大面積鋼纖維混凝土耐磨地坪質(zhì)量控制QC

大面積鋼纖維混凝土耐磨地坪質(zhì)量控制目錄一、工程概況---------------------------------------------------------------2二、小組概況---------------------------------------------------------------2三、題課選擇---------------------------------------------------------------3四、第一次PDDCA循環(huán)--------------------------------------------------3五、制定目標(biāo)及及可行性研究究----------------------------------------55六、因果及要因因確認---------------------------------------------------5七、制定對策---------------------------------------------------------------7八、實施階段---------------------------------------------------------------8九、檢查階段---------------------------------------------------------------8十、總結(jié)階段---------------------------------------------------------------8十一、第二次PPDCA循環(huán)---------------------------------------------9十二、活動成果果---------------------------------------------------------100十三、鞏固措施施---------------------------------------------------------111十四、今后打算算---------------------------------------------------------111大面積鋼纖維混混凝土耐磨地地坪質(zhì)量控制制一、工程概況：：上海某倉庫工程程，是重點工工程。建筑面積200068m2，框排架結(jié)結(jié)構(gòu)一層（局局部三層），地地面除衛(wèi)生間間通廊、水泵泵房為板塊樓樓地面外，其其他均為鋼纖纖維混凝土耐耐磨地坪。本工程于20005年12月31日開工，2006年12月30日竣工。二、小組概況為了優(yōu)質(zhì)、高速速建成***工程，結(jié)合工工程實際，項項目部成立了了***工程QC小組，小小組類型為“攻關(guān)型”,全小組共9人。力爭通通過精心的組組織、科學(xué)的的管理，以達達到預(yù)期的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)。本本次報告前我我們小組已經(jīng)經(jīng)完成了四個個課題。1、QC小組活活動情況一覽覽表：表1小組名稱課題名稱成立日期小組類型活動時間活動次數(shù)基本情況活動情況使用工具制表：制表日期：2006年4月2日2、小組成員：：略三、課題選擇1、選題理理由公司把本工程定定為2006年度爭創(chuàng)“普陀杯”的優(yōu)質(zhì)工程程之一，本工工程鋼纖維混凝土土耐磨地坪約約占全工程樓樓地面面積的的90％。鋼纖維混混凝土耐磨樓樓地坪質(zhì)量的好壞壞成為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程的關(guān)鍵鍵之一，而空空鼓、縫格不不平直等質(zhì)量量缺陷作為工工程質(zhì)量通病病，一直來沒沒能得到根本本解決，因此此就成為本QC小組迫切需需要解決的問問題。鑒于上述原因，我我們選此課題題，攻克難關(guān)關(guān)，創(chuàng)質(zhì)量品品牌，樹企業(yè)業(yè)形象，提高高社會信譽。四、第一次PDDCA循環(huán)1、計劃階段（P階段）1）2006年年4月6日由公司技技術(shù)質(zhì)檢科組組織全體QC小組成員到*****大賣場，對對鋼纖維混凝凝土耐磨樓地地面的施工質(zhì)質(zhì)量進行了仔仔細檢測，發(fā)發(fā)現(xiàn)主要存在在如下缺陷：：鋼纖維混凝土耐耐磨樓地面施施工質(zhì)量檢查查表表3序號類別頻數(shù)頻率%累計頻率%1空鼓3847.5047．52縫格不平直2531.2578．753表面平整度差911.25904細部粗糙56.2596．255其它33.75100合計80100制表表：制表時間：2006年4月7日2）根據(jù)質(zhì)量缺缺陷統(tǒng)計表，繪繪制出質(zhì)量缺缺陷排列圖：：圖1鋼纖維維混凝土耐磨磨樓地面缺陷陷排列圖制圖：制圖日期期：2006年4月7日出現(xiàn)問題最嚴重重的是：1）空鼓2）分縫不平平直；QC小組應(yīng)重點點針對這二個個問題著手解解決，逐項消消除這些通病病就能夠達到到預(yù)定的質(zhì)量量目標(biāo)。五、制定目標(biāo)及及可行性研究究1、制定目標(biāo)：：確保每道工工序受控，保保證鋼纖維混混凝土耐磨樓樓地面的質(zhì)量量，實測項目目合格率達到到92%。2、可行性研究究1）要確?！捌掌胀颖?，則樓地面的的質(zhì)量必須達達到上述指標(biāo)標(biāo)。２）兩項主要問問題占整個問問題的78.755%，雖然徹底解解決有一定難難度，但通過過對主要問題題的論證，解解決其中的90%有較大把握握。3）本小組是以以有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、技技術(shù)骨干及一一線施工人員員組成的三結(jié)結(jié)合形式的QC小組，對對該問題有較較強的解決能能力。六、因果分析及及要因確定1、本小組對鋼鋼纖維砼耐磨磨地面空鼓的的原因進行分分析，因果分分析如圖2所示。鋼纖維砼耐磨地面空鼓氣候影響、溫度變化鋼纖維砼耐磨地面空鼓氣候影響、溫度變化質(zhì)量意識不強環(huán)砼坍落度偏大料機法配合比計量不準確施工順序不正確工序安排不合理工人操作水平差鋼纖維砼攪拌不均勻工期緊地面干燥、脫水技術(shù)交底不到位人操作方法不正確混凝土質(zhì)量不好圖2鋼纖維維混凝土耐磨磨樓地面空鼓鼓因果分析圖圖制圖：***制制圖日期：2006年4月7日2、本小組對鋼鋼纖維混凝土土耐磨地面縫縫格不直的原原因進行分析析，產(chǎn)生縫格格不平直的因因果分析如圖圖3所示。光線不足光線不足環(huán)料機法切割機具陳舊切割方案有關(guān)質(zhì)量意識差檢測儀器陳舊砼強度偏低操作馬虎工期緊責(zé)任心不強人天氣惡劣方案不合理鋼纖維砼耐磨地面分縫不平直圖3鋼纖維維混凝土耐磨磨樓地面分縫縫不平直因果果分析圖制圖：制圖日期：2006年4月7日3、根據(jù)因果分分析圖，我們對15條末端因素素進行要因確確認，如表4所示。要因確認表表4序號末端因素內(nèi)容確認情況是否要因1工人操作水平差差熟練工所占比例例≥60%否2技術(shù)交底不到位位檢查交底匯錄應(yīng)該詳細明確否3質(zhì)量意識差統(tǒng)計質(zhì)量教育培培訓(xùn)次數(shù)每月≥1次是4配合比計量不準準確儀器檢測合格使使用，加強管管理監(jiān)督砼計量偏差在允允許范圍否5鋼纖維砼攪拌不不均勻檢查攪拌時間攪拌時間符合要要求攪拌均勻勻否6砼塌落度大檢查水灰比嚴格按配比要求求進行否7混凝土質(zhì)量不好好檢查骨料復(fù)試情情況先復(fù)試合格方可可使用是8施工順序不正確確傳統(tǒng)樓地面方法法施工按工藝要求進行行是9操作方法不正確確對操作班組做了了技術(shù)交底現(xiàn)場檢查，操作作要領(lǐng)掌握不不夠是10工序安排不合理理有時穿插工序序施工協(xié)調(diào)了工作，并并做好成品保保護否11地面干燥脫水地面干燥施工前提前充分分濕潤是12氣候影響，濕度度變化氣候濕度變化預(yù)先作好準備否13砼強度偏低工期短，砼強度度未達設(shè)計要要求制作同條件試塊塊否14切割機具陳舊切割機具性能不不好施工時間長，定定期維護及時時更換切割片片否15切割方案不合理理已編制了施工方方案方案經(jīng)分公司技技術(shù)科審批過過否制表人：制表日期：2006年4月10日4、對因果分析析圖中影響因因素進行分析析、確認，確確定其主要因因素有以下幾幾項：※質(zhì)量意識差；；※混凝土質(zhì)量不不好；※施工順序不正正確；※操作方法不正正確；※地面干燥脫水水。七、制定對策1、根據(jù)確認的的主要原因，制制定對策，如如表5。對策措施表表55序號產(chǎn)生原因?qū)Σ叽胧┴?zé)任者期限1質(zhì)量意識差加強素質(zhì)教育，制制定獎罰措施施，簽訂創(chuàng)優(yōu)優(yōu)責(zé)任狀。06.4.1552混凝土質(zhì)量不好好與材料部門簽訂訂采購責(zé)任狀狀；對鋼纖維維混凝土供應(yīng)應(yīng)商提出質(zhì)量量要求；加大大鋼纖維混凝凝土進場的檢檢驗力度。06.4.1003施工順序不正確確認真編寫施工方方案，嚴格按按施工工藝標(biāo)標(biāo)準程序施工工。施工中4操作方法不正確確加強對職工的技技術(shù)交底，實實行質(zhì)量負責(zé)責(zé)制，基層清清理要干凈，對對過于光滑的的基層進行剔剔毛處理。06.4.2005地面干燥脫水地面基層清理必必須認真，并并充分濕潤，以以保證墊層與與基層結(jié)合良良好，結(jié)合層層應(yīng)涂刷均勻勻，標(biāo)高控制制準確。06.4.133制表：制表日期期：2006年4月7日八、實施階段（DD階段）根據(jù)以上質(zhì)量缺缺陷的原因分分析和對策措措施，QC小組決定先先對二層樓面面進行施工具具體實施如下下：①技術(shù)負責(zé)人****組織操作人人員到*****購物廣場等等優(yōu)質(zhì)工程參參觀學(xué)習(xí)，并并邀請了公司司總工及鋼纖纖維混凝土供供應(yīng)商對職工工進行了技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，通過過分公司組織織的技術(shù)操作作比武，招聘聘了一批操作作能手。②項目部制訂了了明確的質(zhì)量量標(biāo)準和質(zhì)安安獎罰制度。③施工現(xiàn)場管理理定點定人，做做到責(zé)任到人人，嚴格質(zhì)量量檢查制度，質(zhì)質(zhì)檢人員全方方位、全過程程進行質(zhì)量跟跟蹤檢查，努努力使質(zhì)量事事故消除在萌萌芽狀態(tài)之中中。④由****制制作了一個專專門檢查地面面質(zhì)量的工具具。⑤施工了樣板房房一間，經(jīng)分分公司技術(shù)質(zhì)質(zhì)檢科、監(jiān)理理、業(yè)主、設(shè)設(shè)計驗收達到到了設(shè)計和規(guī)規(guī)范標(biāo)準。⑥由測量員丈量量了每間房屋屋的尺寸，繪繪制了施工大大樣，每日施施工都做好技技術(shù)交底工作作，使作業(yè)人人員掌握了技技術(shù)要領(lǐng)。⑦施工期間由專專人養(yǎng)護及成成品保護。⑧用專用地面清清理機將地面面基層清理干干凈，并充分分濕潤。⑨控制基層施工工質(zhì)量，嚴格格驗收制度，合合格后方可進進行施工鋼纖纖維混凝土。九、檢查階段（C階段）通過對二樓鋼纖纖維混凝土地地面進行檢查查，結(jié)果如下下：保證項目符合設(shè)設(shè)計和施工規(guī)規(guī)范，基本項項目檢查三項項、合格三項項，合格率達達100%，允許偏差差項目實測100點，合格93點，合格率93%，觀感質(zhì)量量明顯提高，表表面潔凈，色色澤一致，接接縫均勻、順順直，板塊無無裂紋、掉角角和缺棱。十、總結(jié)階段（A階段）通過這一輪PDDCA循環(huán)，鋼鋼纖維混凝土土地面質(zhì)量已已達到設(shè)計和和規(guī)范標(biāo)準，未未發(fā)現(xiàn)有超規(guī)規(guī)范空鼓現(xiàn)象象，大面做到到色澤均勻，分分縫順直，平平整度好，達達到了預(yù)定的的目標(biāo)。但也也存在著一些些問題，主要要集中反映在在細部處理比比較粗糙。QQC小組準備備把這個問題題轉(zhuǎn)入下一輪輪PDCA循環(huán)環(huán)，努力解決決好這個問題題，使工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)順利利實現(xiàn)。十一、第二輪PPDCA循環(huán)環(huán)1、計劃階段（P階段）1）小組成員通通過對已完成成的部位進行行檢查，統(tǒng)計計如下：序號類別頻數(shù)頻率累計頻率1細部缺陷2244%44%2平整度差1428%72%3分縫不順直816%88%4空鼓612%100%合計50統(tǒng)計：時間：2006年4月28日制定相應(yīng)對策表表：序號產(chǎn)生原因?qū)Σ叽胧┴?zé)任者期限1片面追求速度明確質(zhì)量與進度度的關(guān)系，強強調(diào)進度必須須服從質(zhì)量施工中2創(chuàng)優(yōu)意識不強加強創(chuàng)優(yōu)意識教教育，使各級級人員明確工工程質(zhì)量意識識施工中3切割片過舊不宜使用，立即即更換，并購購置新型切割割機06．5．24施工方法不當(dāng)嚴格按施工工藝藝標(biāo)準程序施施工施工中2、執(zhí)行階階段（D階段）①組織全體鋼纖纖維混凝土操操作人員進行行了質(zhì)量意識識教育，明確確工程質(zhì)量目目標(biāo)，及時進進行跟蹤檢查查，嚴格按《工工程質(zhì)量安全全生產(chǎn)獎罰細細則》獎罰，正正確處理好質(zhì)質(zhì)量與進度的的關(guān)系。②負責(zé)購置了施施工必備的各各類工具。③組織全體施工工人員學(xué)習(xí)施施工工藝標(biāo)準準程序，嚴格格按規(guī)范施工工。3、檢查階階段（C階段）經(jīng)過督促實施，細細部質(zhì)量有了了明顯提高，達達到了本次循循環(huán)的目的。4、總結(jié)階階段（A階段）QC小小組經(jīng)過認真真總結(jié)，認為為開展QC活動是提高高工程質(zhì)量最最有效的方法法，對我公司司在今后的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工程活動動中，起到了了積極的推廣廣作用。十二、活動成果果1、目標(biāo)完成率率：改善前目標(biāo)值改改善后改善前前目標(biāo)值改善善后改善前后實測值值柱狀圖改善善前后觀感得得分率柱狀圖圖2、按計劃日期期完成了鋼纖纖維混凝土地地面施工任務(wù)務(wù)。3、施工期間未未發(fā)生任何質(zhì)質(zhì)安事故，本本工程創(chuàng)了區(qū)區(qū)級文明施工工安全標(biāo)化工地。經(jīng)過過第二輪富有有成效的PDCA循環(huán)，解決決了鋼纖維混混凝土地面的的空鼓、