山東某藥品生產車間施工組織設計框架結構

目錄第Ⅰ章施工組織設設計第1章編制制說明及依據據…………………3第2章工程程概況及施工工特點分析……………………4第3章施工工進度計劃和和各階段進度度的保證措施施…………………8水電用用量計劃安排排……………………14目錄第Ⅰ章施工組織設設計第1章編制制說明及依據據…………………3第2章工程程概況及施工工特點分析……………………4第3章施工工進度計劃和和各階段進度度的保證措施施…………………6水電用用量計劃安排排……………………10第4章各分分部分項工程程的主要施工工方法…………134.1各階階段施工方法法…………………134.2各階階段施工順序序…………………144.3施工工測量工程……………………144.4基礎礎工程…………164.5結構構工程…………234.6裝飾飾裝修工程……………………354.7屋面面工程…………454.8計量量工程…………484.10安裝裝工程…………48第5章工程程投入的主要要施工機械設設備情況、主主要施工機械械進場計劃……54第6章勞動動力安排計劃劃…………………61第7章確保保工程質量的的技術組織措措施………………63第8章確保保安全生產的的技術組織措措施………………67第9章確保保文明施工的的技術組織措措施………………76第10章確確保工期的技技術組織措施施…………………79第11章施施工總平面布布置圖…………82第12章環(huán)環(huán)境保護及消消防措施………83第13章季季節(jié)性施工計計劃安排………84第14章新新技術、新工工藝、新材料料的應用及質質量通病防治治方法…………85第15章降降低成本措施施…………………88第16章計計劃統(tǒng)計和信信息管理………89第17章與與業(yè)主、監(jiān)理理等單位的配配合措施………89第18章竣竣工驗收及保保修服務………91第19章服服務承諾措施施…………………92第Ⅱ章項目目管理機構配配備情況一、項目經理班班子配備情況況…………94二、項目經理（建建造師）簡歷歷表……………………95三、項目技術負負責人簡歷表表………………96四、技項年類況………97五、現場管理及及施工人員安安排…………98六、項目部簡介介…………100七、公司簡介……………102第Ⅰ**生產車車間工程———施工組織設計第1章編制制說明及依據據1.1編制說明明首先十分感謝業(yè)業(yè)主提供的這這次投標機會會，我們以對對業(yè)主真誠負負責的態(tài)度和和對工程盡善善盡美的追求求，經過認真真的現場踏勘勘，標書評審審等工作，針針對工程實際際編制了本施施工組織設計計。本施工組織設計計編制的目的的是從施工全全局出發(fā)，根根據各種具體體的施工條件件，為投標階階段提供較為為完整的綱領領性文件，一一旦中標，將將在此基礎上上進行深化，用用以指導工程程施工與管理理。1.2編制依據據1.2.1國家家及**市建設工程程的有關文件件。1.2.2該工工程的施工圖圖紙及有關圖圖集。1.2.3國家家、省、市現現行施工規(guī)范范及驗收規(guī)范范。（1）《民用建建筑設計通則則》（GB503352-20005）（2）《建筑設設計防火規(guī)范范》（GB500016-20006）（3）《建筑裝裝飾裝修工程程質量驗收規(guī)規(guī)范》（GB502210-20001）（4）《建筑玻玻璃應用技術術規(guī)程》（JGJ500-20011）（5）《屋面工工程質量驗收收規(guī)范》（GB502207-20002）（6）《工業(yè)建建筑防腐蝕設設計規(guī)范》（GB500037-966）（7）《建筑工工程施工質量量驗收統(tǒng)一標標準》（GB503300-20001）（8）《建筑地地基施工基礎礎工程施工質質量驗收規(guī)范范》（GB502202-20002）（9）《砌體工工程施工質量量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）（10）《混凝凝土結構工程程施工質量驗驗收規(guī)范》（GB502204-20002）（11）《建筑筑地面工程施施工質量驗收收規(guī)范》（GB502209-20002）（12）《建筑筑給排水及采采暖工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》（GB502242-20002）（13）《建筑筑電氣工程施施工質量驗收收規(guī)范》（GB503303-20002）（14）建設工工程施工現場場臨時工用電電安全規(guī)范（GB502209-20002）（15）混凝土土外加劑應用用技術規(guī)范（GB501194-933）1.2.4該工工程的招標文文件、施工圖圖紙及工程量量清單。1.2.5結合合我公司現有有技術機械裝裝備與施工力力量。第2章工程程概況及施工工特點分析2.1工程概述述本工程為**藥藥品生產車間間，位于聊城城開發(fā)區(qū)**南、**路西，地上上二層，建筑筑面積：5076..2㎡，建筑總總高度：9.90m，建筑主體的結構構形式為框架架結構，設計計使用年限為為50年，抗震設設防列度為七七度，耐火等等級為地上二二級，使用功功能：生產車車間（丙類，局局部甲類）。建建筑安全等級級為二級，框框架抗震等級級為三級，廠廠房類別為Ⅲ類。施工時時按二級抗震震等級采取構構造措施。2.2現場條件件依據巖土工程勘勘查報告為聊聊城市規(guī)劃建建筑設計院勘勘察所提供的的勘察報告。持持力層為②層（粉土），地地基承載力特特征值125KPPa。2.2結構概況況本工程基礎采用用柱下獨立基基礎，墻下條條形基礎，地地基基礎設計計等級為丙級級。建筑結構構安全等級為為二級；設計計使用年限為為50年；建筑抗抗震設防類別別為丙類；框框架抗震等級級為三級，廠廠房類別為Ⅲ類。主要結構材料：：混凝土：混凝土墊層C115；其他為C30.鋼材：Φ-HRRB400,,E50焊條。砌體：±0.0000以下及女兒兒墻為MU10蒸壓灰砂磚磚，其他為240厚MU5.0加氣混凝土土砌塊，容重重不大于7.5KWW/M3.砂漿：±0.0000以下為M10水泥砂漿，女女兒墻為M7.5混合砂漿。±0.0000以上Mb7.5砌塊專用砂砂漿。2.4建筑概況況本工程主體長663m，南北總長36m，建筑面積5076..2平方米。地地上二層，局局部三層。本本工程散水采采用細石混凝凝土散水；防防爆區(qū)為不發(fā)發(fā)火水泥砂漿漿地面，潔凈凈區(qū)為環(huán)氧自自流平地面，制制水間、空壓壓間為水泥砂砂漿地面；其其他房間為現現澆水磨石地地面；⑧-⑩軸樓面為現現澆水磨石采采暖樓面，其其他樓面為現現澆水磨石樓樓面。所有外外墻刷涂料，辦辦公區(qū)外墻做做55厚保溫層。衛(wèi)衛(wèi)生間、洗浴浴間為面磚防防水內墻，其其他為粉刷石石膏罩面內墻墻。所有踢腳腳為水泥砂漿漿踢腳，所有有坡道為細石石混凝土坡道道，所有頂棚棚為刮膩子涂涂料頂棚。樓樓梯踏步與休休息平臺為大大理石面層。窗窗子采用塑鋼鋼窗，玻璃單單塊大于0.5m2時均采用安安全玻璃防爆爆區(qū)門窗玻璃璃為安全玻璃璃。屋面為細細石混凝土平平屋面。2.5施工條件件（1）本工程位位于開發(fā)區(qū)**南，**西，現場主主干道與公路路相接，交通通條件十分便便利。（2）現場道路路情況已通，使使用的水、電電均由建設單單位提供已開開通。（3）本工程施施工現場設置置QTZ311.5塔吊1臺，共設置HBT60砼輸送泵1臺，設置350砼攪拌機1臺，砂漿攪攪拌機1臺。（4）施工現場場“四通一平”工作已基本本完成。（5）氣象自然然條件：建設設單位已勘察察地質。（6）工程工期期2009年4月16日—2009年10月16日歷經麥季季、雨季、秋秋季。2.6施工特點點分析1、本工程結構構復雜，工期期緊，施工難難度大，質量量要求高，測測量放線控制制顯得尤為重重要。2、本工程對樹樹立公司的企企業(yè)形象，增增加企業(yè)無形形資產，均有有重大意義，一一旦中標，將將成為我公司司在聊城市的的標志性工程程，因此合理理安排施工現現場布置，做做到安全、文文明施工是本本工程的關鍵鍵。3、為確保本工工程按預定計計劃順利施工工，各項資源源的投入對其其非常重要，因因此必須在開開工前編制切切實可行的各各項資源投入入計劃。4、本工程施工工時各專業(yè)工工種之間的配配合協(xié)調工作作尤為重要。第3章施工工進度計劃和和各階段進度度的保證措施施3.1施工進度度計劃工程實施中集中中技術力量、配配足施工機具具、勞動力、周周轉材料，科科學合理安排排施工，充分分調動施工人人員的勞動積積極因素，并并采取相應經經濟激勵措施施，確保按期期完成整個工工程。計劃開開竣工日期為為2009年4月16日—2009年10月16日。3.2主要工期期節(jié)點控制計劃開竣工日期期為2009年4月16日—2009年10月16日。在總工工期明確的情情況下，針對對本工程特點點，安排各主主要節(jié)點部位位控制時間如如下：序號節(jié)點工程計劃天數起止時間1土方開挖、釬探探4天2基礎工程20天4主體工程30天5裝飾工程123天6總體配套至竣工工5天3.3施工進度度計劃網絡圖圖（見下頁）3.4施工進度度計劃橫道圖圖（見下頁）3.5各階段進進度的保證措措施3.5.1各階階段進度的技技術保證措施施根據該工程工期期的要求及施施工部署安排排，本工程具具體技術措施施為：（1）±0.0000以下結結構工程，共共計24天，為2009年4月16日-2009年5月9日，在施工工時技術上采采取的主要措措施為：土方方開挖，分兩兩個班組，輪輪流施工，力力爭提前完成成，同時塔吊吊安裝完畢，運運轉正常。砼砼一次性連續(xù)續(xù)澆筑，布置置輸送泵1臺，同時由由北向南，由由南向北24小時連續(xù)澆澆筑。（2）主體結構構，共計30天，為2009年5月10日-2009年6月8日，一層施施工天數按13天、二層施施工天數按13天計，各樓樓層的砌體在在具備工作面面后及時插入入，同時公司司備有材料設設備，完全滿滿足工程需要要。（3）裝飾工程程，共計123天為：2009年6月9日-2009年10月11日，待主體體完工后，裝裝飾工程全面面展開，以層層為單位分段段施工，外墻墻裝飾落地即即拆除外架子子。（4）在工程掃掃尾階段，及及時做好工程程技術資料的的整理，進行行工程的初驗驗，確保工程程在182天內如期完完工。3.5.1.22采用有效的的新技術新施施工方法（1）砼方面：：本工程除零零星砼外均采采用商品砼，確確保澆搗質量量，控制風塵塵、噪音和水水質污染，砼砼采用專用運運輸車運輸，出出料后通過輸輸運泵車直接接將砼送達作作業(yè)面，這樣樣加快了砼澆澆搗速度，提提高了工程進進度。（2）鋼筋方面面：柱墻鋼筋筋采用閃光對對焊、豎向電電渣壓力焊，減減少電弧焊。樓樓梁鋼筋綁扎扎前，先在模模板上彈線控控制位置，先先進的技術工工藝、嚴格的的質量要求加加快了工程進進度。（3）腳手架方方面：本工程程如若中標我我公司計劃采采用落地式扣扣件鋼管腳手手架，該腳手手架不僅拼拆拆迅速省力，而而且結構簡單單，受力穩(wěn)定定可靠，不易易丟失零散件件，并配備較較完善的系列列構件，功能能多，使用安安全，方便和和經濟，提高高了工程進度度。（4）計算機應應用和管理技技術現代化管理體系系和計算機管管理技術，配配備電腦、打打印機、復印印機和有關軟軟件，對施工工組織設計編編制、網絡計計劃優(yōu)化及修修改、工程質質量管理和報報表文字處理理進行電腦管管理，充分發(fā)發(fā)揮計算機在在工程管理中中的應用。用用施工技術和和工藝控制軟軟件，使用鋼鋼筋優(yōu)化下料料、模板、腳腳手架、基坑坑支護結構設設計軟件，提提高工程進度度。3.5.2各階階段進度的組組織保證措施施1、組組織強有力的的項目管理班班子，落實管管理崗位的職職責。建立各各工種專人負負責，既分工工又協(xié)作的有有機管理網絡絡，對工程進進度、質量、安安全進行全過過程控制，并并進行考核。2、將本工程列列為公司的重重點管理項目目。公司領導導及各有關科科室，全力以以赴，圍繞工工程運轉，每每月對本工程程進行一次大大檢查，對資資金、物資、設設備、勞力、技技術配備和質質量管理，作作全力支持，確確保滿足各施施工階段的需需要。3、建立工程協(xié)協(xié)調會制度，加加強總承包與與各專業(yè)分包包單位的配合合和協(xié)調，及及時同有關分分包單位互通通信息，掌握握施工動態(tài)，協(xié)協(xié)調內部各專專業(yè)工種之間間的工作，注注意后續(xù)工序序的準備，布布置工序之間間的交接，及及時解決施工工中出現的各各類問題。各各專業(yè)分包單單位要根據總總承包的施工工進度計劃編編制實施作業(yè)業(yè)計劃，經總總承包單位綜綜合平衡并確確認后付諸實實施。經常和和定期檢查計計劃實施情況況，包括工程程形象進度、資資源供應和管管理工作進展展。4、強化現場管管理，落實責責、權、利。對對各道工序嚴嚴格把關，避避免返工。項項目經理部內內部實行考核核制度，針對對各施工工序序的實際進度度，結合各崗崗位人員的工工作實績進行行獎罰；同樣樣，對各作業(yè)業(yè)班組實行工工程進度考核核，保質按期期完成計劃進進度部位的給給予獎勵，反反之則進行罰罰款。通過獎獎優(yōu)罰劣，充充分調動管理理人員和作業(yè)業(yè)班組的生產產積極性，以以確保工程進進度計劃的嚴嚴肅性。3.5.3各階階段進度的管管理保證措施1、根據施工總總進度計劃，編編制各時期較較為詳細的實實施計劃，包包括年度、季季度和月進度度計劃。根據據月計劃編制制每周作業(yè)計計劃，用來向向各作業(yè)班組組下達任務。每每周召集一次次平衡調度會會，及時解決決勞動力、施施工材料、成成品加工品進進場計劃等問問題，通過周周計劃保證月月計劃，通過過月計劃保證證季度計劃，從從而確保工程程總進度計劃劃目標的實現現。2、緊緊抓住施施工網絡計劃劃中關鍵線路路上各分項工工作的施工周周期，及時完完成關鍵線路路上的工作。對對位于非關鍵鍵線路上的工工作，往往有有若干機動時時間即時差，在在工作完成日日期適當挪動動不影響計劃劃工期的前提提下，合理利利用這些時差差，可以更有有利地安排施施工機械和勞勞動力的流水水施工，減少少窩工，提高高工效。3、編制各時期期各種材料貨貨源供應量計計劃。及時了了解材料、設設備供應動態(tài)態(tài)，對缺口物物資要做到心心中有數，并并積極協(xié)調調調劑，對于需需外加工的構構配件，市場場上緊銷的材材料和配件，應應估計定貨、采采購、加工、運運輸和進場（庫庫）時間，提提前編制和落落實各類貨源源供應量計劃劃。如對工程程進度產生影影響時，要提提出調整局部部進度計劃和和有效的補救救措施，使總總進度計劃順順利實施。4、精心組織、科科學施工。根根據劃分的施施工區(qū)域，合合理平衡和安安排勞動力，組組織各工種穿穿插和搭接，組組織平行流水水、立體交叉叉作業(yè)。主體體結構一次驗驗收。5、土建掃尾階階段，組織混混合班組，分分層分區(qū)做好好裝飾掃尾工工作，竣工前前組織一次初初驗，發(fā)現不不足之處及時時更改，確保保竣工驗收一一次通過。各各類技術資料料在掃尾工作作前8天開始整理理、匯總，并并盡早提交質質監(jiān)站審核。6、實行彈性工工作時間，主主導工序的工工種要組織必必要的加班加加點，作業(yè)班班組二班輪換換，延長工程程整體作業(yè)時時間。在春節(jié)節(jié)、雙搶期間間，做好一線線工人留崗的的思想工作，保保證有足夠的的工人上班，妥妥善安排施工工時間，搞好好后勤供應工工作，并在經經濟上給予一一定的補貼，使使施工不間斷斷地連續(xù)進行行。7、做好雨天及及其它惡劣氣氣候的施工后后備工作，合合理安排、穿穿插室內、室室外工程的施施工。8、在工程施工工中與建設、設設計、勘察、監(jiān)監(jiān)理等保持經經常性的聯系系，以便及時時將信息反饋饋回項目部，下下達落實到各各作業(yè)點和作作業(yè)組。3.5.4各階階段進度的后后勤保障措施施3.5.4.11各階段施工工人員的保證證（1）建立完善善的勞動力管管理機制，保保證調度靈活活、及時，并并做好技能、安安全教育。（2）保證各工工種具備有足足夠的施工人人員和充足的的技術工人。（3）做好政治治思想宣傳工工作，使全體體參與施工人人員操作者明明確工期的目目標和重要性性，充分調動動施工人員的的勞動積極性性。3.5.4.22工程施工中中投入足夠的的機具設備。充分利用機械化化施工、提高高勞動生產率率。工程施工投入足足夠施工機具具，本工程投投入QTZ311.5塔吊1臺，配置HBT60砼輸送泵1臺，設置350砼攪拌機1臺，砂漿攪攪拌機1臺，混凝土土采用商品砼砼，為加快施施工進度和工工程如期竣工工創(chuàng)造良好的的條件，滿足足本工程使用用需求。工程施工中保證證施工機具正正常運轉完好好率達100%，并有一定定備用量，對對機械設備及及時檢修保養(yǎng)養(yǎng)，并備足易易損易耗配件件，不致于因因施工機具因因素影響施工工。3.5.4.33各階段材料料供應措施工程采用一次性性投入足夠模模板周轉架設設材料，滿足足工程搶工需需要。編制科科學的材料采采購供應計劃劃，做好計劃劃供料，計劃劃用料。每月月編報進度計計劃，必須同同時編報材料料采供計劃。做好工程所有材材料組織采購購、運輸工作作，保質保量量，并指定專專人分管，確確保材料進場場，滿足施工工需要，杜絕絕停工停料現現象。采取事先聯系好好進貨渠道、現現場作適當儲儲備等措施保保證節(jié)假日和和雨季施工所所用大宗地方方材料的供應應和存貯，保保證節(jié)假日和和雨天后工程程正常運行。3.6水電用量量計劃安排3.6.1、供供水計劃：根據現場的實際際情情況，本工工程程的主要用用水水量有：砂砂漿漿的攪拌用用水水、現場施施工工用水，消消防防用水，生生活活用水。（1）現場施工工用水：：根據工程量、施施工工用水定額額、有有效作業(yè)日日、每每天工作班班數數計算用水水量量：取K1=1.005K2==11.5QQ1=50000N11==250q1=K1∑QQ11×N1××KK2/(TT11×t×88××36000))=1.05×22550×50000×1.55//(8×336600)=6.51(LL//S)（2)施工中無無特殊機械械不計算q2（3)施工現場場生活用水水q3:取p1=3000N3=6600K44==1.5t=2q2=300××660×1..55/(2××88×360000)=0.47(LL//S)（4)消防用水水q4取q4=10LL/SSq1+q3=66..98LL//S＜q4=110L//SS則取Q=qq4+66.98//22=13.49LL/S(5)供水管徑徑計計算:d=√44QQ/(Л×r×10000)=√44××13.4499/(3..114×1..55×100000)=0..1107m取d≈00..1m故選用直徑D＝＝1100mm鋼管做干管管，支管用D＝50mm鋼管并相應應設置消防防栓栓。在樓體體附附近設臨時時儲儲水池和水水泵泵站，用水水泵泵滿足施工工用用水。3.6.2、供供電電計劃：本工工程采用TNN-S系統(tǒng)配配電線路。所所所使用電纜纜線線全部采用用五五芯電纜，選選選用埋地電電纜纜敷設。擬投入的主要機機械械設備負荷荷計計算編號設備名稱銘牌功率（KWW）臺數合計功率（KWW）1QT315271272200砂漿機3133鋼筋彎曲機3134鋼筋切斷機2.224.45砼攪拌機7.517.56閃光對焊機100KWA1100KWA7電焊機27KWA127KWA8砼輸送泵601609振動棒1.581210電鋸5.515.511調直機31312照明15115（1）砼攪拌機機1臺，砂砂漿攪拌機機11臺，鋼筋彎彎曲機1臺，鋼筋切切斷機2臺，鋼筋調調直機1臺，振動棒8根，電鋸1臺，砼輸送送泵1臺?。篕X=0.6ccosφ=0.655ttggφ=1.177PJ1=kx··pp=0.6×(77..5×1+33+3+2.22×2+3+1.5××8+5.5+60)=59.04KKWQJ1=PJJ11·tgφ=20.4×11.17==669.077KKWA（2）QT311.5塔吊吊1臺取KX=0.33ccoosφ=0.7tgφ=1.022PJ2=KX··PP=0.33××27=8.1kwQJ2=PJJ22tgφ=8.1×1..02=8..26KWAA（3）閃光對焊焊機1臺臺，電焊機1臺取KX=0.445coossφ=0.455ttggφ=1.988暫載載率JC=665%PJS=JC·cosφ·SN=665%×0.45××127=466..06kNPJ3=KX··PPJS=00..45×466.06=20.733KWQJ3=tggφφ·PJ3==1.988××20.733=41.044KWA(4)照明::取KX=1ccoosφ=1ttgφ=0PJ4=KX··PPe=1××115=155KKWQJ4=PJ44××tgφ=15×00=0KWWAA計算以上四組用用電電設備的計計算算負荷，取取同同期系數KPP=KQ==00.9則：PJ（1-4）==KP（PJ1+PPJ2+PPJJ3+PPJJ4）=0..99×(59..04+8.1+20.733+15)==92.588KWQPJ(1-44))=KQ((QQJ1+QQJJ2+QJJ33+QJJ44)==0.9××((69.077+8.266+41.004+0)==106.553KWA即：整個施工現現場場的計算負負荷荷為：總容量SJ=PJ22（1-4）+QJ2（1-4）=92.5882+1066.532=1411.13KWWA取系數：u=00..38總電流：IJ==SSJ÷（3·u）=1411.13÷((3××0.388))=214..5A施工用電直接由由甲甲方提供的的配配電室引出出，故故一部750KVVA變壓器可滿滿足施工用用電電要求。第4章各分分部分項工程程的的主要施工工方方法4.1各階段施施工工方法按先地下后地上上的的原則，將將工工程劃分為為基基礎、主體體、裝裝修和收尾尾竣竣工四個階階段段?；A施工階段：：進進行土方開開挖挖，驗槽工工作作，按施工工進進度圖的布布置置時間做完完筏筏板基礎、獨獨獨立基礎、剪剪剪力墻等及及回回填土工作作。主體階段施工：：采采取小流水水段段均衡施工工法法組織施工工，塔塔吊配合垂垂直直運輸。裝修階段施工：：主主體驗收后后，裝裝修由上向向下下的順序進進行行，同時進進行行屋面工程程，外外裝修在內內裝裝修完成一一層層后由上至至下下進行，合合理理搭接工序序，盡盡可能安排排交交叉作業(yè)縮縮短短工期。收尾竣工階段：：零零星裝修，竣竣竣工清理，組組組織竣工驗驗收收。4.2各階段施施工工順序（1）基礎分部部的施工工程序：定定位位放線交接→定位放線→驗線→土方開挖→清槽→釬探→支模澆筑砼砼墊層→墊層養(yǎng)護→基礎綁鋼筋→支模板→澆筑基礎砼→養(yǎng)護砼→砌磚基礎→回填土。（2）結構工程程主要施施工順序：：放放線→搭設滿堂腳腳手架→柱子、現澆澆梁、板鋼鋼筋筋綁扎→支模板→澆筑混凝土→成品養(yǎng)護→拆柱模板→拆梁板模板板。（3）裝飾裝修修分部的的施工程序序：：內裝修：頂棚、墻墻面抹灰→做樓地面→養(yǎng)護→踢腳→安裝門窗→安裝玻璃→油漆、涂料→收尾→竣工驗收。外裝修：外墻保保溫溫→外墻涂料、面面面磚施工→安裝門、窗→拆除外架子→臺階、散水水。（4）收尾竣工工：細部部處理、修修整整及竣工清清理理。4.3施工測量量工工程4.3.1概況況：：本工程平平面面布置變化化較較多，施工工測測量較為復復雜雜，應充分分考考慮長度、尺尺尺寸變化等等的的影響，減減少少累積誤差差。測量內容及控制制目目標測量內容為施工工放放樣與軸線線控控制，水準準測測量與標高高控控制，沉降降觀觀測等，測測量量控制目標標為為：⑴軸線位移：55MMM內⑵標高：層高±±5MMM，全高±20MMM⑶垂直度：每層層5MMM內，全高20MM內施工準備（1）測量器具具準備J2級經緯儀11架，DDS3水準儀2架，2.5kkg線錘4顆，10kg線錘2顆，50M鋼卷尺2把，5M鋼卷尺5把，塔尺2把，其他如如對講機2副，鋼絲線線、尼龍線線、墨墨斗等輔助助工工具。（2）人員配備備為保證測量精度度，設設專職測量量技技術人員2名，做到定定人定機定定路路線（沉降降觀觀測還應做做到到定時間），另另配備輔助工工2名。（3）對前期基基準點的的接受與校校核核接受建設單位或或樁樁基施工單單位位提供的現現場場基準點和和水水準點，建建立立現場測量量控控制網，對對現現有基準點點與與水準點進進行行必要的復復核核。施工測量（1）軸線測量量與控制A、基礎階段基礎部分采用龍龍門門樁控制法法，即即在土方開開挖挖前根據業(yè)業(yè)主主提供的基基準準點建立龍門門樁測量控控制制網，土方方開開挖后用經經緯緯儀將地面面龍龍門樁軸線線投投測到基坑坑內內，在基坑坑邊邊再釘立龍龍門門樁，龍門門樁樁考慮在角角點點兩側基坑坑邊邊各設立一一龍龍門板，基基礎礎放樣即以以此此為基準軸軸線線，然后用用卷卷尺配合經經緯緯儀定出外外邊邊線。B上部結構階段段上部結構軸線測測量量，采用內內控控外核法，結結結合多次復復核核（多條控控制制軸線正反反校校核）。先在建筑物四周周設設立永久性性的的基準點，然然然后在樓層層現現澆板上，留留留設150×1150的預留洞，樓樓樓層控制軸軸線線從預留洞洞用用10kg線錘將下下層（地下下室室）控制軸軸線線引至樓面面，將將經緯儀架架在在此點上，根根根據圖紙軸軸線線位置，計計算算出主樓每每條條軸線交點點的的角度及長長度度，然后與與外外面設置的的四四點進行復復核核，以確定定該該樓面的各各個個控制點。標高控制標高控制首先是是水水準基點的的控控制，根據據本本工程特點點，水水準基點在在東東西南北場場地地邊各設一一個個，打設鋼鋼管管及澆筑混混凝凝土，形成成一一個水準基基點點控制網，每每每次引測測測量量時進行水水準準基點復測測，樓樓層標高測測控控時，利用用邊邊柱、電梯梯井井用鋼卷尺尺作作垂直測量量，在在樓層用水水準準儀測設，并并并對各點進進行行校核，減減少少差錯。測量精度保證措措施施為保證本工程測測量量精度從而而確確保高質量量的的工程目標標，采采取以下主主要要措施：⑴設立專職測量量人員員，專職測測量量器具，做做到到定人定機機定定路線定時時間間。⑵對經緯儀、水水準儀儀、鋼卷尺尺等等測量儀器器在在使用前進進行行鑒定認可可，對對經緯儀、水水水準儀還應應及及時周檢。⑶經緯儀、水準準儀、鋼鋼卷尺等測測量量器具由專專職職測量員保保管管保養(yǎng)，每每次次用后進行行擦擦洗或上油油等等保養(yǎng)工作作，其其他人員不不得得操作此類類測測量器具，在在在雨天進行行測測量尚應對對水水準儀、經經緯緯儀采取蔽蔽雨雨措施。⑷當露天測量時時，應應盡量避開開五五級風以上上的的天氣。⑸采用正確的測測量方方法，如水水準準測控時，盡盡盡量將水準準儀儀放在中間間位位置，減少少可可能存在的的儀儀器誤差。⑹采用內控法的的同時時進行正反反復復核法，對對軸軸線進行交交匯匯復核，標標高高多點復核核，對對偏差較大大超超過允許值值的的點、線進進行行重測，反反復復校核直至至達達到控制目目標標值；在允允許許偏差范圍圍的的可采取取取平平均值或中中間間值的方法法加加以校正。4.4基礎工程程4.4.1土方方開開挖工程根據圖紙要求，開開槽時根據勘勘查報告提供供的參數進行行放坡，對基基坑距道路、市市政有建筑物物較近處應進進行邊坡支護護，以確保道道路、市政管管線和現有管管線和現有建建筑物的安全全和施工的順順利進行。4.4.1.11土土方施工準準備備工作①學習和審查圖圖紙檢查圖紙和資料料是是否齊全，核核核對平面尺尺寸寸和坑底標標高高，圖紙相相互互間有無錯錯誤誤和矛盾；；掌掌握設計內內容容及各項技技術術要求，了了解解工程規(guī)模模、結結構形式、特特特點、工程程量量和質量要要求求；熟悉土土層層地質、水水文文勘察資料料；；審查地基基處處理和基礎礎設設計；會審審圖圖紙搞清地地下下構筑物、基基基礎平面與與周周圍地下設設施施管線的關關系系，圖紙相相互互間有無錯錯誤誤和沖突；；研研究好開挖挖程程序，明確確各各專業(yè)工序序間間的配合關關系系、施工工工期期要求，并并向向參加施工工人人員層層進進行行技術交底底。②查勘施工現場場摸清工程場地情情況況，收集施施工工需要的各各項項資料，包包括括施工場地地地地形，地質質水水文、供水水、供供電情況，以以以便為施工工規(guī)規(guī)劃準備提提供供可靠的資資料料和數據。③設置測量控制制網根據給定的國家家永永久性控制制坐坐標和水準準點點，按建筑筑物物總平面要要求求，引測到到現現場。在工工程程施工區(qū)域域設設置測量控控制制網；做好好軸軸線控制的的測測量和校核核。控控制網要避避開開建筑、構構筑筑物、土方方機機械操作及及運運輸線路，并并并有保護標標志志；對建筑筑物物應做定位位軸軸線的控制制測測量和校核核；；進行土方方工工程的測量量定定位放線，設設設置龍門板板、放放出基坑挖挖土土灰線、上上部部邊線和底底部部邊線和水水準準標志，龍龍門門板樁一般般應應離開坑緣1.5-22.0m，以利保存存，灰線、標標標高、軸線線應應進行復核核無無誤后，方方可可進行場地地整整平和基坑坑開開挖。4.4.1.22土土方開挖的的一一般要求（1）土方開挖挖前，施施工單位應應與與業(yè)主、圍圍護護設計人員員協(xié)協(xié)商確定挖挖土土機械的通通道道布置、挖挖土土順序、土土方方駁運以及及建建材堆放等等，均均應避免引引起起對圍護結結構構和周圍環(huán)環(huán)境境等的不利利影影響。（2）土方開挖挖的基底底標高應結結合合結施圖進進行行，當結施施圖圖與基坑剖剖面面圖中所示示的的基底標高高有有出入時，以以以結施圖為為準準，并應及及時時通知業(yè)主主和和設計人員員。（3）土方開挖挖遵循“開槽支護、先先先護后挖、分分分層開挖、嚴嚴嚴禁超挖”的原則。分分層、對稱稱挖挖土至要求求標標高，局部部電電梯井范圍圍，須須根據實際際情情況采取相相應應的措施。（4）土方開挖挖應分層層進行，挖挖土土應服從支支護護作業(yè)，雙雙方方應密切配配合合，做到隨隨挖挖隨支護。要要要求沿基坑坑各各邊，每完完成成10M長度的土方方開挖，立立即即進相應范范圍圍的土坡護護坡坡施工，每每層層土方開挖挖深深度不得超超過過0.5M。（5）土方開挖挖的控制制主要是挖挖土土標高，截截面面尺寸，土土方方從上往下下一一次開挖，在在在接近設計計底底標高20cm處預留一層層土層，用用人人工開挖和和修修整改，邊邊挖挖邊修坡，以以以保證不擾擾動動土和標高高符符合要求。挖挖挖土至基坑坑底底標高24小時內須施施工好混凝凝土土墊層，盡盡量量減少基坑坑暴暴露時間，以以以有效控制制圍圍護體變形形。截截面尺寸按按照照龍門板上上標標出的中心心軸軸線和邊線線進進行，經常常檢檢查挖土的的寬寬度，用經經緯緯儀或吊錘錘進進行檢查。（6）在距槽底底設計標標高50cm槽幫處，抄抄出水平線線，釘釘上小木撅撅，然然后用人工工將將暫留土層層挖挖走。同時時由由兩端軸線線（中中心線）引引樁樁拉通線（用用用小線或鉛鉛絲絲），檢查查距距槽邊尺寸寸，確確定槽寬標標準準，以此修修整整槽邊。最最后后清除槽底底土土方?；涌娱_開挖完后及及時時清底，組組織織相關人員員進進行驗槽。挖土方法挖土主要采用挖挖掘掘機進行開開挖挖，人工配配合合，計劃投投入入反鏟挖土土機機各2臺，運土汽汽車6輛，同時配配合人工挖挖土土30人，土方直直接裝車外外運運。挖掘機機進進入基坑，挖挖挖掘和水平平運運輸均由挖挖掘掘機承擔，裝裝裝車外運由由停停在上方運運輸輸通道上（下下下部土未掏掏空空前上部再再回回填部分塘塘渣渣，并加鋪鋪鋼鋼板）的挖挖掘掘機承擔，并并并在基坑西西側側布設一條條斜斜坡道，保保證證汽車運輸輸的的進出，斜斜坡坡道底端設設置置一個操作作平平臺，用于于車車輛回轉和和挖挖土裝運。4.4.1.44基基坑開挖流流程程土方開由北向南南，進進行施工，并并并投入大量量人人工進行修修平平和地梁槽槽開開挖，每個個基基坑角部均均一一次性開挖挖。基坑開挖注意事事項項①開挖深度應該該嚴格格按照地下下室室結構施工工圖圖進行。②挖土機械不得得直接接坐落在未未回回填和鋪設設路路基箱的砼砼支支撐上。③嚴格控制開挖挖段縱縱向放坡的的坡坡度，務必必使使土坡坡度度不不小于安全全坡坡度，并要要時時刻注意及及時時排除流向向土土坡的水流流以以防止土體體滑滑坡。④基坑開挖后如如發(fā)現現坑底土質質與與勘察報告告不不符，及時時向向業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理理及設計單單位位反映。⑤基槽、基坑開開挖完完畢后，檢檢查查槽長、寬寬及及標高，將將基基底清掃干干凈凈，天然地地基基上立即進進行行釬探，釬釬探探深度2.5m釬探完后通通知有關部部門門驗槽，驗驗槽槽完畢的，探探探孔用中砂砂灌灌實。4.4.1.66土土方回填基礎地下室施工工完完后應及時時進進行基坑回回填填。回填基基坑坑時應先清清除除基底上垃垃圾圾、草皮、樹樹樹根、排除除坑坑穴中積水水、淤淤泥和雜物物，并并應在相對對的的兩側或四四周周同時回填填，分分層夯實，不不不得用耕土土和和雜填土，每每每層厚度不不大大于300mm，壓實系數數不小于0.94，由下而上上分層鋪攤攤，用用蛙式打夯夯機機夯壓3-4遍，用環(huán)刀刀取樣送檢檢。4.4.1.77土土方開挖與與回回填安全技技術術措施（1）基坑周邊邊設置防防沖墻和封封閉閉式維護欄欄桿桿，并在維維護護欄桿上涂涂紅紅白標記防防止止物體墜落落傷傷人。（2）沒有欄桿桿的支撐撐上嚴禁行行走走、站人。（3）支撐上積積土及時時清除，防防止止墜落傷人人。（4）有專人指指揮挖土土，嚴禁超超挖挖，確保安安全全施工。（5）在車輛轉轉彎處設設置警示牌牌。（6）基坑槽回回填土時時，下方不不得得有人，所所使使用的打夯夯機機等要檢查查電電器線路，防防防止漏電。停停停機時要關關閉閉電閘。4.4.2基礎礎混混凝土工程程本工程混凝土工工程程采用商品品砼砼以泵送為為主主，輔助采采用用砼攪拌機機。（1）泵送砼采采用混凝凝土攪拌站站供供應的預拌拌混混凝土?；旎炷林猩皾{漿密密度，兩次次測測值的相對對誤誤差不應大大于于0.8%?；炷涟璋韬衔锏某沓矶榷龋瑧跀嚁嚢璋璧攸c和澆澆筑筑地點分別別取取樣檢測。每每每工作班不不應應少于1次。暫時中中斷泵送作作業(yè)業(yè)時，應使拌拌筒低轉速速攪攪拌混凝土土；；（3）泵送混凝凝土的運運送采用混混凝凝土運輸車車?；旎炷吝\輸輸車車行車的線線路路宜設置成成環(huán)環(huán)行車道，并并并滿足重車車行行駛的要求求；；車輛出入入口口處，設置置交交通安全指指揮揮人員；夜夜間間施工時，在在在交通出入入口口的運輸道道路路上，有良良好好照明，危危險險區(qū)域設警警戒戒標志；（4）混凝土泵泵的操作作是一項專專業(yè)業(yè)技術工作作，安安全使用及及操操作，嚴格格執(zhí)執(zhí)行使用說說明明書和其他他有有關規(guī)定。操操操作人員經經過過專門的培培訓訓合格后，方方方可上崗操操作作。（5）安置混凝凝土泵時時，應根據據要要求將其支支腿腿完全伸出出，并并插好安全全銷銷，在場地地軟軟弱時應采采取取措施在支支腿腿下墊枕木木等等，以防混混凝凝土泵的移移動動和傾反。（6）由于泵送送混凝土土流動度較較大大，自然形形成成的坡度一一般般在1:6以下，底底板混凝土土澆澆搗采用“分段定點、一一一個坡度、薄薄薄層澆搗、循循循序漸進”的方法，這這種自然流流淌淌形成斜坡坡混混凝土的澆澆筑筑方法，能能較較好地適應應泵泵送工藝，提提提高泵送效效率率，簡化混混凝凝土的泌水水處處理。（7）根據混凝凝土泵送送時自然形形成成坡度的實實際際情況，在在各各澆筑帶前前、后后布置兩道道振振動器。第第一一道布置在在在在混凝土的的卸卸料點，主主要要解決上部部混混凝土的搗搗實實第二道布布置置在坡腳處處，確確保下部混混凝凝土的密實實。（8）墊層砼在在驗槽后后立即灌注注，砼砼表面要求求平平整密實。待待待墊層達到到一一定強度后后，在在表面上彈彈線線、支模、鋪鋪鋪設鋼筋網網片片，底部用與砼砼保護層同同厚厚度的水泥泥砂砂漿墊塊墊墊塞塞。（9）砼澆筑方方法：砼澆澆筑前應先先檢檢查模板及及鋼鋼筋的位置置和和軸線尺寸寸，待待檢查合格格后后，方可澆澆筑筑。為了保保證證砼澆筑的的連連續(xù)性，我我們們采取“三班倒”連續(xù)施工的的方式，一一次次澆筑成形形，不不留施工縫縫，振振動棒同時時振振搗，振點點間間距不大于40cm，以保證振振搗的密實實性性。不允許許用用振動棒隨隨意意振動鋼筋筋、模模板和預埋埋件件，以防鋼鋼筋筋、模板變變形形、預埋件件脫脫落，無論論哪哪個部位，后后后澆混凝土土必必須在前一一層層混凝土初初凝凝前接上。（10）基礎砼砼澆筑前，根根根據砼基礎礎頂頂面的標高高在在兩側木模模上上彈出標高高線線，基礎砼砼連連續(xù)澆筑。每每每段間澆筑筑長長度控制在2-3m距離，做到到逐段逐層層呈呈階梯形向向前前推進，澆澆筑筑前檢查模模板板安裝位置置，固固定方法，基基基礎錯臺部部位位截面尺寸寸及及標高等是否否正確，澆澆筑筑砼用塌落落度度控制砼的的水水灰比。4.4.3基礎礎鋼鋼筋工程（1）鋼筋按計計劃進場場，現場制制作作，由塔吊吊直直接吊裝就就位位，并做好好標標識。鋼筋筋待待抽檢試驗驗合合格后，方方可可用于工程程中中。鋼筋下下料料長度應通通過過具體翻樣樣計計算下料，應應應充分考慮慮各各種結構受受力力部位的鋼鋼筋筋位置等因因素素，以免造造成成綁扎困難難。地地梁扎筋采采用用鋼管架子子，以以防止鋼筋筋骨骨架失穩(wěn)，底底底板上下皮皮鋼鋼筋的位置置需需用撐馬固固定定。鋼筋需需搭搭接時，樓樓板板，梁上部部筋筋在跨中搭搭接接，下部筋筋在在支座搭接接，基基礎梁，板板下下部筋在跨跨中中搭接，上上部部筋在支座座搭搭接。同一一截截面鋼筋搭搭接接接頭數量量及及相鄰接頭頭截截面距要符符合合規(guī)范要求求。嚴嚴格控制底底板板鋼筋的間間距距，所有鋼鋼筋筋的搭接和和錨錨固長度必必須須滿足設計計要要求和規(guī)范范規(guī)規(guī)定，同一一截截面內鋼筋筋接接頭數量不不得得大于50%。鋼筋入場必須有有合合格證，進進入入現場后，根根根據要求送送檢檢，檢驗合合格格后方可使使用用，焊接必必須須有試驗報報告告。采用集集中中制作現場場綁綁扎，筏板板基基礎厚250mm雙層雙向配配筋，網片片綁綁扎不允許許有有缺扣、松松扣扣，且應按“梅花”綁扎法綁扎扎，墊塊厚厚度度為3.5cm，間距不大大于1m，且必須墊墊在鋼筋綁綁扎扎點下，與與鋼鋼筋綁緊。電弧焊或閃光對對焊焊應在現場場條條件下做試試件件并及時送送檢檢，取同一一焊焊工完成的300個同一級別別、同直徑徑的的接頭作為為一一批，試驗驗及及檢驗要求求依依據為《鋼鋼筋筋焊接及驗驗收收規(guī)程》。鋼筋網與鋼筋骨骨架架的分段，應應應根據結構構配配筋特點及及起起重運輸能能力力而定。一一般般鋼筋網的的分分塊面積以6-20mm2為宜，鋼筋筋骨架的分分段段長度宜為6-12m。鋼筋網與鋼筋骨骨架架，為防止止在在運輸和安安裝裝過程中發(fā)發(fā)生生歪斜變形形，應應采取臨時時加加固措施?，F澆柱與基礎連連接接用的插筋筋，其其箍筋應比比柱柱的箍筋縮縮小小一個柱筋筋直直徑，以便便連連接。插筋筋位位置一定要要固固定牢靠，以以以免造成柱柱軸軸線偏移。（2）確?；A礎鋼筋質量量措施鋼筋綁扎前，施施工工員和鋼筋筋翻翻樣必須對對有有關施工順順序序、操作方方法法和要求向向班班組進行詳詳細細交底。鋼鋼筋筋必須經自自檢檢和專檢，方方方可進行隱隱檢檢。在鋼筋筋的的自檢中和和專專檢中，必必須須認真檢查查受受力鋼筋規(guī)規(guī)格格、數量、位位位置是否正正確確，鋼筋網網片片間距和柱柱箍箍是否有誤誤，各各結構的有有效效高度是否否符符合設計意意圖圖，鋼筋的的保保護層墊塊固固定是否可可靠靠及厚度是是否否正確等，經經經專職質量量員員檢查合格格，并并簽署隱蔽蔽工工程驗收單單后后，通知并并會會同監(jiān)理和和有有關單位共共同同驗收，經經其其批準后方方可可澆搗混凝凝土土。（3）混凝土土保護層：：基礎為40，柱為35mm。4.4.4基礎礎模模板工程（1）基礎采用用木模板板，對使用用過過的模板要要求求挑選，變變形形的模板不不得得使用，采采用用的木模必必須須符合質量量要要求，木模模板板必須刨光光刷刷脫模劑。對需要設置支撐撐的的位置，支支撐撐底座一律律用用60×600×150000木樁打入土土層內，深深度度>12000mm。（2）模板應平平整，且且拼縫嚴密密不不漏漿，并并應應有足夠的的剛剛度、強度度、吸吸水性要小小，以以木模為宜宜。模板構造應牢固固穩(wěn)穩(wěn)定，應隨隨混混凝土拌合合物物的側壓力力和和施工荷載載增增加而不變變形形，且應裝裝拆拆方便。砼不宜過早拆模模，拆拆模時砼強強度度應達到設設計計強度的70%?；A砌體工程±0.000以以下下采用蒸壓壓灰灰砂磚砌筑筑，砌砌筑時要提提前前澆水濕潤潤。砌砌筑前，先先根根據磚墻位位置置彈出墻身身軸軸線和邊線線。開開始砌筑時時先先擺磚樣，排排排出灰縫寬寬度度。在同一一墻墻面上各部部分分的組砌方方法法應統(tǒng)一，并并并使上下一一致致。4.4.6.11施施工要點如如下下：①砌筑時應試擺擺。②灰縫應橫平豎豎直，水水平灰縫和和豎豎向縫寬度度應應控制10mm左右。③水平灰縫的砂砂漿飽飽滿度不得得小小于80%，豎縫要刮刮漿適宜，并并并加漿灌縫縫，嚴嚴禁用水沖沖漿漿灌縫。④磚墻的轉角處處和交交接處應同同時時砌筑，不不能能同時砌筑筑又又必須留置置的的臨時斷處處應應砌成斜搓搓。斜斜搓長度應應不不小于斜搓搓高高度的2/3。4.4.6.22砌砌體質量保保證證措施①磚的品種、強強度等等級必須符符合合設計要求求。②砌體砂漿必須須密實實飽滿，實實心心磚砌體水水平平灰縫的砂砂漿漿飽滿度不不小小于80%。③外墻的轉角處處嚴禁禁留直槎，其其其它臨時間間斷斷處，留槎槎的的做法必須須符符合施工規(guī)規(guī)范范的規(guī)定④。磚砌體接槎槎符合合：接槎處處灰灰漿密實，縫縫縫、磚平直直，每每處接槎部部位位水平縫厚厚度度5mm。⑤預埋拉結筋應應符合合：數量、長長長度均符合合設設計要求和和施施工規(guī)范規(guī)規(guī)定定，留置間間距距偏差不超超過過2皮磚。4.4.6.33工工程質量通通病病的防治：墻身軸線位移。造造成原因：在在砌筑操作過過程中，沒有有檢查校核砌砌體的軸線與與邊線的關系系,以及掛準線線過長而未能能達到平直通通長一致的要要求。水平灰縫厚薄不不均均。造成原原因因：在立皮皮數數桿（或框框架架柱上畫水水平平線）標高高不不一致，砌砌磚磚盤角的時時候候每道灰縫縫控控制不均勻勻，砌砌磚準線沒沒拉拉緊。墻面粗糙。造成成原原因：砌筑筑時時半頭磚集集中中使用造成成通通縫。一磚磚厚厚墻背面平平直直度偏差較較大大；溢出墻墻面面的灰漬未未刮刮平順。墻體頂部與梁、板板連接處出現現裂縫。造成成原因：砌筑筑時墻體頂部部與梁板底連連接處沒有用用側磚或立磚磚斜砌（60°）頂貼擠緊緊。4.5結構工程程4.5.1鋼筋筋工工程（1）施工現場場配備全全套鋼筋加加工工機械，并并安安排專職人人員員進行從鋼鋼筋筋加工驗收收、取取樣試驗、制制制作加工、焊焊焊接取樣試試驗驗、成品掛掛牌牌、分類堆堆放放、核查發(fā)發(fā)貨貨等整個鋼鋼筋筋制作加工工管管理，以確確保保鋼筋制作作加加工的質量量。（2）本工程ΦΦ16以以上柱主筋筋采采用電渣壓壓力力焊連接技技術術。在工程程中中鋼筋進場場和和焊接后必必須須由試驗站站進進行抽樣試試驗驗，合格后后方方可投入施施工工。（3）鋼筋加工工時，根根據施工安安排排，加工與與綁綁扎密切配配合合，先綁扎扎的的先加工，加加加工好的鋼鋼筋筋分類、編編號號堆放，先先用用的鋼筋堆堆在在上面，減減少少不必要的的二二次搬運。（4）鋼筋進場場，制作作加工前，先先先檢查鋼筋筋表表面應潔凈凈，粘粘著的油污污、泥泥土、浮銹銹使使用前必須須清清理干凈。（5）圓盤鋼筋筋調直后后，不得有有局局部彎曲、死死死彎、小波波浪浪形，其表表面面?zhèn)鄄坏玫檬故逛摻罱孛婷鏈p減小5%。（6）鋼筋的彎彎曲和彎彎鉤：I級光面鋼筋筋端部做180°的彎鉤，彎彎心直徑為為22.5d，平平直部分長長度度≥3d；箍筋端部部做135°的彎鉤，彎彎心直徑2..5d，平直直部分長度≥10d。（7）鋼筋綁扎扎必須嚴嚴格按施工工圖圖要求組織織施施工，鋼筋筋綁綁扎尺寸、間間間距、位置置準準確，所有有鋼鋼筋搭接和和錨錨固長度必必須須滿足設計計和和施工規(guī)范范的的要求。鋼鋼筋筋綁扎完后后，必必須整好混混凝凝土保護層層墊墊塊，保證證鋼鋼筋位置準準確確。在鋼筋筋工工程中特別別注注意柱梁節(jié)節(jié)點點，鋼筋密密集集處的鋼筋筋分分布情況及及懸懸挑梁板結結構構的受力筋筋位位置，隨時時糾糾正因踩踏踏而而變形、移移位位或塌隱的的鋼鋼筋。（8）豎向柱筋筋的彎鉤鉤應朝向柱柱心心，角部鋼鋼筋筋的彎鉤平平面面與模板面面夾夾角對矩形形柱柱應為45°角，小截面面柱為振動動器器插入需要要將將彎鉤偏轉轉時時，與模板板夾夾角也不得得小小于15°。（9）箍筋接頭頭應交錯錯排列，垂垂直直放置，箍箍筋筋轉角與豎豎筋筋交叉點均均應應扎牢，平平直直部分與主主筋筋交叉點可可隔隔一根互成成梅梅花形扎牢牢。在在結構混凝凝土土澆筑時易易造造成插筋位位移移，所以在在結結構扎筋時時應應采取措施施，防防止插筋偏偏位位。（10）梁、板板鋼筋在梁梁縱向受力力鋼鋼筋雙層排排列列情況下，兩兩兩層鋼筋之之間間墊入直徑25MM的短鋼筋。箍箍箍筋接頭交交錯錯設置，接接頭頭與相應部部位位的架立筋筋綁綁扎，懸挑挑梁梁的箍筋接接頭頭設置在梁梁下下部。（11）板筋綁綁扎注意板板上部負筋筋防防止被踩下下，尤尤其是懸挑挑板板的負筋位位置置要嚴格控控制制，在梁板板澆澆筑混凝土土時時安排鋼筋筋工工值班，隨隨時時監(jiān)控。（12）主、次次梁與板鋼鋼筋交叉處處，應應使板鋼筋筋在在上，次梁梁鋼鋼筋在中層層，主主梁鋼筋在在下下，保證結結構構荷載的有有效效傳遞。（13）柱子接接頭采用電電渣壓力焊焊，交交錯布置在在四四角縱向鋼鋼筋筋上，箍筋筋轉轉角與縱向向鋼鋼筋交叉點點均均要扎牢，綁綁綁扎箍筋時時綁綁扣相互間間成成八形，梁梁的的鋼筋采用用綁綁扎搭接，搭搭搭接長度Ⅰ級鋼不小于36d，Ⅱ級鋼不小于48d，梁筋的保保護層厚度度為為3cm，LL的搭接上皮皮在跨中1/3處,下皮在支座座處?，F澆澆板板筋綁扎前前先先在模板上上畫畫出鋼筋間間距距，按畫好好的的間距綁扎扎，負負筋每個扣扣都都要綁扎牢牢固固。4.5.2模板板工工程對模板與支架的的設設置，必須須由由項目部施施工工技術負責責人人和木工翻翻樣樣進行模板板設設計計算。模模模板安裝前前，向向施工隊組組做做好技術交交底底。由于采采用用泵送混凝凝土土，模板及支支撐設計時時除除按正常計計算算外，還應應考考慮沖擊水水平平推力和輸輸送送混凝土速速度度快所引起起的的超載及側側壓壓力及布料料重重量的支承承，以以確保支撐撐系系統(tǒng)有足夠夠強強度、剛度度和和穩(wěn)定性，對對對剪力墻和和柱柱子加固也也應應在計算基基礎礎上加強，防防防止模板炸炸模模。4.5.2.11材材料：主要要采采用木模板板。4.5.2.22使使用注意事事項項：①必須選用經過過處理理的膠合板板。②未經處理的膠膠合板板，在使用用前前應對板面面進進行處理。處處處理的方法法為為冷涂刷涂涂料料，把常溫溫下下因化的涂涂料料膠涂刷在在膠膠合板表面面，構構成保護膜膜。③經過表面處理理的膠膠合板在使使用用中，一搬搬注注意以下幾幾個個問題：脫模后立即清洗洗板板面浮漿，堆堆堆放整齊；；模模板拆除時時，嚴嚴禁拋扔，以以以免損傷板板面面處理層；；膠膠合板邊角角應應涂有封邊邊膠膠，故應及及時時清除水泥泥漿漿。為了保保護護板邊角的的封封邊膠，最最好好在支模時時在在模板拼縫縫處處粘貼防水水膠膠帶或水泥泥紙紙袋，加以以保保護，防止止漏漏漿；膠合合板板表面盡量量不不鉆孔洞，遇遇遇有預留孔孔洞洞，可有普普通通木板拼補補。現現場應有個個補補材料，以以便便對損傷的的面面板及時進進行行修補；使使用用前必須涂涂刷刷脫模劑。④模板邊沿要求求順直直方正，拼拼縫縫嚴密，板板縫縫應不大于1.5mm。立模前，并并并刷一道隔隔離離劑。⑤木方的小面要要作刨刨平處理，以以以保證與膠膠合合板緊密結結合合，大面不不得得彎曲變形形，無無死節(jié)、無無斷斷裂。⑥為提高模板周周轉和和安裝效率率，事事先應按工工程程軸線位置置、尺尺寸將模板板編編號注明，以以以便定位使使用用。拆除后后的的模板，應應按按區(qū)段編號號整整理、堆放放、安安裝操作人人員員也相應執(zhí)執(zhí)行行定區(qū)段、定定定編號的崗崗位位負責制。4.5.2.33模模板安裝應應滿滿足下列要要求求：①模板接縫不應應漏漿漿；在在澆澆筑筑砼前，木木模模板應澆水水濕濕潤，但模模板板內不得有有積積水，澆筑筑砼砼前，模板板內內的雜物需需清清理干凈。②模板與混凝土土的接接觸面應清清理理干凈并涂涂刷刷隔離劑，但但但不得采用用影影響結構性性能能或妨礙裝裝飾飾工程施工工的的隔離劑；；③澆筑混凝土前前，模模板表面應應清清理干凈；；4.6.2.44模模板安裝技技術術要求（1）模板安裝裝完畢，必必須按照施施工工驗收規(guī)范范規(guī)規(guī)定的質量量標標準進行檢檢查查驗收（并并填填寫記錄），模模板安裝質量量允許偏差如如下：項目允許偏差（mmm）檢查方法軸線位移5用尺量上表面標高±5用水準儀、拉線線和和尺檢查相鄰模板高低差差2用直尺檢查模板平面平整度度5用2米靠尺和塞塞尺檢查查（2）柱子模板板采用復復合木模板板，100*1100木方固定，支支支模時要保保證證柱模的長長度度符合模數數，不不符合部分分放放到節(jié)點部部位位處理，或或以以梁底標高高為為準，由上上往往下配模，不不不符合模數數部部分放到柱柱根根部位處理理，沿沿高度方向向四四面支撐。與與與滿堂腳手手架架相連結，以以以保證構件件的的幾何尺寸寸及及模板穩(wěn)定定。柱柱模根部要要用用水泥砂漿漿堵堵嚴，防止止跑跑漿；柱模模的的澆筑口和和清清掃口，在在配配模時應一一并并考慮留出出。（3）現澆板及及梁均采采用復合木木模模板，模板應保證證工程結構構和和構件各部部位位形狀尺寸寸和和相互位置置的的準確。具有足夠的的強度、剛剛度度和穩(wěn)定性性，能可靠地承承受現澆砼砼的的自重和側側壓壓力，以及及在在施工過程程中中所產生的的荷荷載。模板板支支承在楞木木（擱擱柵）上，楞楞楞木斷面一一般般采用50×1000mm，間距不大大于600mm，楞木支承承在梁側模模板板的托板上上，托托板下安短短撐撐，短撐支支承承在固定夾夾板板上。板模模板板的安裝順順序序，是在主主次次梁模板安安裝裝完畢后，按按按板標高往往下下減去樓板板底底模板的厚厚度度和楞木的的高高度，在楞楞木木和固定夾夾板板之間支好好短短撐，在短短撐撐上安裝托托板板，在托板板上上安裝楞木木，在在楞木上鋪鋪設設板底模板板。鋪鋪好后核對對板板標高、預預留留孔洞及預預埋埋鐵件的部部位位和尺寸，然然然后對梁的的頂頂撐和樓板板中中間支承排排架架進行水平平和和剪刀撐的的連連接。以保保證證梁板支承承系系統(tǒng)的穩(wěn)定定。梁梁板模板采采用用扣件鋼管管腳腳手作支架架，扣扣件要擰緊緊，要要經常檢查查扣扣件的扭力力矩矩，橫桿的的步步距要按設設計計要求設置置。4.5.2.55模模板拆除模板及支撐的拆拆除除應符合下下列列規(guī)定：梁梁板板的砼的強強度度達到設計計強強度值的100％進方可拆拆除，模板板拆拆除時，嚴嚴格格按照先支支后后拆，后支支先先拆的順序序，將將支撐系統(tǒng)統(tǒng)和和連接件逐逐件件拆卸，模模板板應逐片拆拆卸卸傳遞，拆拆除除時不得損損壞壞模板和砼砼，拆下的模模板和配件應應分類堆放整整齊。①模板及其支架架拆除除時混凝土土強強度應符合合設設計要求，無無無設計要求求時時應符合底底模模拆除時的的混混凝土強度度要要求。②側模板拆除時時的混混凝土強度度應應能保證其其表表面及棱角角不不受損傷。③模板的拆除時時間要要嚴格控制制，側側模要在混混凝凝土強度大大于于1.0N//MM2即能能保證表面面及及棱角不受受損損壞時才可可拆拆模。梁板板底底模要符合合施施工驗收規(guī)規(guī)范范的相關規(guī)規(guī)定定才可拆模模。④拆模遵循先支支后拆拆，先非承承重重部位，后后承承重部位，自自自上而下的的原原則，操作作人人員應站在在安安全處，以以免免發(fā)生安全全事事故，待該該段段模板全部部拆拆除后，方方準準將模板、配配配件、支架架等等運出堆放放。⑤模板拆除后，應應及及時清理，并并并涂上脫模模劑劑。4.5.3砼工工程程為了保證本工程程能能夠按期交交付付使用，本本工工程混凝土土工工程采用商商品品混凝土，混混混凝土通過過輸輸送泵直接接送送達作業(yè)面面，零零星混凝土土采采用砼攪拌拌機機。下面為為泵泵送砼的施施工工方法及質質量量控制：4.5.3.11泵泵送砼的配配合合比①泵送混凝土的的用水水量與水泥泥和和礦物摻合合料料的總量之之比比不宜大于于00.6；②泵送砼的砂率率宜為為35%—45%；③泵送砼的水泥泥和礦礦物摻合料料總總量不宜小小于于300kgg/m3。4.5.3.22泵泵送砼的拌拌制制①泵送砼采用混混凝土土攪拌站供供應應的預拌混混凝凝土。②混凝土中砂漿漿密度度，兩次測測值值的相對誤誤差差不應大于于00.8%。③混凝土的攪拌拌時間間，每一工工作作班至少應應抽抽查兩次。④混凝土拌合物物的稠稠度，應在在攪攪拌地點和和澆澆筑地點分分別別取樣檢測測。每每工作班不不應應少于1次。暫時中斷泵送作作業(yè)業(yè)時，應使使拌拌筒低轉速速攪攪拌混凝土土；；4.5.3.33泵泵送混凝土土的的運輸①泵送混凝土的的運送送采用混凝凝土土運輸車。②混凝土運輸車車行車車的線路宜宜設設置成環(huán)行行車車道，并滿滿足足重車行駛駛的的要求；③車輛出入口處處，設設置交通安安全全指揮人員員；；夜間施工時，在在交交通出入口口的的運輸道路路上上，有良好好照照明，危險險區(qū)區(qū)域，設警警戒戒標志；4.5.3.44砼砼的泵送①混凝土泵的操操作是是一項專業(yè)業(yè)技技術工作，安安安全使用及及操操作，嚴格格執(zhí)執(zhí)行使用說說明明書和其他他有有關規(guī)定。操操操作人員經經過過專門的培培訓訓合格后，方方方可上崗獨獨立立操作。②安置混凝土泵泵時，應應根據要求求將將其支腿完完全全伸出，并并插插好安全銷銷，在在場地軟弱弱時時應采取措措施施在支腿下下墊墊枕木等，以以以防混凝土土泵泵的移動和和傾傾翻。③開始泵送時，混混凝凝土泵應處處于于慢速、勻勻速速并隨時可可能能反泵的狀狀態(tài)態(tài)。泵送的的速速度應先慢慢后后快，逐步步加加速?；炷镣帘盟蛻B連續(xù)續(xù)進行，如如必必須中斷時時，其其中斷時間間不不得超過混混凝凝土從攪拌拌至至澆筑完畢畢所所允許的延延續(xù)續(xù)時間。④泵送砼時，混混凝土土泵的活塞塞應應盡可能保保持持在最大行行程程運轉?；旎炷帘玫乃湎浠蚧钊迩逑聪词抑袘浗洺３１３殖錆M滿水水。泵送時時，如如輸送管內內吸吸和入了空空氣氣，應立即即進進行反泵吸吸出出混凝土，將將將其置于料料斗斗中重新攪攪拌拌，排出空空氣氣后再泵送送。⑤在砼泵送過程程中，如如果需要接接長長輸送管長長于于3m時，應按照照前述要求求仍仍應預先用用水水和水泥漿漿或或水泥砂漿漿，進進行濕潤和和潤潤滑管道內內壁壁?；炷镣帘帽盟椭校徊坏玫冒巡鹣碌牡妮斴斔凸軆鹊牡幕旎炷寥雎渎湓谠谖礉仓牡牡氐胤?。⑥泵送完畢后，應應將將混凝土泵泵和和輸送管理理清清洗干凈。在在在排除堵物物，重重新泵送或或清清洗混凝土土泵泵時，布料料設設備的出口口應應朝安全方方向向，以防堵堵塞塞物或廢漿漿高高速飛出傷傷人人。4.5.3.55泵泵送混凝土土的的澆筑①泵送砼的澆筑筑順序序當采用混凝土輸輸送送管輸送混混凝凝土時，應應由由遠而近澆澆筑筑；在同一區(qū)域的混混凝凝土，應按按先先豎向結構構后后水平結構構的的順序，分分層層連續(xù)澆筑筑；；當不允許留施工工縫縫時，區(qū)域域之之間、上下下層層之間的混混凝凝土澆筑間間歇歇時間，不不得得超過混凝凝土土初凝時間間；；當下層混凝土初初凝凝后，澆筑筑上上層混凝土土時時，應先按按留留施工縫的的規(guī)規(guī)定處理。②泵送砼的布料料方法法澆筑豎向結構混混凝凝土時，布布料料設備的出出口口離模板內內側側面不應小小于于50mm，并且不不向模板內內側側面直沖面面料料，也不得得直直沖鋼筋骨骨架架；澆筑水平結構混混凝凝土時，不不得得在同一處處連連續(xù)布料，應應應在2-3m范圍內水平平移動布料料，且且宜垂于模模板板。③混凝土澆筑分分層厚厚度，一般般為為300—500mm。④振搗泵送混凝凝土時時，振動棒棒插插入的間距距一一般為400mm左右，振振搗時間一一般般為15—30s，并且在20—30min后對其其進行二次次復復振。⑤對于有預留洞洞、預預埋件和鋼鋼筋筋密集的部部位位，應預先先制制訂好相應應技技術措施，確確確保順利布布料料和振搗密密實實。4.5.3.66混混凝土澆筑筑方方法及注意意事事項①在澆筑工序中中，應應控制混凝凝土土的均勻性性和和密實性?；旎旎炷涟韬虾衔镂镞\至澆筑筑地地點后，應應立立即澆筑入入模模。在澆筑筑過過程中，如如發(fā)發(fā)現混凝土土拌拌合物的均均勻勻性和稠度度發(fā)發(fā)生較大的的變變化，應及及時時處理。②澆筑混凝土時時，應應注意防止止混混凝土的分分層層離析?；旎炷劣闪隙范?、漏漏斗內卸出出進進行澆筑時時，其其自由傾落落高高度一般不不宜宜超過2m，在豎向結結構中澆筑筑混混凝土的高高度度不得超過3m，否則應采采用串筒、斜斜斜槽、溜管管等等下料。③澆筑豎向結構構混凝凝土前，底底部部應先填以50-1000mm厚與混凝土土成分相同同的的水泥砂漿漿。④澆筑混凝土時時，應應經常觀察察模模板、支架架、鋼鋼筋、預埋埋件件和預留孔孔洞洞的情況，當當當發(fā)現有變變形形、移位時時，應應立即停止止?jié)矟仓?，并應應在在已澆筑的的混混凝土凝結結前前修整完好好。⑤混凝土澆筑前前，首首先檢查模模板板有無縫隙隙、孔孔洞，柱、梁梁梁模板內的的木木碎、雜物物要要清除干凈凈，模模板縫隙嚴嚴密密不漏漿。墻墻墻柱模板的的清清掃口應在在清清除雜物及及積積水后再封封閉閉。澆筑前前對對模板澆水水濕濕潤。⑥板、柱新老混混凝土土交接處，將將將老混凝土土澆澆水濕潤，鋪鋪鋪50MM厚與混凝土土同配合比比的的水泥砂漿漿，然然后分層澆澆筑筑，每層澆澆筑筑高度控制制在在500MM左右，水平平施工縫設設在在大梁底標標高高以下50MM處，當大梁梁鋼筋需錨錨入入柱內時，則則則施工縫留在在錨固筋下50MM處，柱與墻墻板澆搗時時，避避免直接向向柱柱和墻板中中傾傾倒混凝土土。⑦樓面梁板澆筑筑混凝凝土，由一一端端開始用“趕漿法”推進，先將將梁分層澆澆筑筑成階梯形形，當當達到樓板板位位置時再與與板板的混凝土土一一起澆筑，隨隨隨著階梯形形的的不斷延長長，連連續(xù)向前推推進進，樓板澆澆筑筑的虛鋪厚厚度度略大于板板厚厚，用平板板振振動器垂直直澆澆筑方向來來回回振搗，不不斷斷用移動標標志志以控制混混凝凝土板厚度度。樓樓板澆至標標高高后，用鐵鐵鍬鍬拍平，再再用用長刮尺刮刮平平，木抹抹抹面面，以減少少混混凝土收縮縮裂裂縫。⑧樓梯混凝土澆澆筑，樓樓梯段混凝凝土土自下而上上澆澆筑，先振振實實底板混凝凝土土，達到踏踏步步位置與踏踏步步混凝土一一起起澆筑，不不斷斷連續(xù)向上上推推進，并隨隨時時用木抹子子抹抹平踏步面面，樓樓梯施工縫縫根根據結構情情況況留設在樓樓梯梯段1/3處或休息平平臺以上三三步步處，施工工縫縫應垂直梯梯板板設置。每每次次混凝土澆澆筑筑前施工縫縫的的處理同柱柱子子新老混凝凝土土處理一樣樣。⑨混凝土澆筑使使用插插入式振搗搗器器應快插慢慢拔拔，插點要要均均勻排列，逐逐逐點移動，按按按順序進行行，不不得遺漏，做做做到均勻振振實實。移動間間距距不大于振振搗搗器作用半半徑徑的1.5倍（一一般為300-4400MM），分層澆澆筑中振搗搗上上層混凝土土應應插入下層層混混凝土50MM以上以消除除兩層間的的接接縫，平板板振振動器的移移動動間距應能能保保證振動器器的的平板覆蓋蓋已已振實部分分邊邊緣。⑩樓面鋪設輸送送管時時，必須搭搭設設臨時設施施排排架或馬凳凳，不不準將輸送送管管直接放在在鋼鋼筋上，以以防防鋼筋移位位、變變形?；炷镣翝矒v時，不不不得任意踩踩踏踏鋼筋、移移動動預埋件和和預預留孔洞的的原原來位置，不不不允許用振振動動棒隨意振振動動鋼筋、模模板板和預埋件件，以以防鋼筋、模模模板變形、預預預埋件脫落落。4.5.3.77混混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護護用適當的材料對對混混凝土表面面加加以覆蓋并并澆澆水，使混混凝凝土在一定定的的時間內保保持持水泥水化化作作用需要的的適適當溫度和和濕濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護應應符符合下列規(guī)規(guī)定定：①覆蓋澆水養(yǎng)護護應在在混凝土澆澆筑筑完畢后的12h內進行。②混凝土的澆水水養(yǎng)護護時間，對對采采用硅酸鹽鹽水水泥拌制的的混混凝土，不不得得少于7d，對摻用緩緩凝型外加加劑劑、礦物摻摻合合料或有抗抗?jié)B滲性要求的的混混凝土，不不得得少于14d。③澆水次數應根根據能能保持混凝凝土土處于濕潤潤的的狀態(tài)來決決定定。④混凝土的養(yǎng)護護用水水宜與拌制制水水相同。⑤當日平均氣溫溫低于于5℃時，不得澆澆水，要履履蓋蓋保溫養(yǎng)護護。4.6.4架子子工工程4.5.4.11該該工程采用用落落地式雙排排鋼鋼管腳手架架作作為外腳手手架架。落地式雙排單立立桿桿扣件式鋼鋼管管腳手架，總總總高為9.99m，采用2000目安全網作作全封閉防防護護。4.5.4.22腳腳手架材質質要要求所用鋼管均為QQ2235，符合YB2422-63標準，立桿桿和大橫桿桿長長為4-6m，小橫桿長長為1.2-11.4m。扣件采用JGJ222-85規(guī)定，滿足足各種性能能要要求；腳手手板板為壓制鋼鋼腳腳手板。4.5.4.33落落地式扣件件式式鋼管腳手手架架的搭設方方案案1、地基處理地基處理牢固可可靠靠，地下部部分分的回填土土分分層夯實，保保保證架子基基礎礎的平整度度，在在地基上鋪鋪墊墊板，墊板板厚厚50mm寬200mm長度不小于于立桿的兩兩個個跨度。在在墊墊板上鋪設16號槽鋼將立立桿固定在在槽槽鋼上。2、搭設方法基礎處理好后，擺擺放掃地桿，再再逐根樹立立立桿并與掃地地桿扣緊，立立桿橫距1.5m,縱距1.5m,內外排距1.0m。立桿的接接頭，相鄰桿桿要錯開，并并布置在不同同的步距內，其其接頭距大橫橫桿的距離不不大于步距的的1/3，上部單立立桿與不部雙雙立桿，用不不少于3道旋轉扣件件搭接，上部部單立桿底部部要支于小橫橫桿上，然后后于立桿與大大橫桿的連接接扣件之下加加設2道扣件，且3道扣件要緊緊接。立桿與大橫桿用用直直角扣件扣扣緊緊，不能隔隔步步設置或遺遺漏漏。以底部部開開始，將相相鄰鄰兩步架的的大大橫桿錯開開布布置在立桿桿的的內、外側側，同同一排大橫橫桿桿的水平偏偏差差不得大于于該該片架總長長的的1/300，也不要大大于50mm。小橫桿貼近立桿桿布布置，用直直角角扣件與大大橫橫桿扣緊；；上上部為單立立桿桿，上下層層小小橫桿沿立立桿桿左右側布布置置；下部為為雙雙立桿則設設置置在雙立桿桿之之間。剪刀撐與斜撐：：由由于該架高高為為9.9m，腳手架外外側立面的的兩兩端轉角處處各各設置一道道剪剪刀撐，由由底底至頂連續(xù)續(xù)設設置，中間間各各道剪刀撐撐之之間的凈距距不不大于15mm，每道剪刀刀撐跨越5根立桿4跨，斜桿與與地面的傾傾角角在45°-660°之間。剪刀刀撐的搭設將將一根斜桿桿扣扣在立桿上上，另另一根扣在在小小橫丁的促促出出部分上；；斜斜桿兩端扣扣件件與立桿節(jié)節(jié)點點的距離不不大大于200mm，最下面的的斜桿與立立桿桿的連接離離地地面不大于500mm。剪撐斜桿桿的接長采采用用搭接，搭搭接接長度不少少于于1m，用不少于3個扣件進行行固定。剪剪刀刀撐斜桿用用旋旋轉扣件固固定定在與之相相交交的橫向水水平平桿的伸出出端端或立桿上上，旋旋轉扣件中中心心線至主節(jié)節(jié)點點的距離不不大大于150mm。除拐角處處設置橫向向斜斜撐外，中中間間每隔6跨設置一道道，橫向斜斜學學在同一節(jié)節(jié)間間，由底至至頂頂呈之字型型連連續(xù)布置，斜斜斜撐采用旋旋轉轉扣件固定定在在與之相交交的的橫向水平平桿桿的伸出端端上上，旋轉扣扣件件中心線至至主主節(jié)點的距距離離不大于150mm。斜橫桿采采用通長桿桿件件，當必須須接接長使用時時，采采用對接扣扣件件。連墻桿與框架梁梁或或框架柱抱抱接接，用短鋼鋼管管和扣件連連接接牢固。豎豎向向每層（3m）設置一道道，水平距距離離不大于6m。4.5.4.44安安全措施搭設腳手架前，將將相關人員集集中進行該腳腳手架的技術術安全交底。所有施工人員進進入入現場必須須戴戴安全帽，上上上高空必須須系系安