市政道路污水管道旁站方案

----------工程旁站監(jiān)理方案（市政工程）編制人：編制日期：年月日審批人：審批日期：年月日編制單位：xxxxx建設工工程監(jiān)理咨詢詢公司目錄一．工程概況--------------------------------------------------二．編制依據--------------------------------------------------三．旁站范圍--------------------------------------------------四．旁站內容--------------------------------------------------五．旁站人員及及職責---------------------------------------六．旁站程序--------------------------------------------------七．附表--------------------------------------------------------旁站監(jiān)理方案（市政工程）編制說明：一．工程概況：：根據本工程設計計圖紙具體介介紹工程的規(guī)規(guī)模及結構形形式，重點突突出關鍵部位位、關鍵工序序中需旁站部部位的設計概概況；具體內內容可包括：：工程名稱、工工程規(guī)模、結結構形式、建建設單位、設設計勘察單位位、監(jiān)理單位位、施工單位位、旁站部位位的設計概況況等；二．編制依據：：根據本工程的具具體情況列出出旁站實施、編編制時涉及到到的規(guī)范及規(guī)規(guī)定；第一部分：每個個工程必須有有的規(guī)范及規(guī)規(guī)定：1.法律、法法規(guī)：1.1建設工工程質量管理理條例國務院令第279號1.2房屋建建筑工程施工工旁站監(jiān)理管管理辦法（試行）建建市[20022]189號2.技術標準準、規(guī)范、規(guī)規(guī)程：2.1國家和和xx市《工程程建設標準強強制性條文》2.2《建設設工程監(jiān)理規(guī)規(guī)范》GB500319-220002.3根據工工程具體情況況任選以下一一種或幾種標標準：A.CJJ1--90“市政道路工工程質量檢驗驗評定標準”B.CJJ2--90“市政橋梁工工程質量檢驗驗評定標準”C.CJJ3--90“市政排水管管道工程質量量檢驗評定標標準”3合同：建設設工程監(jiān)理合合同、市政工工程施工合同同4設計文件：：工程地質勘勘察資料、經經批準的設計計文件（包括括設計確認的的變更）5施工及監(jiān)理理文件：工程程施工組織設設計和監(jiān)理規(guī)規(guī)劃、監(jiān)理實實施細則第二部分：結合合工程實際情情況選用的標標準、規(guī)范，特特別要注意所所采用的地方方標準和企業(yè)業(yè)標準；一般常用的技術術標準、規(guī)范范、規(guī)程1.《給水排水水構筑物工程程施工及驗收收規(guī)范》GBJ1141-9002.《給水排水水管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB500268-9973.《瀝青路面面施工及驗收收規(guī)范》GB500092-9964.《公路橋涵涵施工技術規(guī)規(guī)范》JGJ0441-200005.《公路工程程施工及驗收收規(guī)程》GBJ088-229--986.《城市道路路工程施工及及驗收規(guī)程》GBJ088-225--977.《市政橋梁梁工程施工及及驗收規(guī)程》GBJ088-228--978.《市政排水水管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)程》GBJ088-220--969.《市政排水水構筑物工程程施工及驗收收規(guī)程》GBJ088-224--9610.《市政道道路、排水管管道成品與半半成品施工及及驗收規(guī)程》DGJ088-87-2200011.《市政地地下工程施工工及驗收規(guī)程程》DGB088-236--199912.《鉆孔灌灌注樁施工規(guī)規(guī)程》DGJ088-202--9213.《建筑市市政降水工程程技術規(guī)范》JGJ/TT111-99814.《城市污污水處理廠工工程質量驗收收規(guī)范》GB503334-2000215.《U-PPVC加筋下水道道施工及驗收收技術規(guī)程》16.《砼結構構工程施工質質量驗收規(guī)范范》GB502204-2000217.《地下防防水工程質量量驗收規(guī)范》GB502208-2000218.《予應力力砼用鋼鉸線線》GB/T5522419.《予應力力筋用錨具、夾夾具和連接器器》GB/T11437020.《鋼筋焊焊接及驗收規(guī)規(guī)程》JGJ188-2003321.其它行行業(yè)。地方標標準和企業(yè)標標準（須結合合工程項目具具體化）三．旁站范圍：：不同的工程，不不同的施工內內容，不同的的施工條件，其其關鍵部位、關關鍵工序是不不一樣的，各各監(jiān)理機構應應根據工程設設計、規(guī)范、監(jiān)監(jiān)理合同、施施工方案等確確定旁站范圍圍，特別要注注意查看監(jiān)理理合同中業(yè)主主是否有增加加的旁站內容容；對需旁站的關鍵鍵部位、關鍵鍵工序要與施施工方協(xié)商一一致，并與施施工組織設計計中確定的關關鍵部位相一一致，其范圍圍、內容可參參考xx市政工程程竣工備案文文件匯編第991頁附錄；根據市政工程的的特點，參照照附錄要求，其其旁站范圍一一般可包括：：排水管道：管座座基礎砼、安安管(軸線)、回填土(壓實度)、頂管頂進(軸線)及閉水試驗(檢測指標)；排水構筑物：沉沉井制作(鋼筋、砼)、沉井下沉(標高、軸線)、內部結構(鋼筋、砼)、滿水試驗(檢測指標)；道路：土路基((壓實度)、基層(彎沉、壓實實度)、面層(厚度、砼等)；橋梁：基礎(軸軸線、標高、樁樁基、砼等)、下部結構(鋼筋、砼、預預應力張拉)、上部結構(鋼筋、砼、予予應力張拉)、鋼結構制制作安裝等。四．旁站內容：：根據業(yè)主、監(jiān)理理、施工三方方協(xié)商一致的的結果，詳細細列出本工程程須旁站的內內容；其旁站內容通常常包括：第一部分：每個個工程必須實實施的旁站內內容：1.檢查施工工方法、施工工質量是否符符合設計文件件、施工組織織設計、施工工技術準（企業(yè)標準）的的規(guī)定；2.檢查工程程所采用的材材料是否有質質保書、生產產許可證、準準用證或交易易憑證，進場場前是否復試試合格；3.檢查施工工單位管理人人員、質檢人人員、特殊工工種人員是否否持證上崗，人人員數量是否否滿足工程需需要，施工前前及施工中是是否到位和發(fā)發(fā)揮作用；4.注意當時時、當地的施施工環(huán)境，特特別是天氣情情況并提醒和和督促施工方方的應急措施施是否到位；；第二部分：結合合不同工程的的旁站部位確確定所要旁站站的內容及監(jiān)監(jiān)控要點（本本示范文本中中共提供了18項供參考的的旁站內容及及監(jiān)控要點，各各工程旁站內內容不應局限限于以下內容容，但也不能能照抄照搬或或張冠李戴，應應結合本工程程具體情況精精心選擇必須須旁站監(jiān)督的內內容和要點，但但內容和要點點一經選定必必須選一項做做一項，選一一點做一點）；；1.打（壓）樁樁基礎1.1控制預制制樁質量，樁樁的強度必須須達100％，才能起起吊運輸，打打（錘）擊樁樁時，齡期不不得少于28天。1.2控制樁樁基軸線和樁樁位標高，其其誤差必須控控制在允許范范圍內。1.3起吊樁樁必須按規(guī)定定的吊點位置置，在樁與起起吊索具之間間加墊襯墊，防防止損傷。1.4打（壓壓）樁時，樁樁頂應有樁帽帽和墊，打（壓壓）樁時，對對樁位、垂直直度、標高進進行控制。1.5督促施工工單位，以固固定軸基線控控制樁位校核核樁位（因為為在壓樁過程程中土體會產產生隆起和位位移變化，一一次性確定的的樁位可能變變化）。1.6壓樁機機應按額定的的總量配置壓壓重，壓樁力力應根據壓樁樁力估算值，摩摩擦樁應為1.4倍單樁承載載力設計值，機機械性能應保保證正常運轉轉。打樁機錘錘擊力與樁的的大小成正比比測算選用。1.7達到壓壓樁力要求后后，必須持荷荷5分鐘，如5分鐘不能穩(wěn)穩(wěn)定，必須再再持荷5分鐘，一直直到穩(wěn)定為止止。1.8在插樁樁后（在樁自自重和壓重的的作用下，樁樁向土中沉入入一定深度而而達到穩(wěn)定位位置），要進進行垂直度校校正，偏差控控制在0.5%范圍內.待入土達1m左右且經校校正垂直度無無問題時，再再逐步打（加加壓）到規(guī)定定數值（這個個過程為穩(wěn)樁樁），穩(wěn)樁后后，才可以正正式進行連續(xù)續(xù)打（壓）樁樁，達到標高高設計值。1.9打(壓壓)樁接樁施工工質量監(jiān)理控控制:打(壓)樁施工工大多采取分分段打(壓)入,用焊接法接接樁.焊接法接樁:焊焊條型號及質質量,必須符合設設計要求,并有質量保保證書或合格格證.預埋鐵件表表面應保持清清潔,上下節(jié)樁之之間隙應用鋼鋼板填實焊牢牢.焊接時,應將四角點點焊固定,然后對稱同同時焊接,減少焊接變變形,焊接應連續(xù),焊縫必須飽飽滿,厚度必須滿滿足設計要求求；焊接后至至繼續(xù)開始壓壓樁的停歇時時間不宜少于于1分鐘；1.10打((壓)樁垂直度控控制主要應隨隨時保持樁處處于軸心受壓壓狀態(tài),接樁時上下下節(jié)樁的中心心線偏差不大大于10mm，節(jié)點彎彎曲高不得大大于0.1%樁長.2.鉆孔灌注注樁2.1檢查鉆鉆機的鉆頭直直徑是否符合合規(guī)范要求；；2.2檢查成成孔時是否在在孔口設置了了護筒并符合合要求；2.3隨時測測定護壁泥漿漿密度；2.4每鉆進進1-2米檢查一次次垂直度；2.5成孔后后，測量檢查查孔深及沉渣渣厚度；（包包括吊放鋼筋筋籠后的兩次次清孔結束并并檢測）2.6鋼筋籠籠制作應符合合要求，焊接接應牢固；吊吊放時應平穩(wěn)穩(wěn)下沉，順利利到達設計標標高；2.7檢查進進場混凝土的的配合比單及及塌落度，澆澆筑過程中應應計量單樁砼砼澆筑量并符符合充盈系數數要求；2.8督促施施工單位做好好混凝土強度度試塊的制作作和養(yǎng)護工作作，檢查標養(yǎng)養(yǎng)室是否符合合規(guī)定。3.鋼筋隱蔽蔽過程：3.1檢查鋼筋筋下料、加工工、焊接是否否符合設計及及規(guī)范要求；；3.2鋼筋綁扎扎過程中，監(jiān)監(jiān)理人員應到到現場跟班檢檢查，發(fā)現問問題及時指出出，令其整改改。鋼筋綁扎扎完畢經施工工方自檢合格格后填報鋼筋筋安裝工程檢檢驗批質量驗驗收記錄表；；3.3監(jiān)理人員員在檢查驗收收時應對照設計圖紙紙檢查綁扎鋼鋼筋的規(guī)格、數數量、間距、長長度、錨固長長度、接頭設設置等是否符符合設計及構構造要求縱(主)、橫((次)梁(隔、板)相交節(jié)點箍箍筋加密區(qū)的的箍筋及梁上上有集中荷載載作用處的附附加吊筋或箍箍筋，不得漏漏放，具有雙雙層配筋的板板應按要求設設置撐筋或拉拉鉤。控制鋼鋼筋保護層的的墊塊強度、厚厚度、位置、數數量應符合要要求；預埋件、預埋孔孔洞的位置應應正確，固定定牢固，孔洞洞周邊鋼筋加加固應符合設設計要求；鋼筋不得隨意代代用。如要代代用，必須經經設計單位同同意，辦理變變更手續(xù)。專專業(yè)監(jiān)理工程程師按此進行行驗收。4.混凝土澆澆筑：4.1選用的的商品混凝土土廠家必須經經過現場考察察合格方能選選用；4.2進場的的商品混凝土土應檢查混凝凝土配合比是是否符合設計計要求；為避避免運輸過程程中時間和溫溫度對混凝土土和易性的影影響，應監(jiān)督督施工方作好好澆搗地點的的坍落度測試試；4.3混凝土土澆筑順序和和方法事先應應周密考慮，對對大體積、大大面積混凝土土的澆筑、分分層、分段要要合理；層、段段間的間隔時時間要計劃好好，在前一層層、段混凝土土初凝前澆筑筑后一層、段段的混凝土，振振搗器要插到到下一層；4.4對配筋筋及預埋件多多的地方要認認真檢查，除除振搗密實外外，應避免碰碰動鋼筋及預預埋件；4.5督促施施工單位做好好混凝土強度度試塊（抗?jié)B滲試塊）的制制作和養(yǎng)護工工作，檢查標標養(yǎng)室是否符符合規(guī)定，特特別要根據事事先確定的部部位和數量留留置同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊；若若有拆模要求求，監(jiān)理應要要求施工單位位再加做一組組或若干組拆拆模試塊；4.6根據選選用的混凝土土配置特性，確確定冬季及高高溫季節(jié)的混混凝土入模溫溫度。5.予制砼梁梁安裝5.1安裝前前應將墩、臺臺支座墊層表表面及梁底面面清理干凈,支座墊石用用水泥砂漿抹抹平,使其頂面標標高符合圖紙紙規(guī)定,水泥砂漿在在預制構件安安裝前,必須進行養(yǎng)養(yǎng)護,并保持清潔潔。5.2板式橡橡膠支座上的的構件安裝溫溫度，應符合合圖紙規(guī)定?；罨顒又ё系牡臉嫾惭b溫溫度及相應的的支座上、下下部份的縱向向錯位（如有有必要），應應符合圖紙規(guī)規(guī)定。對于非非橋面連續(xù)簡簡支梁，當圖圖紙未規(guī)定安安裝溫度時，一一般在5oc～20oc的溫度范圍圍內安裝。5.3預制梁就就位后，應妥妥善支承和支支撐，直到就就地澆筑或焊焊接的橫隔梁梁強度足以承承受荷載。支支承系統(tǒng)圖紙紙應在架梁開開始之前報請請監(jiān)理工程師師批準。5.4預制板板的安裝直至至形成結構整整體，各個階階段都不允許許板式支座出出現脫空現象象，并應逐個個進行檢查。5.5板梁進進場后按標準準驗收，板梁梁砼強度達到到設計標號100%，方可起吊吊板梁,板梁安裝采采用相配的汽汽車吊或其它它機械設備。5.6架梁前前，應按道路路基施工要求求，完成后臺臺填土工作，填填土面分層夯夯實，分層厚厚度小于30cm，架梁前前須檢查蓋梁梁強度，標高高尺寸及平面面位置等均符符合設計要求求，在蓋梁上上放好樣，所所有吊裝機具具予先進行試試運行，保證證有足夠的安安全系數。5.7檢查臺臺帽、蓋梁的的強度、標高高尺寸平面位位置，均須符符合設計要求求，在吊裝前前進行技術交交底和安全交交底，所有機機具預先進行行試運行，保保證有足夠的的安全系數。5.8檢查吊吊索具的安全全性，確保整整個吊裝過程程安全。5.9板梁安安裝后的支座座接觸必須嚴嚴密不得有空空隙，位置必必須符合設計計要求。6.鋼結構梁梁安裝6.1對鋼結構構梁安裝的焊焊接材料、螺螺栓等配件構構件，應作進進場監(jiān)控，且且為避免運輸輸過程可能產產生的變形和和損壞、同類類構件均為正正公差、負公公差其累計值值對安裝造成成的影響等，都都應在安裝前前在地面進行行修理調整。6.2復核定定位軸線、基基礎面標高。6.3檢查臺((墩)地腳螺栓埋埋設情況和墩墩、臺混凝土土強度報告，必必須符合規(guī)范范規(guī)定和設計計要求。6.4督促和檢檢查施工單位位按施工組織織設計所述的的安裝順序、方方法、工藝進進行安裝。6.5審查結構構梁吊裝單位位的資質，檢檢查吊裝設備備的合格證、準準用證，必須須符合吊裝結結構梁的全部部要求。6.6鋼結構安安裝中的焊接接工作，必須須有較高技術術的焊工按施施工工藝要求求施工。6.7高強度螺螺栓連接要點點：檢查高強度螺栓栓領用、保管管、回收與扭扭矩板手班前前、班后標定定制度的建立立與落實。抽檢磨擦面平平整度，飛邊邊、毛刺、飛飛濺、浮銹、油油漆等的清除除，封閉前應應作好隱蔽驗驗收。監(jiān)理旁站或抽檢檢高強度螺栓栓連接，施工工方法、施工工順序及連接接質量。高強度螺栓連連接，要分初初擰與終擰二二步到位。檢查高強度螺栓栓穿入方向應應一致，螺帽帽和墊圈方向向安裝正確，螺螺栓外露螺帽帽長度大于或或等于二扣。檢查螺栓連接質質量，扭剪型型螺栓梅花頭頭應擰掉，大大六角頭螺栓栓除用小錘逐逐個敲打有無無漏打或欠擰擰外，終擰應應抽查松扣后后復擰至原位位的扭矩板手手班前、班后后標定制度的的建立與落實實。每個流水段鋼鋼結構安裝、校校正、焊接、螺螺接完畢并自自檢合格后，由由施工單位報報監(jiān)理進行隱隱蔽工程驗收收。7．預應力張拉拉根據施工設計要要求，預應力力張拉分為先先張法和后張張法（旁站監(jiān)監(jiān)理時應根據據不同的工藝藝制定相應的的旁站內容）7.1先張法法：檢查臺座，查看看其是否平整整、清潔，臺臺座的強度、剛剛度、穩(wěn)定性性是否滿足要要求；檢查張拉設備工工作是否正常常，測力裝置置工作的可靠靠程度；張拉時，檢查是是否根據設計計要求控制好好張拉力并督督促施工單位位作好記錄；；參照鋼筋混凝土土的技術要求求，對構件的的鋼筋、模板板、混凝土質質量進行檢查查驗收；混凝凝土的強度：：當用碳素鋼鋼絲、鋼絞線線或V級熱處理鋼鋼筋作預應力力鋼筋時，混混凝土強度等等級不宜低于于C40；同時見證證抗壓試塊的的制作，作為為日后放張的的依據；檢查混凝土試塊塊的強度是否否達到設計或或設計規(guī)范的的要求，未經經監(jiān)理工程師師同意，施工工單位不得自自行放張。7.2后張法法：參照鋼筋混凝土土的技術要求求，對構件的的鋼筋、模板板質量進行檢檢查驗收；檢查錨具進場時時其其靜載試驗驗是是否符合要要求求，材質、機機機加工尺寸寸及及熱處理硬硬度度是否符合合出出廠檢驗報報告告中所要求求的的指標；檢查預埋孔道，包包括孔道的固固定情況、孔孔道的接頭處處理、孔道與與灌漿管道和和泌水管道接接頭處的處理理等；監(jiān)理檢查完畢后后，同同意施工單單位位澆筑混凝凝土土并督促其其認認真進行養(yǎng)養(yǎng)護護；當施工單位提出出張張拉申請時時，監(jiān)監(jiān)理工程師師先先審檢混凝凝土土是否達到到設設計和規(guī)范要要求；張拉拉時時，應檢查查張張拉鋼筋前前的的各項準備備工工作是否完完備備并督促施施工工單位按設設計計和規(guī)范要要求求嚴格控制制預預應力筋的的張張拉應力和和內內縮量并作作好好記錄；灌漿前對孔道進進行行檢查，重重點點監(jiān)控水泥泥漿漿的水灰比比和和灌漿密實實度度。8.沉井制作作、下下沉及封底底8.1砂墊層鋪鋪筑筑砂墊層鋪筑應分分層層攤鋪，每每層層不得大于于330cm，并逐層灑灑水夯實或或壓壓實，砂墊層，密實度度質質量標準為為干干容重應符符合合施工組織織設設計要求，經經經驗收后方方可可澆砼墊層層，當當砂墊層采采用用中粗砂時時，干干容重宜≥15.6KKNN/m3。8.2沉井砼澆澆注注施工過程中監(jiān)理理控控制要點嚴格按照經批準準的的施工組織織設設計組織施施工工，監(jiān)理進進行行跟蹤旁站站檢檢查。.1檢查核對砼砼泵泵車和泵管管的的數量和位位置置是否與施施工工現場平面面布布置圖一致。.2檢查砼攪拌拌車車交通路線線及及出入通道道的的組織是否否合合理、暢通通，承承包商應有專人管理指指揮揮交通。沉井井壁砼可采采用用分層平鋪鋪法法（40cm左右一層層）澆筑，每每每一層必須須在在初凝時間內澆完完，防防止出現層層間間冷縫。.1檢查砼在井井壁壁內是否均均勻勻澆注，每每層層厚度是否否控控制在40cm左右。.2檢查砼的振振搗搗質量，督督促促不要漏振振。.3督促值班鋼鋼筋筋和木工加加強強巡視，發(fā)發(fā)現現跑模，漏漏漿漿和鋼筋錯錯位位等要及時處理。.4夜間施工應應有有足夠的照照明明，現場應應安安排電工值值班班。.5檢查承包商商編編制冬季砼砼溫溫度檢查方方案案，掌握砼砼內內部溫度變變化化，對內外溫度進行動態(tài)態(tài)控控制，結合合工工程具體情情況況，采用測測溫溫儀及電腦腦進進行有效的的溫溫度跟蹤，檢檢檢測砼內部部溫溫度變化。尤尤尤其室是砼砼澆澆注完后的的開開始3天，溫度變變化較大，注注注意把信息息反反饋給現場場，使使砼內外溫溫差差控制在255oC之內。同時時亦應控制制砼砼表面溫度度和和大氣溫度度的的溫差在255oC之內。當溫溫差可能會會超超過25oC時，按預先先指定好的的具具體措施到到時時立即付諸諸實實施。砼澆灌中遇到到的施施工縫時的的監(jiān)監(jiān)理控制砼砼澆澆灌過程中中遇遇到下層砼砼初初凝出現施工冷縫時時，應應立即停止止上上層砼的澆澆注注，對下層層的的表面按施施工工縫進行認認真真處理，待待監(jiān)監(jiān)理檢查認認可可后方可澆澆上上一層砼。沉井澆注砼時應應觀觀測沉井下下沉沉情況，若若下下沉量小且且均均勻下沉可可繼繼續(xù)按原方案施工，若若下沉量大且且出現沉井傾傾斜，應停止止?jié)沧㈨?，經經立即研究商商討處理措施施后再繼續(xù)澆澆注砼。8.3沉井初初沉沉入土對多節(jié)制作一次次下下沉的沉井井，在在鑿除素砼砼墊墊層（按方方案案規(guī)定的先先后后順序）及開始下下沉沉時，督促促施施工單位加加密密觀測沉井井的的下沉高差差，及及時采取糾糾偏偏措施，井井內內鍋底不要要挖挖得過深（井井井內土面高高差差≤2m）下沉速速度適當減減慢慢。沉井自下沉開始始應應每天24小時連續(xù)續(xù)挖土下沉沉，使使沉井外井井壁壁與土體始終處于動摩擦擦狀狀態(tài)下逐漸漸下下沉，防止止下下下停停而而出出現突沉事事故故。必須督促施工單單位勤勤測量勤糾糾偏偏，使沉井井在在不斷糾偏偏的的過程中平平穩(wěn)穩(wěn)下沉。其實糾偏偏過過程就是沉沉井井的下沉過過程程，因此沉沉井井的下沉應應以以糾偏為主主，下下沉為輔，不不不要單純追追求求下沉速度度。8.4沉井終終沉沉到位沉井下沉到接近近終沉沉還有一定定深深度（視沉沉井井大小，下下沉沉深度和四四角角高差情況，在還還有有1-5M深度）時，放放放慢下沉速速度度，認真糾糾偏偏，使沉井井平平穩(wěn)緩慢地地沉沉至接近終終沉沉標高。當沉井不排水下下沉沉接近終沉沉標標高，條件件允允許改為排排水水下沉時，對對對實現干封底確有好好處處，但此時時更更要特別慎慎重重，既要進進行行必要的驗驗算算，也要弄弄清清井內鍋底底土土面及刃腳腳底底梁埋置情情況況，綜合考考慮慮后在決定定是是否要改不不排排水下沉為為排排水下沉。監(jiān)監(jiān)監(jiān)理對此要要嚴嚴格審查重重新新報審的下下沉沉方案。8.5沉井封封底底當沉井下沉到接接近近終沉標高高且且預留自沉沉量量也下沉完完后后可進行沉沉井井封底。封底前監(jiān)理理應應要求施工工單單位連續(xù)觀觀測測8小時，若8小時內沉井井累計下沉沉量量≤10mm，可認為沉沉井已經穩(wěn)穩(wěn)定定不再下沉沉，方方可開始正正式式封底。正正式式封底時也也要要對沉井進進行行沉降觀測測。監(jiān)理對素砼墊層層的的澆注應進進行行旁站。素素砼砼墊層應從從四四周向中央央、分分格（有底梁時）對對稱一次連續(xù)續(xù)澆注完成。當采用井外井點點降降水實現排排水水下沉干封封底底時，在封封底底和底板砼砼達80%強度前（或或按設計要要求求）不允許許中中止降水工工作作。根據鍋底面實測測實實量深度和和設設計要求的的封封底厚度等等計計算水下砼砼體體積，向商品砼供供應應站提出每每小小時供應量量要要求（一般般每每臺砼泵車50m3/h，每根導管管每次灌入入砼砼的間隔時時間間宜為砼初初凝凝時間的一一半半）。水下下封封底前后井井內內水位均不不得得低于井外外地地下水位。確定是水下封底底的的沉井，在在第第一節(jié)制作作拆拆模后就應應該該對刃腳斜斜面面和等同底板厚度的的刃刃腳直面以以及及底梁側面面進進行鑿毛。水水水下封底前前潛潛水員再用用高高壓水槍對對鑿鑿毛處進行行沖沖洗。灌注水下砼時，導導管在砼內的的埋置深度不不得少于1mm。應每隔15分鐘實測水下砼面的的上上升高度（用用用Φ100mm鐵錘測深）。當當水下砼面標標高經測量符符合設計標高高時方可停止止灌注。每根根導管外的砼砼面高差控制制在30cm以內，盡量量做到井內水水下砼面均勻勻上升。9.防水混凝凝土土澆筑9.1根據地質質勘勘察報告，判判判斷地下水水是是否有侵蝕蝕性性介質，從從而而審查選用用的的水泥、外外加加劑是否合合適適，強度、抗抗抗?jié)B等級經經試試配檢測并并應應達到設計計要要求；9.2復查定位位軸軸線、標高高、模模板、鋼筋筋工工程的施工工質質量，其驗驗收收標準參考GB502204-220002；9.3檢查穿穿墻墻管件、預預埋埋件的數量量、位位置、標高高，預預埋件應清清除除鐵銹和焊焊渣渣，埋件應應焊焊止水環(huán)并并固固定牢固；；9.4孔洞周邊邊應應按要求設設置置加強鋼筋筋；；應采取措措施施防止孔洞洞下下邊混凝土土澆澆筑不密實實；；9.5基礎底版版應應連續(xù)澆筑筑，不不得留施工工縫縫；壁板的的水水平施工縫縫應應按設計和和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定部位設設置置并進行處處理理，即在澆澆筑筑混凝土前前清清除浮渣、鑿鑿鑿毛，沖洗洗干干凈保持濕濕潤潤，先鋪同同標標號的水泥泥砂砂漿，再澆澆筑筑混凝土；；9.6檢查混凝凝土土的振搗情情況況，混凝土土振振搗是否密密實實直接影響響防防水功能，對對對振搗點的的布布置、振搗搗時時間、上下下層層振動棒的的插插入深度應應重重點檢查。9.7督促施工工單單位做好混混凝凝土強度試試塊塊、抗?jié)B試試塊塊的制作和和養(yǎng)養(yǎng)護工作，檢檢檢查標養(yǎng)室室是是否符合規(guī)規(guī)定定。10.排水構構筑筑物的滿水水試試驗10.1檢查查水水池是否具具備備滿水試驗驗的的條件，如如砼砼或砂等強強度度，防水及及防防腐層是否否已已施工等；；10.2檢查查滿滿水試驗準準備備情況，如如水水池清理及及防防滲，水位位標標尺及測針針，充充水及放水水系系統(tǒng)以及蒸發(fā)發(fā)量測完準準備備等；10.3控制充充水水的速度及及兩兩次充水的的間間隔時間。為為為水位上升升速速度不宜超超過過2.0M/天，二次充充水間隔時時間間不應大于24小時等；10.4據每每次次充水24h后的水位下下降值，計算滲水量量是否過大大，若若過大需作作處處理。10.5檢查查滲滲水量測定定的的間隔時間間。10.6水池構構筑筑物滿水試試驗驗，其允許許滲滲水量按設設計計水位浸濕濕的的池壁和池池底底總面積平平方方米計算，鋼鋼鋼筋混凝土土水水池不得超超過過2L/(㎡.D)，磚石砌體體水池不得得超超過3L/(㎡/d)。11.排水管管道道安裝11.1審核核安安管方案，以以以施工安裝裝，,操作方便為為原則，確確定定合理的安安管管方案；11.2采用用的的管節(jié)是否否符符合設計條條件件，是否需需要要加固；11.3抽檢檢管管節(jié)質量，檢檢檢查合格證證，應應檢查管節(jié)節(jié)的的外觀尺寸寸及及內在質量量，不不得有裂縫縫及及破損；11.4管節(jié)節(jié)安安裝前是否否清清除了基礎礎表表面的雜物物和和積水；11.5抽檢檢高高程樣板，重重重點檢查管是否和設設計相符，并并并經常復測測高高程樣板架架；；11.6掌握握合合理的排管管時時間及排管管程程序(從下游排向向上游等)11.7抽檢檢橡橡膠圈，不不得得脫槽、擠擠出出和扭曲并并控控制承插口口的的間隙均勻勻；；11.8旁站站接接口的施工工。嚴格控制管節(jié)的的標標高及走向向、相相鄰管節(jié)墊墊實實穩(wěn)定等。嚴嚴嚴禁倒坡，管管管口間隙及及錯錯口亦在規(guī)規(guī)范范允許范圍圍內內。在操作接口時，注注意接口的清清潔、濕潤和和嵌填材料的的質量和養(yǎng)護護。12.排水管管道道頂進12.1穿墻出出洞洞旁站要點點出洞前，必須檢檢查查頂管整個個系系統(tǒng)試運轉轉，調調試正常，要要要求拆除封封門門板（墻）的的的人員設備備就就位。穿墻時，先拆除除洞洞口內側封封門門板（墻），迅迅速將工具管管頂入穿墻洞洞口內，安裝裝好穿墻止水水（橡膠簾套套、盤根止水水），無滲漏漏泥水，再拆拆除洞口外封封門（板樁、旋旋噴樁、攪拌拌樁等），再再將工具管連連續(xù)頂進出洞洞，出洞時，頂頂進操作應謹謹慎平穩(wěn)，防防止機頭下沉沉“磕頭”，檢查機頭頭后三節(jié)管節(jié)節(jié)必須與機頭頭牢固連接。持持續(xù)頂進100～30m，頂管管形成正常的的頂管軌跡。12.2頂進進過過程中的旁旁站站監(jiān)理要點點12.2.1正正常常頂進，日日夜夜連續(xù)進行行，監(jiān)監(jiān)理白天黑黑夜夜派員進行行旁旁站監(jiān)理，記記記錄頂進的的管管節(jié)生產日日期期、外觀情情況況、止水密密封封圈安裝情情況況、頂進的的管管節(jié)號和型型號號、頂進管管節(jié)節(jié)的軸線和和偏偏差情況、頂頂頂進頂力、頂頂頂進的速度度以以及地面沉沉降降觀測等情情況況等。頂管管頂頂進重要依依據據和參數。12.2.2對對頂頂進過程中中的的測量監(jiān)理理，在在出洞期間間頂頂進測量要要加加密，每頂頂進進30cm不少少于一次測測量量，正常頂頂進進期間，每每頂頂進100cm不少于于一次測量量，測測量監(jiān)理進進行行跟蹤復測測，每每頂進5m～10m復測一一次，監(jiān)理理人人員及時繪繪制制頂管軸線線和和標高的軌軌跡跡曲線，及及時時分析頂管管的的偏差情況況和和原因，施施工工單位采取取有有效的糾偏偏措措施，掌握“勤測勤糾”、“小幅度糾偏”，最大糾偏偏值不應超超過過有關規(guī)范范的的規(guī)定值。12.2.3監(jiān)監(jiān)理理對頂進阻阻力力密切關注注，主主千斤頂站站的的總頂力不不允允許超過后后座座靠背的設設計計頂力，頂頂進進長度增加加，頂頂力增大，超超超過允許值值，必必須借助中中繼繼環(huán)接力頂頂進進，要檢查查中中繼環(huán)的質質量量、止水密密封封可靠，要要有有足夠數量量。12.2.4當當頂頂管穿越地地面面建筑物、高高高壓鐵塔、砼砼砼箱涵渠道道、江江河床底時時，監(jiān)監(jiān)理要密切切關關注，頂管管機機的水、土土壓壓力的平衡衡，控控制出土量量和和頂進速度度，要要信息化施施工工及時與地地面面監(jiān)測取得得聯聯系，調整整頂頂進的參數數，地地面的跟蹤蹤注注漿等措施施，根根據監(jiān)測數數據據報告及時時注注漿，當監(jiān)監(jiān)測測發(fā)出警報報，要要及時研究究，應應急措施要要啟啟動，每天天的的監(jiān)測和頂頂進進情況及時時通通報業(yè)主和和有有關部門，確確確保頂管安安全全通過。12.3進洞洞旁旁站要點為確保頂管準確確頂頂進接收井井（坑坑）預留洞洞，對對頂進軸線線和和標高的復復測測監(jiān)理，督督促促施工單位位在在離進洞口口550m～100m時，特特別是曲線線頂頂管，應復復測測頂管的軸軸線線和標高，確確確定與頂進進預預留洞中心心和和標高的差差值值，加密測測量量、制定糾糾偏偏方案，瞄瞄準準接收井預預留留洞，保證證頂頂管機頭準準確確進洞。在在預預留洞井壁壁外外側，提前前做做好土體加加固固措施（井井點點降水或注注漿漿），頂管管機機頭安全進進入入預留洞，貼貼貼近封門板板（墻墻），找出出管管節(jié)中心，拆拆拆除管節(jié)周周圍圍封門板（墻墻墻），管節(jié)節(jié)安安全進入。督促施工單位做做好好接收井（坑坑坑）內接收收頂頂管機頭的的準準備工作，頂頂頂管機平穩(wěn)穩(wěn)進進入接收井井軌軌道上，安安全全拆卸、吊吊上上井，頂管管結結束。頂管結束后，對對進進出洞口按按設設計要求進進行行砼封堵的的監(jiān)監(jiān)理，檢查查管管內管節(jié)的的接接口、接縫縫處處理，檢查查中中繼環(huán)的拆拆除除及并攏縫縫隙隙，進行砼砼澆澆筑（或焊焊接接）處理，對對對管接口縫縫、注注漿孔進行行嵌嵌縫堵漏，達達達到不滲漏漏、較較平整，交交付付防腐施工工。13.管道閉閉水水試驗13.1檢查查試試驗頻率是是否否夠，一般般污污水管道必必須須逐節(jié)檢測測，雨雨水管道在在粉粉砂地面也也應應每4節(jié)抽磅1節(jié)；13.2檢查方方法法是否對，如如如直徑≤Φ800㎜的管道采采用磅筒閉閉水水，大于1000㎜的管道采采用檢查井井閉閉水；13.3按試試驗驗步驟旁站站：：閉水前，接縫水水泥泥砂漿及混混凝凝土應達到到設設計強度要要求求，并在管管道道內預先充充滿滿水24小時以上。正式閉水時，應應仔仔細檢查每每個個接縫和溝溝管管，檢查其其滲滲漏情況，作作作好記錄。必須按要求的水水頭頭高度先加加水水試磅20分鐘，待水水位穩(wěn)定后后才才進行正式式閉閉水，計算30分鐘內水位位下降的平平均均值。污水管道與壓力力管管道必須根根據據設計水頭頭壓壓力要求閉閉水水。若閉水不合格，應應根據接縫及及溝管的滲漏漏情況進行修修補重新閉水水，直至合格格為止。14.回填土14.1土方回回填填前土質是是否否符合規(guī)范范要要求，基底底的的垃圾、雜雜物物是否已清清理理，如有水水應應抽出，淤淤泥泥清理干凈凈并并驗收基底底標標高；14.2填土土過過程中應檢檢查查每層填筑筑厚厚度、含水水量量控制、壓壓實實程度；填填筑筑厚度及壓壓實實遍數應根根據據土質、壓壓實實系數及所所用用機具確定定；；14.3填土土的的分層厚度度、壓壓實遍數及及土土方回填工工程程質量檢驗驗標標準，按有有關關規(guī)范執(zhí)行行；；14.4見證證回回填土的取取樣樣數量及位位置置；15.粉煤灰灰三三渣基層攤攤鋪鋪15.1三渣渣基基層施工氣氣溫溫在5℃以上，雨天天不準鋪筑筑，冬冬季施工應應采采取早強措措施施。15.2運到到工工地的混合合料料應及時攤攤鋪鋪，及時碾碾壓壓，不能及及時時攤鋪時，在在在工地攤放放時時間不應超超過過2d(早強混合料料不應超過1d)；15.3混合合料料的松鋪厚厚度度應由現場場試試鋪確定(可先試用1.2-11.4松鋪系數)，宜使用機機械攤鋪，嚴嚴嚴禁用多齒齒攤攤鋪和整平平，并并以“寧高勿低，寧寧寧鏟勿補”為原則，切切忌薄層加加鋪鋪，以免產產生生脫殼；15.4施施工工安排時應應減減少縱、橫橫向向接縫，如如果果分層施工工，則則各層的縱縱、橫橫向接縫均均應應錯開，橫橫接接縫錯距不不宜宜小于1m，縱接縫縫錯距不宜宜小小于0.3mm；15.5混合合料料在攤鋪中中盡盡量做到一一次次整平，嚴嚴禁禁在已碾壓壓成成型的三渣渣基基層上找補補加加層，初壓壓后后用路拱及及33m直尺檢查查路拱和平平整整度，及時時進進行鏟修整整平平，低凹處應應翻松后修修整整，翻松厚厚度度不得小于于110cm；15.6當三渣渣混混合料含水水量量過高或過過低低時應采取取措措施，在達達到到最佳含水水量量(或略高，但但不超過2%)時進行壓實實，碾壓時時先先輕后重，自自自路邊向路路中中，輪跡重重疊疊寬厚度不不得得小于10ccm；15.7攤鋪鋪后后的混合料料應應當天攤鋪鋪當當天壓好，如如如施工中途途降降雨，應將將已已鋪好的三三渣渣混合料至至少少再補壓一一遍遍，適時補補壓壓密實，以以利利排水，但但早早強三渣必必須須當日攤鋪鋪，壓壓實完畢，并并并且要保證證一一定碾壓遍遍數數，直至碾碾壓壓到要求的的密密實度為止止，同同時表面無無明明顯輪跡；；15.8壓實的的三三渣結成整整體體，且無表表面面嚴重積漿漿，禁禁止壓路機機、料料車在剛壓壓實實或正在碾碾壓壓的三渣基基層層上調頭、轉轉轉彎、急剎剎車車等；15.9壓實后后基基層應平整整、堅堅實結成板板體體，無松散散現現象，表面面無無明顯粗細細料料分離現象象，12-155t壓路機碾壓壓的后輪跡跡深深度不量大大于于5㎜。16.瀝青砼砼攤攤鋪16.1瀝青青砼砼鋪筑時氣氣溫溫不宜低于于110℃,晚間鋪筑必必須有充分分的的照明設施施，當當氣候在0℃以下又逢刮刮大風天或或雨雨天時不得得施施工；16.2對明明顯顯花白，粗粗細細粒料分離離，結結塊成團，枯枯枯焦干散，油油油量明顯過過多多或過少以以及及出廠溫度度超超過范圍或或送送到工地時時溫溫度低于規(guī)規(guī)定定的混合料料，不不得使用；；16.3攤鋪鋪時時宜采用全全路路幅鋪筑；；雙雙輪壓路機機重重疊30㎝左右，三三輪壓路機機重重疊后輪寬1/2左右；16.4粗細細混混合料上下下層層的接縫應應錯錯開，縱縫縫不不小于15㎝，橫縫不不小于1m，各層接接縫均應削削齊齊接平，接接縫縫處涂刷瀝瀝青青粘層油，表表表面應燙平平；；16.5瀝青青砼砼面層碾壓壓的的成型厚度度不不得大于10㎝，超過時時應分層攤攤鋪鋪和壓實；16.6碾壓壓時時應緩慢勻勻速速行駛，不不得得在碾壓時時調調頭，轉向向或或突然剎車車；；16.7接縫縫預預壓和壓路路機機不能到達達之之處，可采采用用振動夯，人人人工熱夯，熱熱熱烙鐵等夯夯實實、燙平；；16.8碾壓壓成成型后的新新鋪鋪瀝青層上上應應避免料車車和和工程機械械重重復行駛，并并并應在瀝青青面面層全部完完成成冷卻到常常溫溫后方可開開放放使用；16.9瀝青青面面層與各種種井井蓋框，側側平平石和其它它構構筑物銜接接應應緊密平順順，不不得有積水水現現象；17.道路指指標標測試(壓密度及彎彎沉等)17.1對粉粉煤煤灰三渣基基層層：壓密度度一一般用注砂砂法法檢查，每1000㎡檢測一點點，對快速速路路和主干路路壓壓密度要求求過過98%，對次干路路、支路則則要要求達95%，由監(jiān)理見見證取樣送送檢檢測中心試試驗驗，合格即即可可；彎沉值值測測定一定要要符符合設計要要求求，彎沉值值指指標不合格格，不不得鋪筑面面層層；對強度度值值按七天強強度度，由監(jiān)理理見見證取樣試試驗驗，每2000M取一點，對對高級道路路要要達到1.0～1.2Mppa，對次高級級道路要達達到到0.8～1.0Mppa，對中低級級道路至少少也也不能小于0.6MMpa。17.2對瀝清清砼砼面層：壓壓密密度一般用用鉆鉆孔蠟封法法檢檢查，每2000㎡取一點，對對對快速及主主干干路要求達達到到96%，對一般道道路要求達達到到95%；對彎沉值值測試，可可用用彎沉儀檢檢測測，均應小小于于設計規(guī)定定，檢檢測頻率可可按按每20M道路，對對修寬大于于115M的取6點，9-15M的取4點，9M以下的取2點。18.SMWW工工法18.1經常常檢檢查攪拌機機的的定位是否否正正確，機身身是是否垂直平平穩(wěn)穩(wěn)；18.2攪拌拌機機移位距離離應應確保套鉆鉆成成樁，一般般宜宜縱向隔孔孔跳跳鉆，相鄰鄰兩兩樁施工時時間間間隔不應應超超過12小時，當超超過12小時應采取取可靠補救救措措施，確保保成成墻的垂直直度度及無縫連連續(xù)續(xù)(樁與樁搭接250㎜)，以便達到到較高止水水效效果；18.3檢查查并并督促施工工單單位嚴格控控制制攪拌機的的下下沉(≤1m/miinn)和提升(2m/miinn)速度，確保保水泥土樁樁充充分攪拌，必必必須嚴格做做到到二次噴漿漿，四四次攪拌，攪攪攪拌機下沉沉到到設計標高高深深度后，在在提提升攪拌機機的的旋轉桿的的同同時啟動注注漿漿泵開始噴噴漿漿(其出口壓力力一般保持持在在1.5-22.5Mppaa，使水泥漿漿自動連續(xù)續(xù)噴噴入樁體土土中中，噴漿過過程程中其攪拌拌機機提升速度度控控制在0.55m/mmiin左右)，在樁底部部位重復攪攪拌拌注漿，并并由由專人負責責記記錄。攪拌拌機機每米下沉沉和和提升的時時間間，做好注注漿漿量記錄；；18.4在施施工工過程中，如如如因故停