材堆放放不得高高于1.5m，采用用正反搭配配結(jié)結(jié)合堆放。（4）板材不能能長期放放在露天，應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用彩布布等等保護(hù)。（5）堆放前選選好合理理的位置有有利利于吊裝，避避避免長距離離的的二次搬運(yùn)運(yùn)。彩板安裝前準(zhǔn)備備工工作（1）根據(jù)項(xiàng)目目設(shè)計(jì)要要求，檢查查主主體次結(jié)構(gòu)構(gòu)安安裝情況（包包包括油漆、變變變形、牢固固、遺漏等）。（2）檢查現(xiàn)場場安全措措施是否落落實(shí)實(shí)。（3）選擇合理理方便的的吊裝點(diǎn)，結(jié)結(jié)結(jié)合本工程程為為7-8軸線為吊裝裝點(diǎn)。安裝技術(shù)要求（1）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙將將板就位，確確確定安裝起起始始點(diǎn)，一般般從從一側(cè)端邊邊向向另一側(cè)端端邊邊，從檐口口向向屋脊方向向安安裝。（2）屋面板安安裝順序序：吊裝鋪鋪設(shè)設(shè)→就位→固定→防水處理→清理。（3）在屋面板板安裝時(shí)時(shí)，必須拉拉線線安裝，以保保證屋脊、檐檐檐口平行，瓦瓦瓦楞垂直屋屋脊脊、檐口。屋面板固定件為為??5.5×115，自鉆自攻攻螺絲固定定。防水密封膠選用用中中性透明玻玻璃璃膠，在每每個(gè)個(gè)固定件搭搭接接處全部作作密密封處理。屋面板搭接長度度按按工藝規(guī)程程執(zhí)執(zhí)行。板材固定可靠，無無松動(dòng)，防水水密封材料敷敷設(shè)應(yīng)完好，連連接件數(shù)量、間間距符合設(shè)計(jì)計(jì)及國家有關(guān)關(guān)規(guī)定要求。、安裝施工工藝藝流流程本鋼結(jié)構(gòu)工程安安裝裝采用從建建筑筑物一端開開始始，向另一一端端推進(jìn)，由由下下而上的順順序序進(jìn)行。1、地腳螺栓埋埋設(shè)：：鋼結(jié)構(gòu)建建筑筑基礎(chǔ)預(yù)埋埋螺螺栓位置是是否否正確，直直接接關(guān)系到吊吊裝裝質(zhì)量和吊吊裝裝速度，為為此此，對地腳腳螺螺栓埋設(shè)必必須須高度重視視。在在鋼構(gòu)吊裝裝前前必須做到到：：⑴、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度度必須須達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的75%以上，方可可進(jìn)行鋼構(gòu)構(gòu)吊吊裝；⑵、基礎(chǔ)地腳螺螺栓標(biāo)標(biāo)高、軸線線等等測量資料料齊齊全，基礎(chǔ)礎(chǔ)頂頂面平整，地地地腳螺栓完完好好，且符合合下下列規(guī)定。A、基礎(chǔ)頂面標(biāo)標(biāo)高應(yīng)應(yīng)低于柱底底面面安裝標(biāo)高40~600mm（二次灌灌漿）；B、預(yù)埋地腳螺螺栓的的偏差應(yīng)符符合合下表的規(guī)規(guī)定定：序號項(xiàng)目目預(yù)埋螺栓允許偏偏差差(mm)1螺栓中心至基礎(chǔ)礎(chǔ)中中心距離偏偏差差±22螺栓露長+5.0～+2203螺栓的螺紋長度度+5.0～+220C、地腳螺栓預(yù)預(yù)留孔孔的偏差應(yīng)應(yīng)符符合下表的的規(guī)規(guī)定：序號項(xiàng)目目允許偏差(mmm))1預(yù)留孔中心偏差差±102預(yù)留孔垂直度L/1003預(yù)留孔深度較螺螺栓栓埋入長度度+50對此經(jīng)經(jīng)交交驗(yàn)無誤，監(jiān)監(jiān)監(jiān)理確認(rèn)后后，再再進(jìn)行上部部施施工。2、材料進(jìn)場及及驗(yàn)收收程序⑴、構(gòu)件進(jìn)場卸卸車時(shí)時(shí)，要按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)吊點(diǎn)起吊吊，并并要有防止止損損傷構(gòu)件的的措措施；⑵、構(gòu)件擺放處處應(yīng)平平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)構(gòu)構(gòu)件底層墊墊板板要有足夠夠的的支承面，防防防止支點(diǎn)下下沉沉，支點(diǎn)位位置置要合理，防防防止構(gòu)件變變形形；構(gòu)件擺擺放放要整齊，同同同時(shí)對進(jìn)場場構(gòu)構(gòu)件按圖紙紙逐逐一核對，檢檢檢查質(zhì)量證證明明書、構(gòu)件件合合格證、材材質(zhì)質(zhì)合格證、探探探傷報(bào)告等等交交工所必須須的的技術(shù)資料料及及附件是否否齊齊全。并對對柱柱子幾何尺尺寸寸實(shí)測實(shí)量量。著著重測量：：柱柱全長、柱柱牛牛腿（肩梁梁）至至柱底的實(shí)實(shí)際際尺寸、無無牛牛腿（肩梁梁）則則測量柱頂頂端端與桁架連連接接的最上一一個(gè)個(gè)安裝孔中中心心至柱底的的實(shí)實(shí)際尺寸；；⑶、檢查柱子中中心線線標(biāo)志，檢檢查查連接部位位的的質(zhì)量情況況。⑷、對高強(qiáng)度螺螺栓，進(jìn)進(jìn)場時(shí)應(yīng)有有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)保書書。高高強(qiáng)度螺栓栓、螺螺母、墊圈圈均均由制造廠廠家家配套裝為為一一箱，從出出廠廠至工地安安裝裝前嚴(yán)禁隨隨意意開包，在在儲儲運(yùn)保管過過程程中，要輕輕裝裝輕卸，防防止止受潮、生生銹銹、沾污和和碰碰傷。高強(qiáng)強(qiáng)度度螺栓入庫庫應(yīng)應(yīng)按包裝箱箱上上注明的規(guī)規(guī)格格分類存放放，工工地領(lǐng)取時(shí)時(shí)要要按使用部部位位領(lǐng)取相應(yīng)應(yīng)的的規(guī)格、數(shù)數(shù)量量。做到當(dāng)當(dāng)天天用多少領(lǐng)領(lǐng)多多少，嚴(yán)禁禁隨隨意堆放，以以以防扭矩系系數(shù)數(shù)發(fā)生變化化。⑸、其余零配件件材料料均應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品品合格證或或質(zhì)質(zhì)量保證書書。3、鋼梁柱結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝裝⑴、柱墊板設(shè)置置柱底板下設(shè)置的的支支承墊板應(yīng)應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定定：A、墊板應(yīng)設(shè)置置在靠靠近地腳螺螺栓栓的柱腳底底板板加勁板或或柱柱腳下；B、每組墊板疊疊放不不宜超過三三塊塊，墊板外外露露出柱底板板小小于30mm；C、墊板與基礎(chǔ)礎(chǔ)面緊緊貼平穩(wěn)，其其其面積在施施工工作業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)中中根據(jù)基礎(chǔ)礎(chǔ)的的抗壓強(qiáng)度度和和栓腳底板板下下細(xì)石砼二二次次澆灌前，柱柱柱底承受的的負(fù)負(fù)載和地腳腳螺螺栓的堅(jiān)固固預(yù)預(yù)拉力計(jì)算算確確定；D、墊板邊緣應(yīng)應(yīng)清除除氧化鐵渣渣和和毛刺；E、墊板標(biāo)高應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際測得得的的柱底面至至牛牛腿距離決決定定每個(gè)基礎(chǔ)礎(chǔ)墊墊板的頂面面標(biāo)標(biāo)高，其標(biāo)標(biāo)高高允許偏差差為為±3.0，水平平度偏差為L/10000。⑵、柱子安裝與與校正正A、柱子起吊前前，檢檢查吊裝機(jī)機(jī)械械是否完好好，吊吊繩、卡環(huán)環(huán)及及起吊位置置的的地基情況況一一定要符合合要要求，柱子子吊吊裝前應(yīng)把把上上柱子的爬爬梯梯固定在柱柱子子；B、對較大噸位位的柱柱子進(jìn)行試試吊吊。首先，根根根據(jù)柱子的的種種類和高度度確確定綁扎點(diǎn)點(diǎn)，在在柱子中上上部部綁扎麻繩繩，進(jìn)進(jìn)行試吊，吊吊吊起一端高高度度為100-22000mm時(shí)停吊，檢檢查索具牢牢固固和吊車穩(wěn)穩(wěn)定定，檢查完完畢畢，繼續(xù)起起吊吊，并移至至對對應(yīng)基礎(chǔ)處處，指指揮吊車緩緩慢慢下降，當(dāng)當(dāng)柱柱底距離基基礎(chǔ)礎(chǔ)位置50cm~1100cmm時(shí)，調(diào)整柱柱子方向，并并并對準(zhǔn)相應(yīng)應(yīng)地地腳螺栓，指指指揮吊車下下降降就位，擰擰緊緊全部螺栓栓螺螺母，達(dá)到到安安全后摘除除吊吊鉤，繼續(xù)續(xù)按按此法吊裝裝柱柱子；C、對高度較高高、剛剛度較小的的柱柱子，應(yīng)考考慮慮增加臨時(shí)時(shí)固固定，在起起吊吊前將鋼絲絲繩繩或麻繩拴拴在在柱子中上上部部，吊車松松鉤鉤前牢固固固定定；D、柱子的校正正工作作：包括平平面面位置、標(biāo)標(biāo)高高及垂直度度三三個(gè)內(nèi)容：：a、鋼柱的平面面位置置在吊裝就就位位時(shí)一次對對位位，一般不不需需再校正。b、標(biāo)高的校正正：對對于柱子的的標(biāo)標(biāo)高，有時(shí)時(shí)低低于設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高，則應(yīng)在在就就位后用墊墊鐵鐵調(diào)整至準(zhǔn)準(zhǔn)確確標(biāo)高。c、抗垂直度校校正：：對于柱子子的的垂直度，可可可采用二次次校校正，第一一次次在吊裝時(shí)時(shí)，采采用靠尺等等工工具進(jìn)行快快速速校正，以以便便吊裝，在在結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝完完成成后，再精精確確校正至誤誤差差允許范圍圍內(nèi)內(nèi)。d、校正方法一一般采采用經(jīng)緯儀儀、纜纜風(fēng)繩、千千斤斤頂、大型型撬撬杠等進(jìn)行行。⑶、鋼柱固定在柱子校正合格格后后堅(jiān)固地腳腳螺螺栓。柱子子安安裝的允許許偏偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如下表表：：序號項(xiàng)目目允許偏差(mmm))檢查方法1柱腳底座中心線線對對定位軸線線的的偏移5.0尺量檢查2單層鋼柱垂直度度偏偏差10.0(H≤≤110.0mm))H/1000且且≤≤25(H>10m))經(jīng)緯儀或吊線和和尺尺量檢查3柱子基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高高偏偏差-5.0~3..0((有吊車梁)-8.0~5..0((無吊車梁)水準(zhǔn)儀尺量檢查查4彎曲矢高H/1000且且≤≤15拉線和尺量檢查查⑷、鋼梁安裝在現(xiàn)場作好大梁梁的的拼接，并并作作好校正工工作作后，吊裝裝前前，先進(jìn)行行試試吊以確定定吊吊點(diǎn)位置。鋼鋼鋼梁起吊離離地地50cm左右時(shí)，檢檢查無誤，再再再繼續(xù)起吊吊。安安裝第一榀榀鋼鋼梁時(shí)，在在松松開吊鉤前前，作作初步校正正，對對準(zhǔn)鋼梁基基座座中心與定定位位軸線就位位，并并調(diào)整鋼梁梁垂垂直度，檢檢查查側(cè)面彎曲曲。起起吊前，根根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實(shí)際際結(jié)結(jié)構(gòu)形式判判斷斷，若有必必要要，須在起起吊吊的每榀梁梁中中間加固臨臨時(shí)時(shí)纜風(fēng)繩，吊吊吊裝就位固固定定好后方可可松松開吊鉤。第第第二榀鋼梁梁同同樣吊裝就就位位好后，不不要要松開吊鉤鉤，臨臨時(shí)安裝幾幾根根屋面檁條條和和支撐系統(tǒng)統(tǒng)與與第一榀鋼鋼梁梁固定，最最后后校正固定定的的整體。此此后后繼續(xù)吊裝裝其其余大梁。另另另在每日吊吊裝裝完成后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)使用纜風(fēng)風(fēng)繩繩作臨時(shí)固固定定，以防止止夜夜間刮大風(fēng)風(fēng)，導(dǎo)導(dǎo)致柱梁失失穩(wěn)穩(wěn)和傾斜。⑸、高強(qiáng)度螺栓栓連接接要求：A、高強(qiáng)度螺栓栓施工工是整個(gè)安安裝裝工程的關(guān)關(guān)鍵鍵點(diǎn)之一，高高高強(qiáng)度螺栓栓施施工前，施施工工人員道德德要要熟悉圖紙紙，明明確使用部部位位、規(guī)格及及操操作規(guī)范；；施施工前應(yīng)依依據(jù)據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告和和構(gòu)件制造造廠廠家提供的的試試件做磨擦擦的的抗滑移試試驗(yàn)驗(yàn)；安裝時(shí)時(shí)，螺螺栓、螺帽帽、墊墊圈只允許許包包內(nèi)互相配配用用，不允許許不不同包相互互混混用；B、高強(qiáng)度螺栓栓應(yīng)順順暢穿入孔孔內(nèi)內(nèi)，不得施施行行敲打，穿穿入入方向應(yīng)一一致致，便于操操作作；C、高強(qiáng)度螺栓栓必須須分二次擰擰緊緊。第一次次為為初擰，緊緊固固至螺栓標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%~880%，第二次為為終擰，緊緊固固至螺栓標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏偏偏差值不大大于于±10%，初擰、終終擰均采用用扭扭矩扳手進(jìn)進(jìn)行行。其扭矩矩值值的計(jì)算：：M=（p+Δpp）·k·d式中M為終擰扭扭矩值（NN·M）p為設(shè)計(jì)預(yù)拉力力（NN）δp為預(yù)拉力損損失值，一一般為設(shè)計(jì)計(jì)預(yù)預(yù)拉力值的5%~100%k為扭矩系數(shù)d為螺栓公稱直直徑（mm）D、每組高強(qiáng)度度螺栓栓的擰緊宜宜從從節(jié)點(diǎn)中心心向向邊緣進(jìn)行行，當(dāng)當(dāng)天安裝的的螺螺栓在24小時(shí)內(nèi)終擰擰完畢并做做好好標(biāo)記，其其外外露絲扣不不得得少于2扣；E、對于大六角角頭高高強(qiáng)度螺栓栓用用的扭矩扳扳手手在每天使使用用前應(yīng)進(jìn)行行校校正，其扭扭矩矩誤差分別別為為使用扭矩矩的的±5%；F、在于大六角角頭高高強(qiáng)度螺栓栓終終擰結(jié)束后后，宜宜采用0.33~0.5kgg的小錘進(jìn)行行敲檢，檢檢查查如發(fā)現(xiàn)欠欠擰擰、漏擰時(shí)時(shí)，須須補(bǔ)擰；如如發(fā)發(fā)現(xiàn)超擰，則則則須更換高高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓，并并并應(yīng)用經(jīng)過過檢檢定的扭矩矩扳扳手進(jìn)行抽抽檢檢，數(shù)量不不少少于節(jié)點(diǎn)螺螺栓栓數(shù)量的10%，并不少于1只。（四）、圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝一一般般指檁條、支支支撐、門窗窗柱柱以及屋面面和和墻板等的的施施工。（一）、檁檁條、支撐撐施施工檁條、支撐等一一般般采用普通通螺螺栓固定，施施施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)注注意調(diào)整檁檁條條位置，使使之之在縱橫二二個(gè)個(gè)方向上保保持持平直。由由于于檁條材料料相相對比較薄薄弱弱，施工現(xiàn)現(xiàn)場場容易破壞壞，故應(yīng)注意意現(xiàn)場保護(hù)和和及時(shí)補(bǔ)漆。對對所有用于連連接檁條、圍圍梁和屋檐支支梁的螺栓先先不擰緊以便便最后調(diào)整結(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)整好好以后，才全全部上緊。由由于對角斜撐撐通常為鋼絲絲繩或圓鋼，在在按照安裝圖圖安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)拉緊以防刮刮風(fēng)時(shí)建筑物物搖擺或振動(dòng)動(dòng)，但同時(shí)也也要注意不要要拉得過緊以以防結(jié)構(gòu)構(gòu)件件彎曲。（二）、板的安安裝裝⑴、板的保護(hù)與與檢查查本工程屋面采用用單單層板保溫溫棉棉，墻面板板為為單層彩鋼鋼板板，品種、規(guī)規(guī)規(guī)格、尺寸寸等等必須符合合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及及現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1127555--91《建筑用壓壓型鋼板》的的的規(guī)定。在在安安裝前應(yīng)做做好好下列工作作：：A、本工程的彩彩鋼板板以疊板方方式式簡包裝供供貨貨，每件包包裝裝均注明重重量量、數(shù)量、長長長度及工程程名名稱等；B、彩板運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場后后，根據(jù)每每包包裝的重量量，選選擇適當(dāng)?shù)牡男缎敦浄绞?。卸卸卸貨?yīng)選擇擇在在平整、干干燥燥的場地進(jìn)進(jìn)行行，卸貨時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)在地上鋪鋪好好墊木，并并略略有傾斜，以以以利于排放放任任何凝聚液液及及積水。同同時(shí)時(shí)包裝好的的板板堆放不得得高高于三層，并并并在各層間間插插入隔板，防防防止彩鋼板板受受壓變形。板板板材不能長長期期露天堆放放，堆堆放時(shí)間最最多多不超過四四個(gè)個(gè)月。C、對壓型鋼板板的檢檢查驗(yàn)收，在在在用拉線和和鋼鋼尺檢查彩彩鋼鋼板的尺寸寸時(shí)時(shí)，其偏差差不不大于下表表規(guī)規(guī)定：項(xiàng)目目尺寸偏差（mmm）波距±2.0波高H≤70mm±1.5H＞70mm±2.0側(cè)向彎曲在測量長度L11范范圍內(nèi)20.0注：H為彩鋼鋼板截面高度度度；L1為測量長度度，系指板板長長扣除兩端端各各0.5m后的的實(shí)際長度度（小小于10m）或扣除后后任選的10m長度。D、對彩鋼板制制作的的允許偏差差和和檢驗(yàn)方法法見見下表：項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢查方法彩鋼板的覆蓋寬寬度度H≤70mm±8.0--2..0用鋼尺檢查H＞70mm.0–2.0板長±7.0橫向剪切偏差5.0泛水板尺寸板長±5.0彎折面寬度±2.0彎折面夾角20用角尺檢查注：H為彩鋼板板截面高度度；E、此外彩鋼板板和連連接件的品品種種、規(guī)格以以及及防水密封封材材料的性能能要要符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求和國家家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定；F、彩鋼板固定定可靠靠、無松動(dòng)動(dòng)，防防腐涂料涂涂刷刷和防水密密封封材料敷設(shè)設(shè)完完畢，連接接件件數(shù)量、間間距距符合設(shè)計(jì)計(jì)及及國家有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定要求。⑵、屋面板的安安裝A、安裝屋面板板時(shí)應(yīng)應(yīng)注意當(dāng)?shù)氐氐牡某Ｄ曛鲗?dǎo)導(dǎo)風(fēng)風(fēng)向，本工工程程屋面板的的安安裝宜從①軸→⑩軸方向進(jìn)行行；如此，將將將板的朝向向習(xí)習(xí)慣視向鋪鋪設(shè)設(shè)，第三條條肋肋一側(cè)的搭搭接接線將難以以看看見，即當(dāng)當(dāng)季季節(jié)性大風(fēng)風(fēng)發(fā)發(fā)生時(shí)，被被搭搭接邊位于于肋肋的背風(fēng)側(cè)側(cè)；；B、保溫棉鋪設(shè)設(shè)時(shí)，先先將其固定定在在一側(cè)邊墻墻檁檁條上，并并卷卷出，隔熱熱層層沿檁條的的垂垂直方向展展平平，鋁箔面面應(yīng)應(yīng)朝向于建建筑筑物內(nèi)側(cè)，拉拉拉伸隔墊層層使使鋁箔面繃繃緊緊并平滑，兩兩兩端可用雙雙面面膠帶將鋁鋁箔箔與檁條緊緊粘粘；C、在將保溫棉棉由屋屋脊鋪好至至檐檐口并安放放好好堵頭、膠膠泥泥后，可以以鋪鋪第一張屋屋面面板；D、堵頭：堵頭頭一般般用泡沫塑塑料料制造，加加工工成與屋面面板板輪廓相同同的的形狀；當(dāng)當(dāng)堵堵頭被嵌在在屋屋檐支撐面面和和屋面板之之間間的空間時(shí)時(shí)，可可以防止風(fēng)風(fēng)塵塵、昆蟲、鳥鳥鳥類、雨水水進(jìn)進(jìn)入室內(nèi)，故故故應(yīng)按圖紙紙要要求正確安安裝裝；E、膠泥：膠泥泥為柔柔質(zhì)塑料制制成成，并能根根據(jù)據(jù)接合面的的形形狀隨意成成型型，一般寬寬為為10mm，具有良良好的防水水性性能，一般般的的使用位置置為為板的搭接接處處和檐口、屋屋屋脊、堵頭頭的的下方，我我公公司是少數(shù)數(shù)幾幾個(gè)使用該該材材料的國內(nèi)內(nèi)公公司；F、屋面板的鋪鋪設(shè)順順序：每列列屋屋面板的鋪鋪設(shè)設(shè)應(yīng)遵守由由底底部至頂部部的的順序進(jìn)行行，安安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)注注意伸出檐檐口口長度和離離開開屋脊中心心線線的寬度；；G、屋面板的搭搭接：：由于運(yùn)輸輸條條件和現(xiàn)場場安安裝條件的的限限制，對于于長長跨屋面經(jīng)經(jīng)常常通過端部部搭搭接來覆蓋蓋整整個(gè)屋面長長度度，一般搭搭接接長度保持持在在15-300cm；H、屋面板設(shè)置置伸縮縮節(jié)點(diǎn)：對對于于非常長的的屋屋面鋼板，應(yīng)應(yīng)應(yīng)設(shè)置伸縮縮點(diǎn)點(diǎn)，以便克克服服縱向位移移；；伸縮點(diǎn)的的上上層鋼板一一般般比下層鋼鋼板板高15mmm，該處屋面板板至少搭接接2250mm層，并采采取合適的的防防雨措施，落落落差處一般般需需另設(shè)檁條條或或支撐；I、屋面板收頭頭：繼繼續(xù)施工屋屋面面板。施工工到到最后，若若所所剩的長度度大大于半片屋屋面面板的寬度度但但小于整片片鋼鋼板的寬度度，可可將超過的的部部分裁去，留留留下完整的的中中間肋，并并固固定在檁條條上上；若所剩剩的的長度小于于半半片屋面板板的的寬度，可可以以嘗試采用用屋屋脊蓋板和和泛泛水收邊來來覆覆蓋；若不不行行，可以將將最最后一塊屋屋面面板搭接數(shù)數(shù)肋肋于前塊屋屋面面板之上，在在在這種情況況下下，最后第第二二塊板的自自攻攻釘應(yīng)暫緩緩安安裝；J、屋面板安裝裝過程程校正：在在安安裝屋面板板過過程中，應(yīng)應(yīng)注注意經(jīng)常校校正正肋條與屋屋脊脊的垂直度度和和板的搭接接錯(cuò)錯(cuò)位，其大大小小不能超過過下下表規(guī)定：：序號項(xiàng)目允許偏差（mmm）1檐口與屋脊的平平直直度10.02壓型板波紋線對對屋屋脊的垂直直度度L/100020.003檐口相鄰兩塊壓壓型型板根部錯(cuò)錯(cuò)位位8.0⑶、收邊系統(tǒng)的的安裝裝收邊系統(tǒng)安裝是是整整個(gè)圍護(hù)系系統(tǒng)統(tǒng)安裝的重重要要部分，將將直直接影響到到整整個(gè)工程的的質(zhì)質(zhì)量和效果果，所所以應(yīng)該特特別別重視。A、屋脊蓋板的的安裝裝：在施工工屋屋脊蓋板時(shí)時(shí)，經(jīng)經(jīng)常會(huì)碰到到需需要在屋脊脊蓋蓋板上開槽槽口口的問題，一一一般有三種種方方法：a、使用專用工工具這是專用于屋脊脊蓋蓋板和泛水水板板開槽口的的工工具，開出出的的槽口與屋屋面面板的肋條條形形狀相同，應(yīng)應(yīng)應(yīng)用比較方方便便。b、應(yīng)用模板專用工具不適用用于于邊緣已下下折折至鋼板肋肋條條深度的泛泛水水板或蓋板板，在在這種情況況下下，可用鐵鐵皮皮剪刀按波波峰峰外形剪出出槽槽口。以屋屋脊脊蓋板為例例，首首先將其放放在在屋脊上正正確確的位置，即即即已被固定定好好了的鋼板板上上，再用一一個(gè)個(gè)模板在每每個(gè)個(gè)對應(yīng)于波波峰峰位置的地地方方作出開槽槽口口記號，接接著著用鐵皮剪剪刀刀將兩側(cè)剪剪開開，并將剪剪出出的部分向向內(nèi)內(nèi)翻折。c、成形槽口在某些情況下，橫橫向泛水板和和蓋板的下折折邊可預(yù)先開開出與各種屋屋面板肋條外外形相一致的的槽口。如果果使用這類預(yù)預(yù)先開槽的泛泛水板和蓋板板，在安裝和和固定鋼板時(shí)時(shí)，必須注意意確保鋼板能能夠覆蓋整個(gè)個(gè)寬度，即保保證相鄰兩塊塊屋脊蓋板搭搭接時(shí)有足夠夠的搭接長度度。在安放時(shí)時(shí)，可用一般般已開槽的鋼鋼板作為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺寸。B、屋脊蓋板搭搭接處處理：屋脊脊蓋蓋板的搭接接長長度一般約約在在100mm左右，施施工時(shí)在搭搭接接處使用密密封封膠來密封封，并并用雙排防防水水拉鉚釘固固定定。假設(shè)是是先先將前塊屋屋脊脊蓋板的正正面面和后塊屋屋脊脊蓋板的背背面面搭接寬度度范范圍內(nèi)擦拭拭干干凈，不留留污污漬和水分分，再再使用中性性屋屋面管道專專用用硅膠滿涂涂，之之后將兩塊塊板板搭接上，搭搭搭接時(shí)注意意槽槽口的位置置，最最后使用拉拉鉚鉚釘固定，拉拉拉鉚釘?shù)拈g間距距宜控制在在550mm以內(nèi)。拉拉鉚釘拉好好后后，為防止止可可能發(fā)生漏漏水水，宜將拉拉鉚鉚釘?shù)闹苓呥呌糜霉枘z滿涂涂。C、屋脊蓋板的的固定定：屋脊蓋蓋板板的固定一一般般使用自攻攻釘釘固定在屋屋面面板的波峰峰上上，每個(gè)波波峰峰上安裝一一顆顆。安裝前前應(yīng)應(yīng)注意安放放堵堵頭和膠泥泥。D、屋脊蓋板預(yù)預(yù)先拼拼裝：在實(shí)實(shí)際際施工中，一一一般可以先先預(yù)預(yù)量尺寸，再再再將兩塊或或三三塊屋脊蓋蓋板板預(yù)拼裝好好，再再將其固定定于于屋面板上上。E、屋脊蓋板安安裝注注意點(diǎn)：屋屋脊脊蓋板安裝裝時(shí)時(shí)，應(yīng)注意意波波峰線的平平直直度，并不不使使搭接處有有下下凹現(xiàn)象產(chǎn)產(chǎn)生生，以防積積水水。F、對密封膠的的應(yīng)用用：對于坡坡度度特別小的的長長屋面，為為進(jìn)進(jìn)一步防止止刮刮大風(fēng)時(shí)屋屋面面板雨水上上爬爬，在屋脊脊蓋蓋板的兩個(gè)個(gè)側(cè)側(cè)邊和屋面面板板中間的空空隙隙宜用密封封膠膠密封。在在使使用密封膠膠時(shí)時(shí)，應(yīng)注意意以以下幾點(diǎn)：：a、對于常用的的圍護(hù)護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品品，選選用中性屋屋面面和管道膠膠比比較合適，它它它比較適用用于于各種壓型型板板外面的油油漆漆，不會(huì)對對涂涂層造成損損傷傷，并且有有良良好的粘附附力力和良好的的柔柔韌性、抗抗冷冷墊性能。b、構(gòu)件表面處處理::在使用密封封膠以前，所所所有表面必必須須清除干凈凈，可可以用酒精精來來清潔壓型型板板或泛水板板表表面，但不不可可使用二甲甲苯苯或松香水水。c、節(jié)點(diǎn)處理::一般般情況下，用用用密封劑密密封封的接縫使使用用鉚釘固定定，搭搭接時(shí)可按按如如下步驟進(jìn)進(jìn)行行：預(yù)裝配配，夾夾緊，用電電鉆鉆鉆孔;分離構(gòu)件，清清清除鐵屑，將將將表面清除除干干凈;涂密封膠;重新裝配構(gòu)構(gòu)件;用抽芯鉚釘釘，將搭接接處處固定。d、同時(shí)應(yīng)注意意：密密封膠較易易硫硫化，因而而在在擠壓出之之后后，應(yīng)盡快快處處理。常溫溫下下，使用的的硅硅膠在外暴暴露露時(shí)間不宜宜超超過15分鐘。七、控制工程成成本本措施控制工程成本，我我們施工管理理工作重點(diǎn)之之一，為了使使該工程在施施工過程中，有有效控制成本本，特制訂如如下措施：組織人員編制施施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)，（包包括總體項(xiàng)項(xiàng)目目、單體工工程程及分部分分項(xiàng)項(xiàng)），優(yōu)化化施施工方案，控控控制成本，經(jīng)經(jīng)經(jīng)常督促執(zhí)執(zhí)行行技術(shù)節(jié)約約措措施，減少少不不必要的浪浪費(fèi)費(fèi)。加強(qiáng)職工思想教教育育，號召發(fā)發(fā)揚(yáng)揚(yáng)以節(jié)約光光榮榮、浪費(fèi)可可恥恥的優(yōu)良傳傳統(tǒng)統(tǒng)，組織開開展展我為集體體節(jié)節(jié)約一只釘釘活活動(dòng)，共同同為為集體爭效效益益。加強(qiáng)材料管理，做做到小材小用用、大材大用用，在施工過過程中，開展展技術(shù)革新活活動(dòng)，在保證證工程質(zhì)量、安安全的條件下下，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效效益。加強(qiáng)機(jī)械管理，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械械保養(yǎng)制度，嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械帶病病及超負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，防止機(jī)機(jī)械損壞。健全機(jī)械工具保保管管、使用責(zé)責(zé)任任制，機(jī)械械及及工具實(shí)行行專專管專用，責(zé)責(zé)責(zé)任到人，遺失或損壞壞折價(jià)賠償償?shù)牡谋９苁褂糜弥浦贫?。八、安全、文明明施施工保證體體系系和實(shí)施措措施施（一）、安全管管理理體系圖：：公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司安保處項(xiàng)目專職安全員制造部項(xiàng)目經(jīng)理鋼結(jié)構(gòu)制造公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司安保處項(xiàng)目專職安全員制造部項(xiàng)目經(jīng)理鋼結(jié)構(gòu)制造安全員鋼結(jié)構(gòu)施工安全員（二）安全施工工以以及措施“安全為了生產(chǎn)產(chǎn)，生生產(chǎn)必須安安全全”，安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施施是是工地職工工生生命安全的的有有效保障，為為為使本工程程在在施工過程程中中，杜絕事事故故的發(fā)生，我我我們將嚴(yán)格格遵遵照國家建建設(shè)設(shè)部《建設(shè)設(shè)工工程施工現(xiàn)現(xiàn)場場管理規(guī)定定》及及有關(guān)建設(shè)設(shè)工工程施工安安全全技術(shù)法規(guī)規(guī)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，對本本工工程制訂以以下下安全生產(chǎn)產(chǎn)保保證措施：：1、把我們制訂訂的一一套安全生生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制在在工工地廣泛宣宣傳傳和貫徹，做做做到使每個(gè)個(gè)工工人心中有有數(shù)數(shù)，建立好好工工地安全生生產(chǎn)產(chǎn)資料，設(shè)設(shè)立立專職安全全員員，對班前前安安全技術(shù)交交底底持之以恒恒，把把安全生產(chǎn)產(chǎn)和和經(jīng)濟(jì)效益益掛掛鉤，對安安全全違章作業(yè)業(yè)人人員嚴(yán)格處處罰罰。2、建立三級安安全教教育制度，加加加強(qiáng)安全生生產(chǎn)產(chǎn)管理和監(jiān)監(jiān)督督，與安全全生生產(chǎn)檢查工工作作做到定期期與與不定期相相結(jié)結(jié)合，做到到有有計(jì)劃、有有步步驟、有重重點(diǎn)點(diǎn)。檢查后后作作好書面記記錄錄，履行手手續(xù)續(xù)，提出限限期期整改措施施，做做到動(dòng)作迅迅速速，處理嚴(yán)嚴(yán)肅肅。建立健健全全安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，責(zé)責(zé)任任落實(shí)到人人。施施工現(xiàn)場建建立立安全生產(chǎn)產(chǎn)宣宣傳牌和禁禁令令標(biāo)志，提提高高施工現(xiàn)場場的的安全氣氛氛，切切實(shí)搞好安安全全生產(chǎn)宣傳傳活活動(dòng)，堅(jiān)決決做做到“不傷害自己己，不傷害他他人，不被被他他人傷害”。3、對各種特殊殊工種種，堅(jiān)持做做到到持崗位證證上上崗，所有有施施工機(jī)械均均做做到定機(jī)、定定定人，無證證人人員嚴(yán)禁上上崗崗操作。4、進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場，所所有人員必必須須戴好安全全帽帽，系好帽帽帶帶。5、各種機(jī)械均均應(yīng)接接地或接零零保保護(hù)裝置，傳傳傳動(dòng)部位設(shè)設(shè)置置防護(hù)罩，施施施工機(jī)械實(shí)實(shí)行行“一機(jī)一閘一一保護(hù)”。配電箱安安裝正確、牢牢牢固，上門門加加鎖，有防防雨雨措施，閘閘刀刀內(nèi)熔絲按按用用量配制，不不不得用金屬屬代代替保險(xiǎn)絲絲。如如在夜間施施工工，必須配配備備足夠的照照明明設(shè)備。（三）、文明施施工工及措施為切實(shí)有效地抓抓好好施工現(xiàn)場場的的文明衛(wèi)生生，我我們特制訂訂如如下保證措措施施：1、必須根據(jù)本本工程程施工現(xiàn)場場的的實(shí)際情況況合合理布置，設(shè)設(shè)設(shè)施設(shè)備按按與與建設(shè)單位位、總總包單位協(xié)協(xié)商商后的布置置要要求堆放、設(shè)設(shè)設(shè)置。2、施工道路暢暢通、平平坦、整潔潔、不不積水，場場地地不亂堆亂亂放放，建筑物物四四周設(shè)置排排水水溝，建筑筑垃垃圾必須集集中中堆放，及及時(shí)時(shí)處理。3、做好施工時(shí)時(shí)落手手清工作，保保保持施工環(huán)環(huán)境境整潔。4、落實(shí)衛(wèi)生專專職人人員和清潔潔人人員，落實(shí)實(shí)門門前責(zé)任制制，把把生活衛(wèi)生生納納入工地總總體體規(guī)劃。5、工地應(yīng)保證證茶水水的供應(yīng)，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁食用生生水水，現(xiàn)場落落實(shí)實(shí)消滅蚊蠅蠅孳孳生承包措措施施，搞好工工地地衛(wèi)生工作作。6、工地衛(wèi)生管管理工工作，保障障職職工的身體體健健康，維護(hù)護(hù)施施工現(xiàn)場的的整整潔衛(wèi)生，工工工地衛(wèi)生必必須須納入總規(guī)規(guī)劃劃，落實(shí)衛(wèi)衛(wèi)生生專職管理理人人員。7、施工現(xiàn)場文文明生生產(chǎn)做到：：場地平整，道路路暢暢通；給水排水，暢暢暢通無阻；；現(xiàn)場環(huán)境，安全全衛(wèi)衛(wèi)生；材料構(gòu)件，堆堆堆放整齊；；機(jī)具整潔，接地地接接零；危險(xiǎn)物品，隔隔隔離貯存；；誰做誰清，及時(shí)時(shí)干干凈；工完料清，窗窗窗明地凈?？傊?，該工程將將列列為我公司司安安全生產(chǎn)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標(biāo)，嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)行國家家部部頒標(biāo)準(zhǔn)配配置置各種安全全措措施，一切切按按安全規(guī)定定要要求執(zhí)行，做做做到安全生生產(chǎn)產(chǎn)無事故。九、文明衛(wèi)生保保證證措施為切實(shí)有效抓好好施施工現(xiàn)場的的文文明衛(wèi)生，我我我們特制訂訂如如下保證措措施施：必須根據(jù)本工程程場場地的實(shí)際際情情況，合理理布布置，設(shè)施施設(shè)設(shè)備按與建建設(shè)設(shè)單位、總總包包單位協(xié)商商后后的布置要要求求堆放、設(shè)設(shè)置置。施工道路暢通、平平坦