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現(xiàn)場安全目視管理標準優(yōu)質資料(可以直接使用,可編輯優(yōu)質資料,歡迎下載)
現(xiàn)場安全目視管理標準現(xiàn)場安全目視管理標準優(yōu)質資料(可以直接使用,可編輯優(yōu)質資料,歡迎下載)1目的通過對人員、工用具、設備、工藝和生產作業(yè)場所采取簡單、明確、易于辨別的目視化管理方法,方便工作現(xiàn)場的安全管理,確保作業(yè)安全。2適用范圍本標準適用于預制二隊生產作業(yè)場所的現(xiàn)場安全管理。3標準內容3.1人員目視管理勞保著裝預制二隊員工(含廠內配合工)按照預制二隊個人防護用品規(guī)定著裝,外來人員(參觀、指導或學習等)進入預制二隊作業(yè)場所,其勞保著裝必須符合該作業(yè)場所的安全要求。安全帽安全帽顏色按照要求:管理人員佩戴的安全帽為白色(標準白色);安全監(jiān)督人員佩戴的安全帽為藍色;操作人員佩戴的安全帽為紅色。3.1.3入廠(工作)許可證(所有人員進入生產作業(yè)場所必須經過安全培訓,合格后發(fā)放并佩戴入廠許可證,方可進入生產作業(yè)現(xiàn)場。(1)員工信息卡(見附錄一)必須在進行安全培訓的相應部門編號歸檔,定期更新。(2)入廠許可證(見附錄一),由預制二隊自行印制發(fā)放。3.1.4從事下列特種作業(yè)及設備操作的人員必須持有有效的國家法定的特種作業(yè)資格證書,經過生產單位的培訓并考核合格,發(fā)給特種作業(yè)資格合格目視標簽(見附錄一),并粘貼于安全帽上,方可從事相應的工作。a)金屬焊接切割作業(yè);b)廠內機動車;c)起重機械作業(yè);d)電工作業(yè);3.2工用具目視管理工用具工用具是指各式梯子、腳手架、電動工具、移動式發(fā)電機、電焊機、壓縮氣瓶、手動起重工具、檢測儀器、氣動工具等一旦出現(xiàn)缺陷或問題易發(fā)生事故的工用具。管理內容與要求(1)所有工用具入廠時必須進行檢查,長期工作使用,必須每季度進行一次檢查,檢查依據(jù)《工用具入廠及定期安全檢查表》(見附錄二),未列入檢查表的工用具,依照相應工用具安全和完整性要求進行檢查,檢查合格,以附有檢查日期的不同顏色(春季:綠色;夏季:紅色;秋季:黃色;冬季:藍色)標簽(見附錄一),粘貼于工用具的開關、插座或其它明顯位置,以確認該工用具合格。未粘貼標簽,表明該工用具檢查不合格或未檢查。不合格、標簽超期及未貼標簽的工用具不得使用。所有工用具的使用者必須在使用工用具前再次進行目視檢查。(2)梯子梯子粘貼標簽不明顯,可在進廠和每季度檢查合格后,在明顯位置刷不同顏色(春季:綠色;夏季:紅色;秋季:黃色;冬季:藍色)的色環(huán)(樣式見附錄一),方便識別是否合格?,F(xiàn)場使用的平臺樓梯或臨時搭設的樓梯的第一和最后一級踏步刷黃色安全色。不易區(qū)分高差、存在絆倒隱患的任何臺階處應刷黃色安全色。直梯、延伸梯、人字梯等活動梯子最上面兩個踏步刷黃色安全色或以文字標示,禁止使用時踩踏。如夜間照明不足,則應使用反光漆。(3)壓縮氣瓶壓縮氣瓶外表面涂色和字樣執(zhí)行《氣瓶顏色標志》(GB7144—1999);氣瓶應粘貼有符合《氣瓶警示標簽》(GB16804-1997)的安全警示標簽;現(xiàn)場使用氣瓶應懸掛紅色“滿瓶、使用中、空瓶”的氣瓶狀態(tài)標簽,樣式見附錄一。3.3設備目視管理設備范圍包括預制二隊用于生產、運營、試驗等活動中可供長期使用的設備、輔助設備及其附件等物質資源。管理內容與要求(1)設備投用前應在設備明顯部位標注明確的設備名稱及工位號。(2)投用設備后應制作設備狀態(tài)指示牌,設備狀態(tài)指示牌分為“在用”、“備用”、“待修”、“在修”四種,根據(jù)不同設備狀態(tài)掛不同指示牌,樣式見附錄一。(3)設備控制盤按鈕及指示裝置應標注指示及說明,原有英文說明的,應翻譯成中文后標注,或在明顯位置標明中英文對照表。(4)設備廠房或控制室開關應有標簽標注控制對象。(5)設備使用單位在設備投產正常后,應制作設備管理卡、待檢修設備牌及區(qū)域責任牌,樣式見附錄一。(6)對設備能造成嚴重危害的操作必須有操作警示。(7)A類設備操作規(guī)程應在設備附近掛牌標明設備操作步驟。(8)壓力容器投產后應向成都市鍋監(jiān)所申請壓力容器檢查牌,并粘貼于該壓力容器明顯位置。樣式見附錄一。(9)潤滑油、導熱油、冷卻水桶應分類擺放,并對盛裝各類油品的加油桶、加油壺以及設備的加油點統(tǒng)一進行標識,油品外包裝名稱及化學品危害等級標識應齊全完好,便于識別,若有破損,應補齊。標識樣式見附錄一。3.4工藝目視管理3.4.1指示工藝、設備附屬壓力表、溫度表、液位計等指示儀表應用透明色條標識出正常工作范圍,通常正常區(qū)域用綠色,異常區(qū)域用紅色,如果有警示區(qū)域則用黃色。3.5生產作業(yè)現(xiàn)場目視管理標準化現(xiàn)場工作或作業(yè)場所應實行標準化現(xiàn)場管理,主要包括如下內容:(1)應在生產作業(yè)場所地面使用紅、黃指示線標識出危險區(qū)域、警告區(qū)域。(2)生產作業(yè)場所消防通道、逃生通道、逃生設施的標識和設置應清楚、明顯、合理,便于識別。(3)急救設施應擺放在明顯、便于取用的位置,并有標識,實行定置管理。(4)安全警示標志應規(guī)范設置,工作或作業(yè)場所安全標志設置執(zhí)行《安全標志》(GB2894-1996)、《石油天然氣生產專用安全標志》(SY6355-1998)和《安全標志使用導則》(GB16179-1996),并應注意:a)設置應具有針對性,應設在醒目的地方和它所指示的目標物附近;應使操作人員能識別出它所指示的信息屬于那一類對象物;避免集中設置。b)安全標志應保證在夜間清晰可辨。(5)各種工具、用具、便攜式儀器等應規(guī)范擺放,實行定置管理。(6)廢舊物資的處理符合安全和環(huán)保要求;臨時作業(yè)現(xiàn)場的恢復應及時、規(guī)范,做到“工完、料盡、場地清”,不留下任何安全隱患。(7)油氣生產、煉油化工等高危工作場所重要巡檢點應設置巡檢鐘。(8)設置與上述內容相一致的標準化現(xiàn)場示意圖。作業(yè)或工作區(qū)域的隔離和標識(1)隔離區(qū)域工作場所內如可能存在下列情況,就必須用圍繩(安全專用隔離帶)或圍欄隔離出不同工作區(qū)域,如維修作業(yè)區(qū)域、承包商作業(yè)區(qū)域、臨時物品存放區(qū)域、走道區(qū)域等危險區(qū)域,并掛上標簽以明確隔離相關信息。a)對行人或車輛交通安全存在危險(風險)的任何地點或作業(yè)區(qū)域,如坑、高處有東西會掉落、高溫、腐蝕液飛濺和泄漏地方等等。b)維修工作具有危險性。c)施工、高危作業(yè)等易發(fā)生事故的情況。(2)隔離要求a)圍繩隔離適用于警告性的區(qū)域隔離,是用一條安全專用隔離帶(子)將需要防護的區(qū)域圍起來,圍繩的高度離地面120cm,圍繩應綁在穩(wěn)固的立柱上。b)圍欄隔離適用于保護性的區(qū)域隔離,圍欄是用木板或金屬板(柵欄、管等)圍隔而成,例如1米以上深溝、未防護的開口孔洞及路上施工工地必須用圍欄隔離。c)圍欄圍在路上者必須用反光或照明器具進行警示。d)對于可能有飛濺、噴灑區(qū)域的隔離,必須要圍出足夠的空間,但要盡量避開主要交通道路或行人通道。e)隔離應在危險消除后立刻拆除。(3)隔離掛簽a)隔離標簽必須由隔離者掛在圍繩及圍欄上,并在標簽上填注隔離的理由與日期。標簽分為2種,樣式見附錄一,紅色為禁止標簽,黃色為危險標簽。b)對于隔離區(qū),當所掛標簽為紅色(禁止)時,只有在此工作的人員可以進入隔離區(qū),其他人員必須經過在隔離區(qū)內工作的人或是其主管授權才可進入;工作交接班時,接班人必須檢查隔離安全狀況。c)對于隔離區(qū),當所掛標簽為黃色(危險)時,凡是欲進入隔離區(qū)者,必須謹慎查看安全狀況,確認沒有危險后方可進入。3.5.3為了生產作業(yè)現(xiàn)場使用的機具、車輛(包括廠內機動車、特種車輛)、消防器材、工用具、急救設施、便攜式儀器等物件放置整齊有序、取用方便、符合規(guī)范,應對上述物件實行定置管理,具體做法是在這些物件周圍畫線(必要時可增加文字標識)標明其放置的位置,物件移走后,能清楚識別出該位置對應的物件。4、附則4.1本標準引用的標準和文件,當出現(xiàn)更新版本,應以更新版本為準。4.2本標準由工藝管道預制項目部HSE管理委員會辦公室負責解釋。附錄一目視標識一、安全帽顏色標準色標二、入廠(工作)許可證(胸牌)1、白色準入證準入證:長11cm,寬8cm。制作材料為PVC板,厚度1mm,準入證采用吊牌,掛繩(藍色)系掛長度500mm。2、員工信息卡員工胸卡:長8.8cm,寬6.6com。材料為100g名片卡紙。三、特種作業(yè)資格合格目視標簽注:制冷作業(yè)、壓力容器作業(yè)、?;纷鳂I(yè)、鍋爐運行不屬于預制項目部施工范圍。四、工用具檢查合格目視標簽1、春季使用,有效期至3月30日2、夏季使用,有效期至6月30日3、秋季使用,有效期至9月30日4、冬季使用,有效期至12月30日六、梯子檢查合格目視標識合格目視標識使用說明:檢查合格后,按檢查時間當時季節(jié)刷色環(huán),色環(huán)寬度5~8cm,春天為綠色,夏天為紅色,秋天為黃色,冬天為藍色。七、壓縮氣瓶狀態(tài)標簽氣瓶標識牌:長20cm,寬15cm。采用PVC班制作。八、設備狀態(tài)指示牌備用在用備用在用待修在修待修在修停用停用九、設備使用目視標識1、設備管理卡2、待檢修設備牌十一、壓力容器檢查牌預制二隊壓力容器檢查牌容器名稱使用證號自編號容器類別Ⅰ安全等級2投用日期上次全面檢驗日期出廠編號下次全面檢驗日期制造廠家所屬單位十二、潤滑油標識殼牌邁施力殼牌邁施力30液壓油32#油品名稱AC-C460企業(yè)標識十三、隔離標簽:紅、黃2種1、紅色禁止標簽2、黃色危險標簽培訓心得尊敬的公司領導:您好:首先,感謝集團領導再次讓我到學校學習,通過5天(4月23-4月27日)在學校學習目視化管理的課程,理解到目視化對工廠管理的好處在于清晰、明朗、公開、一目了然,能同時讓所有人都接收得到訊息,也是讓所有人都能接受的公布方式。尤其是在生產現(xiàn)場,讓人一看就明了,這是目視化的最終目的;其次,考慮到生產現(xiàn)場的特點,如果采用其他方式來做管理,如開會、訓話、口頭傳達等方式,無法真正的讓每個人都接收到訊息,而且無法持續(xù),僅僅是短暫的時間.做出目視化以后,可以大大的改善這些缺點,讓訊息的傳遞更快捷更方便,尤其是面對廣大的員工們,這種方式讓他們很容易接受,也很容易做出對比。通過這五天的學習,充分理解了目視化管理的目的、目視化管理的概念、目視化管理的任務、目視化管理的狀態(tài)及推進基礎。
1、目視化管理的目的
目視化管理就是能夠使現(xiàn)場所發(fā)生的問題一目了然,并能夠盡早采取相應對策的機制或者管理方法。其直接目的是:使生產效率化并降低成本,簡化管理者、監(jiān)督者的管理業(yè)務并提高其效率,提高現(xiàn)場管理者、監(jiān)督者的能力.其最終目的是:提高管理水平,優(yōu)化組織結構,提高生產效率,并形成明快順暢、具有活力的企業(yè)特色。2、目視化管理的概念
目視化管理(VM,Visual
Management)抑或稱為可視化管理、目視化經營,其基本定義為:一眼即知的管理.是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產活動,達到提高勞動生產率目的的一種管理方式.它是以視覺信號為基本手段,以公開化為基本原則,盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見,借以推動自主管理、自我控制。3、目視化管理的任務目視化管理的任務是提高S、Q、D、C、M、E(現(xiàn)場改善的推進)。其中S:Safety(安全的保證),Q:Quality(質量的提升),D:Delivery(交貨期的遵守、過程周期的縮短),C:Cost(成本的降低),M:Morale(士氣的振奮與提高),E:
Environment(環(huán)境的改善).4、
目視管理的狀態(tài)及推進基礎
在目視化管理中所說的管理狀態(tài)要具備以下3點:
①有正常、異常(或問題點和浪費)的判斷基準;
②迅速把握異常的狀態(tài);
③對掌握的異常情況迅速及時采取了行動.
能夠推行目視化管理的前提是被稱為管理循環(huán)的“Plan(計劃)→Do(實施)
→
Check(評價)
→Act(處置)
:PDCA"的切實的循環(huán),循環(huán)的方式是重點。這個管理循環(huán)的循環(huán)方式的重點,是要將“P、D、C、A”各個階段以可視的狀態(tài)進行循環(huán)。在學習過程中,健峰學校的老師通過為其他公司改善的案例,為我們做解答,為我們做輔導,使我受益匪淺。目視化管理對于避免工廠的十大浪費有著很大的改善,目視化管理會在不同的車間建立各種不同的看板,讓我們的管理透明化.讓我們的車間主管成為“三在”主管,即為:人在、心在、口在。目視化管理是鞏固“5S”管理的一個工具。即我們的綜合看板要圍繞著Q、C、D、M、S這五大任務來建立(品質、成本、交期、士氣、安全)簡而言之,目視化看板的作用就是使原本隱藏在生產中的信息通過這個平臺讓管理者更快的掌握,比如今天的生產計劃,生產計劃的完成進度,配料的情況等等。5天的學習已經結束,學習后的實踐也隨即展開,我會通過我在健峰所學的知識來改善我們力胎工廠車間現(xiàn)場的不足,制定措施,做到精細化管理,一分制度、二分執(zhí)行力、三分查核.圍繞著精細化管理來做好我們的“5S”。為我們企業(yè)的明天更加輝煌做出自己的一份力量.目錄一、第一章:目視化管理范圍及特點1、什么叫目視化管理2、目視化管理的特點3、目視化管理范圍二、第二章:現(xiàn)場目視標識1、工廠顏色、線條使用標準2、普通地面通道線、區(qū)域線、定位角3、各種噴字標準4、專項區(qū)域定位線繪制5、清潔用具定置標識6、刷油漆方法第一章:目視化管理范圍及特點1、什么叫目視化管理:目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產活動,達到提高勞動生產率的一種管理手段,也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。2、目視化管理的特點:◆以視覺信號顯示為基本手段,大家都能夠看得見。◆要以公開化,透明化的基本原則,盡可能的將管理者的要求和意圖讓大家看得見,借以推動自主管理或叫自主控制?!衄F(xiàn)場的作業(yè)人員可以通過目視的方式將自己的建議、成果、命令展示出來,與領導、同事以及工友們進行相互交流。3、目視化管理范圍:ì紅牌紅牌,適宜于7S中的整理,是改善的基礎起點,用來區(qū)分日常生產活動中非必需品,掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn).ì看板用在7S的看板作戰(zhàn)中,使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪里?做什么,數(shù)量多少,誰負責,甚至說,誰來管理等等重要的項目,讓人一看就明白。因為7S的推動,它強調的是透明化、公開化,因為目視管理有一個先決的條件,就是消除黑箱作業(yè)。ì信號燈或者異常信號燈ì操作流程圖它本身是描述工序重點和作業(yè)順序的簡明指示書,也稱為步驟圖,用于指導生產作業(yè)。3、目視化管理范圍:ì定置線區(qū)域線就是對半成品放置的場所或通道等區(qū)域,用線條把它畫出,主要用于整理與整頓。ì警示線提醒注意安全、需要關注的區(qū)域或者物品。ì生產管理板生產管理板,是揭示生產線的生產狀況、進度的表示板,記入生產實績、設備開動率、異常原因(停線、故障)等,用于看板管理.橫幅用作書寫口號、標語用。1、顏色標準ì公司LOGO顏色標準(左紅右藍):************ì目視化看板主色標準(深藍色為主,淺藍色為底色,其他色彩用量不能超過版面的30%):***********************************************ì不合格標識、禁止標識、未完成(紅色):ì定置線、警示色,進行中(黃色):
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