安徽熱電廠干灰?guī)焱搀w結(jié)構(gòu)施工方案

作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：：HFF32—JZ—06—03—02工程名稱：******化工基地地?zé)犭姽こ套鳂I(yè)項(xiàng)目名稱：：干干灰?guī)旖Y(jié)構(gòu)施工編制單位：批準(zhǔn)：安全：質(zhì)量：工程：審核：編制：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：出版日期版次目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc304820055"1作業(yè)任務(wù)1HYPERLINK\l"_Toc304820057"2編寫(xiě)依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc304820058"3作業(yè)準(zhǔn)備和條條件2HYPERLINK\l"_Toc304820059"4作業(yè)方法及安安全、質(zhì)量控控制措施5HYPERLINK\l"_Toc304820060"5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求求23HYPERLINK\l"_Toc304820061"6技術(shù)資料要求求30HYPERLINK\l"_Toc304820062"7危險(xiǎn)源、環(huán)境境因素辨識(shí)及及防范措施、文文明施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)30HYPERLINK\l"_Toc304820063"8有關(guān)計(jì)算及其其分析34HYPERLINK\l"_Toc304820064"9附錄53作業(yè)任務(wù)1.1作業(yè)項(xiàng)項(xiàng)目概況及范范圍****化工基基地?zé)犭姽こ坛涛挥诜蕱|縣撮撮鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)區(qū)，由**科技工程程股份有限公公司設(shè)計(jì)。本本次作業(yè)內(nèi)容容為熱電工程程干灰?guī)旎A(chǔ)以上的主主體鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)，上上部結(jié)構(gòu)按照照清水混凝土土施工。本工工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000m相對(duì)絕對(duì)標(biāo)標(biāo)高24.7000m。本工程主要要為二個(gè)半徑（內(nèi)內(nèi)徑）5m圓柱形鋼筋筋砼筒倉(cāng)，高高度為23mm，圓心間距距均為10..7m，中間4.988m層、9.98米層和屋面面層通過(guò)現(xiàn)澆澆板連接相通通（其中4..98m層為0.15m厚板結(jié)構(gòu)，9.98mm層為0.3m厚板結(jié)構(gòu)、樓樓梯平臺(tái)板均均為0.1m厚板結(jié)構(gòu)）。1.2主要工程程量序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1C30混凝土m312502預(yù)埋件t3.13鋼筋t7801.3工期要求求序號(hào)作業(yè)名稱開(kāi)工日期完工日期計(jì)劃工期備注1-0.05m～～44.98m筒壁施工11年10月0011日11年10月1100日1024.98m層梁梁板板施工11年10月1111日11年10月1177日734.98m～99..98m筒壁施工11年10月1188日11年10月2277日1049.98m層梁梁板板施工11年10月228日11年11月004日759.98m～1144.48m筒壁施工11年11月0055日11年11月0099日5614.48m～～118.877mm筒壁施工11年11月110日11年11月115日6718.87m～～223m筒壁施工11年11月116日11年11月222日7823m層梁板施施工工11年11月2233日11年12月0033日12編寫(xiě)依據(jù)2.1《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB500204-22002）；2.2《電力建建設(shè)施工質(zhì)量量驗(yàn)收及評(píng)定定規(guī)程》第1部分：土建建工程DL/TT52100.1-20005；2.3建筑施工工手冊(cè)（第四四版）；2.4電力建設(shè)設(shè)安全工作規(guī)規(guī)程；第一部部分：火力發(fā)發(fā)電廠DL50009.1-220022.5干灰?guī)焐仙喜拷Y(jié)構(gòu)施工工圖（2010005-21115C-0622-3～2010005-21115C-0622-12）；2.6《混凝土土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖》03G1001-1；2.7《建筑物物抗震構(gòu)造祥祥圖》（03G3229-1）；2.8組合木模模板技術(shù)規(guī)范范（GB500214-22001）；2.9《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（JGJ188-20033）；2.10《工程程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文》（房房屋建筑部分分、電力工程程部分）；2.11《鋼鋼筋混凝土筒筒倉(cāng)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB500077-220032.12《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJJ130--20013作業(yè)準(zhǔn)備和條條件3.1技術(shù)準(zhǔn)備備施工圖紙已會(huì)審審，現(xiàn)場(chǎng)施工工人員必須認(rèn)認(rèn)真審查圖紙紙，熟悉會(huì)審審紀(jì)要，明白白設(shè)計(jì)意圖，做做好技術(shù)交底底，明確施工工工藝和技術(shù)術(shù)質(zhì)量要求，掌掌握工程的特特殊性；施工方案、施工工進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃劃已編制并批批準(zhǔn)；施工總總平面布置及及小區(qū)化管理理方案已評(píng)審審?fù)ㄟ^(guò)。應(yīng)做好施工管理理人員上崗前前的崗位培訓(xùn)訓(xùn)，保證掌握握施工工藝、操操作方法，考考核合格后方方可上崗，對(duì)對(duì)管理人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底、季節(jié)性交交底，使全部部管理人員作作到心中有數(shù)數(shù)。技術(shù)人員員應(yīng)對(duì)全體施施工人員進(jìn)行行進(jìn)場(chǎng)前的安安全、文明施施工的宣傳。對(duì)對(duì)特殊工種作作業(yè)人員必須須持證上崗。對(duì)對(duì)各施工班組組進(jìn)行施工前前技術(shù)、質(zhì)量量交底；鋼筋、埋件翻樣樣人員仔細(xì)閱閱讀圖紙，對(duì)對(duì)鋼筋、埋件件進(jìn)行翻樣并并出據(jù)翻樣單單，按照翻樣樣單編報(bào)材料料計(jì)劃，計(jì)算算周轉(zhuǎn)材料用用量報(bào)材料員員采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)；；測(cè)量人員根據(jù)廠廠區(qū)控制網(wǎng)位位置，作好工工程控制樁的的測(cè)量定位，并并作好標(biāo)識(shí)加加以保護(hù)。3.2作業(yè)人員員作業(yè)人員配置序號(hào)工種數(shù)量要求備注混凝土工10安全教育已進(jìn)行行鋼筋工16專業(yè)技能較好，熟熟悉圖紙和規(guī)范要求安全教育已進(jìn)行行木工30專業(yè)技能較好，能能閱讀圖紙安全教育已進(jìn)行行電工2持證上崗安全教育已進(jìn)行行普工6安全教育已進(jìn)行行焊工2持證上崗安全教育已進(jìn)行行起重工1持證上崗安全教育已進(jìn)行行人員分工電工為特殊工種種，其作業(yè)人人員必須持證證（特殊作業(yè)業(yè)人員操作證證）上崗；單單項(xiàng)技術(shù)員全全面負(fù)責(zé)單項(xiàng)項(xiàng)工程技術(shù)策策劃、施工質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理調(diào)度度工作，材料料員負(fù)責(zé)施工工用材料的采采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)及及檢驗(yàn)工作。電電工負(fù)責(zé)用電電設(shè)備的維護(hù)護(hù)和安全防護(hù)護(hù)工作；工人人要嚴(yán)守操作作工序，把好好質(zhì)量關(guān)，遵遵守現(xiàn)場(chǎng)安全全文明施工管管理規(guī)定，聽(tīng)聽(tīng)從指揮，服服從管理。3.3材料、設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備施工需用材料需需保質(zhì)保量并并及時(shí)供應(yīng)到到位；把好材料質(zhì)量關(guān)關(guān)，并做到跟跟蹤資料齊全全；周轉(zhuǎn)性材料保證證供應(yīng)及時(shí)、齊齊全、準(zhǔn)確；；進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須須有質(zhì)保書(shū)。發(fā)現(xiàn)脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常?，F(xiàn)象，對(duì)該該批鋼筋進(jìn)行行化學(xué)成分檢檢驗(yàn)，合格后后方能使用；；3.3.5筒壁壁結(jié)構(gòu)采用1220mmm×24440mm×112mm雙面覆膜竹膠膠板，要求進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的模板尺寸寸規(guī)整，不得得有變形，彎彎曲、缺邊掉掉角等缺陷。3.3.6施工工主要設(shè)備已已就位，能保保證現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)續(xù)施工。3.4主要機(jī)具具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注插入式振動(dòng)棒/3套用來(lái)振搗混凝土土混凝土攪拌輸送送車(chē)車(chē)/6輛運(yùn)輸混凝土混凝土汽車(chē)泵46m1臺(tái)輸送混凝土水準(zhǔn)儀/1臺(tái)用來(lái)控制標(biāo)高經(jīng)緯儀/1臺(tái)定位建（構(gòu)）筑筑物物的軸線移動(dòng)式配電盤(pán)/5只施工用電鋼筋切斷機(jī)/1臺(tái)用來(lái)切斷鋼筋鋼筋彎曲機(jī)/1臺(tái)用來(lái)彎曲鋼筋鋼筋套絲機(jī)1臺(tái)用來(lái)鋼筋機(jī)械連連接接砂輪切割機(jī)1臺(tái)機(jī)械連接接頭切切斷斷電火焊焊鉗、割割刀刀/1把電火焊使用手提鋸/4臺(tái)模板加工、制作作圓盤(pán)鋸/1臺(tái)模板加工、制作作壓刨機(jī)/1臺(tái)模板加工、制作作交流電焊機(jī)/1臺(tái)埋件、拉桿制作作材料運(yùn)輸車(chē)/1輛運(yùn)送鋼筋、模板板、其其它周轉(zhuǎn)性性材材料汽車(chē)吊1輛協(xié)助吊運(yùn)材料塔吊QTZ631臺(tái)垂直運(yùn)輸調(diào)運(yùn)材材料料在施工前一些必必備的機(jī)械和和工器具必須須進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并并進(jìn)行機(jī)械及及器具的運(yùn)行行檢查，要求求施工用工器器具如攪拌車(chē)車(chē)、振動(dòng)棒及及電動(dòng)工器具必必須工作性能能良好，能夠夠很好的滿足足現(xiàn)場(chǎng)施工的的需要。鋼材等材料需提提前組織進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)并能確保材材料質(zhì)量，材材料使用時(shí)，需提提供原材料質(zhì)質(zhì)保書(shū)及復(fù)試試報(bào)告。對(duì)于施工用的混混凝土必須在在施工前正常常配出。3.5作業(yè)條件件力能供應(yīng)干灰?guī)旖Y(jié)構(gòu)施工工前，應(yīng)對(duì)供供水設(shè)備和水水管線路的完完好性進(jìn)行檢檢查，以確保?；炷辽a(chǎn)產(chǎn)、澆注、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)的施工工用水；電維護(hù)人員應(yīng)檢檢查現(xiàn)場(chǎng)照明明和機(jī)械、工工器具施工用用電設(shè)備、線線路的完好性性，以確保正正常供電；干灰?guī)靺^(qū)域材料料運(yùn)送主要是是以6T塔吊來(lái)作為為垂直運(yùn)輸工工具，翻斗車(chē)車(chē)作為水平運(yùn)運(yùn)輸工具。輔輔以人工運(yùn)輸輸。塔吊布置圖圖場(chǎng)地基礎(chǔ)施工完畢，土土方回填至±±0.0000m，施工前應(yīng)清理理場(chǎng)地內(nèi)的建建筑垃圾，合合理布設(shè)材料料堆場(chǎng)、機(jī)械械位置，場(chǎng)地地內(nèi)用碎石硬硬化，周邊設(shè)設(shè)置圍欄。場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)所有施施工材料應(yīng)保保持有序堆放放，場(chǎng)地內(nèi)不不得積水。上道工序上道工序驗(yàn)收合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序，需要作隱隱蔽驗(yàn)收的要要作好隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收記錄，否否則不可進(jìn)行行下道工序。工作環(huán)境在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)時(shí)了解和掌握握天氣等情況況，以確定施施工時(shí)間。在在陰雨天澆筑筑混凝土，要要正上方搭設(shè)設(shè)防雨棚，保保證混凝土坍坍落度和質(zhì)量量不改變?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全文文明施工要經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)護(hù)，保持“工完、料盡盡、場(chǎng)地清”。施工前，要要求、道路暢暢通、施工場(chǎng)場(chǎng)地滿足施工工需求。臨時(shí)工作設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全通通道，施工作作業(yè)面要搭安安全圍欄，鋪設(shè)腳腳手板，腳手手板要捆扎好好。安全防護(hù)設(shè)施和和用品施工過(guò)程中采取取必要的各種種防護(hù)措施，確確保正常施工工。主要安全防護(hù)設(shè)設(shè)施和用品配配置序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注安全帽/頂67安全帶/條67其他要求各種施工用工器器具應(yīng)提前就就位，確保施施工順利進(jìn)行行。材料輸送送機(jī)械布置準(zhǔn)準(zhǔn)確。4作業(yè)方法及安安全、質(zhì)量控控制措施4.1作業(yè)主體體方案干灰?guī)焱脖诮Y(jié)構(gòu)構(gòu)采用1220mmm×2440mmm×12mm雙面覆膜竹膠膠板翻模施工工工藝，筒壁壁自下而上進(jìn)進(jìn)行分節(jié)施工工，第一次施施工縫留設(shè)在在0.8m位置，以后后每1.22m留設(shè)一道施施工縫（每1.22m作為一模施施工），并在在每節(jié)施工縫縫處設(shè)置80mm寬腰線裝飾飾條（裝飾條條把模板的拼拼縫覆蓋掉）。柱、門(mén)、窗、洞口的拐角處用PVC線條做成圓角，混凝土外觀線條流暢，灰?guī)焱馔布爸_(dá)到清水混凝土效果（實(shí)施效果見(jiàn)下頁(yè)圖）。筒壁及平臺(tái)梁、板板采用扣件式式鋼管腳手架架支撐，鋼筋筋接長(zhǎng)配料制制作時(shí)采用閃閃光對(duì)焊連接接，筒體的立立筋﹥Ф14時(shí)采用電渣渣壓力焊，筒筒體環(huán)向鋼筋筋采用綁扎接接頭并按25%數(shù)量錯(cuò)開(kāi)接接頭。混凝土采用永坤坤新型建材生生產(chǎn)的商品混混凝土，46m汽車(chē)泵澆筑筑，筒壁及平平臺(tái)梁板采用用斜面分層法法進(jìn)行澆筑。腳手架：筒倉(cāng)內(nèi)內(nèi)部采用滿堂堂腳手架，外外部采用雙排排落地腳手架架。干灰?guī)烨逅炷翀D一清水混凝土圖二二清水混凝土土圖三4.2作業(yè)步驟驟與方法施工準(zhǔn)備→-00.5～0.80m筒壁施工（1模）→0.80m～3.04m筒壁施工（22模）→3.04m～5.28m（含4.988m平臺(tái)梁板施施工）（2模）→5.28～7.52（2模）→7.52m～9.98m筒壁施工（含含9.98m平臺(tái)梁板施施工）（2模）→9.98m～23.0筒壁施工（11模）→23.0m平臺(tái)梁板施施工→樓地面工程→室外工程。測(cè)量、定位放線線測(cè)量定位：根據(jù)據(jù)廠區(qū)平面方方格網(wǎng)測(cè)設(shè)出出干灰?guī)於?jí)級(jí)控制網(wǎng)（見(jiàn)見(jiàn)附圖），澆澆灌基礎(chǔ)底板板混凝土?xí)r，在在中心位置埋埋設(shè)一塊鐵板板，用“十”字交會(huì)法將將二個(gè)筒倉(cāng)的中中心位置測(cè)到到鐵板上，并并作出標(biāo)記。筒壁的中心點(diǎn)和垂直偏差采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，中心點(diǎn)引測(cè)采用激光經(jīng)緯儀或7.5kg的線錘從基礎(chǔ)承臺(tái)上引測(cè)上來(lái)，通過(guò)樓板時(shí)事先預(yù)留一個(gè)孔，然后再利用經(jīng)緯儀從場(chǎng)地外將軸線投測(cè)上來(lái)，進(jìn)行檢核和檢驗(yàn)。樓梯支架通過(guò)線錘和經(jīng)緯儀來(lái)控制全高垂直度。筒體的半徑，弧度控制采用經(jīng)校檢過(guò)的鋼尺量測(cè)和制成半徑長(zhǎng)的木尺旋轉(zhuǎn)控制弧度，并通過(guò)校核軸線間的距離進(jìn)行復(fù)測(cè)及校核。標(biāo)高傳遞：采用用從將標(biāo)高控控制點(diǎn)引測(cè)到到二個(gè)筒體的柱柱上，再用校校驗(yàn)合格的鋼鋼尺向上量測(cè)測(cè)，每次均在在同一個(gè)控制制點(diǎn)上引測(cè)，以以減少累積誤誤差。危險(xiǎn)點(diǎn)高處落物、高處處墜落安全控制措施及及注意事項(xiàng)做好交叉作業(yè)的的防護(hù)工作及及高處傳遞過(guò)過(guò)程中操作人人員的個(gè)人防防護(hù)工作。工藝質(zhì)量控制措措施a、施工中所用用的經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀、盤(pán)尺尺都必須經(jīng)過(guò)過(guò)有關(guān)部門(mén)的的檢驗(yàn)合格后后方可使用。b、為確保測(cè)量量的精確性，對(duì)軸線定位點(diǎn)進(jìn)行圍護(hù)并定期進(jìn)行閉合檢查。4.2.2鋼筋筋工程筒壁豎向鋼筋采采用電渣壓力力焊進(jìn)行連接接，接頭按25%進(jìn)行錯(cuò)開(kāi)。筒筒壁環(huán)筋采用用搭接連接，接接頭按25%進(jìn)行錯(cuò)開(kāi)。平平臺(tái)梁板鋼筋筋采用綁扎和和搭接焊連接，接接頭按50%進(jìn)行錯(cuò)開(kāi)。樓樓梯框架柱立立筋采用電渣渣壓力焊接頭頭按50%進(jìn)行錯(cuò)開(kāi)。樓樓梯框架梁直直接采用整鋼鋼筋下料不設(shè)設(shè)接頭。（1）鋼筋加工工鋼筋配料依據(jù)鋼鋼筋翻樣單進(jìn)進(jìn)行，要考慮慮鋼筋的形狀狀、尺寸在滿滿足設(shè)計(jì)要求求的前提下有有利于加工安安裝。配料時(shí)時(shí)，還應(yīng)考慮慮施工需要的的附加鋼筋。如如：梁板雙層層鋼筋網(wǎng)中保保證上層鋼筋筋網(wǎng)位置用的的鋼筋撐腳。鋼筋配料前應(yīng)清清除鋼筋表面面銹斑和雜物物。一般先斷斷長(zhǎng)料，后斷斷短料，盡量量減少浪費(fèi)。對(duì)對(duì)于相同構(gòu)件件，集中配料料，以加快進(jìn)進(jìn)度和節(jié)約用用材。鋼筋斷斷料應(yīng)使用無(wú)無(wú)齒鋸，保證證端頭平齊。鋼鋼筋中若劈裂裂、嚴(yán)重變形形應(yīng)切除掉。鋼筋配料應(yīng)按列列入加工計(jì)劃劃的配料單，將將每一編號(hào)的的鋼筋制作一一塊料牌。作作為鋼筋加工工的依據(jù)，并并在安裝中作作為區(qū)別各工工程項(xiàng)目、構(gòu)構(gòu)件和各種編編號(hào)鋼筋的標(biāo)標(biāo)志。鋼筋配料中，不不得隨意增減減，代換鋼筋筋數(shù)量、規(guī)格格和品種。如如果需要鋼筋筋代換時(shí)，必必須由技術(shù)人人員負(fù)責(zé)找設(shè)設(shè)計(jì)部門(mén)辦理理材料變更簽簽證。（2）鋼筋連接接￠16以上￠332以下采用閃閃光對(duì)焊連接接，￠16以下采用綁扎扎連接，筒體立筋采用用電渣壓力焊焊，同一連接接區(qū)段接頭面面積為25%，筒體環(huán)向向鋼筋采用綁綁扎接頭并按按25%數(shù)量錯(cuò)開(kāi)接接頭。平臺(tái)梁梁板鋼筋采用用綁扎、電弧弧焊、閃光對(duì)對(duì)焊連接，接接頭按50%進(jìn)行錯(cuò)開(kāi)。（3）鋼筋綁扎扎首先鑿除基礎(chǔ)面面或施工縫部部位的浮渣殘殘石并沖洗干干凈，再?gòu)棄Π逯吘€，對(duì)對(duì)被沖斜或間間距不正的鋼鋼筋進(jìn)行糾正正。筒體鋼筋：先綁綁扎門(mén)洞柱鋼鋼筋及縱向受受力筋，再綁綁扎水平筋和和拉筋，水平平筋放于立筋筋之外。立筋筋采用電渣壓壓力焊，水平平筋采用綁扎扎接頭形式，搭搭接數(shù)量為25%。綁扎時(shí)，注注意合理穿插插環(huán)梁及樓面面梁板鋼筋。并并按圖紙要求求設(shè)立構(gòu)造配配筋及骨架構(gòu)構(gòu)造鋼筋，綁綁扎時(shí)采用滿滿扎，并按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)置置好保護(hù)層。保護(hù)層墊塊采用成品塑料墊塊。梁板鋼筋：鋼筋筋綁扎前會(huì)同同有關(guān)人員對(duì)對(duì)梁板模板的截面尺尺寸，標(biāo)高，平平整度進(jìn)行全全面檢查，一一般按先梁筋筋后板筋，先先主梁后次梁梁的綁扎順序序進(jìn)行。梁板和柱子抗震震箍綁扎：應(yīng)應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)的要求或規(guī)規(guī)范要求加密密。先鋪好梁梁底筋，然后后套柱子加密密箍筋，再鋪鋪梁面筋，套套梁箍筋。最最后按間距綁綁扎，柱內(nèi)加加密箍也必須須按圖紙要求求綁扎。(4)鋼筋筋的閃光對(duì)焊焊鋼筋焊接采用經(jīng)經(jīng)考核合格持持有操作證的的熟練工人進(jìn)進(jìn)行操作。鋼鋼筋閃光對(duì)焊焊主要采取連連續(xù)閃光對(duì)焊焊，其工藝過(guò)過(guò)程包括連續(xù)續(xù)閃光和頂鍛鍛過(guò)程。施焊焊時(shí)，先閉合合一次電路，使使兩根鋼筋端端面輕微接觸觸，此時(shí)端面面的間隙噴射射出火花般熔熔化的金屬微微粒--閃光，接著著徐徐移動(dòng)鋼鋼筋使兩端仍仍保持輕微接接觸，形成連連續(xù)閃光。當(dāng)當(dāng)閃光到預(yù)定定的長(zhǎng)度，鋼鋼筋端頭加熱熱到將近熔點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，就以一一定的壓力迅迅速進(jìn)行頂鍛鍛。要求先帶帶電頂鍛，再再無(wú)電頂鍛到到一定長(zhǎng)度。操作前先做模擬擬試件，以熟熟悉操作環(huán)境境和機(jī)型，確確定合適對(duì)焊焊參數(shù)，待模模擬試件經(jīng)力力學(xué)試驗(yàn)合格格后方可大批批量操作。并并按相關(guān)規(guī)定定從成品中進(jìn)進(jìn)行見(jiàn)證抽樣樣送檢，合格格后方可使用用。鋼筋閃光對(duì)焊￠￠22以下采用預(yù)預(yù)熱閃光工藝藝焊接，￠22及￠22以上采用閃閃光-預(yù)熱-閃光工藝焊焊接。預(yù)熱閃閃光焊工藝過(guò)過(guò)程包括：預(yù)預(yù)熱、閃光、和和頂鍛過(guò)程，施施焊時(shí)先閉合合電源，然后后使兩鋼筋端端面交替地接接觸和分開(kāi)，這這時(shí)鋼筋端面面的間隙中發(fā)發(fā)出斷續(xù)的閃閃光，而形成成預(yù)熱過(guò)程，當(dāng)當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)預(yù)熱溫度后進(jìn)進(jìn)入閃光階段段，隨后頂鍛鍛而成；閃光光-預(yù)熱-閃光焊是在在預(yù)熱閃光焊焊前加一次閃閃光過(guò)程，使使平整的鋼筋筋端面燒化平平整，使預(yù)熱熱均勻，其工工藝過(guò)程包括括：一次閃光光、預(yù)熱、二二次閃光頂鍛鍛過(guò)程，施工工焊時(shí)首先連連續(xù)閃光，使使鋼筋端部閃閃平，然后同同預(yù)熱閃光焊焊。閃光對(duì)焊參數(shù)選選擇：其包括括調(diào)伸長(zhǎng)度、閃閃光留量、閃閃光速度、預(yù)預(yù)熱留量、預(yù)預(yù)熱頻率、頂頂鍛留量、頂頂鍛速度、頂頂鍛壓力及變變壓器級(jí)次。調(diào)調(diào)伸長(zhǎng)度是指指兩鋼筋端部部從電極鉗口口伸出的長(zhǎng)度度，II級(jí)鋼為1～1.5d，d為鋼筋直徑徑，直徑小的的鋼筋取大值值；閃光留量量是指在閃光光過(guò)重中，閃閃出金屬所消消耗的鋼筋，預(yù)預(yù)熱閃光焊為為8～10mm，閃光-預(yù)熱-閃光焊的一一次閃光為兩兩鋼筋切斷時(shí)時(shí)刀口嚴(yán)重壓壓傷部分之和和，二次閃光光為8～10mm，直徑大的的鋼筋取大值值；閃光速度度由慢到快，開(kāi)開(kāi)始時(shí)近于零零，而后約1mm/s，終止時(shí)達(dá)達(dá)到1.5～2mm/ss；預(yù)熱留量量取值：預(yù)熱熱閃光焊為4～7mm，閃光-預(yù)熱-閃光焊2～7mm，直徑大的的鋼筋取大值值；預(yù)熱頻率率取值：II級(jí)鋼1～2次/s，以擴(kuò)大大接頭處加熱熱范圍，減少少溫度梯度；；頂鍛留量是是指閃光結(jié)束束，將鋼筋頂頂鍛壓緊時(shí)因因接頭處擠出出金屬而縮短短的鋼筋長(zhǎng)度度，頂鍛留量量宜取4～6.5mm直徑徑大的鋼筋取取大值，其中中有電頂鍛留留量約占1/3，無(wú)電頂鍛鍛留量約占2/3，焊接時(shí)必必須控制得當(dāng)當(dāng)；頂鍛速度度應(yīng)越快越好好，特別是頂頂鍛開(kāi)始的0.1s應(yīng)將鋼筋筋壓縮2～3mm，使焊口口迅速閉合不不致氧化，而而后斷電并以以6mm/s的速度繼續(xù)續(xù)頂鍛至結(jié)束束；頂鍛壓力力應(yīng)足以將全全部的熔化金金屬?gòu)慕宇^內(nèi)內(nèi)擠出，而且且還要使鄰近近接頭處約10mm的金屬產(chǎn)生生適當(dāng)?shù)乃苄孕宰冃危蛔儔簤浩骷?jí)次用以以調(diào)節(jié)電流大大小，鋼筋直直徑越大，其其級(jí)次越高，焊焊接時(shí)如火花花過(guò)大并有強(qiáng)強(qiáng)烈聲響，應(yīng)應(yīng)降低變壓器器級(jí)次，當(dāng)電電壓降低5%左右時(shí)，應(yīng)應(yīng)提高變壓器器級(jí)次1級(jí)。對(duì)焊注意事項(xiàng)：：閃光對(duì)焊應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行端頭處理理，如鋼筋原原材料端頭有有變形、彎曲曲，應(yīng)切除或或調(diào)直。清除除端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵鐵銹、污泥。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼種特性、氣氣溫高低、實(shí)實(shí)際電壓、焊焊機(jī)性能等具具體情況由操操作人員自行行修正。夾緊緊鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)使兩鋼筋端端面的凸出部部分相接觸，以以利均勻加熱熱和保證焊縫縫與鋼筋軸線線相秉直。焊焊接完畢后，應(yīng)應(yīng)待接頭與由由白紅色變?yōu)闉楹诩t色才能能松開(kāi)夾具，平平穩(wěn)地取出鋼鋼筋，以免引引起接頭彎曲曲。閃光對(duì)焊接頭處處不得有橫向向裂紋，接頭頭處彎折不得得大于4度，接頭處處鋼筋軸線偏偏移不大于2mm。鋼筋閃光光對(duì)焊的外觀觀和內(nèi)在質(zhì)量量檢查和驗(yàn)收收，及其它要要求按《鋼筋筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)范》JGJ188-96執(zhí)行。焊接接場(chǎng)地作好防防風(fēng)、防雨措措施，以免接接頭區(qū)驟冷卻卻，發(fā)生脆裂裂(5)電渣壓壓力焊施工工藝現(xiàn)場(chǎng)使用MH--36電渣壓力焊焊機(jī)，焊接設(shè)設(shè)備包括：焊焊接電源、焊焊接機(jī)頭、控控制箱、焊接接填裝盒等。焊焊劑盒由兩半半圓形鐵皮組組成，內(nèi)徑為為80-1000mm，與所焊焊鋼筋的直徑徑相適應(yīng)。焊焊劑采用4331型。豎向鋼筋電渣壓壓力焊的工藝藝過(guò)程包括：：引弧、電弧弧、電渣和頂頂壓過(guò)程。引弧過(guò)程采用直直接引弧法，是是在通電后迅迅速將上鋼筋筋提起，使兩兩端頭之間的的距離為2-4mm引弧，這這種過(guò)程很短短。當(dāng)鋼筋端端頭夾雜不導(dǎo)導(dǎo)電物質(zhì)或端端頭過(guò)于平滑滑造成引弧困困難時(shí)，可以以多次把上鋼鋼筋移下與下下鋼筋短接后后在提起，達(dá)達(dá)到引弧目的的?？侩娀〉牡母邷刈饔?，將將鋼筋端頭的的凸出部分不不斷燒化；同同時(shí)將接口周周?chē)暮竸┏涑浞秩刍?，形形成一定深度度的渣池，渣渣池形成一定定深度后，將將上鋼筋緩緩緩插入渣池中中，此時(shí)電弧弧熄滅，進(jìn)入入電渣過(guò)程。由由于電流直接接通過(guò)渣池，產(chǎn)產(chǎn)生大量的電電阻熱，是渣渣池溫度升到到近2000。C，將鋼筋端端頭迅速而均均勻地熔化。其其中，上鋼筋筋端頭熔化量量比下鋼筋大大一倍。經(jīng)熔熔化后的上鋼鋼筋端面呈微微凸形，并在在鋼筋的端面面上形成一個(gè)個(gè)液態(tài)向固態(tài)態(tài)轉(zhuǎn)化的過(guò)渡渡薄層。在停停止供電的瞬瞬間，對(duì)鋼筋筋施加擠壓力力，把焊口部部分熔化的金金屬、熔渣及及氧化物等雜雜質(zhì)全部擠出出結(jié)合面。由由于擠壓時(shí)焊焊口處于熔融融狀態(tài)，所需需的擠壓力很很小，對(duì)各種種規(guī)格的鋼筋筋僅為0.2-00.3KN。電渣壓力力焊的焊接參參數(shù)主要包括括焊接電流、焊焊接電壓和焊焊接時(shí)間等。焊焊接電流宜按按鋼筋端頭面面積取0.8-00.9A/mmm2。電渣壓力力焊過(guò)程中，焊焊接電壓是變變化的。當(dāng)引引弧后，進(jìn)入入電弧穩(wěn)定燃燃燒過(guò)程中，電電壓為40-455V。當(dāng)鋼筋與與焊劑熔化，進(jìn)進(jìn)入電渣過(guò)程程中，電壓為為22-277V。如電壓過(guò)過(guò)高，易再度度產(chǎn)生電弧現(xiàn)現(xiàn)象；過(guò)低，則則易產(chǎn)生夾渣渣缺陷。電渣壓力焊注意意事項(xiàng)：當(dāng)焊焊接完成后，先先拆機(jī)頭，待待焊接接頭保保溫一段時(shí)間間后在拆焊劑劑盒。特別是是在環(huán)境溫度度較低時(shí)，可可避免發(fā)生冷冷淬現(xiàn)象。如如因引弧不順順利或網(wǎng)絡(luò)電電壓偏低，總總的焊接時(shí)間間必須相應(yīng)延延長(zhǎng)；延長(zhǎng)的的時(shí)間只能加加在電弧過(guò)程程之中。在鋼筋電渣壓力力焊的焊接過(guò)過(guò)程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)軸線偏移移、接頭彎折折、結(jié)合不良良、燒傷、夾夾渣等焊接缺缺陷，要查明明原因，采取取措施，及時(shí)時(shí)消除。焊接場(chǎng)地作好防防風(fēng)、防雨措措施，以免接接頭區(qū)驟冷卻卻，發(fā)生脆裂裂。當(dāng)氣溫較較低時(shí)，接頭頭處用麻袋等等保溫材料覆覆蓋。在同一連接區(qū)段段內(nèi)有接頭的的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋總截截面面積的百百分率（以下下簡(jiǎn)稱百分率率），應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（a）接頭宜設(shè)設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋筋應(yīng)力較小部部位，當(dāng)需要要在高應(yīng)力部部位設(shè)置接頭頭時(shí)，在同一一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)Ⅱ級(jí)鋼筋接頭頭的接頭百分分率不應(yīng)大于于50%；Ⅰ級(jí)接頭的接接頭百分率可可不受限制。（b）接頭宜避避開(kāi)有抗震設(shè)設(shè)防要求的框框架的梁端、柱柱端箍筋加密密區(qū)；當(dāng)無(wú)法法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)接頭，且且接頭百分率率不應(yīng)大于50%。（c）受拉鋼筋筋應(yīng)力較小部部位或縱向受受壓鋼筋，接接頭百分率可可不受限制。（d）對(duì)直接承承受動(dòng)力荷載載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件件，接頭百分分率不應(yīng)大于于50%（e）接頭端頭頭距鋼筋彎曲曲點(diǎn)不得小于于鋼筋直徑的的10倍。（f）不同直徑徑鋼筋連接時(shí)時(shí)，一次連接接鋼筋直徑規(guī)規(guī)格不宜超過(guò)過(guò)二級(jí)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋混凝土用熱熱軋帶肋鋼筋筋》GB14999等的規(guī)定抽抽取試件作力力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn),其質(zhì)量必須須符合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.對(duì)有抗震設(shè)防要要求的框架結(jié)結(jié)構(gòu),其縱向受力力鋼筋的強(qiáng)度度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具具體要求時(shí),對(duì)一二級(jí)抗震等等級(jí),檢驗(yàn)所得的的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值應(yīng)符合下列列規(guī)定:鋼筋的抗拉強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值與屈屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值的比值不不應(yīng)小于1.25鋼筋的屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的比值不應(yīng)大大于1.3鋼筋安裝時(shí),,受力鋼筋的的品種,級(jí)別,規(guī)格和數(shù)量量必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求.強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（安安全）：《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ800-90鋼筋筋綁扎時(shí)的懸懸空作業(yè)必須須遵守下列規(guī)規(guī)定。一、綁扎鋼筋和和安裝鋼筋骨骨架時(shí)必須搭搭設(shè)腳手架和和馬道二、綁扎圈梁挑挑梁挑檐外墻墻和邊柱等鋼鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)設(shè)操作臺(tái)架和和張掛安全網(wǎng)網(wǎng)懸空大梁鋼鋼筋的綁扎必必須在滿鋪腳腳手板的支架架或操作平臺(tái)臺(tái)上操作危險(xiǎn)點(diǎn)物體打擊、高處處墜落、機(jī)械傷害、觸觸電等安全控制措施及及注意事項(xiàng)崗位分工明確，加加強(qiáng)機(jī)械、用用電的安全管管理。電源開(kāi)開(kāi)關(guān)，控制箱箱等設(shè)施要加加鎖，并設(shè)專專人負(fù)責(zé)管理理，防止漏電電觸電?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用電必須符符合安全規(guī)范范要求，做到到線路架設(shè)合合理，絕緣良良好，嚴(yán)禁私私拉亂接；所所有用電均設(shè)設(shè)漏電保護(hù)器器，一律配備備鐵殼開(kāi)關(guān)箱箱，保證做到到一機(jī)一閘一一漏電保險(xiǎn)。垂直運(yùn)輸時(shí)鋼筋必須經(jīng)過(guò)專業(yè)人員綁扎牢固方可進(jìn)行起吊，交叉施工時(shí)，工具、材料等不得上下投擲，交叉作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施隨意拆除。工藝質(zhì)量控制措措施(1)筒壁鋼鋼筋斷面控制制為有效控制筒壁壁鋼筋斷面尺尺寸，沿筒壁壁四周每20度設(shè)置鋼筋筋骨架。骨架架鋼筋利用原原筒壁鋼筋。在在地面預(yù)制焊焊接后安裝。鋼鋼筋焊接骨架架如下圖：鋼筋保護(hù)層控制制采用外購(gòu)預(yù)制制混凝土圓形形墊塊，每平平方來(lái)不少于于一個(gè)，沿筒筒壁四周均勻勻布置。鋼筋筋工程為隱蔽蔽工程，在砼砼澆筑前應(yīng)對(duì)對(duì)鋼筋和預(yù)埋埋件進(jìn)行驗(yàn)收收，并做好隱隱蔽工程記錄錄。(2)筒壁鋼鋼筋扭曲控制為防止筒壁鋼鋼筋扭曲，在在筒壁施工過(guò)過(guò)程中將灰?guī)鞄?kù)平均分為8個(gè)等分，并并以此部位鋼鋼筋作為標(biāo)記記，以控制此此部位鋼筋的的側(cè)向扭曲來(lái)來(lái)控制整個(gè)筒筒壁鋼筋的側(cè)側(cè)向扭曲。4.2.3模板板工程.1筒壁模板施施工干灰?guī)焱搀w模板板采用大模板板翻模工藝，每2模作為一個(gè)施工流水段進(jìn)行施工即采用兩套模板進(jìn)行周轉(zhuǎn)施工，在每模施工縫處設(shè)置80mm寬腰線裝飾條。筒體內(nèi)、外模板采用50×100定型木方，木模板規(guī)格為1.22m*2.44m*15mm。木模施工時(shí)采取先封外模后封內(nèi)模的施工工法，接縫要拼裝嚴(yán)密。拼裝時(shí)注意組裝位置及次序，做到整齊劃一，美觀大方，模板拼裝時(shí)在接頭位置使用垂球吊線，使得垂直度和縱橫縫錯(cuò)縫不得超過(guò)1mm。不符合模數(shù)的小塊模板設(shè)置在灰?guī)扉T(mén)柱之間及二個(gè)灰?guī)熘g。每次組裝均按第一次組裝方法進(jìn)行，豎向縫對(duì)齊。模板支撐縱楞采用2Φ48鋼管，間距600，橫楞為定型木方，間距340。對(duì)拉螺桿固定在木方上，采用Φ14鋼筋，間距為600×600（環(huán)梁處進(jìn)行加密），螺桿穿入Φ20PVC管，以便周轉(zhuǎn)使用。支撐系統(tǒng)外側(cè)為雙排腳手架，內(nèi)側(cè)為滿堂腳手架。梁、柱和板模采用15厚木模板，下墊40×80杉木方支撐。模板支撐采用Φ48鋼管扣件式腳手架作支撐體系。梁、柱模板嚴(yán)格按翻樣圖紙?jiān)谀０寮庸?chǎng)進(jìn)行制作加工，杉木方需壓刨平直、方正，模板先用電鉆鉆孔，再釘釘子，冒頭齊平模板面。模板制作成型后應(yīng)尺寸精確、平直、方正、接縫嚴(yán)密。梁板模板拼裝時(shí)，其接縫應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)高低差。模板每1.222mm為一節(jié),模板多次使使用后達(dá)不不到到規(guī)定工藝藝要要求時(shí)，及及時(shí)時(shí)更換模板板。a）截面及半徑徑控制制筒體截面采用ΦΦ222的螺紋鋼(L=4500mmm,112.77m以上L=3000mmm）兩邊加加焊50mmm*50mmm鐵片片制成的堵頭頭固定在模模板板中加以控控制制。筒壁內(nèi)內(nèi)、外外模板圓弧弧采采用在模板板的的下口壓入入下下一節(jié)已澆澆筑筑成型混凝凝土土100mmm，擰緊模板板下口的對(duì)對(duì)拉拉螺絲，使使模模板緊貼混混凝凝土面。模模板板上口由事事先先制作成型型的的R=5000弧度的木方方與模板固固定定牢固，這這樣樣能有效控控制制模板的圓圓弧弧。每次澆澆筑筑砼前，對(duì)對(duì)模模板的筒體體中中心軸線、半半半徑、弧度度及及垂直度進(jìn)進(jìn)行行全面的復(fù)復(fù)核核，以確保保其其精度。模模板板組裝加固固如如下圖b)水平縫的處處理：在上下模板之間間水水平縫控制制在在同一平面面上上，有效控控制制混凝土施施工工過(guò)程中穿穿裙裙子現(xiàn)象發(fā)生生，并能使使水水平縫控制制在在同一平面面上上且能起到到大大縫蓋小縫縫效效果。每次拆拆除下一層層模模板時(shí)必須須小小心謹(jǐn)慎防防止止上一層模模板板的上口及及刨刨邊模板條條松松動(dòng)出現(xiàn)細(xì)細(xì)微微縫隙，如如出出現(xiàn)縫隙必必須須及時(shí)進(jìn)行行修修補(bǔ)（縫隙隙用用膩?zhàn)舆M(jìn)行行堵堵塞），否否則則會(huì)在澆注注混混凝土?xí)r流流漿漿至下面的的混混凝土表面面，會(huì)會(huì)影響混凝凝土土的色差和和光光潔度。c)豎向縫的處處理：對(duì)對(duì)拉螺桿眼眼嚴(yán)嚴(yán)格按照?qǐng)D圖中中尺寸進(jìn)行行進(jìn)進(jìn)行加工，確確確保對(duì)拉螺螺桿桿眼縱向、橫橫橫向在同一一直直線上。模模板板與模板豎豎縫縫之間夾貼貼雙雙面膠，膠膠帶帶要貼牢貼貼平平，不能起起鼓鼓或露出模模板板面，為使使模模板之間的的縫縫隙更緊密密，兩兩模板拼接接處處用50×1000的方木用釘釘子釘牢。木木木方必須刨刨光光刨直。拼拼裝裝過(guò)程中模模板板與模板之之間間拼縫要嚴(yán)嚴(yán)格格控制，錯(cuò)錯(cuò)縫縫不得超過(guò)過(guò)11mm，超超過(guò)1mm時(shí)必須須進(jìn)行調(diào)整整否否則不得進(jìn)進(jìn)行行下道工序序施施工。d)模板的加固固處理：：對(duì)拉螺桿桿采采用Φ14圓鋼制作，對(duì)對(duì)對(duì)拉螺桿處處采采用PVC套管，便于于對(duì)拉螺桿桿可可以重復(fù)利利用用(PVC套管壁厚要要達(dá)到2mmm以上，以便便保證混凝凝土土澆筑時(shí)套套管管不被壓彎彎變變形)，PVC套管穿過(guò)筒筒壁。e)脫模劑采用用色拉油油涂刷，模模板板安置前把把模模板表面的的雜雜物清理干干凈凈，用毛巾巾把把干凈的色色拉拉油均勻的的涂涂刷到模板板表表面，涂刷刷不不宜過(guò)厚，把把把模板豎起起不不淌油為宜宜。f)模板淋漿的的處理：：采用帆布布在在模板的最最下下口用緊懸懸器器進(jìn)行鎖口口兜兜漿防止漏漏漿漿、混凝土土散散落造成成成品品污染。并并定定期清理或或更更換帆布，每每每次砼施工工完完后立即用用水水沖洗干凈凈。g)模板的清理理及維修修：每次拆拆完完模板把模模板板表面雜物物清清理干凈后后用用色拉油浸浸潤(rùn)潤(rùn)的毛巾均均勻勻的涂刷在在模模板上。對(duì)對(duì)變變形嚴(yán)重和和表表面嚴(yán)重缺缺陷陷的模板應(yīng)應(yīng)及及時(shí)更換。4.2.3.22平平臺(tái)梁、板板模模板施工平臺(tái)梁、板采用用木木模板進(jìn)行行施施工，4.9m、9.9m、23m平臺(tái)梁、板板及4.9m以下洞口按3‰進(jìn)行起拱，防防防止平臺(tái)梁梁、板板出現(xiàn)反起起拱拱現(xiàn)象造成成質(zhì)質(zhì)量隱患。其其其它同4.22.3.1筒壁模板施施工。4.2.3.33模模板的拆除除模板拆除要予先先制制定好拆模模順順序，現(xiàn)澆澆板板應(yīng)由上往往下下拆除支撐撐，然然后再拆板板底底模，對(duì)梁梁的的側(cè)面模拆拆除除時(shí)，不得得用用鐵撬撬開(kāi)開(kāi)模模板。并要要保保護(hù)好模板板邊邊角、混凝凝土土的邊角，拆拆拆下的模板板要要及時(shí)清理理，嚴(yán)嚴(yán)禁用鐵鏟鏟、鋼鋼刷之類的的工工具清理，用用用木鏟刮除除殘殘留砼。拆拆模模時(shí)間：側(cè)側(cè)模模板以不損損壞壞砼表面及及楞楞角時(shí)，方方可可拆模，底底模模拆除時(shí)間間詳詳下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百分分率率（%）板＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)質(zhì)量量）：模板及及其支架應(yīng)應(yīng)根根據(jù)工程結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)形式、荷載大小小、地基土類別、施工設(shè)備備和材料供供應(yīng)應(yīng)等條件進(jìn)進(jìn)行行設(shè)計(jì)，模板及其其支架應(yīng)具具有有足夠的承承載載能力剛度和穩(wěn)定定性能可靠地承承受澆筑混混凝凝土的重量量、側(cè)側(cè)壓力以及及施施工荷載。模模模板及其支支架架拆除的順順序序及安全措措施施應(yīng)按施工工技技術(shù)方案執(zhí)執(zhí)行行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（安安全全）：《建建筑筑施工高處處作作業(yè)安全技技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ800-90，模板支撐和和拆卸時(shí)的的懸懸空作業(yè)必必須須遵守下列列規(guī)規(guī)定：一、支模應(yīng)按規(guī)規(guī)定的作作業(yè)程序進(jìn)進(jìn)行行模板未固固定定前不得進(jìn)進(jìn)行行下一道工工序序嚴(yán)禁在連連接接件和支撐撐件件上攀登上上下下并嚴(yán)禁在在上上下同一垂垂直直面上裝拆拆模模板結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜雜的模板裝裝拆拆應(yīng)嚴(yán)格按按照照施工組織織設(shè)設(shè)計(jì)的措施施進(jìn)進(jìn)行二、支設(shè)懸挑形形式式的模板時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)有穩(wěn)固的的立立足點(diǎn)支設(shè)設(shè)臨臨空構(gòu)筑物物模模板時(shí)應(yīng)搭搭設(shè)設(shè)支架或腳腳手手架模板上上有有預(yù)留洞時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)在安裝后后將將洞蓋沒(méi)混混凝凝土板上拆拆模模后形成的的臨臨邊或洞口口應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防護(hù)護(hù)拆拆模高處作作業(yè)業(yè)應(yīng)配置登登高高用具或搭搭設(shè)設(shè)支架。危險(xiǎn)點(diǎn)物體打擊、高處處墜墜落、觸電、高高處落物安全控制措施及及注注意事項(xiàng)加強(qiáng)安全教育。嚴(yán)嚴(yán)格站班會(huì)及及三查三交制制度，垂直交交叉作業(yè)設(shè)置置隔離設(shè)施。高空作業(yè)或或臨邊搭設(shè)安安全圍欄，圍圍欄高度不小小于1.2mm，正確佩戴戴個(gè)人防護(hù)設(shè)設(shè)施，跳板采采用10#鐵絲綁扎牢牢固。非專業(yè)業(yè)電工不得接接線，施工用用電動(dòng)工器具具使用前必須須進(jìn)行檢驗(yàn)，移移動(dòng)電源盤(pán)設(shè)設(shè)置漏電保護(hù)護(hù)器。在高處處作業(yè)時(shí)必須須將卡頭、扣扣件放在工具具袋內(nèi)，不準(zhǔn)準(zhǔn)上下拋擲扣扣件。非專業(yè)業(yè)電工不得接接線，施工用用電動(dòng)工器具具使用前必須須進(jìn)行檢驗(yàn)，移移動(dòng)電源盤(pán)設(shè)設(shè)置漏電保護(hù)護(hù)器。工藝質(zhì)量控制措措施施1）檢查模板的的規(guī)格格、數(shù)量和和質(zhì)質(zhì)量情況，對(duì)對(duì)對(duì)不符合配配模模設(shè)計(jì)要求求和和質(zhì)量要求求的的模板不得得使使用。2）模板安裝前前，向向施工班組組應(yīng)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交交底；3）支設(shè)模板前前應(yīng)清清除模板表表面面的污物，然然然后涂刷脫脫模模劑（色拉油油），嚴(yán)禁在在模板上涂涂刷刷廢機(jī)油；；4）模板安裝中中，應(yīng)應(yīng)確保保護(hù)護(hù)層層符合施工工圖圖要求；5）預(yù)埋墻管、套套管管和鐵件安安裝裝必須位置置準(zhǔn)準(zhǔn)確，安設(shè)設(shè)牢牢固4.2.4混凝凝土土工程作業(yè)方法及要求求：：鋼筋、模板經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收收合格后，安安安排混凝土土澆澆筑。砼施工工前應(yīng)清理理模模板內(nèi)雜物物，用用水充分濕濕潤(rùn)潤(rùn)。檢查原原材材料的品種種、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量量是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)配比的要要求求，數(shù)量是是否否滿足本次次施施工。同時(shí)時(shí)還還應(yīng)檢查各各種種機(jī)械設(shè)備備是是否運(yùn)轉(zhuǎn)正正常常?；炷劣捎览ば滦滦托徒ú奶峁┕┥躺唐坊炷镣痢Ｓ糜没炷翑嚁嚢璋栎斔蛙?chē)運(yùn)運(yùn)送送至現(xiàn)場(chǎng)，由由由46m混凝土汽車(chē)車(chē)泵輸送到到作作業(yè)面。干灰灰?guī)焱脖?、梁梁梁、板等主主要要為C30，砼施工采采用泵送砼砼。砼砼攪拌車(chē)運(yùn)運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)，由由汽汽車(chē)泵送至至模模板內(nèi)。根據(jù)據(jù)干灰?guī)鞂?shí)實(shí)際際情況，不不留留設(shè)垂直施施工工縫，水平平施施工縫分別別留留在每模交交匯匯處。每一一段段砼澆筑順順序序由東向西西。考考慮干灰?guī)鞄?kù)為為圓形結(jié)構(gòu)，砼砼砼澆筑順序序采采用從最遠(yuǎn)遠(yuǎn)點(diǎn)點(diǎn)下料，向向兩兩邊分，最最后后會(huì)合。操操作作時(shí)分層澆澆筑筑，分層振振搗搗。.1筒壁混凝土土澆澆筑干灰?guī)旎炷练址侄€(gè)單體圓筒筒分別澆筑筑，澆澆筑混凝土土前前，必須先先安安排好班組組的的交班和交交接接的程序。然然然后合理劃劃分分施工區(qū)段段，定定人、定責(zé)責(zé)任任區(qū)段安排排操操作人員。砼砼砼澆筑將沿沿筒筒壁圓周劃劃分分2個(gè)澆筑段，定定定點(diǎn)投料，斜斜斜面對(duì)稱分分層層一次到頂頂?shù)牡氖┕し椒ǚ?，筒筒身砼澆筑筑分分兩組，從從一一點(diǎn)開(kāi)始沿沿圓圓周相反方方向向進(jìn)行，在在相相對(duì)一點(diǎn)匯匯合合（澆筑完完畢畢），根據(jù)泵泵送澆筑時(shí)時(shí)，自自然形成一一個(gè)個(gè)坡度的實(shí)實(shí)際際情況，在在每每個(gè)方向前后布布置三道振振搗搗棒，前道道振振搗棒布置置在在底排鋼筋筋處處和混凝土土坡坡腳處，確確保保下部砼密密實(shí)實(shí)，后道振振搗搗棒布置在在混混凝土卸料料點(diǎn)點(diǎn)，解決上上部部砼的搗實(shí)實(shí)，澆澆筑方向見(jiàn)見(jiàn)下下圖。砼采用斜面分層層澆澆筑，振動(dòng)動(dòng)采采用φ50插入式振振動(dòng)棒，每每澆澆一層振搗搗一一遍，每?jī)蓛蓪訉又g的振振動(dòng)動(dòng)棒應(yīng)插入入下下一層砼中中約約10cm左右右，以消除除兩兩者之間的的接接縫，同時(shí)時(shí)在在振搗上層層砼砼時(shí)，要在在下下一層砼初初凝凝之前進(jìn)行行。砼砼的振搗順順序序采用“行列式”，振點(diǎn)均勻勻排列，每每次次移動(dòng)距離離不不應(yīng)大于振振動(dòng)動(dòng)棒作用半半徑徑R的1.5倍（即50ccm左右）。使使用振動(dòng)棒棒時(shí)時(shí)要做到“快插慢拔”，防止面層層砼發(fā)生分分層層、離析，及及及振動(dòng)棒抽抽出出時(shí)造成空空洞洞等現(xiàn)象。振振振搗時(shí)間為20—30s，視砼表面面呈水平，不不不再顯著下下沉沉，不再出出現(xiàn)現(xiàn)氣泡、表表面面泛漿為準(zhǔn)準(zhǔn)。柱柱砼澆筑前前，其其底部先澆澆筑筑一層厚50—100mmm與新澆筑砼砼內(nèi)砂漿成成分分相同的水水泥泥砂漿，澆澆筑筑到頂后應(yīng)應(yīng)隔隔1.5小時(shí)左右（保保保證砼的沉沉實(shí)實(shí)時(shí)間），再再再進(jìn)行復(fù)振。樓板面面標(biāo)高控制制采采用插深法法，在在分料時(shí)用用做做好深度標(biāo)標(biāo)記記的φ10鋼筋插入砼砼中控制樓樓板板厚度，用用刮刮尺刮平，并并并用木抹收收面面。砼終凝凝前前用木抹再再拉拉毛兩遍。澆澆澆筑每層柱柱、墻墻時(shí)，在底底部部應(yīng)先鋪一一層層5～10cm厚減半石子子混凝土或或同同水灰比水水泥泥砂漿，以以避避免底部產(chǎn)產(chǎn)生生蜂窩，保保證證底部接縫縫質(zhì)質(zhì)量。預(yù)留留洞洞口兩側(cè)適適當(dāng)當(dāng)加長(zhǎng)振搗搗時(shí)時(shí)間，以使使模模板底面混混凝凝土澆注密密實(shí)實(shí)。振搗方方法法可根據(jù)情情況況采用垂直直振振搗或斜向向振振搗，前者者與與混凝土表表面面垂直，后后者者成一定角角度度（約40°～45°），但兩者者不宜混用用，操操作時(shí)要快快插插慢拔，上上下下略為振動(dòng)動(dòng)，插插點(diǎn)均勻排排列列，逐點(diǎn)移移動(dòng)動(dòng)，順序進(jìn)進(jìn)行行，不得遺遺漏漏，使混凝凝土土達(dá)到均勻勻振振實(shí)（混凝土試塊塊按每施工一一次留設(shè)一組試塊）。平臺(tái)梁、板砼利利用用46m汽車(chē)泵采用斜面分層法進(jìn)行澆筑，施工過(guò)過(guò)程中不得得留留設(shè)施工縫縫，其其余同筒壁混混凝土澆筑筑。.2施工縫的處處理理在初凝后的混凝凝土土表面上采采用用50*1000方木沿環(huán)向向壓兩道50*50的凹槽（門(mén)門(mén)柱處進(jìn)行行鑿鑿毛），在在已已硬化的砼砼表表面上如有有松松動(dòng)石子以以及及軟弱砼層層應(yīng)應(yīng)以清除，并并加以充分分濕濕潤(rùn)。在供水水源處加設(shè)設(shè)加加壓泵，使使用用高壓水槍槍沖沖洗干凈，且且且不得積水水。砼砼應(yīng)細(xì)致?lián)v搗實(shí)實(shí)，使新舊舊砼砼緊密結(jié)合合。在在施工縫處處，鋼鋼筋必須貫貫通通。4.2.4.33砼的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采用用覆覆蓋棉氈養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不少少于7d?；炷翝仓⒁庖馐率马?xiàng)：a、砼澆注時(shí)泵泵管出出口嚴(yán)禁正正對(duì)對(duì)模板、柱柱插插筋，以防防砼砼沖擊插筋筋使使其移位。b、模板看護(hù)人人員及及時(shí)檢查模模板板情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)處處理并匯報(bào)報(bào)。c、混凝土如因因特殊殊原因不得得不不中斷澆筑筑，應(yīng)應(yīng)立即通報(bào)報(bào)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)主管工工程程師進(jìn)行處處理理。并作相相關(guān)關(guān)的應(yīng)對(duì)措措施施。d、混凝土澆筑筑過(guò)程中中應(yīng)隨時(shí)檢檢查查模板、鋼鋼筋筋、預(yù)埋件件情情況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)脹模、漏漏漿漿和位移時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止止?jié)矟仓M(jìn)行處處理理，并在混混凝凝土初凝前前修修整好。并并安安排專人對(duì)對(duì)模模板及其支支架架進(jìn)行觀察察和和維護(hù)。e、混凝土澆筑筑前應(yīng)密密切注意天天氣氣預(yù)報(bào)，避避免免在雨天進(jìn)進(jìn)行行。當(dāng)連續(xù)續(xù)澆澆筑遇到下下雨雨天時(shí)，則則應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整整混混凝土配合合比比并防止雨雨水水淋入攪拌拌車(chē)車(chē)出料口內(nèi)內(nèi)，澆澆筑好的混混凝凝土應(yīng)用塑塑料料薄膜覆蓋蓋，防防止混凝土土與與雨水直接接接接觸。.4螺栓孔眼眼的修補(bǔ)對(duì)拉螺栓孔眼封封堵堵：堵孔前前對(duì)對(duì)孔眼變形形和和漏漿嚴(yán)重重的的對(duì)拉螺栓栓孔孔眼修復(fù)。首首首先清理孔孔表表面浮渣及及松松動(dòng)混凝土土；；將堵頭放放回回孔中，用用同同配比砂漿漿（砂砂漿稠度10~300mmm），用刮刮刀取砂漿漿補(bǔ)補(bǔ)堵頭周邊邊混混凝土面，并并并刮平，待待砂砂漿終凝后后擦擦拭表面砂砂漿漿，輕輕取取出出堵頭。堵堵孔孔前首先清清理理螺栓孔，并并并灑水濕潤(rùn)潤(rùn)，用用同配比砂砂漿漿封堵?lián)v實(shí)實(shí)，然然后用同強(qiáng)強(qiáng)度度黑、白水水泥泥調(diào)制的水水泥泥漿批刮，水水水泥漿調(diào)配配應(yīng)應(yīng)先在樣板板上上試配，保保證證漿體硬化化后后顏色與清清水水混凝土顏顏色色一致。修修補(bǔ)補(bǔ)螺栓孔部部位位，待水泥泥漿漿體硬化后后，用用細(xì)砂紙將將表表面均勻打打磨磨光潔，并并用用水沖冼潔潔凈凈，確保表表面面無(wú)色差。危險(xiǎn)點(diǎn)：a、防止觸電；；b、高處墜落；；安全控制措施及及注注意事項(xiàng)：：a、進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必必須佩帶安安全全帽，系牢牢帽帽帶。b、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人人在施施工前要對(duì)對(duì)施施工人員加加強(qiáng)強(qiáng)安全教育育，嚴(yán)嚴(yán)禁違章操操作作。c、配備安全員員，加加強(qiáng)安全生生產(chǎn)產(chǎn)的組織和和領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，建立立安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任任制。d、安全人員要要跟班班值班。e、所有作業(yè)人人員應(yīng)應(yīng)服從安全全部部門(mén)的統(tǒng)一一管管理。f、所有用電動(dòng)動(dòng)用具具均要有安安全全接地。g、砼澆筑時(shí)如如在夜間間進(jìn)行，工工作作面需要有有足足夠的照明明。工藝質(zhì)量控制措措施施：a、砼的粗骨料料級(jí)配應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定定要要求，并不不含含有有機(jī)物物及及其他雜物物。b、施工期間施施工員、技技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢檢員應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)中中間環(huán)節(jié)驗(yàn)驗(yàn)收收，并進(jìn)行行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立立即即整改。c、混凝土的澆澆注質(zhì)量量必須保證證在在澆注過(guò)程程中中振搗密實(shí)實(shí)、不不得出現(xiàn)漏漏振振及過(guò)振現(xiàn)現(xiàn)象象，并且要要求求在混凝土土成成型后不得得出出現(xiàn)蜂窩、麻麻麻面、漏筋筋等等不良現(xiàn)象象，基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)外外觀觀光潔平整整，色色澤一致，楞楞楞角順直。d、砼澆筑前須須嚴(yán)格格控制標(biāo)高高和和軸線，對(duì)對(duì)干干灰?guī)旎A(chǔ)的的軸線須進(jìn)進(jìn)行行閉合驗(yàn)收收。e、施工過(guò)程中中認(rèn)真真接受各級(jí)級(jí)檢檢查，積極極主主動(dòng)配合業(yè)業(yè)主主、監(jiān)理及及其其它各單位各各相關(guān)部門(mén)門(mén)監(jiān)監(jiān)督檢查，做做做好工程質(zhì)質(zhì)量量工作，努努力力提高工程程質(zhì)質(zhì)量。f、混凝土中摻摻用外加加劑的質(zhì)量量及及應(yīng)用技術(shù)術(shù)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混混凝土外加加劑劑》GB80076、《混凝土土外加劑應(yīng)應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范范》GB500119等和有關(guān)環(huán)環(huán)境保護(hù)的的規(guī)規(guī)定。g、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（安全全）：《建建筑筑施工高處處作作業(yè)安全技技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ800-90，混凝土澆澆筑時(shí)的懸懸空空作業(yè)必須須遵遵守下列規(guī)規(guī)定定：一、澆筑離地以以上框架過(guò)過(guò)梁梁雨篷和小小平平臺(tái)時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)操操作平臺(tái)不不得得直接站在在模模板或支撐撐件件上操作；二、澆筑拱形結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)自兩兩邊邊拱腳對(duì)稱稱地地相向進(jìn)行行澆澆筑儲(chǔ)倉(cāng)下下口口應(yīng)先行封封閉閉并搭設(shè)腳腳手手架以防人人員員墜落；三、特殊情況下下如無(wú)可靠靠的的安全設(shè)施施必必須系好安安全全帶并扣好好保保險(xiǎn)鉤并架架設(shè)設(shè)安全網(wǎng)。腳手架工程外腳手架采用ΦΦ448的鋼管，扣扣件連接，落落落地式腳手手架架。立桿支支承承在墊板上上，墊墊板坐落在在夯夯實(shí)、硬化化過(guò)過(guò)后的回填填土土上（回填填土土壓實(shí)系數(shù)數(shù)不不得小于0.94），在干灰灰?guī)烊齻€(gè)圓圓筒筒四周滿布布，其其外圍按矩矩形形搭設(shè)。立立桿桿間距為1..5米，排距為1.2米，步距為為1.8米。架體縱縱橫橫每6米間距與筒筒體體或內(nèi)架剛剛性性拉結(jié)一道道（如如下圖）走走道道采用先增增設(shè)設(shè)4Φ48鋼管，再用用竹籬笆，操操操作層和底底層層滿鋪，并并用用10＃鐵絲綁扎扎牢固。走走道道、通道采采用用踢腳板及及欄欄桿進(jìn)行防防護(hù)護(hù)（如下圖圖）。腳腳手架外側(cè)側(cè)采采用密目式式安安全網(wǎng)，并并在在操作層下下設(shè)設(shè)置安全平平網(wǎng)網(wǎng)。在二個(gè)筒筒體之間處搭搭設(shè)一個(gè)“之”字形跑道。內(nèi)腳手架采用滿滿堂堂腳手架，立立立桿間距為為11.2米，步距為1.5米，下設(shè)掃掃地桿，并并每每隔3米用剪刀撐撐加固，4..98米層砼砼澆搗完14天以后，方方可拆除4..98米以下下的腳手架架。洞洞口環(huán)梁及及平平臺(tái)框架梁梁腳腳手架搭設(shè)設(shè)如如下圖，外外架架和內(nèi)架有有關(guān)關(guān)驗(yàn)算附后后。平臺(tái)框架梁、洞洞口口環(huán)梁腳手手架架架搭設(shè)平平面面圖：外腳手架搭設(shè)平平面面圖：強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（安安全全）：《建筑施工扣扣件式鋼管管腳腳手架安全全技技術(shù)規(guī)范》JGJ1130-220001鋼管的的尺寸和表表面面質(zhì)量應(yīng)符符合合下列規(guī)定定：：鋼管上嚴(yán)禁禁打孔；立桿穩(wěn)定性計(jì)算算部部位的確定定應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)規(guī)定：當(dāng)腳手架搭搭設(shè)尺寸中中的的步距立桿桿縱縱距立桿橫橫距距和連墻件件間間距有變化化時(shí)時(shí)除計(jì)算底底層層立桿；段外還必須須對(duì)出現(xiàn)最最大大步距或最最大大立桿縱距距立立桿橫距連連墻墻件間距等等部部位的立桿桿段段進(jìn)行驗(yàn)算算。橫向水平桿的構(gòu)構(gòu)造造應(yīng)符合下下列列規(guī)定：主節(jié)點(diǎn)處必必須設(shè)置一一根根橫向水平平桿桿用直角扣扣件件扣接且嚴(yán)嚴(yán)禁禁拆除；腳手架必須須設(shè)置縱橫橫向向掃地桿縱縱向向掃地桿應(yīng)應(yīng)采采用直角扣扣件件固定在距距底底座上皮不不大大于200mmm處的立桿桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)礎(chǔ)不在同一一高高度上時(shí)，必須將高處處的縱向掃掃地地桿向低處處延延長(zhǎng)兩跨與與立立桿固定，高低差不應(yīng)應(yīng)大于1m?？窟吰律戏椒降牧U軸軸線線到邊坡的的距距離不應(yīng)小小于于500mmm；立桿接長(zhǎng)除除頂層頂步步外外其余各層層各各步接頭必必須須采用對(duì)接接扣扣件連接。連墻件的布置應(yīng)應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定定：連墻件的的垂直間距距不不應(yīng)大于建建筑筑物的層高高，并并不應(yīng)大于于44m(兩步);對(duì)高度以上上的雙排腳腳手手架,必須采用剛剛性連墻件件與與建筑物可可靠靠連接.連墻件的構(gòu)造應(yīng)應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定定:連墻件必須須采用可承承受受拉力和壓壓力力的構(gòu)造.剪刀撐的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定定:高度在24mm以下的單、雙雙雙排腳手架架，均均必須在外外側(cè)側(cè)立面的兩兩端端各設(shè)置一一道道剪刀撐，并并并應(yīng)由底至至頂頂連續(xù)設(shè)置置。立桿搭設(shè)應(yīng)符合合下下列規(guī)定：嚴(yán)禁將外徑徑48mm與51mm的鋼鋼管混合使使用用。連墻件剪刀撐斜斜撐撐的搭設(shè)應(yīng)應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定定：剪刀撐橫向向斜撐搭設(shè)設(shè)應(yīng)應(yīng)隨立桿縱縱向向和橫向水水平平桿等同步步搭搭設(shè)。拆腳手架時(shí)應(yīng)符符合合下列規(guī)定定：：拆除作業(yè)必必須由上而而下下逐層進(jìn)行行，嚴(yán)禁上下同同時(shí)作業(yè)；連墻件必須須隨腳手架架逐逐層拆除，嚴(yán)禁先將連連墻件整層層或或數(shù)層拆除除后后再拆腳手手架架；分段拆除高高差不應(yīng)大大于于兩步，如高差大于于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻墻件加固。危險(xiǎn)點(diǎn)a)腳手架施工工區(qū)域下下方站人。b)沒(méi)有正確佩佩戴安全全帽和安全全帶帶。c)未設(shè)置安全全維護(hù)。d)工具在空中中拋擲。e)腳手架材料料堆放太太多，超負(fù)負(fù)荷荷。f)零星材料堆堆放在邊邊口。g)腳手架底部部未進(jìn)行行硬化、鋪鋪墊墊材料不規(guī)規(guī)范范。安全控制措施及及注注意事項(xiàng)a)腳手架施工工區(qū)域下下方嚴(yán)禁站站人人。b)正確佩戴安安全帽和和安全帶。c)設(shè)置安全維維護(hù)。d)工具嚴(yán)禁拋拋擲，工工具應(yīng)使用用安安全繩。e)腳手架上材材料均勻勻堆放，禁禁止止超負(fù)荷。f)孔洞、臨邊邊不準(zhǔn)堆堆放物料，零零零散物料進(jìn)進(jìn)入入物料箱。g)腳手架底部部進(jìn)行硬硬化，立桿桿下下部按要求求鋪鋪墊槽鋼或或木木板。工藝質(zhì)量控制措措施施a)腳手管搭設(shè)設(shè)時(shí)應(yīng)使使立桿在一一條條直線、水水平平管在同一一高高度，應(yīng)做做到到橫平豎直直。腳腳手架搭設(shè)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按作作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)進(jìn)行行施工。b)小橫桿、掃掃地桿在在端頭與立立桿桿騎縫伸出出扣扣件長(zhǎng)度不不小小于10ccm。c)腳手架可在在邊口砼砼梁、板上上預(yù)預(yù)埋短鋼管管或或在柱頭上上打打抱。d）排架每搭設(shè)設(shè)層高高后，要經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)驗(yàn)收合格格后后，方可進(jìn)進(jìn)行行后續(xù)工序序的的施工。4.2.6預(yù)埋埋件件制作與安安裝裝.1預(yù)埋件件制制作埋件用鋼板統(tǒng)一一由由剪板機(jī)下下料料，保證邊邊角角平直，無(wú)無(wú)毛毛刺、鈍角角現(xiàn)現(xiàn)象，并涂涂刷刷紅丹油漆漆。埋埋件板材制制作作完畢后，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行鉆孔、焊焊焊接。預(yù)埋件的焊接多多屬屬手工電弧弧焊焊中的T型接頭貼角角焊及穿孔孔塞塞焊(型式為圖1所示)。采用貼角角焊時(shí)，焊焊縫縫高度不小小于于0.5d(Ⅰ級(jí)鋼筋)~0.66d(Ⅱ級(jí)鋼筋)。當(dāng)錨筋直直徑大于或或等等于25㎜時(shí),采用穿孔塞塞焊，鋼板板的的孔洞應(yīng)做做成成喇叭口，其其其內(nèi)徑應(yīng)比比鋼鋼筋直徑大4㎜，傾斜角角為45°，鋼筋縮進(jìn)2㎜。當(dāng)錨筋為圓鋼時(shí)時(shí)采采用J422焊條，當(dāng)錨錨筋為螺紋紋鋼鋼時(shí)采用J506焊條。埋件的鋼筋筋必須正規(guī)規(guī)廠廠家生產(chǎn)的的原原材且復(fù)試試合合格。焊接時(shí)時(shí)要注意施施焊焊的角度（見(jiàn)見(jiàn)見(jiàn)圖2），第一遍遍焊接施焊焊角角度為45°，第二遍焊焊接施焊角角度度為30°，第三遍焊焊接施焊角角度度為30°，直至滿足足設(shè)計(jì)要求求的的焊縫高度度，且且焊接要連連續(xù)續(xù)，施焊時(shí)時(shí)電電流不宜過(guò)過(guò)大大，嚴(yán)禁燒燒傷傷鋼筋。焊焊接接后要快速速除除渣，焊縫縫要要均勻、飽飽滿滿，不應(yīng)有有夾夾渣、氣孔孔、蜂蜂窩等缺陷陷，并并用鏨子和和角角向磨清除除焊焊接飛濺物物，如如有以上缺缺陷陷需做補(bǔ)焊焊處處理。.2預(yù)埋件件的的安裝埋件通過(guò)吊線確確定定平面位置置，當(dāng)當(dāng)埋件錨腳腳較較長(zhǎng)，難以以就就位時(shí)，可可彎彎曲后埋入入筒筒身，未經(jīng)經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)人員同同意意，不得割割斷斷錨腳。制制作作時(shí)錨腳位位置置可適當(dāng)改改變變以避開(kāi)主主筋筋相碰。拆拆模模后，對(duì)埋埋件件刷防銹漆漆進(jìn)進(jìn)行防腐?；?guī)焱脖陬A(yù)埋件件采采用螺栓固固定定，平臺(tái)上埋埋件采用在在主主筋上焊接接施施工（混凝凝土土澆筑過(guò)程程中中進(jìn)行矯正正）方法，筒壁預(yù)埋件在在模板組裝完完畢后，用兩兩頭帶絲扣的的螺栓把預(yù)埋埋件固定在模模板上（筒壁壁模板安裝時(shí)時(shí)在鐵板四周周粘貼雙面膠膠帶），利用用鐵板上的絲絲扣將預(yù)埋件件固定,待砼振搗密實(shí)實(shí)后卸下螺栓栓，周轉(zhuǎn)使用用。危險(xiǎn)點(diǎn)機(jī)械傷害。安全控制措施及及注注意事項(xiàng)遵守機(jī)械操作規(guī)規(guī)程程，正確佩佩戴戴個(gè)人防護(hù)護(hù)用用品防止機(jī)機(jī)械械傷害。工藝質(zhì)量控制措措施施預(yù)埋件和模板之之間間必須粘貼貼牢牢固，預(yù)留留洞洞、預(yù)埋管管位位置必須校校核核無(wú)誤方可可進(jìn)進(jìn)行下道工工序序施工。4.3預(yù)防與與應(yīng)應(yīng)急措施建立緊急事故處處理理小組，由由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理和和安安全員牽頭頭，各各班組長(zhǎng)和和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理人人員員為主體的的應(yīng)應(yīng)急管理體體系系。根據(jù)本工工程存在高高處處墜落、物物體體打擊、跨跨塌塌、觸電和和機(jī)機(jī)械傷害等等不不安全因素素的的特點(diǎn)，預(yù)預(yù)防防事故發(fā)生生，制制定事故應(yīng)應(yīng)急急預(yù)案，成成立立應(yīng)急救援援組組織，配置置應(yīng)應(yīng)急救援器器材材。項(xiàng)目部安委會(huì)是是事事故應(yīng)急響響應(yīng)應(yīng)的最高指指揮揮機(jī)構(gòu)，常務(wù)務(wù)辦事機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)設(shè)在安全部部?？傊笓]1名，由由項(xiàng)項(xiàng)目安委會(huì)主主任（項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理）余世宏宏擔(dān)任，負(fù)責(zé)事故應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)的的總總體決策和和指指揮。副總指揮2名，由由項(xiàng)目總工楊慶湘、生產(chǎn)經(jīng)理理康玉燕擔(dān)任，負(fù)責(zé)事事故應(yīng)急響響應(yīng)應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)指指揮揮和協(xié)調(diào)。在在在總指揮不不在在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)時(shí)履行總指指揮揮的職責(zé)。服務(wù)組組長(zhǎng)1名名，由由保衛(wèi)科長(zhǎng)長(zhǎng)陳宏成擔(dān)任，負(fù)責(zé)責(zé)維護(hù)事故故應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)的的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)秩序及及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員的的疏疏散工作。辦公室主任王王平平負(fù)責(zé)車(chē)輛安安排、運(yùn)送傷員以及對(duì)外相關(guān)關(guān)單位的聯(lián)聯(lián)系系。項(xiàng)目部安全部劉劉文傳負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的的保護(hù)及調(diào)查查事故發(fā)生生時(shí)時(shí)間、地點(diǎn)點(diǎn)、原原因、單位位、人人員情況等等基基本情況，對(duì)對(duì)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)做做好拍攝等等工工作。事故單位負(fù)責(zé)人人,,積極配合生生產(chǎn)安全事事故故應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)人人員開(kāi)展各各項(xiàng)項(xiàng)工作。主要人員及聯(lián)系系電電話：（見(jiàn)生生產(chǎn)安全事事故故應(yīng)急預(yù)案案）1）發(fā)現(xiàn)火情，必必須須正確選用用消消防器材，全全全力組織撲撲救救，并視火火情情大小直接接撥撥打119火警電話，搶搶搶救被圍人人員員和救護(hù)傷傷員員；2）發(fā)現(xiàn)人員觸觸電，必必須立即切切短短電源，救救護(hù)護(hù)傷員，組組織織人員立即即進(jìn)進(jìn)行人工呼呼吸吸及外傷處處理理，并立即即向向就近的醫(yī)醫(yī)院院進(jìn)行搶救救或或直接向120急救中心求求救。3）發(fā)生高處墜墜落事事故，應(yīng)立立即即組織人員員救救護(hù)，根據(jù)據(jù)受受傷程度，如如如發(fā)現(xiàn)外傷傷出出血，應(yīng)采采取取繃帶止血血；；如出現(xiàn)四四肢肢骨折，應(yīng)應(yīng)采采取夾板、繃繃繃帶固定，一一一般不宜大大幅幅度翻動(dòng)和和搬搬運(yùn)。4.4成品防護(hù)護(hù)措措施（a）筒壁澆筑筑砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理理模模板的淋漿漿現(xiàn)現(xiàn)象及鋼筋筋上上濺的砼漿漿；；采用高壓壓水水泵抽水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)拆?；炷镣?。（b）所有半成成品都要要采取適當(dāng)當(dāng)?shù)牡谋Ｗo(hù)措施施，防防止污染。施施施工中，嚴(yán)嚴(yán)禁禁用任何物物體體沖擊模板板，以以保證模板板牢牢固、不變變形形。模板在在拆拆除時(shí)不得得野野蠻施工，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁硬翹、硬硬硬砸等手段段進(jìn)進(jìn)行拆模。防防防止砼角棱棱被被損傷、破破壞壞。特別注意上上層砼澆注注時(shí)時(shí)灰漿或者者養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水對(duì)對(duì)下下部砼的污污染染。（c）在筒體四四周搭設(shè)設(shè)1.5m高防防護(hù)腳手架架對(duì)對(duì)0m層筒壁混混凝土進(jìn)行行防防護(hù)。4.5新技術(shù)、新新工藝、新新材材料、新設(shè)設(shè)備備的應(yīng)用無(wú)5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)要求5.1作業(yè)質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)主要質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)干灰?guī)熘黧w工程程依依據(jù)施工圖圖紙紙、《電力力建建設(shè)施工質(zhì)質(zhì)量量驗(yàn)收及評(píng)評(píng)定定規(guī)程》（土土土建部分）（DL/T55210..11—2005）《鋼筋混凝土土筒倉(cāng)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)范》（GB500077--22003）等等規(guī)范進(jìn)行行驗(yàn)驗(yàn)收。要求求達(dá)達(dá)到質(zhì)量評(píng)評(píng)定定優(yōu)良等級(jí)級(jí)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法法如下：鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和檢檢驗(yàn)方法；模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和檢檢驗(yàn)方法；混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和和檢驗(yàn)方法法；；水性涂料涂飾工工程程（薄涂料料）質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和檢檢驗(yàn)方法。工藝質(zhì)量要求1)鋼筋質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表5.10.55鋼筋筋加工質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)驗(yàn)方方法類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1☆鋼筋的品種質(zhì)質(zhì)量鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)按按現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GBl4999等的規(guī)定抽抽取試件作作力力學(xué)性能試試驗(yàn)驗(yàn)，其質(zhì)量量必必須符合有有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定定檢查產(chǎn)品合格證證、出出廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告2有抗震要求的框框架架結(jié)構(gòu)☆對(duì)有抗震設(shè)防要要求求的框架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，其縱向向受受力鋼筋的的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)滿足足設(shè)設(shè)計(jì)要求；；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具具體體要求時(shí)，對(duì)對(duì)對(duì)一、二級(jí)級(jí)抗抗震等級(jí)，檢檢檢驗(yàn)所得的的強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)規(guī)定：(1)鋼筋的抗拉拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值值與屈服強(qiáng)強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值的的比比值不應(yīng)小小于于1.25：(2)鋼筋的屈服服強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值值與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比值值不不應(yīng)大于1.3檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告告3化學(xué)成分專項(xiàng)檢檢驗(yàn)驗(yàn)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷斷、焊焊接性能不不良良或力學(xué)性性能能顯著不正正常常等現(xiàn)象時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)該批鋼鋼筋筋進(jìn)行化學(xué)學(xué)成成分檢驗(yàn)或或其其它專項(xiàng)檢檢檢查化學(xué)成分等等專專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告告4受力鋼筋彎鉤和和彎彎折(1)HPB22335級(jí)鋼筋末端端應(yīng)作180°彎鉤，其彎彎弧內(nèi)直徑徑不不應(yīng)小于鋼鋼筋筋直徑的2.5倍，彎鉤的的彎后平直直部部分長(zhǎng)度不不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋筋直直徑的3倍；(2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求求鋼筋末端端需需作135°彎鉤時(shí)，HRB3335級(jí)、HRB4000級(jí)鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑徑不不應(yīng)小于鋼鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直直部部分長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求求：(3)鋼筋作不大大于90°的彎折時(shí)，彎彎彎折處的彎彎弧弧內(nèi)直徑不不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋筋直直徑的5倍鋼尺檢查5箍筋末端彎鉤除焊接封閉環(huán)式式箍箍筋外．箍箍筋筋的末端應(yīng)應(yīng)做做彎鉤，彎彎鉤鉤形式應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)要求求：：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具具體要求時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)規(guī)定：(1)箍筋彎鉤的的彎弧內(nèi)直直徑徑除應(yīng)滿足足本本表主控項(xiàng)項(xiàng)目目第4項(xiàng)的規(guī)定外外．尚應(yīng)不不小小于受力鋼鋼筋筋直徑：(2)箍筋彎鉤的的彎折角度度：：對(duì)一般結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，不應(yīng)小小于于90°；對(duì)有抗震震等要求的的結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；(3)箍筋彎后平平直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度度：對(duì)一般般結(jié)結(jié)構(gòu)，不宜宜小小于箍筋直直徑徑的5倍：對(duì)有抗抗震等要求求的的結(jié)構(gòu)，不不應(yīng)應(yīng)小于箍筋筋直直徑的lO倍鋼尺檢查一般項(xiàng)目1鋼筋表面質(zhì)量鋼筋應(yīng)平直、無(wú)無(wú)損損傷，表面面不不得有裂紋紋、油油污顆粒狀狀或或片狀老銹銹觀察檢查2鋼筋調(diào)直應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求求和和現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察檢查3受力鋼筋順長(zhǎng)度度方方向全長(zhǎng)的的凈凈尺寸±10mm鋼尺檢查4彎起鋼筋的彎折折位位置±20mm鋼尺檢查5箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm鋼尺檢查表5.10.66鋼筋筋安裝質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)驗(yàn)方方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具具主控項(xiàng)目1受力鋼筋的品種種、級(jí)級(jí)別、規(guī)格格和和數(shù)量☆必須符合設(shè)計(jì)要要求求觀察和鋼尺檢查查2縱向受力鋼筋連連接接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求求和和現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定觀察檢查3焊接（機(jī)械連接接）接接頭的質(zhì)量量應(yīng)符合本部分附附錄錄C的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證證、接接頭力學(xué)性性能能試驗(yàn)報(bào)告告一般項(xiàng)目1接頭位置宜設(shè)在受力較小小處處。同一縱縱向向受力鋼筋筋不不宜設(shè)置兩兩個(gè)個(gè)或兩個(gè)以以上上接頭；接接頭頭末端至鋼鋼筋筋彎起點(diǎn)距距離離不應(yīng)小于于鋼鋼筋直徑的10倍觀察和鋼尺檢查查2受力鋼筋焊接（機(jī)機(jī)械連接）接接頭設(shè)置宜相互錯(cuò)開(kāi)。在在連連接區(qū)段長(zhǎng)長(zhǎng)度度為35d且不小于5000mm范圍圍內(nèi)，接頭頭面面積百分率率應(yīng)應(yīng)符合GB502204的規(guī)定觀察和鋼尺檢查查3綁扎搭接接頭鄰縱鋼筋搭接相互接頭的橫不應(yīng)筋直不應(yīng)m長(zhǎng)合標(biāo)定；接百分板類構(gòu)宜大件大于確增大積百對(duì)對(duì)件不他可根情況觀察和鋼尺檢查查4箍筋配置在梁、柱類構(gòu)件件的的縱向受力力鋼鋼筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度度范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求求配置箍筋筋。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具具體體要求時(shí)應(yīng)應(yīng)符符合GB502204的規(guī)定鋼尺檢查5鋼

筋

網(wǎng)網(wǎng)片長(zhǎng)、寬偏差差±10鋼尺檢查6網(wǎng)眼尺寸偏差±20鋼尺檢查，尺量量連連續(xù)三檔，取取取最大值7網(wǎng)片對(duì)角線差≤10鋼尺檢查8鋼筋

骨架長(zhǎng)度偏差±10鋼尺檢查9寬、高度偏差±5鋼尺檢查10受力

鋼筋間距偏差±10尺量?jī)啥?、中間間各各一點(diǎn)11排距偏差±5鋼尺檢查，取最最大大值12保護(hù)層厚度偏差差基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查13箍筋、橫向鋼筋筋間間距偏差±20鋼尺檢查，尺量量連連續(xù)三檔，取取取最大值14鋼筋彎起點(diǎn)位移移≤20鋼尺檢查15預(yù)埋件≤5鋼尺檢查16水平高差+3～0鋼尺和楔形塞尺尺檢檢查注：d為縱向受受力力鋼筋的較較大大直徑；Ll為搭接長(zhǎng)度度。2模板質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表5.10.11現(xiàn)澆混凝凝土模板安安裝裝工程質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)驗(yàn)方方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具具主控項(xiàng)目1模板及其支架☆☆構(gòu)形載大基土施工材料條件計(jì)模支架足夠能力和穩(wěn)能可受澆土的側(cè)壓施工檢查計(jì)算書(shū)書(shū)，觀觀察和手搖搖動(dòng)動(dòng)檢查2上、下層支架的的立立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)設(shè)墊墊板觀察檢查3隔離劑不得沾污鋼筋和和混混凝土接槎槎處處觀察檢查一般項(xiàng)目1模板安裝要求（1）模板的的接縫不應(yīng)漏漏漏漿，木模模板板應(yīng)澆水濕濕潤(rùn)潤(rùn)，但模板板內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有積積水水；（2）模板與與混凝土的接接接觸面應(yīng)清清理理干凈并涂涂刷刷隔離劑；；（3）模板內(nèi)內(nèi)的雜物應(yīng)清清清理干凈；；（4）對(duì)清水水混凝土及裝裝裝飾混凝土土工工程，應(yīng)使使用用能達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)效果的模模板板觀察檢查2地坪、胎膜應(yīng)平整光潔潔，不不得產(chǎn)生影影響響結(jié)構(gòu)質(zhì)量量的的下沉、裂裂縫縫、起砂或或起起鼓觀察檢查3(L設(shè)計(jì)有要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求求水準(zhǔn)儀或接接線線、鋼尺檢檢查查設(shè)計(jì)無(wú)要求應(yīng)為全跨長(zhǎng)的11//1000～3/100004預(yù)埋件、預(yù)留孔孔（洞洞）應(yīng)齊全、正確、牢牢固觀察和手搖動(dòng)檢檢查查5預(yù)埋件制作、安安裝裝應(yīng)符合本部分附附錄錄B的規(guī)定6軸線位移≤5mm鋼尺檢查7標(biāo)高偏差杯形基礎(chǔ)的杯底底10～20mm水準(zhǔn)儀或拉拉線線、鋼尺檢檢查查其他基礎(chǔ)模板±57標(biāo)高偏差底模上表面±5mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查有裝配件的的支支撐面0～58截面尺寸偏差基礎(chǔ)±10mm鋼尺檢查柱、墻、梁+4～59垂直度≤5m≤6mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查＞5m≤810側(cè)向彎曲基礎(chǔ)不大于L2/77550，且不大于于20mm拉線、鋼尺檢查查梁、墻不大于L2/110000，且不大于于10mm柱不大于L2/110000，且不大于15mm11相鄰兩板表面高高低低差≤2mm直尺和楔形塞尺尺檢檢查12表面平整度≤5mm2m靠尺和楔形形塞塞尺檢查13預(yù)留孔中心位移移≤mm觀察和鋼尺檢查查14預(yù)留洞中心位移≤mm拉線、鋼尺檢查查15截面尺寸偏差～16插筋中心位移≤mm鋼尺檢查17外露長(zhǎng)度偏差～注：L2為長(zhǎng)度度。表5.10.44模板板拆除工程程質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和檢檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具具主控項(xiàng)目1模板及其支支架拆除除的順序及及安安全措施☆應(yīng)按施工技術(shù)方方案案執(zhí)行觀察檢查2底模及支架拆除除時(shí)時(shí)的混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度a設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求求檢查同條件件養(yǎng)護(hù)試試件強(qiáng)度試試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)板≤2m≥50％＞2m，≤8m≥75％＞8m≥100％梁拱殼≤8m≥75％＞8m≥100％懸臂構(gòu)件≥100％3預(yù)應(yīng)力構(gòu)件對(duì)后張法，側(cè)側(cè)模宜宜在預(yù)應(yīng)力力張張拉前拆除除；；底模支架架的的拆除應(yīng)按按施施工技術(shù)方方案案執(zhí)行，當(dāng)當(dāng)無(wú)無(wú)具體要求求時(shí)時(shí)，不應(yīng)在在建建立預(yù)應(yīng)力力前前拆除觀察檢查4后澆帶模板拆除和支頂按施施工工技術(shù)方案案執(zhí)執(zhí)行觀察檢查一般項(xiàng)目1側(cè)模拆除混凝土強(qiáng)度應(yīng)能能保保證其表面面及及棱角不受受損損傷觀察檢查2模板拆除模板拆除時(shí)時(shí)，不應(yīng)應(yīng)對(duì)樓層形形成成沖擊荷載載。拆拆除的模板板和和支架宜分分散散堆放并及及時(shí)時(shí)清運(yùn)觀察檢查a底模及支支架架拆除時(shí)的的混混凝土強(qiáng)度度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為應(yīng)達(dá)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的百百分分率。c）混凝土質(zhì)量量控制制標(biāo)準(zhǔn)表5.10.88混凝凝土施工質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和檢檢驗(yàn)驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)人目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具具主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度度及試件件取樣留置☆必須符合設(shè)計(jì)要要求求和現(xiàn)行有有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定定檢查施工記記錄及試試件強(qiáng)度試試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告2抗?jié)B混凝土抗?jié)B混凝土土試件應(yīng)應(yīng)在澆筑地地點(diǎn)點(diǎn)隨機(jī)取樣樣?？箍?jié)B性能應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求求檢查試件抗?jié)B試試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告3混凝土原材材料每盤(pán)盤(pán)稱量的偏偏差差水泥、摻合料±2％檢查攪拌記錄，復(fù)復(fù)稱粗、細(xì)骨料±3％水、外加劑±2％4混凝土運(yùn)輸、澆澆筑筑及間歇全部時(shí)間不不應(yīng)超過(guò)過(guò)混凝土的的初初凝時(shí)間，同同同一施工段段的的混凝土應(yīng)應(yīng)連連續(xù)澆筑，并并并應(yīng)在底層層混混凝土初凝凝之之前將上一一層層混凝土澆澆筑筑完畢。當(dāng)當(dāng)?shù)椎讓踊炷镣脸醭跄鬂仓仙弦粚踊炷镣習(xí)r，應(yīng)按按施施工縫的要要求求進(jìn)行處理理觀察，檢查施工工記錄一般項(xiàng)目施工縫留置及處處理理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和和施施工技術(shù)方方案案確定、執(zhí)執(zhí)行行觀察，檢查施工工記錄后澆帶留置位置置應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求和施施工技術(shù)方方案案確定，混混凝凝土澆筑應(yīng)應(yīng)按按施工技術(shù)術(shù)方方案進(jìn)行觀察，檢查施工工記錄3養(yǎng)護(hù)術(shù)方行有的規(guī)觀察，檢查施工工記錄表混凝土外觀及及尺寸寸偏差質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)驗(yàn)方方法類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器具主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷陷。對(duì)對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)現(xiàn)的的嚴(yán)重缺陷陷，應(yīng)應(yīng)由施工單單位位提出技術(shù)術(shù)處處理方案，并并并經(jīng)監(jiān)理（建建建設(shè)）設(shè)計(jì)計(jì)單單位認(rèn)可后后進(jìn)進(jìn)行處理。對(duì)對(duì)對(duì)經(jīng)處理的的部部位，應(yīng)重重新新檢查驗(yàn)收收觀察，檢查技術(shù)處理方案2尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性性能和使用用功功能的尺寸寸偏偏差。對(duì)超超過(guò)過(guò)尺寸允許許偏偏差且影響響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和和安安裝、使用用功功能的部位位，應(yīng)應(yīng)由施工單單位位提出技術(shù)術(shù)處處理方案，并并并經(jīng)監(jiān)理（建建建設(shè)）、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)單位認(rèn)可可后后進(jìn)行處理理。對(duì)對(duì)經(jīng)處理的的部部位，應(yīng)重重新新檢查驗(yàn)收收測(cè)量，檢查技術(shù)處理方案一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷陷。對(duì)對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)現(xiàn)的的一般缺陷陷，應(yīng)應(yīng)由施工單單位位按技術(shù)處處理理方案進(jìn)行行處處理，并重重新新檢查驗(yàn)收收觀察，檢查技術(shù)處理方案2軸線偏差≤5mm經(jīng)緯儀和鋼尺檢檢查查3柱墻垂直偏差層高<5m≤8mmmm經(jīng)緯儀、吊線和和鋼鋼尺檢查層高5-10mm≤10mmmm層高>10m≤15mmmm全高>10m≤H/10000,且≤30mmmm4標(biāo)高偏差層高±10mm水準(zhǔn)儀檢查全高±30mm支承面0～-10mmm5側(cè)向彎曲柱≤H/750,,且且≤20mm拉線、鋼尺檢查查梁≤L/750,,且且≤15mm6截面尺寸偏差±5mm鋼尺檢查7混凝土內(nèi)表面平平整整度≤8mm2m靠尺、塞尺尺檢檢查8預(yù)留孔洞中心位移≤15mm鋼尺檢查截面尺寸+10～0mmm9預(yù)埋件質(zhì)量符合附表-1規(guī)規(guī)定定5.2檢驗(yàn)要求求試驗(yàn)項(xiàng)目目錄原材料試驗(yàn)項(xiàng)目目：：鋼筋半成品抽驗(yàn)項(xiàng)目目：：鋼筋碰焊焊接接頭、鋼筋筋電電弧焊接頭頭、混凝土混凝土的強(qiáng)度等等級(jí)級(jí)必須符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求。用用用于檢查結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝凝土土強(qiáng)度的試試件件，應(yīng)在混混凝凝土的澆筑筑地地點(diǎn)隨機(jī)抽抽取取。取樣與與試試件留置應(yīng)應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定定： 1）每拌制1100盤(pán)盤(pán)且不超過(guò)過(guò)1100m33的的同配合比比的的混凝土，取取取樣不得少少于于一次； 2）每工作班班拌制的的同一配合合比比的混凝土土不不足100盤(pán)時(shí)，取樣樣不得少于于一一次； 3）當(dāng)一次連連續(xù)澆筑筑超過(guò)10000m3時(shí)，同同一配合比比的的混凝土每每2200m33取取樣不得少少于于一次；4）每次取樣應(yīng)應(yīng)至少少留置一組組標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試件件，同條件件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件的的留留置組數(shù)應(yīng)應(yīng)根根據(jù)實(shí)際需需要要確定。本項(xiàng)目見(jiàn)證點(diǎn)、停停工待檢點(diǎn)和和旁站點(diǎn)目錄錄W點(diǎn)：定位及高高程控控制、混凝凝土土H點(diǎn)：鋼筋、模模板安安裝S點(diǎn)：混凝土澆澆筑6技術(shù)資料要求求6.1施工記錄錄目目錄序號(hào)施工記錄名稱記錄表格編號(hào)1工程施工測(cè)量記記錄錄電土建表Ⅰ-112混凝土工程澆筑筑施施工記錄電土施表Ⅵ-333混凝土工程養(yǎng)護(hù)護(hù)記記錄電土施表Ⅵ-446.2驗(yàn)評(píng)表格格目目錄驗(yàn)評(píng)表格名稱表格編號(hào)驗(yàn)評(píng)記錄表格表格編號(hào)單位工程定位放放線線表鋼筋工程檢驗(yàn)記記錄錄表28鋼筋加工表鋼筋電弧焊表C.3鋼筋鋼筋安裝表鋼筋閃光對(duì)焊、電電阻點(diǎn)焊表C.1模板安裝表鋼筋電渣壓力焊焊表C.2模板拆除表砼原材料及配合合比比表混凝土結(jié)構(gòu)外觀觀及及尺寸偏差差表~11混凝土施工表上述驗(yàn)評(píng)表格由由單單項(xiàng)工程技技術(shù)術(shù)人員按照照現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工運(yùn)運(yùn)行行情況，隨隨時(shí)時(shí)提供給施施工工班組相應(yīng)應(yīng)的的驗(yàn)收表格格，以以供及時(shí)驗(yàn)驗(yàn)收收，進(jìn)入下下道道工序施工工。7危險(xiǎn)源、環(huán)境境因素素辨識(shí)及防防范范措施、文文明明施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)7.1危險(xiǎn)源清清單單及防范措措施施序號(hào)危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源名稱防范措施意外墜落作業(yè)人員未正確確系系掛安全帶帶，臨臨邊無(wú)防護(hù)護(hù)規(guī)范腳手架的搭搭設(shè)設(shè)，腳手板板滿滿鋪并綁扎扎牢牢固，執(zhí)行JGJ599-99標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，合合合格后掛牌牌使使用；高處處作作業(yè)人員正正確確系掛安全全帶帶，臨邊加加防防護(hù)欄桿；；嚴(yán)嚴(yán)禁在腳手手架架上酗酒、打打打鬧，要穿穿軟軟底防滑鞋衣著靈便。腳手架搭設(shè)、拆拆除除、使用不不符符合規(guī)范平臺(tái)鋪板時(shí)，未未及及時(shí)將木板板可可靠固定，形形形成探頭板板；；鋪板材質(zhì)質(zhì)不不好，形成成斷斷裂鋪板應(yīng)及時(shí)采用用鐵鐵絲或鋼釘釘及及時(shí)固定；；所所用木板提提前前進(jìn)行挑選選，保保證板材具具有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度度高空作業(yè)、作業(yè)業(yè)面面上的欄桿桿設(shè)設(shè)置不完善善必須經(jīng)過(guò)醫(yī)生檢檢查查身體合格格，并并應(yīng)經(jīng)過(guò)安安全全技術(shù)教育育和和考試合格格并并發(fā)放登證證。平平臺(tái)臨邊處處和和內(nèi)外操作作架架臨邊處兜兜設(shè)設(shè)安全圍網(wǎng)網(wǎng)，底底部應(yīng)盡量量收收緊并靠近近筒筒壁物體打擊構(gòu)件、料具提拔拔時(shí)時(shí)滑落工器具加