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ProductionPartApprovalProcess

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序FourthEdition培訓(xùn)師:王育旺Email:三個(gè)數(shù)據(jù)13種提交時(shí)機(jī)19種提交資料5個(gè)提交等級(jí)三個(gè)關(guān)鍵活動(dòng)收集資料評(píng)審資料的完整性以及與規(guī)范的符合性遞交并獲得顧客批準(zhǔn)關(guān)鍵詞:“必須”(shall)表示強(qiáng)制的要求.“應(yīng)該”(should)表示一種建議.標(biāo)有“注”(NOTE)的段落是理解或澄清有關(guān)要求的指南,“注”中的“應(yīng)該”只是指導(dǎo)性的含義.目的:《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》定義了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求,包括生產(chǎn)件和散裝材料。PPAP的目的是用來(lái)確定組織是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,以及該制造過(guò)程是否具有潛力,在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中,依報(bào)價(jià)時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍,持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。適用性:PPAP必須適用于提供生產(chǎn)件、服務(wù)件、生產(chǎn)原料或散裝材料的組織的內(nèi)部和外部現(xiàn)場(chǎng),散裝材料不要求PPAP,除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表規(guī)定。提供標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或服務(wù)的組織必須符合PPAP,除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表正式棄權(quán)。注1:參見(jiàn)顧客特殊要求中的附加信息,有關(guān)PPAP的所有問(wèn)題均應(yīng)向經(jīng)授權(quán)的顧客代表提出。注2:顧客可以正式放棄對(duì)一個(gè)組織的PPAP要求,該棄權(quán)要求只能由經(jīng)授權(quán)的顧客代表提出。注3:請(qǐng)求PPAP棄權(quán)的組織或供方,應(yīng)該聯(lián)絡(luò)經(jīng)授權(quán)的顧客代表,以獲得同意棄權(quán)的文件。注4:標(biāo)準(zhǔn)目錄內(nèi)的零件(例如:螺栓),通過(guò)功能規(guī)格或認(rèn)可的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)識(shí)別和/或定購(gòu)。一、提交時(shí)機(jī)PPAP的提交:在下列情況下,組織必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交PPAP批準(zhǔn),除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表免除了該要求(見(jiàn)表3.2)。而且組織必須獲得經(jīng)授權(quán)的顧客代表的批準(zhǔn)(見(jiàn)5.2.1)新的零件或產(chǎn)品(即:以前未曾提供給某顧客的某種零件、材料、或顏色)。對(duì)以前所提交不符合零件的糾正。由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范、或材料方面的工程更改從而引起產(chǎn)品的改變。第3部分要求中的任一種情況。注:任何有關(guān)生產(chǎn)件批準(zhǔn)的問(wèn)題,請(qǐng)與授權(quán)的顧客代表聯(lián)系.要求通知顧客任何經(jīng)計(jì)劃的設(shè)計(jì)/過(guò)程/現(xiàn)場(chǎng)變更,組織都必須通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表,見(jiàn)下列列舉的情況.注:組織有責(zé)任通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表所有有關(guān)零件設(shè)計(jì)和/或制造過(guò)程設(shè)計(jì)的變更。經(jīng)授權(quán)的顧客代表接到通知并批準(zhǔn)所建議的更改時(shí),以及變更實(shí)施后,都要求提交PPAP,除非另行規(guī)定.一、提交時(shí)機(jī)PPAP要求:組織必須滿足2.2.1至2.2.18所列的PPAP規(guī)定的要求,還必須滿足顧客規(guī)定的其它PPAP要求.生產(chǎn)件必須符合所有顧客工程設(shè)計(jì)記錄和工程規(guī)范要求.《散裝材料要求檢查表》中,定義了散裝材料的PPAP要求。(附錄F)任何零件若未達(dá)到規(guī)范要求,組織必須書(shū)面記錄解決問(wèn)題的方案,并聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表,以決定適當(dāng)?shù)募m正措施。注:2.2.1至2.2.18的所在項(xiàng)目或記錄,并不一定適用于每個(gè)組織的每個(gè)零件,例:有些零件沒(méi)有外觀要求,有的沒(méi)有顏色要求,塑料件可能有標(biāo)識(shí)聚合物的要求.為了確定必須包括哪些項(xiàng)目,應(yīng)該參考設(shè)計(jì)記錄,例:零件圖紙、相關(guān)的工程文件或技術(shù)規(guī)范,還可咨詢你經(jīng)授權(quán)的顧客代表。二、提交內(nèi)容2.2.1設(shè)計(jì)記錄:組織必須具備所有可銷(xiāo)售產(chǎn)品/零件的設(shè)計(jì)記錄,包括:組件的設(shè)計(jì)記錄或銷(xiāo)售產(chǎn)品的詳細(xì)信息。如果設(shè)計(jì)記錄是以電子檔案形式存在,則組織必須制作一份文件拷貝(如:帶有圖例、幾何尺寸與公差的表格、圖紙)來(lái)標(biāo)識(shí)所進(jìn)行的測(cè)量。注1:無(wú)論誰(shuí)具有設(shè)計(jì)職責(zé),應(yīng)只有唯一的設(shè)計(jì)記錄,設(shè)計(jì)記錄可引用其它的文件來(lái)形成該設(shè)計(jì)記錄的部分。注2:?jiǎn)我坏脑O(shè)計(jì)記錄可以表示多種零件或裝配結(jié)構(gòu),例如:多孔支架可用于不同的用途注3:對(duì)于定義為黑盒子的零件,設(shè)計(jì)記錄要規(guī)定和其它件的配合關(guān)系和性能要求注4:對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)目錄零件,設(shè)計(jì)記錄可能只包括功能規(guī)格或認(rèn)可的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的參考要求注5:對(duì)于散裝材料,設(shè)計(jì)記錄可以包括原材料的標(biāo)識(shí)、配方、加工步驟和參數(shù),以及最終的產(chǎn)品規(guī)范和接受準(zhǔn)則。如果度量結(jié)果不適用,那么CAD/CAM的要求也將不適用。2.2.1.1零件材質(zhì)報(bào)告;組織必須提供證據(jù)表明已經(jīng)完成顧客要求的零件材料/物質(zhì)成分報(bào)告,并且所報(bào)告的數(shù)據(jù)符合所有的顧客特殊要求.注:該材質(zhì)報(bào)告可以使用IMDS(國(guó)際材料數(shù)據(jù)系統(tǒng))或顧客規(guī)定的其它系統(tǒng)/方法.IMDS可在以下網(wǎng)站得到:.2.2.1.2聚合物的標(biāo)識(shí);適當(dāng)時(shí),組織必須按ISO要求標(biāo)注聚合物,如:ISO11469“塑料的鑒別和塑料產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)”和/或ISO1629“橡膠和網(wǎng)狀物---專(zhuān)業(yè)用語(yǔ)”的要求。必須按下列重量準(zhǔn)則確定是否適用打印要求。*塑料件重量至少100g(ISO11469/1043-1)*合成橡膠件的重量至少200g(ISO11469/1629)注:ISO11469中用到的專(zhuān)業(yè)用語(yǔ)和縮略詞,聚合物可參見(jiàn)ISO1043-1,填料和強(qiáng)化物可參見(jiàn)ISO1043-22.2.6過(guò)程FMEA組織,必須按顧客要求執(zhí)行過(guò)程FMEA開(kāi)發(fā)注1:如果組織對(duì)新零件的通用性已經(jīng)過(guò)評(píng)審,同一份過(guò)程FMEA可適用于相似零件或材料族系的生產(chǎn)過(guò)程注2:對(duì)于散裝材料,參見(jiàn)附錄F2.2.7控制計(jì)劃組織必須制定控制計(jì)劃,定義用于過(guò)程控制的所有控制方法,并符合顧客規(guī)定的要求.注1:如果組織對(duì)新零件的通用性已經(jīng)過(guò)評(píng)審,那么相似零件的”零件家族”的控制計(jì)劃是可以接受的.注2:有些顧客可能會(huì)要求批準(zhǔn)控制計(jì)劃.2.2.8測(cè)量系統(tǒng)分析組織必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的量具、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行MSA

注1:MSA參考手冊(cè)中定義了量具重復(fù)性與再現(xiàn)性的接收準(zhǔn)則;注2:對(duì)于散裝材料,MSA不適用,但要獲得顧客同意。2.2.9全尺寸測(cè)量結(jié)果組織必須按設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃的要求,提供尺寸驗(yàn)證完成的證據(jù),且量結(jié)果符合規(guī)定的要求.對(duì)于每個(gè)獨(dú)立加工的過(guò)程.組織必須有全尺寸測(cè)量結(jié)果,必須對(duì)設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的所有尺寸(參考尺寸除外)、特性和規(guī)格等項(xiàng)目,記錄實(shí)際測(cè)量結(jié)果。另外,必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、變更版本、以及任何尚未納入設(shè)計(jì)記錄,但已經(jīng)過(guò)授權(quán)而且納入生產(chǎn)的工程變更文件。組織必須確定其中一個(gè)被測(cè)零件為標(biāo)準(zhǔn)樣件。注1:可以使用附錄C中的全尺寸測(cè)量結(jié)果表,以記錄圖示、幾何尺寸與公差的表格也可以在零件圖上清楚地標(biāo)注測(cè)量結(jié)果,包括剖面圖、掃描圖或草圖等。注2:通常全尺寸結(jié)果不適用于散裝原料。2.2.10材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄對(duì)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的材料和/或性能試驗(yàn),組織必須有試驗(yàn)結(jié)果記錄2.2.10.1材料試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金屬的要求時(shí),組織必須對(duì)所有零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。材料試驗(yàn)結(jié)果必須說(shuō)明以下內(nèi)容:1)試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)變更等級(jí)2)任何尚未納入設(shè)計(jì)記錄,但經(jīng)過(guò)授權(quán)的工程變更文件;3)試驗(yàn)零件的材料規(guī)范編號(hào)、發(fā)布日期和變更等級(jí);4)進(jìn)行試驗(yàn)的日期;5)試驗(yàn)零件的數(shù)量;6)試驗(yàn)結(jié)果7)材料供方的名稱(chēng),當(dāng)顧客要求時(shí),注明顧客指定的供方/供應(yīng)商代碼。注:

材料試驗(yàn)結(jié)果可記錄在任一適當(dāng)?shù)谋碇?也可參考附錄D中的表格對(duì)于有顧客開(kāi)發(fā)的材料規(guī)范并有顧客批準(zhǔn)的供方名單的產(chǎn)品,組織必須從單上的供方處采購(gòu)材料和/或服務(wù)(如:油漆、電鍍和熱處理、焊接)2.2.11初始過(guò)程研究2.2.11.1總則在提交由顧客或組織指定的所有特殊特性之前,必須確定初始過(guò)程能力或性能指數(shù)的水準(zhǔn)是可接受的.估計(jì)的初始過(guò)程能力指數(shù)在提交前必須獲得顧客同意.2.2.11.1總則在提交由顧客或組織指定的所有特殊特性之前,必須確定初始過(guò)程能力或性能指數(shù)的水準(zhǔn)是可接受的.估計(jì)的初始過(guò)程能力指數(shù)在提交前必須獲得顧客同意.為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值,組織必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析.(見(jiàn)2.2.8)注1:當(dāng)特殊特性尚未被確定時(shí),顧客有權(quán)要求保證其它特性的初始過(guò)程能力;注2:本要求的目的是為了確定生產(chǎn)過(guò)程是否能生產(chǎn)出滿足顧客要求的產(chǎn)品.初始過(guò)程研究關(guān)注的重點(diǎn)是計(jì)量型數(shù)據(jù)而不是計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù).裝配錯(cuò)誤、試驗(yàn)失敗、表面缺陷是“計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)”的例子。了解這部分內(nèi)容很重要,但不包括在本手冊(cè)的初始研究中。用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)對(duì)特性實(shí)施監(jiān)測(cè),需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間收集更多的數(shù)據(jù)。計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)不適用于PPAP提交,除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表批準(zhǔn)。注3:下文有對(duì)Cpk和Ppk的解釋?zhuān)瑢?duì)于某些過(guò)程和產(chǎn)品,若經(jīng)授權(quán)的顧客代表事先批準(zhǔn),也可用于其它更適用的方法替代。注4:初始過(guò)程研究是短期的,且預(yù)測(cè)不出時(shí)間以及人、材料、方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境所引起的變差的影響。盡管這是短期的研究,但是在繪制控制圖時(shí),收集和分析數(shù)據(jù)仍是十分重要的。注5:對(duì)于能夠使用于X(BAR)-R圖研究的那些特性,短期的研究應(yīng)該基于有效的生產(chǎn)中,連續(xù)生產(chǎn)的零件中的25組數(shù)據(jù),包括至少100個(gè)讀數(shù)。顧客同意時(shí),可以使用類(lèi)似過(guò)程的長(zhǎng)期歷史數(shù)據(jù),來(lái)代替初始過(guò)程研究的數(shù)據(jù)要求。對(duì)于特定的過(guò)程,若經(jīng)授權(quán)的顧客代表事前批準(zhǔn)??墒褂闷渌治龉ぞ邅?lái)替代,如單值移動(dòng)極差圖。2.2.11.2質(zhì)量指數(shù)如果適用,應(yīng)該使用能力或性能指數(shù)對(duì)初始過(guò)程研究進(jìn)行總結(jié).CPK----穩(wěn)定過(guò)程的能力指數(shù).PPK----性能指數(shù).

初始過(guò)程研究:初始過(guò)程研究不僅是為了得到一個(gè)精確的指數(shù)值,而是為了更好地了解過(guò)程變差.可用合適的有歷史數(shù)據(jù)或足夠的初始數(shù)據(jù)(至少100個(gè))來(lái)繪制控制圖.過(guò)程穩(wěn)定時(shí),可計(jì)算CPK,如果沒(méi)有足夠的可用數(shù)據(jù)(小于100個(gè)),或變差原因未知時(shí),請(qǐng)聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表以開(kāi)發(fā)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃.注2:對(duì)于包含多個(gè)過(guò)程流的初始過(guò)程研究,可能會(huì)要求用其它適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法.注3:對(duì)于散裝材料,如果要求,組織應(yīng)該得到顧客的同意,采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)對(duì)初始過(guò)程進(jìn)行研究,對(duì)過(guò)程能力作有效的評(píng)估.2.2.11.4不穩(wěn)定的過(guò)程根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì),一個(gè)不穩(wěn)定的過(guò)程可能不滿足顧客的要求,組織在提交PPAP之前,必須識(shí)別,評(píng)估變差的特殊原因,并在可能的情況下消除特殊原因,組織必須將存在的任何不穩(wěn)定過(guò)程通報(bào)給授權(quán)的顧客代表,且在任何提交之前,必須向顧客提交糾正措施.注:對(duì)于散裝材料,若過(guò)程存在已知的可判斷的特殊原因,且輸出滿足規(guī)范要求,顧客可能不要求糾正措施.2.2.11.5單邊公差或非正態(tài)分布的過(guò)程對(duì)于單邊公差或非正態(tài)分布的過(guò)程,組織必須與經(jīng)授權(quán)的顧客代表一起確定替代的授受準(zhǔn)則.注:前面提到的接受準(zhǔn)則(2.2.11.3)是基于正態(tài)分布和雙邊規(guī)范(目標(biāo)位于中心)的假設(shè).如果該假設(shè)不成立,使用這種分析可能會(huì)導(dǎo)致不可靠的信息.這里提到的替代性接受準(zhǔn)則可能要求一種不同類(lèi)型的指數(shù)或某種數(shù)據(jù)變換的方法.重點(diǎn)是應(yīng)該了解非正態(tài)分布的原因.(如:過(guò)程經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后是否會(huì)穩(wěn)定?)和如何處理變差.更多解釋請(qǐng)參見(jiàn)<統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制>手冊(cè)2.2.11.6無(wú)法滿足接受準(zhǔn)則的措施如果規(guī)定的提交PPAP日期之前,仍無(wú)法滿足接受準(zhǔn)則,組織必須聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表,組織必須向經(jīng)授權(quán)的顧客代表提交糾正措施,已經(jīng)修改的,通常包含100%全檢的控制計(jì)劃,并請(qǐng)求獲得批準(zhǔn),組織必須持續(xù)減少變差,直至符合接受準(zhǔn)則或者獲得顧客批準(zhǔn).注1:100%的檢驗(yàn)方法要接受顧客評(píng)審,得到顧客同意.注2:對(duì)于散裝材料,100%檢驗(yàn)是指對(duì)取自一連續(xù)過(guò)程或同一批次的產(chǎn)品樣件進(jìn)行的評(píng)價(jià),該樣品可代表整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程.2.2.12合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求

PPAP要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須在按照顧客要求定義的合格實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行(例:有資質(zhì)認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室).合格實(shí)驗(yàn)室(包括組織的內(nèi)部和外部實(shí)驗(yàn)室)必須定義實(shí)驗(yàn)室范圍,并有文件證明該實(shí)驗(yàn)室可進(jìn)行測(cè)量或試驗(yàn)活動(dòng).

若使用外部/商業(yè)實(shí)驗(yàn)室,實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須記錄在有信頭的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告紙或標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告上,注意實(shí)驗(yàn)室名稱(chēng)、試驗(yàn)日期和使用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.2.15標(biāo)準(zhǔn)樣品組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品,與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同??葾)直到生產(chǎn)出一個(gè)用于顧客批準(zhǔn),而且是相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止,或B)在設(shè)計(jì)記錄,控制計(jì)劃或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的地主,存放標(biāo)準(zhǔn),作為參考或標(biāo)準(zhǔn),必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí),并必須在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期。在多模腔、成型模、工裝或樣板模、或在生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)位置,組織必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品,除非顧客另有規(guī)定。注1:當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)樣品因尺寸、體積等原因難以貯存時(shí),經(jīng)授權(quán)的顧客代表的書(shū)面許可,可以改變或放棄對(duì)樣品的保留要求,標(biāo)準(zhǔn)樣品的作用是為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),特別用于數(shù)據(jù)含糊的情況,或當(dāng)缺乏充分的細(xì)節(jié)來(lái)完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件時(shí)。注2:許多散裝材料的性質(zhì)會(huì)隨時(shí)間變化,如果要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品,對(duì)于已批準(zhǔn)的提交樣品可能包含制造記錄、試驗(yàn)結(jié)果和關(guān)鍵成份的分析證明。見(jiàn)附錄F2.2.16檢查輔具如果顧客提出要求,組織必須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交任何零件的特殊裝配輔具或部件檢查輔具。組織必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。提交時(shí),組織必須將和檢查輔具相關(guān)的工程設(shè)計(jì)變更形成文件。供方必須在零件壽命期內(nèi)(見(jiàn)詞匯----“在用零件”),對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。必須按照顧客的要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究,如:量具的重復(fù)性與再現(xiàn)性、準(zhǔn)確度、偏移、線性和穩(wěn)定性研究。(見(jiàn)參考手冊(cè))注1:檢查輔具包括特別針對(duì)提交產(chǎn)品的夾具、計(jì)量型和計(jì)數(shù)型量具、模具、樣板和透明膠片注2:檢查輔具通常不適用于散裝材料,如果要用,組織應(yīng)該聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表。2.2.17顧客特殊要求組織必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。對(duì)于散裝材料,在散裝材料要求檢查表上必須對(duì)適用的顧客特殊要求有文字記錄。4.1提交等級(jí)組織必須按所列顧客要求的等級(jí),提交項(xiàng)目和/或記錄:等級(jí)1一僅向顧客提交保證書(shū)(對(duì)指定的外觀項(xiàng)目,還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告);等級(jí)2一向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及有限的相關(guān)支持資料;等級(jí)3一向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及完整的相關(guān)支持資料;等級(jí)4一提交保證書(shū)和顧客規(guī)定的其它要求;等級(jí)5一保證書(shū),產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)都保留在組織制造現(xiàn)場(chǎng),供審查時(shí)使用。組織必須使用等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí),進(jìn)行全部提交,除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表另有規(guī)定。三、提交等級(jí)

散裝材料的提交要求至少包含PSW和《散裝材料要求檢查表》,在PSW表的“提交原因”欄內(nèi),選擇“其它”,并說(shuō)明是散裝材料,這表示用了《散裝材料要求檢查表》來(lái)說(shuō)明符合散裝材料的PPAP要求,且該表要包含在提交的資料里。注1:經(jīng)授權(quán)的顧客代表可以規(guī)定不同于默認(rèn)等級(jí)訴、每個(gè)組織、可組織和顧客零件編號(hào)組合,所采用的提交等級(jí),對(duì)于同一個(gè)供方制造現(xiàn)場(chǎng),不同的顧客現(xiàn)場(chǎng)可能指定不同的提交等級(jí)。注2:與本文件有關(guān)的所有表格可以用計(jì)算機(jī)制作的副本代替,在首次提交前,必須由經(jīng)授權(quán)的顧客代表確認(rèn)這些副本的可接受性。S=組織必須向顧客提交,并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保留一份記錄或文件的副本。

R=組織必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存,并應(yīng)在顧客有要求時(shí)易于得到。*=組織必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存,并在有要求時(shí)向顧客提交。要求等級(jí)1等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)4等級(jí)51.可銷(xiāo)售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄RSS*R—對(duì)于專(zhuān)利部件/詳細(xì)資料RRR*R—對(duì)于所有其它部件/詳細(xì)資料RSS*R2.工程更改文件,如果有RSS*R3.顧客工程批準(zhǔn),如果要求RRS*R4.設(shè)計(jì)FMEARRS*R5.過(guò)程流程圖RRS*R6.過(guò)程FMEARRS*R7.控制計(jì)劃RRS*R8.測(cè)量系統(tǒng)分析研究RRS*R9.全尺寸測(cè)量結(jié)果RSS*R10.材料性能試驗(yàn)結(jié)果RSS*R11.初始過(guò)程研究RRS*R12.合格實(shí)驗(yàn)室文件RSS*R13.外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR),如果適用SSS*R14.生產(chǎn)件樣品RSS*R15.標(biāo)準(zhǔn)樣品RRR*R16.檢查輔品RRR*R17.符合顧客特殊要求的記錄RRS*R18.零件提交保證書(shū)(PSW)

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