XX國(guó)際城施工電梯安拆施工方案

廣安建工“華雅·財(cái)富國(guó)際城”施工電梯安拆施工方案編制人審核人四川廣安建工（集團(tuán)）有限公司年月日施工電梯安拆施工方案目錄TOC\o”1—2”\h\u8846第一章、工程概況 24153第二章SC200/200TD施工升降機(jī)概述 220997第三章、施工升降機(jī)的平面布置 58301第四章、SC200/200TD施工升降機(jī) 74262第五章、預(yù)埋螺栓的計(jì)算 1129934第六章、SC型施工升降機(jī)的安裝與拆卸 1222618第七章、墜落試驗(yàn) 2213436第八章、建筑施工電梯的使用 2210073第九章、建筑施工電梯安裝、拆除 2810660安全技術(shù)規(guī)定 2813第十章、建筑施工電梯使用安全技術(shù)規(guī)定 29第一章、工程概況(一）、工程概況工程位于南充市嘉陵區(qū)都尉路一段。該工程總建筑面積約159742。21㎡，1#樓地下兩層,地上34層,框架結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度：98。60米，2#樓地下兩層，地上34層，3#樓地下兩層，地上27層，4＃樓地下兩層,地上27層，5#樓地下兩層，地上34層，6＃樓地下兩層，地上34層。工程名稱：華雅·財(cái)富國(guó)際城工程地址：南充市嘉陵區(qū)都尉路一段建設(shè)單位:成都華雅房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：北京高能筑博建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：四川佳誠(chéng)建設(shè)項(xiàng)目管理咨詢有限公司施工單位：廣安建工（集團(tuán)）有限公司質(zhì)安站:南充市建設(shè)安全與質(zhì)量監(jiān)督站第二章SC200/200TD施工升降機(jī)概述及其主要技術(shù)參數(shù)(一)、概述1、建筑施工電梯又稱升降機(jī),人貨兩用電梯,是高層建筑施工中垂直運(yùn)輸最頻繁的一種機(jī)械。按用途劃分，建筑施工電梯又分為：載人電梯、載貨電梯和人貨兩用電梯。按施工電梯的驅(qū)動(dòng)形式,可分為:鋼索曳引，齒輪齒條曳引和星輪滾道曳引叁種.按建筑施工的動(dòng)力裝置又可分為電動(dòng)和電動(dòng)——液壓兩種.2、SC型施工升降機(jī)是一種靠齒輪齒條傳動(dòng)的電梯，主要用于高層建筑施工的人、貨運(yùn)輸。目前，本工程使用的人貨兩用梯，系SC—200/200TD型施工升降機(jī)3、型號(hào)編制說(shuō)明：①、施工升降機(jī)的型號(hào)由類、組、型、特征、主參數(shù)和變型代號(hào)組成，見(jiàn)圖示：②、標(biāo)記示例SC100:表示單籠,載重量為1000kg的齒輪齒條式升降機(jī)；SS100:表示單籠，載重量為1000kg的鋼絲繩式條式升降機(jī)；SH100/80A：表示一吊籠額定載重量為1000kg采用齒輪齒條驅(qū)動(dòng)；另一吊籠額定載重量為800kg采用鋼絲繩提升的第一次更新的混合式升降機(jī).SCD200/200表示雙籠，帶對(duì)重裝置，每個(gè)吊籠載重量為2000kg的施工升降機(jī).SC200/200TD：表示雙籠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在吊籠上方，每個(gè)吊籠載重量為2000kg的施工升降機(jī)。4、主要構(gòu)造SC系列建筑施工電梯由底籠（外籠）、導(dǎo)軌架、吊籠、附墻架、傳動(dòng)系統(tǒng)、吊桿和環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆、安全裝置、電氣控制系統(tǒng)、自動(dòng)平層裝置、電纜導(dǎo)向架等部分組成。其外形如(圖2-1）所示。圖2-1SC系列建筑施工電梯外形圖(二）、SC200/200TD施工升降機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)SC200/200TD施工升降機(jī)的主要技術(shù)參數(shù):額定重量(Kg）2×2000提升速度33m/min電機(jī)功率（KW）（2×3）×10.5～11。5額定安裝重量2000kg吊籠內(nèi)盡尺寸（m）3。2×1。5×2。5電源要求380伏、50HZ第三章、施工升降機(jī)的平面布置及豎向布置一、考慮到“趕工"需要，因此,每棟布置1臺(tái)人貨梯。二、人貨梯選型:SC200/200TD.三、人貨梯平面布置及豎向布置:1、每棟人貨梯平面布置詳見(jiàn)附圖3—1(圖中僅表示擺放位置示意圖，具體位置應(yīng)隨施工圖軸線來(lái)確定)2、豎向布置原則:①總高度=擬施工的建筑物高度h+7。5m(最大懸臂高度）②附墻桿選用Ⅱ號(hào).每三層必須固定一道附墻桿；附墻桿選用預(yù)埋螺栓連接。3、人貨梯基礎(chǔ)選在地下室頂板面①基礎(chǔ)厚度改為500mm,配筋改為Φ14＠150②基底至地下室底板基礎(chǔ)之間應(yīng)加鋼管支撐加固③負(fù)一層頂面樓板在人貨梯處，先不施工柱、梁板、留缺口待后再澆砼；或采用預(yù)留孔洞（洞邊是否加梁,視結(jié)構(gòu)板情況而定）。四、A4棟人貨梯平面及豎向布置（以A4棟為例說(shuō)明）1、平面位置：附圖3-1，圖3-22、豎向位置：圖3-63、人貨梯附墻桿選用Ⅱ型（圖3-7）施工電梯基礎(chǔ)布置如圖，基礎(chǔ)下支撐采用鋼管,從地下室板底直到地下室頂板，（即:-1F地面)。鋼管間距600×600,并且支撐頂端設(shè)微調(diào)螺絲桿。圖3-7Ⅱ號(hào)附墻架組裝圖第四章、SC200/200TD施工升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及驗(yàn)算（一）SC型升降機(jī)技術(shù)參數(shù)根據(jù)廠家提供的《SC型升降機(jī)使用手冊(cè)》，SC200/200TD型升降機(jī)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)如下:1、荷載：型號(hào)：SC200/200TD架設(shè)高度：100m重量：吊籠重(雙籠）:2×1500kg外籠重:1480kg導(dǎo)軌架總重(共需66節(jié)，每節(jié)重150kg）66×150kg吊籠載重量：(雙籠）2×2000kg2、技術(shù)要求：①基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于P:計(jì)算公式：P=(吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+對(duì)重重量+載重）×0。02（KN)SC200/200TD施工升降機(jī)按上式計(jì)算：P=368KN②混凝土基礎(chǔ)底板下面地基承載力應(yīng)大于0。15MPa③配雙層鋼筋ф12＠200④基礎(chǔ)距墻的距離，由附墻架型號(hào)決定。⑤升降機(jī)基礎(chǔ)座應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。3、SC200/200TD施工升降機(jī)基礎(chǔ)：*升降機(jī)座的選擇：根據(jù)廠家提供當(dāng)升降機(jī)基礎(chǔ)地耐力不小于0.15Mpa時(shí)，基礎(chǔ)底板尺寸為：4400mm×3800mm×300mm；如地耐力小于0。15MPa時(shí)，基礎(chǔ)底板尺寸應(yīng)重新計(jì)算。＊基礎(chǔ)尺寸:4400×3800×300，混凝土選用C25—C30，長(zhǎng)邊A與建筑物平行，基礎(chǔ)距墻面距離按選用附墻桿型號(hào)決定?；A(chǔ)尺寸及做法見(jiàn)圖4-1:圖4—1人貨梯底座與基礎(chǔ)的連接關(guān)系4、基礎(chǔ)設(shè)置方案(見(jiàn)附圖4-3)方案1:混凝土基礎(chǔ)設(shè)在樓面、地面上優(yōu)點(diǎn)：不需要排水缺點(diǎn)：門(mén)坎較高方案2:混凝土基礎(chǔ)與地面相平優(yōu)點(diǎn)：排水較為簡(jiǎn)單缺點(diǎn)：有門(mén)坎，但只需用木板搭一簡(jiǎn)單坡道方案3：混凝土基礎(chǔ)低于地面優(yōu)點(diǎn)：地面與吊籠間無(wú)門(mén)坎缺點(diǎn)：非常容易積水，必須采取嚴(yán)格的排水措施，以免腐蝕基礎(chǔ)。圖4-3基礎(chǔ)設(shè)置方案圖（二)一期商住樓施工升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及驗(yàn)算1、根據(jù)“（一）SC型升降機(jī)技術(shù)參數(shù)"設(shè)計(jì)如下：α、架設(shè)高度：60mb、基礎(chǔ)選用4400×3800×500，配筋φ14＠150、C30砼，座落在—2F層地下室頂板上.原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)厚300，配筋φ12@200，因考慮基礎(chǔ)設(shè)在樓板上而不是地基上，因此，厚度改為500,配筋φ14@150，以增強(qiáng)樓板剛度?？紤]到人貨梯基礎(chǔ)直接座落在樓板上，為了減載和增強(qiáng)樓板剛度，在人貨梯基礎(chǔ)范圍內(nèi)，搭設(shè)“滿堂紅”腳手架，φ48、600×600間距，架底支撐在地下室底板上，架上頂住樓板（墊木板，用撐桿微調(diào)桿旋緊頂牢）.負(fù)一樓人貨梯處梁、柱、樓板暫不施工，留一缺口待后再澆砼,或者，留洞口,讓人貨梯穿樓板下到地下室頂層板上。B棟在人貨梯處樓板留洞，注意洞邊應(yīng)四周加小梁.2、驗(yàn)算：①荷載：砼重：1.1×4。4×3。8×(0.5+0。3)×2。5KN/m2=36。78KN施工電梯自重：1.1×290KN=319KN載重物重:1。2×2.7KN/m2×(3.2×1.5)×2=31。1KN活荷載：1。2×2。5KN/m2×4。4m×3.8m=50.16KN②樓板設(shè)計(jì)荷重:根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明:該樓板除承受正常樓面荷載外，還要作為人防使用并考慮人防荷載,圖紙規(guī)定:樓板計(jì)算荷載為50KN/m2。③驗(yàn)算:(第一種組合)：恒載+載貨重﹤50KN/m2(第二種組合):恒載+活荷載﹤50KN/m2結(jié)論：因樓面計(jì)算荷載較大，因此，不必再增加樓面及梁的配筋，仍可滿足使用安全。④基礎(chǔ)要求地耐力﹥0。15Mpa，本工程采用鋼支撐直接將荷載傳至基底板上，底板將荷載傳至樁基上，完全符合地耐力要求，因此是安全的,不必再驗(yàn)算。第五章、預(yù)埋螺栓的計(jì)算1、附墻架作用于建筑物上的力F1的計(jì)算：計(jì)算公式：（KN）式中:L—-—人貨梯中心線距墻面距離.S———人貨梯附墻面錨固點(diǎn)間距離。選L2=1400∴L=3600S=1430∴2、按沖切強(qiáng)度計(jì)算：﹡選用φ25、=650mm帶彎鉤預(yù)埋螺栓、埋入深度=550uh[]=1.5～2.5N/mm2,選=2.0N/mm2—-—-砼與地腳螺栓表面的容許粘結(jié)強(qiáng)度Uh=3。14×25×550×2=86。35KN故:安全!﹡如選用φ22、=750mm帶彎鉤預(yù)埋螺栓，埋入深度=650mmUh=3.14×22×650×2=89。8KN故：安全！3、結(jié)論：預(yù)埋螺栓如選用φ22、=750mm（帶彎鉤）、埋深650mm第六章、SC型施工升降機(jī)的安裝與拆卸（一）SC型施工升降機(jī)的安裝施工升降機(jī)的安裝工作應(yīng)按照規(guī)定的程序和技術(shù)要求進(jìn)行,以確保安裝作業(yè)的安全和達(dá)到安全使用的要求.A、安裝前的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)施工要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,準(zhǔn)備好足夠的場(chǎng)地,確定導(dǎo)軌架中心與建筑物的距離和安裝位置。2、按設(shè)計(jì)圖施工混凝土基礎(chǔ).3、材料及機(jī)械準(zhǔn)備在安裝前準(zhǔn)備好吊索、墊木及其它附屬工具,同時(shí),準(zhǔn)備合適的吊車.4設(shè)備的檢驗(yàn)和保養(yǎng)安裝人員必須對(duì)安裝的部件進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查，對(duì)于在運(yùn)輸、保管、拆卸或安裝過(guò)程中受損的零部件，則必須修復(fù)或更換.未經(jīng)修復(fù)或更換的有損部件不得投入安裝使用。5、安裝施工單位的資格審查：選擇有專業(yè)安裝資質(zhì)和持有“安裝許可證”的安裝單位進(jìn)行安裝。6、做好安裝前工人培訓(xùn)、安全教育和技術(shù)交底工作。7、安裝前,應(yīng)仔細(xì)閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》及《零件圖冊(cè)》,熟悉升降機(jī)的機(jī)械性能和電器原理。駕駛員要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，并取得合格證書(shū)。8、準(zhǔn)備專用電源箱，其距離工地變電室不應(yīng)超過(guò)30m.9、按有關(guān)規(guī)定和要求，做好設(shè)置保護(hù)接地裝置，接地電阻≤4ΩB、安裝步驟和方法1、主機(jī)（吊籠、底籠）的安裝(1）新購(gòu)置的施工升降機(jī)的安裝＊升降機(jī)出廠時(shí)，除特殊情況外，吊籠及底籠均已組裝在一起并已調(diào)整好。在進(jìn)行安裝時(shí)，可用吊車將主機(jī)整體吊裝于基礎(chǔ)上就位。*安裝步驟：①將基礎(chǔ)表面清掃干凈。②用吊車吊住升降機(jī)左半部吊籠上的吊點(diǎn)。③用吊車吊起就位。④將地腳螺栓安裝好。⑤上傳動(dòng)升降機(jī)將吊籠就位、安裝好地腳螺栓后，再安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。⑥松開(kāi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器，方法是：首先拆下兩個(gè)開(kāi)口銷，拆掉前在螺母開(kāi)口處做個(gè)記號(hào)，便于復(fù)位，而后旋緊兩個(gè)螺母,務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋，直至制動(dòng)器松開(kāi)可隨意撥動(dòng)制動(dòng)盤(pán)為止。⑦吊車吊起傳動(dòng)小車。⑧從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使傳動(dòng)小車就位。⑨將傳動(dòng)小車與吊籠的連接耳板對(duì)好后，穿入銷軸,并固定（帶超載裝置的升降機(jī)穿入傳感器，并將止動(dòng)槽向上，裝上固定板）.⑩將制動(dòng)器復(fù)位。eq\o\ac（○,11)用水平儀或線錘測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個(gè)立管在兩個(gè)相鄰方向上的垂直度≤1/1500.eq\o\ac(○,12)在地腳螺栓處（圖6—1中1-6）底盤(pán)和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板,用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度.(圖中尺寸a～e可查設(shè)備制造圖）eq\o\ac（○,13）當(dāng)導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時(shí)，用350N·m的力矩壓緊4個(gè)地腳螺栓。eq\o\ac(○,14)用同樣的方法調(diào)整外籠門(mén)框的垂直度，使外籠門(mén)框的垂直度在兩個(gè)相近方向≤1/1000eq\o\ac（○，15)安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄桿。eq\o\ac（○,16)調(diào)整門(mén)鎖.eq\o\ac（○，17)按上述步驟將升降機(jī)右半部吊籠安裝調(diào)整完。eq\o\ac（○,18)將外籠右半部分用螺栓連接起來(lái)。eq\o\ac(○，19)調(diào)整外籠門(mén)框的垂直度并壓緊地腳螺栓.eq\o\ac(○，20）松開(kāi)吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器,方法與第⑥步驟相同。eq\o\ac（○，21)用吊車吊起吊籠。eq\o\ac（○,22）從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位。eq\o\ac(○,23)將制動(dòng)器復(fù)位.（2）拆開(kāi)了的升降機(jī)安裝當(dāng)?shù)趸\與底籠由于運(yùn)輸?shù)仍虿痖_(kāi)需要分別安裝時(shí)，可按下述步驟和要求進(jìn)行：①底籠(外籠）安裝將基礎(chǔ)表面清掃干凈,用吊車將底籠吊裝于基礎(chǔ)上就位，對(duì)底籠進(jìn)行精確調(diào)平并上緊所有地腳螺栓。②吊籠與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝底籠安裝完畢后即可作吊籠安裝工作.吊籠安裝前應(yīng)將各滾輪的偏心軸調(diào)向外側(cè)，松開(kāi)各電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器，用起重設(shè)備起吊就位，并調(diào)整安裝間隙使其達(dá)到如下要求:*齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證0。2-0。3mm；*導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0。5mm；*各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0。5mm；*所有門(mén)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。然后，使各電機(jī)的制動(dòng)器恢復(fù)到制動(dòng)狀態(tài)，安裝好電纜，接通電源,按“電器說(shuō)明”達(dá)到運(yùn)行的要求。2、吊桿安裝將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)，即可使用。3、導(dǎo)軌架的安裝①、準(zhǔn)備一臺(tái)經(jīng)緯儀②、如果工地?zé)o塔機(jī)配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿和專用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，與下面已安的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)接好，用螺栓緊固（螺栓擰緊力矩應(yīng)達(dá)300N.m）將各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，按上述方法逐節(jié)安裝依次相接就組成了導(dǎo)軌架。③、如果工地有塔機(jī)配合，可先在地面將4—7節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組，然后用塔機(jī)吊起后安裝.④、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)必須注意:a、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端接頭處應(yīng)擦拭干凈，并加少量鈣基脂。b、擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓（螺栓擰緊力矩應(yīng)達(dá)300N·m）；c、每隔3~10.5m裝一道附墻，最大懸臂不得超過(guò)7.5m.特別提示:﹡考慮到工程施工“趕工”需要，因此，安裝時(shí)，每層安裝一道附墻桿,在樓層升高后,再拆裝下面樓層附墻桿移至上層，但是，必須保證每三層樓有一道固定的附墻桿.﹡標(biāo)準(zhǔn)節(jié)伸出屋頂懸臂高度≤7.5md、每安裝一道附墻桿必須用經(jīng)緯儀調(diào)校導(dǎo)軌架的垂直度,使其符合《使用說(shuō)明書(shū)》中“導(dǎo)軌架垂直度允許偏差表”。導(dǎo)軌架垂直度允許偏差表表6-1安裝高度(m）≤70>70—100>100—150>150—200>200允許偏差（mm）高度×70901101304、附墻架的安裝①根據(jù)需要，選擇Ⅱ號(hào)附墻架與墻的連接方式，選用預(yù)埋螺栓方式.②安裝附墻架時(shí)必須注意:a、擰緊所有螺栓，開(kāi)口銷必須張開(kāi)。b、附墻間距不得大于10.5m,最大懸臂不得超過(guò)7。5m.c、注意：附墻架的最大水平傾角不得大于±8°，即144：1000。5、電纜保護(hù)架的安裝①在吊籠上安裝電纜托架和中間的挑線架。調(diào)整電源保護(hù)架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護(hù)架“U”形中心。②用起重工具將電纜卷吊起懸掛在電纜筒上方，然后將電纜一圈一圈順時(shí)針?lè)湃腚娎|筒內(nèi)。③將電纜接至電源箱上，同時(shí)將電纜固定在電纜托架上.④起動(dòng)電梯檢查電纜是否纏繞。⑤在導(dǎo)軌架加高過(guò)程中,要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架。6、安全限位安裝①安裝升降機(jī)的上、下限位，外籠門(mén)限位，外籠門(mén)鎖碰鐵,吊籠門(mén)鎖碰鐵等安全裝置，確保所有安全裝置工作可靠。②復(fù)查升降機(jī)的所有性能是否符合要求.7、層間門(mén)安裝①層間門(mén)制作大樣詳見(jiàn)附圖，門(mén)尺寸為：1400mm×1750mm；②各停層站設(shè)置二個(gè)層間門(mén)；③層間門(mén)安裝在外排立柱間（即靠近電梯吊籠處），向外開(kāi)；層間門(mén)角鋼門(mén)框與鋼管立柱間用ф6鋼筋焊接固定。8、操作平臺(tái)的搭設(shè)①采用ф48×3。5鋼管、扣件,如上圖示按鋼管雙排架搭設(shè)：其參數(shù)為：立柱橫距1。05m，縱距1。5m,步距1。8m,操作平臺(tái)搭設(shè)時(shí)應(yīng)與雙排鋼管外架斷開(kāi).②雙排鋼管腳手架外圍(除吊籠層間門(mén)側(cè)面以外）應(yīng)設(shè)置三面剪刀撐.9、電梯安裝安全注意事項(xiàng)①安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈,并有標(biāo)志桿圍起來(lái)，禁止外工作人員入內(nèi).②防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體,必要時(shí)加安全網(wǎng).③安裝過(guò)程中必須有專人負(fù)責(zé)指揮。④升降機(jī)運(yùn)行時(shí),人員的頭手絕不能露出安全欄外.⑤有人在導(dǎo)軌架上式附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。⑥吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。⑦利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只用來(lái)安裝和拆卸升降機(jī)零部件,不得用于其它用途。⑧吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)吊籠。⑨安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等,不要穿過(guò)于寬松的衣物,應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故.⑩安裝過(guò)程中，必須籠頂操作不允許籠內(nèi)操作。eq\o\ac（○，11）吊籠啟動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行暢通無(wú)障礙，清除所有安全隱患。eq\o\ac(○,12）安裝運(yùn)行時(shí),絕對(duì)不允許超過(guò)額定安裝載重量。（二）SC型建筑施工電梯的拆卸1、在拆卸之前，必須對(duì)施工電梯進(jìn)行一次全面檢查,其中電磁制動(dòng)器的間隙是否符合要求，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行是否正常，兩項(xiàng)檢查尤為重要。在檢查調(diào)整之后，吊籠可升至導(dǎo)軌架頂端（使對(duì)重著地），再上升50cm左右停止（注意冒頂）,吊籠應(yīng)不發(fā)生下滑現(xiàn)象方可進(jìn)行拆卸。2、施工電梯的拆卸步驟按安裝順序倒行即可。第七章、墜落試驗(yàn)1、墜落試驗(yàn)的時(shí)間①施工電梯運(yùn)行之前；②施工電梯在轉(zhuǎn)移工地重新安裝或檢修后；③施工電梯在正常運(yùn)行期間，每三個(gè)月定期做試驗(yàn)。限速器出廠兩年后，必須送廠檢驗(yàn)、校核。2、墜落試驗(yàn)方法①施工電梯裝載額定重量。②切斷主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒接入電控箱內(nèi)接線端子上，并鎖緊。③將墜落試驗(yàn)按鈕盒通過(guò)門(mén)放在地面上，要確保墜落試驗(yàn)時(shí)，電纜不會(huì)被卡住,并關(guān)閉所有門(mén)。④合上總電源開(kāi)關(guān)。⑤按“墜落試驗(yàn)按鈕盒”上的“上行”按鈕，使吊籠升高到地面10m左右。⑥按“墜落”按鈕不要松開(kāi),吊籠將自由下落，正常情況時(shí)吊籠制動(dòng)距離為0。25m-1。2m（制動(dòng)距離應(yīng)從聽(tīng)見(jiàn)“哐啷”聲音后算起，但總的下滑距離應(yīng)在1。2m—2。5m),限速器使吊籠制動(dòng)的同時(shí),通過(guò)機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。⑦按“上行”按鈕,使吊籠上升0.2m左右。⑧點(diǎn)動(dòng)“墜落"按鈕，使吊籠緩緩落至地面.3、注意事項(xiàng)①墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠不允許有人。②如果吊籠自由下落距地面3m左右仍未停止時(shí),應(yīng)立即松開(kāi)按鈕使吊籠制動(dòng)，然后點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕,使吊籠緩緩落在地面，查明原因。③每次點(diǎn)動(dòng)使吊籠下滑距離不可超過(guò)0.2m,否則限速器將再次動(dòng)作.第八章、建筑施工電梯的使用（一)、施工升降機(jī)的操作要點(diǎn)建筑施工電梯由專人操作，定機(jī)定人持證上崗。司機(jī)要求身體健康，無(wú)心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)勞動(dòng)局批準(zhǔn)的專業(yè)培訓(xùn)中心考核合格者，發(fā)給證書(shū)才準(zhǔn)許電梯操作.1、電梯運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作（每天檢查內(nèi)容）（1)仔細(xì)閱讀上一班司機(jī)寫(xiě)的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、以便了解機(jī)械狀況。(2）檢查電器控制箱看電源開(kāi)關(guān)是否在零位,電路是否正常。(3）檢查電梯的技術(shù)狀況，例如：①立柱導(dǎo)軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠。②梯籠，平衡重裝置在運(yùn)行范圍內(nèi)的繩輪系統(tǒng)是否有障礙,鋼索與夾具的聯(lián)接是否松動(dòng)。③檢查齒輪齒條嚙合，滾導(dǎo)輪與立柱之間間隙是否正常。④檢查電纜導(dǎo)向上下，安全保護(hù)開(kāi)關(guān)以及電磁制動(dòng)器是否靈敏可靠.⑤在傳動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有噪聲以及異常聲響。門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉電鎖狀況是否良好。2、電梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作(1)電門(mén)合閘以后，司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)梯籠崗位。操作時(shí)，司機(jī)必須精神集中眼觀四方。嚴(yán)禁與別人談笑或看書(shū)等。遇有不正常聲響，應(yīng)立即停車檢查。(2）電梯運(yùn)行時(shí)，乘載人員必須聽(tīng)從司機(jī)指揮，嚴(yán)禁他人擅自操作.(3）上電梯的貨物在籠內(nèi)注意載荷均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴(yán)防單邊偏重.(4）司機(jī)在操作時(shí)遇雷雨、大霧、導(dǎo)軌冰凍以及風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)車，并把梯籠?？吭诘孛妗?5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)電磁制動(dòng)器、限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況，應(yīng)立即停車，修復(fù)后再開(kāi)車。3、工作結(jié)束時(shí)的操作（1）工作結(jié)束必須將電梯降至地面,拉開(kāi)梯籠內(nèi)開(kāi)關(guān)以及地面的總開(kāi)關(guān)，切斷電源,并檢查梯籠內(nèi)機(jī)械動(dòng)力部分，有否過(guò)熱和損壞現(xiàn)象。（2）打掃梯籠，并做好電梯運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。(3)鎖好電器控制盒，并將鑰匙移交下一班司機(jī)。4、電梯下降,撬動(dòng)制動(dòng)器的方法如電梯已越過(guò)限位塊或安裝梯籠時(shí)，電梯可進(jìn)行撬動(dòng)升降.在著手撬動(dòng)前,要切斷電源。(1)用特制的木塊松開(kāi)一臺(tái)傳動(dòng)機(jī)組的制動(dòng)器。（2）把另一臺(tái)傳動(dòng)機(jī)組中間法蘭盤(pán)上的檢查蓋取下，并用撬桿插入該傳動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)。撬動(dòng)時(shí)，須用手拉電動(dòng)機(jī)尾部的把手，以松開(kāi)制動(dòng)器。(3）每撬一次，需使制動(dòng)器抱閘一次(否則梯籠要墜落）.(4)撬動(dòng)完成以后,蓋上檢查蓋，并把另一傳動(dòng)機(jī)組上的楔塊取下，使兩傳動(dòng)機(jī)組恢復(fù)原狀，制動(dòng)器都抱閘。5、電梯突然發(fā)生故障時(shí)的下降方法當(dāng)電梯在運(yùn)行中由于斷電或其他原因需要停車時(shí)，梯籠能靠自重滑到下一層的?？空旧?。這時(shí)應(yīng)提起兩個(gè)電機(jī)上的制動(dòng)器電磁鐵或松開(kāi)制動(dòng)盤(pán)，使梯籠緩緩下滑.但不允許超過(guò)額定運(yùn)行速度，否則限速器將動(dòng)作。但每下降2Om，要停止下滑1min,使制動(dòng)器冷卻.（二)、建筑施工電梯的維護(hù)保養(yǎng)1、每周保養(yǎng)的內(nèi)容(1）按操作說(shuō)明規(guī)定，確保每天進(jìn)行檢查.（2）確保滾輪和反滾輪在傳動(dòng)機(jī)械底架上緊固可靠,同時(shí)檢查機(jī)械底架螺栓固緊情況。（3）檢查減速器的油位及油污情況，必要時(shí)補(bǔ)充新油。(4）檢查制動(dòng)器的制動(dòng)力矩是否符合規(guī)定,檢查方法可參照說(shuō)明書(shū)。（5）檢查門(mén)和安全柵門(mén)的聯(lián)鎖裝置、上下限位開(kāi)關(guān)和均衡裝置開(kāi)關(guān)?？稍囼?yàn)分別開(kāi)著柵門(mén)，切斷限位開(kāi)關(guān)和均衡裝置開(kāi)關(guān)來(lái)起動(dòng)電梯，這時(shí)，電梯應(yīng)無(wú)法起動(dòng)。每次試驗(yàn)僅檢查一項(xiàng)功能。另外，試開(kāi)著梯籠單行門(mén)起動(dòng)電梯，在電梯離地面2m左右時(shí)應(yīng)自動(dòng)停車。(6)檢查梯籠雙行門(mén)的聯(lián)鎖裝置。(7）檢查立柱導(dǎo)軌架上的限位塊位置是否正確.（8）檢查電纜導(dǎo)向架和所有的板簧。（9)檢查電纜支承壁和電纜導(dǎo)架之間的相對(duì)位置。(10）檢查所有立柱導(dǎo)軌和附墻支撐的連接點(diǎn),同時(shí)檢查立柱上齒條的緊固螺栓。（11)檢查對(duì)重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況。檢查鋼繩均衡裝置，天輪和對(duì)重鋼絲繩托架。(12）保持電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇的清潔。（13)確保動(dòng)力電纜無(wú)損壞。2、每月周期保養(yǎng)的內(nèi)容除每周保養(yǎng)內(nèi)容以外，還要檢查下述內(nèi)容:(1｝檢查小齒輪和齒條的磨損情況。（2）用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。（3）根據(jù)電梯潤(rùn)滑位表、逐步進(jìn)行潤(rùn)滑.3、每季周期保養(yǎng)的內(nèi)容除每月周期保養(yǎng)內(nèi)容以外，還需檢查下述內(nèi)容：(1)檢查滾珠軸承的間隙、梯籠導(dǎo)向滾輪的磨損.如滾輪被磨損，則可在偏心軸上調(diào)整。如軸承被磨損，更換導(dǎo)向輪滾輪或軸承。(2）用墜落式試驗(yàn)來(lái)檢查限速器的可靠性。（3）試驗(yàn)超載保護(hù)是否失效4、每年周期保養(yǎng)除每季周期保養(yǎng)內(nèi)容以外，還要檢查內(nèi)容：(1）檢查電動(dòng)機(jī)和蝸輪減速器之間聯(lián)軸器的可靠性。(2)檢查立柱頂上天輪的滾珠軸承的磨損情況.必要時(shí)加以更換。（三）故障檢查電梯在調(diào)試試運(yùn)行期間以及正常工作時(shí)，均可能產(chǎn)生異常情況，現(xiàn)結(jié)合產(chǎn)品使用說(shuō)明，將常見(jiàn)的電氣故障列表如下，供使用時(shí)參考。1、常見(jiàn)電氣故障表1序號(hào)常見(jiàn)電氣故障故障分析1保護(hù)開(kāi)關(guān)QF跳閘電纜內(nèi)部損傷、短路或相線接地。2保護(hù)開(kāi)關(guān)QF1、QF2、QF3跳閘1、變壓器繞組或控制繞組與地短路；2、安全保護(hù)開(kāi)關(guān)壓線松動(dòng)、掉落、接地等3電源正常，電源接觸器不吸合1、熱繼電器1KCE、2KCE的控制接點(diǎn)打開(kāi)；2、活板門(mén)安全開(kāi)關(guān)3SL和限速保護(hù)開(kāi)關(guān)1SL斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)2SL損壞;3、元件損壞或線路短路、斷路等。4操作開(kāi)關(guān)手柄置于上下行位置，接觸器不吸合1、吊籠門(mén)安全開(kāi)關(guān)4SL、5SL，上下限位開(kāi)關(guān)6SL、7SL損壞。2、操作開(kāi)關(guān)內(nèi)部接點(diǎn)松動(dòng)或損壞。3、操作開(kāi)關(guān)電線損傷、斷路等。5吊籠上下運(yùn)行有自?，F(xiàn)象1、超載運(yùn)行，熱繼電器1KCE或2KCE動(dòng)作;2、安全保護(hù)開(kāi)關(guān)接點(diǎn)接觸不良.3、門(mén)開(kāi)關(guān)動(dòng)作。6電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難并有異常聲音1、制動(dòng)器無(wú)動(dòng)作。2、超載；3、電源功率不足,壓降過(guò)大。7制動(dòng)器無(wú)動(dòng)作1、制動(dòng)繼電器KC不吸合；2、制作繼電器KC接點(diǎn)損壞；3、控制制動(dòng)繼電器KC的KMU和KMD接點(diǎn)損壞；4、整流器U損壞。8吊籠上行或下行運(yùn)行,限位碰鐵碰到限位開(kāi)關(guān)不停止1、上限位開(kāi)關(guān)6SL或下限位開(kāi)關(guān)7SL損壞;2、限位碰鐵位移。9接觸器KMU、KMD釋放有延時(shí)現(xiàn)象接觸器KMU、KMD的觸點(diǎn)上有油污。10操作升降機(jī)上下運(yùn)行時(shí)有時(shí)動(dòng)作不正常接觸器KMU、KMD的接點(diǎn)接觸不良。2、常見(jiàn)機(jī)械故障表2序號(hào)常見(jiàn)機(jī)械故障故障分析1吊籠運(yùn)行時(shí)震動(dòng)較大1、滾輪螺栓松動(dòng)。2、齒輪、齒條的嚙合間隙過(guò)大。3、導(dǎo)輪與齒條背的間隙過(guò)大。4、齒輪、齒條嚙合缺少潤(rùn)滑油。2吊籠起動(dòng)或停止時(shí)有跳動(dòng)現(xiàn)象1、制動(dòng)器制動(dòng)力矩過(guò)大。2、電機(jī)與減速機(jī)間聯(lián)軸器內(nèi)橡膠損壞。3吊籠運(yùn)行時(shí)電機(jī)跳動(dòng)1、電機(jī)的綁帶松動(dòng).2、電機(jī)的橡膠墊掉落。3、減速機(jī)與傳動(dòng)大板的聯(lián)接螺栓松動(dòng).4吊籠運(yùn)行時(shí)有時(shí)跳動(dòng)1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)管封皆差大。2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條螺栓松動(dòng),齒條對(duì)接皆差大。5吊籠運(yùn)行時(shí)有擺動(dòng)現(xiàn)象1、滾輪螺栓松動(dòng)。2、支撐板螺栓松動(dòng)。6制動(dòng)器噪聲大1、制動(dòng)器止退軸承損壞。2、支撐板螺栓松動(dòng).7制動(dòng)塊磨損很快1、制動(dòng)盤(pán)不光滑。2、兩個(gè)（或三個(gè))制動(dòng)器止退軸承不同步。8減速機(jī)漏油1、減速機(jī)骨架油封損壞。2、減速機(jī)觀察孔蓋螺絲未擰緊。3、減速機(jī)“0”型密封圈損壞.9電機(jī)發(fā)燙1、制動(dòng)器動(dòng)作不同步。2、升降機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)行.3、起、制動(dòng)過(guò)于頻繁.4、電壓過(guò)低。10減速機(jī)蝸輪磨損快1、減速機(jī)蝸輪油不干凈，未及時(shí)更換。2、減速機(jī)蝸輪、蝸桿中心距偏移.第九章、建筑施工電梯安裝、拆除安全技術(shù)規(guī)定一、施工升降機(jī)(施工電梯）安裝與拆卸1、安裝前的準(zhǔn)備工作施工升降機(jī)在安裝和拆除前，必須編制專項(xiàng)施工方案；必須由有相應(yīng)資質(zhì)的隊(duì)伍來(lái)施工。在安裝施工升降機(jī)前需做以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作：①必須有熟悉施工升降機(jī)產(chǎn)品的鉗工、電工等作業(yè)人員，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力，清楚了解升降機(jī)的安裝工作.②認(rèn)真閱讀全部隨機(jī)技術(shù)文件。通過(guò)閱讀技術(shù)文件清楚了解升降機(jī)的型號(hào)、主要參數(shù)尺寸,搞清安裝平面布置圖、電氣安裝接線圖，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行下列工作：＊核對(duì)基礎(chǔ)的寬度、平面度、樓層高度、基礎(chǔ)深度,并做好記錄.*核對(duì)預(yù)埋件的位置和尺寸，確定附墻架等的位置。*核對(duì)和確定限位開(kāi)關(guān)裝置、限速器裝置、電纜架、限位開(kāi)關(guān)碰鐵的位置。＊核對(duì)電源線位置和容量。確定電源箱位置和極限開(kāi)關(guān)的位置,并做好施工升降機(jī)安全接地方案。③按照施工方案，編制施工進(jìn)度。④清查或購(gòu)置安裝工具和必要的設(shè)備和材料。2、安裝拆卸安全技術(shù)安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意如下的安全事項(xiàng)：①操作人員必須按高處作業(yè)要求,在安裝時(shí)戴好安全帽,系好安全帶，并將安全帶系好在立柱節(jié)上。②安裝過(guò)程中必須由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。③升降機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中絕對(duì)不允許乘人。④每個(gè)吊籠頂平臺(tái)作業(yè)人數(shù)不得超過(guò)2人，頂部承載總重量不得超過(guò)650kg。⑤吊桿額定起重量為180kg,不允許超載，并且只允許用來(lái)安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得作其他用途。⑥遇有雨、雪、霧及風(fēng)速超過(guò)13m/s的惡劣天氣不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。二、施工升降機(jī)的安全使用和維修保養(yǎng)施工升降機(jī)（又稱:外用電梯、施工電梯、附壁式升降機(jī))，如果使用得當(dāng)、維修及時(shí),合理保養(yǎng)不僅會(huì)延長(zhǎng)使用壽命，而且能夠降低故障率，提高運(yùn)行效率.1、施工升降機(jī)的安全使用①收集和整理技術(shù)資料,建立健全施工升降機(jī)檔案；②建立施工升降機(jī)使用管理制度；③操作人員必須了解施工升降機(jī)的性能,熟悉使用說(shuō)明書(shū);④使用前，做好檢查工作，確保各種安全保護(hù)裝置和電氣設(shè)備正常；⑤操作過(guò)程中，司機(jī)要隨時(shí)注意觀察吊籠的運(yùn)行通道有無(wú)異常情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即停車排除。2、施工升降機(jī)的維修保養(yǎng)①檢修蝸輪減速機(jī)。②檢查配重鋼絲繩：檢查每根鋼絲繩的張力，使之受力均勻，相互差值不超過(guò)5%.鋼絲繩嚴(yán)重磨損，達(dá)到鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要及時(shí)更換新繩.③檢查齒輪齒條：