地下室結(jié)構(gòu)自防水及裂縫控制淺談

地下室結(jié)構(gòu)自防水及裂縫控制淺談我們?cè)诤幽?*****監(jiān)監(jiān)測(cè)中心1#、2#住宅樓工程程中參加過(guò)施施工技術(shù)工作作，對(duì)其中的的地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水的應(yīng)應(yīng)用作過(guò)技術(shù)術(shù)探討，針對(duì)對(duì)性地提出了了相應(yīng)的技術(shù)術(shù)方案，并得得到了中國(guó)******科科學(xué)院的技術(shù)術(shù)指導(dǎo)，最終終取得了不錯(cuò)錯(cuò)的效果。現(xiàn)現(xiàn)就相關(guān)內(nèi)容容作以淺談：：工程概況;本工程為十二層層半的框剪結(jié)結(jié)構(gòu),1#、2#住宅樓地下下室及1#、2#住宅樓中間間部分的地下下車庫(kù)建筑面面積總計(jì)4150㎡,地下車庫(kù)及及住宅樓地下下室底板厚1.0,強(qiáng)度等級(jí)C30,住宅樓地下下外垟板厚280㎜,外垟板強(qiáng)度度等級(jí)C30,地下車庫(kù)外外垟板厚300,強(qiáng)度等級(jí)C40,混凝土土抗?jié)B等級(jí)均均為S8?；炷两Y(jié)構(gòu)自防防水的基本原原理:在混凝土中摻加加適量的ZYY膨脹劑,通過(guò)與水的的化學(xué)反應(yīng),使混凝土產(chǎn)產(chǎn)生適量膨脹脹,在鋼筋和鄰鄰位限制下,在鋼筋混凝凝土中建立0.2～1.0Mpaa的預(yù)壓應(yīng)力,可大致抵消消混凝土收縮縮時(shí)產(chǎn)生的拉拉應(yīng)力,防止混凝土土開(kāi)裂。同時(shí)時(shí),水化反應(yīng)生生成的鈣釩石石晶體屬針狀狀、棒狀晶體體,填充、切斷斷、堵塞混凝凝土的毛細(xì)孔孔,是混凝土的的抗?jié)B能力大大大提高,抗?jié)B標(biāo)號(hào)可可達(dá)S30,從而達(dá)到混混凝土結(jié)構(gòu)自自防水的目的的.技術(shù)措施各塊混凝土的防防水施工方案案1.外墻和底板板取消外防水水做法,采用結(jié)構(gòu)自自防水技術(shù)。2.住宅樓及地地下車車庫(kù)底底板：中國(guó)建建筑材料科學(xué)學(xué)院在大量的的工程實(shí)踐中中表明,摻ZY膨脹劑的的補(bǔ)償收縮混混凝土,在50～60米長(zhǎng)度內(nèi),可以不設(shè)后后澆帶或膨脹帶,這樣既可以以方便施工、節(jié)節(jié)省工期,又可以提高高結(jié)構(gòu)防水的的整體性能。因因此,我們?nèi)∠?#、2#樓底板“后澆帶2”。底板混凝凝土ZY膨脹劑摻摻量8%。各塊底板板均要求蓄水水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期14天,蓄水高度3-5㎝。3.住宅樓及地地下車庫(kù)外墻墻和頂板：本本部分為超長(zhǎng)長(zhǎng)結(jié)構(gòu),為平衡外墻墻的收縮應(yīng)力力,增加墻體上上部約束，外外墻和頂板執(zhí)執(zhí)行同一配合合比,同時(shí)澆筑,整體一次成成型。墻體需需提高補(bǔ)償收收縮能力,ZY膨脹劑劑摻量為9%。墻體等立立面結(jié)構(gòu),受外界溫度度、濕度和風(fēng)風(fēng)速影響較大大,容易發(fā)生縱縱向裂縫。工工程實(shí)踐表明明,因混凝土澆澆筑完3～4d內(nèi)水化熱溫溫升最高,而抗拉強(qiáng)度度很低,如果早拆模模板,墻體內(nèi)外溫溫差較大而易易于開(kāi)裂。因因此,墻體模板拆拆除時(shí)間宜不不少于7d。墻體澆筑筑完后,應(yīng)從頂部設(shè)設(shè)水管噴淋,模板拆除后后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至至14d。要求采用用木質(zhì)模板。4.附加筋：在在電梯井、墻墻體等結(jié)構(gòu)開(kāi)開(kāi)口部位因收收縮應(yīng)力集中中易于開(kāi)裂，這這些部位應(yīng)適適當(dāng)增加附加加筋，以增強(qiáng)強(qiáng)其抗裂能力力。（二）住宅樓和和車庫(kù)間底板板后澆帶做法法后澆帶兩側(cè)改為為階梯式，施施工縫清洗干干凈后，用摻摻ZY10%高一個(gè)強(qiáng)度度等級(jí)的大膨膨脹混凝土澆澆后澆帶。如如下圖：（三）底板沉降降性后澆帶做做法后澆帶兩側(cè)改為為階梯式,施工縫清洗洗干凈后,用摻ZY10%高一個(gè)強(qiáng)度度等級(jí)的大膨膨脹混凝土澆澆后澆帶.細(xì)部結(jié)構(gòu)參參見(jiàn)圖1.(四)底板與墻墻體間的水平平施工縫做法法要求采用鋼板止止水帶。（五）墻體后澆澆帶做法設(shè)置豎向鋼板止止水帶。用摻摻ZY10%高一個(gè)強(qiáng)度度等級(jí)的大膨膨脹混凝土回回填。三、混凝土的澆澆筑設(shè)計(jì)要求及混凝凝土拌和形式式1.設(shè)計(jì)要求：：住宅樓部分：工程部位強(qiáng)度、抗摻等級(jí)級(jí)ZY摻量1#、2#樓底底板C30、S88%1#、2#樓外外墻及頂板C30、S89%地下車庫(kù)底板C30、S88%地下車庫(kù)外墻及及頂頂板C40、S89%地板后澆帶C35、S810%外墻后澆帶C45、S810%2.拌合形式：：泵送混凝土土，出機(jī)=20-222㎝,入模=18±2㎝。原材料情況見(jiàn)混凝土攪拌站站提供的《水水泥物理性能能試驗(yàn)報(bào)告》、《砂砂子物理性能能試驗(yàn)報(bào)告》及及《石子物理理性能試驗(yàn)報(bào)報(bào)告》（三）補(bǔ)償收縮縮混凝土配合合比見(jiàn)混凝土攪拌站站提供的《混混凝土配合比比報(bào)告》。（四）結(jié)構(gòu)自防防水混凝土施施工技術(shù)要求求1、原材料計(jì)量量水泥、砂、石、ZY、水必須經(jīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量后才才能投入攪拌拌機(jī)，計(jì)量偏偏差應(yīng)符合下下列要求（按按重量計(jì)）：：水泥、ZY、泵泵送劑、水：：±1%砂、石：±2%%混凝土攪拌（1）ZY投料料應(yīng)有專人負(fù)負(fù)責(zé)，做到準(zhǔn)準(zhǔn)確可靠，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行混凝凝土配合比并并符合計(jì)量要要求。（2）及時(shí)測(cè)定定砂、石的含含水量，以便便及時(shí)調(diào)整混混凝土拌合用用水量，嚴(yán)禁禁隨意增加用用水量。（3）監(jiān)理及施施工方應(yīng)不定定期抽查攪拌拌站的配比及及ZY計(jì)量準(zhǔn)確性性。（4）混混凝土攪拌時(shí)時(shí)間：用自落落式攪拌機(jī)比比不摻外加劑劑的普通混凝凝土延長(zhǎng)30秒以上，用用強(qiáng)制式則延延長(zhǎng)10秒以上，見(jiàn)見(jiàn)表1。應(yīng)嚴(yán)格控控制攪拌時(shí)間間，確?；炷涟韬途鶆騽?。表1補(bǔ)償收縮混混凝土攪拌的的最短時(shí)間（秒秒）混凝土坍落度（厘米）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)容積（升）小于400400—100000大于1000大于3自落式120120150強(qiáng)制式7070100底板混凝土澆灌灌前準(zhǔn)備檢查后澆帶綁扎扎是否符合要要求，底板細(xì)細(xì)部作法見(jiàn)圖圖1。底板混凝土澆灌灌（1）在澆灌自自防水混凝土土前，模板及及鋼筋間的所所有雜物必須須清理干凈。（2）板混凝凝土連接澆筑筑，不得留縫縫，必須保證證“軟接茬”。（3）自防水混混凝土振搗必必須密實(shí)，不不能漏振、欠欠振、也不可可過(guò)振。振搗搗時(shí)間宜為10～30秒，以混凝凝土開(kāi)始泛漿漿和不冒氣為為準(zhǔn)。振搗時(shí)時(shí)，快插慢拔拔，振點(diǎn)布置置要均勻。在在施工縫、預(yù)預(yù)埋件處，加加強(qiáng)振搗，以以免振搗不實(shí)實(shí)，造成滲水水通道、振搗搗時(shí)應(yīng)盡量不不觸及模板、鋼鋼筋、止水帶帶，以防止其其位移、變形形。（4）混凝土接接茬應(yīng)控制在在混凝土初凝凝之前進(jìn)行，以以防產(chǎn)生冷接接茬，造成防防水隱患。（5）底板混凝凝土的澆筑方方法基礎(chǔ)底板的施工工建議研縱向向采用“一個(gè)坡度、薄薄層澆筑、循循序推進(jìn)、一一次到頂”的連續(xù)澆筑筑方法，混凝凝土自然流淌淌形成一個(gè)斜斜坡。這種方方法能較好地地適應(yīng)泵送工工藝，避免泵泵管的經(jīng)常拆拆除沖洗和接接長(zhǎng)，提高泵泵送效率，保保證及時(shí)接縫縫，避免冷縫縫的出現(xiàn)。在澆筑混凝土?xí)r時(shí)，在每個(gè)澆澆筑帶的前后后布置振動(dòng)器器，第一道不不知在混凝土土的卸料點(diǎn)，主主要解決上部部的振實(shí)，第第二道布置在在混凝土坡角角處，確保下下部混凝土的的密實(shí)。為防防止混凝土集集中堆積，先先振搗出料口口處混凝土，形形成自然流淌淌坡度，然后后全面振搗，并并嚴(yán)格控制振振搗時(shí)間、振振搗棒的移動(dòng)動(dòng)間距和插入入深度。每個(gè)澆筑帶的寬寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的的方量、結(jié)構(gòu)構(gòu)物的長(zhǎng)、寬寬及供料情況況和泵送工藝藝等情況預(yù)先先計(jì)算好，避避免冷縫的出出現(xiàn)。（6）底板成型型完，等表面面凝結(jié)前必須須用木抹子搓搓壓表面，以以防表面龜裂裂（主要是沉沉降裂縫、塑塑性裂縫），抹抹壓至少三遍遍，最后一遍遍的收平要掌掌握好時(shí)間，在在混凝土終凝凝前用木抹刀刀抹壓平整。（7）混凝土未未達(dá)到足夠強(qiáng)強(qiáng)度以前，嚴(yán)嚴(yán)禁敲打或振振動(dòng)鋼筋，以以防產(chǎn)生滲水水通道。底板混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)：自防水混凝土的的養(yǎng)護(hù)是保證證防水質(zhì)量的的最重要的措措施之一，一一定要派專人人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工工作。養(yǎng)護(hù)期期14天。開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)間：：澆筑硬化12小時(shí)后。養(yǎng)護(hù)方式：底板的保溫保濕濕：底板成型型完后，采用用蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄蓄水高度不小小于3㎝。表面覆覆蓋一層塑料料薄膜。地下室室500㎜高外墻的的養(yǎng)護(hù)：在混混凝土澆筑完完畢終凝后，應(yīng)應(yīng)立即掛上麻麻袋，拆除時(shí)時(shí)間不少于7天，從模板板的上方澆水水養(yǎng)護(hù)至少14天。外墻混凝土澆灌灌（1）在澆灌自自防水混凝土土前，模板及及鋼筋間的所所有雜物必須須清理干凈。（2）墻壁混凝凝土分層澆筑筑，每層高度度不超過(guò)500㎜，階梯式式逐層推進(jìn)。（3）自防水混混凝土振搗必必須密實(shí)，不不能漏振、欠欠振、也不可可過(guò)振。振搗搗時(shí)間宜為10~30秒，以混凝凝土開(kāi)始泛漿漿和不冒氣為為準(zhǔn)。振搗時(shí)時(shí)，快插慢拔拔，振點(diǎn)布置置要均勻。在在施工在施工工縫、預(yù)埋件件處，加強(qiáng)振振搗，以免振振搗不實(shí)，造造成滲水通道道、振搗時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量不觸及及模板、鋼筋筋、止水帶，以以防止其位移移、變形。（4）混凝凝土接茬時(shí)間間不得超過(guò)120分鐘，以防防產(chǎn)生冷接茬茬，造成防水水隱患。各施施工單位的施施工組織方案案要充分滿足足此項(xiàng)要求。外墻混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)：自防水混凝土的的養(yǎng)護(hù)是保證證防水質(zhì)量的的最重要技術(shù)術(shù)措施之一，一一定要派專人人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工工作。養(yǎng)護(hù)期期14天。（1）開(kāi)始養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間：終凝凝后12小時(shí)左右開(kāi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。（2）養(yǎng)護(hù)方式式：外墻壁混凝土的的暴露面大，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)困難，受受陽(yáng)光直射、氣氣候變化以及及風(fēng)吹等因素素影響，易因因驟冷驟熱或或急劇干燥而而產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)現(xiàn)象，因此，外外墻混凝土必必須采取有效效的養(yǎng)護(hù)措施施?；炷翝仓旰蠛?，1天可松動(dòng)模模板支撐螺栓栓，從上部不不斷澆水。由由于混凝土最最高升溫在3天前后，為為減少混凝土土內(nèi)外溫差應(yīng)應(yīng)力，減緩混混凝土因水分分蒸發(fā)產(chǎn)生的的干縮應(yīng)力，墻墻體應(yīng)在7天后拆模板板。然后淋水水養(yǎng)護(hù)至14天。拆模后每?jī)商鞂?duì)對(duì)外墻有無(wú)墻墻裂縫進(jìn)行一一次觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)及及時(shí)想建材院院反映。應(yīng)盡快安排回填填土工程。(五)施工縫外外側(cè)、蜂窩麻麻面處理方法法1、施工縫上繼繼續(xù)澆筑混凝凝土之前，應(yīng)應(yīng)將施工縫處處的混凝土表表面鑿毛，清清除浮粒及雜雜物，用水沖沖洗干凈，保保持濕潤(rùn)，在在鋪上一層20~30㎜厚的同標(biāo)標(biāo)號(hào)ZY水泥砂漿，然然后再澆筑混混凝土。2、外墻施工縫縫外側(cè)處理模板拆除后，施施工縫外表面面往往露出砂砂石的明顯縫縫，這是易發(fā)發(fā)生滲水的地地方，為此，必必須要用ZY防水砂漿處處理，具體方方法如下：（1`）在施工工縫上、下各各5厘米沿縫鑿鑿毛，用水清清洗干凈。（2）用內(nèi)摻入入7%ZY的水泥凈漿漿，在表面刷刷1~2毫米的凈漿漿層；若不想想鑿毛，可以以摻入界面劑劑，以提高粘粘結(jié)力。（3）凈漿層稍稍干后，在抹抹上4~5毫米ZY水泥砂漿，配配合比為（水水泥+ZY）：砂：水=（0.39++0.07）：2.0：0.38~~0.40。（4）壓實(shí)，收收光。（5）抹面后88~10小時(shí)進(jìn)行灑灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不少于于7天。外墻縫窩、麻面面處理（1）將蜂窩、麻麻面處及裂縫縫鑿成“凹”形槽或“喇叭”形槽，用水水清洗干凈，然然后用上述ZY水泥砂漿填填補(bǔ)。（2）由由于漏振造成成的孔洞，應(yīng)應(yīng)將混凝土剔實(shí)，潤(rùn)潤(rùn)濕，支模用用內(nèi)摻9%ZY的豆石混凝土土灌注，振實(shí)實(shí)，濕養(yǎng)14天。豆石混凝凝土的水膠比比小于0.04，坍落度大大于20㎝。（六）滲滲漏補(bǔ)救措施施中國(guó)****材料科科學(xué)研究院士士我國(guó)建筑材材料行業(yè)唯一一綜合性研究究大院，幾十十年來(lái)，研制制出了一大批批抗裂防滲系系列材料。除除了用于結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水的系系列膨脹劑以以外，還有快快速堵漏劑、防防水寶、灌漿漿水泥、灌漿漿用發(fā)泡聚氨氨酯和環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂、防水界界面劑、環(huán)氧氧乳液修補(bǔ)防防水材料、彈彈性水泥防水水材料等，并并形成了一整整套與之配套套的防水堵漏漏施工工藝。這這些材料在全全國(guó)大量的工工程中（大到到三峽大壩，地地鐵、小到民民用住宅樓）應(yīng)應(yīng)用，均取得得了優(yōu)良的防防水堵漏效果果地下工程程的滲漏一般般有三種形式式：點(diǎn)的滲漏漏、縫的滲漏漏、面的滲漏漏；根據(jù)滲水水量的不同又又分為慢滲、快快滲、漏水。治治理滲漏時(shí)，需需要具體情況況具體對(duì)待，對(duì)對(duì)癥下藥，選選擇適宜的材材料和工藝，才才能取得事半半功倍的效果果。以漏水點(diǎn)點(diǎn)為圓心剔成成喇叭口，先先用快速堵劑劑堵水，再用用膨脹水泥砂砂漿抹平。2、裂裂縫滲漏治理理裂縫治理有三種種方法：表面面封閉、剔鑿鑿。表面封閉若裂縫較細(xì)，且且屬慢滲，可可采用防水寶寶、彈性水泥泥等材料刮涂涂2—3㎜即可。剔鑿若滲漏較嚴(yán)重，則則需將裂縫剔剔成V型槽，先用用快速堵漏劑劑堵水，若裂裂縫較長(zhǎng)，可可分段修堵，再再用膨脹水泥泥砂漿抹平。3、大面面積滲漏修堵堵修堵大面面積滲漏，應(yīng)應(yīng)盡量先將水水位降低，創(chuàng)創(chuàng)造無(wú)水作業(yè)業(yè)條件。若無(wú)無(wú)法降水，則則首先應(yīng)作好好引水工作，使使面漏變線漏漏，線漏變點(diǎn)點(diǎn)漏，最后按按點(diǎn)漏或線漏漏進(jìn)行堵漏防防水。大面積積滲漏修補(bǔ)材材料可選用環(huán)環(huán)氧乳液修補(bǔ)補(bǔ)砂漿抹面，或或用防水寶、彈彈性水泥等材材料刮涂。（六）混混凝土質(zhì)量檢檢測(cè)與控制（1）按GBJ1008《地下工程程防水技術(shù)規(guī)規(guī)程》規(guī)定檢檢測(cè)混凝土坍坍落度、檢查查原材料稱量量；按規(guī)定留留置抗?jié)B試塊塊。（2）按GBJJ107《混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》留置置抗壓強(qiáng)度試試塊及檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定。（七）本報(bào)告中中未盡事項(xiàng)，遵遵照有關(guān)施工工規(guī)程。采用混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水技術(shù)術(shù)的效果：1#、2#住宅宅樓底下