生產(chǎn)管理的IT技術(shù)運(yùn)用（博商課件）

全國(guó)生產(chǎn)管理師培訓(xùn)課程

第五節(jié)生產(chǎn)管理的IT技術(shù)運(yùn)用1生產(chǎn)與運(yùn)作管理第十五章企業(yè)資源計(jì)劃2生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)管理IT技術(shù)的發(fā)展企業(yè)之間SupplyChain的結(jié)合ImprovedOrderingprocedureMRPClosedloopMRPManufacturingResourceplanningMRP2EnterpriseResourceplanningERPSupplychainmanagement企業(yè)所有組織/功能的結(jié)合與企業(yè)內(nèi)其它功能的結(jié)合(營(yíng)業(yè),會(huì)計(jì))焦點(diǎn)放在采購(gòu)功能上焦點(diǎn)放在公司所有功能上從計(jì)劃到實(shí)施的feedback生產(chǎn)計(jì)劃,使用量為準(zhǔn)-timephasedorder以平均使用量為準(zhǔn)-reorderpoint(再訂貨點(diǎn))3生產(chǎn)與運(yùn)作管理一、從MRP到ERPMRP（MaterialRequirementPlanning)即物料需求計(jì)劃，產(chǎn)生于20世紀(jì)60年代。1.MRP及ERP1.1物料需求計(jì)劃（MRP）采用無(wú)限能力計(jì)劃假設(shè)物料采購(gòu)計(jì)劃是可行的5生產(chǎn)與運(yùn)作管理1.2閉環(huán)MRP1)把生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃、采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃等幾個(gè)環(huán)納入MRP2)在執(zhí)行計(jì)劃過(guò)程中，必須有反饋信息，利用反饋信息自行調(diào)整6生產(chǎn)與運(yùn)作管理1.3制造資源計(jì)劃（MRP2）1)是一個(gè)一體化集成系統(tǒng)（ManufacturingResourcePlanning)2)所有數(shù)據(jù)來(lái)源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫(kù)產(chǎn)生于20世紀(jì)80年代，它是在閉環(huán)MRP的礎(chǔ)上，將生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、技術(shù)、采購(gòu)等各子系統(tǒng)納入，形成本具體系化的系統(tǒng)。3)具有模擬仿真功能7生產(chǎn)與運(yùn)作管理管理需求

ERP功能 應(yīng)用技術(shù)

市場(chǎng)開(kāi)拓、商業(yè)情報(bào)客戶(hù)關(guān)系管理（CRM） CTI，APS

電子商務(wù) Internet、瀏覽器/服務(wù)器銷(xiāo)售分析 聯(lián)機(jī)分析處理（OLAP） 數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)，數(shù)據(jù)挖掘多工廠管理 異構(gòu)平臺(tái)互操作 CORBA流通管理 運(yùn)輸管理、倉(cāng)庫(kù)管理 Intranet多元化經(jīng)營(yíng) 行業(yè)解決方案 組件開(kāi)發(fā)技術(shù)質(zhì)量反饋、增值服務(wù)售后服務(wù)，備品備件管理 Internet/Intranet虛擬企業(yè) 電子商務(wù) Internet/Extranet/Web決策支持 領(lǐng)導(dǎo)決策（EIS）商務(wù)智能(BI)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、人工智能跨國(guó)經(jīng)營(yíng) 多語(yǔ)種/幣制/稅制 生產(chǎn)保障 質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理設(shè)備維護(hù)管理 ERP主要特點(diǎn)重點(diǎn)介紹 1.

APS(高級(jí)計(jì)劃與排程) 2.

CRM(客戶(hù)關(guān)系管理) 3.

OLAP(聯(lián)機(jī)分析處理) 4

BI（商務(wù)智能系統(tǒng)） 5.電子商務(wù)9生產(chǎn)與運(yùn)作管理

高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)(AdvancedPlanningandScheduling，APS)作用快速應(yīng)答客戶(hù)的要求，承諾與落實(shí)優(yōu)化資源利用可供銷(xiāo)售量（ATP)/可利用能力（CTP)/可承諾交貨期(DTP)彌補(bǔ)MRP/CRP運(yùn)算之不足原理基于約束條件（物料、人力、能力資源）基于規(guī)則（供應(yīng)優(yōu)先級(jí)、基于模型、模擬及數(shù)學(xué)算法（如線性規(guī)劃）客戶(hù)定單與車(chē)間定單同步10生產(chǎn)與運(yùn)作管理客戶(hù)關(guān)系管理（CRM）指導(dǎo)思想

以“客戶(hù)滿意度”為中心，關(guān)鍵詞“關(guān)系”作用

穩(wěn)定老客戶(hù)，發(fā)現(xiàn)新客戶(hù)

客戶(hù)滿意度及企業(yè)利潤(rùn)雙贏

溝通前后方業(yè)務(wù)、共享客戶(hù)信息主要功能

市場(chǎng)管理

銷(xiāo)售管理

客戶(hù)服務(wù)

技術(shù)支持主要應(yīng)用技術(shù)

計(jì)算機(jī)電信集成技術(shù)（CTI，呼叫中心）

數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)、數(shù)據(jù)挖掘；（OLAP）

互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)

我的客戶(hù)在哪里？他們需要什么？如何使他們滿意？如何保持老客戶(hù)的“忠誠(chéng)度”08011生產(chǎn)與運(yùn)作管理柳州產(chǎn)品系列產(chǎn)品組規(guī)格F5M42地區(qū)國(guó)外國(guó)內(nèi)大區(qū)省份城市時(shí)間年-季-月-周-日4G63MPI4G64R5M214G63CARB上海廣州一季二季三季四季銷(xiāo)售量OLAP數(shù)據(jù)分析與挖掘沈陽(yáng)長(zhǎng)春福州13生產(chǎn)與運(yùn)作管理商務(wù)智能系統(tǒng)（businessintelligence，BI）作用從浩如煙海的數(shù)據(jù)中摘取和篩選決策有價(jià)值的信息性質(zhì)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的“總裁信息系統(tǒng)”（EIS)技術(shù)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)、數(shù)據(jù)挖掘、在線分析處理14生產(chǎn)與運(yùn)作管理電子商務(wù)特點(diǎn)基于互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，鏈接企業(yè)同供應(yīng)商及客戶(hù)的業(yè)務(wù)流程的商務(wù)模式

買(mǎi)方有更大的主動(dòng)權(quán)，全球競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

減少中間環(huán)節(jié)，加快響應(yīng)速度，降低管理成本基本類(lèi)型

B2B：企業(yè)對(duì)企業(yè)（采購(gòu)）

B2C：企業(yè)對(duì)客戶(hù)（銷(xiāo)售、服務(wù)）

條件信息資源豐富（供需各方都上網(wǎng)，信息充分）企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)范，有MRPII/ERP系統(tǒng)支持信用驗(yàn)證、安全保密、配送系統(tǒng)、結(jié)算支付、法律保護(hù)、企業(yè)文化、基礎(chǔ)設(shè)施

正確理解電子商務(wù)的作用我們需要運(yùn)行哪一類(lèi)電子商務(wù)？運(yùn)行電子商務(wù)的條件是否具備？084

經(jīng)濟(jì)全球化的必然結(jié)果/必由之路積極準(zhǔn)備15生產(chǎn)與運(yùn)作管理2.ERP的功能拓展1）信息流2）商流3）貨幣流4）實(shí)物流2.1企業(yè)的電子商務(wù)模式iERP17生產(chǎn)與運(yùn)作管理2.2基于iERP的企業(yè)完全信息系統(tǒng)模式供應(yīng)商電子商務(wù)電子化的政府、稅務(wù)、金融、海關(guān)物流體系、其它企業(yè)、中介機(jī)構(gòu)等客戶(hù)（市場(chǎng)）供應(yīng)鏈管理基于Intranet企業(yè)決策支持系統(tǒng)市場(chǎng)營(yíng)業(yè)銷(xiāo)生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)內(nèi)部信息通道內(nèi)部反饋信息通道內(nèi)部控制信息通道內(nèi)部信息通道eDieDieDi18生產(chǎn)與運(yùn)作管理3.ERP的發(fā)展趨勢(shì)－ERP2GartnerGroup公司在2000年提出ERP2是通過(guò)支持和優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部和企之間的協(xié)同運(yùn)作和財(cái)務(wù)過(guò)程，以創(chuàng)造客戶(hù)和股東價(jià)值的一種商務(wù)戰(zhàn)略和一套面向具體行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用系統(tǒng)19生產(chǎn)與運(yùn)作管理1）人員培訓(xùn)2）分階段啟動(dòng)ERP模塊（先啟動(dòng)可獨(dú)立運(yùn)行的模塊）3）全面果斷地實(shí)現(xiàn)ERP運(yùn)行模式4.2ERP實(shí)施的步驟21生產(chǎn)與運(yùn)作管理三、生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)的新特征1.生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)的主要特征1）是一個(gè)多功能的綜合系統(tǒng)2）是一個(gè)多層面、多側(cè)面的復(fù)雜系統(tǒng)3）是一個(gè)典型的人機(jī)系統(tǒng)4）是一個(gè)信息系統(tǒng)5）是一個(gè)集成性很強(qiáng)的系統(tǒng)22生產(chǎn)與運(yùn)作管理2.現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)的新特征1）研究領(lǐng)域擴(kuò)大2）管理職能和內(nèi)容擴(kuò)大3）技術(shù)變革加劇4）生產(chǎn)方式的主流發(fā)生轉(zhuǎn)移5）全球經(jīng)濟(jì)一體化成為新的啟動(dòng)熱點(diǎn)6）生產(chǎn)方式和管理模式的不斷創(chuàng)新23生產(chǎn)與運(yùn)作管理二、生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程1.生產(chǎn)與運(yùn)作管理的結(jié)構(gòu)分析1.1生產(chǎn)運(yùn)作管理體系的物理結(jié)構(gòu)硬件軟件員工工具設(shè)施計(jì)劃與控制工藝25生產(chǎn)與運(yùn)作管理1.2生產(chǎn)運(yùn)作管理體系的功能結(jié)構(gòu)輸入子系統(tǒng)轉(zhuǎn)化子系統(tǒng)輸出子系統(tǒng)控制子系統(tǒng)外部因素、市場(chǎng)因表、主要資源物質(zhì)性、地點(diǎn)性、交易性、儲(chǔ)存性、信息性、其它直接輸出、間接輸出進(jìn)度控制、成本控制、質(zhì)量控制、庫(kù)存控制26生產(chǎn)與運(yùn)作管理可行？可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)作業(yè)車(chē)間作業(yè)

MRPII邏輯流程圖成本會(huì)計(jì)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)決策層

計(jì)劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場(chǎng)計(jì)劃生產(chǎn)車(chē)間成本銷(xiāo)售技術(shù)供應(yīng)財(cái)務(wù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效益資金流與物流的信息集成可行？產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷(xiāo)售規(guī)劃銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃供應(yīng)商信息庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線合同預(yù)測(cè)潛在客戶(hù)客戶(hù)信息成本中心會(huì)計(jì)科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財(cái)務(wù)系統(tǒng)MRP29生產(chǎn)與運(yùn)作管理三、生產(chǎn)與運(yùn)作管理信息系統(tǒng)的構(gòu)建1）購(gòu)買(mǎi)適合企業(yè)的成熟軟件2）如果企業(yè)自身技術(shù)力量雄厚，可以獨(dú)立開(kāi)發(fā)3）企業(yè)與高?；蜓芯克?lián)手研發(fā)4）委托高校或研究所進(jìn)行定制研發(fā)5）利用自已的力量或高校及研究所進(jìn)行對(duì)購(gòu)買(mǎi)的軟件二次開(kāi)發(fā)30生產(chǎn)與運(yùn)作管理1.生產(chǎn)與運(yùn)作信息系統(tǒng)建設(shè)的原則1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化2）生產(chǎn)裝備智能化及柔性化3）管理技術(shù)同生產(chǎn)的適應(yīng)性4）分布式的組織結(jié)構(gòu)5）并行的工作流程6）信息化和物流的簡(jiǎn)化7）良好的企業(yè)方化1.1管理技術(shù)及組織結(jié)構(gòu)原則8）用戶(hù)－系統(tǒng)的一體化31生產(chǎn)與運(yùn)作管理1.2深層管理原則1）一把手原則2）以人為本原則3）系統(tǒng)性原則4）以?xún)r(jià)值為取向原則5）標(biāo)準(zhǔn)化原則6）經(jīng)濟(jì)性原則7）務(wù)實(shí)性原則8）有足夠投資原則9）學(xué)習(xí)原則32生產(chǎn)與運(yùn)作管理2.生產(chǎn)與運(yùn)作管理信息系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)程序1）成立企業(yè)最高決策者為首的高層管理者參與2）成立系統(tǒng)分析組3）對(duì)組織結(jié)構(gòu)、組織能力、業(yè)務(wù)流程、其它數(shù)據(jù)解剖分析4）對(duì)企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、企業(yè)文化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)流程再造5）制定系統(tǒng)開(kāi)發(fā)規(guī)劃6）進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，創(chuàng)建邏輯結(jié)構(gòu)及物理構(gòu)結(jié)7）系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、動(dòng)行、轉(zhuǎn)換、實(shí)施和維護(hù)8）或?qū)Ξa(chǎn)商品化軟件進(jìn)行分析、調(diào)試及二次開(kāi)發(fā)9）建立企業(yè)現(xiàn)代信息中心33生產(chǎn)與運(yùn)作管理3.用友ERP－NC制造業(yè)解決方案3.1生產(chǎn)制造管理解決方案1）幫助企業(yè)建立規(guī)范的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理體系2）建立完整的業(yè)務(wù)流程控制3）建立全閉環(huán)運(yùn)行的計(jì)劃管理體系4）建立高度共享、適應(yīng)企不可持續(xù)發(fā)展的信息平臺(tái)34生產(chǎn)與運(yùn)作管理1）工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)2）協(xié)同BOM3）協(xié)同計(jì)劃4）配置BOM5）面向訂單的最終裝配計(jì)劃6）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）7）物料需求計(jì)劃8）生產(chǎn)訂單管理9）重復(fù)生產(chǎn)排程3.2生產(chǎn)制造系統(tǒng)總體解決方案特點(diǎn)35生產(chǎn)與運(yùn)作管理1）主需計(jì)劃管理2）MPS計(jì)劃運(yùn)算3）粗能和計(jì)劃4）產(chǎn)銷(xiāo)平衡5）MPS計(jì)劃下達(dá)3.3主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)用流程36生產(chǎn)與運(yùn)作管理1）MRP計(jì)劃運(yùn)算2）供需平衡3）MRP計(jì)劃下達(dá)3.4物料需求計(jì)劃流程37生產(chǎn)與運(yùn)作管理4.ERP管理系統(tǒng)Oracle總帳發(fā)票收款發(fā)票付款Oracle固定資產(chǎn)固定資產(chǎn)登記固定資產(chǎn)增加、報(bào)廢折舊Oracle應(yīng)付帳款發(fā)票訂單匹配應(yīng)計(jì)接受銷(xiāo)售成本接受貨物,項(xiàng)目主檔案,Oracle采購(gòu)管理預(yù)測(cè)Oracle庫(kù)存管理采購(gòu)申請(qǐng)Oracle制造管理Oracle訂單管理項(xiàng)目主檔案,發(fā)貨訂單發(fā)票O(jiān)racle應(yīng)收帳款Oracle現(xiàn)金管理項(xiàng)目38生產(chǎn)與運(yùn)作管理采購(gòu)訂單供應(yīng)商送貨倉(cāng)存收貨(按P/O)檢驗(yàn)(IQC)檢驗(yàn)報(bào)告(合格)

檢驗(yàn)報(bào)告(不合格)OK生產(chǎn)工單倉(cāng)庫(kù)發(fā)料生產(chǎn)執(zhí)行工序生產(chǎn)移動(dòng)檢驗(yàn)(QA/QC)成品出貨(N/D單)檢驗(yàn)(QA/QC)OKOKNGNGOKNG急用特采QRBNG訂單請(qǐng)購(gòu)需求(P/R單)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃訂單評(píng)審主需求及主生產(chǎn)計(jì)劃返工產(chǎn)生應(yīng)付賬款

產(chǎn)生應(yīng)收賬款物料需求計(jì)劃(MRP)ORACLEERP制造管理體系總流程39生產(chǎn)與運(yùn)作管理ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)資料管理40生產(chǎn)與運(yùn)作管理物料清單管理系統(tǒng)料品定義定義資源建立物料清單設(shè)定零配件/料品定義資源使用量新產(chǎn)品流程建立替代性工藝路線定工藝路線建立替代用料表工單排程工單任務(wù)實(shí)施變更單設(shè)計(jì)變更單定義部門(mén)定義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)半成品成品前置時(shí)間累計(jì)聯(lián)接工藝路線成本累計(jì)新產(chǎn)品流程41生產(chǎn)與運(yùn)作管理BOM與其它模塊關(guān)系庫(kù)存料號(hào)屬性工作日歷提前期清單結(jié)構(gòu)

資源利用率產(chǎn)能工程變更批準(zhǔn)工藝路線在制品計(jì)劃

物料清單清單結(jié)構(gòu)工藝路線供應(yīng)方式變更應(yīng)用清單結(jié)構(gòu)工藝路線成本管理工作流變更制造流程與物料清單結(jié)構(gòu)車(chē)間在制生產(chǎn)和采購(gòu)數(shù)據(jù)MRP定義料號(hào)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)清單結(jié)構(gòu)工藝路線前提應(yīng)用創(chuàng)建43生產(chǎn)與運(yùn)作管理工藝路線工藝路線描述了產(chǎn)成品逐步制造的過(guò)程每個(gè)工藝路線可以包括多道工序?qū)τ诿康拦ば蚰憧梢灾付ú块T(mén)對(duì)于部門(mén)確定其使用的資源44生產(chǎn)與運(yùn)作管理工藝路線概覽制造過(guò)程的描述包括工藝路線描述主要和替代工藝路線資源使用部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)工序工序10工序M工序N45生產(chǎn)與運(yùn)作管理資源概念人工廠房設(shè)備時(shí)間資源是廣義的概念，可以是生產(chǎn)過(guò)程中用到的除了材料以外的任何東西資源類(lèi)型人工,設(shè)備,雜項(xiàng).(如排隊(duì)時(shí)間,供應(yīng)商),場(chǎng)地一個(gè)部門(mén)可以包括很多資源資源的作用：資源在ERP計(jì)劃中體現(xiàn)了制造部門(mén)的生產(chǎn)能力，決定了制造提前期，是計(jì)劃運(yùn)行時(shí)時(shí)間計(jì)算的依據(jù)，是計(jì)算制造費(fèi)用的基礎(chǔ)。46生產(chǎn)與運(yùn)作管理工序——資源的引用對(duì)于每個(gè)工序您可以指定：多個(gè)資源資源計(jì)費(fèi)的基準(zhǔn)類(lèi)型—項(xiàng)目、批次資源使用的比率或數(shù)量如果資源每小時(shí)可以處理10單位，則可以在倒數(shù)字段中輸入10選擇計(jì)費(fèi)類(lèi)型—人工、PO接收、PO移動(dòng)、WIP移動(dòng)

47生產(chǎn)與運(yùn)作管理工藝路線產(chǎn)品A工序10部門(mén)A資源1資源2工序20部門(mén)B資源3資源4針對(duì)于每個(gè)產(chǎn)品，您可以用工藝路線來(lái)描述其裝配、生產(chǎn)過(guò)程，指定生產(chǎn)過(guò)程中參與的部門(mén)、需要的資源48生產(chǎn)與運(yùn)作管理項(xiàng)目提前期的屬性預(yù)處理提前期：它表示釋放采購(gòu)訂單或從您了解需求時(shí)創(chuàng)建任務(wù)所需的時(shí)間后處理提前期：從您接收到采購(gòu)項(xiàng)目至您可以從庫(kù)存中取得所需的時(shí)間.處理提前期：采購(gòu)或制造項(xiàng)目所需的時(shí)間.不包括預(yù)處理和后處理提前期累計(jì)制造提前期：逐層制造全部子裝配件到完成一個(gè)項(xiàng)目所需的合計(jì)時(shí)間累計(jì)總提前期：訂購(gòu)全部原材料并逐層制造全部子裝配件開(kāi)始，到完成一個(gè)項(xiàng)目所需的合計(jì)時(shí)間材料采購(gòu)子裝配總裝配總提前期累計(jì)制造提前期累計(jì)總提前期前處理提前期處理提前期后處理提前期49生產(chǎn)與運(yùn)作管理總體小結(jié)ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)ERP系統(tǒng)成功與否的標(biāo)志之一接收客戶(hù)定單、選擇裝配、物料跟蹤、計(jì)算成本、編制生產(chǎn)與采購(gòu)計(jì)劃等都必須以它們作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：BOM準(zhǔn)確度98%—100%

Routing準(zhǔn)確度95%—100%50生產(chǎn)與運(yùn)作管理51生產(chǎn)與運(yùn)作管理訂單處理基本流程發(fā)運(yùn)客戶(hù)銷(xiāo)售庫(kù)存訂單發(fā)票訂單52生產(chǎn)與運(yùn)作管理客戶(hù)信息的層次客戶(hù)配置文件分類(lèi)電話號(hào)碼地址付款方法銀行帳戶(hù)聯(lián)系人業(yè)務(wù)目的稅碼關(guān)系配置文件分類(lèi)電話號(hào)碼銀行帳戶(hù)付款方法聯(lián)系人聯(lián)系人付款條件53生產(chǎn)與運(yùn)作管理客戶(hù)管理概覽把客戶(hù)分配給預(yù)置類(lèi)文件查詢(xún)客戶(hù)信息建立客戶(hù)預(yù)置類(lèi)文件建立客戶(hù)間的關(guān)系取消重復(fù)信息錄入客戶(hù)信息54生產(chǎn)與運(yùn)作管理信用核查登記輸入銷(xiāo)售訂單信用核查暫掛發(fā)運(yùn)客戶(hù)客戶(hù)登記銷(xiāo)售訂單55生產(chǎn)與運(yùn)作管理訂單計(jì)劃內(nèi)容ATP

查詢(xún)保留計(jì)劃銷(xiāo)售訂單/發(fā)運(yùn)系統(tǒng)制造/采購(gòu)訂單要求500件，1/7.能否滿足？1/7只有300件，500件要等到1/8日。訂單已經(jīng)接下來(lái)，保留這部分?jǐn)?shù)量的庫(kù)存。將庫(kù)存分配至特定訂單行。

需要明天發(fā)100臺(tái)給A公司.能否留出庫(kù)存?可以,在手量有125臺(tái),認(rèn)為100臺(tái)已被保留.56生產(chǎn)與運(yùn)作管理執(zhí)行ATP查詢(xún)“輸入訂單”窗口或“計(jì)劃訂單”窗口訂單庫(kù)存

在手量+已計(jì)劃的生產(chǎn)執(zhí)行ATP查詢(xún)ATP檢查可用日期及ATP數(shù)量57生產(chǎn)與運(yùn)作管理安排需求且無(wú)ATP查詢(xún)安排需求的方法輸入訂單

或計(jì)劃訂單需求

接口

程序計(jì)劃預(yù)測(cè)制造訂單安排需求需求已安排向制造系統(tǒng)通報(bào)需求58生產(chǎn)與運(yùn)作管理安排需求且ATP查詢(xún)訂單計(jì)劃預(yù)測(cè)制造庫(kù)存

現(xiàn)有量+已計(jì)劃的生產(chǎn)安排需求的方法輸入訂單或計(jì)劃訂單需求

接口

程序安排需求需求已安排數(shù)量足夠嗎?NO，不保留數(shù)量足夠嗎?YES.向制造系統(tǒng)通報(bào)需求，不保留ATP檢查59生產(chǎn)與運(yùn)作管理1.客戶(hù)定購(gòu)并收到發(fā)貨2.客戶(hù)要求退貨4.倉(cāng)庫(kù)接收入庫(kù)7.客戶(hù)收款5.估價(jià)并錄入貸項(xiàng)通知單信息3.錄入RMA輸入要退的產(chǎn)品以及原因6.生成貸項(xiàng)通知單退貨處理業(yè)務(wù)流程退貨又退款訂單流程庫(kù)存ＯM應(yīng)收輸入RMA(Return

MaterialAuthorization)RMA審批貸項(xiàng)通知單關(guān)閉RMA更新庫(kù)存接收退貨RMA接口RMA接口應(yīng)收接口61生產(chǎn)與運(yùn)作管理銷(xiāo)售訂單模塊與其他模塊的集成概覽庫(kù)存模塊需求/保留可承諾量發(fā)票清單結(jié)構(gòu)

發(fā)票借項(xiàng)通知單應(yīng)收內(nèi)部請(qǐng)購(gòu)客戶(hù)貸項(xiàng)通知單發(fā)運(yùn)WIPBOM訂單管理離散工作單需求主計(jì)劃采購(gòu)ATO配置項(xiàng)目63生產(chǎn)與運(yùn)作管理主計(jì)劃(MasterSchedules)

Oracle物料計(jì)劃有三個(gè)層次的計(jì)劃主需求計(jì)劃(MasterDemandSchedule)

主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule)

物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementsPlan)粗能力計(jì)劃主需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃粗能力計(jì)劃分析反饋分析反饋分析反饋64生產(chǎn)與運(yùn)作管理幾個(gè)概念何謂MDS,MPS&MRP?主需求計(jì)劃...MASTERDEMANDSCHEDULE(MDS)來(lái)自確定的客戶(hù)定單和預(yù)測(cè)的預(yù)計(jì)的發(fā)貨計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃...MASTERPRODUCTIONSCHEDULE(MPS)一種根據(jù)BOM/MDS/庫(kù)存現(xiàn)有量等信息計(jì)算物料凈需求的程序.物料需求計(jì)劃...MATERIALREQUIREMENTSPLANNING(MRP)一種根據(jù)BOM/MPS/庫(kù)存現(xiàn)有量等信息計(jì)算物料凈需求的程序.65生產(chǎn)與運(yùn)作管理

MDS是一個(gè)需求表，它包含預(yù)期發(fā)貨計(jì)劃的詳細(xì)資料。將所有的需求來(lái)源合并到主需求計(jì)劃中，形成一個(gè)預(yù)期發(fā)貨總表。

MDS提供了一個(gè)額外控制層，用來(lái)在創(chuàng)建詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃之前查看和修改需求表?？梢允褂梅制谥餍枨笥?jì)劃，作為主生產(chǎn)計(jì)劃流程或物料需求計(jì)劃流程的輸入。主需求計(jì)劃MDS概念

66生產(chǎn)與運(yùn)作管理

主生產(chǎn)計(jì)劃是一種預(yù)期的計(jì)劃，是關(guān)于“將要生產(chǎn)什么”的描述。是一個(gè)供應(yīng)表，用來(lái)滿足MDS中所含Item的需求它是宏觀計(jì)劃到微觀計(jì)劃的過(guò)渡，用來(lái)調(diào)節(jié)和平滑生產(chǎn)，平衡生產(chǎn)需求與庫(kù)存資金占用

驅(qū)動(dòng)MRP計(jì)劃分解主生產(chǎn)計(jì)劃MPS概念67生產(chǎn)與運(yùn)作管理物料需求計(jì)劃是根據(jù)物料清單(BOM)、MPS、庫(kù)存信息等來(lái)計(jì)算相關(guān)需求項(xiàng)目的凈需求的一個(gè)進(jìn)程，產(chǎn)生的結(jié)果包括相關(guān)需求項(xiàng)目的生產(chǎn)和采購(gòu)指令

使相關(guān)需求在需要的日期能夠配套,滿足生產(chǎn)，而在不需要的日期內(nèi)又不要有過(guò)量庫(kù)存物料需求計(jì)劃MRP概念68生產(chǎn)與運(yùn)作管理企業(yè)計(jì)劃與計(jì)算機(jī)MRP比較企業(yè)計(jì)劃年度計(jì)劃大綱、季月度計(jì)劃、周計(jì)劃

下達(dá)車(chē)間計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃

分解生產(chǎn)調(diào)度、采購(gòu)調(diào)度缺點(diǎn)：獨(dú)立分解計(jì)劃，協(xié)調(diào)性差，計(jì)劃分解慢，應(yīng)變能力差，What-if分析能力差計(jì)算機(jī)MRP計(jì)劃MDS、MPS

裝入運(yùn)行MRP生成采購(gòu)指令和車(chē)間的生產(chǎn)指令，產(chǎn)生例外建議信息優(yōu)點(diǎn)：統(tǒng)一分解計(jì)劃，計(jì)算速度快，What-if功能強(qiáng)大，業(yè)務(wù)重點(diǎn)改變（控制計(jì)劃例外）69生產(chǎn)與運(yùn)作管理MRP計(jì)劃管理的總體思路外部定單銷(xiāo)售定單預(yù)測(cè)MDS當(dāng)前生產(chǎn)狀況需求匯總MPS裝載RCCP粗能力平衡MRPBOM采購(gòu)信息車(chē)間在制品信息采購(gòu)指令車(chē)間指令CRP能力平衡庫(kù)存信息資源信息70生產(chǎn)與運(yùn)作管理工程管理產(chǎn)品庫(kù)存銷(xiāo)售車(chē)間管理采購(gòu)物料清單需求歷史銷(xiāo)售訂單可承諾量工程訂單更改BOM工程更改訂單BOM項(xiàng)目詳情主需求計(jì)劃粗能力計(jì)劃項(xiàng)目詳情能力需求計(jì)劃離散作業(yè)重復(fù)性計(jì)劃采購(gòu)請(qǐng)求預(yù)測(cè)主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃71生產(chǎn)與運(yùn)作管理從最終產(chǎn)品開(kāi)始展開(kāi),先計(jì)算第一級(jí)裝配件然后從一級(jí)裝配件,繼續(xù)展開(kāi)計(jì)算次級(jí)裝配件重復(fù)以上過(guò)程,直至展開(kāi)到采購(gòu)件為止.凈計(jì)算結(jié)果如何?采購(gòu)ItemA采購(gòu)ItemB采購(gòu)ItemC200030001500粗需求到凈需求的展開(kāi)72

提前期—MRP要求的提前期采購(gòu)件：“處理前”“處理”“后處理”制造件：“處理提前期”“固定提前期”“可變提前期”計(jì)算累計(jì)制造提前期和總提前期（在BOM模塊中）原件/材料采購(gòu)子裝配件生產(chǎn)產(chǎn)成品總裝總提前期累計(jì)制造提前期累計(jì)總提前期預(yù)處理提前期處理提前期后處理提前期73生產(chǎn)與運(yùn)作管理計(jì)劃過(guò)程生成的四類(lèi)建議需求供應(yīng)需求供應(yīng)生成新訂單延期已存在訂單取消存在的訂單提前已存在訂單需求需求供應(yīng)供應(yīng)74生產(chǎn)與運(yùn)作管理計(jì)劃的更改處理

插入急單交期提前推后較緩任務(wù)完工日期對(duì)應(yīng)任務(wù)完工日期提前一系列訂單完工日期的變更訂單取消相關(guān)請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)單和任務(wù)的取消BOM更改重新運(yùn)行MRP系統(tǒng)建議對(duì)已有的任務(wù)、請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)定單進(jìn)行調(diào)整提前推后取消75生產(chǎn)與運(yùn)作管理76生產(chǎn)與運(yùn)作管理77生產(chǎn)與運(yùn)作管理78生產(chǎn)與運(yùn)作管理車(chē)間模塊與其他模塊在制品管理MRP庫(kù)存訂單管理成本采購(gòu)物料清單79生產(chǎn)與運(yùn)作管理車(chē)間管理的基本過(guò)程MRP生成計(jì)劃訂單車(chē)間任務(wù)

車(chē)間生產(chǎn)物料控制修改任務(wù)完工入庫(kù)手工定義其它系統(tǒng)工序移動(dòng)資源計(jì)費(fèi)成本分析80生產(chǎn)與運(yùn)作管理物料控制流程圖車(chē)間供應(yīng)帳戶(hù)供應(yīng)商原材料&子裝配件庫(kù)存車(chē)間供應(yīng)子庫(kù)存成品庫(kù)存離散任務(wù)重復(fù)制造車(chē)間作業(yè)流程雜項(xiàng)發(fā)料供應(yīng)(外協(xié)采購(gòu))裝配拉式倒沖補(bǔ)充工序拉式倒沖大批推式發(fā)料完成81移動(dòng)事務(wù)處理——工序移動(dòng)工序之間和工序內(nèi)部移動(dòng)您可以將裝配件從工序和（或）工序內(nèi)部步驟向前或向后移動(dòng)到另一工序內(nèi)部步驟在進(jìn)行工序移動(dòng)時(shí)可能觸發(fā)：材料反沖操作: 材料供應(yīng)類(lèi)型=工序拉式資源事務(wù)處理: 計(jì)費(fèi)類(lèi)型=WIP移動(dòng)排隊(duì)運(yùn)行移動(dòng)拒絕報(bào)廢工序10排隊(duì)運(yùn)行移動(dòng)拒絕報(bào)廢工序30排隊(duì)運(yùn)行移動(dòng)拒絕報(bào)廢工序2082生產(chǎn)與運(yùn)作管理外協(xié)處理流程工序40工序30外協(xié)商工序20自動(dòng)申請(qǐng)采購(gòu)接收做采購(gòu)定單接收外協(xié)item申請(qǐng)外協(xié)item外協(xié)資源計(jì)費(fèi)移動(dòng)到排隊(duì)移動(dòng)到排隊(duì)外協(xié)件發(fā)運(yùn)外協(xié)件接收實(shí)際流程系統(tǒng)流程83生產(chǎn)與運(yùn)作管理84生產(chǎn)與運(yùn)作管理應(yīng)付帳款系統(tǒng)在ERP中的位置Oracle總帳發(fā)票收款發(fā)票付款Oracle固定資產(chǎn)固定資產(chǎn)登記固定資產(chǎn)增加、報(bào)廢折舊Oracle應(yīng)付帳款發(fā)票訂單匹配應(yīng)計(jì)接受銷(xiāo)售成本接受貨物,項(xiàng)目主檔案,Oracle采購(gòu)管理預(yù)測(cè)Oracle庫(kù)存管理采購(gòu)申請(qǐng)Oracle

制造管理Oracle訂單管理項(xiàng)目主檔案,發(fā)貨訂單發(fā)票O(jiān)racle應(yīng)收帳款Oracle現(xiàn)金管理項(xiàng)目85生產(chǎn)與運(yùn)作管理供應(yīng)商管理付款管理發(fā)票管理供應(yīng)商管理報(bào)表/查詢(xún)/分析期末處理86生產(chǎn)與運(yùn)作管理地址管理供應(yīng)商聯(lián)系人聯(lián)系人付款地點(diǎn)采購(gòu)地點(diǎn)

RFQ唯一地點(diǎn)TokyoNewYork采購(gòu)地點(diǎn)付款地點(diǎn)Paris聯(lián)系人87生產(chǎn)與運(yùn)作管理發(fā)票作業(yè)流程支付發(fā)票輸入發(fā)票發(fā)票銀行對(duì)帳單接收單與接收單匹配采購(gòu)核對(duì)付款帳項(xiàng)JEInvoice付款憑證負(fù)債批準(zhǔn)

選擇發(fā)票過(guò)至總帳Oracle總帳供應(yīng)商付款地點(diǎn)費(fèi)用過(guò)至總帳88生產(chǎn)與運(yùn)作管理付款條件

付款條件是用來(lái)計(jì)算發(fā)票到期日，編制付款計(jì)劃的前提，也為以后進(jìn)行資金預(yù)測(cè)提供了數(shù)據(jù)。

常用的付款條件有：月結(jié)30天月結(jié)30天，固定20號(hào)付款………..89生產(chǎn)與運(yùn)作管理預(yù)付款處理流程輸入預(yù)付款申請(qǐng)狀態(tài)=未審批審批預(yù)付款審批狀態(tài)=未付支付預(yù)付款狀態(tài)=可用選擇發(fā)票核銷(xiāo)一或多張預(yù)付款申請(qǐng)選擇預(yù)付款并核銷(xiāo)于一或多張發(fā)票90生產(chǎn)與運(yùn)作管理分錄追溯在總帳系統(tǒng)中，可通過(guò)追溯功能查詢(xún)到應(yīng)付系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的業(yè)務(wù)原始單據(jù)，如相關(guān)發(fā)票或付款單據(jù)。91生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)周期循環(huán)檢查、解決AP問(wèn)題傳送至Oracle總帳轉(zhuǎn)移未解決問(wèn)題至下一會(huì)計(jì)期關(guān)閉應(yīng)付周期調(diào)節(jié)應(yīng)付事項(xiàng)日記帳分錄過(guò)帳檢查傳送結(jié)果解決過(guò)帳問(wèn)題92生產(chǎn)與運(yùn)作管理93生產(chǎn)與運(yùn)作管理ORACLE應(yīng)收帳款在ERP中的位置Oracle總帳發(fā)票收款發(fā)票付款Oracle固定資產(chǎn)固定資產(chǎn)登記固定資產(chǎn)增加、報(bào)廢折舊Oracle應(yīng)付帳款發(fā)票訂單匹配應(yīng)計(jì)接受銷(xiāo)售成本接受貨物,項(xiàng)目主檔案,Oracle采購(gòu)管理預(yù)測(cè)Oracle庫(kù)存管理采購(gòu)申請(qǐng)Oracle制造管理Oracle訂單管理項(xiàng)目主檔案,發(fā)貨訂單發(fā)票O(jiān)racle應(yīng)收帳款Oracle現(xiàn)金管理項(xiàng)目94生產(chǎn)與運(yùn)作管理最佳業(yè)務(wù)管理實(shí)踐－從銷(xiāo)售訂單到收款自動(dòng)生成發(fā)票并發(fā)給客戶(hù)銷(xiāo)售訂單的錄入

可定義自動(dòng)信用檢查收款錄入和核銷(xiāo)處理應(yīng)收帳款銷(xiāo)售傭金管理總帳過(guò)帳財(cái)務(wù)信息到總帳OM客戶(hù)95生產(chǎn)與運(yùn)作管理信用管理發(fā)票管理收款管理客戶(hù)管理Oracle應(yīng)收帳款管理一主要功能報(bào)表/查詢(xún)/分析雜項(xiàng)收款/付款

96生產(chǎn)與運(yùn)作管理創(chuàng)建客戶(hù)預(yù)制文件類(lèi)輸入客戶(hù)信息創(chuàng)建客戶(hù)關(guān)聯(lián)合并客戶(hù)和地址查詢(xún)分配客戶(hù)到預(yù)制文件類(lèi)客戶(hù)管理流程97生產(chǎn)與運(yùn)作管理倫敦紐約巴黎總部開(kāi)票對(duì)帳單帳務(wù)催討收貨方收貨方收貨方倫敦紐約巴黎總部對(duì)帳單開(kāi)票收貨方帳務(wù)催討開(kāi)票收貨方帳務(wù)催討開(kāi)票收貨方帳務(wù)催討集中式分布式客戶(hù)地址管理98生產(chǎn)與運(yùn)作管理應(yīng)收帳款流程圖收到付款財(cái)務(wù)報(bào)表客戶(hù)發(fā)出訂單訂單處理財(cái)務(wù)部門(mén)開(kāi)出發(fā)票將發(fā)票過(guò)至總帳將收款過(guò)至總帳11/3/99發(fā)票流程 手工錄入訂單引入自動(dòng)發(fā)票查詢(xún)稅財(cái)務(wù)科目銷(xiāo)售業(yè)績(jī)客戶(hù)發(fā)票報(bào)表日記帳100生產(chǎn)與運(yùn)作管理自動(dòng)會(huì)計(jì)規(guī)則

標(biāo)準(zhǔn)行02-100-0000-000收入科目01-100-1505-000常數(shù)銷(xiāo)售員02-100-0000-000發(fā)票類(lèi)型02-000-1505-000發(fā)票?101生產(chǎn)與運(yùn)作管理應(yīng)收帳款流程圖收款部門(mén)收到付款財(cái)務(wù)報(bào)表客戶(hù)發(fā)出訂單訂單處理收入部門(mén)開(kāi)出發(fā)票將發(fā)票過(guò)至總帳將收款過(guò)至總帳應(yīng)收帳款部門(mén)11/3/99第十六章生產(chǎn)與運(yùn)作管理的發(fā)展趨勢(shì)103生產(chǎn)與運(yùn)作管理一、現(xiàn)代企業(yè)面臨的環(huán)境分析1.信息技術(shù)對(duì)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的影響

促進(jìn)了制造技術(shù)和各種先進(jìn)生產(chǎn)模式的發(fā)展集成制造技術(shù)

并行工程精益生產(chǎn)敏捷制造104生產(chǎn)與運(yùn)作管理2.個(gè)性買(mǎi)方市場(chǎng)的形成

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及人們生活水平的提高，人們的消費(fèi)觀念和消費(fèi)形態(tài)發(fā)生重大的轉(zhuǎn)變，人們更關(guān)注產(chǎn)品的個(gè)性化及特性服務(wù)。105生產(chǎn)與運(yùn)作管理3.產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，開(kāi)發(fā)難度加大

由于個(gè)性化買(mǎi)方市場(chǎng)的形成，促使企業(yè)必須不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，以滿足不斷變化的需求，因此企業(yè)必須依靠不斷推出新產(chǎn)品才能開(kāi)拓市場(chǎng)，以確保競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。106生產(chǎn)與運(yùn)作管理4.經(jīng)濟(jì)全球化1）商品全球化2）資本全球化3）生產(chǎn)全球化4）技術(shù)全球化107生產(chǎn)與運(yùn)作管理二、現(xiàn)代化生產(chǎn)方式和管理模式1.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JustInTime)1.1JIT概述

JIT的基本思想是:只在需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱(chēng)為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。

JIT的核心是：零庫(kù)存和快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。JustIn

Time適品·適量·適時(shí)108生產(chǎn)與運(yùn)作管理1.2JIT的組成1）JIT的觀念創(chuàng)新

從市聲場(chǎng)需求出發(fā)，拉式生產(chǎn)方式2）JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)

為達(dá)到準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、杜絕浪費(fèi)、合理利用資源3）JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理按需供應(yīng)109生產(chǎn)與運(yùn)作管理JIT雖然始創(chuàng)于豐田汽車(chē)公司但其生產(chǎn)方式所有企業(yè)1.3JIT的適用范圍110生產(chǎn)與運(yùn)作管理精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車(chē)公司，因此被稱(chēng)為“豐田生產(chǎn)方式”。1984年，美國(guó)麻省理工學(xué)院集中了一批各國(guó)的高級(jí)專(zhuān)家，研究了日本汽車(chē)工業(yè)的做法。1990年，美國(guó)MIT發(fā)表了一個(gè)“國(guó)際汽車(chē)共同研究報(bào)告”，將豐田生產(chǎn)方式命名為L(zhǎng)P。并將LP與歐美傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式(MP)進(jìn)行比較。對(duì)LP的優(yōu)越性表述如下：①所需要的人力資源——無(wú)論是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)和其他部門(mén)比大量生產(chǎn)（MP）均能減少至1/2②新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期——可減少至1/2到1/3③生產(chǎn)過(guò)程中的在制品庫(kù)存——可減少至MP一般水平的1/10④工廠占用空間——可減少至MP的1/2⑤成品庫(kù)存——可減少至平均庫(kù)存水平的1/4⑥產(chǎn)品質(zhì)量——可提高三倍1990年該報(bào)告編寫(xiě)成為《改變世界的機(jī)器》著作。LP逐漸被世界制造業(yè)所認(rèn)識(shí)并掀起一股變革方式的熱潮。精益生產(chǎn)既是一種原理、一種新的管理理念，又是一個(gè)新的生產(chǎn)方式，它是繼MP之后，對(duì)人類(lèi)社會(huì)和人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式。美國(guó)人認(rèn)為：精益生產(chǎn)會(huì)真正改變世界的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，它將改變整個(gè)世界，對(duì)人類(lèi)社會(huì)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。1.4精益生產(chǎn)111生產(chǎn)與運(yùn)作管理大量生產(chǎn)方式的興起1908年，世界著名的T型汽車(chē)誕生。福特設(shè)想像生產(chǎn)別針和火柴那樣生產(chǎn)T型車(chē)。因此為生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行了一系列的改型,并將改進(jìn)后的生產(chǎn)方式稱(chēng)為大量生產(chǎn)方式。其特點(diǎn)：●產(chǎn)品、零部件標(biāo)準(zhǔn)化，裝配的簡(jiǎn)單化●在勞動(dòng)組織上，最大限度地采用分工的原則●采用流水生產(chǎn)線生產(chǎn)方式總裝每輛轎車(chē)的工時(shí)由750分下降到93分，減少88％；每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)所需要的工時(shí)由750分下降到226分，減少62％●在組織結(jié)構(gòu)上，追求縱向一體化

112生產(chǎn)與運(yùn)作管理重要成果：●大幅度地降低汽車(chē)成本（T型車(chē)剛出現(xiàn)的1908年，價(jià)格是850$，1926年為290$）●社會(huì)需求的猛增，又進(jìn)一步刺激了汽車(chē)工業(yè)的飛速發(fā)展1903年——第一年生產(chǎn)汽車(chē)——產(chǎn)量1700輛1908年——T型車(chē)投產(chǎn)——上升到一萬(wàn)輛1914年——裝配線滿負(fù)荷時(shí)——猛增到30萬(wàn)輛1923年——本國(guó)總產(chǎn)量達(dá)190萬(wàn)輛，占世界汽車(chē)總產(chǎn)量44％●勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅度提高1908年——514分鐘（8.56小時(shí)）/每輛車(chē)1913年——2.3分鐘/每輛車(chē)1914年——流水生產(chǎn)線1.19分鐘/每輛車(chē)●推動(dòng)了世界汽車(chē)工業(yè)的進(jìn)步113生產(chǎn)與運(yùn)作管理大量生產(chǎn)方式的衰落缺乏柔性是MP致命的缺陷縱向一體化的組織結(jié)構(gòu)形成了臃腫官僚的“大而全”體制以過(guò)量的庫(kù)存、過(guò)多的供應(yīng)廠家、過(guò)多的工人和過(guò)大的生產(chǎn)場(chǎng)地作為連續(xù)生產(chǎn)所必須的緩沖114生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)方式項(xiàng)目手工生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式精細(xì)生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點(diǎn)完全按顧客要求標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一品種規(guī)格多樣化，系列化加工設(shè)備和工藝裝備通用，靈活，便宜專(zhuān)用，高效，昂貴柔性高，效率高分工與工作內(nèi)容粗略，豐富多樣細(xì)致，簡(jiǎn)單，重復(fù)較粗，多技能，豐富操作工人懂設(shè)計(jì)制造具有高操技藝不需專(zhuān)門(mén)技能多技能庫(kù)存水平高高低制造成本高低更低產(chǎn)品質(zhì)量低高更高權(quán)力與責(zé)任分配分散集中分散三種生產(chǎn)方式的比較115生產(chǎn)與運(yùn)作管理精益生產(chǎn)方式的傳播及對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)的重大影響1給世界汽車(chē)工業(yè)帶來(lái)了巨大變革（1）對(duì)日本汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展起到了不容忽視的作用（2）帶給世界汽車(chē)工業(yè)一場(chǎng)深刻的變革2對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)具有重大的影響和意義，豐富和發(fā)展了現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論日本公司采用LP效果表公司推行JIT的時(shí)間庫(kù)存減少（％）制造周期縮短（％）勞動(dòng)生產(chǎn)率提高A3年454050B3年162080C4年302560D2年205050116生產(chǎn)與運(yùn)作管理精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)7個(gè)“零”目標(biāo)☆零切換浪費(fèi)☆零庫(kù)存☆零浪費(fèi)☆零不良☆零故障☆零停滯☆零事故117生產(chǎn)與運(yùn)作管理7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零切換浪費(fèi)多品種對(duì)應(yīng)切換時(shí)間長(zhǎng)，切換后不穩(wěn)定·經(jīng)濟(jì)批量·物流方式JIT·生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化·作業(yè)管理·標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)零庫(kù)存發(fā)現(xiàn)真正問(wèn)題大量庫(kù)存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的問(wèn)題在哪里·探求必要庫(kù)存的原因·庫(kù)存規(guī)模的合理使用·均衡化生產(chǎn)·設(shè)備流水化零浪費(fèi)降低成本“地下工廠”浪費(fèi)嚴(yán)重，似乎無(wú)法發(fā)現(xiàn)、無(wú)法消除·整體能力協(xié)調(diào)·拉式生產(chǎn)徹底暴露問(wèn)題·流程路線圖118生產(chǎn)與運(yùn)作管理7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零不良質(zhì)量保證低級(jí)錯(cuò)誤頻發(fā)，不良率高企，批量事故多發(fā)，忙于“救火”·三不主義·零缺陷運(yùn)動(dòng)·工作質(zhì)量·全員質(zhì)量改善活動(dòng)·自主研究活動(dòng)·質(zhì)量改善工具運(yùn)用零故障生產(chǎn)效率故障頻繁發(fā)生，加班加點(diǎn)與待工待料一樣多·效率管理·TPM全面設(shè)備維護(hù)·故障分析與故障源對(duì)策·初期清掃與自主維護(hù)零停滯縮短交貨期交貨期長(zhǎng)、延遲交貨多顧客投訴多，加班加點(diǎn)、趕工趕料·同步化、均衡化·生產(chǎn)布局改善·設(shè)備小型化、專(zhuān)用化119生產(chǎn)與運(yùn)作管理7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零事故安全保證忙于趕貨疲于奔命，忽視安全事故頻發(fā)，意識(shí)淡薄，人為事故多·安全第一·5S活動(dòng)·KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練·定期巡查·安全教育活動(dòng)·安全改善活動(dòng)與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間和少得多的庫(kù)存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。120生產(chǎn)與運(yùn)作管理易難足缺教育與訓(xùn)練自主研究會(huì)外部交流學(xué)習(xí)JIT規(guī)劃流線化生產(chǎn)JIT基礎(chǔ)認(rèn)知外部顧問(wèn)指導(dǎo)全員改善活動(dòng)安定化生產(chǎn)管理的安定物量的安定質(zhì)量的安定設(shè)備的安定平衡化生產(chǎn)超市化生產(chǎn)及時(shí)生產(chǎn)消除浪費(fèi)創(chuàng)造利潤(rùn)人員的安定樣板線建設(shè)及推廣JIT生產(chǎn)技術(shù)運(yùn)用精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌121生產(chǎn)與運(yùn)作管理2.并行工程（ConcurrentEngineering)2.1并行工程的概念

并行工程是集成地、并行地的設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程的系統(tǒng)方法。