電梯井混凝土施工方案【實(shí)用文檔】doc

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電梯井混凝土施工方案電梯井混凝土施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載1、編制依據(jù)工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更通知等；現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范:混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB54-2002）鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（JGJ3—91)2、工程概況本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基，樁徑為500的預(yù)制管樁。地下室為儲(chǔ)藏室。上部結(jié)構(gòu)荷載通過(guò)剪力墻下地梁傳到樁上，局部通過(guò)承臺(tái)傳到樁上。地下室底板厚250。地下室外墻厚250，內(nèi)墻厚200。承臺(tái)、地梁、底板、外墻以及地下通道均采用C30、S6抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻、樓板采用C30砼。地下室在迎水面做K11防水層。地下室外墻在—3。5m、-0.77m處各設(shè)一道水平施工縫,底板、樓面及外墻在28—29軸間設(shè)800mm寬后澆帶一道。外墻在施工縫處及后澆帶兩側(cè)設(shè)30×20遇水膨脹止水條。3、電梯井處模板支設(shè)電梯井處模板支設(shè)采用15厚竹膠合板,支撐體系采用50×100木方間距300和φ48×3.5鋼管，模板尺寸為1990×1995×2400,模板底部中間開200×200洞口下部混凝土由此處澆入，以便澆筑模板底部混凝土進(jìn)行振搗,并開4個(gè)小孔作為排氣孔，模板澆至此處后將孔洞封閉，再進(jìn)行下段的澆筑。模板底部每邊采用兩根直徑25的鋼筋與承臺(tái)雙層筋焊接，固定模板，如下圖:4、混凝土澆筑電梯井承臺(tái)厚1。10米,電梯井剪力墻與四周素混凝土同時(shí)進(jìn)行澆筑,為確保電梯井的防水效果，電梯井大體積混凝土采取和底板整體一次性澆筑，不留置施工縫。為防止大體積混凝土開裂，施工中重點(diǎn)控制混凝土的配合比設(shè)計(jì)、混凝土的澆筑工藝與混凝土的測(cè)溫及養(yǎng)護(hù),與商品混凝土公司聯(lián)系制定措施,此處混凝土采用低水化熱水泥，合理增大粗骨料用量減少水泥用量從而減少水化反應(yīng)的熱量。此處大體積混凝土澆筑,混凝土澆筑時(shí)采用分段分層澆筑法進(jìn)行澆筑，即分四段進(jìn)行澆筑。第一段澆筑混凝土至電梯井承臺(tái)頂部以上300處,此處混凝土由四周和孔洞進(jìn)行封堵。在第一段混凝土接近初凝前再進(jìn)行第二段混凝土的澆筑，此次混凝土澆筑至標(biāo)高-5。35米處。在第二段混凝土接近初凝前再進(jìn)行第三段混凝土的澆筑，第三段混凝土澆筑至—4。35米處.在第三段混凝土接近初凝前再進(jìn)行第四段混凝土的澆筑。每段混凝土應(yīng)進(jìn)行分層厚度不大于400mm,混凝土澆筑時(shí)四周應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆筑，以防止模板位移。5、注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行分段、分層澆筑。嚴(yán)禁超澆,及下一段提前澆筑.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)商品混凝土提供的混凝土初凝時(shí)間，控制好下段混凝土的澆筑時(shí)間.2、振搗時(shí)，嚴(yán)禁振搗鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管及預(yù)留孔洞模板。3、標(biāo)高控制：澆筑前，在豎向插筋上抄好標(biāo)高，做好紅油漆標(biāo)記。4、混凝土澆筑時(shí)，多臺(tái)振搗棒沿澆筑方向均勻振搗，快插慢拔，以達(dá)到混凝土表面泛漿無(wú)氣泡排出為準(zhǔn).插點(diǎn)間距不大于300，嚴(yán)防漏振.電梯井滲漏維修施工方案一、電梯井滲漏狀況及滲漏原因分析地下電梯井防水在建筑工程中是比較重要的部位，通常是建筑屋的水平標(biāo)高最低的部位，所以該部位所承受的地下水壓是最大的。在防水施工中由于該部位需要和建筑的基礎(chǔ)底板防水同時(shí)施工，往往會(huì)出現(xiàn)施工過(guò)層中基坑降水不夠低等因素，致使電梯井基礎(chǔ)坑內(nèi)積水而無(wú)法進(jìn)行有效的防水層的設(shè)防（甚至防水層施工完畢后還有大量的積水在基坑中就進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工，以致該部位的混凝土澆筑不密實(shí)使結(jié)構(gòu)自防水失效）。有些基礎(chǔ)底板不作防水處理(或沒有防水設(shè)防要求），建筑單位為了施工的方便，在基礎(chǔ)澆筑完畢后，若電梯井有滲漏出現(xiàn)，就采取附加防水層設(shè)防，由于選材的不當(dāng)則會(huì)出現(xiàn)防水層在使用不久就失效而出現(xiàn)滲漏。二、電梯井滲漏的維修選材根據(jù)電梯井的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，維修過(guò)程中需要對(duì)漏水部位先作堵漏處理,然后重新做一道內(nèi)防水層.所以堵漏材料選用水不漏用于點(diǎn)漏水處理，水溶性聚氨酯堵漏劑用于線滲漏和面滲漏;內(nèi)附加防水層選用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料。三、電梯井滲漏的維修工藝（一）、漏水點(diǎn)的查找和堵漏1、為了便于對(duì)結(jié)構(gòu)滲漏點(diǎn)的查找和附加防水層的重新施工，應(yīng)在防水堵漏施工前對(duì)電梯井內(nèi)墻水泥砂漿粉刷層和原防水材料（若有內(nèi)防水層）進(jìn)行有效的鏟除.2、漏水部位的查找在堵漏工程中準(zhǔn)確的找出漏水點(diǎn)是施工的一個(gè)關(guān)鍵，其方法大致有三：eq\o\ac（○，1）、直接觀察法：大多數(shù)點(diǎn)縫滲漏都可以直接查看到具體的滲漏部位。eq\o\ac(○，2)、擦干觀察法:用吸水的棉紗將滲漏處的水擦干,表面出現(xiàn)的濕點(diǎn)或濕線處就是滲漏點(diǎn)、縫。eq\o\ac（○,3)、烘干觀察法：如上述方法不能檢查出滲水的位置時(shí),可用液化氣烘槍或其它加熱工具將滲水部位出烘干，干燥表面出現(xiàn)的濕點(diǎn)或濕線處就是滲漏點(diǎn)、縫。通常該方法用于面滲漏.3、漏水部位的處理(堵漏施工)根據(jù)施工方法的分類。漏水的原因和部位以及使用的材料我們主要采取直接堵塞法和壓力注漿法兩種。直接堵塞法，就是指將漏水處按要求鑿開后直接用材料堵塞進(jìn)去擠壓密實(shí)。該方法通常使用于點(diǎn)滲漏。壓力注漿堵漏法A、找準(zhǔn)滲水點(diǎn)，把滲水部位，清理干凈。B、沿裂縫兩側(cè)3～5cm距離朝裂縫方向鉆孔,深度約10cm且鉆孔要達(dá)到裂縫部位。鉆孔應(yīng)沿裂縫兩側(cè)依次開鑿，且鉆孔之間距離為20~25cmC、將鉆孔內(nèi)灰塵清洗干凈，然后安裝止水針頭，要求安裝緊密.D、用電動(dòng)高壓注漿泵，將水溶性堵漏劑從止水針頭注入混凝土空隙縫,直到壓不進(jìn)為止（注入率≤0。011/min）隨即關(guān)閉閥門，72小時(shí)后割除(去除）針頭。

E、注漿完畢及時(shí)用溶劑清洗設(shè)備與工具.

F、施工現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng),注意防火,嚴(yán)禁火種。（二)、水泥基滲透結(jié)晶防水涂料內(nèi)防水層的施工及質(zhì)量保證措施1、基面要求及處理:混凝土表面應(yīng)拉毛或鑿毛。除去基層表面上的浮灰、水泥浮漿、反霜、油垢和污物，并用水沖洗干凈。對(duì)于基層表面上的突起，疙瘩以及起殼、分層等疏松部位、應(yīng)將其鏟除、并用水沖洗干凈。對(duì)基層上的蜂窩、麻面的松動(dòng)石子應(yīng)剔除，對(duì)于裂縫、缺陷，及有漏水部位應(yīng)規(guī)定修補(bǔ)堵漏。施工前要使基面處于濕潤(rùn)飽和狀態(tài)，且無(wú)明水。2、水泥基滲透結(jié)晶防水材料施工配置：將該種材料按施工方法的分類進(jìn)行不同比例(重量比）的混合攪拌。用批板批刮壓抹加水率為40%，用刷子涂刷加水率為60%。涂料應(yīng)攪拌均勻，并嚴(yán)格做到隨混合隨施工.3、水泥基滲透結(jié)晶防水材料施工方法：批刮（或涂刷）分兩次施工，第二次施工需在第一次涂膜干燥后方可進(jìn)行施工.每次用料量為0。7—0.9kg/m2.涂膜施工完畢，且達(dá)到終凝后需養(yǎng)護(hù)2天，每天噴水淋濕3—4次。四、電梯井滲漏的維修質(zhì)量的檢查防水施工完畢后的第一個(gè)雨季應(yīng)對(duì)所施工部位進(jìn)行防水施工的質(zhì)量巡查。以便若再次出現(xiàn)滲漏，而及時(shí)處理。上海廣順防水工程2007年9月27日頁(yè)1、編制依據(jù)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料 GB18445-2001 國(guó)家地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB501108-2021 國(guó)家地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB58-2002 國(guó)家水不漏施工指南2、材料質(zhì)量要求2。1、水泥基滲透結(jié)晶防水涂料水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料產(chǎn)品上需注明生產(chǎn)日期及保質(zhì)期，滲透結(jié)晶防水涂料必須保證在保質(zhì)期內(nèi)，過(guò)期的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用.滲透結(jié)晶防水涂料必須具備檢測(cè)報(bào)告，并且符合GB18445—2001《水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料》標(biāo)準(zhǔn)中勻質(zhì)性指標(biāo)和物理力學(xué)性能指標(biāo).物理力學(xué)性能指標(biāo)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)ⅠⅡ1安定性合格2凝結(jié)時(shí)間初凝時(shí)間≥20min終凝時(shí)間≤24h3抗折強(qiáng)度,MPa7d≥2.828d≥3。54抗壓強(qiáng)度，MPa7d≥1228d≥185濕基面粘結(jié)強(qiáng)度,MPa≥1。06抗?jié)B壓力（28d）MPa≥0.8≥1。27第二次抗?jié)B壓力（56d）MPa≥0.6≥0。88抗?jié)B壓力比（28d),%≥200≥300勻質(zhì)性指標(biāo)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)1含水量應(yīng)在生產(chǎn)廠家控制相對(duì)量5％內(nèi)2總堿量（Na2O+0。65K2O）3氯離子含量4細(xì)度(0。315mm篩）應(yīng)在生產(chǎn)廠家控制相對(duì)量10％內(nèi)2.2、水不漏產(chǎn)品特征1、無(wú)毒、無(wú)味、不燃可用于飲用水工程。2、凝結(jié)硬化快，速凝高早強(qiáng).3、抗?jié)B、堵漏、微膨脹,瞬間止水。4、迎、背水面均可施工,施工方便。5、可帶水施工，防潮、抗?jié)B、快速堵漏.6、堵漏凝固的時(shí)間任選，防水粘貼一次完成粘結(jié)力強(qiáng)，抗?jié)B抗壓。7、與基體結(jié)合成整體，不老化，耐水性好.3、施工注意事項(xiàng)3.1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料：水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的防水機(jī)理決定了施工只能在混凝土結(jié)構(gòu)的基面上進(jìn)行，而千萬(wàn)不能用于粉刷層的表面，施工時(shí)按照點(diǎn)、縫、面的步驟來(lái)進(jìn)行,也就是先把滲漏的點(diǎn)、縫處理好后再進(jìn)行大面積的涂布施工。水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的灰漿涂布時(shí)，要注意涂布基面的清潔和濕潤(rùn)處理。涂布后的防水涂層必須在初凝前用油漆刷沾水或噴細(xì)霧保養(yǎng)，必須邊涂布邊保養(yǎng)。用油漆刷在表面拉刷，既可把涂層涂布均勻,又可使涂層非常致密,20分鐘后防水涂層達(dá)到早強(qiáng),因而用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工的防水涂層無(wú)需特別保護(hù)。4、施工方法1、水不漏施工工藝（一)。施工工具1。

清潔基面工具:鏟子、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布2。

稱料配料工具：水桶、稱、攪拌桶（盆）、攪拌木棒3.

抹面工具：刮板、抹子、壓子4。

堵漏工具：不同直徑的木棒5.

養(yǎng)護(hù)工具:水桶（盆）、噴水器、滾子、刷子(二）、無(wú)滲水面施工1.

基面必須充分濕潤(rùn)至飽和（但無(wú)積水)，并要求牢固、干凈、平整。不平處可先用水泥砂漿或拓達(dá)緩凝型堵漏靈加1-2倍中砂找平。2。

配料：無(wú)滲水面施工宜選用緩凝型堵漏靈.將料按粉：水=1：0。30～0。35攪拌成均勻（不含生粉或團(tuán)料)的膩?zhàn)訝睢Ｊ止ぐ枇弦淮尾灰顺^(guò)5公斤,否則要用攪拌器拌料。3.

上料：按“抹面工法"的次序進(jìn)行上料，共做兩層。先用抹子或刮板上第一層料：待涂層硬化后將其濆濕（但無(wú)積水)再上第二層料。每一層上料的間隔時(shí)間為1小時(shí)左右(時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)影響兩層間粘結(jié)力）上料時(shí)要多用勁來(lái)回多刮抹幾次,使涂層密實(shí),同時(shí)注意搭接.4.

保濕養(yǎng)護(hù)。待涂層硬化后，馬上進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保證涂層潮濕以防粉化。第一次養(yǎng)護(hù)應(yīng)小心以免破壞涂層。共養(yǎng)護(hù)2—3天,方式可為：噴水、蓋濕物、涂養(yǎng)護(hù)液等.在特別潮濕處（如積水的地下室等）或者在防水涂層硬化后，立即在上面做保護(hù)層或粘貼塊料的，可省去保濕養(yǎng)護(hù)。（三).滲水面施工1。

基面處理要求潮濕、牢固、干凈、平整。找到電梯井地坪與電梯基礎(chǔ)底板滲水點(diǎn)處，鑿開滲水處地坪以及兩側(cè)各200范圍內(nèi)地坪，并對(duì)表面按要求進(jìn)行清理。不平處選用堵漏王加2倍重量的中砂找平,基面滲水嚴(yán)重的,應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢么蛞装褲B漏的水集中引出。2。

配料：嚴(yán)重滲漏和滲水基體宜選用拓達(dá)速凝型堵漏靈,混合均勻（根據(jù)所需時(shí)間進(jìn)行配比），將粉按粉：水=1：0。3～0.35攪拌成均勻（不含生粉或團(tuán)料)的膩?zhàn)訝?。一次配料不宜太多，以免凝固造成浪費(fèi)。3.

上料“按抹面工法”次序上料，共做二至三次，形成一道擋水檻。具體做法：用干布將基面擦干后,迅速用抹子上第一層料，如有漏水先別管他:待涂層硬化后擦干表面上第二層料：若還有較多滲水，再用同樣方法上第三層料,若只是局部滲水，只需在滲水處再加一層,直至不漏。上料時(shí)要稍用力并來(lái)回多抹幾次使涂層密實(shí)，同時(shí)注意搭接。4.

保濕養(yǎng)護(hù)方法同無(wú)滲水面施工第4條.2、水泥基滲透結(jié)晶體防水施工控制2.1、基層處理首先對(duì)電梯井底板地坪進(jìn)行鑿除,檢查混凝土基面有無(wú)病害或缺陷，有無(wú)鋼筋頭、有機(jī)物、油漆等其它粘結(jié)物等，對(duì)存在的部位進(jìn)行認(rèn)真清理，對(duì)混凝土出現(xiàn)裂縫的部位用鋼絲刷進(jìn)行重點(diǎn)打毛，如：裂縫大于0.4mm的則需要開U型槽15×20mm,用鋼絲刷、鑿子或高壓水槍打毛混凝土基面，清理處理過(guò)的混凝土基面，不準(zhǔn)殘存任何的懸浮物質(zhì)。涂料施工前,基層陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形，陰角直徑大于50mm，涂刷高度500.2。2、基面濕潤(rùn)用水充分濕潤(rùn)處理過(guò)的待施工的施工基面，保持混凝土結(jié)構(gòu)得到充分的濕潤(rùn)、潤(rùn)透,但不宜有明水。2。3、制漿水泥基滲透結(jié)晶防水粉料與干凈的水調(diào)和（水內(nèi)要求無(wú)鹽、無(wú)有害成分),混合時(shí)可用手電鉆裝上有葉片的攪拌棒或戴上膠皮手套用手及抹子攪拌。水泥基滲透結(jié)晶防水粉料與水的調(diào)和比按照容積比,涂刷時(shí)用5份料2。5份水調(diào)和?；覞{的調(diào)制：將計(jì)量過(guò)的粉料與水倒入容器內(nèi)，用攪拌物充分?jǐn)嚢?—5分鐘，使料拌和均勻；一次調(diào)料不宜過(guò)多（調(diào)成后不準(zhǔn)再加水及粉料，一次成型），要在20分鐘內(nèi)用完。2.4、涂刷涂刷時(shí)要用專用半硬的尼龍刷.涂刷時(shí)要注意來(lái)回用力，確保凹凸處滿涂，并厚薄均勻。在平面或臺(tái)階處進(jìn)行施工時(shí)必須注意涂刷均勻，陰陽(yáng)角處要涂刷均勻，不能有過(guò)厚的沉積，防止在過(guò)厚處出現(xiàn)開裂。裂縫大于0.4mm時(shí)應(yīng)先開槽，后濕潤(rùn)、在涂刷濃縮劑漿料1.5小時(shí)后用濃縮劑半干料團(tuán)夯實(shí)，繼續(xù)用濃縮劑漿料涂刷，用量不變。要求涂刷3道,即在第1層涂料達(dá)到初步固化（約1~2h）后，進(jìn)行第2道涂料涂刷。當(dāng)?shù)?道涂料干燥過(guò)快時(shí)，應(yīng)澆水濕潤(rùn)后再進(jìn)行第2道涂料涂刷。當(dāng)?shù)?道涂料達(dá)到初步固化后，再進(jìn)行第3道涂料涂刷.陰陽(yáng)角保