清水混凝土模板支撐施工方案

結(jié)構(gòu)清水混凝土模板支撐施工方案XX工程司年月日

年月19日

☆一、工程概況.二、清水砼的質(zhì)量控制目標(biāo)與過程質(zhì)量控制要求三、商品砼原料質(zhì)量控制.四、清水砼施工用材料要求.五、模板支撐設(shè)計與計算.5.1框架柱模板支撐的設(shè)計計算5.1.1800×800框架柱模板支撐設(shè)5.1.2600×600框架柱模板支撐設(shè)5.1.3其他框架柱的設(shè)計5.2砼墻模板支撐的設(shè)計計算5.3框架梁的模板支撐設(shè)計計算5.3.1350×1250架梁模板設(shè)計計算5.3.2350×950框架梁模板設(shè)計計........................................................225.3.3其他結(jié)構(gòu)梁的模板支撐設(shè)計計算.5.4結(jié)構(gòu)板的模板支撐設(shè)計計算六、模板支撐施工.6.1定位放線.6.2支撐體系注意事項(xiàng).6.2模板支撐的施工.6.3模板制作與布置施工.七、鋼筋綁扎的施工.八、砼澆筑施工.九、砼的養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù).9.1砼的養(yǎng)護(hù).9.2成品半成品保護(hù).十、模板的拆除與周轉(zhuǎn).十一、清水砼表面缺陷的處理.十二、模板的配模設(shè)計.注：本方案未盡部分參本工程的施工組織設(shè)計.......................錯誤未定義簽。

建設(shè)單位：**地產(chǎn)有限公司項(xiàng)目名稱：****城設(shè)計單位：**筑設(shè)計事務(wù)所工程地點(diǎn)：****城內(nèi)建筑規(guī)模：框架二層，占地面積㎡，建筑面積砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求：上部結(jié)構(gòu)所有結(jié)構(gòu)砼均須達(dá)到清水砼質(zhì)量等級。

清水砼質(zhì)量控制總要求合普通砼的質(zhì)量要求。線通直，尺寸準(zhǔn)確。凝土分層澆筑、分層振搗，每層澆注厚度不得超過0㎝，振點(diǎn)均勻，振搗密實(shí)，無明顯的質(zhì)量通病如蜂窩、麻面、露筋、夾渣、氣泡等。凝土表面乎整光潔，色澤均勻一致，無裂縫、銹斑。、梁底面無翹曲，現(xiàn)澆扳面搓抹平整密實(shí)，無抹痕、無龜裂，樓梯踏步成型準(zhǔn)確。、校、梁、扳的幾何尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)高一致。角方正、清晰，線條順直。竊預(yù)留洞口位置準(zhǔn)確，規(guī)格尺寸誤差在允許偏差范圍之內(nèi)，垂直度控制在2㎜內(nèi)。板接縫，對拉螺栓和施工縫留設(shè)有一定的規(guī)律性，符合設(shè)計圖示的要求。上下樓層的連接面搭接平整、密合。板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。

質(zhì)量允許偏差（見下表所示）清水砼質(zhì)量控制允許偏差一覽表序號12

分項(xiàng)工程模板工程砼工程

控制項(xiàng)目軸線每層垂直度表面平整度表面尺寸偏差兩模板表面高低差接縫寬度軸線位移截面尺寸表面平整度每層垂直度全高標(biāo)高

允許偏差（㎜）±2±2±2+1～-3≤1<1.5±3±3±3±2<H/2000且≯±3

過程控制要求須從模板體系的設(shè)汁、制作與安裝、鋼筋綁扎、混凝土原材料及配合比、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等全過程以控制．以保證清水混凝土的裝飾效果。并做到對整個施丁過程踏步式、跟蹤式控制．抓全過程各個工序的預(yù)控。

清水砼的配合比，嚴(yán)格經(jīng)試驗(yàn)確定，施工過程中嚴(yán)格控制按試驗(yàn)確定的材料進(jìn)行加工。清水混凝土的配合比：在材料和澆筑方法允許的條件下，應(yīng)采用盡可能低的坍落度和水灰比落度一般為㎝～㎝減少泌水的可能性；同時控制混凝土含氣量不超過1.7%，初凝時間控制為～8h。清水混凝土原材料的控制措施：泥首選優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥，要求確定生產(chǎn)廠商、確定標(biāo)號和批號，最好能做到同一熟料。骨料(碎石：選用強(qiáng)度高、5～25mm粒徑、連續(xù)級配好、同顏色、含

泥量不大于0.8％和不帶雜物的碎石，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色，碎石的吸水率控制不大于1.5%。骨料(砂料：選用中粗砂，細(xì)度模2.5以上，含泥量水大于％，不得含有雜物，要求定產(chǎn)地、定砂子細(xì)度模數(shù)、定顏色。：拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。煤灰：摻入粉煤灰可改善混凝土的流動性和后期強(qiáng)度，宜選用細(xì)度按《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》規(guī)定Ⅱ級粉煤灰以上的產(chǎn)品，要求定供應(yīng)廠商、定細(xì)度，且不得含有任何雜物。加劑：在混凝土中摻入減水劑，不僅獲得減水和改善和易性的功效，更能提高水泥石的密實(shí)度變混凝土內(nèi)部空隙分布使空隙率減少，于L徑縮小，大大提高混凝土密實(shí)性，增強(qiáng)抗?jié)B性。采用優(yōu)質(zhì)緩凝型減水利，要求定廠商、定品牌、定摻量。對首批進(jìn)場的原材料經(jīng)取樣復(fù)試合格后，應(yīng)立即進(jìn)行“封樣”，以后進(jìn)場的每批來料均與“封樣”進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。清水混凝土生產(chǎn)過程中，一定要嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料，不得帶有任何隨意性，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時間，隨著氣候變化隨時抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率，及時調(diào)整用水量。

模板：均采用新購㎜雙面涂塑優(yōu)質(zhì)膠合板模板。剛度適中，表面光滑。模板背楞：均采100×50（制作成形后尺寸）杉木木方，含水率不大于12%其材料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的二級木材標(biāo)準(zhǔn)。木方背楞與膠合板及外楞接觸面均須刨光平直。木方彎曲度不大于鋼管采用外徑壁厚3mm3焊接鋼管槽鋼采用A3鋼熱軋槽鋼對拉螺栓均采用φ及φⅠ級鋼筋制作其化學(xué)成分與機(jī)械性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素鋼技術(shù)條件）中3號鎮(zhèn)靜鋼

的要求。模板支撐用鋼管扣件、槽鋼等應(yīng)有良好的防銹保護(hù)。對拉螺絲螺桿必須螺紋清淅，表面無缺陷，無彎曲、裂紋等現(xiàn)象?？奂?yīng)符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件（GB978）的規(guī)定。用機(jī)械性能不低于KT33-8可鍛鐵制造?？奂母郊形螺栓、螺母、墊圈）所采用的材料應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB700-79）中A3的規(guī)定；螺紋均應(yīng)符合《普通螺紋GB196-81）的規(guī)定；墊圈則要符合《墊圈）的規(guī)定。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5mm件翻板反扣于水泥地或鐵板上采用木工用羊角榔頭用力敲打后，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋?？奂目够芰?yīng)不小于脫模劑：選用優(yōu)質(zhì)無色脫模劑，吸水性能良好。鋼筋墊塊：采用同砼同顏色塑料墊塊。嚴(yán)格按模板的抗沖切能力、保證鋼筋保護(hù)厚度及防露筋要求確定塑料墊塊數(shù)量。砼內(nèi)對拉螺栓用塑料套：選用業(yè)主上海項(xiàng)目用同類材料。模板接縫批嵌專用膩?zhàn)樱簯?yīng)有強(qiáng)度及一定的彈性與防水性能。膩?zhàn)优淞项伾c砼顏色相襯。密封油膏：與砼顏色相襯。其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。發(fā)泡劑：選用PU聚乙烯發(fā)泡劑。其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)準(zhǔn)規(guī)定。料膠帶裝修飾面用防火水膠帶顏色與模板表面顏色相配。其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。用于模板切割面的修補(bǔ)，保證砼表面一致性。海棉膠帶：用于相互垂直模板與模板接觸面間密封。

1s11s15.1框架柱模板支撐的設(shè)計計算

本工程的框架柱截面尺寸主要分為：800800600、800×400、600×，以及部分“L”型截面柱?？蚣苤哪０逯沃饕捎茅L涂塑膠合板模板×100木方背檁，鋼管扣件支撐，配合采用對拉螺栓。5.1.1800×800框架柱模板支撐設(shè)計1）新澆砼對模板的側(cè)壓力砼入模溫度取

0

C，砼澆筑速度，砼采用商品砼，坍落度㎝，泵送輸料，插入式振搗器振搗，砼柱澆筑高度約。按取最小值，故砼對模板的最大側(cè)壓力為2

。PKK3T3042

/

2PH25100/2）木膠合板模板受力驗(yàn)算計算簡圖如下：

2模板寬度取為計算寬度。I

1*1000*151212

1bh*10006

E=5000

3）按模板抗彎強(qiáng)度計算q61.15/mmm0.084qa0.084W

ma

fW23*37.5*103m0.084q0.084*61.15

409mm4）按模板允許撓度計算0.273qa4100

a200a

5000*28.13*1040.273q0.273*

實(shí)際制模時，㎜面50×100mm木方內(nèi)楞間距267mm。5）柱箍間距及木方背楞驗(yàn)算(1)按木方內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計算木方內(nèi)楞平放)1Ibh*50

*100*50

41.67

q*a1qb210

2

10f3bp61.15*10*267(2)按允許撓度計算

mm

4150EI

b

150*10pa61*267*400m

610mm根據(jù)以上計算，2φ48×3.5鋼管外楞間距取600mm。6）對拉螺栓驗(yàn)算

44對拉螺栓采用，[F]=17800N對拉螺栓縱向間距即柱箍豎向間距為FAbcF800485mm40061.15*10*2顯然符合要求。7）如果采用鋼管扣件柱箍的柱箍設(shè)計扣件的抗滑能力為則根據(jù)≤[F]=8則a≤327㎜，即如果采用鋼管扣件柱箍，則柱箍間距須不大于。6）2φ483鋼管外楞驗(yàn)算（1）材料特性：I

d44)(484)1264

107831

4W

d)(48442132d1

4

)

4493mm

3E=2.05×10

5(2)按抗彎強(qiáng)度計算M

qal8

2M

205/mm

2a

2054493ql22

377（3）按撓度計算5qall[]EI400a

EI3845107831400ql340063

135mm由上計算采用2φ48×3㎜鋼管作為柱模外楞，間距大密，不適宜。如采用2φ48×3㎜鋼管作為柱模外楞，則中間須一道對拉螺栓。如中間不采用對拉螺栓，則外楞采用[12.6熱軋槽鋼。

585837）800800架柱模板支撐構(gòu)造如下圖所示：槽@

上下兩道槽@600

周邊角焊L50×50×5

上下兩道變截面柱箍兩道

8,

53底部留設(shè)0mm空隙墊木

底部留設(shè)空隙墊木

5.1.2600×600框架柱模板支撐設(shè)計1）新澆砼對模板的側(cè)壓力砼入模溫度取

0

C，砼澆筑速度，砼采用商品砼，坍落度㎝，泵送輸料，插入式振搗器振搗，砼柱澆筑高度約。按取最小值，故砼對模板的最大側(cè)壓力為2。P

T30

1KK3s4

1

/

2PH25100/2）木膠合板模板受力驗(yàn)算計算簡圖如下：

2模板寬度取為計算寬度。1I*1000*151212

28.13*10

1bh*10006

E=5000按模板抗彎強(qiáng)度計算q61.15/mmm0.084qa

0.084fW

ma按模板允許撓度計算

fW23*37.5*103m0.084q0.084*61.15

409mm

qbqb0.273qaa100a

*40.273*61.15

實(shí)際制模時，㎜面50×100mm木方內(nèi)楞間距300mm。3）柱箍間距及木方背楞驗(yàn)算(1)按木方內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計算木方內(nèi)楞平放)I

*50

mm

1bh2*100*506

41.67

mm

q*a1qb210

2

10f3bp*300(2)按允許撓度計算150

mmb

150150*9500*104.174p61.15*10*300*m

根據(jù)以上計算，2φ48×3.5鋼管外楞間距取500mm。4）對拉螺栓驗(yàn)算對拉螺栓采用，[F]=17800NP61.15*10

*

800mm400mm2對拉螺栓縱向間距即柱箍豎向間距為顯然符合要求。5）如果采用鋼管扣件柱箍的柱箍設(shè)計扣件的抗滑能力為則根據(jù)≤[F]=8

4444則a≤436㎜，即如果采用鋼管扣件柱箍，則柱箍間距須不大于。6）2φ48×3㎜鋼管外楞驗(yàn)算（1）材料特性：I

d

)(484421264

4

)

107831

4W

d4132d1

)(4842

4

)

4493mm

3E=2.05×10

5(2)按抗彎強(qiáng)度計算M

M

205/mm

2054493ql22

（3）按撓度計算54l]EI300a

EI2.05510783163

428由上計算采用2φ48×3㎜鋼管作為柱模外楞距控制為不大于㎜。因而外楞采用[12.6熱軋槽鋼，則外楞間距550㎜布置。7）600600架柱模板支撐構(gòu)造如下圖所示：

0000φ48×3@400

2φ48×3@4002φ48×3@40006

2φ48×3@400600×600截面模板構(gòu)造示意5.1.3其他框架柱的設(shè)計其他框架柱的模板設(shè)計計算參照節(jié)、4.1.2節(jié)進(jìn)行。沉降縫側(cè)柱待另一側(cè)結(jié)構(gòu)完畢模板拆除進(jìn)行其模板安裝降縫處粘貼苯塑板，上履三夾板，沉降縫處設(shè)對拉螺栓，以保證模板支撐的穩(wěn)定性。400×800柱”型柱其模板支撐構(gòu)造如下圖所示：[12.6@600

800[12.6@600

04M14@600M14@600

M14@600M14@600400×800柱模板支撐構(gòu)造示意

1s1s1[12.6柱箍@600800

M14@600M14@600周邊角焊

518008

400585[12.6柱箍@600

65M14@600[12.6柱箍@600[12.6柱箍@600

[12.6“L”型柱模板支撐構(gòu)造示意圖5.2砼墻模板支撐的設(shè)計計算1）新澆砼對模板的側(cè)壓力砼入模溫度取0C，砼澆筑速度，砼采用商品砼，坍落度12㎝，泵送輸料，插入式振搗器振搗，砼柱澆筑高度約。按取最小值，故砼對模板的最大側(cè)壓力為2

。PKK3T3042

/

2PH25100/2）木膠合板模板受力驗(yàn)算

2模板寬度取為計算寬度。I

11bh*1000*151212

11bh*1000*1537.5*1066

qbqb按模板抗彎強(qiáng)度計算q*1000N/mmmqa2

qa2fWW

ma

fW23*37.5*10m0.0840.084*61.15

E=5000按模板允許撓度計算

0.273100

a200a

*28.13*1040.273*61.15

實(shí)際制模時，木方內(nèi)楞間距350mm。3）柱箍間距及木方背楞驗(yàn)算(1)按木方內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計算木方內(nèi)楞豎放)I

*10

1bh*1006

q*a1qb10

p2m

10Wbp*350(2)按允許撓度計算150EI

mmb

150pm

416.6761.15*10*350*

mm根據(jù)以上計算，槽鋼外楞間距可取。

4）槽鋼外楞設(shè)計與驗(yàn)算設(shè)計圖中示意對拉螺栓為四排豎向間距為㎜橫向間距為避開對拉螺栓位置，槽鋼外楞間距取600㎜。按強(qiáng)設(shè)計計算：ql2M

61.15

10.32KNW

M

按撓度驗(yàn)算：[]

qll100EII

ql361.151002.055

3

750

mm

4須采用[12.6a熱軋槽鋼。5）對拉螺栓驗(yàn)算FP

2

采用M14對拉螺栓。6）砼墻柱模板支撐構(gòu)造如下圖所示：

5055555555035550,5505550,505055555555035550,5505550,50600600600600600600600600

5.20003030303030303

300300300300300300

0309090,

0303

04103

M14@300，上下六排03030303

0204103

-0.100[12.6六排，橫向外楞

50×100木方背楞@

[12.6a@600

01砼墻模板支撐構(gòu)造示意圖

.1.10,.1.1.1.10,.1.160060060050×200板50×200板50×200板端頭采用角鐵螺接固定50×200板50×200板端頭采用角鐵螺接固定50×200板

527527015327527注：木框架上雙面履15mm厚多膠合墻體留洞模板支撐構(gòu)造示意圖5.3框架梁的模板支撐設(shè)計計算5.3.1350×1250框架梁模板設(shè)計計算1）計算參15mm厚木膠合板模板fm=23N/mm2,fV=1.4N/mm2,E=5000Mpa膠合板：

1Ibh3100012Wbh1000

437.5

50×100mm木方背楞fm=15N/mm2,fV=1.3N/mm2,E=9500Mpa

mm木方背楞豎放：

Ibh33mm4W3mm木方背楞平放：

I3*501bh2*502

*1041.67*10mm

2）荷載計算鋼筋荷載：1500×1.25×1.2=2250N/㎡；新澆砼自重荷載：24000×1.25×1.2=36000N/㎡；模板支撐自重荷載：750×1.2=900N/㎡振搗荷載：2000×1.4=2800N/合計：41950N/㎡3）底模膠板驗(yàn)算按單跨簡支梁驗(yàn)算由彎距驗(yàn)算：

max

Mqa2,maxfW837500m41.95

386

4aEI由撓度驗(yàn)算

3

384200

3

28130041.95200

mm根據(jù)上述計算，梁底下布置二根木方背楞平放，其凈間距為㎜。4）梁底木背楞驗(yàn)算作用于木龍骨上的線荷載q=41.95×0.35/2=7.34KN/m按三等跨簡支梁驗(yàn)算彎距及撓度。

maxmmaxm由彎距驗(yàn)算：

qa2,f7.34a100

922mm由撓度驗(yàn)算

3

1000.677

3

100001041700

792按剪力驗(yàn)算：

VSq.52

l

10417007.3411.5

691mm實(shí)際施工布置木方龍骨間鋼管托楞間距為㎜。5）立桿支撐托楞時扣件的抗滑能力驗(yàn)算支撐立桿間距㎜，扣件所受的最大荷載為：7.34×0.6=4.4KN<8KN。6）鋼管小橫楞驗(yàn)算：小橫楞跨度為㎜，受到二個木方背楞上的集中荷載作用。按強(qiáng)度驗(yàn)算：Fa7.34KNm

0.7711000000W

/2/mm

2按撓度驗(yàn)算：

l2a2)0.7716002EI2.055

)6001.4mm4007）梁側(cè)模驗(yàn)算（1）荷載計算

1sWmaxm1sWmaxmP4KK新澆砼側(cè)壓力61.15/m

2PHKN

2取P31.25/

2砼沖擊荷載：2×1.4=2.8KN/m合計：40.3KN/m2。（2）梁側(cè)膠合板模板驗(yàn)算

2按兩等跨簡支梁，不考慮梯形分布荷載，認(rèn)為均布。由彎矩驗(yàn)算：

0.0842fmaxmf23504mm0.084q0.08440.3

qaaEI由撓度驗(yàn)算

3

1000.273400

3

10050002813000.27340.3400

317mm實(shí)際梁測模四根50×100木方背楞平放間距約為373，膠合板凈跨度為240mm。（3）梁側(cè)木方背楞驗(yàn)作用于木方背楞上的線荷載為：q=40.3×0.373=15KN/m按三等跨梁計算：由彎距驗(yàn)算：

qa2,ff41670m

mm

05,005,0qa由撓度驗(yàn)算

3

400

3

1001041700400

實(shí)際施工布置在梁側(cè)木方背楞上的鋼管外楞間距為。（4）梁側(cè)對拉螺栓及背楞鋼管的扣件抗滑能力驗(yàn)算對拉螺栓布置兩排，按縱向間600㎜，最下排對拉螺栓距板底300㎜布置，上下螺栓間距300，則對拉螺栓所承受的最大力可近似為：F=PA=40.3×0.6×0.4=9.67KN可采用（或）沿梁縱向m布置。最下端扣件受力：F=0.15×0.6×40.3=3.63KN<8KN8）350×1250梁模板支撐如下圖所示：2φ48×3M14@600M14@600

0303

021

件托布置桿縱@600350×架梁模板支撐構(gòu)造示意

5.3.2350×950框架梁模板設(shè)計計算1）計算參15mm厚木膠合板模板fm=23N/mm2,fV=1.4N/mm2,E=5000Mpa膠合板：

1Ibh310001W10006

4mm37.5

50×100mm木方背楞fm=15N/mm2,fV=1.3N/mm2,E=9500Mpa木方背楞豎放：

Ibh33mm4W3木方背楞平放：

1I3*501bh2*5026

*10mm41.67*10mm

2）荷載計算鋼筋荷載：1500×0.95×1.2=1710N/㎡；新澆砼自重荷載：24000×0.95×1.2=27360N/㎡；模板支撐自重荷載：750×1.2=900N/㎡振搗荷載：2000×1.4=2800N/合計：32770N/㎡3）底模膠板驗(yàn)算按單跨簡支梁驗(yàn)算

maxmmmaxmm由彎距驗(yàn)算：

qa,fWf8375004aEI

mm由撓度驗(yàn)算

3

384200

3

28130032.77200

mm根據(jù)上述計算，梁底下布置二根木方背楞平放，其凈間距為㎜。4）梁底木背楞驗(yàn)算作用于木龍骨上的線荷載q=32.77×0.35/2=5.735KN/m按三等跨簡支梁驗(yàn)算彎距及撓度。由彎距驗(yàn)算：

max

f1041670m

mm

qa由撓度驗(yàn)算

3

100400

3

950010417000.6775.375

882mm按剪力驗(yàn)算：

VS11.521041700

l

1.41005.375

實(shí)際施工布置木方龍骨間鋼管托楞間距為㎜。5）立桿支撐托楞時扣件的抗滑能力驗(yàn)算支撐立桿間距㎜，扣件所受的最大荷載為：5.375×0.6=3.225KN<8KN。

WW6）鋼管小橫楞驗(yàn)算：小橫楞跨度為㎜，受到二個木方背楞上的集中荷載作用。按強(qiáng)度驗(yàn)算：Fa0.564.

0.564125/mmW

2

205/

2按撓度驗(yàn)算：

l2)0.5641000000)24EI242.0551.027）梁側(cè)模驗(yàn)算（1）荷載計算

600400

1.5mmP4

30

1KKVs新澆砼側(cè)壓力/m

2PH250.9523.75/m

2取P23.75/m

2砼沖擊荷載：2×1.4=2.8KN/m

2合計：31.3KN/m（2）梁側(cè)膠合板模板驗(yàn)算

2

。按兩等跨簡支梁，不考慮梯形分布荷載，認(rèn)為均布。由彎矩驗(yàn)算：

0.0842fmaxmf37500mm0.084q0.08431.3qaaEI由撓度驗(yàn)算

3

1000.273400

3

100500028130031.3400

345實(shí)際梁測模三根50×100木方背楞平放間距約為410，膠合

maxmmaxm板凈跨度為260mm。（3）梁側(cè)木方背楞驗(yàn)作用于木方背楞上的線荷載為：q=31.3×0.41=12.83KN/m按三等跨梁計算：由彎距驗(yàn)算：

qa2,ff41670mqa

mm由撓度驗(yàn)算

3

100400

3

95001041700400

實(shí)際施工布置在梁側(cè)木方背楞上的鋼管外楞間距為。（4）梁側(cè)對拉螺栓及背楞鋼管的扣件抗滑能力驗(yàn)算對拉螺栓布置一排縱向間距㎜拉螺栓距板底約㎜布置，則對拉螺栓所承受的最大力可近似為：F=PA=31.3×0.6×0.5=9.39KN可采M14@900（或800）沿梁縱向布m置。最下端扣件受力：F=0.2×0.6×31.3=3.78KN<8KN8）350×950梁模板支撐如下圖所示：

55552φ48×3M14@600

03

09350

鋼管扣件托楞@600布置支撐立桿縱向@600350×框架梁模板支撐構(gòu)造示意5.3.3其他結(jié)構(gòu)梁的模板支撐設(shè)計計算其它截面梁的模板支撐設(shè)計計算參4.3.2。其原則為：700以上高截面梁均按350×950構(gòu)梁模板支撐構(gòu)造進(jìn)行布置模板并對拉螺栓一道；沉降縫處結(jié)構(gòu)梁待另一側(cè)結(jié)構(gòu)完畢且模板拆除后進(jìn)行其模板安裝降縫處粘貼聚苯板，上履三夾板，并設(shè)對拉螺栓。700以下截面梁均不設(shè)對拉螺栓。屋面300×梁設(shè)對拉螺栓兩道。

VV5.4結(jié)構(gòu)板的模板支撐設(shè)計計算１）

本模板支撐設(shè)計暫時考慮板的厚度均為130厚，則可適用于本工程局大部分結(jié)構(gòu)板的模板支撐布置。２）

厚木膠合板模板抗彎設(shè)計強(qiáng)度

fm=23N/mm2,抗設(shè)計強(qiáng)度３）

木方背楞抗彎設(shè)計強(qiáng)度fm=15N/mm2,抗剪設(shè)計強(qiáng)度f采用φ×㎜普通鋼管。模板支撐的設(shè)計與計算：（１）荷載計算鋼管扣件模板支撐1.2×750=900N/m

2新澆砼重力1.2×0.13×24000=3744N/m

2鋼筋自重荷載1.2×1100=1320N/m

2上述荷載合計：5964N/m計算模板及模板木方背施工荷載取值：

21.4×2500=3500N/m

2計算鋼管托楞均布施工荷載取值：1.4×1500=2100N/m

2計算立柱均布施工荷載取值：1.4×1000=1400N/m

2因而荷取值分別為：9464N/m2

8064N/m

2

7364N/m

2（２）膠合板模板受力驗(yàn)算現(xiàn)澆板木膠合板模板受力計算兩等跨梁計算：①

抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算取1m寬板帶q=9.464KN/m

max

8

1/8bh6

②

fbh23l6q69.464按撓度驗(yàn)算

8bh8bh5ll384200l

3845

138450001000125

385mm③

現(xiàn)澆板木膠合板模板跨度，即木方背楞豎放間距取350mm。（３木方背楞受力驗(yàn)算①木方背楞擱置在鋼管大橫桿上，現(xiàn)進(jìn)行木方背楞受力驗(yàn)算。木方背楞受力計算按三等跨梁計算。木方所受線分布荷載為：q=9.464×0.35=3.31KN/m②③

按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算1fW1268fbh82l6q6按剪應(yīng)力驗(yàn)算

1738mm

VSq4100④

4167000l3.3125按撓度驗(yàn)算5l384

mml

3845200

13841253.31

⑤

根據(jù)以上計算模板下㎜背楞跨度可取1200mm但考慮到的結(jié)構(gòu)梁的立桿支撐，及鋼管扣件大橫楞的承載能力，以及扣件的抗滑能力，木方背楞下的鋼管托楞的間距取。（４）木方背楞下φ鋼管大橫桿受力驗(yàn)算

作用于鋼管橫楞上的集中荷載為：F=q×0.35×0.6=1.7KN①

則按三等跨連續(xù)梁考慮，最大彎距可能為：

N?m

M0.273W4493

6

/205/mm

2②

按撓度驗(yàn)算

Fll100400l

10051078311.833400F1700

600

6.1定位放線

定位放線的精確保是清水砼結(jié)構(gòu)尺寸精確度的重要環(huán)：工程的定位放線方法：基礎(chǔ)采用外控法為主，上部結(jié)構(gòu)采用內(nèi)控法為主、外控法為輔的測量定位方法。為保證測量定位放線的精度，應(yīng)事先做好牢固的水準(zhǔn)參照點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)，并建立本工程的軸線定位控制網(wǎng)。量儀器：采用水準(zhǔn)儀，J2經(jīng)緯儀，50m鋼卷尺，小型卷材，鋁金、線鉈等。所有測量工具均應(yīng)校驗(yàn)合格方可投入工程使用。保證首層結(jié)構(gòu)定位放線的精度同時保證鋼管扣件支撐體系基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)施工完畢，即著手進(jìn)行基礎(chǔ)回填工作，回填土分層夯實(shí)密實(shí)度不小于，回填后在支撐體系范圍內(nèi)施工砼硬化地坪。硬化地坪參照設(shè)計永久性地坪基層的做法。線時，均應(yīng)彈出軸心線、構(gòu)件外框線、模板外框線，以利于模板的定位與校核。板的軸線的定位：框架柱以地坪上彈出的控制線為準(zhǔn)；框架梁以框架柱及地坪上彈出的控制線進(jìn)行雙控。板的標(biāo)高限位：框架柱模板控制上口標(biāo)高，梁模板標(biāo)高控制以框架柱及鋼管托楞為準(zhǔn)進(jìn)行雙控；板以梁柱為準(zhǔn)。次放線時，均設(shè)專人跟綜校核。6.2支撐體系注意事項(xiàng)

支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和較均勻的剛度，以及良好的整體穩(wěn)定性，完全可以滿足清水混凝土施工的要求本工程的支撐體系采用鋼管扣件支撐。鋼管扣件支撐應(yīng)嚴(yán)格按本方案所規(guī)定進(jìn)行定位、搭設(shè)布置。撐腳手架的基礎(chǔ)：支架