提高拱肋焊縫一次合格率

提高拱肋焊縫一次合格率

小組名稱：加工廠焊工班QC小組單位名稱：滄州市第一建筑工程有限公司焊接工藝工藝流程：氬弧焊打底堆焊滿焊小組成員一、小組概況小組名稱

滄州市一建公司加工廠焊工班QC小組成立時(shí)間

2001.2.27課題名稱提高拱肋焊縫一次合格率小組類型

現(xiàn)場(chǎng)型

組長

AAA活動(dòng)日期2001.6.24至2001.8.29

課題注冊(cè)

2001.2.27

小組成員8人

注冊(cè)編號(hào)

QC2001—01活動(dòng)頻次

2—3次/月出勤率100%

平均年齡32.5

序號(hào)姓名性別文化程度職務(wù)組內(nèi)分工QC教育時(shí)間（小時(shí)）1AAA男高中廠長全面負(fù)責(zé)922BBB男大專隊(duì)長方案實(shí)施803CCC男大專檢測(cè)組長檢驗(yàn)704DDD男大本檢測(cè)員方案實(shí)施755EEE`男初中職工方案實(shí)施706FFF男高中職工方案實(shí)施707GGG男中專檢測(cè)員協(xié)作實(shí)施808HHH男大本檢測(cè)員協(xié)作檢驗(yàn)75選題理由

1、前期現(xiàn)場(chǎng)施工一次合格率偏小，返修過多，造成人工和材料浪費(fèi)嚴(yán)重。2、公司要求提高焊縫質(zhì)量，進(jìn)一步減小返修次數(shù)，為企業(yè)創(chuàng)造更好的社會(huì)效益。

提高拱肋焊縫一次合格率二、選題理由選定課題三、焊接現(xiàn)狀及調(diào)查結(jié)果分析

前期共調(diào)查焊縫82條，總長14550cm，占全橋焊縫總長的17%，其中一次合格焊縫長13648cm，一次合格率為93.8%，現(xiàn)將調(diào)查結(jié)果列表如下：序號(hào)項(xiàng)目不合格焊縫長（cm）一次不合格率（%）不合格項(xiàng)占不合格品總數(shù)的百分率（%）調(diào)查焊縫總長（CM）一次合格率(%)A氬弧焊部位探傷2841.9631.6B鋼管接頭錯(cuò)臺(tái)2561.7628.4C焊縫外觀檢查2441.6726.9D堆焊部位探傷830.579.2E其他350.243.9合計(jì)9026.21001455093.8結(jié)果分析一次合格率目標(biāo)98%該班組在基本相同的條件下，歷史水平達(dá)到過97.6%。現(xiàn)場(chǎng)主要矛盾突出，容易對(duì)癥下藥。小組成員達(dá)標(biāo)愿望強(qiáng)烈。四、原因分析五、制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1缺少培訓(xùn)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)使大家充分理解技術(shù)要求和操作規(guī)程1、對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。2、請(qǐng)經(jīng)理豐富的老師傅現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)?；顒?dòng)辦公室、現(xiàn)場(chǎng)2001.7.15BBB2操作平臺(tái)不平整調(diào)整操作平臺(tái)，焊接鋼管限位卡使鋼管對(duì)接誤差小于2MM1、用水平儀重新調(diào)整操作平臺(tái)。2、設(shè)計(jì)鋼管限位卡?，F(xiàn)場(chǎng)2001.7.6DDDCCC3氬氣保護(hù)不當(dāng)，后熱保持不好氬弧焊現(xiàn)場(chǎng)增加遮蓋措施保持焊口緩慢冷卻在氬弧焊縫位置支設(shè)可移動(dòng)式擋風(fēng)棚現(xiàn)場(chǎng)2001.7.5EEE六、對(duì)策實(shí)施【實(shí)施一】加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)1、7月4日CCC主持在活動(dòng)會(huì)議室對(duì)工人進(jìn)行交底和焊接技術(shù)講解。2、7月8日請(qǐng)焊工高級(jí)技師HM師傅到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接示范指導(dǎo)，學(xué)員總結(jié)心得體會(huì)?！緦?shí)施二】減小對(duì)接誤差1、工作平臺(tái)地基澆注混凝土，安裝平臺(tái)時(shí)用水平儀精確調(diào)整，裝完后復(fù)測(cè)誤差為1.5mm。2、在鋼管接頭部位焊接限位卡?！緦?shí)施三】在氬弧焊工作位置支設(shè)擋風(fēng)棚。七、效果檢查實(shí)施后共調(diào)查焊縫71040CM，一次合格率達(dá)到98.6%序號(hào)項(xiàng)目一次不合格率（%）不合格項(xiàng)占不合格品總數(shù)的百分率（%）一次合格率（%）實(shí)施前實(shí)施后實(shí)施前實(shí)施后實(shí)施前實(shí)施后A氬弧焊部位探傷1.960.3331.623.6B鋼管接頭錯(cuò)臺(tái)1.760.2728.419.3C焊縫外觀檢查1.670.3426.924.3D堆焊部位探傷0.570.259.217.9E其他0.240.213.915合計(jì)6.21.410010093.898.6總結(jié)1、各項(xiàng)一次不合合格縫百分率均均有不同程度的的下降，說明了了經(jīng)過培訓(xùn)，工工人的整體整體體施工水平有所所提高，三項(xiàng)主主要問題降率較較大，說明措施施有效。2、該成果在公司司范圍內(nèi)做為一一項(xiàng)實(shí)用的工藝藝推廣，納入企企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，，編入作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書、程序文件件和焊接規(guī)程。。3、隨著著一次次不合合格率率的大大幅下下降，，各不不合格格項(xiàng)在在總體體不合合格品品中所所占的的比例例有所所變化化，對(duì)對(duì)采取取措施施的前