廣電鐵塔施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況．1、工程簡要(圖表－A)工工程名稱●浙江廣播電視集團(tuán)主樓鐵塔更新改造工程工程地址●馬騰路號建設(shè)單位●浙江廣播電視集團(tuán)監(jiān)理單位●設(shè)計(jì)單位●環(huán)宇建工設(shè)計(jì)股份有限公司基建建建結(jié)基柱涂防本筑筑筑構(gòu)礎(chǔ)梁裝火特面高跨類情構(gòu)要等點(diǎn)積度度型況造求級1、鋼結(jié)構(gòu)桁架塔，信號發(fā)射塔●平方米●詳見圖●米●輕鋼結(jié)構(gòu)●混凝土基礎(chǔ)，，●鋼材表面采用噴丸處理，環(huán)氧富鋅●無防火要求●1、該鋼構(gòu)工程有效施工面積較窄，施工時(shí)主構(gòu)件需隨吊隨運(yùn)，并有組織計(jì)劃地運(yùn)輸，次構(gòu)件必須分類堆放及保管，小構(gòu)配件分類打包，同時(shí)合理安排起重機(jī)械和人力，做到均衡施工，以提高工效?！?、該鋼構(gòu)工程雖形狀規(guī)則、跨度適中、檐高適中，但鋼構(gòu)件有效吊裝工作面較小，吊裝也有一定的難度，宜采用人工旋轉(zhuǎn)法吊●3、該工程構(gòu)件品種較多，各構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場也有一定的拼裝工作量，故必要時(shí)人工抬升構(gòu)件輔助電動葫蘆進(jìn)行拼●4、現(xiàn)場鋼構(gòu)施工按照總包進(jìn)度計(jì)劃安排，但主構(gòu)件吊裝時(shí)間須40天完成，雖然總工期較長，但構(gòu)件安裝時(shí)間較緊，且主構(gòu)件吊裝完畢后存在與土建交叉施工的現(xiàn)象，從而施工內(nèi)容多，故必須合理安排各工序平行、交叉均衡施工。鑒于該工程以上的特點(diǎn)，本公司將組織強(qiáng)有力的管理班子，對工程各環(huán)節(jié)精心制訂科學(xué)而又周密的實(shí)施計(jì)劃，確保工程施工過程求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程速度和一流的工程質(zhì)量。1．3、地區(qū)資源情況市政管網(wǎng)接線點(diǎn)，主要交通依靠市區(qū)道路。施工中所需的部分工具、次。二、施工總體部署●按鋼結(jié)構(gòu)工程的先后順序分四個(gè)階段：構(gòu)件制作階段基礎(chǔ)施工階段(土建負(fù)責(zé))主體鋼結(jié)構(gòu)安裝階段板材安裝階段。隨主體結(jié)構(gòu)及板材施工進(jìn)度情況配合進(jìn)行。結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)次構(gòu)件安裝交叉進(jìn)行?！窀鶕?jù)該鋼構(gòu)工程實(shí)際存在與土建交叉施工的特點(diǎn)，為此確定如下原則：吊機(jī)行進(jìn)路線的順序進(jìn)行，同時(shí)考慮現(xiàn)風(fēng)向及足建設(shè)方要求●1、因該鋼構(gòu)工程地處郊區(qū)，需設(shè)商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，也需考慮生活福利供應(yīng)設(shè)施。因工期短、場地窄，需新建臨時(shí)生活用房，也可利用租用周●2、考慮到?jīng)]有原有建筑物可被利用，爭取把工地土建的臨時(shí)倉●3、鑒于工程現(xiàn)場施工條件，擬將投入一臺汽吊，即一條主安裝．4、管理組織機(jī)構(gòu)及人員安排●根據(jù)該鋼構(gòu)工程特點(diǎn)，而且為適應(yīng)工程需要，工程按項(xiàng)目組織施圖表－A：公司包項(xiàng)目經(jīng)理鋼構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)服務(wù)經(jīng)理現(xiàn)場項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖表(－A)(圖表－B：)職職能全面負(fù)責(zé)本鋼構(gòu)工程施工管理工作負(fù)責(zé)鋼構(gòu)工程現(xiàn)場質(zhì)量檢查及監(jiān)督負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼構(gòu)工程安裝及施工測量負(fù)責(zé)鋼構(gòu)施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)鋼構(gòu)施工資料整理歸檔負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場施工安裝指揮與協(xié)調(diào)姓名汪煥明王強(qiáng)沈立軍沈祥榮王芬芳朱夢吉徐蒼海員員員長工全料施安資安技術(shù)服務(wù)經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理裝隊(duì)●首先分析和審查合約內(nèi)容，認(rèn)真閱悉施工圖紙，組織圖紙會審，考慮總體的加工工藝方案及重要工裝方案?！窀鶕?jù)施工圖紙進(jìn)行圖紙翻樣及工藝設(shè)計(jì)，并列出圖紙中的關(guān)鍵部位，同時(shí)考慮原材料對接和接頭在構(gòu)件中位置。工藝翻樣后由專人進(jìn)行校對復(fù)核，并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門的有關(guān)人員審核?！?、根據(jù)施工圖紙材料表算出各種材質(zhì)規(guī)格的材料凈用量，再加上一定的數(shù)量損耗，初步編制材料預(yù)算單。同時(shí)根據(jù)相關(guān)部門提供的工程所需原輔材料和外購零配件的規(guī)格品種型號、數(shù)量質(zhì)量時(shí)間要求及甲方指定產(chǎn)品的需求單，結(jié)合廠內(nèi)庫存情況，編制材料采購計(jì)劃書，保送供應(yīng)及財(cái)務(wù)?！?、財(cái)務(wù)應(yīng)根據(jù)工程需求情況，合理安排資金，做到專款專用，使所需材料能及時(shí)到位?！?、供應(yīng)部根據(jù)工程所需材料，合理選擇供貨廠方，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到位，對特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對供貨廠方的評定。求，對各種原材料供應(yīng)必須選擇合格的供應(yīng)方，并保證所用材料均為合格供應(yīng)方的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。●2、對每種鋼材產(chǎn)品必須有金屬元素含量、分析單、檢驗(yàn)書、出廠合格證書，并在進(jìn)廠前對每種鋼材進(jìn)行檢驗(yàn)，對特殊材料進(jìn)行化驗(yàn)和復(fù)試，對彩鋼板不僅要檢驗(yàn)一單、一書、一證、還要檢驗(yàn)彩板的顏色、劃痕及碰撞情況。●3、保證所用材料的物理、化學(xué)性能均能滿足相關(guān)規(guī)定和要求。進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)程序見下(圖表－)圖表－：流流程貨貨料倉作庫業(yè)請料購●對合格入庫材料必須分類、分批堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識，確保堆放合理，標(biāo)識明確并做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查、特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。．．、廠內(nèi)主要制造設(shè)備清單表(圖表－)圖表－：設(shè)備型設(shè)備型號QC12Y-16×2500A0816JZ-40Z12BA0814性能指標(biāo)或產(chǎn)地備名重設(shè)壓設(shè)板板正立數(shù)量4111111111111稱備車車車備機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)線線線線線線線設(shè)起天龍鍛剪剪矯組3W壓壓壓壓壓壓檁江江江江江江浙浙浙浙浙浙3600見續(xù)表(1)續(xù)表(1)序設(shè)備名稱三金屬切削設(shè)備四氣割設(shè)備設(shè)備型號數(shù)量性能指標(biāo)或產(chǎn)地Z3040Z3040及ZN3050Z40-23A05000及J23M3025191五焊接設(shè)備2五動力動能設(shè)備六鑄造設(shè)備七涂裝設(shè)備CG1-300及ZSC-400KR0DC-1000ZXS-400BX1-500F及300F-3YGCH-G-100SA350AIIHTA-120M200GPQ9C及GPQ20CTCTS-22DUT-975133221322SRS-5三、施工準(zhǔn)備工作．1、技術(shù)準(zhǔn)備●1、組織技術(shù)工程師和安裝隊(duì)長熟悉審核圖，做好圖紙會審和技●2、隨施工進(jìn)度做好分階段的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工方案，并●3、對項(xiàng)目管理班子人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，技術(shù)安全交底?！?、進(jìn)場前查看現(xiàn)場，核實(shí)甲方是否完成三通一平工作和具備施工條件，進(jìn)場后立即做好工程形象設(shè)計(jì)。●5、根據(jù)有關(guān)資料復(fù)核控制網(wǎng)、基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高。．2、相關(guān)勞動力配備●成立現(xiàn)場項(xiàng)目部，確定項(xiàng)目管理班子和配備主要?jiǎng)趧恿?，現(xiàn)場項(xiàng)目主要管理人員及職責(zé)詳見(圖表－B)，具體勞動力配備見下表 (圖表：－A)：序序號班組1鋼構(gòu)吊裝組(1組)2幕墻安裝組(2組)3防火涂料組4電焊工5機(jī)電工6輔助工備注月進(jìn)場年月初進(jìn)場月進(jìn)場月進(jìn)場月進(jìn)場人人人人77合計(jì)人●該鋼構(gòu)工程實(shí)際施工場地較窄，故鋼構(gòu)件吊裝只采蠅臺汽吊，板材運(yùn)輸采用人工拉升為主，擬投入現(xiàn)場的主要機(jī)械和檢測設(shè)備詳見如下(圖表－B)：圖表－B規(guī)規(guī)格型號DJ2Z3BX1-315F-2板序號123456789機(jī)尺手計(jì)劃采用劃分三級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行動態(tài)管理，一級網(wǎng)絡(luò)為工程總安裝進(jìn)度計(jì)劃，由甲方和公司共同管理，二級網(wǎng)絡(luò)為各階段施工安裝進(jìn)度計(jì)劃，由公司與項(xiàng)目管理部共同管理，三級網(wǎng)絡(luò)為細(xì)化●鋼構(gòu)進(jìn)場日期暫定為200年，具體進(jìn)場開工時(shí)間以文字通知為準(zhǔn)。鑒于甲方實(shí)際要求，經(jīng)過反復(fù)核定，并針對工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及擬定為200年月，主構(gòu)件吊裝應(yīng)在200年月完成，并完成結(jié)．、構(gòu)件制作與發(fā)貨進(jìn)度計(jì)劃天，具體進(jìn)度計(jì)劃表本設(shè)計(jì)書中略?！裼捎趫龅剌^窄，構(gòu)件運(yùn)輸原則上隨吊隨運(yùn)，考慮到200年入四、主要工藝及項(xiàng)目施工方法．1、構(gòu)件制作與運(yùn)輸●依據(jù)廠內(nèi)設(shè)備條件和鋼結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程，構(gòu)件生產(chǎn)次序?yàn)椋褐鶛M梁連接梁、次梁、支撐小型鋼構(gòu)配件呂板材(含配件)幕墻(配件)等。依以上生產(chǎn)次序，生產(chǎn)過程中主要抓住以下幾點(diǎn)：●制作樣板時(shí)用金屬劃針放樣，以確保其樣板的精密性和正確性。由于廠內(nèi)車間有舊的樣桿及樣板，故可被利用，但利用必須鏟除原樣桿、樣板上的字跡和記號后方能使用。放樣以：的比例在樣板臺上彈出大樣，當(dāng)大樣尺寸過大時(shí)，可分段彈出。該工程的一些構(gòu)件只對其節(jié)點(diǎn)有要求，則可縮小比例彈出樣子，但應(yīng)注意精度。先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。然后依據(jù)此十字線劃出其他各個(gè)點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查。交接點(diǎn)處應(yīng)釘上薄鐵皮，用劃護(hù)。放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)各工種專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保各構(gòu)件加工的幾何尺寸、角度和安裝接觸面等的準(zhǔn)確。．1．、下料切割致，必要時(shí)請有關(guān)人員鑒證，應(yīng)確認(rèn)所用材料與圖紙要求對應(yīng)相符時(shí)才可切割。鋼板的剪切線、氣割線必須彈直，當(dāng)鋼板有起伏呈波剪切、沖模落料、坡口和鋸切，切割前應(yīng)對鋼板或型材進(jìn)行矯正。對接、焊接鋼板或型材必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割，不得使一次剪切的寬度超過剪板機(jī)的寬度。剪切的長度超過剪板機(jī)寬度的料要采取相應(yīng)的措施?？梢苑偶庸び嗔吭诩羟泻筮M(jìn)行刨邊或者用自動割刀加工。下料切割尺寸公差應(yīng)符合手工切割小于±動半自動切割小于±，垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的不大于±標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，切割周邊要求光滑平整。下料后應(yīng)對切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識和編號?！裰瓶撞捎勉@孔、沖孔、氣割割孔等幾種方法，普遍采用鉆孔，另外該工程不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板及角鋼拉撐等構(gòu)件孔可采用沖孔。制孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心線和直徑，為了提高效率，可采用滌綸片基的劃線模板劃線及將數(shù)塊鋼板重疊起來一齊鉆孔。鉆孔的允許偏差超設(shè)計(jì)和規(guī)范時(shí)，不能采用鋼塊填塞，可采用與因材質(zhì)相匹配的焊條熔焊后重新制孔?！癯C正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的全過程。矯正主要采用機(jī)械矯正和火焰矯正等方法。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，故如果第一次矯正沒有達(dá)到質(zhì)量要求范圍，可在第一次加熱位置再進(jìn)行火焰矯正，矯正量過大可在反方向再進(jìn)行火焰矯正，直至符合技術(shù)要求，但加熱溫度要有控制范圍。．1．、組立組裝●下料后的平板由專業(yè)放樣人員劃出中心線、定位線，在組立機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊定位固定，使其形成圖紙所需形狀。在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關(guān)文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。組裝定位采用斷焊，其斷焊長度焊縫不大于設(shè)計(jì)焊縫的，斷焊分布均勻，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。對大、長、復(fù)雜構(gòu)件必須選擇合適的工作平臺，放出：實(shí)樣，確認(rèn)無誤后按設(shè)定的組裝程序工作，使用工具、器具等必須合適可靠，組裝的間隙錯(cuò)位、垂直度、角度、平行度要嚴(yán)格控制，并滿足規(guī)定要求，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)正式焊接。．1．、焊接與再矯正●主要采用門式埋弧焊機(jī)對組立的型鋼等進(jìn)行焊接，焊接人員必須持證上崗。焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。對焊接材料選用要嚴(yán)格按照《鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規(guī)定》。該工程構(gòu)件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式的低氫鉀型焊條，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材，不得使用。型鋼焊接后，因焊接對鋼材進(jìn)行局部不均勻的加熱，而導(dǎo)致焊接應(yīng)力的產(chǎn)生發(fā)生焊接變形。故應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正在矯正機(jī)上進(jìn)行。．1．、噴丸除銹●構(gòu)件成品采用全自動噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，構(gòu)件的磨擦面經(jīng)處理后再噴丸并加以保護(hù)，磨擦面應(yīng)規(guī)定要求制作，并做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨擦系數(shù)達(dá)到要求，經(jīng)處理的磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或污損等，噴丸除銹等級應(yīng)在級以上，并保證下下道涂裝工程的可靠。．1．、涂裝及編號●構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，必須在返銹前涂完第一道底漆，一般在除銹完小時(shí)內(nèi)涂完底漆。必須嚴(yán)格根據(jù)工程要求在車間對構(gòu)件進(jìn)行底層噴涂，做到噴涂均勻，無明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝時(shí)應(yīng)對柱腳底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場待焊接的部位相鄰兩側(cè)各的熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域等部位應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號，標(biāo)記可用標(biāo)簽或油漆直接寫，必須時(shí)可標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)記，且構(gòu)件編號宜放置在構(gòu)件兩端醒目處。．1．、鋼檁條和板材制作(含配件)●該鋼構(gòu)工程檁條由技術(shù)部提供具體的放樣圖紙，并由廠內(nèi)選派有多年經(jīng)驗(yàn)的工人對其進(jìn)行加工制作，為確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時(shí)指定專人對加工件進(jìn)行質(zhì)控。板材生產(chǎn)首先核對所用彩板是否與合約要求相符，生產(chǎn)時(shí)必須先試車，檢驗(yàn)首件產(chǎn)品合格后方可成批生產(chǎn)，并定時(shí)、定量進(jìn)行檢查。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，貼上合格標(biāo)識，并進(jìn)行合理堆放。．1．、鋼構(gòu)件驗(yàn)收●出廠前必須對鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查是否符合設(shè)計(jì)尺寸和整體質(zhì)量情況等，待檢驗(yàn)合格后方可出廠。運(yùn)構(gòu)件時(shí)務(wù)使下面的構(gòu)件不受上面構(gòu)件重量的影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn)構(gòu)件長出車身不得超過車間米。●、鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程見(圖表：－A)沖煨(滾圓)模壓(銑、刨、鏟)孔(沖、鉆)銑銑鏟鉆孔．2、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程●該鋼構(gòu)工程基礎(chǔ)雖由土建專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，但當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后開始綁扎鋼柱砼基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目部隨之立即派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋指導(dǎo)工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，也必須與土建施工單位密切配合，共同把關(guān)。預(yù)埋時(shí)必須嚴(yán)格控制地腳螺栓的位置和伸出長度、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)高等。t=6●鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高見圖表－)，并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到200200)●該工程系采用二臺汽吊進(jìn)行吊裝，次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，梁由于跨度大，又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝，由于場地較窄，必要時(shí)人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計(jì)誤差?！皲撝牡跹b方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間緊，故擬采用人工抬升輔助就位，構(gòu)件就位后采用●起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，在校正過程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差。3321(a)(b)旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡圖(－)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般不得大于3詳見圖表鋼柱垂直校正測量示意圖(NO.4－E)●鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，因該鋼構(gòu)工程有項(xiàng)目跨度為米左右，故應(yīng)設(shè)五道以上，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求簡要示意圖詳見：圖表?！癖句摌?gòu)工程因每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)度螺栓總數(shù)不多，從而安栓。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。繩123●鋼柱安裝時(shí)，因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊，，鍥完成，以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位，灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石混凝土，灌漿料必須以拌和機(jī)拌和，若以手拌和，則缺乏流動性而使水易增加，●該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰參考圖表，兩個(gè)連接件的中間梁柱節(jié)點(diǎn)。高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動扳手進(jìn)行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。其外露絲扣不得小于扣，連接檁條墻梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓不得墊，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用鉸刀進(jìn)行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的倍，鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。組人專門負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工，其中螺栓天終擰完畢。人，終擰人，并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)931675248●檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工?！裨撲摌?gòu)工程檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝，安裝要求螺孔位置對準(zhǔn)，擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。●支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝要求安裝位置準(zhǔn)確達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。成的彎曲變形等。該鋼構(gòu)工程屋面、墻面系采用上放●先靠山墻邊安裝第一塊板，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時(shí)，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測，方法是測量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處(或板頂部)和檐口(或板底部各測量一次，以保證不出現(xiàn)移動和扇形，保證屋面板的平行和垂直度?！裨撲摌?gòu)工程彩板屋面折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等注意施工先后順序，這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膏打完一段再輕擦使均勻，泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。采用鋼管腳手架配合移動鋁管腳手架或當(dāng)室內(nèi)地坪施工條件允許可采●安裝時(shí)應(yīng)注意水平和垂直方向的操作偏差，保證橫平豎直，同五、施工保證措施●針對工程的特點(diǎn)和重要性，廠內(nèi)內(nèi)部將成立專職檢查組對構(gòu)件制作質(zhì)量進(jìn)行定時(shí)和不定時(shí)檢查或