安徽學(xué)校市政操場(chǎng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

xx建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理細(xì)則工程名稱：xxx區(qū)xxxx塑膠膠跑道工程總監(jiān)理工程師：：xx編制時(shí)間間：2012年3月《監(jiān)理細(xì)則》審審批表項(xiàng)目名稱xx區(qū)xxxxx塑塑膠跑道工工程程工程地點(diǎn)xx區(qū)xx鎮(zhèn)項(xiàng)目監(jiān)理部xx市政監(jiān)理部部編制時(shí)間2012年3月月監(jiān)理細(xì)則編制人：日期：年月日總監(jiān)審批意見審批人：：單位簽章：日期：：年月日備注本表一式三份，總總工室、項(xiàng)目目監(jiān)理部、建建設(shè)單位各一一。工程監(jiān)理細(xì)則一、

工程概況況1、工程概況：：本工程為xxx區(qū)xxxx塑膠膠跑道工程。根據(jù)學(xué)校場(chǎng)地情況設(shè)置200米塑膠跑道。塑膠跑道面積為1909.05平方米，場(chǎng)心面積為2439.281平方米；硬覆面積為610.05平方米，附場(chǎng)如遇障礙物，將障礙物面積拋出按實(shí)際情況調(diào)整，路沿石長為512.70米。2：結(jié)構(gòu)內(nèi)容：：A、徑賽跑道：：長200米，紅色塑膠膠面層，共設(shè)設(shè)6道，分道寬1.22米，含分道道標(biāo)志線寬0.05米位在各道道的跑進(jìn)方向向的右側(cè)。跑跑道內(nèi)道第一一分道的理論論跑進(jìn)路線周周長為200米，是按距距跑道內(nèi)沿0.3米處的跑程程計(jì)算。結(jié)構(gòu)層為：天然然地基夯實(shí)（密密度＞95%），30cm厚級(jí)配沙礫礫墊層，5cm厚碎石找平平，15cm厚C25砼面層，塑塑膠面層。B、場(chǎng)心：場(chǎng)心心為人造草皮皮。結(jié)構(gòu)層為：天然然地基夯實(shí)（密密度＞95%），30cm厚級(jí)配沙礫礫墊層，18cm厚C20砼面層，上上鋪人造草皮皮。C、水泥地面：：距塑膠跑道道外沿2米范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置附場(chǎng)，面面層鋪裝廣場(chǎng)場(chǎng)磚。結(jié)構(gòu)層為：天然然地基夯實(shí)（密密度＞95%），30cm厚級(jí)配沙礫礫墊層，18cm厚C20砼面層。二、

工程監(jiān)理理依據(jù)

工程建建設(shè)監(jiān)理合同同

工程施工合合同

工程設(shè)計(jì)計(jì)文件

建設(shè)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GB503300-20001）

建筑給排水施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范

CJJ1--90(市政道路驗(yàn)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn))

GBJ977-87(水泥路面)

CJJ444-91(城市道路路路基)

三、工藝流程及及施工方法

（一一）、工藝流流程

1、塑膠跑道道

清理場(chǎng)地→復(fù)測(cè)基準(zhǔn)樁→放施工線→地基處理(回填壓實(shí))→盲溝施工→明溝及球場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)統(tǒng)施工→結(jié)構(gòu)層施工→混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)層施工→混凝土保養(yǎng)→給排水系統(tǒng)統(tǒng)及場(chǎng)內(nèi)道路路施工→塑膠面層鋪鋪攤→（內(nèi)環(huán)溝→南北半圓→主跑道→周遍輔助場(chǎng)場(chǎng)）→測(cè)量放線→清理現(xiàn)場(chǎng)碾碾壓時(shí)壓路機(jī)機(jī)自邊向中，三三輪式壓路機(jī)機(jī)每次重疊宜宜為后輪寬l／2，雙輪式壓壓路機(jī)每次重重疊為30cm，不得在新新鋪瀝青混合合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)調(diào)頭、左右移移動(dòng)位置或突突然剎車和從從碾壓完畢的的路段進(jìn)出。

（1）清表

施工前，應(yīng)先清除表層耕植土，若遇溝渠、水塘，先進(jìn)行清淤，再用40cm塊石疏排，并采用250厚粘質(zhì)粉二卜或砂質(zhì)粉土，分層回填，并分層碾壓密實(shí)。

（2）土基施工

①土基施工前放樣，全站儀定位、測(cè)量前由設(shè)計(jì)部門辦理交樁手續(xù)，用全球定位議設(shè)轉(zhuǎn)角點(diǎn)樁及方向樁，并作點(diǎn)志標(biāo)記并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)線，測(cè)沒中心樁、邊線樁、各主要位置位，施工中經(jīng)常檢查各測(cè)量標(biāo)志，對(duì)遺失或位置移動(dòng)者隨時(shí)補(bǔ)釘校正。

②切實(shí)做好土基排水及土基處理，確保土基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

③該區(qū)域?qū)倩靥?、故填土必須按?guī)定厚度(25cm以內(nèi))分層壓實(shí)，壓實(shí)至規(guī)定密實(shí)度87％，填土嚴(yán)禁采用腐植土、淤泥、生活垃圾等，在填土碾壓過程中按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(環(huán)衛(wèi)法)檢驗(yàn)土的含水量和壓實(shí)度，并做好試驗(yàn)記錄。

④土基處理，考慮工程實(shí)際狀況(即地下水位偏高)，在施工過程中若遇土質(zhì)不好地段需采取地基加固措施，換填有級(jí)配的砂礫等方法加固地基，若采用上述的加固措施仍滿足不了質(zhì)量要求，需請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位確定最后的地基加固處理措施。

⑤土基整平后經(jīng)12T以上壓路機(jī)碾壓成型，驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序

（3）盲溝施工及田徑場(chǎng)內(nèi)排水溝，排水管道施工序

盲溝施工待回填土基整平碾壓密實(shí)后，嚴(yán)按按設(shè)計(jì)位置要求布沒，采用磚砌水溝，并接入新建明溝及雨水口。2、基層碾壓

壓壓路機(jī)碾壓速速度：公里／／小時(shí)(見下表)。機(jī)械類型

初壓

復(fù)壓

終壓鋼輪壓路機(jī)

1.5-2.00

2.5—3.55

2.5—3.55輪胎壓路機(jī)

1

4.5—3.55

1振動(dòng)壓路機(jī)

靜壓1.5-22.0振動(dòng)5—6靜壓2—3初壓時(shí)，用6——8噸雙輪壓路路機(jī)或6—10噸振動(dòng)壓路路機(jī)(關(guān)閉振動(dòng)裝裝置靜壓)壓2遍，初壓后后檢查平整度度、路拱，必必要時(shí)予以修修理。初壓溫溫度應(yīng)控制在在100一120℃。瀝青施工工完成，用彎彎沉儀檢查其其彎沉值是否否滿足要求，從從而確保其承承載力。

（二二）、施工方方法

1、根據(jù)本工工程具體特點(diǎn)點(diǎn)，我們建議議選用“三次做法”。即：

（1）找平層：：針對(duì)基礎(chǔ)工工程個(gè)別部位位平整度欠佳佳現(xiàn)象，施工工部將采用塑塑膠找平，在在基礎(chǔ)的凹陷陷部位打一層層底膠，其目目的是使其平平整度達(dá)到鋪鋪塑膠標(biāo)準(zhǔn)，以以免造成局部部積水現(xiàn)象。

（2）底膠層：按設(shè)計(jì)要求厚度，鋪設(shè)到—定的厚度標(biāo)準(zhǔn)。

（3）顆粒層：鋪設(shè)顆粒層時(shí)，要鋪設(shè)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)厚度。采用三次鋪設(shè)可使整個(gè)場(chǎng)地接縫少，外形美觀，顆粒粘接均勻牢固。

2、具體施工過程及各工序檢測(cè)方法

（1）測(cè)量、放線

①用經(jīng)緯儀、激光測(cè)距儀對(duì)場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線進(jìn)行交測(cè)，依據(jù)體育工藝，測(cè)出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧度。

②用劃線筆標(biāo)出所測(cè)出的各種道線。

（2）釘條

①木條數(shù)量，按塑膠鋪設(shè)面積掌握，節(jié)約使用減少浪費(fèi)。

木條尺寸要求塑膠厚度木條厚度木條寬度13mm11.51mmm25mm10mm8.5mm25mm20mm13.5+5mmmm25mm②將木條沿測(cè)劃劃的體育工藝藝道線釘合，每每兩條道釘合合一周。

（3）配料首先先檢查催化劑劑乙組有無水水分和異常變變化，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題先放置置一邊，待小小試后再定。凡凡使用的材料料確認(rèn)無誤。將將甲乙組份(1：2.5配比，黑膠膠粒含量<25％)，催化劑按按工藝比例調(diào)調(diào)配。磅秤準(zhǔn)準(zhǔn)確。

（4）攪拌首先先檢查所使用用的原材料份份數(shù)和有無異異常變化。黑黑膠粒是否潮潮濕，無問題題后，再將上上道工藝調(diào)配配的半成品原原料和黑膠粒粒按先后順序序投入行走攪攪拌車罐中，進(jìn)進(jìn)行機(jī)械攪拌拌。攪拌不能能任意縮短時(shí)時(shí)間，防止和和避免出現(xiàn)鋪鋪成的跑道不不熟和中間起起泡問題。

（5）攤鋪行走走攪拌車開上上跑道基礎(chǔ)，均均勻?qū)嚢韬虾细竦陌氤善菲吩蠑備佋谠谂艿阑A(chǔ)上上。

（6）厚度控制制將特制鋁合合金刮板調(diào)整整好厚度控制制數(shù)據(jù)，沿道道線木條平攤攤，使原料平平均攤鋪在道道基上，并且且厚度均勻。

（7）修邊剔除掘咀，高低不平的黑邊現(xiàn)象，同時(shí)修補(bǔ)跑道中部薄厚，特別部位要進(jìn)行補(bǔ)膠。

（8）撒粒將防滑顆粒均勻播灑在半熟化的膠液上。嚴(yán)格掌握時(shí)間，同時(shí)及時(shí)回收表面浮粒，每條道至少回收2-3遍(防滑顆粒粒徑3—5毫米)。

（9）劃線

①首先側(cè)出體育工藝詳細(xì)點(diǎn)位線，誤差不得超過萬分之1，不能出現(xiàn)負(fù)差現(xiàn)象。

②檢查噴線盒尺寸，將線漆均勻噴在線盒中，漆量均勻一致，出現(xiàn)竹節(jié)、虛邊、麻邊現(xiàn)象及時(shí)修補(bǔ)。

四、監(jiān)理措施及及質(zhì)量控制要要點(diǎn)

（一）、事事前質(zhì)量控制制

（1）熟悉設(shè)計(jì)計(jì)文件、施工工操作規(guī)程、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、有關(guān)合同同及協(xié)議。

（2）參加圖紙紙會(huì)審、設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)交底會(huì)會(huì)。

（3）審查承包包單位報(bào)送的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)及重點(diǎn)部部位、關(guān)鍵工工序的施工工工藝和確保工工程質(zhì)量的措措施。

（4）審查施工工單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)構(gòu)的質(zhì)量管理理體系、技術(shù)術(shù)管理體系和和質(zhì)量管理體體系。

審查內(nèi)內(nèi)容包括：

①質(zhì)量管理、技技術(shù)管理和質(zhì)質(zhì)量保證的組組織機(jī)構(gòu)；

②②質(zhì)量管理、技技術(shù)管理制度度；

③專職管理人人員和特種作作業(yè)人員的資資格證、上崗崗證。

（5）審查施工工單位報(bào)送的的分包單位資資格報(bào)審表和和分包單位有有關(guān)資格資料料。

（6）審查承包包單位報(bào)送的的測(cè)量放線控控制成果及保保護(hù)措施。

內(nèi)容包括：：

①檢查承包單單位專職測(cè)量量人員的崗位位證書及測(cè)量量設(shè)備檢定證證書；

②復(fù)核控制樁樁的校核成果果，控制樁的的保護(hù)措施以以及平面控制制網(wǎng)、高程控控制網(wǎng)和臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)測(cè)量成果。

（7）審查承包包單位報(bào)送的的擬進(jìn)場(chǎng)材料料、構(gòu)配件和和設(shè)備的工程程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表表及其質(zhì)量證證明材料。

（8）審查承包包單位報(bào)送的的工程開工報(bào)報(bào)審表及相應(yīng)應(yīng)資料。

施工工單位應(yīng)提交交的文件

①基層檢驗(yàn)合合格資料，包包括：

a、分項(xiàng)工程程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表表；

b、隱蔽工程程記錄表——基層分項(xiàng)；；

c、基層頂面面彎沉檢測(cè)合合格報(bào)告；

②原材料質(zhì)量量證明資料，包包括：

a、水泥出廠廠合格證、化化驗(yàn)單；

b、鋼筋出廠廠合格證、試試驗(yàn)報(bào)告；

cc、配合比設(shè)設(shè)計(jì)。

③機(jī)械、設(shè)備備、構(gòu)件質(zhì)量量證明資料，包包括：

a、機(jī)械質(zhì)檢檢證明；

b、設(shè)備檢驗(yàn)驗(yàn)證明，如測(cè)測(cè)量儀器等；；

c、構(gòu)件出廠廠合格證，如如井框、井蓋蓋等。

④測(cè)量放線成成果，包括恢恢復(fù)三線，即即左右邊線、中中線、預(yù)檢工工程報(bào)審表。

（9）對(duì)材料的一般要求

①水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號(hào)、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；

②碎石：一般觀察——潔凈、堅(jiān)硬、最大粒徑＜5cm，針片狀含量＜15%，泥土粉塵含量＜5%；

③砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅(jiān)硬、含泥量＜2%；

④水：為潔凈的自來水。

（二）、事中、事后質(zhì)量控制

1、基底質(zhì)量控制

（1）預(yù)控措施

①檢查施工單位的人員組織機(jī)構(gòu)是否落實(shí)，督促施工單位按已審批的施工方案進(jìn)行施工；

②探明地下管線設(shè)施走向，并加以保護(hù)；

③對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)和施工放樣工作予以抽查；

④清除基底范圍內(nèi)的雜物和障礙物；

⑤排引處理影響施工的地面水和地下水；

⑥依據(jù)進(jìn)場(chǎng)壓實(shí)機(jī)具性能進(jìn)行實(shí)地壓實(shí)試驗(yàn)，確定有效壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)；

⑦對(duì)填方土樣作擊實(shí)試驗(yàn)，以得出最佳含水量和最大密實(shí)度的技術(shù)數(shù)據(jù)。

（2）施工階段的質(zhì)量控制

①基底填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥；不得含草、樹根等雜物，粒徑超過10cm的土應(yīng)打碎。

②新填基土地段，應(yīng)將原地面翻松整平、壓實(shí)。若原地面橫坡度陡于1:5時(shí)，應(yīng)將原地區(qū)挖成臺(tái)階形，臺(tái)階寬度不小于1m，高度不宜大于30cm.。

③填土必須在整個(gè)寬度內(nèi)分層填筑碾壓，逐層檢驗(yàn)壓實(shí)度，最大厚度必須與壓實(shí)機(jī)具的功能相適應(yīng)，一般不超過20~30cm，具體厚度應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。填筑時(shí)應(yīng)先填中間，逐漸填至四周。原地面不平時(shí)，應(yīng)從低處開始填筑。

④不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜。用不同土填筑的層數(shù)宜少。不因潮濕及凍融而變更體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上面。如用透水性較差的土填筑地基下層，其工作面宜作成2~4%的雙向橫坡，以利排水。填筑上層時(shí)，不應(yīng)包復(fù)在透水性較好的下層填土的邊坡上。若填方分幾個(gè)工作段施工，兩段交接處不在同一時(shí)間填筑時(shí)，則先填地段應(yīng)按1:1坡度分層留臺(tái)階；若兩個(gè)地段同時(shí)填筑，則應(yīng)分層相互交疊銜接。其搭接長度不小于1m；

⑤基土如處于地下水位較高與濕軟地區(qū)，應(yīng)設(shè)隔離層；挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下開挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁淘洞取土。如有超挖，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行回填和分層壓實(shí)。

⑥開挖至基底頂面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾實(shí)沉降高度。其數(shù)值可通過試驗(yàn)確定；挖方底面以下30cm范圍內(nèi)應(yīng)全部翻松后，回填壓實(shí)到規(guī)定壓實(shí)度；不填不挖區(qū)段原地面以下30cm范圍內(nèi)土的壓實(shí)度也應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求；

⑦基底壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求；

⑧基底壓實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。局部翻漿、“彈簧”可用換土法進(jìn)行處理。

（3）分項(xiàng)驗(yàn)收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。

①執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（見下表）

②填土土樣試驗(yàn)報(bào)告及全線壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告；

③測(cè)量記錄、施工記錄；

④自檢記錄、檢測(cè)報(bào)告；

⑤質(zhì)量評(píng)定記錄。

⑥督促施工單位提交以下資料并予以簽證：

○土樣試驗(yàn)報(bào)告

○壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告

○隱蔽工程檢查記錄

○分項(xiàng)工程報(bào)審表

○基層基底檢查表

○基層完成情況檢查表。

○工序質(zhì)量驗(yàn)收記錄

2、底基層及基層工程質(zhì)量控制

（1）底基層質(zhì)量控制

①混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實(shí)。當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類（半剛性）混合料必須3h前鋪完、碾壓成型；

②廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運(yùn)往工地，。其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制，必須保證配料準(zhǔn)確，拌和均勻；

③攤鋪成型后，先用輕型壓路機(jī)初壓，再以重型壓路機(jī)碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度；

④壓實(shí)完成后應(yīng)及時(shí)取樣檢驗(yàn)，每1000m2檢驗(yàn)1處，路段壓實(shí)合格率的標(biāo)準(zhǔn)是：合格率達(dá)100%者為合格，不足100%者為不合格。不合格者應(yīng)及時(shí)處理；

⑤碾壓成型后，必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，嚴(yán)禁用水管直接沖灑，養(yǎng)生期一般為7天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉管理。⑥分項(xiàng)驗(yàn)收及質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。

⑦執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容有：

a、三線：左、右邊線、中線；

b、六度：厚度、壓實(shí)度、平整度、中線兩側(cè)寬度、坡度、均勻度；

c、三量：含水量、含泥量、含灰量。3、混凝土基層層質(zhì)量控制

（1）施工前質(zhì)質(zhì)量控制

①施工單位應(yīng)應(yīng)提交的文件件

基層檢驗(yàn)合合格資料，包包括：

a、分項(xiàng)工程程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表表；

b、隱蔽工程程記錄表——基層分項(xiàng)；；

c、基層頂面面彎沉檢測(cè)合合格報(bào)告；

原材料質(zhì)量量證明資料，包包括：

a、水泥出廠廠合格證、化化驗(yàn)單；

b、鋼筋出廠廠合格證、試試驗(yàn)報(bào)告；

cc、配合比設(shè)設(shè)計(jì)。

機(jī)械、設(shè)備備、構(gòu)件質(zhì)量量證明資料，包包括：

a、機(jī)械質(zhì)檢檢證明；

b、設(shè)備檢驗(yàn)驗(yàn)證明，如測(cè)測(cè)量儀器等；；

c、構(gòu)件出廠廠合格證，如如井框、井蓋蓋等。

測(cè)量放放線成果，包包括恢復(fù)三線線，即左右邊邊線、中線、預(yù)預(yù)檢工程報(bào)審審表。

②對(duì)材料的一一般要求

a、水泥：應(yīng)應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)標(biāo)號(hào)、收縮小小的硅酸鹽或或普通硅酸鹽鹽水泥；

b、碎石：一一般觀察——潔凈、堅(jiān)硬硬、最大粒徑徑＜5cm，針片狀含含量＜15%，泥土粉塵塵含量＜5%；

c、砂：一般般多用中砂，外外觀潔凈、堅(jiān)堅(jiān)硬、含泥量量＜2%；d、水：為潔潔凈的自來水水。

（2）施工中質(zhì)量量控制

①基層表面是是否清理干凈凈，淋水濕潤潤。

②模板是否支支墊穩(wěn)固，接接縫嚴(yán)密，板板面整潔、直直順。要求施施工單位提交交模板測(cè)量預(yù)預(yù)檢報(bào)告，并并按板面標(biāo)高高，抽檢測(cè)量量砼厚度。

③③拉桿，傳力力桿，角隅鋼鋼筋,砼面加強(qiáng)筋,脹縫預(yù)埋板板材等,預(yù)留構(gòu)件安安裝是否準(zhǔn)確確.

④混合料是否否符合審批的的配合比要求求進(jìn)行配制，運(yùn)運(yùn)輸或搗制過過程中有否離離析,有否人為亂亂加水,商品砼出廠廠到現(xiàn)場(chǎng)搗制制成型時(shí)間由由無超過水泥泥的初凝時(shí)間間。

⑤施工單位按按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)制制作砼試件。

⑥砼板搗制過程中，工藝流程操作方法是否正確。

⑦高溫季節(jié)、雨季施工時(shí)有無使用防曬、防雨設(shè)施。

⑧檢查施工單位在砼板成活后，有無按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。

⑨督促施工單位拆模時(shí)注意不碰傷砼邊角；督促施工單位即時(shí)鋸縫，縫寬度、深度、直順度、間距應(yīng)符合要求。

⑩檢查填縫材料及工藝操作是否符合要求。

（3）事后質(zhì)量控制

①砼板邊角整齊，無裂縫、露石、浮漿、脫皮、印痕、積水，污染。

②伸縮縫必須貫通，垂直，縫內(nèi)無雜物。

③切縫直順，不得有瞎縫、跑鋸，灌縫飽滿、密實(shí)，縫面整齊，無漏灌。

④督促施工單位提交以下資料，并予以簽證

○砼試件有見證，試驗(yàn)報(bào)告。

○預(yù)埋件等預(yù)檢工程檢查記錄。

○砼澆筑隱蔽工程檢查記錄。

○砼面分項(xiàng)工程申請(qǐng)表。

○板厚鉆芯取樣結(jié)果。

○工序質(zhì)量評(píng)定表

⑤砼面層充許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng)目充許偏差（mmm）1△抗壓強(qiáng)度＞設(shè)計(jì)規(guī)定2△抗折強(qiáng)度＞設(shè)計(jì)規(guī)定3△厚度±10，－54平整度≤55相鄰板交差≤36寬度＋20，07中線交程±108橫斷交程±10橫坡≯±±00.3%9縱縫直順≤1010橫縫直順≤1011蜂窩麻面面積≤1%（4）特殊情況況處理

①斷板，按有有關(guān)規(guī)定處理理，方法一般般有以下幾種種：

○瀝青或環(huán)氧氧樹脂灌縫。

○鑿開∨形槽瀝青或環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。

○裂縫兩邊鋸直縫兩道。

a、鑿10～15cm，掃凈，沖水后，掃水泥水，鋪鋼筋網(wǎng)上搗不低于原砼面強(qiáng)度的碎石砼。b、鑿開，將混凝土全部打掉，按基層要求處理好基層后，用砼面同樣砼重澆。

②露石、浮漿、脫皮、大塊崩裂、多因操作不當(dāng)，提早開放交通、搗制過程中受雨水損傷等因素造成。一般按上述（1）中方法進(jìn)行處理。

③混合料到場(chǎng)時(shí)已過初凝時(shí)間3ｈ應(yīng)拒絕使用。

④爆模，初凝前，按要求調(diào)好即可，拆模后，鋸齊、打掉多余部分即可。五、塑膠跑道鋪鋪裝注意的問問題（1）聚氨酯酯塑膠材料的的施工過程中中最怕水、膠膠漿在初步固固化前碰到一一滴水珠就會(huì)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)大大的氣泡，因因此施工人員員在高溫條件件下作業(yè)要準(zhǔn)準(zhǔn)備毛巾擦汗汗。鋪膠面時(shí)時(shí)一定掌握天天氣情況并要要做好防止突突降陣雨的應(yīng)應(yīng)急措施。鋪鋪膠時(shí)間要避避開早晨大氣氣中和地面濕濕度較大的時(shí)時(shí)候，即使在在天氣晴朗的的正常工作日日，一般最好好在上午九點(diǎn)點(diǎn)以后正式鋪鋪設(shè),塑膠跑道鋪鋪設(shè)。（2）膠膠面的實(shí)鋪厚厚度是指從膠膠底至表層膠膠粒的中心，一一般從兩方面面控制。首先先通過立模進(jìn)進(jìn)行厚度尺寸寸的預(yù)檢，對(duì)對(duì)基層局部高高出的地方進(jìn)進(jìn)行修砍或錘錘擊進(jìn)行夯低低。如果高出出不多，可采采用平刮尺上上加卡具離模模刮漿來保證證厚度，第11屆亞運(yùn)會(huì)北北郊比賽場(chǎng)塑塑膠跑道主賽賽區(qū)為保證厚厚度，誤差控控制為正差，故故平均厚度在在14MM以上。（3）塑膠膠跑道雨后不不積水的施工工經(jīng)驗(yàn)：A、為保證平平整度，鋪設(shè)設(shè)跨度盡量大大，主跑道上上跨度為3.66米（三條道道同時(shí)攤鋪），非非賽區(qū)跨度大大于4米。B、一般在南南北半圓雨后后肯定有局部部積水現(xiàn)象，特特別是跳高區(qū)區(qū)半圓更為嚴(yán)嚴(yán)重。為保證證坡度，最好好采用“龜背式”施工法，以以利于排水。（4）防防止膠面鋪筑筑后局部發(fā)生生起泡脫殼，對(duì)對(duì)于基層密實(shí)實(shí)度要嚴(yán)格控控制，防止瀝瀝青基礎(chǔ)層自自身嵌擠不實(shí)實(shí)，脫殼脫層層，致使粘結(jié)結(jié)力差，表面面氣化，膠面面被拉斷?；鶎用軐?shí)度不不夠的地方，可可以采用鉆頭頭打孔，灌膠膠（橡膠釘）的的方法進(jìn)行加加固。（5）為為保證平整度度、坡度，模模條釘好后，用用水平儀進(jìn)行行模擬校正，基基層個(gè)別高的的地方，先加加以整平，個(gè)個(gè)別低的地方方，用膠填平平。（6）被柴油油污染和腐蝕蝕的基礎(chǔ)部位位堅(jiān)決挖掉，用用膠填平。六、塑膠跑道面面層的維護(hù)與與保養(yǎng)(1)塑膠膠跑道，適合合普通運(yùn)動(dòng)鞋鞋、訓(xùn)練鞋、橡橡膠帆布鞋或或軟橡膠鞋。(2)塑膠膠跑道上禁止止一切車輛行行駛，塑膠跑跑道上避免機(jī)機(jī)械劇烈沖擊擊和摩擦。(3)塑膠膠跑道邊緣應(yīng)應(yīng)加保護(hù)，不不得任意剝動(dòng)動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)損損壞應(yīng)及時(shí)修修補(bǔ)。(4)塑膠膠跑道避免接接觸有機(jī)溶劑劑、化學(xué)物品品。(5)保持持清潔，可以以用水沖洗，粘粘上油污可用用10％氨水或洗洗滌劑擦洗干干凈。(6)禁止吸煙煙亂投煙蒂、口口香糖或含糖糖飲料。塑膠跑道驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)_規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、主題內(nèi)容與與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑塑膠跑道的技技術(shù)要求、試試驗(yàn)方法、檢檢驗(yàn)規(guī)則、使使用和維修。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以以聚氨酯為主主要材料的混混合型彈性體體鋪設(shè)的體育育場(chǎng)、館跑道道。2、定義塑膠跑道是指用用具有橡塑性性質(zhì)的合成材材料彈性體鋪鋪設(shè)的用于田田徑比賽的場(chǎng)場(chǎng)地鋪面面層層。3、引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T5331橡膠邵A硬度試驗(yàn)方方法GB/T16681硫化橡膠回回彈性的測(cè)定定GB29411橡膠試樣環(huán)環(huán)境調(diào)節(jié)和試試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫溫度、濕度及及時(shí)間GB98655硫化橡膠樣樣品和試樣的的制備GB101111利用隨機(jī)數(shù)數(shù)骰子進(jìn)行隨隨機(jī)抽樣的方方法GB106333鋼卷尺GB/T100654高聚物多孔孔彈性材料拉拉伸強(qiáng)度和扯扯斷伸長率的的測(cè)定4、技術(shù)要求4.1外觀與與尺寸外觀無裂痕或分層現(xiàn)現(xiàn)象；防滑層層與底膠層粘粘合牢固、凹凹凸現(xiàn)象；表表面色澤均勻勻、耐久。標(biāo)志線標(biāo)志線應(yīng)清晰、不不反光，無明明顯虛邊、與與面層粘合牢牢固。各標(biāo)志志線位置距終終點(diǎn)線間的距距離長度不允允許出現(xiàn)負(fù)差差應(yīng)小于1/100000。平整度合格率塑膠跑道平整度度合格率不小小于85%。厚度用于比賽的塑膠膠跑道的厚度度不小于13mm，其他非比比賽用輔助面面積厚度可由由供需雙方商商定。坡度塑膠跑道的橫向向坡度不大于于1:100，縱向坡度度不大于1:10000。4.2物理機(jī)機(jī)械性能應(yīng)符符合表1規(guī)定。表1項(xiàng)目指標(biāo)硬度（邵A），45~660度拉伸強(qiáng)度，≥00.7Mppa扯斷伸長率，≥≥90%壓縮復(fù)原率，≥≥95%回彈值，≥200%阻燃性，1級(jí)注：1）該項(xiàng)目目由供需雙方方商定。5、試驗(yàn)方法5.1平整度度合格率的測(cè)測(cè)定按附錄A規(guī)定的的方法進(jìn)行。5.2厚度的的測(cè)定按附錄B規(guī)定的的方法進(jìn)行。5.3長度的的測(cè)定在直道上的跑道道長度用精度度不低于±10mmm/km的測(cè)距儀或或符合GB106633規(guī)定的1級(jí)鋼尺測(cè)量量。當(dāng)用鋼尺尺測(cè)量時(shí)，應(yīng)應(yīng)按鋼尺的全全尺長校正值值及溫度膨漲漲系數(shù)對(duì)鋼尺尺示值進(jìn)行調(diào)調(diào)整，包括彎彎道的距離長長度，彎道部部分長度，應(yīng)應(yīng)將長度值換換算成以半圓圓圓心為圓心心的該長度所所對(duì)的圓心角角角度值，再再和精度不低低于±2″的經(jīng)緯儀測(cè)測(cè)量。5.4坡度的的測(cè)定按附錄C規(guī)定的的方法進(jìn)行。5.5硬度的的測(cè)定試樣按照附錄DD中D3.1條的規(guī)定制制備，用GB/T531規(guī)定的方法法測(cè)定。5.6拉伸強(qiáng)強(qiáng)度、扯斷伸伸長率的測(cè)定定試樣按照附錄DD中D3.1條的規(guī)定制制備，用GB/T1.6544規(guī)定的方法法測(cè)定，拉伸伸速度為100±110mm/mmin。平行測(cè)定的兩個(gè)個(gè)結(jié)果之差，拉拉伸強(qiáng)度不大大于0.2Mppa，扯斷伸長長率不大于22%。5.7回彈值值的測(cè)定試樣按照附錄DD中D3.1條的規(guī)定制制備，用GB/T1681規(guī)定的方法法測(cè)定。平行行測(cè)定的兩個(gè)個(gè)結(jié)果之差不不大于4%。5.8壓縮復(fù)復(fù)原率的測(cè)定定按照附錄D規(guī)定定的方法進(jìn)行行。5.9阻燃性性的測(cè)定按照附錄E規(guī)定定的方法進(jìn)行行。6、檢驗(yàn)規(guī)則6.1生產(chǎn)廠廠應(yīng)保證產(chǎn)品品質(zhì)量。每批批產(chǎn)品均應(yīng)附附有產(chǎn)品合格格證書和產(chǎn)品品說明書。6.2組批和和抽樣：檢驗(yàn)時(shí)以每項(xiàng)塑塑膠跑道工程程為一批。每每批均應(yīng)進(jìn)行行外觀與尺寸寸檢驗(yàn)和物理理機(jī)械性能檢檢驗(yàn)。進(jìn)行物物理機(jī)械性能能檢驗(yàn)時(shí)按條條規(guī)定取樣，每每塊試樣均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，結(jié)結(jié)果取其算術(shù)術(shù)平均值。以施工時(shí)每一次次混合料量為為一抽樣單元元，按表2規(guī)定的規(guī)格格及數(shù)量，隨隨機(jī)地按施工工順序與施工工平行抽取。樣樣品在現(xiàn)場(chǎng)條條件下停放時(shí)時(shí)間不得少于于48h。樣品應(yīng)用塑料袋袋包裝，并置置于陰涼干燥燥上，包裝上上須注明工程程名稱、取樣樣日期、取樣樣部位、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)氣候條件、取取樣人及有關(guān)關(guān)特殊說明。樣品固化14天天以上方可進(jìn)進(jìn)行測(cè)試。也也可在實(shí)驗(yàn)室室進(jìn)行加速固固化。樣品有有效期為六個(gè)個(gè)月。必要時(shí)，可以直直接在竣工后后的塑膠跑道道上挖取樣品品，抽樣時(shí)以以20m3為一抽樣單單元，按GB100111獲得隨機(jī)數(shù)數(shù)再按預(yù)先規(guī)規(guī)定的順序確確定抽樣點(diǎn)。6.3合格判判定：檢驗(yàn)結(jié)果符合44.1，4.2要求時(shí)判為為合格。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一一項(xiàng)不合格時(shí)時(shí)，應(yīng)另行雙雙倍取樣進(jìn)行行檢驗(yàn)，其算算術(shù)平均值仍仍不合格，則則判該批塑膠膠跑道不合格格。7、使用、保養(yǎng)養(yǎng)、維修7.1在具備備適當(dāng)排水設(shè)設(shè)施的情況下下，可全天候候使用。7.2應(yīng)按其其使用范圍合合理使用，要要保持清潔，避避免長期荷重重，避免機(jī)械械沖擊和摩擦擦，以延長其其使用壽命。7.3維修應(yīng)應(yīng)由專業(yè)施工工隊(duì)進(jìn)行。附錄A塑膠跑道平整度度合格率的測(cè)測(cè)量方法（補(bǔ)充件）A1適用范圍圍本方法適用于塑塑膠跑道平整整度的測(cè)量。A2定義平整度：塑膠跑跑道平整度是是指用3m或1m距離內(nèi)的最最大凹陷表示示的塑膠跑道道的平整程度度。A3儀器A3.13mm直尺：尺長長精度為±3mm，尺的底面面平直無缺陷陷。A3.2塞尺尺：0~25mmm精度為±1mm。A3.3經(jīng)緯緯儀：精度±2°。A4測(cè)量步驟驟A4.1以塑塑膠跑道的曲曲直分界線為為界，直道沿沿橫向與縱向向每3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。彎彎道以圓心點(diǎn)點(diǎn)為圓心，用用經(jīng)緯儀每5°做一放射狀狀線，每3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。將將3m直尺輕放于于任何相鄰兩兩點(diǎn)之間，用用塞尺測(cè)量最最大局部凹陷陷不超過4mm，或?qū)?m直尺輕放于于任意兩點(diǎn)中中部，用塞尺尺測(cè)量最大局局部凹陷不超超過3mm，即為合格格點(diǎn)。每組測(cè)測(cè)量總測(cè)量點(diǎn)點(diǎn)不應(yīng)少于40個(gè)。A5結(jié)果計(jì)算算P（%）=R11/R2×100式中：P——平平整度合格充充，%；R1——合格點(diǎn)點(diǎn)數(shù)；R2——總測(cè)量量點(diǎn)數(shù)。A6測(cè)量報(bào)告告試驗(yàn)報(bào)告包括以以下內(nèi)容：a．測(cè)量點(diǎn)數(shù)；；b．測(cè)量時(shí)天氣氣情況；c．測(cè)量結(jié)果；；d．特殊記錄；；e．測(cè)量者及測(cè)測(cè)量日期。附錄B塑膠跑道厚度測(cè)測(cè)量方法（補(bǔ)充件）B1適用范圍圍本方法適用于塑塑膠跑道厚度度的測(cè)量。B2儀器游標(biāo)卡尺或厚度度計(jì)，精度為為0.01mmm。B3測(cè)量步驟驟在塑膠跑道上挖挖出一個(gè)直徑徑為10~255mm的試樣。按照GB98665中4.8條規(guī)定的砂砂輪研磨試樣樣的上、下表表面，直至磨磨出的面積大大約占試樣研研磨面面積的的50%。然后用游游標(biāo)卡尺或厚厚度計(jì)從三個(gè)個(gè)不同角度測(cè)測(cè)量試樣上下下表面間的厚厚度，精確到到0.01mmm。B4測(cè)量結(jié)果果測(cè)量結(jié)果取三個(gè)個(gè)測(cè)測(cè)量值的中中值值，并保留留一一位小數(shù)。B5試驗(yàn)報(bào)告告試驗(yàn)報(bào)告包括以以下下內(nèi)容：a．取樣位置；；b．試驗(yàn)結(jié)果；；c．特殊記錄；；d．試驗(yàn)者；e．試驗(yàn)日期。附錄C塑膠跑道坡度測(cè)測(cè)量量方法（補(bǔ)充件）C1適用范圍圍本方法適用于塑塑膠膠跑道橫向向和和縱向坡度度的的測(cè)定。C2儀器C2.1經(jīng)緯緯儀儀：精度±2″。C2.2水準(zhǔn)準(zhǔn)儀儀：精度±1mm。C3測(cè)量步驟驟C3.1自塑塑膠膠跑道曲直直分分界線始，直直直道每10mm標(biāo)1組點(diǎn)，彎道道以圓心點(diǎn)點(diǎn)為為圓心每155°標(biāo)一組點(diǎn)，每每每組點(diǎn)包括括第第1道內(nèi)沿和第第8道外沿兩點(diǎn)點(diǎn)。C3.2用水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量每每點(diǎn)點(diǎn)的標(biāo)高，并并并計(jì)算每組組兩兩點(diǎn)的高差差和和第1道及第8道同道上相相鄰兩點(diǎn)的的高高差。C4結(jié)果計(jì)算算橫向坡度：P1=h1/LL1…………………（C1）式中：P1———橫橫向坡度；；h1——每組兩兩點(diǎn)的高差；；；L1——每組兩兩點(diǎn)間距離。縱向坡度：P2=h2/LL2…………………（C2）式中：P2———縱縱向坡度；；h2——同道上上相鄰兩點(diǎn)的的的高差；Ｌ2——同道上上相鄰兩點(diǎn)間間間距離。橫向坡度及縱向向坡坡度結(jié)果取取各各測(cè)量結(jié)果果的的絕對(duì)平均均值值。每批測(cè)測(cè)量量不少于400組。C5試驗(yàn)報(bào)告告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括括：：a．測(cè)量點(diǎn)數(shù)；；b．測(cè)量結(jié)果；；c．特殊記錄；；d．測(cè)試者及測(cè)測(cè)試日日期。附錄D塑膠跑道壓縮復(fù)復(fù)原原率試驗(yàn)方方法法（補(bǔ)充件）D1適用范圍圍本方法適用于塑塑膠膠跑道壓縮縮復(fù)復(fù)原率的測(cè)測(cè)定定。D2定義壓縮復(fù)原率指按按規(guī)規(guī)定的方法法對(duì)對(duì)試樣進(jìn)行行壓壓縮變形試試驗(yàn)驗(yàn)，并在自自然然狀態(tài)下恢恢復(fù)復(fù)3min后，試試樣在壓縮縮前前后的厚度度之之比。D3試樣D3.1試樣樣制制備在樣品中部距樣樣品品邊沿不少少于于50mm的區(qū)區(qū)域內(nèi)裁取取試試樣，裁取取的的試樣按照照GGB988665中4.8條規(guī)定定研磨，經(jīng)經(jīng)研研磨后的試試樣樣在試驗(yàn)前前按按照GB22941中的的規(guī)定停放放。D3.2規(guī)格格及及數(shù)量試樣厚度為122..0±0..5mmm，邊長為500±0.5