24v鋁殼7串電池組作業(yè)指導(dǎo)書

電量顯示燈板排線預(yù)加工作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項取2芯排線兩根（規(guī)格26AWG，顏色紅、橙或黃、綠，一根長100mm，一根長410mm）將其兩端撥下線頭,一端鍍上錫；然后將長100mm的排線沒鍍錫一端按照圖一打上公頭端子，將長410mm的排線沒鍍錫一端按照圖二打上母頭端子。注意公、母頭端子卡勾朝上，紅或黃色線在左邊，橙或綠色線在右邊。取2孔接插件一套；如圖三所示。按照圖四所示將2孔接插件公頭卡勾一面朝上，并插上帶公頭端子的排線，左邊為紅或黃色排線，右邊為橙或綠色排線；然后再將2孔接插件母頭卡勾朝下，插上帶母頭端子的排線，左邊為紅或黃色排線，右邊為橙或綠色排線；如圖五所示。接插件插好排線后檢查排線與接插件連接位置是否正確，然后將接插件插孔根部與排線按圖六所示打上熱溶膠；并檢測是否導(dǎo)通，如排線有插錯和檢測不導(dǎo)通將其做為不良，放置于不良盒。橙或綠色母頭接插件卡勾朝下公頭接插件卡勾朝上圖六圖五橙或綠色紅或黃色紅或黃色橙或綠色橙或綠色2孔接插件圖三圖四熱溶膠熱溶膠紅或黃色卡鉤朝下卡鉤朝下紅色導(dǎo)線圖一圖二橙或綠色母頭接插件卡勾朝下公頭接插件卡勾朝上圖六圖五橙或綠色紅或黃色紅或黃色橙或綠色橙或綠色2孔接插件圖三圖四熱溶膠熱溶膠紅或黃色卡鉤朝下卡鉤朝下紅色導(dǎo)線圖一圖二1、不良品要貼上標識，并放置到不良品區(qū)。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目注意排線與接插件連接位置是否正確。注意不得將導(dǎo)線拉斷。檢出的不良品要與良品區(qū)分開。654321熱熔膠槍NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制電量顯示燈板預(yù)加工作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項取電量顯示燈板一塊（客供），如圖一所示。取預(yù)加工的電量顯示燈板排線（帶公頭接插件長100mm），將其按照圖二所示焊接在電量顯示燈板元器件一面上；注意等板上標示B－的焊接橙或綠色線，標示B+的焊接紅或黃色線。焊接后檢查焊接是否正確，元器件有無損壞等現(xiàn)象，然后將不良品放置于不良盒，將良品集中放置并涂上三防漆。橙或綠色B+紅或黃色B－圖二圖一電量顯示燈板橙或綠色B+紅或黃色B－圖二圖一電量顯示燈板1、不良品要貼上標識，并放置到不良品區(qū)。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目1.檢查各焊點是否標準。654321電烙鐵350±15NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制充電口預(yù)加工作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項取充電端口（麥克風(fēng)）；如圖一所示。取預(yù)加工好的橙色導(dǎo)線（截面積0.75mm2，長80mm，帶接插件公頭）和紅色導(dǎo)線（截面積0.75mm2，長80mm）；按照圖二所示將兩根導(dǎo)線無接插件的一端各套上Φ4長20mm的熱縮管，紅色導(dǎo)線焊接在充電端口標識1的焊接處，橙色導(dǎo)線焊接在充電端口標識2的焊接處；然后將導(dǎo)線上的熱縮管套到導(dǎo)線與充電端口之間的焊接點上，并熱縮，如圖三所示。橙色導(dǎo)線帶接插件公頭21熱縮管橙色導(dǎo)線紅色導(dǎo)線圖二圖一圖三橙色導(dǎo)線帶接插件公頭21熱縮管橙色導(dǎo)線紅色導(dǎo)線圖二圖一圖三1、不良品要貼上標識，并放置到不良品區(qū)。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目檢查焊點是否標準。熱縮管熱縮是否到位。654駐焊劑3錫絲2熱風(fēng)槍1電烙鐵350±15NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制放電座預(yù)加工作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項取放電彈片和放電座一套（客供），如圖一、二所示。取加工好的導(dǎo)線（黑色截面積2.0mm2，長120mm，帶公頭及φ4長80mm的自熄管；紅色截面積2.0mm2長100mm）和電量顯示燈板排線（帶母頭，長410mm）；按照圖三所示將排線套上一根φ3長100mm的自熄管，橙或綠色排線與黑色導(dǎo)線套上一個φ4長20mm的熱縮管，紅或黃色排線與紅色導(dǎo)線套上一個φ4長20mm的熱縮管；按照圖四所示將套上熱縮管的排線和導(dǎo)線焊接在放電彈片上，并將熱縮管套置導(dǎo)線與放電彈片的焊接處熱縮，注意排線要焊接在導(dǎo)線的上方，如圖五所示。將放電座螺絲孔朝上，按照圖六所示將接好導(dǎo)線的放電彈片插口朝下卡置于放電座兩邊上的卡槽內(nèi)；注意左邊卡置紅色導(dǎo)線（另一面標示+），右邊卡置黑色導(dǎo)線（另一面標示－，然后將放電座蓋板與放電座螺絲孔對齊并裝上十字槽沉頭自攻螺釘（ST2.9×12GB/T846C型）打緊固定，如圖七所示。電量顯示排線套上自熄管圖四圖三放電彈片排線要焊接在導(dǎo)線的上方排線要焊接在導(dǎo)線的上方圖七圖六熱縮管放電彈片熱縮管螺絲橙或綠色排線紅或黃色排線——+排線在導(dǎo)線上方排線在導(dǎo)線上方圖五圖二紅色導(dǎo)線黑色導(dǎo)線套上自熄管放電座放電座蓋板放電彈片圖一電量顯示排線套上自熄管圖四圖三放電彈片排線要焊接在導(dǎo)線的上方排線要焊接在導(dǎo)線的上方圖七圖六熱縮管放電彈片熱縮管螺絲橙或綠色排線紅或黃色排線——+排線在導(dǎo)線上方排線在導(dǎo)線上方圖五圖二紅色導(dǎo)線黑色導(dǎo)線套上自熄管放電座放電座蓋板放電彈片圖一烙鐵溫度：350±15℃各導(dǎo)線焊接位置及方向是否正確。放電彈片與放電座組裝是否正確。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目檢查放電蓋板螺絲是否打緊。熱三所管是否套到位。6543錫絲2助焊劑1電烙鐵350±15NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制電源鎖預(yù)加工作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項取電源鎖（TP100一體化）和預(yù)加工好的紅色導(dǎo)線：一根截面積0.75mm2，長80mm，兩根截面積2.0mm2，長130mm，（一根帶公頭，一根帶母頭）；按圖一所示將電源鎖鑰匙取下，焊接中確保鑰匙不發(fā)生混亂和丟失現(xiàn)象，如發(fā)生報告上級處理。將截面積0.75mm2的導(dǎo)線和帶公頭的導(dǎo)線并聯(lián)焊接在圖二電源鎖標示1的焊接點上，帶母頭的導(dǎo)線焊接在圖二電源鎖標示為2的焊接點上，焊接的方向如圖二所示。將鎖身按照圖四所示的位置粘貼上兩條20*60*1mm的CR單面泡棉膠。圖一圖二圖三帶公頭紅色導(dǎo)線截面積0.75mm2的紅色導(dǎo)線鑰匙電源鎖帶母頭紅色導(dǎo)線21單面泡棉膠單面泡棉膠圖一圖二圖三帶公頭紅色導(dǎo)線截面積0.75mm2的紅色導(dǎo)線鑰匙電源鎖帶母頭紅色導(dǎo)線21單面泡棉膠單面泡棉膠烙鐵溫度：350±15℃導(dǎo)線焊接位置是否正確。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目1.檢查鎖上焊接導(dǎo)線方向是否與SOP一致。6543錫絲2助焊劑1電烙鐵350±15NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制環(huán)氧板預(yù)加工作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項取加工好的環(huán)氧板（280*76*0.5mm兩塊，280*65*0.5mm1塊，270*65*0.5mm一塊），如圖一所示將其一面兩邊（長的一邊）各粘貼上一條8mm寬的阻燃雙面膠；然后將一塊280*76*0.5mm和280*65*0.5mm的環(huán)氧板按圖二所示的位置各粘貼上4條20*40*3mm的CR單面泡棉膠。取歐通墊塊（GYDK-0013）8個，按圖三所示將其一面居中粘貼上8mm寬的阻燃雙面膠。取加工好的環(huán)氧板（125*65*0.5mm，一塊）按照圖四所示將其一面各居中粘貼一條阻燃雙面膠；然后將其另一面如圖五粘貼上四塊歐通墊塊。圖二間距約20mm8mm阻燃雙面膠粘貼8mm阻燃雙面膠8mm阻燃雙面膠墊塊墊塊環(huán)氧板125*65*0.5mm墊塊圖五墊塊圖三墊塊圖二環(huán)氧板125*65*0.5mm圖四粘貼4條20*40*3mm單面泡棉膠圖一圖二間距約208mm阻燃雙面膠粘貼8mm阻燃雙面膠8mm阻燃雙面膠墊塊墊塊環(huán)氧板125*65*0.5mm墊塊圖五墊塊圖三墊塊圖二環(huán)氧板125*65*0.5mm圖四粘貼4條20*40*3mm單面泡棉膠圖一1、不良品要貼上標識，并放置到不良品區(qū)。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目檢查各環(huán)氧板規(guī)格是否標準。檢查各阻燃膠粘貼是否到位。 654321NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制環(huán)氧板預(yù)加工作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項取加工好的環(huán)氧板（65*65*2mm，三塊）和支撐塊（GYDK-0011和GYDK-0012），按照圖一所示將環(huán)氧板兩邊各粘貼一條8mm寬的阻燃雙面膠。將一塊環(huán)氧板按照圖二所示的位置兩邊粘貼上四個支撐塊。將一塊環(huán)氧板按照圖三所示的位置兩邊粘貼上五個支撐塊。環(huán)氧板65*65*2mm圖三圖二短支撐塊長支撐塊長支撐塊短支撐塊短支撐塊此短支撐塊剪下一邊長支撐塊長支撐塊長支撐塊圖一泡棉膠65*7*1mm阻燃雙面膠環(huán)氧板65*65*2mm圖三圖二短支撐塊長支撐塊長支撐塊短支撐塊短支撐塊此短支撐塊剪下一邊長支撐塊長支撐塊長支撐塊圖一泡棉膠65*7*1mm阻燃雙面膠1、不良品要貼上標識，并放置到不良品區(qū)。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目1.檢查各支撐架粘貼是否牢固。654321NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制外殼預(yù)加工1作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項取保險絲座（106A）一個，將其分解，如圖一所示。按照圖二所示將放電座紅色導(dǎo)線上依次裝上20A保險絲座的螺帽及墊圈，然后按圖三將放電座上的紅色導(dǎo)線從下蓋（耀馬專用24V鋁合金電池盒)內(nèi)側(cè)插入20A保險絲裝置處，并套上φ4長20mm的熱縮管焊接在20A保險絲座上的焊片上，如圖四所示。按圖五所示將焊接上導(dǎo)線的20A保險絲座裝上，并將紅色導(dǎo)線上墊圈及螺帽打緊固定在下蓋上，打緊時要將保險絲座側(cè)面的焊片處于上方的位置；然后將加工好的紅色導(dǎo)線（截面積2.0mm，長400mm，帶公頭接插件）套上φ4長100mm的自熄管及φ4長20mm的熱縮管焊接在20A保險絲座側(cè)面的焊片上，并將保險絲座上兩根導(dǎo)線的熱縮管套置于保險絲座的焊點熱縮，如圖六所示。圖二圖四20A保險絲座放電座紅色導(dǎo)線套上熱縮管圖三下蓋側(cè)面焊接紅色導(dǎo)線圖六圖五將20A保險絲座螺帽打緊，側(cè)面焊片要處于上方放電座螺帽墊圈圖一螺帽墊圈焊接不能超出卡點焊接不能超出卡點圖二圖四20A保險絲座放電座紅色導(dǎo)線套上熱縮管圖三下蓋側(cè)面焊接紅色導(dǎo)線圖六圖五將20A保險絲座螺帽打緊，側(cè)面焊片要處于上方放電座螺帽墊圈圖一螺帽墊圈焊接不能超出卡點焊接不能超出卡點1、不良品要貼上標識，并放置到不良品區(qū)。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目1.檢查各焊點處熱所管是否套到位。6543錫絲2助焊劑1電烙鐵350±15NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制外殼預(yù)加工2作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項按照圖一所示將放電座導(dǎo)線朝保險絲座，插口朝下放置在下蓋放電口內(nèi)；然后將放電座蓋板上支點朝下與下蓋放電口四周的螺絲孔裝上平頭M3*15的螺絲并打緊，如圖二圈圈處所示。按照圖三所示將下蓋上所有導(dǎo)線卡置保險絲座對面的缺口內(nèi)；并將此缺口內(nèi)導(dǎo)線往下按打上熱熔膠固定，如圖四所示。將保險絲座頂部螺絲蓋拆下，裝上一個20A陶瓷速斷型保險絲。如圖四所示。然后再測導(dǎo)通。注意缺口內(nèi)導(dǎo)線的自熄管全部套置導(dǎo)線在缺口的位置，打膠不能超出缺口平面；待熱熔膠冷卻固定后，用萬用表或測導(dǎo)通夾具檢測放電端正極與放電保險絲座上帶公頭紅色導(dǎo)線是否導(dǎo)通，不導(dǎo)通的為不良，并匯報上級后再做處理。缺口內(nèi)導(dǎo)線打上熱熔膠圖三圖四保險絲座上裝20A的保險絲下蓋內(nèi)導(dǎo)線全部放置此缺口圖二放電座蓋板圖一放電座缺口內(nèi)導(dǎo)線打上熱熔膠圖三圖四保險絲座上裝20A的保險絲下蓋內(nèi)導(dǎo)線全部放置此缺口圖二放電座蓋板圖一放電座放電座裝置是否正確。導(dǎo)線卡置打膠后用手按著導(dǎo)線，熱熔膠冷卻固定后松手。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目1.導(dǎo)線的固定位置是否按照要求。2.檢測放電口正極和放電保險絲座上帶公頭紅色導(dǎo)線是否導(dǎo)通65助焊劑4熱熔膠棒3錫絲2膠槍1螺絲刀NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制外殼預(yù)加工3作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項取上蓋及把手一套（耀馬專用24V鋁合金電池盒），如圖一、二所示。將把手有槽面朝下放置于下蓋外部把手形狀的位置，兩端螺絲孔與下蓋登板裝置處一邊的螺絲孔對齊；然后將圖四螺絲（耀馬客供M5*80圓頭十字）從把手無螺帽槽的一邊裝入另一邊，并在另一邊裝入螺帽打緊，如圖三所示。圖三圖四耀馬客供M5*80圓頭十字螺絲圖二螺絲孔螺絲孔把手充電保險絲和電鎖裝置此側(cè)面充電口裝置此處圖一燈板裝置處圖三圖四耀馬客供M5*80圓頭十字螺絲圖二螺絲孔螺絲孔把手充電保險絲和電鎖裝置此側(cè)面充電口裝置此處圖一燈板裝置處1.把手兩個螺絲孔一邊有螺帽槽，自能裝置螺帽，螺絲要從另一邊裝入。2.放置外殼劃傷污垢。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目1.檢查把手裝的是否適度。6543螺絲刀2助焊劑1熱熔膠棒NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制外殼預(yù)加工4作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項取加工好的電量顯示燈板，按照圖一所示將上蓋口朝上，燈板顯示燈朝下卡置（先將螺絲孔另一邊放入）在上蓋燈板放置處中，然后將螺絲孔一邊對齊裝上螺絲（耀馬客供圓頭M3*10）打緊；注意螺絲打緊后不能超出另一面螺絲孔平面，如圖二所示。將加工好的電鎖鑰匙孔從上蓋內(nèi)部裝在電鎖位置，鎖舌和螺絲孔按圖三所示與側(cè)邊的三個圓孔對齊（鎖舌要處于收縮狀態(tài)），然后將兩個螺絲孔內(nèi)各裝上螺絲（平頭M5*10）并打緊；內(nèi)部如圖四所示。按圖四所示將加工好的充電口，將其導(dǎo)線朝里裝置在上蓋充電口裝置處，然后將對齊的兩個螺絲孔裝上十字槽沉頭自攻螺釘（ST2.9×8GB/T846F型），并打緊；內(nèi)部如圖五所示。螺絲不能超出螺絲孔平面圖三螺絲電量顯示燈電量顯示燈圖一圖二鎖舌螺絲充電口電鎖圖五圖四螺絲螺絲充電口螺絲不能超出螺絲孔平面圖三螺絲電量顯示燈電量顯示燈圖一圖二鎖舌螺絲充電口電鎖圖五圖四螺絲螺絲充電口1、不良品要貼上標識，并放置到不良品區(qū)。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目1.檢查各個螺絲有無打緊。65432熱熔膠槍1熱熔膠棒NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制外殼預(yù)加工5作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項取保險絲座（耀馬客供）一個，將其拆下螺帽及墊圈，焊接導(dǎo)線端朝內(nèi)，從上蓋外面裝入電鎖左邊的充電保險絲裝置處，然后在上蓋內(nèi)側(cè)裝上墊圈及螺帽，并打緊，如圖一所示。按照圖二所示將電鎖上截面積0.75mm2，無接插件的紅色導(dǎo)線套上φ4長20mm的熱縮管焊接在保險絲座頂端的焊片上，充電口紅色導(dǎo)線套上φ4長20mm的熱縮管焊接在保險絲座側(cè)面的焊片上；然后將焊接好的導(dǎo)線套置其焊點熱縮，如圖三所示。將保險絲座頂部螺絲蓋拆下，裝上一個5A陶瓷保險絲（5×20mm，速斷型）。如圖三所示。然后再測導(dǎo)通。用萬用表或測導(dǎo)通夾具檢測充電端正極（標示為1）與電鎖上帶公頭紅色導(dǎo)線是否導(dǎo)通，不導(dǎo)通的為不良，并匯報上級后再做處理。保險絲座上裝5A的保險絲電鎖紅色導(dǎo)線圖二電鎖圖一熱縮管熱縮管充電口紅色導(dǎo)線圖三5A保險絲座保險絲座上裝5A的保險絲電鎖紅色導(dǎo)線圖二電鎖圖一熱縮管熱縮管充電口紅色導(dǎo)線圖三5A保險絲座1、不良品要貼上標識，并放置到不良品區(qū)。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目保險絲裝置是否正確。導(dǎo)線焊接是否正確。打膠是否按照要求。檢測充電口正極和電鎖上帶公頭紅色導(dǎo)線是否導(dǎo)通。65助焊劑4熱熔膠棒3錫絲2熱熔膠槍1電烙鐵350±15NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制電池組預(yù)加工1作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項取循環(huán)OK的電池組，檢測有無電壓輸出，輸出是否正常，均衡板上有無電壓輸出。取預(yù)加工好的三塊環(huán)氧板（65*65*2mm，粘貼有阻燃膠和支撐塊）和墊塊（四個），將其中一塊無粘貼支撐塊的環(huán)氧板與電池組B底部四邊對齊粘貼，四個墊塊粘貼至保護板上，粘貼的位置如圖一所示。按照圖二所示將粘貼四個支撐塊的環(huán)氧板放置在電池組A上方，粘貼五個支撐塊的環(huán)氧板放置在電池組B上方，然后將環(huán)氧板上粘貼一道透明膠帶與電池組固定。取預(yù)加工好的環(huán)氧板（125*65*0.5mm，一面粘貼墊塊，一面粘貼阻燃膠片），將其粘貼墊塊一面朝外居中粘貼在電池組B出線口的一面，然后再將電池組頂部的環(huán)氧板棱角上粘貼一條20*40*1mm的單面泡棉膠，如圖三所示。電池組B底部粘貼環(huán)氧板墊塊墊塊墊塊墊塊圖二棱邊上粘貼單面泡棉膠圖一環(huán)氧板粘貼墊塊一面朝外粘貼五個支撐塊的環(huán)氧板粘貼四個支撐塊的環(huán)氧板電池組A電池組B透明膠帶電池組B底部粘貼環(huán)氧板墊塊墊塊墊塊墊塊圖二棱邊上粘貼單面泡棉膠圖一環(huán)氧板粘貼墊塊一面朝外粘貼五個支撐塊的環(huán)氧板粘貼四個支撐塊的環(huán)氧板電池組A電池組B透明膠帶1、不良品要貼上標識，并放置到不良品區(qū)。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目檢查各墊塊粘貼是否符合SOP規(guī)定。環(huán)氧板有無少貼。654321美工刀NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制電池組預(yù)加工2作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項按照圖一所示將電池組A底部與電池組B頂部對齊放置平放在臺面上（電池組A、B出線口朝上）；然后將電池組A、B出線口相反的一面以電池組A頂部的環(huán)氧對齊粘貼預(yù)加工好的環(huán)氧板（280*65*05mm，一面粘貼阻燃膠，一面粘貼泡棉膠），如圖一所示。如圖一電池組的放置，按照圖二所示將上面以電池組A頂部的環(huán)氧對齊粘貼預(yù)加工好的環(huán)氧板（280*76*05mm，一面粘貼阻燃膠，一面粘貼泡棉膠）；然后其相反的一面以電池組A頂部的環(huán)氧對齊粘貼預(yù)加工好的環(huán)氧板（280*76*05mm，一面粘貼阻燃膠），如圖三所示。電池組出線口朝下，兩側(cè)面的環(huán)氧板要高出底部粘貼的環(huán)氧板3mm（與底部環(huán)氧板上的泡棉膠平齊），如圖四所示。圖三圖二兩邊高于此邊3mm圖四出線口環(huán)氧板280*65*05mm環(huán)氧板280*76*05mm環(huán)氧板280*76*05mm圖一圖三圖二兩邊高于此邊3mm圖四出線口環(huán)氧板280*65*05mm環(huán)氧板280*76*05mm環(huán)氧板280*76*05mm圖一1、不良品要貼上標識，并放置到不良品區(qū)。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目1.檢查各環(huán)氧板上泡棉膠粘貼是否到位.654321NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制電池組入殼1作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項取加工好的下蓋，將電池組上的電池組編號撕下粘貼在外殼上，然后將電池組立放，出線口與下蓋出線口一個方向放置在下蓋中，如圖一所示。然后將下蓋上得黑色導(dǎo)線與保護板上的黑色導(dǎo)線連接起來，并將各導(dǎo)線理順從電池組A的頂部出線。然后將預(yù)加工好的環(huán)氧板（270*65*0.5mm，一面粘貼阻燃膠）與下蓋一邊對齊粘貼在電池組上（導(dǎo)線上面），如圖二所示。圖一出線口下蓋橙色導(dǎo)線黑色導(dǎo)線圖二環(huán)氧板270*65*0.5mm圖一出線口下蓋橙色導(dǎo)線黑色導(dǎo)線圖二環(huán)氧板270*65*0.5mm1、不良品要貼上標識，并放置到不良品區(qū)。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目檢查排線接插是否到位。檢查環(huán)氧板有無壓住各導(dǎo)線。654321NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制電池組入殼2作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項取電池組中殼（耀馬客供），按照圖一所示將裝在下蓋內(nèi)的電池組立放，中殼與下蓋上的圓口相對齊套在電池組上；注意中殼套在電池組上后，電池組兩側(cè)面的環(huán)氧板不能進入螺絲孔中，如圖二所示。取加工好的上蓋，按照圖三所示將電池組出線口的導(dǎo)線與上蓋的導(dǎo)線連接：保護板與充電口橙色導(dǎo)線、放電座與電量顯示兩孔接插件、電池組正極（母頭）與電鎖（公頭）紅色導(dǎo)線、放電保險絲座（公頭）與電鎖（母頭）紅色導(dǎo)線連接起來；按照圖四所示將連接起來的導(dǎo)線用寬20mm的透明膠帶纏繞兩圈捆在一起，理順放置于上蓋燈板上邊的空隙內(nèi)，注意透明膠帶纏繞導(dǎo)線時要蓬松，纏繞起來的導(dǎo)線不能重疊，導(dǎo)線的放置要遠離上蓋與中殼結(jié)合的支撐點，如圖五圈圈處所示。圖三連接起來的導(dǎo)線用透明膠帶捆起來上蓋蓋圖四圖二螺絲孔螺絲孔圖一與下蓋圓口相對圖五中殼圖三連接起來的導(dǎo)線用透明膠帶捆起來上蓋蓋圖四圖二螺絲孔螺絲孔圖一與下蓋圓口相對圖五中殼1、不良品要貼上標識，并放置到不良品區(qū)。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目檢查各導(dǎo)線連接是否牢固。檢查理線是否順暢。654321NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制電池組檢2作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項1.導(dǎo)線的走向要與圖一一致2.外殼應(yīng)無明顯缺料，氣泡，污漬.3外殼無明顯劃傷，無有感劃傷.4.輕微無感劃傷≤2條/面.5.外殼無明顯色差，夾色.此處導(dǎo)線要放平此處導(dǎo)線要放平1、不良品要貼上標識，并放置到不良品區(qū)。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目65助焊劑4熱熔膠棒3錫絲2點焊機參照點焊機SOP1電烙鐵350±15NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制電池組入殼3作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-09-25版本：B0制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項按照圖一、二圈圈所示，將上蓋與中殼合并，四角螺絲孔內(nèi)各裝上一個十字槽盤頭螺絲并對角打緊；然后將上蓋朝下，下蓋朝上，四角螺絲孔內(nèi)各裝上一個螺絲并對角打緊，如圖三、四圈圈所示。圖中圖一螺絲規(guī)格為：M5*50不銹鋼，圖二螺絲規(guī)格為：M5*60，圖三、四螺絲規(guī)格為：M5*45。完成后如圖五所示。M5*45十字槽盤頭螺釘M5*45十字槽盤頭螺釘M5*60十字槽盤頭螺釘M5*50十字槽盤頭螺釘圖四圖二圖一圖三圖五M5*45十字槽盤頭螺釘M5*45十字槽盤頭螺釘M5*60十字槽盤頭螺釘M5*50十字槽盤頭螺釘圖四圖二圖一圖三圖五螺絲規(guī)格是否正確，打緊時要對角用力。防止外殼劃傷、污垢。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目1.檢查各螺絲有無打緊，打到位。654321電動螺絲刀NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制電池組粘貼標簽1作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-12-18版本：B1制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項耀馬充電標簽（55*30mm24V），如圖一粘貼的位置，將其以充電口下邊的中殼邊對齊居中粘貼,粘貼位置及文字方向（與鋁殼上邊緣平行）;如是外銷不粘貼圖一充電端標簽，將充電口上粘貼充電口標簽（Φ22，字體、語種根據(jù)工單而定），如圖二所示。取星恒錳鋰電池標簽，將其按照要求的間距和標準粘貼在充電標簽下邊；文字的粘貼方向如圖一所示（如是外銷不粘貼此星恒鋰錳電池標簽）。取與電池組編號一致的條形碼標簽（字體語種根據(jù)生產(chǎn)工單而定,不論內(nèi)銷外銷的條形碼標簽上全部增加CE的標示,如圖四所示），如圖三粘貼的位置，將其按要求的間距和標準粘貼在下蓋放電保險絲座的左邊，文字的粘貼方向如圖三所示。注意:如工單要求為中性包裝，則條形碼上的“圖標（logo）”、“星恒電源”、“PhylionBattery”字樣去掉。充電端標簽與此邊對齊居中粘貼星恒錳鋰電池標簽居中粘貼充電口標簽圖一內(nèi)銷圖二外銷圖三充電端標簽與此邊對齊居中粘貼星恒錳鋰電池標簽居中粘貼充電口標簽圖一內(nèi)銷圖二外銷圖三5050±3mm5±1mm5±1mm增加CE標示圖四5±1mm5±1mm增加CE標示圖四1、不良品要貼上標識，并放置到不良品區(qū)。2.條形碼增加CE的標示.作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目標簽粘貼位置要正確.電池盒上貼花標簽、電池組條形碼標簽要照SOP要求的尺寸粘貼，粘貼后標簽要平整不能有刮傷、翹角、破損.各貼花文字語種要符合工單要求.外殼斷差≤0.5mm，間隙≤0.6mm外殼應(yīng)無明顯缺料，氣泡，污漬.外殼無明顯劃傷，無有感劃傷.輕微無感劃傷≤2條/面.外殼無明顯色差，夾色.654321NO.名稱設(shè)定設(shè)備、治工具及通用物料批準審核編制電池組粘貼標簽2作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱：耀馬24V鋁殼7串電池組文件編號：XHSZ-10304-3272生效日期：2007-12-18版本：B1制定部門：PACK廠作業(yè)部門：PACK廠作業(yè)內(nèi)容參考圖片注意事項取注意事項標簽（字體語種根據(jù)生產(chǎn)工單而定）；如工單是內(nèi)銷，將其按圖一的粘貼位置，以鑰匙孔下邊的中殼邊對齊居中粘貼；如工單要求是外銷，將其按圖二的粘貼位置，以鑰匙孔下邊的中殼邊間距約35mm居中粘貼；文字的粘貼方向如圖一、二所示。取撕毀無效標簽（字體語種根據(jù)生產(chǎn)工單而定），如圖三粘貼的位置，將其以電鎖螺絲一邊上蓋與中殼合并的縫隙居中粘貼，文字的粘貼方向如圖三所示。取客供品電量顯示貼花一個，將其按照圖四所示的位置粘貼在上蓋的凹槽內(nèi)。注意：貼花不要超出凹槽以外。電量顯示貼花圖四撕毀無效標簽居中粘貼在縫隙上圖三35±3mm圖二外銷注意事項標簽居中粘貼圖一內(nèi)銷注意事項標簽與此邊對齊居中粘貼電量顯示貼花圖四撕毀無效標簽居中粘貼在縫隙上圖三35±3mm圖二外銷注意事項標簽居中粘貼圖一內(nèi)銷注意事項標簽與此邊對齊居中粘貼1、不良品要貼上標識，并放置到不良品區(qū)。作業(yè)結(jié)束后自主檢查項目1.標簽粘貼位置要正確.2.電池盒上貼花標簽、電池組條形碼標簽要照SOP要求的尺寸粘貼，粘貼后標簽要平整不能有刮傷、翹角、破損.各貼花文字語種要符合工單要求.外殼斷差≤0.5mm，間隙≤0.6mm外殼應(yīng)無明顯缺料，氣泡，污漬.外殼