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文檔簡介
電氣工程安裝應注意的問題及防治措施通過執(zhí)行質(zhì)量控制點檢查,可以對照工藝細則,來判斷該項作業(yè)是否符合安裝規(guī)范和工程工藝要求,并做好相關評定。2.3落實整改措施以PDCA(計劃Plan、實施Do、檢查Check、處理Action)循環(huán)模式開展動態(tài)管理,對各項質(zhì)量活動中出現(xiàn)的不符合項應記錄在案,并拿出整改措施,在計劃規(guī)定時期內(nèi),落實工作部門執(zhí)行,直到檢查符合標準要求。3電氣施工現(xiàn)場質(zhì)量問題和防治措施發(fā)電廠工程中電氣安裝工作包括:發(fā)電機、變壓器、高低壓配電裝置及控制保護盤柜的安裝,電纜和接地施工等方面。由于在施工過程中,電氣安裝具有分散性和階段性,除儀表、電纜與機務系統(tǒng)配合較密切外,電氣其他工種較分散和獨立,沒有太多的交叉作業(yè),較易獨立實施。所以電氣專業(yè)可根據(jù)項目計劃,結合外部條件(如:土建交安、圖紙交付和設備到貨情況)靈活調(diào)配人力,保證資源的充分利用,以滿足質(zhì)量控制要求。3.1高壓配電裝置安裝主要問題有:盤柜運輸或安裝過程中有損壞或缺失件;手車式配電柜和抽屜式配電柜開關在推入、拉出時有卡阻,操作及聯(lián)動試驗不正確;1/6C?現(xiàn)場文明施工環(huán)境差,成品保護措施不完善等。防治措施:a?高壓開關柜的裝卸和運輸,應由起重工負責綁扎和指揮,電氣工配合。吊裝時應使用專用尼龍帶,設備的搬運、移動采用液壓手動叉車或?qū)S眠\盤柜小車開展。開箱檢查內(nèi)容應包括:制造廠成套提供的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、設備試驗數(shù)據(jù)、圖紙等資料,以及產(chǎn)品的備品備件、專用工具應完整齊全;檢查統(tǒng)計設備缺失件的型號規(guī)格、數(shù)量,分析設備缺陷的情況和原因,及時做好記錄和歸檔;對于設備的質(zhì)量缺陷記錄應落實消缺責任人,同時跟蹤缺陷的技術處理情況,待缺陷處理完畢后,及時報質(zhì)量檢查部門(QC)檢驗.驗收合格后,由質(zhì)量部門確認關閉該項缺陷記錄。b.高壓柜手車開關的調(diào)整內(nèi)容包括:檢查手車推進機構與斷路器操動機構之間的安全聯(lián)鎖裝置是否完好,如有損壞或變形,應聯(lián)系制造廠修復、更換;手車在推動過程中應無卡阻碰撞情況,動、靜觸頭應完好,中心線一致,觸頭接觸嚴密,二次回路輔助開關的切換接點應動作準確、接觸牢靠;斷路器手車機械閉鎖裝置可靠動作后,相應的輔助接點應動作正確、可靠,位置指示正確;防誤試操作應符合規(guī)定要求手車在工作位置合閘時,接地刀閘合不上;手車在工作位置合閘時,退出手車,手車能機械跳閘;接地刀閘在合閘位置時,手車無法推進到工作位置;只有合上接地刀閘時,才能開啟電纜小室前柜門及后柜門)。C.高壓開關柜安裝完成后,需做好門窗的封閉工作,防塵、防潮,并在配電室地面鋪設地板膠,用彩條布封閉高壓開關柜盤面,定期清掃,以保持配電室的清潔。廠房內(nèi)電氣配電柜送電后,施工人員進入配電室工作須辦理工作票。運行操作人員做好安全隔離措施,如斷開電源開關、斷路器,上鎖掛牌、掛設接地線等保護措施;監(jiān)護人員做好措施的完善檢查,以滿足作業(yè)開工條件。在作業(yè)過程中對設有質(zhì)量控制點的工序,質(zhì)量檢查人員須到場檢驗,符合安裝質(zhì)量要求后在質(zhì)量計劃單中簽字確認,工作完畢后申請消除工作票。經(jīng)運行操作人員檢查核對,解除有關隔離措施后,恢復送電。對于電纜安裝接線工作,工作完畢后,還應及時做好盤柜的防火封堵工作,以免潮氣從電纜半層與盤柜之間的孔洞襲人盤柜,引起設備元件受潮。3.2變壓器安裝主要問題有:a?變壓器濾油完成后,變壓器油樣試驗及微水測試的各項指標未到達要求,為趕工先開展器身檢查及附件安裝。b?器身暴露在大氣中的工作時間沒有掌握好。c?器身檢查結束后,沒有用合格的變壓器油沖洗,并將箱底殘油去除掉。散熱器及油箱本體密封法蘭拆掉后,沒有清潔、干燥連接面。并更換新的密封墊。全部附件安裝后,沒有將不能承受全真空的附件隔離,未查明真空系統(tǒng)本身實際能到達的真空度而直接連本體抽真空。防治措施:a?變壓器安裝流程圖可參照圖1。在變壓器本體就位后,應主動與制造廠代表溝通聯(lián)系,做好各項附件驗收的檢查工作,在制造廠代表的指導下開展變壓器的安裝工作,變壓器濾油的油樣檢測報告合格后,才能開展器身檢查及附件安裝。b?器身檢查要注意當?shù)氐奶鞖馇闆r及變化,器身暴露在大氣中的時間應掌握在:空氣相對濕度<65%,為l6h;空氣相對濕度<75%,為12h;空氣相對濕度>75%不宜開展安裝檢查工作。c?器身檢查結束后,應用合格的變壓器油沖洗,并將箱底殘油去除掉,及時做好封閉。在變壓器附件安裝過程中,對于所有密封法蘭,在拆掉后應清潔并干燥連接面,更換新的密封墊。所有附件安裝完后,在油箱抽真空前,應在箱頂進油閻處加一截止閻和真空表,連接真空管道,先對連通管道開展抽真空,以查明真空系統(tǒng)本身實際能到達的真空度。并將不能承受全真空的附件隔離;由于啟動備用變壓器、主變、高壓廠用變壓器的制造工藝因各廠有所不同,在真空注油過程中要嚴格按照制造廠說明書開展,并做好檢查記錄。3.3電纜敷設與盤柜二次接線主要問題有:a.在部分電纜通道中,電力電纜和控制電纜沒有嚴格分層,380V電力電纜、控制電纜及信號電纜同層敷設。b?電纜綁扎間距不一、方向凌亂;電纜線芯綁扎間距不一致,線芯彎曲弧度不整齊。4/6C?電纜橋架內(nèi)的雜物和灰塵較多,安裝清潔度不夠高。電纜二次接線電纜頭排列布置不美觀。布局混亂。電纜掛牌不整齊,有遺漏或不清晰。防治措施如下:a.為防止或減少電力電纜對控制電纜的干擾,電力電纜和控制電纜必須嚴格分層敷設,自上到下依次為:6kV電力電纜、380V電力電纜、220V電力電纜、弱電控制電纜、信號電纜,在有些電纜通道中因橋架設計層數(shù)較少而不能滿足后續(xù)電纜敷設時,應及時與設計、監(jiān)理及業(yè)主聯(lián)系,確認改良方案。電纜線芯綁扎間距應控制在1?120ram,做到電纜線芯彎曲弧度一致,備用芯預留合理,屏蔽接地線統(tǒng)一接地。b?敷設的電纜相互之間應排列嚴密,水平段每間隔2m綁扎一次,在拐彎處的兩端必須加強綁扎,垂直敷設或超過45。角的電纜敷設每問隔lm綁扎一次。電纜固定可用扎帶或鋼芯護套線編織帶)綁扎牢固,對于電纜扎帶或鋼芯護套線的使用應做到統(tǒng)一,保證電纜在同一通道上的統(tǒng)一平整,交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的扎帶、夾具和支架,不形成閉合鐵磁回路。。c?電纜敷設完成后,應清理橋架內(nèi)的雜物和灰塵。d.電纜進入盤孔時,無論上進線或下進線都應在盤臺上或盤臺下部加裝電纜固定支架,支架統(tǒng)一采用鍍鋅花角鐵或圓鋼,為后續(xù)電纜固定和排列創(chuàng)造條件,以不影響后續(xù)電纜平行敷設、制作電纜頭及電纜掛牌為原則。5/6e?電纜標牌采用PVC
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