樁基礎(chǔ)的測試與檢測試驗方法

樁基礎(chǔ)的測試與檢測xxx2015.8第一節(jié)概述一、樁基的基本知識（一）樁基的分類a.摩擦樁

當(dāng)軟土層很厚，樁端達(dá)不到堅硬土層或巖層上時，則樁頂?shù)臉O限荷載主要靠樁身與周圍土層之間的摩擦力來支承，樁尖處土層反力很小，可忽略不計。

根據(jù)樁的承載性狀、施工方法、樁身材料和設(shè)置效應(yīng)等可將其分為多種類型。1、按承載性狀分類：二、樁的分類c.摩擦端承樁

樁頂?shù)臉O限荷載由樁側(cè)阻力和樁端阻力共同承擔(dān)，但主要由樁端阻力承受。d.端承摩擦樁

樁頂?shù)臉O限荷載由樁側(cè)阻力和樁端阻力共同承擔(dān)，但主要由樁側(cè)阻力承受。b.端承樁

樁穿過軟弱土層，樁端支承在堅硬土層或巖層上時，則樁頂極限荷載主要靠樁尖處堅硬巖土層提供的反力來支承，樁側(cè)摩擦力很小，可以忽略不計。較堅硬(a)摩擦樁(b)端承摩擦樁較堅硬土層堅硬土層(c)摩擦端承樁(d)端承樁a、擠土樁實心的預(yù)制樁，木樁、封閉的管樁，打樁時將使樁位處的土大量排擠變形。粘性土受擾動強度降低。b、部分?jǐn)D土樁開口的鋼管樁，H型鋼樁等對土的擠壓不大，對土的物理力學(xué)性質(zhì)影響不大。c、非擠土樁先鉆孔再打入的預(yù)制樁。3、按設(shè)置效應(yīng)分類：2、按施工方法分類：

預(yù)制樁：鋼筋砼樁、鋼樁、木樁。

灌注樁：現(xiàn)場樁位鉆孔，孔內(nèi)設(shè)鋼筋籠后澆砼。（二）樁基的設(shè)計和選型1．樁基的安全性要求2．樁基設(shè)計的合理性。

3．樁基設(shè)計的經(jīng)濟性。二、樁基檢測方法分類

1．單樁豎向抗壓靜載試驗：主要測定樁承受豎向下壓荷載能力。（常規(guī)試驗）。2．單樁豎向抗拔靜載試驗：主要測定樁承受豎向上拔荷載的能力。（抗浮、抗傾覆要求）。3．單樁水平靜載試驗：主要測定樁承受水平荷載的能力。（高聳建筑物、構(gòu)筑物承受地震、風(fēng)荷載、碼頭抗水沖擊荷載）。（一）按樁身受荷方式分類1．慢速維持荷載法：即逐級加載，每級荷載達(dá)到相對穩(wěn)定后加下一級，直到試樁破壞，然后卸荷。2．多循加卸載法：每級荷載達(dá)到相對穩(wěn)定后卸載到零。3．快速維持荷載法：即一般每隔一小時加一級荷載。（二）按加載方式分類第二節(jié)單單樁豎豎向抗壓壓靜載試試驗單樁靜載載荷試驗驗?zāi)康氖鞘谦@取樁樁基設(shè)計計所必需需的計算算參數(shù)，，對樁型型和樁基基持力層層進(jìn)行比比較和選選擇，充充分發(fā)揮揮地基支支承力和和樁身結(jié)結(jié)構(gòu)強度度，使二二者能夠夠匹配，，獲取最最佳的技技術(shù)經(jīng)濟濟效果，，并通過過打樁掌掌握樁身身應(yīng)力，，選擇樁樁錘，研研究停錘錘標(biāo)準(zhǔn)，，預(yù)估沉沉樁可能能性，為為順利施施工創(chuàng)造造條件，，提供必必要的資資料，或或?qū)こ坛虡兜某谐休d力進(jìn)進(jìn)行抽樣樣檢驗和和評價。。一、試驗驗?zāi)康暮秃驮囼炓?．初步選選定樁型型、樁基基持力層層、試樁樁和錨樁樁的尺寸寸；2．經(jīng)過技技術(shù)經(jīng)濟濟比較，，選擇不不同的樁樁型和樁樁材；3．確定的的試樁數(shù)數(shù)量；4．預(yù)估沉沉樁的難難易程度度。確定定合適的的打樁機機械和樁樁錘，制制定沉樁樁措施，，達(dá)到沉沉樁要求求；5．預(yù)估錨錨樁的抗抗拔能力力；6．當(dāng)試樁樁和錨樁樁采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計計時，應(yīng)應(yīng)對樁的的抗壓強強度和抗抗拉強度度進(jìn)行驗驗算；7．根據(jù)預(yù)預(yù)估的單單樁承載載力驗算算反力架架系統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)強度度及變形形；8．編制詳詳細(xì)的試試樁大綱綱。二、試樁樁前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作一般采用用油壓千千斤頂，，千斤頂頂規(guī)格有有500kN、1000kN、2000kN、3000kN、5000kN?？蛇x用用單個千千斤頂、、多個千千斤頂，，當(dāng)采用用2個以上千千斤頂加加載時應(yīng)應(yīng)將千斤斤頂并聯(lián)聯(lián)同步工工作，并并使千斤斤頂?shù)暮虾狭νㄟ^過試樁中中心。三、試驗驗設(shè)備（一）加加載裝置置試驗裝置置錨樁橫梁梁反力裝裝置試樁壓重千斤頂支墩橫梁壓重平臺臺反力裝裝置小梁橫梁錨樁試樁錨樁千斤頂錨樁橫梁梁反力裝裝置壓重平臺臺反力裝裝置1錨樁橫梁梁反力裝裝置：四根樁作作錨，亦亦可二樁樁、六樁樁、八樁樁作錨樁樁。錨樁樁、反力力梁提供供反力應(yīng)應(yīng)不小于于預(yù)估最最大試驗驗荷載的的1.2～1.5倍。采用用工程樁樁作錨時時，應(yīng)對對試驗過過程錨樁樁上拔量量進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測。2壓重平臺臺反力裝裝置：壓重量不不得少于于預(yù)估試試樁破壞壞荷載的的1.2倍，壓重重應(yīng)在試試驗開始始前一次次加上，，并均勻勻穩(wěn)固放放置于平平臺上。。3錨樁壓重重聯(lián)合反反力裝置置：當(dāng)試樁最最大加載載量超過過錨樁的的抗拔能能力時，，可在橫橫梁上放放置或懸懸掛一定定重物，，由錨樁樁和重物物共同承承受千斤斤頂加載載反力。。（二）反反力裝置置a、四錨樁樁試驗(1)荷載：放置于千千斤頂上上的應(yīng)力力環(huán)、應(yīng)應(yīng)變式壓壓力傳感感器直接接測定，，亦可采采用并聯(lián)聯(lián)于千斤斤頂上的的高精度度壓力表表測定的的油壓，，并根據(jù)據(jù)千斤頂頂?shù)穆识ǘㄇ€換換算成荷荷載。(2)沉降觀測測裝置：：一般采用用百分表表或電測測位移計計。對于于大直徑徑樁，應(yīng)應(yīng)在樁的的兩正交交直徑方方向?qū)ΨQ稱安裝4個位移測測試儀表表；中、、小直徑徑樁可安安裝2個或3個。沉降降測定平平面離開開樁頂?shù)牡木嚯x不不應(yīng)小于于0.5倍樁徑，，固定和和支承百百分表的的夾具和和橫梁在在構(gòu)造上上應(yīng)確保保不因氣氣溫、振振動及其其它外界界因素的的影響而而發(fā)生豎豎向變位位。。（三）量量測裝置置1．測試儀儀表2．樁身量量測元件件（1）振弦式式鋼筋應(yīng)應(yīng)力計（2）電阻應(yīng)應(yīng)變片（3）測桿式式應(yīng)變計計圖2.2測桿式應(yīng)應(yīng)變儀1--荷載2—千分表3—空心鋼管管樁或空空心箱形形鋼柱4—測桿15—測桿26—測桿31．試樁頂頂部一般般應(yīng)予以以加強，，鑿除浮浮漿，用用高標(biāo)號號砂漿將將樁頂抹抹平；2．對于預(yù)制樁頂頂，如果樁頭出出現(xiàn)破損，其頂頂部要在外加封封閉箍后澆搗高高強細(xì)石混凝土土予以加強；3．試樁頂部露出出地面高度不宜宜小于60cm，試樁的傾斜度度不應(yīng)大于1%；4．試樁的成樁工工藝和質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格遵遵守有關(guān)規(guī)程，，并與工程樁保保持一致；5．從予制樁打入和和灌注樁成樁到到開始試驗的時時間間隔，在樁樁身強度達(dá)到設(shè)設(shè)計要求的前提提下：對于砂類類土，不應(yīng)少于于7d；對于一般粘性性土，不應(yīng)少于于15d；對于粘土與砂砂交互的土層可可取中間值；對對于淤泥或淤泥泥質(zhì)土，不應(yīng)少少于25d；6．在試樁間歇期期內(nèi)，試樁區(qū)周周圍30m范圍內(nèi)盡量不要要產(chǎn)生能造成樁樁間土中孔隙水水壓力上升的干干擾四、試驗方法（一）試樁要求求試樁的加載量應(yīng)應(yīng)滿足以下要求求：（1）對于以樁身承承載力控制極限限承載力的工程程樁試驗，加荷荷至設(shè)計承載力力2.0倍；（2）對于嵌巖樁，，當(dāng)樁身沉降量量很小時，最大大加載量不應(yīng)小小于設(shè)計承載力力的2倍；（3）當(dāng)以堆載為反反力時，堆載重重量不應(yīng)小于試試樁預(yù)估極限承承載力的1.2倍。（二）加載要求求單樁豎向抗壓靜靜載荷試驗的加加載方式有：慢速法快速法等貫入速率法循環(huán)法等。（三）加載方式式每級加載后，隔隔5、10、15min各測讀一次讀數(shù)數(shù)，以后每隔15min后測讀一次，累累計1h后每隔0.5h測讀一次。1、慢速法載荷試試驗沉降測讀規(guī)規(guī)定在每級荷載作用用下，樁的沉降降量滿足連續(xù)兩兩次0.1mm/h。在軟土地區(qū)，，這個標(biāo)準(zhǔn)可適適當(dāng)放寬。在上上海地區(qū)的一些些工程中，已采采用了新的穩(wěn)定定標(biāo)準(zhǔn)，試樁沉沉降速率雖然還還沒有達(dá)到0.1mm/h，但在連續(xù)觀測測的半小時沉降降量中，出現(xiàn)相相鄰三次平均沉沉降速率呈現(xiàn)衰衰減，即可認(rèn)為為該級荷載下的的沉降已趨于穩(wěn)穩(wěn)定。2、慢速法載荷試試驗的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)當(dāng)試樁過程中出出現(xiàn)下列條件之之一時，可終止止加荷：（1）某級荷載作用用下，樁頂沉降降量大于前一級級荷載作用下沉沉降量的5倍；（2）某級荷載作用用下，樁的沉降降量大于等于前前一級荷載作用用下沉降量的2倍，且經(jīng)過24h尚未達(dá)到相對穩(wěn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)；（3）已達(dá)到設(shè)計要要求的最大加載載量；（4）當(dāng)工程樁作錨錨樁時，錨樁上上拔量已達(dá)到允允許值；（5）當(dāng)荷載沉降曲曲線呈緩變型時時，可加載至樁樁頂總沉降量60-80mm，在特殊情況下下，可根據(jù)具體體要求加載至樁樁頂累計沉降量量超過80mm。3、慢速載荷試驗驗的試驗終止條條件每級卸載值為加加載增量的二倍倍。每級荷載維維持1小時，卸載后按按第15、30、60min測讀一次樁頂沉沉降量后，即可可卸下一級荷載載。全部卸載后后，維持時間為為3h，測讀時間為第第15、30min，以后每隔30min讀一次。4、慢速載荷試驗驗的卸荷規(guī)定1.場地準(zhǔn)備平平整場地，開開挖試樁和錨樁樁。2.吊裝前準(zhǔn)備設(shè)設(shè)立支墩，鋪鋪平樁頂，千斤斤頂就位。3.設(shè)備吊裝注注意吊裝順序：：先主梁，后次次梁。4.儀表安裝、連接接，調(diào)試。五、試驗設(shè)備安安裝（錨樁式））試樁與錨樁（或壓重平臺支墩邊）

試樁與基準(zhǔn)樁

基準(zhǔn)樁與錨樁（或壓重平臺支墩邊）

錨樁橫梁≥4(3)D且>2m≥4(3)D且>2m≥4(3)D且>2m壓重平臺≥4D且>2m≥4(3)D且>2m≥4D且>2m地錨裝置

≥4D且>2m≥4(3)D且>2m≥4D且>2m反力裝置距離試樁、錨樁和基基準(zhǔn)樁之間的中中心距離六、試驗資料整整理分析（一）填寫試驗驗記錄表單樁豎向抗壓靜靜載荷試驗概況表單樁豎向抗壓靜靜載荷試驗記錄表單樁豎向抗壓靜靜載荷試驗結(jié)果匯總表。為了確定單樁豎豎向抗壓極限承承載力，一般應(yīng)應(yīng)繪制Q-s、s-lgt、s-lgQ曲線，以及其它它進(jìn)行輔助分析析所需的曲線。。不對s求lg。（二）繪制有關(guān)關(guān)試驗成果曲線線（三）單樁豎向向承載力標(biāo)準(zhǔn)值確定1．JGJ106-2019規(guī)定：（1）根據(jù)沉降隨荷荷載變化的特征征確定。對于陡陡降型Q-s曲線，取明顯陡陡降的起始點。。（2）根據(jù)沉降隨時時間的變化特征征確定，取s-lgt曲線尾部出現(xiàn)明明顯向下彎曲的的前一級荷載值值。（3）當(dāng)出現(xiàn)規(guī)定終終止加載條件第第2款情況時，取其其前一級荷載值值。（4）對于緩變型Q-s曲線可根據(jù)樁頂頂沉降量確定,宜取s=40mm對應(yīng)的荷載；對對直徑大于或等等于800mm樁，可取s=0.05D（D為樁端直徑）對對應(yīng)的荷載值。。（5）參加統(tǒng)計的的試樁結(jié)果，當(dāng)當(dāng)滿足其極差不不超過平均值的的30%時，取其平均值值為單樁豎向抗抗壓極限承載力力。（6）當(dāng)極差超過平平均值的30%時，應(yīng)分析極差差過大的原因，，結(jié)合工程具體體情況綜合確定定，必要時可增增加試樁數(shù)量。。（7）對樁數(shù)為3根或3根以下的柱下承承臺，或工程樁樁抽檢數(shù)量少于于3根時，取低值。。單位工程同一條條件下的單樁豎豎向抗壓承載力力特征值Ra應(yīng)按單樁豎向抗抗壓極限承載力力統(tǒng)計值的一半半取值。（四）單樁豎向向抗壓承載力特征值Ra第三節(jié)單樁豎豎向抗拔靜載荷荷試驗一、概述承受上拔荷載單單樁的破壞形態(tài)態(tài)可歸納為圖2.3所示的幾中形式式：圖2.3豎向上拔荷載作作用下單樁的破破壞形態(tài)影響單樁豎向抗抗拔承載力的因因素很多，歸納納起來有以下幾幾個方面：1．樁周圍土體的的影響2．樁自身因素的的影響3．施工因素的影影響4．試驗方法的影影響試驗加載裝置一一般采用油壓千斤頂，千斤頂?shù)募虞d載反力裝置可根根據(jù)現(xiàn)場情況確確定，應(yīng)盡量利利用工程樁為反反力錨樁，若工工程樁中的灌注注樁作反力錨樁樁時，宜沿灌注注樁樁身通長配配筋，以免出現(xiàn)現(xiàn)樁身的破損，，試樁與錨樁的的最小間距也可可按表3-1確定。二、試驗設(shè)備（一）加載裝置置（二）荷載與變變形量測裝置荷載可用放置于于千斤頂上的應(yīng)力環(huán)、應(yīng)變式式壓力傳感器直直接測定，也可采用聯(lián)結(jié)結(jié)于千斤頂上的的標(biāo)準(zhǔn)壓力表測測定油壓，根據(jù)據(jù)千斤頂荷載—油壓率定曲線換算出實際荷載載值。試樁上拔變形一般用百分表量測，其布置方法與與單樁豎向抗壓壓靜載荷試驗相相同。它主要由加載裝裝置和量測裝置置組成。1—試樁2—錨樁3—液壓千斤頂4—表座5—測微表6—基準(zhǔn)梁7—球鉸8—反力梁9—地面變形測點10—荷載板從成樁到開始試試驗的時間間隔隔一般應(yīng)遵循下下列要求：在確確定樁身強度已已達(dá)到要求的前前提下，對于砂砂類土，不應(yīng)少少于10天；對于粉土和和粘性土，不應(yīng)應(yīng)少于15天；對于淤泥或或淤泥質(zhì)土，不不應(yīng)少于25天。三、試驗方法（一）試樁要求求單樁豎向抗拔靜靜載荷試驗一般般采用慢速維持持荷載法，先逐逐級加載，每級級加載為預(yù)估極極限荷載的1/12～1/15，每級荷載達(dá)到到相對穩(wěn)定后加加一下級荷載，，直到試樁破壞壞，然后逐級卸卸載到零。也可結(jié)合本工程程樁的實際受荷荷情況采用多循循環(huán)加卸載法，，即每級荷載下下上拔量達(dá)到相相對穩(wěn)定后卸載載到零，然后再再加一下級荷載載。（二）加載和卸卸載要求進(jìn)行單樁豎向抗抗拔靜荷試驗時時，除了要對試試樁的上拔量進(jìn)進(jìn)行觀測外，尚尚應(yīng)對錨樁的上上拔量、樁周地地面土的變形情情況以及樁身外外露部分裂縫開開展情況進(jìn)行觀觀測記錄。試樁的上拔量觀觀測，應(yīng)在每級級加載后間隔5、10、15min各測讀一次，以以后每隔15min測讀一次，累計計1h后每隔30min測讀一次，每次次測讀值記錄在在試驗記錄表中中。（三）變形觀測測單樁豎向抗拔靜靜載荷試驗上拔拔量相對穩(wěn)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以1h內(nèi)的變形量不超超過0.1mm、并連續(xù)出現(xiàn)兩兩次為準(zhǔn)。（四）上拔穩(wěn)定定標(biāo)準(zhǔn)試驗過程中，當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)下列情況況之一時，即可可終止加載：1．樁頂荷載為樁樁受拉鋼筋總極極限承載力的0.9倍；2．某級荷載作用用下，樁頂上拔拔位移量為前一一級荷作用下的的5倍；3．試樁的累計上上拔量超過100mm。4．對于驗收抽樣樣檢測的工程樁樁，達(dá)到設(shè)計要要求的最大上拔拔荷載值。（五）終止加載載條件1．單樁豎向抗拔拔靜載荷試驗概概況；2．單樁豎向抗拔拔靜載荷試驗記記錄表可參照表表2.3；3．單樁豎向抗拔拔靜載荷試驗變變形匯總表可參參照表2.4；4．繪制單樁豎向向抗拔靜載荷試試驗上拔荷載（（U）和上拔量（△）之間的U—△曲線以及△-logt曲線；5．當(dāng)進(jìn)行樁身應(yīng)應(yīng)力、應(yīng)變量測測時，尚應(yīng)根據(jù)據(jù)量測結(jié)果整理理出有關(guān)表格，，繪制樁身應(yīng)力力、樁側(cè)阻力隨隨樁頂上拔荷載載的變化曲線。。6．必要時繪制樁樁土相對位移△＇-U/Uu(Uu為樁的豎向抗拔拔極限承載力)曲線。四、試驗資料整整理五、確定單樁豎豎向抗拔承載力力1．對于陡變型的的U—△曲線，可根據(jù)U—△曲線的特征點來來確定，大量試試驗結(jié)果表明，，單樁豎向抗拔拔U—△曲線大致上可劃劃分為三段：第第Ⅰ段為直線段，U—△按比例增加；第第Ⅱ段為曲線段，隨隨著樁土相對位位移量增大，上上拔位移量比側(cè)側(cè)阻力增加的速速率快；第Ⅲ段又呈直線段；；第Ⅲ段起始點所對應(yīng)應(yīng)的荷載值為樁樁的豎向抗拔極極限承載力Uu。2．對于緩變型的的U—△曲線，可根據(jù)△-lgt曲線的變化情況況綜合判定，一一般取△-lgt曲線尾部顯著彎曲的的前一級荷載為為豎向抗拔極限限承載力3．根據(jù)lgU-lg△△曲線業(yè)確定單樁樁豎向抗拔極限限承載力時，可可取lgU-lg△△雙對數(shù)曲線第二二拐點所對應(yīng)的的荷載為樁的豎豎向極限抗拔承承載力4．根據(jù)△-lgU曲線來確定單樁樁豎向抗拔極限限承載力時，可可取△-lgU曲線的直線段的的起始點所對應(yīng)應(yīng)的荷載值作為為樁的豎向抗拔拔極限承載力。。將直線段延長長與橫坐標(biāo)相交交，交點的荷載值為為極限側(cè)阻力，其余部分為樁樁側(cè)阻力。第四節(jié)單樁樁水平靜載荷試試驗一、概述1．確定試樁的水水平承載能力2．確定試樁在各各級水平荷載作作用下樁身彎矩矩分布規(guī)律3．確定彈性地基基系數(shù)4．推求樁側(cè)土的的水平抗力（q）和樁身撓度（（y）之間的關(guān)系曲曲線單樁水平靜載荷荷試驗裝置通常常包加載裝置、、反力裝置、量量測裝置三部分分。二、試驗設(shè)備試樁時一般都采采用臥式千斤頂頂加載，用測力力環(huán)或測力傳感感器測定施加的的荷載值，對往往復(fù)式循環(huán)試驗驗可采用雙向往往復(fù)式油壓千斤斤頂。（一）加載裝置置反力裝置的選用用應(yīng)考慮充分利利用試樁周圍的的現(xiàn)有條件，但但必須滿足其承承載力應(yīng)大于最最大預(yù)估荷載的的1.2～1.5倍的要求，其作作用力方向上的的剛度不應(yīng)小于于試樁本身的剛剛度。常用的方方法是利用試樁樁周圍的工程樁樁或垂直靜載荷荷試驗用的錨樁樁作為反力裝置置，也可根據(jù)需需要把兩根或更更多根樁連成一一體作為反力墩墩，條件許可時時也可利用周圍圍現(xiàn)有結(jié)構(gòu)作反反力。（二）反力裝置置工程實例樁頂?shù)乃轿灰埔撇捎么罅砍贪俜直韥韥砹繙y，每試樁都應(yīng)在在荷載作用平面面和該平面以上上50cm左右各安裝一只只或兩只百分表表，下表量測樁身在在地面處的水平平位移，上表量量測樁頂水平位位移，根據(jù)兩表位移移差與兩表距離離的比值求出地地面以上樁身的的轉(zhuǎn)角。如果樁樁身露出地面較較短，也可只在在荷載作用水平平面上安裝百分分表量測水平位位移。（三）量測裝置置2．樁身彎距量測測水平荷載作用下下樁身彎距并不不能直接量測得得到，它只能通通過量測得到的的樁身應(yīng)變來推推算。1．樁頂水平位移移量測量測樁身的撓曲曲變形，可在樁樁內(nèi)預(yù)埋測斜管，用測斜儀量測測不同深度處樁樁截面傾角，利利用樁頂實測位位移或樁端轉(zhuǎn)角角和位移為零的的條件（對于長長樁），求出樁樁身的撓曲變形形曲線。3．樁身撓曲變形形量測1．試樁的位置應(yīng)應(yīng)選擇有代表性性的地點，一般般應(yīng)位于工程建建設(shè)或使用過程程中可能出現(xiàn)最最不利條件的地地方；2．試樁前應(yīng)在離離試樁邊2～6m范圍內(nèi)布置工程程地質(zhì)鉆孔，在在16D的深度范圍內(nèi)，，按間距為1m取土樣進(jìn)行常規(guī)規(guī)物理力學(xué)性質(zhì)質(zhì)試驗，有條件件時亦應(yīng)進(jìn)行其其它原位測試；；3．試樁數(shù)量應(yīng)根根據(jù)設(shè)計要求和和工程地質(zhì)條件件確定，一般不不少于2根；4．沉樁時樁頂中中心偏差不大于于D/8，并不大于10cm，軸線傾斜度不不大于0.1%。當(dāng)樁身埋設(shè)有有量測元件時，，應(yīng)嚴(yán)格控制試試樁方向，使最最終實際受荷方方向與設(shè)計要求求的方向之間夾夾角小于±10°；5．從成樁到開始始試驗的時間間間隔，砂性土中中的打入樁不應(yīng)應(yīng)少于3天；粘性土中的的打入樁不應(yīng)少少于14天；鉆孔灌注樁樁從灌注混凝土土到試樁時的時時間間隔一般不不少于28天。三、試驗方法（一）試樁要求求（二）加載和卸卸載方式常用的加、卸荷荷方式有單向多多循環(huán)加、卸荷荷法和雙向