雙軸攪拌樁施工方案

編制人:審核人:審批人:雙軸攪拌樁施工方案雙軸攪拌樁施工方案一、 工程概況本工程位于上海市浦東新區(qū)，北依龍陽路，南靠近既有地鐵2號線，東臨羅山路，西靠地鐵2號線龍陽路站。合同工程包括：高架區(qū)間及地下區(qū)間。SDK0+559.5?6SS.0段坑內外釆用雙軸攪拌樁加固，坑底以下土體加固后的無側限抗壓強度qu>1.2Mpa,坑底以上土體加固后的無側限抗壓強度不小于原狀土強度?？觾葦嚢铇都庸谭秶鸀榛拥滓韵?.0m(局部水池下4.0m)oSDK0+S01.5?知5.5段水泥土圍護樁釆用雙軸攪拌機施工，水泥土加二、 編制依據(jù)1、 上海市政工程設訃研究總院提供的設計圖紙。2、 上海市建設和管理委員會發(fā)布的《關于加強水泥土攪拌樁質量管理的通知(滬建建管(199S)第261號)》。S、《上海市深基坑工程管理暫行規(guī)定》。士、《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》(GB/T2S001—2001)。5、 《建設工程項U管理規(guī)范》(GB/T50S26—2001)。6、 《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ79—2002J220—2002)7、 上海市標準《地基基礎設汁規(guī)范》(DGJ0S-11-1999)。S、上海市標準《地基處理技術規(guī)范》(DBJ0ST0-9士)。9、 《軟土地基深層攪拌加固技術規(guī)程》(YBJ225-91)。10、 所收集的相關資料。三、 工程地質情況1、主要地層惜況描述本標段場地地勢較平坦，勘察期間勘探孔孔口標高約2T6?5.60111O場地地貌形態(tài)單一，屬濱海平原相地貌類型。本區(qū)間地基土在55m深度范圍內均為笫四紀松散沉積物，主要山飽和粘性土、粉性土及砂土組成，一般具有成層分布的特點。由上至下發(fā)育土層主要為：各土層的土性描述與特征詳見“地層特性表”。

2、地下水本標段工程基坑開挖最大深度為：10.S5m、標高為：-6.S56m,坑底大部分置于③灰色淤泥質粉質粘土、④少部分置于灰色淤泥質粘土層中；承壓水主要分布于第⑦層，對本本工程無影響。地層特性表土層層號土層名稱層療m層底標高m顏色濕度狀態(tài)壁密實度壓縮性填土0.20?1.57S.S0S.62?2.44O.SS松散①2浜填土2.50?2.502.50-0」士?-0.14-0.14灰色②1褐黃?灰黃色粉質粘土0.50?1.502.82.16?1.12-O.SS褐黃?灰黃飽和可塑中等③灰色淤泥質粉質粘土1.S0?5.467.S0-S.50?-5.29-6.95灰色飽和流塑—A—|?;]③1灰色砂質粉土0.50?1.6S2.90-0T0?-2.26-5.14灰色濕松散?稍密中等④灰色淤泥質粘土7.00?9.7S12.70-1S.2S?-15.07-17.24灰色飽和流塑高⑤1灰色粉質粘土S.90?6.0210.00-19.42?-21.14-24.S5灰色飽和軟塑中等⑤S1灰色粉質粘土2.9?5.407.50-2S.93?-27.09-S0.07灰色飽和軟塑中等?41灰綠色粉質粘1.40^2.69-27.08?灰綠飽和可塑中

土層層號土層名稱層厚m層底標高m顏色濕度狀態(tài)壁密實度壓縮性±5.00-29.41-S2.07色等⑥暗綠?草黃色粉質粘土1.50?土076.9-2ST2?-25.13-27.S5暗綠?草黃飽和可塑中等⑦1草黃色砂質粘土士.90?10.061S.70-29.S0?-35.66-42.74草黃色濕中密?密實中等⑦2草黃?灰黃色粉細砂12.50?14.1715.10-55.13?-55.45-55.97灰黃?灰色飽和密實底中⑧1灰色粉質粘土夾粉砂未鉆穿未鉆穿灰色飽和軟塑中等3、本工程的設計要求樁徑①700，樁體采用雙頭攪拌樁成型。單樁截面積0.702m3,鄰樁搭接20cm。水泥采用士2.5號普通硅酸鹽水泥。摻入量為15%。水灰比控制在045?0.50。每立方土體用水泥270kg。成樁采用三攪兩噴工藝。噴漿攪拌時提升速度小于0.5m/mino四、本工程控制要點本工程控制的要點是攪拌樁施丄工藝的技術控制，噪聲、揚塵、遺灑等方面的環(huán)境控制，高空作業(yè)、機械傷害等的安全控制。（一）、攪拌樁施工技術控制措施1、 所有進場攪拌樁機械必須經(jīng)檢測合格后方可投入施工。2、 所有機械必須安裝計量裝置，計?量裝置必須工作良好。使用中出現(xiàn)故障必須及時修理。未修理好不得繼續(xù)施工。報驗數(shù)據(jù)時必須附有每根樁的紀錄曲線。S、施工前應按照施工區(qū)域工程量劃分每臺機的施工區(qū)域，嚴格按照汁劃流程施工，無特殊情況不得隨意變更。出、水泥堆場必須硬化處理，并不得露天堆放。水泥庫非作業(yè)面必須封閉。周邊必須開挖排水溝。有積水及時排放。5、 運輸水泥的車輛必須用篷布覆蓋。卸完水泥后不得在場地內隨意清掃，以免粉塵飛揚。6、 加強原材料的控制，進場水泥必須隨機取樣送檢，合格后方可使用。嚴禁使用未經(jīng)檢驗的水泥。檢驗頻率為每二口噸送檢一次。7、 水泥必須根據(jù)進場順序先后分開堆放有序使用，先進場先使用。進場水泥必須按照十袋一碼堆放整齊，不得無序亂放。S、使用后的水泥袋不得隨意亂放，應有專人負責清點，按一定數(shù)量捆扎后集中堆放、集中處理。9、 水泥摻量15%,水灰比045?0.5,按照水泥比重、水灰比控制水泥漿的比重，應大于1.7o每立方米水泥用量270kgo根據(jù)攪拌桶的容積嚴格控制水泥加量，不得隨意改變水泥用量。根據(jù)每根樁的樁長嚴格掌握水泥用量，施工必須滿足15%的設計水泥用量。散落的水泥要及時清理使用。已經(jīng)受潮碩化的水泥嚴禁使用。10、 鉆桿必須焊接牢固，并保持垂直。彎曲鉆桿不得使用。鉆桿直徑不得小于0114,推薦使用①127鉆桿。11、 施工必須嚴格遵守“兩噴三攪”工藝，即鉆頭三上三下，其中前兩次提升噴漿。12、 施工前按照基坑施工范圉清理障礙同時開挖施工溝槽。施匸范圉內的障礙物必須清理干凈（以挖到原生土為標準）。重力壩施工范圉溝槽可開挖成階梯狀，以滿足施工和溝槽穩(wěn)定性需要。溝槽內的積水及時排除。1S、根據(jù)施工圖紙放好軸線，并放出樁位控制線，打好定位樁。定位樁應妥善保護。機械就位后應嚴格按此控制線控制鉆頭位置。內排樁嚴格按照邊線控制。14、 開挖施工作業(yè)溝槽，清楚作業(yè)范圍內的地上、地下障礙物，溝槽深度0.S-1.5米。寬度視攪拌樁寬度而定。15、 施工前明確劃分各區(qū)段的樁長，嚴格按設計樁長施工。16、 鉆頭提升速度0.5m/min,施工時提升必須使用一檔。嚴禁三檔提升。17、施工時深度必須嚴格控制，嚴禁減少深度。1S、施工中應保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%:樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長不得小于設計值。鉆頭直徑①700。磨損后要及時補足。19、 攪拌樁施工的同時完成內插鋼管的安裝。鋼管的標高?必須準確。20、 施工造成的高抬土要及時清理整平。21、 樁間移機時必須用鋼尺測量并設置標志物，不得口測估算。22、 機架必須安裝平穩(wěn)，不得在傾斜狀態(tài)施工，以保證樁身的垂直度。施工前做好施工機具的拼裝、調試工作，必須在試運轉正常的惜況下方可正式開工。2S、為保證成樁的垂直。要注意機械底座的平整度和導向架的垂直度。樁身垂直度不大于1%,樁位偏差不大于勺％。24、 施工前應確定攪拌機械的灰漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌頭噴漿口的時間和起吊設備提升速度的施工參數(shù)，保證控制輸漿速度使噴漿出口壓力保持在0.2-0.3Mpa,并使攪拌提升速度與輸漿速度同步。25、 施工時方枕必須保持水平，方枕按照三米距離等距排放，以便于施工作業(yè)時控制樁間搭接。鉆機軌道下枕木應在同一水平面。保證枕木基本無不良沉降。枕木規(guī)格實行標準化,即同一臺兒的枕木厚度應一致，避免枕木高低不平而引起樁基水平、垂直度的誤差。26、 遇有地下障礙物時不得強行鉆進，應探明后處理。27、 當水泥漿液到達出漿口后，應噴漿攪拌S0S,在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌。2S、攪拌機預攪下沉時不得沖水鉆進，當遇到硬土層下沉太慢時可適量送漿。29、所使用的水泥都應過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，制做的水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認證的監(jiān)測儀器進行自動記錄。S0、施工中要隨時檢查自動計量裝置的制樁記錄，對每根樁的水泥用量、成樁過程（下沉、噴漿提升和復攪等時間）進行詳細檢查，質檢員應根據(jù)制樁記錄，對照標準施工工藝,對每根樁進行質量評定。

S、如應地下障礙物無法保證攪拌樁有效搭接造成的缺口，應在相應位置施工壓密注漿止水。壓密注漿的深度同攪拌樁，橫向間距0.5m,縱向間距1.0m,并互相交錯。1、定位：嚴格按照樁位控制線、定位樁定出樁位。2、預攪下沉：啟動攪拌電機、放松起吊鋼絲繩，使攪拌機械導向架緩慢下沉。攪拌下沉速度的快慢應通過觀察電流表值，人為控制在適宜電流值范圉內。噴漿前應將輸漿管內的水排空，同時充滿水泥漿液。S、制備水泥漿、攪拌下沉同時進行。按水灰比045?0.50拌制水泥漿液，以0.5控制為宜。制備好的漿液為防止離析應不斷攪動，漿液制備好后在噴漿前倒入集料池內。具體水灰比以施工前的試驗樁所取得數(shù)據(jù)為準。4、 第一次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉至設計深度后開啟灰漿泵，待漿液到達出漿口在樁底噴漿SO秒后噴漿頭邊噴漿邊提升攪動，使?jié){液與土混合均勻。攪拌頭提升速度控制在0.5m/min。具體數(shù)據(jù)以施工前的試驗樁所取得數(shù)據(jù)為準。5、 第二次攪拌下沉，攪拌機提升至設計標高時關閉灰漿泵后再如前所述一樣，攪拌下沉，下沉時攪拌均勻。6、 第二次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉至設計標高后，如前述一樣，進行第二次攪拌提升。7、 重復攪拌下沉，提升直至孔口如前述一樣。S、清洗移位，向集料池中注入適量清水，開啟灰漿泵清洗全部管線中殘漿至基本干凈，移機至下一樁位，重復上述步驟繼續(xù)施工。六、施工質量保證措施1、 根據(jù)現(xiàn)場基準點用經(jīng)緯儀測出攪拌樁軸線，再根據(jù)軸線翻出攪拌樁的內邊線，以此來控制攪拌的位置，機械就位時須反復校正。2、 以Sm等距離擺放枕木控制每三根樁的施工范圍。每次橫向移機1.0m,前后移機0.5m。S、確保樁頂標高措施：開挖基槽前對地坪高進行測量，如相差不大可折中定出平均標高并經(jīng)常對樁頂標高進行復核。在鉆桿上標注深度位置，鉆進中必須鉆進到規(guī)定深度。樁頂標高在地面以下的要特別注意控制樁頂停漿位置高于設汁樁頂標高0.5米。士、確保樁體垂直度措施：鋪設的枕木保持在同一水平面，經(jīng)常用經(jīng)緯儀、水平儀檢查導向架對地面的垂直度，如有誤差及時采取措施。5、 確保加固強度和均勻性：壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)主堵塞。嚴格按照設計圖的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不大于±10cm/min。控制重復攪拌時的下沉速度和提升速度，以保證加固范圍內每一深度都得到充分攪拌。因故相鄰兩樁施工間隔超過2士小時后，按照有關規(guī)定合理制定樁體的接頭補救措施。6、 預攪時軟土應完全予以切碎，以利均勻攪拌。7、 水泥漿液要嚴格按照設訃的配合比。為使?jié){液不發(fā)生離析，在攪拌桶中不斷攪拌，待到須壓漿前山前臺通知后臺，邊攪拌邊放入集料池中。S、水泥應有廠方的質保書和S天、2S天水泥實驗報告。進入工地后應根據(jù)有關規(guī)定再進行隨機取樣復檢，合格后方可使用。取樣應嚴格按照《水泥取樣方法》(GB1257S—90)執(zhí)行。9、 在配制水泥漿時，水泥和水應進行計量，確保水灰比的正確。施工前根據(jù)各機臺所使用的灰漿桶容積汁算好每桶漿液用水量和水泥用量。10、 注漿壓力控制在0.2~0.SMpa之間，施工時可根據(jù)實際情況予以合理調整。11、 嚴格控制注漿量與下沉.提升高度之間的關系.讓漿液充滿加固土層內部。12、 攪拌樁遇到暗浜時應適當加大水泥用量，確保樁體強度。1S、施工區(qū)域需要提前開挖或養(yǎng)護時間不足以及有必要提高攪拌樁強度的可在水泥漿中加入外加劑。外加劑可選用水玻璃、氯化鈣等。14.在施工前，山技術主管、安全主管對施工作業(yè)班組做基坑圍護施工的技術交底。重點強調本工程對二噴三攪工藝、提升速度、水灰比、設計樁長、施工安全等要素的控制措施。七、 雨季施工注意事項1、 做好作業(yè)工人的雨季防護工作，配備雨衣、雨鞋、防寒防凍等。2、 降水時注意電器漏電和升降機滯帶遇水打滑。做好機械電器的防雨工作。S、施工場地要做好排水工作，保證場地內不積水。雨停后可及時恢復工作。士、雨天防止人員的滑跌。5、電器要保持良好的接地。預防漏電。接頭要保持不漏水、不漏電。八、 質量保證體系認真貫徹GB/T19002—1994idtISO9002:1994《質量體系、生產(chǎn)、安裝和服務的質量保證模式》。使工程施工的每一道工序、每一個節(jié)點都處于受控狀態(tài)。加強作業(yè)過程的監(jiān)督檢查，突出質量管理的過程控制。施工時質檢人員對施工的全部工序每一個環(huán)節(jié)進行認真檢查。出現(xiàn)偏差及時糾正。必須確保施工過程符合技術要求。加強工序間的配合，提高工作效率，避免互相脫節(jié)。完成每道工序后先進行自檢，合格后報監(jiān)理工程師檢驗。對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時改正，杜絕重復出現(xiàn)。重大技術問題的技術方案和施工細則應組織專家討論共同制定，以書面形式報業(yè)主和監(jiān)理工程師，批準后實施。實施的過程要有詳細的記錄。為施工管理過程和產(chǎn)品實現(xiàn)過程提供詳細的記錄。每道工序的自檢、互檢、報檢都要以書面形式進行并經(jīng)相關人員簽字后存檔。建立嚴格的檔案管理制度。施工過程所形成的一切圖紙、記錄、合同、設訃、技術措施、質量管理檔、環(huán)境管理檔、關鍵和特殊過程作業(yè)指導文件都要納入檔案管理。檔案管理遵循《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50S2S-2001)的規(guī)定。出現(xiàn)質量事故按“三不放過”原則執(zhí)行(即事故原因沒有查清不放過，職工沒有得到教育不放過，沒有落實整改措施不放過)。施工現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況時要及時向相關部門匯報,嚴禁部匯報隨意處理。特別是涉及到安全、質量等的重大問題，必須