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本文格式為Word版,下載可任意編輯——工民建及水工建筑混凝土施工的質(zhì)量控制混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)水工質(zhì)量操縱混凝土施工

本文在參考資料及結(jié)合在建筑工程混凝土施工的質(zhì)量操縱閱歷的根基上述了如何操縱好混凝土工程的施工質(zhì)量,混凝土工程;原材料;科學(xué)配制

如何操縱好混凝土工程的施工質(zhì)量?首先操縱好原材料的質(zhì)量。其次科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件。三、抓好工地試驗(yàn)室的工作。四、混凝土試件合格,布局物混凝土不確定全部合格。五、和易性是抉擇混凝土質(zhì)量的主要因素。六、混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。結(jié)果強(qiáng)調(diào),要想保證混凝土質(zhì)量,人的質(zhì)量意識也是很重要的;同時(shí)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共

同努力才能保證混凝土的質(zhì)量。

本人參考資料及結(jié)合在建筑工程混凝土施工的質(zhì)量操縱閱歷,就如何搞好混凝土的質(zhì)量操縱論述如下:

1原材料的質(zhì)量操縱:

原材料的質(zhì)量及其波動(dòng),對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強(qiáng)度的波動(dòng),將直接影響混凝土的強(qiáng)度;各級石子超遜徑顆粒含量的變化,導(dǎo)致混凝土級配的變更,并將影響新拌混凝土的和易性,骨料含水量的變化,對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中,確定要對混凝土的原材料舉行質(zhì)量檢驗(yàn),全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。骨料中含有害物質(zhì),超過模范規(guī)定的范圍內(nèi),那么會(huì)阻力水泥水化,降低混凝土的強(qiáng)度,削減骨料與水泥石的粘結(jié),能與水泥的水化產(chǎn)物舉行化學(xué)回響,并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)。假設(shè)粘土、淤泥在砂中超過3%,碎石、卵石中超過2%,那么這些極細(xì)粒材料在集料外觀形成包裹層,阻力集料與水泥石的粘結(jié)。它們或者以松散的顆粒展現(xiàn),大大地增加了需水量。如使用有機(jī)雜質(zhì)的沼澤水,海水等拌制混凝土,那么會(huì)在混凝土外觀形成鹽霜。對混凝土集料來說,影響合作比組成變異而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過大波動(dòng)的主要理由是含水率,含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過程中,對原材料的質(zhì)量操縱,除經(jīng)常性的檢測外,還要求質(zhì)量操縱人員隨時(shí)掌管其含量的變化規(guī)律,并擬定相應(yīng)的對策措施。如砂石的含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),實(shí)時(shí)反應(yīng)給生產(chǎn)部門,實(shí)時(shí)篩選并采取能保證混凝土的其它有效措施。砂子含水率,通過干炒法,實(shí)時(shí)根據(jù)測定的含水率來調(diào)整混凝土合作比中的實(shí)際用水量和集料用量。對于一致標(biāo)號之間水泥活性的變異,是通過膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)的快速測定,根據(jù)水泥活性結(jié)果予以調(diào)整混凝土的合作比。水泥、砂、石子各性能指標(biāo)必需達(dá)成模范要求。

2科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件

2.1混凝土施工合作比的換算

試驗(yàn)室所確定的合作比,其各級骨料不含有超遜徑顆粒,且以飽和面干狀態(tài)。但施工時(shí),各級骨料中常含有確定量超遜徑顆粒,而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因此應(yīng)根據(jù)實(shí)測骨料超遜徑含量及砂石外觀含水率,將試驗(yàn)室合作比換算為施工合作比。其目的在于切實(shí)的實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)室合作比,而不是變更試驗(yàn)室合作比。

調(diào)整量=(該級超徑量與遜徑量之和)―(次一級超徑量+上一級遜徑量)

2.2混凝土施工合作比的調(diào)整

試驗(yàn)室所確定的混凝土合作比,其和易性不確定能與實(shí)際施工條件完全適合,或當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)輸方法或運(yùn)輸距離,施工氣候等條件發(fā)生變化時(shí),所要求的混凝土坍落度也隨之變更。為保證混凝土和易性符合施工要求,需將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整(保持水灰比不變)。

2.3混凝土合作比,需得志工程技術(shù)性能及施工工藝的要求,才能保證混凝土順?biāo)焓┕ぜ斑_(dá)成工程要求的強(qiáng)度等性能。

水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3―5cm,配筋率超過1%的鋼筋混凝土配制坍落度一般為7―9cm,對于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工,混凝土配制坍落度一般為10―14cm,初凝時(shí)間在4小時(shí)以上,強(qiáng)度為45Mpa的緩凝早強(qiáng)混凝土;灌注樁要求配制強(qiáng)度為35Mpa,凝聚時(shí)間在10小時(shí)以上,坍落度一般為18―22cm的大坍落度超緩凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土達(dá)成上述工程技術(shù)性能是困難的,為改善混凝土性能,提高混凝土強(qiáng)度,達(dá)成工程各部位對混凝土各種性能的要求,在混凝土中摻入不同類型的外加劑,改善混凝土性能的科學(xué)配制,優(yōu)化混凝土的合作比,在施工中效果明顯。

灌注樁用混凝土,按通常的配制方法,當(dāng)水泥用量為420kg/m3(水灰比為0.56)時(shí),混凝土的強(qiáng)度才能達(dá)成35Mpa,但由于坍落度(18―22cm)過大,均質(zhì)性差,和易性不好,凝聚時(shí)間也達(dá)不到緩凝10h,以上的超大型緩凝要求。在配制混凝土中摻入1%的減水劑優(yōu)化合作比。水泥用量每1m3混凝土可節(jié)省40公斤左右,而且在坍落度達(dá)成18―22cm處境下,均質(zhì)性、和易性良好,凝聚時(shí)間也可以緩凝到10h以上。優(yōu)化合作比后的混凝土和易性、緩凝作用良好,在灌注樁混凝土施工中消釋了卡管或斷樁等事故,保證了順?biāo)焓┕ぁ2⑶一炷恋?天強(qiáng)度也比通常不摻外加劑配制的混凝土提高20%左右。

可見,科學(xué)配制混凝土,早期強(qiáng)度明顯提高,加快模板周轉(zhuǎn),加快施工速度,其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合效益特別顯著。

3抓好工地試驗(yàn)室的工作

混凝土質(zhì)量操縱的好壞與試驗(yàn)室的工作是分不開的。首先使用的原材料要符合要求,更加是砂、石材料變異性較大,試驗(yàn)室人員必需按照技術(shù)模范的要求,經(jīng)常取樣舉行檢驗(yàn),不符合要求的材料杜絕使用。試驗(yàn)室必需根據(jù)工程布局各部位對混凝土性能的要求舉行各項(xiàng)試驗(yàn),提出性能好,本金低的混凝土合作比。水灰比是影響混凝土強(qiáng)度的一個(gè)主要因素,所以,每天工地舉行混凝土攪拌前,試驗(yàn)室必需檢驗(yàn)砂、石料的含水量,調(diào)整混凝土的用水量,以操縱混凝土的水灰比,施工中當(dāng)混凝土坍落度大于規(guī)定的范圍時(shí),不準(zhǔn)入倉澆筑。由于若配制混凝土的原材料質(zhì)量得到操縱,稱量切實(shí),那么坍落度變化大的理由必然是混凝土中水量的增多,這樣那么水灰比變化大,必然導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低。所以在混凝土澆筑過程中工地試驗(yàn)室人員確定要經(jīng)常舉行混凝土坍落度的檢驗(yàn),坍落度符合要求才能入倉。

4混凝土試件合格,布局物混凝土不確定全部合格

合同文件中技術(shù)模范規(guī)定,混凝土的質(zhì)量是依靠混凝土試件的強(qiáng)度來評定,并代表布局物混凝土的強(qiáng)度,這是認(rèn)為在正常施工處境下,實(shí)際工程布局物混凝土強(qiáng)度可以表現(xiàn)出混凝土試件強(qiáng)度特性。但應(yīng)當(dāng)指出,當(dāng)布局物混凝土澆筑成型不夠密實(shí),或有缺陷時(shí),試件強(qiáng)度的代表性就要隨著降低,由于試件體形很小,輕易澆筑成型和養(yǎng)護(hù)振實(shí)。但在澆筑布局物的混凝土?xí)r,更加是當(dāng)布局物外形及配筋處境繁雜,混凝土運(yùn)輸入倉條件,氣溫變化較大和施工很不便當(dāng)時(shí),就很難把布局物各部位的混凝土澆筑成宛如試件的質(zhì)量一樣,如在一座橋墩的施工過程中,橋墩混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25,原材料檢驗(yàn)無問題,承包商在按規(guī)定取樣試件28d的強(qiáng)度均達(dá)成了27.0一28.0Mpa,按照合同技術(shù)模范要求達(dá)成了合格要求,但在工程師鉆芯取樣時(shí)混凝土的強(qiáng)度只達(dá)成了19.0Mpa,不能得志合同要求,造成了工程返工重新澆筑。因此,布局物

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