人工和機(jī)器造型的方法過程

手工造型和機(jī)器造型簡介生產(chǎn)中有手工造型和機(jī)器造型。手工造型操作靈活，但生產(chǎn)率低，適于單件小批量生產(chǎn)。機(jī)型造型生產(chǎn)率高，生產(chǎn)鑄件的質(zhì)量好，適于批量生產(chǎn)。一、手工造型手工造型就是由人工用造型工具來進(jìn)行砂型制造。手工造型方法很多，常用的造型方法有：整模兩箱造型、分模造型、挖砂造型、活塊模造型刮板造型及三箱造型等。常用的造型工具如圖1所示。(b)(d)(a)??(f)(g)(h)圖(b)(d)(a)??(f)(g)(h)圖1常用造型工具a)搗砂錘b)直澆道棒c)通氣針d)起模針e)墁刀：修平面及挖溝槽用f)秋葉:修凹的曲面用g)砂勾:修深的底部或側(cè)面及鉤出砂型中散砂用h)皮老虎l.整模兩箱造型當(dāng)零件的最大截面在端部，并選它作分型面，將模樣做成整體的整模兩箱造型步驟如下(圖2)。忖】站卜一測說口櫓⑷起出檢樣口丿F孫璉門ILjilf't-iL忖】站卜一測說口櫓⑷起出檢樣口丿F孫璉門ILjilf't-iL圖2a齒輪坯整模兩箱造型1）造下砂型 2）造上砂型 3）扎通氣孔4）開箱起模與合型圖2b落砂后帶澆口的鑄件整模造型的型腔全在一個(gè)砂箱里，能避免錯(cuò)箱等缺陷，鑄件形狀、尺寸精度較高。模樣制造和造型都較簡單，多用于最大截面在端部的、形狀簡單的鑄件生產(chǎn)。2．分模造型套管的分模兩箱造型過程，如圖3所示。這種造型方法簡單，應(yīng)用較廣。分模造型時(shí)，若砂箱定位不準(zhǔn)，夾持

不牢，易產(chǎn)生錯(cuò)箱，影響鑄件精度，鑄件沿分型面還會產(chǎn)生披縫；影響鑄件表面質(zhì)量，清理也費(fèi)時(shí)。

圖3分模兩箱造型3．挖砂造型當(dāng)鑄件的最大截面不在端部，且模樣又不便分成兩半時(shí)，常采用挖砂造型。圖4所示為手輪的挖砂造型過程示意圖，圖4挖砂造型

a）手輪坯模樣：分型面不平，不能分成兩半b）放置模樣，開始造下型c）反轉(zhuǎn)，挖出分型面d）造上型，起模，合型e）落砂后帶澆口的鑄件挖砂造型時(shí)，要將下砂型中阻礙起模的砂挖掉，以便起模。由于要準(zhǔn)確挖出分型面，操作較麻煩，要求操作技術(shù)水平較高，故這種方法只適用于單件或小批生產(chǎn)。4．活塊造型當(dāng)鑄件側(cè)面有局部凸起阻礙起模時(shí)，可將

此凸起部分做成能與模樣本體分開的活動塊。起模時(shí)，先把模樣主體起出，然后再取出活塊，如圖5所示為活塊造型過程。a^..tissffa^..tissff圖5活塊造型過程a）零件b）鑄件c）模樣d）造下砂型e）取出模樣主體f）取出活塊活塊造型時(shí)必須將活塊下面的型砂搗緊，以免起模時(shí)該部分型砂塌落，同時(shí)要避免撞緊活塊，造成起模困難?；顗K造型主要用于單件或小批量生產(chǎn)帶有突出部分的鑄件。5.刮板造型刮板造型是用與鑄件斷面形狀相適應(yīng)的刮板代替模樣的造型方法。造型時(shí)，刮板繞固定軸回轉(zhuǎn)，將型腔刮出，如圖6所示。這種造型方法可節(jié)省制模工時(shí)及材料，但操作麻煩，要求較高操作技術(shù)，生產(chǎn)率低，多用于單件或小批量生產(chǎn)較大回轉(zhuǎn)體鑄件，如飛輪、圓環(huán)等。林-（m林-（m別販曲wt了培謨示弓詁件的對應(yīng)乳位）（C）合唧圖6帶輪鑄件的刮板造型過程a）帶輪鑄件b）刮板c）刮制下型d）刮制上型e）合型

6．三箱造型用三個(gè)砂箱制造鑄型的過程稱為三箱造型。前述各種造型方法都是使用兩個(gè)砂箱，操作簡便、應(yīng)用廣泛。但有些鑄件如兩端截面尺寸大于中間截?cái)鄷r(shí)，需要用三個(gè)砂箱，從兩個(gè)方向分別起模。圖7所示為槽輪的三箱造型過程。下箱欖樣（仃起榷，曲砂芯.會型腳下箱欖樣（仃起榷，曲砂芯.會型腳造上戰(zhàn)憶）造下型□時(shí)更一一上旃慣樣-中箱棋樣圖7槽輪鑄件的三箱造型三箱造型的特點(diǎn)是：模樣必須是分開的，以便于從中型內(nèi)起出模樣；中型上、下兩面都是分型面，且中箱高度應(yīng)與中型的模樣高度相近；造型過程操作較復(fù)雜，生產(chǎn)率較低，易產(chǎn)生錯(cuò)箱缺陷，只適于單件小批量生產(chǎn)。二機(jī)器造型機(jī)器造型的實(shí)質(zhì)是用機(jī)器代替手工緊砂和起模。造型機(jī)的種類很多，目前常用震壓式造型機(jī)等。

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a）震壓式造型機(jī)外形圖b）加砂后進(jìn)氣，工作臺被舉起c）排氣口打開，工作臺落下d）壓實(shí)頂部型砂如圖8所示為震壓式造型機(jī)和震壓緊砂過程。造型時(shí)，把單面模板固定在造型機(jī)的工作臺上，扣上砂箱，加型砂，見圖8b。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入震實(shí)活塞底部時(shí)，便將其上的砂箱舉起一定的高度，此時(shí)排氣孔接通，見圖8c，震實(shí)活塞連同砂箱在自重的作用下復(fù)位，完成一次震實(shí)。重復(fù)多次直到型砂緊實(shí)為止。再使壓實(shí)氣缸進(jìn)氣，見圖8d,壓實(shí)活塞帶動工作臺連同砂箱一起上升，與造型機(jī)上的壓板接觸，將砂箱上部較松的型砂壓實(shí)而完成緊砂的全過程。一般震壓式造型機(jī)的震動頻率為150?500次/分鐘。rft頂桿rft頂桿圖9機(jī)器造型的起模方法a）頂箱起模b）落模起模造型機(jī)上大都裝有起模裝置，常用的有頂箱起模、落模起模、漏模起模和翻轉(zhuǎn)落