CL保溫一體化技術交底課件

CL保溫一體化技術交底CL保溫一體化技術交底前言為了切實履行“標準化管理，精細化管理”的工程管理方針，提高項目施工質量水平，切實做好事前策劃和事中過程控制，避免質量通病的產(chǎn)生，減少業(yè)主對建筑產(chǎn)品質量的投訴，特此編制技術交底。CL保溫一體化技術交底目錄一、施工準備

二、施工說明

三、材料要求

四、施工工藝

五、驗收標準

六、質量通病及預防措施

七、安全事項CL保溫一體化技術交底一、施工準備1、技術準備：

審查并熟悉施工圖紙，對工程CL保溫一體化資料進行仔細的收集整理學習，通過CL保溫廠家組織現(xiàn)場參觀。技術人員負責彈好模板安裝控制線。2、機具準備：

手提式刀具、記號筆、電鉆、鋼絲鉗等3、材料準備：

據(jù)保溫板使用材料的規(guī)格和數(shù)量，制定加工訂貨計劃，按照施工進度的要求，組織材料進場。材料進場后由庫房管理員及現(xiàn)場技術員按提料單對品種、外觀、尺寸等進行驗收。CL保溫一體化技術交底4、現(xiàn)場準備：搭設保溫板擺放架和硬化平整加固拼裝場地，場地要設在施工現(xiàn)場，且在吊裝設備工作范圍之內。場地的面積根據(jù)CL網(wǎng)架板的數(shù)量、施工進度及現(xiàn)場實際情況確定。5、作業(yè)前準備：

CL網(wǎng)架板安裝前必須完成鋼筋綁扎及CL網(wǎng)架板材料驗收工作，并辦理完驗收手續(xù)。CL保溫一體化技術交底二、施工說明1、地上首層以上外墻部位采用CL保溫一體化結構。2、地上外墻剪力墻部位由內到外依次為200厚剪力墻結構+80厚擠塑保溫板+50厚自密實砼；3、地上外墻填充墻部位由內到外依次為80厚自密實砼+200厚聚苯板+50厚自密實砼；CL保溫一體化技術交底各施工部位的CL網(wǎng)架板剪力墻部位CL網(wǎng)架板填充墻部位CL網(wǎng)架板CL保溫一體化技術交底三、材料要求1、根據(jù)工程進度，合理編制CL網(wǎng)架板提料計劃，確定提料時間，通過訂單形式提前與專業(yè)生產(chǎn)廠家溝通生產(chǎn)及供貨計劃。2、CL網(wǎng)架板應根據(jù)使用進度提前進場，裝卸時嚴禁摔振、踩踏。CL網(wǎng)架板應在其上注明規(guī)格、型號、所用位置，CL網(wǎng)架板應按照使用順序存放在干燥平整的場地，且應存放于塔吊吊裝工作范圍之內，搭設臨時護架，采用斜立式存放。當存放時間較長時應作好防雨、防潮、防風的防護措施。3、進場材料進行復檢，復試合格后方可用于樓層施工；CL保溫一體化技術交底4、根據(jù)施工圖中CL復合剪力墻的布置情況，依據(jù)施工圖中的節(jié)點詳圖和相關技術規(guī)程結合施工縫留設情況對CL復合剪力墻進行分解。詳細表述出CL網(wǎng)架板的規(guī)格、尺寸、周邊節(jié)點特征、數(shù)量、位置等情況。CL保溫一體化技術交底四、施工工藝1、CL網(wǎng)架板施工前的地面標識

根據(jù)施工前設計好的CL網(wǎng)架板排版圖，用記號筆在CL網(wǎng)架板對應的混凝土面上標好CL網(wǎng)架板編號，以便于CL網(wǎng)架板放在對應的正確位置。2、CL網(wǎng)架板的吊裝（1）在進行CL網(wǎng)架板吊裝時，應采取可靠的保護措施，保證吊裝的質量及牢固性，不得隨意吊裝，避免高空墜落傷人。起吊時應垂直、平穩(wěn)，繩索與墻板水平夾角不宜小于45度，各掉點要受力均勻。CL保溫一體化技術交底（2）利用塔吊將CL網(wǎng)架板吊到所需要位置，然后按編號進行分塊安裝就位。在CL網(wǎng)架板分塊安裝的過程中，較小的塊可以人工直接安裝到位。當CL網(wǎng)架板較大，人工安裝不便時，可采用塔吊輔助安裝。

（3）網(wǎng)架板定位后，應將網(wǎng)架板內側鋼絲網(wǎng)與剪力墻鋼筋綁扎連接或采用鋼管進行支護，保證臨時固定的牢靠性，避免大風天氣將其吹倒傷人。3、CL網(wǎng)架板的安裝（1）CL網(wǎng)架板的安裝應逐間進行封閉，按排版圖順序安裝，安裝應當一次到位，不得直接撬動或擊打鋼筋網(wǎng)架。（2）CL網(wǎng)架板安裝就位后，對其垂直度進行測量和糾偏。CL保溫一體化技術交底（3）CL網(wǎng)架板安裝就位、臨時固定后，應立即和墻身及暗柱的普通鋼筋進行綁扎固定。CL保溫一體化技術交底

（4）CL網(wǎng)架板之間的連接應按施工圖集要求，采用附加鋼筋綁扎。CL網(wǎng)架板應先與墻體底部樓板預留鋼筋綁扎連接，當CL網(wǎng)架板包含墻體受力鋼筋時，應采用附加鋼筋將CL網(wǎng)架板在兩端水平方向與暗柱進行錨固連接；當CL網(wǎng)架板未包含墻身受力鋼筋時，應采用U形拉筋將其與墻身及暗柱受力鋼筋連接。CL保溫一體化技術交底首層樓板處預留鋼筋留設

澆筑地下室頂板之前留設豎向附加鋼筋圓6間距150CL保溫一體化技術交底剪力墻與填充墻交接部位的鋼筋連接圓6間距200每端錨入250CL保溫一體化技術交底空調板處附加鋼筋圓6間距200CL保溫一體化技術交底中間空調板無墻處鋼筋連接CL保溫一體化技術交底窗下墻體保溫板鋼筋構造CL保溫一體化技術交底女兒墻處鋼筋構造鋼筋彎折一個錨固長度CL保溫一體化技術交底（5）CL網(wǎng)架板安裝固定并進行鋼筋綁扎后，方可進行墻身內線管、線盒及預埋件的敷設固定，在施工過程中，需將鋼筋焊接網(wǎng)切斷時，應在布管完畢后，應用同規(guī)格的鋼筋焊接網(wǎng)片進行修補，搭接長度每側不少于200mm，綁扎點數(shù)不少于網(wǎng)格數(shù)的1/4。CL保溫一體化技術交底CL保溫板安裝固定并進行鋼筋連接后，方可進行墻身內線管、線盒及預埋件的敷設固定。CL保溫一體化技術交底（6）CL復合剪力墻的永久性穿墻孔洞，應提前放置室外帶止水環(huán)的塑料套管，在滿足使用功能的情況下，套管宜向室內側抬高不小于5°的角度。

（7）采用后置墊塊，應將保溫拼縫處用聚氨酯等材料現(xiàn)場進行發(fā)泡處理。CL保溫一體化技術交底CL網(wǎng)格板上應安裝定制墊塊，墊塊應位于鋼筋焊網(wǎng)十字交叉處，并宜在斜插筋附近。墊塊應有序排列、均勻分布，間距均不宜大于500mm。CL保溫一體化技術交底五、驗收標準1、CL網(wǎng)架板資料驗收：廠家資料、產(chǎn)品合格證及進場復驗，施工過程中的自檢、互檢、交接檢，抽樣驗收、見證檢測、隱蔽驗收記錄到位。2、CL網(wǎng)架板安裝檢查：安裝的位置要正確、標高線控制到位、保溫材料及鋼網(wǎng)力學性能復試合格、拼縫不大于1cm、安裝垂直度合格等。3、CL網(wǎng)架板附加筋及附加網(wǎng)片按圖紙要求安裝合格。4、CL網(wǎng)架板安裝完成后不能出現(xiàn)施工冷縫。CL保溫一體化技術交底六、質量通病及預防措施CL網(wǎng)架板轉角處必須加設附加鋼絲網(wǎng)轉角處附加網(wǎng)片CL保溫一體化技術交底外圈墻與樓板封邊措施節(jié)點一CL保溫一體化技術交底外圈墻與樓板封邊措施節(jié)點二CL保溫一體化技術交底外圈墻與樓板封邊措施節(jié)點三例：外墻電梯井樓板處預留三級鋼筋8間距200CL保溫一體化技術交底洞口處應使用U型鋼筋連接U型鋼筋間距150CL保溫一體化技術交底填充墻與CL復合墻交界處應加設構造柱相接處加設構造柱CL保溫一體化技術交底窗口兩側填充墻部位應加設構造柱墻體外側接茬處附加網(wǎng)片，內側附加一道鋼筋間距150CL保溫一體化技術交底預留洞的留設應提前在圖紙上確定好位置并用專用工具開孔施工，避免施工冷縫的產(chǎn)生CL保溫一體化技術交底七、安全事項1、CL網(wǎng)架板在存放時應通過鋼絲網(wǎng)經(jīng)保溫板綁扎牢固，防止被風吹倒，當風力大于5級時應避免進行單片吊裝。2、CL網(wǎng)架板安裝工人應配備安全帽及防扎手套，且吊裝位置有穩(wěn)固的操作平臺，每塊CL網(wǎng)架板吊裝安裝人員不得少于3人，避免安裝位置不準確以及造成材料破損。

3、施工現(xiàn)場勞務作業(yè)人員在進入現(xiàn)場作業(yè)時必須將勞保用品正確佩戴齊全，禁止酒后、高溫、疲勞作業(yè)，禁止穿短褲、拖鞋等進入現(xiàn)場施工，嚴禁現(xiàn)場打架、斗毆。CL保溫一體化技術交底4、CL網(wǎng)架板安裝作業(yè)應避免進行明火作業(yè)。5、CL網(wǎng)架板存放地及施工操作面應準備細砂、滅火器、水源等消防設備。6、

現(xiàn)場用電必須符合安全規(guī)范要求，做到線路架設合理，絕緣良好，嚴禁私拉亂接。