大慶至哈爾濱天然氣管道工程創(chuàng)優(yōu)情況匯報

/大慶至哈爾濱自然氣管道工程創(chuàng)優(yōu)狀況匯報各位領導、專家大家好：2006年我單位擔當了大慶至哈爾濱自然氣管道工程的施工任務，通過一年多的施工，工程已按期圓滿完成，投產一次勝利，下面就施工中對創(chuàng)優(yōu)狀況做一匯報。一、工程基本概況大慶至哈爾濱自然氣管道工程是大慶油田石油管理局2007年重要建設項目之一，工程隸屬于大慶油田有限責任公司自然氣分公司，工程由大慶設計探討院設計，廊坊中油朗威監(jiān)理公司監(jiān)理，大慶油田建設集團有限責任公司管道工程公司總承包。中鐵二十二局哈爾濱鐵路建設集團有限責任公司、雙城市宏興建筑安裝工程有限公司、慶東油田建筑安裝集團股份有限公司、江蘇大漢建筑有限公司、大慶中基石油通信建設有限公司、四川佳誠油氣管道質量檢測有限公司、安裝公司承建。慶哈管道工程起點為雙合首站，位于肇東市德昌鎮(zhèn)，德昌～四站馬路西側，大慶深層氣田區(qū)域內東部，西北距大慶油田朝六聯(lián)合站3km；終點哈爾濱末站位于雙城市東官鎮(zhèn)東2km處。工程總投資39121.67萬元，管道工程線路全長77.72公里，設計輸量50×108m3/a。采納L485Φ711螺旋縫埋弧焊和直縫埋弧焊鋼管，管道沿線抗震設防烈度為6度，穿越松花江四次，京哈高速馬路一次，穿越高等級馬路1條，穿越鐵路1條，穿越國道1條。沿線設有雙合首站和哈爾濱末站各1座，中間截斷閥室3座。首站占地面積21694m本工程合同工期為2006年10月28日至2007年12月5日，實際工期為2006年10月28日二、竣工主要工程量1．站場兩座：雙合首站占地面積21694m2，哈爾濱末站占地面積34896m2，中間截斷閥室三座。穿越松花江四次，穿越高等級2．站外：從雙合首站起始至雙城市東官鎮(zhèn)東側的哈爾濱末站共計76.6kmkm的Ф711三層PE防腐管輸氣管道。配套電氣儀表、通信、防腐、陰極愛護工程各一項三、創(chuàng)優(yōu)質工程部署實施狀況1．建立健全質量管理組織機構和制定質量管理措施：工程中標后，EPC項目部首先建立項目的組織機構，就把目標鎖定在創(chuàng)國家級優(yōu)質工程上，下決心把本工程建成滿足設計要求和潛在須要的用戶滿足工程；內在質量過硬，外觀質量精致，能夠代表公司施工質量水平的形象工程；道道工序一次合格，一次優(yōu)良率高，質量效益好的代表工程。為此建立了以項目經理為組長的創(chuàng)優(yōu)領導小組，實行項目總承包管理，成立了公司副經理為經理的EPC項目經理部，在總承包過程中始終貫徹執(zhí)行ISO9000：2000系列標準，堅固樹立“質量第一、信譽第一、用戶第一”的思想，施工中嚴格按施工程序操作，科學組織施工。仔細執(zhí)行集團的質量手冊和程序文件，建立各項質量管理制度，成立以項目經理為質量管理第一負責人幾個專業(yè)分工明確的質量保證體系。項目質量機構各職能人員齊全，老中青結合，年齡結構、技術程度結構、專業(yè)人員結構，文化層次結構比較合理。為確保質量保證體系順當實施，制定質量管理制度。落實質量責任，對工程進行全方位、全過程的限制管理，同時EPC項目經理部定期性的檢查、落實。審核各施工單位的質量保證體系是否完善、是否正常運行。EPC項目經理部和分包商簽定以質量、工期、平安、成本為主要指標的目標責任書，提出了單位工程一次驗收優(yōu)良的目標。針對施工隊伍技術水平和管理水平的狀況，制定了施工質量管理措施，強化全員質量意識，樹立以質量求信譽，求生存，求發(fā)展的思路。2．總承包質量管理工作從基礎工作起先抓起：在工程質量管理方面，從領導到全體員工都有一種責任感、緊迫感，必需依據工程項目的質量管理目標，以每個人的工作質量來保證工程項目施工質量。要貫穿整個工程項目的施工全過程，堅持不懈，并形成一個全員管質量，人人為企業(yè)創(chuàng)名牌、贏信譽、爭上游的競爭局面，以工程項目管理推動企業(yè)的不斷發(fā)展進步。并針對該工程實際狀況編制質量檢驗支配和創(chuàng)優(yōu)工程支配，明確各項管理要素職能的責任分工并完善各項制度以保障質量管理體系有效運行。在施工起先前，技術人員編制了切實可行的施工組織設計和專項的施工技術措施，并對參與的施工人員進行具體交底，要求參與施工的人員嚴格依據施工程序、規(guī)范和操作規(guī)程進行施工，技術質量管理人員每天深化施工現(xiàn)場檢查施工質量。質量檢查員、材料管理人員對施工現(xiàn)場所用材料嚴格把關，檢查材料進場的三證（合格證、質量證明書、產品檢驗報告）配備是否齊全，確保全部進場物資質量符合設計及規(guī)范要求。明確了施工質量、平安生產、工期進度、文明施工等要求。建立健全了各項工作制度和質量管理方法。以創(chuàng)國家級優(yōu)質工程的標準統(tǒng)一全體施工管理和操作人員的質量行為和工作標準，加強了各項管理工作。3．嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范、技術操作規(guī)程和質量驗評標準：做到總承包施工按規(guī)范、操作按規(guī)程、質量達標準。從圖紙會審到現(xiàn)場施工，層層把關，一抓究竟，同時建立嚴格的圖紙會審制度和技術交底制度，首先由總工程師、技術負責人等會同設計、監(jiān)理、建設單位進行會審，然后做出施工報告，編制施工組織設計。下達施工任務，層層交底，建立審批手續(xù)，在施工過程中專職質量檢查員和技術管理人員嚴格貫徹執(zhí)行、抓好落實。工程施工技術資料分門別類，進行專人管理，做到資料齊全，記錄完整。4．推行項目管理網絡和限制施工質量管理，建立嚴格的檢查驗收制度：整個施工操作中，始終貫穿施工前有交底，施工中有檢查，施工后有驗收的操作管理方法，重點是抓好落實，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，確保施工質量。對工程質量限制本著事先預防和過程把關的雙重作用，嚴格地“查”，大膽地“管”，為此，我們一是健全質檢體系，EPC項目部擇優(yōu)配備一專多能精干的專職質檢員，檢查監(jiān)控工程項目的施工質量狀況，并建立了各級管理人員責任，層層簽訂工程質量責任制承包合同，使各項規(guī)章制度落實到實處。明確每個人在質量工作中的具體任務、責任和權利，做到質量工作事事有人管，人人有責任、辦事有標準、工作有檢查。二是實行班組自檢和專職質檢員把關相結合。各分項施工，建立報驗，檢驗程序即先班組自檢，合格后報專職質檢員驗收評定，再請工程監(jiān)理檢查，否則不得進入下道工序施工。三是項目部每月組織一次質量大檢查，召開質量例會制度，進行評比剛好駕馭質量動態(tài)，形成一套完整嚴密的檢查制度，對在檢查中發(fā)覺的問題，一要查明緣由，追查責任，決不遷就姑息，二是不惜任何代價，一返究竟。在施工生產組織上，以先進的科學的現(xiàn)代化計算機管理手段，一是推廣應用了優(yōu)化勞動力、材料、資金等資源配置和優(yōu)化工期、成本限制的網絡支配。二是推廣應用了國際通行的P3工程項目管理軟件，優(yōu)化了施工程序，合理支配，資金和施工設備調度，材料設備選購 、進貨、儲備周期，從而實現(xiàn)了勞動組合、資金運用，材料供應、工期進度全過程的優(yōu)化限制，大大提高了項目管理水平，確保了實際工期比合同要求縮短了10天，提高工效15%。在平安管理、環(huán)保管理管理上，EPC項目經理部依據PMT的HSE健康、平安、環(huán)境愛護體系運做，嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程和消防責任制，重要和關鍵施工環(huán)節(jié)平安措施到位，施工現(xiàn)場人人講平安，人人管平安，使本工程施工平安、環(huán)保始終處于受控狀態(tài)，施工期間未發(fā)生任何平安、環(huán)保事故。5．加強材料驗收管理：長輸管道場站、閥室施工中材料的優(yōu)劣是提高和保證工程質量的前提，因此，材料供應，必需對選購 的原材料、構（配）件、成品、半成品、管、閥、配件等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送驗制度，杜絕不合格的材料運到現(xiàn)場，在材料供應和運用過程中，嚴格做到“五驗”，“三把關制度”，即“驗資料、驗規(guī)格、驗品種、驗質量、驗數(shù)量”，“材料供應人員把關，技術質量試驗人員把關，施工操作者把關”。由于我們嚴格加強材料的驗收管理，確保了場站、閥室的建材產品和管、閥、配件質量都符合規(guī)定的要求。對進場的大宗料磚、瓦、沙、石、水泥、鋼筋，防腐保溫材料，工藝安裝運用的閥門、平安閥，電氣儀表等，按規(guī)定和標準見證取樣進行二次檢驗和標識，對未檢驗或檢驗不合格的設備和材料進行隔離、標識和處置。絕不能讓不合格的材料、設備運用在工程上。6．主動推廣新技術、新材料、新工藝：施工中采納的新技術和新材料及新工藝有：本工程推廣應用國際通行的P3項目管理軟件，現(xiàn)場數(shù)據采集運用RTK全球定位系統(tǒng)，使采集的數(shù)據更加精確，現(xiàn)場管理實行5S管理體系，焊接采納半自動焊工藝技術，屋面采納輕鋼彩板，室外粉刷采納了新型高彈外墻涂料。7．管道焊接、防腐質量限制1）確定焊接工序為特別工序，依據焊接工藝編制特別過程作業(yè)指導書，針對影響工程質量的潛在緣由制定了焊前預熱、層間加熱保溫、焊后緩冷的低溫焊接工藝，采納擋風板防風、環(huán)形中頻加熱器預熱，管口覆蓋保溫被緩冷等措施。2）焊工應持和焊接的工程相對應的等級證書上崗，嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和作業(yè)指導書的規(guī)定，焊接工藝參數(shù)、預熱、緩冷及焊接環(huán)境條件（溫度、濕度、風速等）應符合焊接工藝要求。施工現(xiàn)場按要求配備防風、防雨、防雪及防寒設施。焊接按規(guī)定檢查合格后方可進行下道工序。3）在質量管理上重視管道的連頭施工，為確保連頭施工的質量，項目部抽調有閱歷的機組長、焊工、管工和其他人員成立一個連頭機組，特地負責管道下溝連頭作業(yè)，要求連頭機組施工時嚴格按設計和規(guī)范的要求進行施工，組對時不能割斜口和運用外力強力組對。要求連頭機組的質量檢查員必需盯在施工現(xiàn)場，對連頭焊口必需100%檢查。4）防腐補口的質量的好和壞干脆影響管道的運用壽命和管道的運行平安，項目部特別重視焊口的補口質量，列為關鍵限制點。要求參與防腐、補口人員經過培訓，持證上崗。補口處的油污、毛刺、焊渣清除干凈，采納機械噴砂除銹達到Sa2.5級。噴砂除銹的砂子采納顆粒勻稱、干凈無雜質，硬度符合規(guī)范要求的石英砂，在噴砂除銹前對管口進行預熱除濕，保證噴砂除銹達到Sa2.5級，每防腐完一道口先進行自檢，自檢的主要項目是熱收縮帶烤完后的徑向和軸向的搭接尺寸，熱收縮帶烤完后的平整度，若有氣泡、褶皺等缺陷立刻進行處理，處理合格后再請監(jiān)理進行檢查，檢查合格方能進行下一工序的施工。防腐材料有出廠合格證，且都進行了二次化驗，合格后才能運用。收縮帶補口時運用專用火焰加熱器。在氣溫低于5℃及大風、雨、雪天氣必需停止作業(yè)，如必需作業(yè)必需5）EPC項目部授權質量檢查人員對工程質量進行檢驗、監(jiān)督，配備各專業(yè)的專職質量檢查員及專職的標準計量管理人員來共同保證和監(jiān)督施工質量。6）強化質量監(jiān)督職能，堅持實行自檢、互檢和專檢結合的三檢制度，每一個分項分部工程完成后要組織專職質量檢查人員、監(jiān)理人員和業(yè)主管理人員進行全面質量評定。7）實行質量確認、推翻和質量嘉獎制度。專職質量檢查員有權依據工程質量的優(yōu)劣進行獎罰，實行優(yōu)質優(yōu)價管理。8）主動開展群眾性的質量管理活動，結合工程的限制點和難點，有針對性地開展QC小組活動，有效保證施工質量。9）建立質量保證例會制度，每周由EPC項目質保工程師召集各專業(yè)責任質量工程師召開質量分析會，對存在的問題及監(jiān)理或業(yè)主反映的各類問題進行分析，制定對策，實行。10）工程運用的計量器具均做到在施工運用前在規(guī)定的計量器具鑒定中心進行檢測，確認合格的計量器具再由專職標準計量員進行備案，并按施工的實際須要投入施工運用。11）EPC項目部每月組織一次質量大檢查，對于檢查中暴露的問題要以通報的方式下發(fā)各施工隊，要求施工隊剛好整改，務必保證達到質量驗收要求為止。12）在過程中開展自檢、互檢和專檢制度，自互檢率100%。自檢做到自檢查、自評分、自打標記，做好自檢記錄，互檢做到過程間檢查，檢查后在過程交接卡上簽字，專檢由各專業(yè)專職質檢員檢查，專檢率達到30%，進行定期或不定期巡檢；13）未經檢驗和試驗或檢驗、試驗不合格的工序不得轉入下一個過程；對檢查出的不合格品作出標識，并剛好給隔離按不合格品限制程序進行處理；8．土建施工質量限制1）在施工現(xiàn)場進行預埋件時，我們嚴格限制幾何尺寸，為后期進行安裝供應牢靠安裝保證。2）在鋼筋加工安裝及模板安裝施工時，現(xiàn)場保證質量檢查人員進行跟蹤檢查施工，限制好鋼筋加工綁扎的幾何尺寸，對于幾何尺寸超過規(guī)定值的要求工人必需進行返工處理，消退質量事故隱患。3）鋼筋均采納綁扎接頭，同截面上的鋼筋接頭不超過25%，搭接長度符合規(guī)范要求，Ⅰ級鋼筋不小于35d，Ⅱ級鋼筋不小于40d。4）在模板安裝時，我們對于施工隊進行專項交底，嚴格限制模板安裝的堅固程度，保證混凝土鋼筋外愛護層的厚度。5）預留孔位置必需和工藝設備相結合，嚴格保證孔洞位置精確無誤。6）在混凝土澆筑時，為保證協(xié)作比符合標準要求，混凝土攪拌合格，澆注時能剛好進行振搗，連續(xù)澆筑時我們支配專人24小時駐守澆筑施工現(xiàn)場，檢查澆注質量。保證澆筑時的各環(huán)節(jié)施工質量都達到技術標準要求。7）混凝土的澆筑和振搗。澆