《機(jī)械制造企業(yè)存貨管理存在的問題及對(duì)策15000字》

機(jī)械制造企業(yè)存貨管理存在的問題及對(duì)策TOC\o"1-3"\h\u22142一、機(jī)械制造行業(yè)存貨管理相關(guān)理論概述 53225（一）存貨管理相關(guān)概念及管理意義 5116211.存貨 5231262.存貨管理 6234133.機(jī)械制造行業(yè)存貨的特點(diǎn)及管理的特點(diǎn) 624178（二）存貨管理的相關(guān)方法 7102041.ABC存貨分類管理法 7256472.CVA管理法 8303273.零存貨管理模式 8304724.聯(lián)合庫存管理模式 926499二、上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司存貨管理現(xiàn)狀 913881（一）上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司簡(jiǎn)介 917814（二）上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司存貨管理現(xiàn)狀 10207901.參與存貨管理涉及的相關(guān)部門及職責(zé) 10155182.上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司存貨管理基本流程 1123870三、機(jī)械制造企業(yè)在庫存管理中存在的問題 1527077（一）企業(yè)的存貨管理模式不科學(xué) 1529745（二）企業(yè)產(chǎn)品缺乏統(tǒng)一有效的物料清單 164954（三）存貨信息缺乏共享 1720294（四）存貨管理缺乏內(nèi)部監(jiān)督 174412四、機(jī)械制造企業(yè)存貨管理改進(jìn)的對(duì)策 1825695（一）引進(jìn)科學(xué)的存貨分類管理法 18290111.對(duì)公司原材料采用ABC的管理方法 187792.對(duì)公司產(chǎn)成品采用ABC和供應(yīng)商管理庫存方法 19285（二）加強(qiáng)ERP管理 2057411.優(yōu)化BOM表設(shè)計(jì) 20277372.加強(qiáng)企業(yè)員工對(duì)ERP的認(rèn)識(shí) 2070853.制定合理的績(jī)效管理辦法 21251754.盤點(diǎn)工作進(jìn)度及上報(bào)資料情況 216300（三）加強(qiáng)信息化建設(shè) 22323721.加強(qiáng)存貨管理信息化建設(shè) 22319112.與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系 2221962（四）完善存貨管理制度 22262031.規(guī)范庫存管理 23233332.精確存貨計(jì)量方式 2423042五、結(jié)論 245037參考文獻(xiàn) 26在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展的過程中，機(jī)械制造業(yè)是屬于支柱型經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)之一，機(jī)械制造業(yè)的作用在于給我國(guó)的每一個(gè)部門提供技術(shù)裝備，機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家創(chuàng)造力、競(jìng)爭(zhēng)力以及綜合國(guó)力的反映。世界各國(guó)都非常重視這個(gè)行業(yè)的發(fā)展。發(fā)達(dá)國(guó)家因?yàn)闄C(jī)械制造水平比較高，使得其經(jīng)濟(jì)名列世界前茅。但是我國(guó)自從改革開放以來，機(jī)械制造業(yè)也是飛速發(fā)展，當(dāng)前，在機(jī)械制造業(yè)共有4萬多家企業(yè)，900多萬在職員工。2018年，出口的貨值達(dá)到了16987.17億元，并且工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到168870.68億元，所以，我國(guó)要十分重視機(jī)械制造業(yè)在我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重要地位。近些年來，我國(guó)各類機(jī)械裝備制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，特別是2008年全球金融危機(jī)后，尤其是在全球性的金融危機(jī)爆發(fā)之后，機(jī)械制造業(yè)的整個(gè)收入的增長(zhǎng)率都下降了，要想使得利潤(rùn)持續(xù)的增長(zhǎng)，就有必要對(duì)成本進(jìn)行管理，控制企業(yè)的一切成本和費(fèi)用。庫存管理是其中比較重要的環(huán)節(jié)之一。存貨是屬于企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的重要組成部分，在企業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)都有存貨。根據(jù)調(diào)查研究表明，特別是在機(jī)械制造業(yè)中，存貨占據(jù)了流動(dòng)資產(chǎn)的40%-60%。庫存充足可以幫助生產(chǎn)順利進(jìn)行，能夠在一定程度上節(jié)約各種采購的成本，并且可以提高生產(chǎn)效率?？梢匝杆俚膶?duì)訂單做出響應(yīng)，使得客戶的各種訂貨需求得到滿足，給生產(chǎn)與銷售企業(yè)提供更大的靈活性。與此同時(shí)，庫存太過多的話會(huì)占據(jù)企業(yè)更多的營(yíng)運(yùn)資金，使得企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率下降，對(duì)企業(yè)的現(xiàn)金流造成一定的影響。企業(yè)生存與發(fā)展的過程中必不可少的就是現(xiàn)金流，當(dāng)缺乏資金的時(shí)候，企業(yè)就會(huì)陷入一定的困難境地。過多的庫存會(huì)使得一系列費(fèi)用都增加，甚至導(dǎo)致庫存積壓和浪費(fèi)，會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的成本迅速的上升，從而使得企業(yè)的利潤(rùn)下降，進(jìn)而給企業(yè)的管理帶來一定的風(fēng)險(xiǎn)，因此，企業(yè)必須重視和加強(qiáng)庫存管理。機(jī)械制造行業(yè)存貨管理相關(guān)理論概述（一）存貨管理相關(guān)概念及管理意義1.存貨存貨表示的是企業(yè)在常規(guī)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的活動(dòng)中持有的一些材料，這些材料可以供銷售，是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品或者是成品和商品；包含了原材料、委托加工材料、周轉(zhuǎn)材料、包裝物、低值易耗品、自制成品、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品等。然而，也不是企業(yè)所擁有的所有的材料都可以被稱作庫存，滿足庫存的條件是以下兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：一是和存貨相關(guān)的經(jīng)濟(jì)利益可以流進(jìn)企業(yè)；二是可以有效的計(jì)量存貨成本。2.存貨管理庫存管理表示的是一系列和流進(jìn)流出、協(xié)調(diào)與控制相關(guān)的活動(dòng)。進(jìn)行庫存管理的根本目的是獲得利潤(rùn)，提升企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效率，直接的目的是控制庫存成本。最終的目標(biāo)是希望企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)的可持續(xù)發(fā)展。庫存管理對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)意義十分的重大。傳統(tǒng)的庫存管理，從企業(yè)自身的角度出發(fā)，主要是為了解決什么時(shí)候訂貨，需要訂購多少貨物，并使用一系列的庫存管理模型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算。為了達(dá)到庫存管理的目的，試圖對(duì)庫存成本進(jìn)行準(zhǔn)確、量化的控制。經(jīng)過發(fā)展，現(xiàn)代庫存管理有了更高的要求，追求通過適當(dāng)?shù)膸齑婕皶r(shí)供貨，最大限度地滿足客戶的需求，盡量平衡各種存貨的成本與收益，使成本與收益達(dá)到最佳的組合狀態(tài)?，F(xiàn)代庫存管理已經(jīng)開始考慮單個(gè)企業(yè)在整個(gè)供應(yīng)鏈中的“鏈”競(jìng)爭(zhēng)力，采用供應(yīng)鏈下的庫存管理模式，指導(dǎo)企業(yè)更有效地進(jìn)行庫存成本規(guī)劃?，F(xiàn)代庫存管理開始關(guān)注企業(yè)轉(zhuǎn)型、制度建立、流程改進(jìn)等非定量因素對(duì)庫存成本控制的影響，提倡更全面、精細(xì)化的庫存管理。機(jī)械制造行業(yè)存貨的特點(diǎn)及管理的特點(diǎn)企業(yè)持有存貨的原因各有不同，為生產(chǎn)、為經(jīng)營(yíng)、為投機(jī)、為取得更優(yōu)惠的價(jià)格折扣、為達(dá)到經(jīng)濟(jì)訂貨批量的需求等等，但最基本的一般都是基于維持企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)的目的。機(jī)械制造類企業(yè)中，存貨的儲(chǔ)備是保障企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)的必要需求，存貨占用資金的比重相對(duì)更高，存貨所流轉(zhuǎn)經(jīng)過的環(huán)節(jié)也較其他經(jīng)營(yíng)單位更為復(fù)雜。企業(yè)持有存貨必然產(chǎn)生相應(yīng)的成本，存貨成本主要有采購成本、生產(chǎn)成本、持有成本、缺貨成本等，現(xiàn)代經(jīng)營(yíng)管理者有些也主張將機(jī)會(huì)成本考慮其中。采購成本中又分為購置成本和訂貨成本，購置成本是購入存貨的價(jià)值，訂貨成本則是為取得存貨所付出的信息收集、交流與談判的成本。如何以最優(yōu)的成本配置取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益是現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者不斷追尋的目標(biāo)，也是企業(yè)選擇以何種方式進(jìn)行存貨管理最基本的考量對(duì)象。（二）存貨管理的相關(guān)方法1.ABC存貨分類管理法ABC分類管理有不同的稱呼：帕累托分類，主要和次要因素分析，成本特定分析等。ABC分類是由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托發(fā)明的。并且他還對(duì)米蘭的財(cái)富分配進(jìn)行了研究，并且指出了世界上有80%的財(cái)富是被20%的人掌握的，帕累托將這種現(xiàn)象概括為重要的少數(shù)與次要的多數(shù)。當(dāng)然這樣的分析方法也同樣適用于企業(yè)。即企業(yè)的存貨中僅僅只有少數(shù)的庫存占用了大量的資金，而絕大多數(shù)的存貨僅僅占用了較少的資金，不應(yīng)該采用詳細(xì)的方法來分析企業(yè)所有的存貨。所以，對(duì)于少量但貴重的存貨應(yīng)該采用小量采購并且對(duì)其嚴(yán)格控制監(jiān)督管理，對(duì)于大量但廉價(jià)的存貨就應(yīng)該采取相對(duì)寬松的存貨管理方法?，F(xiàn)階段，ABC分類管理方法已經(jīng)被我國(guó)廣泛應(yīng)用于存貨、物流、質(zhì)量、費(fèi)用、經(jīng)營(yíng)等等的管理。ABC存貨管理方法就是將企業(yè)存貨按照類別劃分為A、B、C三類，A類是占少數(shù)但是價(jià)值高，是公司最重要的存貨，通常品種少，單位價(jià)值大。在具體的實(shí)踐中，這樣的庫存占據(jù)了企業(yè)的總庫存的10%左右，但其金額應(yīng)占企業(yè)總庫存的70%左右。C類是公司的低價(jià)值庫存，數(shù)量較多，約占總庫存的70%，但數(shù)量只占總庫存的10%左右。B類的庫存處于兩者之間，即品種數(shù)量和數(shù)量只占總庫存的20%左右。在日常管理中，以數(shù)量較多的庫存作為關(guān)鍵的管理控制對(duì)象;根據(jù)正常和一般的庫存管理方法，可以管理和控制庫存。并且就C類存貨而言，因?yàn)閿?shù)量多、品種多、規(guī)格多、價(jià)值小，可以用最方便的方法進(jìn)行管理和控制。但是，ABC分類管理法也是存在一些缺陷的：(l)盤點(diǎn)清查往往工作量較大，涉及的盤點(diǎn)人員較多，而且難以確保盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性。像低值易耗品這樣非重要的材料對(duì)企業(yè)影響并不重大，但是對(duì)于重要的材料，一旦計(jì)算出錯(cuò)會(huì)導(dǎo)致分類出錯(cuò)，然后可能會(huì)導(dǎo)致材料和零件的丟失，影響生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，失去市場(chǎng)機(jī)會(huì)和失去客戶。(2)存貨較難控制。應(yīng)該將重要的存貨作為重點(diǎn)管控對(duì)象，以確保存貨不斷料、不積壓，非必要庫存由于占用資金少、重要性低，可以根據(jù)一定的估計(jì)值進(jìn)行編制。如果你有一個(gè)放之四海而皆準(zhǔn)的管理模式，就有可能把重點(diǎn)放在非重要的存貨上，而忽略了對(duì)重要材料的監(jiān)控管理。盡管ABC分類管理法在實(shí)用中仍有缺陷，但是當(dāng)存貨量十分大時(shí)，此方法仍然有效且不可替代。2.CVA管理法CVA管理方法，是用來彌補(bǔ)ABC分類法下不被重視的C類材料的問題，也叫做關(guān)鍵因素分析法。將CVA管理方法與ABC分析法結(jié)合起來，能夠?qū)﹃P(guān)鍵環(huán)節(jié)優(yōu)先排序，并且把握好關(guān)鍵環(huán)節(jié)的每一個(gè)目的。CVA管理方法根據(jù)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行材料劃分，如下表所示:表2.1CVA管理法級(jí)別說明最高優(yōu)先級(jí)關(guān)鍵材料的操作，不允許缺貨較高優(yōu)先級(jí)在經(jīng)營(yíng)中的比較基礎(chǔ)的材料，允許偶爾的缺貨中等優(yōu)先級(jí)更加重要的產(chǎn)品，允許偶爾缺貨較低優(yōu)先級(jí)在操作的過程中，這個(gè)材料有比較高的可替代性，可以缺貨3.零存貨管理模式零存貨管理模式又名準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)簡(jiǎn)稱JIT系統(tǒng)，這種庫存管理模式是由豐田公司副總裁野副(1953)提出的。這種存貨管理方式幫助豐田公司渡過了能源危機(jī)，從此以后，這種存貨管理模式引起了其他企業(yè)的注意，并且加以推廣和利用，現(xiàn)在這種管理方法在歐美、日資企業(yè)中廣泛應(yīng)用。且JIT方式的基本思想就是僅僅在需要時(shí)才生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品從而達(dá)到最小庫存。這種方式及其注重準(zhǔn)時(shí)，在接到顧客訂單時(shí)候，以生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，首先減少了生產(chǎn)過量和資源浪費(fèi)，其次通過對(duì)機(jī)器設(shè)備和人員進(jìn)行調(diào)整使得總成本達(dá)到最低。盡管JIT管理方法已經(jīng)被許多企業(yè)采納和應(yīng)用，但是在它的實(shí)際應(yīng)該過程中還是出現(xiàn)了許多問題和困難，需要一段時(shí)間的磨合和調(diào)整才能更好的運(yùn)用到企業(yè)中來。(l)JIT存貨管理模式是按照可會(huì)訂單來進(jìn)行生產(chǎn)的，因此所有企業(yè)的供應(yīng)鏈都應(yīng)該根據(jù)JIT的要求進(jìn)行，當(dāng)客戶的訂單發(fā)生變化后，就沒有辦法適應(yīng)物料、物料的浪費(fèi)。因此，JIT模式不能用于頻繁變化的訂單。(2)JIT是實(shí)時(shí)的，對(duì)物流、場(chǎng)地、材料等的節(jié)奏要求很高。則會(huì)降低生產(chǎn)率、合格率。(3)供應(yīng)商對(duì)企業(yè)實(shí)施JIT管理起到了至關(guān)重要的作用，因?yàn)槠髽I(yè)一旦有了訂單就立馬需要充足的存貨以備生產(chǎn)，所以應(yīng)該準(zhǔn)確判斷企業(yè)常規(guī)供應(yīng)商、二線供應(yīng)商、應(yīng)急供應(yīng)商對(duì)存貨的需求，從而在降低倉儲(chǔ)成本的同時(shí)也降低管理費(fèi)用。4.聯(lián)合庫存管理模式聯(lián)合庫存管理模式是一種在供應(yīng)商管理庫存模式下發(fā)展起來的存貨管理模式，它需要整個(gè)供應(yīng)鏈的上下游企業(yè)在庫存管理上效益共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的存貨管理模式。一直以來在存貨管理方面每個(gè)企業(yè)都用各自庫存管理策略來管理自身的庫存，在這種情況下更容易產(chǎn)生需求放大導(dǎo)致牛鞭效應(yīng)的形成。聯(lián)合庫存管理模式需要供應(yīng)鏈中每個(gè)環(huán)節(jié)的共同參與，以整個(gè)供應(yīng)鏈為價(jià)值中心來制定每個(gè)環(huán)節(jié)的庫存計(jì)劃，使每個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的存貨管理需求都能達(dá)到協(xié)調(diào)性的滿足并且消除整個(gè)供應(yīng)鏈中需求放大的現(xiàn)象。通過這種供應(yīng)鏈的集成化管理思想在有效的滿足市場(chǎng)需求的同時(shí)能夠?qū)⒐?yīng)鏈中庫存管理的風(fēng)險(xiǎn)控制好，這是一種很有代表性的庫存管理思想。聯(lián)合庫存管理模式通過把供應(yīng)鏈每個(gè)環(huán)節(jié)的存貨管理進(jìn)行有效協(xié)調(diào)來消除因不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象，不但可以降低供應(yīng)鏈中的物流成本，而且還能夠使得供應(yīng)鏈的整體工作效率得到提高，在整個(gè)供應(yīng)鏈中只要能控制好核心制造企業(yè)的存貨管理就能使整個(gè)供應(yīng)鏈達(dá)到有效運(yùn)行。由于聯(lián)合庫存管理建立和運(yùn)作成本高，所以在實(shí)施過程中很難建立一個(gè)統(tǒng)一的協(xié)調(diào)中心。上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司存貨管理現(xiàn)狀（一）上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司簡(jiǎn)介上海蘭博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司是2013年3月3日在上海市閔行區(qū)注冊(cè)的有限責(zé)任公司(自然人投資或法人控制的獨(dú)資企業(yè))。注冊(cè)地址為上海市閔行區(qū)集寨路1199弄13號(hào)樓1號(hào)。上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司的統(tǒng)一社會(huì)信用代碼/注冊(cè)號(hào)是91310101067798280C，企業(yè)法人崔學(xué)峰，目前企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍是：自動(dòng)化控制系統(tǒng)裝置、電子元器件、半導(dǎo)體一體化領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓，半導(dǎo)體設(shè)備相關(guān)精密零件加工生產(chǎn)，半導(dǎo)體設(shè)備組裝調(diào)試，電子元器件、機(jī)械設(shè)備及配件、通訊設(shè)備的銷售，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。。在上海市，相近經(jīng)營(yíng)范圍的公司總注冊(cè)資本為1580773萬元，主要資本集中在100-1000萬和1000-5000萬規(guī)模的企業(yè)中，共4905家。本省范圍內(nèi)，當(dāng)前企業(yè)的注冊(cè)資本屬于良好。（二）上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司存貨管理現(xiàn)狀1.參與存貨管理涉及的相關(guān)部門及職責(zé)表3一1存貨管理相關(guān)部門職責(zé)財(cái)務(wù)資產(chǎn)部1.負(fù)責(zé)組織公司每期末的存貨盤點(diǎn)工作；2.負(fù)責(zé)通報(bào)各責(zé)任部門期末存貨賬實(shí)相符情況；3.負(fù)責(zé)對(duì)存貨賬實(shí)不符項(xiàng)目提出考核意見。計(jì)劃供應(yīng)部1.負(fù)責(zé)組織庫存原材料、庫存產(chǎn)成品的期末自盤工作；2.配合財(cái)務(wù)人員做好庫存原材料、庫存產(chǎn)成品期末復(fù)盤工作；3.負(fù)責(zé)按期提供各類庫存原材料自盤報(bào)表，說明賬實(shí)不符原因，制造部1.組織各工段開展期末在制品自盤工作；2.配合財(cái)務(wù)人員做好在制品的期末復(fù)盤工作；3.負(fù)責(zé)按期提供在制品自盤報(bào)表，說明賬實(shí)不符原因，并提出處理意見市場(chǎng)部1.負(fù)責(zé)核對(duì)ER上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限系統(tǒng)中的發(fā)出商品賬實(shí)相符情況，并提報(bào)月末發(fā)出商品清查明細(xì)表及盤點(diǎn)報(bào)告：2.發(fā)出商品清查明細(xì)表及盤點(diǎn)報(bào)告；2.上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司存貨管理基本流程（1）存貨驗(yàn)收入庫基本流程l)公司外購存貨驗(yàn)收入庫嚴(yán)格按公司ERP上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限物資入庫相關(guān)流程執(zhí)行。2)對(duì)自制庫存進(jìn)行管理的時(shí)候，要對(duì)過程加強(qiáng)控制，以免不合格的產(chǎn)品進(jìn)入到下一道工序。驗(yàn)收需要入庫的自制原材料、半成品等。當(dāng)驗(yàn)收合格之后，才能繼續(xù)辦理入庫的手續(xù)，然后管理好倉庫；不合格的應(yīng)退回原生產(chǎn)單位或作其他處理。3)對(duì)于那些貨已經(jīng)到了，但是發(fā)票還沒有到的存貨，要依照合同的規(guī)定，當(dāng)驗(yàn)收庫存合格之后，再辦理入庫手續(xù)。（2）存貨領(lǐng)用基本流程l)已經(jīng)制定工序作業(yè)計(jì)劃的物料領(lǐng)用，按ER上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生物資配送計(jì)劃領(lǐng)用。負(fù)責(zé)庫房管理的部門應(yīng)定期提供各產(chǎn)品實(shí)際用料情況分析報(bào)告，材料定額歸口管理部門應(yīng)根據(jù)提供的分析報(bào)告，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行調(diào)研，及時(shí)修訂各產(chǎn)品材料定額。2)非工序作業(yè)計(jì)劃的材料、工量?jī)x刃具、維修配件、委外加工材料、工裝、產(chǎn)成品、管理用料，應(yīng)該在ER上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限存貨系統(tǒng)中選擇相應(yīng)的存貨領(lǐng)料單，在領(lǐng)料單上注明項(xiàng)目號(hào)、所屬部門、編號(hào)、日期、材料名稱及編碼、實(shí)際收到的物品數(shù)量由有關(guān)負(fù)責(zé)人核實(shí)。憑ER上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限領(lǐng)料單領(lǐng)料，不能以“白條”領(lǐng)料。3)庫房管理相關(guān)責(zé)任人根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、材料定額和實(shí)際庫存情況對(duì)領(lǐng)料單進(jìn)行審核，并組織庫管員進(jìn)行發(fā)料，同時(shí)控制超定額領(lǐng)料。4)生產(chǎn)部應(yīng)確定產(chǎn)品材料消耗定額標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)消耗情況，對(duì)于定額標(biāo)準(zhǔn)消耗要提出修改的意見，而且將材料配額歸檔管理部門。依照實(shí)際情況，物資定額歸口管理部門按照定額標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改，使得公司有更加合理準(zhǔn)確的定額。（3）存貨發(fā)出基本流程l)公司存貨發(fā)出嚴(yán)格執(zhí)行ER上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限存貨發(fā)出和物品出門的相關(guān)流程辦理。2)門衛(wèi)執(zhí)勤保安人員應(yīng)加強(qiáng)物品出門管理，按公司的有關(guān)物品出門的相關(guān)規(guī)定管理存貨出門。（4）退料基本流程l)存貨領(lǐng)用部門如果在使用存貨過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量或者規(guī)格不符等問題時(shí)，應(yīng)該將情況及時(shí)報(bào)送歸口管理部門，歸口管理部門根據(jù)具體情況集中辦理退貨手續(xù)。如果沒有存貨，計(jì)劃供應(yīng)部應(yīng)該向供應(yīng)商提出退貨申請(qǐng)，如果因此而造成公司損失的，應(yīng)當(dāng)向供應(yīng)商索要賠償款。2)存貨的相關(guān)管理部門應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)存貨限額領(lǐng)料的控制，不能任意占用存貨資金。（5）存貨保管基本流程l)公司存貨保管嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)存貨保管的有關(guān)規(guī)定。2)入庫后的存貨均應(yīng)設(shè)有ER上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限明細(xì)賬，有了物料代碼，每個(gè)庫存的收貨、發(fā)貨和儲(chǔ)存都通過BOM表詳細(xì)記錄，月末匯總庫存匯總表，并在此基礎(chǔ)上核對(duì)公司庫存。3)對(duì)于使用期較長(zhǎng)，但不構(gòu)成固定資產(chǎn)，在領(lǐng)用的時(shí)候，采用一次性攤銷進(jìn)成本費(fèi)用的低值易耗品、工裝模具等，各部門應(yīng)另設(shè)專門管理臺(tái)賬對(duì)此部分資產(chǎn)加以管理。屬個(gè)人領(lǐng)用的，應(yīng)將保管責(zé)任明確到個(gè)人；屬部門領(lǐng)用的，應(yīng)將保管責(zé)任明確到部門。（2）公司存貨核算方法公司每月26、27號(hào)會(huì)組織各相關(guān)部門對(duì)公司的存貨進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)范圍為公司庫存原材料、輔助材料、外購配件、備品及存放在委托加工單位的原材料、各制造工段已領(lǐng)出未用的原材料、各制造工段己投產(chǎn)未完工的工序在制品、以及產(chǎn)成品合計(jì)大概1000多件。盤點(diǎn)方法是以本月25日ER上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限系統(tǒng)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，根據(jù)公司的實(shí)際情況，盤點(diǎn)前劃分倉庫區(qū)域，按貨架劃分盤點(diǎn)小組，盤點(diǎn)各自區(qū)域范圍內(nèi)的存貨。上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司2015年的存貨賬面情況如下表所示：一般列近三年的存貨數(shù)據(jù)，分類數(shù)據(jù)，并計(jì)算相關(guān)指標(biāo)，構(gòu)成比率，變化比率、比率，周轉(zhuǎn)率等，分析存貨管理的效果。你的數(shù)據(jù)需要重新整理加工表3一2上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司2018年存貨賬面詳情項(xiàng)目2018年年末2017年年末存貨30，893，424.9712.787，419.06其中：原材料13，902，040.639.252,652.66庫存商品16.991.383.342,101,099.45流動(dòng)資產(chǎn)合計(jì)：12，453，579.5193,714，517.81存貨在流動(dòng)資產(chǎn)所占比例18.65%13.64%資產(chǎn)總額合計(jì)：236，665，607.89166,722,998,69存貨在總資產(chǎn)所占比重13.05%7.70%可以看出，存貨的規(guī)模在這一年時(shí)間以來呈現(xiàn)上升的趨勢(shì)，公司的總資產(chǎn)也在不斷擴(kuò)大，表明公司處于不斷壯大時(shí)期，存貨在流動(dòng)資產(chǎn)的比例在近一年呈上升趨勢(shì)，平均每年有大約百分之十八的超出需求量，這些需求量會(huì)擠壓至下年度甚至以后年度，這些存貨中有一部分原因是因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備老舊不能使用或者人為因素造成的不在帳的存貨，還有一部分原因是公司存貨管理不善，像預(yù)浸布這樣保質(zhì)期只有半年的存貨沒有采用先進(jìn)先出的存貨管理辦法等。從總體上看，公司存貨成本趨于穩(wěn)定，但是還是有積壓現(xiàn)象，存在一定的改善的空間。（3）公司存貨盤點(diǎn)情況分析下圖為公司2018年4個(gè)季度的原材料盤點(diǎn)的實(shí)際與賬面差異數(shù)：表3一3原材料盤點(diǎn)表類型季度單位第一季度第二季度第三季度第四季度取向硅鋼片(通用正步)KG-11262.852750.16189.4831.8取向硅鋼片(通用讓步)KG—一2624.50——取向硅鋼片0ZH105KG一113401.1一13144.7一9541.33鋁線KG一177362.93177121.84鋁箔KG32一46.49100.64119.87銅線KG30一47.25一189.04一111.04銅箔KG一840094.42—35.63銅鋁排條—1430—0樹脂KG一4720一783.82一124.96固化劑KG一579376.30一1123.71一30.84硅粉KGO993.671676.71274.51無紡布KG一21一4.00一14.48一12.03聚酯薄膜(白膜)KG一726.513.460.29聚酯復(fù)合薄膜(金紙)KG一42一8.37一14.1一3.5預(yù)浸布D279KG10399.86一22.61一65.02預(yù)浸布H級(jí)KG58850.32一4.92一34.27網(wǎng)格布平方米一63242.09一36.34一22.55夾件、底腳件一600——零線銅排支一630——出線銅排支一1170——出貨配件臺(tái)一42-76——墊腳支——一2580絕緣墊塊件一1042一302一4850賬實(shí)不符率百分比22.68%17.93%10.19%10.01%下圖為公司產(chǎn)成品盤點(diǎn)情況：表3一4產(chǎn)成品盤點(diǎn)表盤虧為(一)類型季度單位第一季度第二季度第三季度第四季度干式變壓器臺(tái)-2030油浸式變壓器臺(tái)-10-40箱式變壓器臺(tái)0010從上圖可以看出上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司原材料盤點(diǎn)的賬實(shí)不符現(xiàn)象正逐步降低，表明了公司存貨管理水平得到了顯著的提高，其中主要原因有幾點(diǎn)：1、公司合資前存貨管理混亂，基本上一年才對(duì)存貨進(jìn)行一次盤點(diǎn)，不能有效保證公司庫存的安全、準(zhǔn)確、及時(shí)和完整。合并以后融入了新的管理思想，提高了存貨的規(guī)范化和制度化的管理，定期對(duì)公司所有存貨進(jìn)行盤點(diǎn)能使管理層及時(shí)了解存貨帳實(shí)情況，為下一階段的生產(chǎn)計(jì)劃、銷售計(jì)劃和財(cái)務(wù)成本管理提供依據(jù)。2、公司導(dǎo)入了ERP上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限管理模式，能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的整合資源信息，為公司的存貨管理規(guī)范化、制度化提供了行之有效的途徑。3、公司實(shí)行了績(jī)效考核制度，責(zé)任落實(shí)到各個(gè)部門，能夠有效促進(jìn)各部門對(duì)存貨管理的積極性，提高了存貨管理水平。但是也要看到上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司存貨管理仍存在不足之處，部分原材料盤點(diǎn)賬實(shí)差異率仍然較大。三、機(jī)械制造企業(yè)在庫存管理中存在的問題（一）企業(yè)的存貨管理模式不科學(xué)原材料中第一季度盤點(diǎn)時(shí)的取向硅鋼片(通用正步)、取向硅鋼片30ZH105的盤虧主要原因是計(jì)劃供應(yīng)部在單據(jù)錄入時(shí)只做了服務(wù)類銷售訂單(服務(wù)類銷售訂單是指客戶提供材料由我公司代加工的服務(wù)類銷售)沒有做材料銷售訂單。出現(xiàn)倉庫沒料可發(fā)，車間沒料可領(lǐng)的情況;鋁線、鋁箔、銅鋁排等材料因?yàn)橹圃觳坷@線工段沒有及時(shí)將線圈報(bào)完工，而產(chǎn)品己報(bào)完工。使倉庫沒法在ERP系統(tǒng)對(duì)該物料進(jìn)行發(fā)放扣減，使鋁線、銅鋁排出現(xiàn)盤虧現(xiàn)象;銅線、銅箔方面出現(xiàn)代用情況且沒有辦理相關(guān)的代用手續(xù)，代用手續(xù)如果是材料短缺造成的由計(jì)劃供應(yīng)部牽頭辦理，如果是圖紙更改應(yīng)由研發(fā)部牽頭辦理。如第一季度BOM表使用的是2.0*1040的銅箔而實(shí)際生產(chǎn)使用的是2.0*515，為材料短缺應(yīng)由計(jì)劃供應(yīng)部辦理材料代用的相關(guān)手續(xù)，而計(jì)劃供應(yīng)部沒有辦理相關(guān)手續(xù)，制造部在沒有任何手續(xù)的情況下直接使用了2.0*515，使倉庫發(fā)料時(shí)無法對(duì)2.0*1040進(jìn)行扣減，而2.0*515沒有對(duì)該材料進(jìn)行發(fā)放使2.0*5盤虧840KG。產(chǎn)成品中，公司第一季度2臺(tái)干式變壓器由于計(jì)劃供應(yīng)部遲遲未對(duì)委外加工單進(jìn)行錄入，使該產(chǎn)成品不能報(bào)完工，另1臺(tái)油變已完工但研發(fā)部沒有在ERP系統(tǒng)中錄入BOM表。第三季度三臺(tái)干式變壓器已經(jīng)試驗(yàn)合格，但制造部在關(guān)賬時(shí)仍未完成報(bào)工工作，致使計(jì)劃供應(yīng)部不能及時(shí)入庫，導(dǎo)致賬實(shí)不符的情況。四臺(tái)油浸式變壓器已經(jīng)試驗(yàn)合格并發(fā)往客戶手中，但制造部臨近系統(tǒng)關(guān)賬才完成報(bào)工工作，致使計(jì)劃供應(yīng)部不能及時(shí)入庫，市場(chǎng)部無法做單領(lǐng)用，最終出現(xiàn)賬實(shí)不符。一臺(tái)箱式變壓器已經(jīng)試驗(yàn)合格，制造部未及時(shí)報(bào)完工，以致該產(chǎn)品在ERP系統(tǒng)顯示為在制品，從而致使在盤點(diǎn)中出現(xiàn)賬實(shí)不符的情況。（二）企業(yè)產(chǎn)品缺乏統(tǒng)一有效的物料清單例如，在第一季度盤點(diǎn)中，樹脂、固化劑等化工材料只有國(guó)產(chǎn)樹脂的物料清單，沒有進(jìn)口樹脂的BOM表，制造部澆注工段在單據(jù)錄入時(shí)出現(xiàn)使用進(jìn)口樹脂情況沒有對(duì)物料進(jìn)行替代全部使用國(guó)產(chǎn)樹脂，使樹脂、固化劑等化工材料出現(xiàn)賬實(shí)不符的現(xiàn)象；預(yù)浸布、網(wǎng)格布方面BOM的耗用與實(shí)際耗用出現(xiàn)較大的誤差使各規(guī)格的預(yù)浸布出現(xiàn)盤盈、盤虧現(xiàn)象，絕緣墊塊方面BOM部分有絕緣墊塊，部分沒有絕緣墊塊。BOM的物料編碼與計(jì)劃供應(yīng)采購時(shí)使用的編碼不一，使單據(jù)錄入時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)誤。第二季度的固化劑、硅粉、主要主為產(chǎn)品損耗的差異，經(jīng)過對(duì)BOM的重新核對(duì)，差異有所減小且差異在合理范圍內(nèi)。在對(duì)公司一年的盤點(diǎn)情況進(jìn)行分析之后，發(fā)現(xiàn)每一次盤點(diǎn)都有BOM表數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確出現(xiàn)的問題。（三）存貨信息缺乏共享雖然公司正在完善一套適合本公司存貨管理的ERP系統(tǒng)，其中包括庫存系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、發(fā)行系統(tǒng)等多個(gè)系統(tǒng)，但是各信息化程度較低信息不能充分共享，嚴(yán)重阻礙了存貨管理的效率。例如，除財(cái)務(wù)部門外其他部門只能查看、錄入相關(guān)的工作范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)，存貨管理所依據(jù)的數(shù)據(jù)比如存貨采購、存貨銷售、庫存信息只能通過紙質(zhì)文件在各部門之間相互傳閱，但是紙質(zhì)信息傳遞速度相對(duì)電子信息較慢，無法滿足發(fā)展需求。例如，第二季度中造成取向硅鋼片(通用讓步)和取向硅鋼片(通用正品)的賬實(shí)不符主要是因?yàn)樵陬I(lǐng)料時(shí)跟據(jù)理論計(jì)算每臺(tái)的用量填報(bào)，與實(shí)際存在一定的差異。在發(fā)料時(shí)出現(xiàn)取向硅鋼片(通用正品)多領(lǐng)，取向硅鋼片(通用讓步)少領(lǐng)。形成本月取向硅鋼片(通用讓步)虛虧，取向硅鋼片(通用正品)虛盈的情況。如果領(lǐng)料部門能夠根據(jù)實(shí)際需要領(lǐng)料情況與理論計(jì)算用量與采購部信息交換，那么，這種情況是可以完全避免的。如果公司引入的ERP系統(tǒng)能夠包含相應(yīng)的“存貨管理”模塊功能，并且能夠通過微型計(jì)算機(jī)進(jìn)行精確、快速的處理，以便能夠?qū)Υ尕泴?shí)現(xiàn)高效管理，然而，上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司對(duì)于存貨的管理技術(shù)仍停留在初級(jí)階段模式，公司半年前存貨還是處于手工操作模式，現(xiàn)在雖慢慢倒向計(jì)算機(jī)管理，但仍需要一定的時(shí)間去適應(yīng)，其技術(shù)在信息自動(dòng)化識(shí)別、監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)傳輸以及衛(wèi)星傳輸技術(shù)等方面相對(duì)來說還是比較落后，所以，公司在存貨的信息化管理方面提升的空間還是非常巨大的。（四）存貨管理缺乏內(nèi)部監(jiān)督在對(duì)公司進(jìn)行月度盤點(diǎn)時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漏盤、多盤的現(xiàn)象，復(fù)查的工作量又相當(dāng)大，其問題根本的原因是公司沒有相關(guān)的管理辦法來設(shè)置存貨的擺放，導(dǎo)致存貨在入庫時(shí)由于沒有確定具體的擺放位置，只要看到有空位就會(huì)隨意亂放，有些存貨堆放在一起由于形狀體積的不同體積較大的存貨還可能會(huì)蓋住體積較小的存貨，從而不便于存貨的領(lǐng)用、挑揀和盤點(diǎn)，如果像是只有半年保管期限的存貨被積壓遮擋的話很有可能因?yàn)槭褂貌患皶r(shí)而使產(chǎn)品過期，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失。庫房一般規(guī)定產(chǎn)成品與公司的半成品、原材料應(yīng)該分區(qū)域擺放，但是還是未見成效，有些半成品已經(jīng)接近完工并且標(biāo)貼有產(chǎn)品型號(hào)待驗(yàn)收合格，與產(chǎn)成品擺放區(qū)域位置一樣，這樣在盤點(diǎn)過程中很容易造成產(chǎn)成品虛增現(xiàn)象，有些產(chǎn)成品機(jī)器設(shè)備已經(jīng)老舊，基本上不能實(shí)現(xiàn)對(duì)外銷售，又沒有對(duì)其變賣出售，所以倉庫人員將其擺放在產(chǎn)成品規(guī)定擺放區(qū)域之外的位置，這樣很容易造成漏盤現(xiàn)象。此外，公司產(chǎn)成品并不是嚴(yán)格按照型號(hào)順序擺放的，在一個(gè)偌大的倉庫復(fù)查，其工作量是相當(dāng)大的。其次，公司存在著一些常年不會(huì)使用的報(bào)廢品和原材料，這些都占用了公司的資金和儲(chǔ)存成本，但是，公司卻既沒有定期對(duì)存貨進(jìn)行賬齡分析也沒有對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的處理，導(dǎo)致公司存貨老舊設(shè)備積壓嚴(yán)重，不僅占用了倉庫空間也降低了公司存貨周轉(zhuǎn)率。而這些存貨的處置與否都是由公司的領(lǐng)導(dǎo)人決定的。上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司18年的報(bào)表中顯示公司的存貨構(gòu)成中，庫存商品占到整個(gè)存貨的49.77%，可見庫存商品現(xiàn)階段積壓的問題非常嚴(yán)重，而且，作為一家制造業(yè)變壓器的企業(yè)，公司在通常情況下都是根據(jù)客戶的具體要求來配置訂單并且生產(chǎn)產(chǎn)品，這種情況的出現(xiàn)應(yīng)該反思產(chǎn)品的生產(chǎn)安排是否合理，是否有客戶延遲收貨。四、機(jī)械制造企業(yè)存貨管理改進(jìn)的對(duì)策（一）引進(jìn)科學(xué)的存貨分類管理法1.對(duì)公司原材料采用ABC的管理方法鑒于上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司存貨種類多、數(shù)量大，我建議采用整改過的ABC存貨管理方法分類處理公司的存貨。ABC存貨分類法的程序具體可以分為以下三步。第一步是把公司所有存貨的全年平均耗用量分別乘以單價(jià)，計(jì)算出各類存貨的總的耗用量;第二步是將第一步計(jì)算出來的耗用的金額進(jìn)行一個(gè)大小的重新排序，并且按照這個(gè)排序計(jì)算出來各個(gè)存貨所占總存貨數(shù)量和金額的百分比;第三步是按照ABC分類管理法的要求把上一步驟所計(jì)算出來各個(gè)存貨所占的百分比進(jìn)行適當(dāng)?shù)膭澐郑瑢⑺鼈兎殖葾BC三大類。A類存貨大概占物資品種數(shù)的5%一10%占物資金額的70%一80%，B類存貨大概占物資品種數(shù)的20%一30%占物資金額的15%一20%，C類存貨大概占物資品種數(shù)的50%一70%占物資金額的5%一10%。而原始的ABC分類法僅僅是針對(duì)公司的原材料，對(duì)于庫存商品及產(chǎn)成品沒有很好的歸類分析。為了更好、更細(xì)致的管理好公司存貨，我建議可以將改進(jìn)的ABC方法分別用于公司的庫存商品、半成品、及原材料。2.對(duì)公司產(chǎn)成品采用ABC和供應(yīng)商管理庫存方法上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司在對(duì)產(chǎn)成品的管理上一直是根據(jù)產(chǎn)品工藝流程的復(fù)雜程度、生產(chǎn)流程、加工流程的長(zhǎng)多來劃分的，這種方法沒有考慮產(chǎn)成品成本的差異體積數(shù)量的差異性，使得管理水平缺乏真實(shí)可行性。利用ABC分類法可以確定產(chǎn)成品管理的重點(diǎn)，為完善產(chǎn)成品管理提供可行依據(jù)。通過收集資料將2018年上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司的各類庫存商品按年總消耗金額進(jìn)行排列，結(jié)果如下表所示。表5一62018年各類存貨年消耗情況及分類材料名稱領(lǐng)用數(shù)量(臺(tái)/KG)單位均價(jià)消耗金額消耗比例分類油浸式變壓器31318847.955899408.3034.72%A干式變壓器40513974.895659829.7933.31%A箱式變壓器5652825.002958199.8417.41%A干式變壓器橫流式風(fēng)機(jī)736893.43657566.543.87%B干變溫控器801795.48637176.883.75%B避雷器609728.20443475.112.61%B低壓零序電流互感器1192627.24312641.451.84%B零序電流互感器436584.57254870.751.50%C彈簧式避震器179579.04103647.440.61%C電容器帶電顯示裝置86174.9964567.260.38%C對(duì)于A類存貨，應(yīng)該嚴(yán)格管理、準(zhǔn)確記錄，盤點(diǎn)周期最短，加強(qiáng)人員監(jiān)督，要求供應(yīng)商能夠及時(shí)交貨，也要設(shè)置安全庫存，保證及時(shí)交貨，并且以歷史數(shù)控為基礎(chǔ)加強(qiáng)A肋存貨的預(yù)測(cè)，對(duì)產(chǎn)成品收發(fā)存臺(tái)賬嚴(yán)格控制，以便根據(jù)突發(fā)情況及時(shí)變動(dòng)。對(duì)于B類存貨，按照正常的方式定期盤點(diǎn)存貨，良好記錄常規(guī)事項(xiàng)，可以采用定量的采購方法控制庫存，也可采用經(jīng)濟(jì)訂貨量確定訂貨周期。對(duì)于C類存貨可以使用簡(jiǎn)便的存貨管理方法，如定期抽查實(shí)物，或簡(jiǎn)單的記錄，采用靈活的采購量和庫存量，設(shè)置固定的庫存量以便補(bǔ)貨需要。（二）加強(qiáng)ERP管理1.優(yōu)化BOM表設(shè)計(jì)公司現(xiàn)有的BOM表是以單個(gè)的產(chǎn)成品型號(hào)來建立的，也就是說沒有使產(chǎn)品型號(hào)對(duì)應(yīng)一個(gè)BOM表，這樣的BOM表建立起來數(shù)量較多，劃分太細(xì)。為了解決這一問題，企業(yè)應(yīng)該從考慮整體出發(fā)，通過建立一個(gè)包括零部件層的產(chǎn)品組合系統(tǒng)來快速生成囊括式的產(chǎn)品組合BOM表從而滿足各部門的需要。其次，完善企業(yè)執(zhí)行資產(chǎn)減值條件。如果存貨的可收回金額低于其賬面價(jià)值，應(yīng)該計(jì)提減值準(zhǔn)備。而對(duì)于存貨的未來凈現(xiàn)金流量、公允價(jià)值的估計(jì)需要較高的職業(yè)判斷能力，比如說會(huì)計(jì)知識(shí)、資產(chǎn)評(píng)估知識(shí)等相關(guān)方面的知識(shí)。而且，如果僅僅由公司的某人、某部門擔(dān)任存貨價(jià)值的判斷很可能會(huì)產(chǎn)生存貨的判斷誤差或者舞弊，所有公司必須制定判斷存貨價(jià)值的不相容職務(wù)?？梢杂稍囼?yàn)站提供存貨的詳細(xì)資料、研發(fā)部研究存貨的經(jīng)濟(jì)壽命、市場(chǎng)部對(duì)存貨的價(jià)值進(jìn)行判斷、財(cái)務(wù)部考核企業(yè)存貨的預(yù)計(jì)未來現(xiàn)金流量進(jìn)，并制定相關(guān)的存貨價(jià)值判斷的業(yè)績(jī)考核制度，這樣就能夠保證存貨價(jià)值的可靠、明確。2.加強(qiáng)企業(yè)員工對(duì)ERP的認(rèn)識(shí)由于上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司是在2015年初才逐漸接觸ERP系統(tǒng)，而ERP系統(tǒng)的要求是根據(jù)實(shí)際的存貨資金流向建立一套網(wǎng)絡(luò)化的存貨流動(dòng)平臺(tái)使信息能夠傳遞到各個(gè)相關(guān)部門，這樣的管理模式需要對(duì)目前的工作流程進(jìn)行重組劃分，需要更加規(guī)范企業(yè)的管理模式和管理思想，而這對(duì)于大多數(shù)特別是公司的老員工來說可能會(huì)有一些不便和麻煩，需要一些時(shí)間來調(diào)整適應(yīng)。而對(duì)于引入ERP存貨管理這樣一個(gè)新興的存貨管理模式，期初可能要做的工作量比較大而且看不到什么實(shí)際效果，并且這對(duì)于企業(yè)將來的存貨管理效果仍然存有一些不確定性和不可預(yù)知性，所以目前員工們可能會(huì)對(duì)這一款軟件的設(shè)計(jì)持有懷疑的態(tài)度。但是，在了解存貨管理制度比較健全的企業(yè)之后發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)都運(yùn)用了這種管理模式，雖然它在期初可能沒有什么實(shí)際效果但是一旦走上正軌會(huì)大大加強(qiáng)企業(yè)的存貨管理水平。3.制定合理的績(jī)效管理辦法上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司應(yīng)該按照實(shí)際情況完善績(jī)效考核辦法，建立有效的激勵(lì)制度，并且，為了有效完善企業(yè)存貨的內(nèi)部控制制度，必須定期對(duì)存貨的管理情況進(jìn)行考核和分析，了解企業(yè)的內(nèi)部控制制度是否完善、是否有需要解決的問題，為什么會(huì)出現(xiàn)這些問題，以及這些問題將給企業(yè)帶來哪些后果。對(duì)于嚴(yán)格執(zhí)行考核制度的應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行物質(zhì)或者精神獎(jiǎng)勵(lì)，而對(duì)于沒有遵守或者違規(guī)執(zhí)行的應(yīng)該給與一定的物質(zhì)處罰或者行政處分，這樣才能夠讓考核制度執(zhí)行到位，最終才會(huì)達(dá)到存貨管理的目的。上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司原有的績(jī)效管理辦法是:1、各責(zé)任部門的存貨盤點(diǎn)工作納入月度專項(xiàng)考核。(1)各責(zé)任部門存貨盤點(diǎn)賬實(shí)相符情況、前期存貨管理改善完成情況納入當(dāng)月專項(xiàng)考核。(2)各責(zé)任部門盤點(diǎn)工作進(jìn)度、上報(bào)相關(guān)資料情況等納入當(dāng)月專項(xiàng)考核。2、賬實(shí)相符率小于或等于95%，如無特殊情況說明，分別考核責(zé)任部門當(dāng)月績(jī)效分0.2分;每降低5%，增加考核當(dāng)月績(jī)效分0.2分，以此類推。賬實(shí)相符率計(jì)算公式:賬實(shí)相符率=賬實(shí)相符項(xiàng)數(shù)/總盤點(diǎn)項(xiàng)數(shù)3、完工產(chǎn)成品ERP系統(tǒng)自制入庫確認(rèn)各責(zé)任部門依據(jù)自制入庫流程未按時(shí)間節(jié)點(diǎn)辦理ERP系統(tǒng)完工產(chǎn)品入庫工作的，考核責(zé)任部門當(dāng)月績(jī)效0.2一0.5分。4.盤點(diǎn)工作進(jìn)度及上報(bào)資料情況(l)未按盤點(diǎn)要求和時(shí)間進(jìn)度開展期末存貨盤點(diǎn)工作的，考核責(zé)任部門當(dāng)月績(jī)效0.2分。(2)未按填報(bào)要求和時(shí)間進(jìn)度上報(bào)相關(guān)報(bào)表及盤點(diǎn)報(bào)告，影響公司月度存貨盤點(diǎn)情況通報(bào)進(jìn)度的，考核責(zé)任部門當(dāng)月績(jī)效0.2分。(3)未按存貨盤點(diǎn)通報(bào)提出的改善建議進(jìn)行管理改善的，考核責(zé)任部門當(dāng)月績(jī)效0.2分。(4)不配合盤點(diǎn)工作，考核相關(guān)部門當(dāng)月績(jī)效0.2分。通過對(duì)公司具體情況進(jìn)行分析、各部門的考核情況以及考核部門的一些反饋，發(fā)現(xiàn)公司第2條績(jī)效管理辦法存在缺陷，甚至?xí)?dǎo)致員工出現(xiàn)消極怠工情緒，故對(duì)其提出整改方案。（三）加強(qiáng)信息化建設(shè)1.加強(qiáng)存貨管理信息化建設(shè)上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司存貨信息化管理已經(jīng)初步成型，但是由于信息不能夠共享導(dǎo)致各部門之間的溝通不及時(shí)，管理者無法準(zhǔn)確判斷庫存積壓、缺貨情況，使得無法下達(dá)有效的生產(chǎn)計(jì)劃，整個(gè)供應(yīng)鏈不能有效運(yùn)行。在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中，要想保證物料能夠及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)車間又要降低存貨儲(chǔ)存成本、采購成本就必須建立適合企業(yè)的存貨管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息化管理。信息化管理系統(tǒng)需要記錄并實(shí)時(shí)共享物料的收貨、入庫、出庫、盤點(diǎn)，幫助信息使用者能夠?qū)齑娆F(xiàn)狀有一個(gè)及時(shí)了解，為管理者提供決策做鋪墊。2.與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司如今正處于穩(wěn)健發(fā)展的階段，但是要想留住顧客就必須提高產(chǎn)品的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，在制造業(yè)企業(yè)中，有百分之七、八十的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生于原料，而百分之八十的原材料的質(zhì)量來自于未經(jīng)過評(píng)價(jià)的供應(yīng)商，因此選擇長(zhǎng)期、穩(wěn)定、有品質(zhì)的供應(yīng)商對(duì)企業(yè)非常重要。而上海瀾博半導(dǎo)體設(shè)備有限公司2018年之前采購原材料秉承著“貨比三家”的原則，有時(shí)在采購一些輔助材料時(shí)甚至經(jīng)常出現(xiàn)員工以個(gè)人的名義去些零售店采購物資，而零售店是不提供產(chǎn)品銷項(xiàng)稅專用發(fā)票的，怎么證明這些物資價(jià)格呢?員工要求零售商老板手寫一張購物條，其中記載材料名稱、材料價(jià)格等信息，然后將購物條提交至財(cái)務(wù)資產(chǎn)部報(bào)銷。這樣一種采購模式相對(duì)獨(dú)立，起不到一個(gè)監(jiān)督的作用。公司不同的材料交予不同采購人員進(jìn)行采購，而采購人員從未與公司的研發(fā)部、市場(chǎng)部、倉管等各部門人員溝通，所以在制定存貨采購計(jì)劃時(shí)他們只注重物資提供的及時(shí)性和成本的問題，存在太多的主觀隨意性，不利于公司資金的管理、不利于公司銷項(xiàng)稅的抵扣、不利于公司長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。為了改善這一局面。建立與供應(yīng)商之間的長(zhǎng)期合作關(guān)系是存貨管理的重點(diǎn)。（四）完善存貨管理制度健全的內(nèi)部控制制度是指企業(yè)內(nèi)部的各層級(jí)的管理者為了保證資源的安全、可靠和完整性在進(jìn)行具體事務(wù)的分工時(shí)會(huì)利用企業(yè)內(nèi)部各部門各崗位相互制約相互聯(lián)系的關(guān)系來形成一套包括內(nèi)部控制管理方法、程序和措施來規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的運(yùn)行，使之成為一套高效、嚴(yán)密、完整的控制體系。在企業(yè)存貨管理中，存貨實(shí)物管理部門應(yīng)建立崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按照規(guī)章制度遵守存貨管理的不相容職位相互分離、相互制約和監(jiān)督，并且根據(jù)單位的具體情況進(jìn)行崗位調(diào)整和輪換。存貨資產(chǎn)管理的不相容崗位至少應(yīng)該包括:存貨的采購環(huán)節(jié)與驗(yàn)收環(huán)節(jié);存貨的保管與會(huì)計(jì)記賬;存貨的保管與資產(chǎn)清查;存貨的保管與資產(chǎn)處置審批。1.規(guī)范庫存管理1、在原材料采購入庫時(shí)應(yīng)該將不同規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品進(jìn)行分類，把相同或相似產(chǎn)品擺放在相同或鄰近區(qū)域，方便盤點(diǎn)之后存貨的查賬、核實(shí)。此外應(yīng)該加強(qiáng)倉庫人員的專業(yè)技能，每個(gè)倉庫人員要熟悉倉庫各原材料的特性，方便對(duì)存貨的管理。2、對(duì)因?qū)嶒?yàn)不合格、維修或者延遲發(fā)貨等原因不作為產(chǎn)成品入庫的存貨相關(guān)部門要做好標(biāo)識(shí)，避免盤點(diǎn)錯(cuò)誤。3、庫房管理人員應(yīng)該定期核查材料編碼、規(guī)格標(biāo)示是否齊全、準(zhǔn)確、清晰，并且對(duì)庫房所有物品，倉庫均應(yīng)該于盤點(diǎn)前查看核實(shí)編碼對(duì)規(guī)格型號(hào)不明確、標(biāo)示不全的物品進(jìn)行測(cè)量、標(biāo)記，節(jié)約盤點(diǎn)時(shí)間。4、外購入庫的材料應(yīng)該妥善保管好規(guī)格型號(hào)說明書備查，并在存放倉庫后及時(shí)貼標(biāo)簽備并且要及時(shí)通知質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后要及時(shí)進(jìn)倉。如有質(zhì)量問題及時(shí)通知計(jì)劃供應(yīng)部采購人員處理，減小公司的損失。5、倉庫人員發(fā)貨時(shí)要做到先進(jìn)先出，避免材料積壓過期。己使用的退回暫不使用的絕緣材料，要做到優(yōu)先發(fā)放。對(duì)積壓半年或3月以上的半成品是否有訂單，如沒有看看能否替代使用。6、車間和庫房在實(shí)際操作過程中發(fā)現(xiàn)定額有差異的物料，及時(shí)將差異反饋至工藝部和研發(fā)部進(jìn)行核實(shí)、修改完善。7、明確劃分各盤點(diǎn)人員的盤點(diǎn)區(qū)域，做到各區(qū)域內(nèi)的存貨由各區(qū)域內(nèi)盤點(diǎn)人員負(fù)責(zé)，實(shí)行責(zé)任到人式的管理。8、計(jì)劃供應(yīng)部、制造部、研發(fā)部要對(duì)BOM表進(jìn)行全面的核對(duì)，減小BOM的錯(cuò)誤。9、對(duì)于淘汰老舊的產(chǎn)成品，研發(fā)部門應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行估價(jià)，由計(jì)劃供應(yīng)部聯(lián)合財(cái)務(wù)部門對(duì)其進(jìn)行變賣處理，所得的費(fèi)用沖減本月生產(chǎn)成本。2.精確存貨計(jì)量方式從第二季度的盤點(diǎn)情況來看，取向硅鋼片3ZH105出現(xiàn)盤虧的主要原因?yàn)?①發(fā)出的350KM型號(hào)及200KM型號(hào)在填寫領(lǐng)料單時(shí)只填列凈重，其中3