建筑工程施工大模板施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc228358203"1.編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc228358204"2.工程概況11HYPERLINK\l"_Toc228358205"3.模板體系特特性2HYPERLINK\l"_Toc228358206"4.模板設(shè)計(jì)方方案6HYPERLINK\l"_Toc228358207"5.模板加工與與安裝7HYPERLINK\l"_Toc228358208"6.模板產(chǎn)品的的吊裝、運(yùn)輸輸9HYPERLINK\l"_Toc228358209"7.模板產(chǎn)品的的存放、維修修和保養(yǎng)100HYPERLINK\l"_Toc228358210"7.1施工過程程中的存放：：11HYPERLINK\l"_Toc228358211"7.2施工結(jié)束束后的入庫存存放：11HYPERLINK\l"_Toc228358212"8.模板產(chǎn)品的的技術(shù)、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)11HYPERLINK\l"_Toc228358213"9.現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事事件控制133HYPERLINK\l"_Toc228358214"10.模板安全全文明施工114HYPERLINK\l"_Toc228358215"11.模板驗(yàn)算算161.編制依據(jù)1.1圖紙圖紙名稱稱圖紙紙編號(hào)出圖日期康莊居住區(qū)兩限限房2#、3#、4#、6#、7#樓工程2#、3#、44#、6#、7#樓結(jié)構(gòu)施施工圖2009年3月16日2#、3#、44#、6#、7#樓建筑施施工圖1.2施工組織織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)名名稱編制日期備注康莊居住區(qū)兩限限房2#、3#、4#、6#、7#樓工程施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)2008年111月2.工程概況2.1構(gòu)件尺寸寸2#、3#、44#、6#、7#樓結(jié)構(gòu)厚度結(jié)構(gòu)厚度（mmm）地上層高2800mm基礎(chǔ)底板厚度800mm（22#、3#樓）、850mm（4#、6#、7#樓）外墻厚度200mm、300mmm內(nèi)墻厚度100mm、200mmm頂板厚度120mm、150mm、160mm、180mm、300mm3.模板體系特特性3.1設(shè)定思路路模板寬度模數(shù)化化，確定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板規(guī)格型號(hào)號(hào)，通過標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板的靈活組組合，滿足不不同建筑開間間、進(jìn)深尺寸寸變化；墻體施工達(dá)到全全清水要求，保保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量量，以利于達(dá)達(dá)到合同規(guī)定定的要求：模板剛度大，拼拼縫少，板面面平整，四邊邊方正，具有有較高的單體體和組合精度度。拼拆簡單單、使用方便便，便于維護(hù)護(hù)，易于工人人掌握；通用性強(qiáng)，不需需改造即可滿滿足各種鋼筋筋混凝土全現(xiàn)現(xiàn)澆剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，有效降降低使用和租租賃成本。3.2施工部位位及工期要求求：時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間部位基礎(chǔ)底板2009年3月月中旬基礎(chǔ)底板2009年3月月下旬±0.00以下下2009年3月月中旬±0.00以下下2009年4月月中旬±0.00以上上2009年4月月下旬±0.00以上上2009年111月上旬3.3施工準(zhǔn)備備技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部技技術(shù)、生產(chǎn)人人員熟悉圖紙紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)掌握施工圖圖的內(nèi)容、要要求和特點(diǎn)，同同時(shí)針對(duì)有關(guān)關(guān)施工技術(shù)和和圖紙存在的的疑點(diǎn)做好記記錄，通過會(huì)會(huì)審，對(duì)圖紙紙中存在的問問題，與設(shè)計(jì)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理共同協(xié)商商解決，取得得一致意見后后，辦理圖紙紙會(huì)審記錄，作作為施工圖的的變更依據(jù)和和施工操作依依據(jù)。熟悉各各部位截面尺尺寸、標(biāo)高，制制定模板初步步設(shè)計(jì)方案。機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具及工具具準(zhǔn)備一覽表表名稱稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5kgg150個(gè)單頭扳手開口寬(mm))∶17～19、22～24圓盤鋸MJ—1063kW4臺(tái)平刨M(fèi)B—5033kW2臺(tái)手電鉆8把臺(tái)鉆VV508S520W2臺(tái)手提電鋸M—651A1.05kW4臺(tái)手提電刨0.45kW6臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5kW2臺(tái)活動(dòng)扳手最大開口寬655mm手電鉆鉆頭直徑12～～20mm12個(gè)空壓機(jī)1立方2臺(tái)鋼絲鉗長150、1775mm砂輪切割機(jī)配套4個(gè)水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀DZJ—32臺(tái)水平尺長450、5000、550mmm2把鋼卷尺50m/5m2把/10把直尺2～3m2把工程檢測(cè)尺2m1把材料準(zhǔn)備地上部分材料選選用大鋼模板板，隔離劑選選用油性隔離離劑。根據(jù)所所需材料提前前考察、選用用相關(guān)材料廠廠家。3.4流水施工工段劃分施工流水段界限限盡量與結(jié)構(gòu)構(gòu)自然界限（后后澆帶）相吻吻合，流水施施工可以使工工程有節(jié)奏、均均衡、連續(xù)施施工，流水段段劃分圖6#樓地上分段段圖2#樓地上分段段圖3#樓地上分段段圖4#樓地上分段段圖7#樓地上分段段圖4.模板設(shè)計(jì)方方案4.1±0.0000以上模板設(shè)設(shè)計(jì)：(1)墻體模板板：墻體模板采用886系列全鋼組組合大模板。每每塊成型大模模板按墻體尺尺寸大小由數(shù)數(shù)塊標(biāo)準(zhǔn)模板板塊、非標(biāo)模模板塊組成一一整體大模板板。為保證整整體大模板的的剛度，其后后背縱向設(shè)置置幾道大背楞楞，由雙8#槽鋼構(gòu)成。內(nèi)內(nèi)外墻體模板板縱向?qū)┐β菟?。大大模板靠支腿腿支撐調(diào)節(jié)，通通過支腿絲杠杠，調(diào)整大模模板的垂直度度。模板要有有足夠的剛度度、強(qiáng)度、穩(wěn)穩(wěn)定的支撐。(2)樓梯模板板：樓梯模板為多層層板。踏步側(cè)側(cè)板兩端釘在在梯段側(cè)板木木檔上，靠墻墻的一端釘在在反三角木上上，踏步板龍龍骨采用50mm厚方木。制制作時(shí)在梯段段側(cè)板內(nèi)劃出出踏步形狀與與尺寸，并在在踏步高度線線一側(cè)留出踏踏步側(cè)板厚度度定上木檔。(3)特殊模板板：①門窗洞口模板板：采用50mm厚厚的木板定型型窗模，其角角用定型角鋼鋼固定，并用用螺栓拉牢，詳詳見下圖。側(cè)側(cè)面用鐵釘將將多層板固定定在木板上，木木螺絲要凹進(jìn)進(jìn)多層板表面面。上、下用用邊梁加內(nèi)控控式定位筋分分左、中、右右三道支撐定定位，左右兩兩側(cè)與暗柱內(nèi)內(nèi)控式定位筋筋分上、中、下下固定。5.模板加工與與安裝5.1模板加工工要求：柱、梁的模板加加工必須滿足足截面尺寸，兩兩對(duì)角線誤差差小于1mm，尺寸過大大的模板需進(jìn)進(jìn)行刨邊，否否則禁止使用用。次龍骨必必須雙面刨光光，主龍骨至至少要單面刨刨光。翹曲、變變形的方木不不得作為龍骨骨使用。大鋼模板表面平平整度控制在在1mm以內(nèi)，拼縫縫小于1mm，模板必須須具備足夠的的剛度、強(qiáng)度度、穩(wěn)定性，并并做拋光和防防銹處理，重重點(diǎn)檢查面板板、龍骨及吊吊環(huán)的焊縫牢牢固性及加工工尺寸。模板板背面噴刷兩兩遍防銹漆。模模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，進(jìn)行模模板支腿及防防護(hù)架的組裝裝，并預(yù)先拼拼裝模板，校校對(duì)模板的平平整度、尺寸寸、拼縫等。5.2模板加加工管理：模板加工完畢后后，必須經(jīng)過過項(xiàng)目經(jīng)理部部技術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)檢人員驗(yàn)收收合格后方可可使用。對(duì)于于周轉(zhuǎn)使用的的多層板，如如果有飛邊、破破損模板必須須切掉破損部部分，然后刷刷封邊漆加以以利用。5.3模板安安裝模板安裝的一般般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等等隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收完畢、施施工縫處理完完畢后準(zhǔn)備模模板安裝。安安裝柱模前，要要清除雜物，焊焊接或修整模模板的定位預(yù)預(yù)埋件，做好好測(cè)量放線工工作，抹好模模板下的找平平砂漿。5.3.2+00.000以上模板安安裝要求：(1)墻體模板板安裝順序及及技術(shù)要點(diǎn)：：1)模板安裝順順序：模板定位、垂直直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模。2)技術(shù)要點(diǎn)：：筒體模板支模均均為雙面支模模，采用對(duì)拉拉螺栓固定，螺螺栓孔采用錐錐形堵頭防止止漏漿。筒體體隨層高變化化墻厚變化，采采用改變陰陽陽角模及B板（丁字板板）尺寸調(diào)整整配模。5.4模板的拆拆除：5.4.1墻墻柱模板拆除除在混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MPPa能保證其表表面棱角不因因拆除模板而而受損后方可可拆除，拆除除順序?yàn)橄瓤v縱墻后橫墻。在在同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件混凝土土強(qiáng)度達(dá)到1.0MPPa后，先松動(dòng)動(dòng)穿墻螺栓，再再松開地腳螺螺栓使模板與與墻體脫開。脫脫模困難時(shí)，可可用撬棍在模模板底部撬動(dòng)動(dòng)，嚴(yán)禁在上上口撬動(dòng)、晃晃動(dòng)或用大錘錘砸模板，拆拆除下的模板板及時(shí)清理模模板及襯模上上的殘?jiān)?，在在大鋼模板面面板邊框刷好好隔離劑且每每次進(jìn)行全面面檢查和維修修做好模板檢檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄，保保證使用質(zhì)量量。5.4.2門門洞口模板拆拆除：松開洞口模板四四角脫模器及及與大模連接接螺栓，撬棍棍從側(cè)邊撬動(dòng)動(dòng)脫模，禁止止從垂直面砸砸擊洞口模板板。防止門洞洞過梁混凝土土拉裂，拆出出的模板及時(shí)時(shí)修整。所有有洞口寬>1m時(shí)拆模后立立即用鋼管加加頂托回?fù)巍?.4.3頂頂板模板拆除除：結(jié)構(gòu)類型型結(jié)構(gòu)跨度度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的百百分率（%）頂板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸挑構(gòu)件≥100拆頂板模板時(shí)從從房間一端開開始，防止墜墜落人或物造造成質(zhì)量事故故。頂板模板拆除時(shí)時(shí)注意保護(hù)頂頂板模板，不不能硬撬模板板接縫處，以以防損壞多層層板。拆除的的多層板、龍龍骨及架子管管要碼放整齊齊，并注意不不要集中堆料料。拆掉的釘釘子要回收再再利用，在作作業(yè)面清理干干凈，以防扎扎腳傷人。6.模板產(chǎn)品的的吊裝、運(yùn)輸輸模板產(chǎn)品在工廠廠加工完成后后，需通過機(jī)機(jī)械吊裝、車車輛運(yùn)輸?shù)冗^過程送達(dá)施工工現(xiàn)場(chǎng)。因此此，為確保產(chǎn)產(chǎn)品送達(dá)施工工現(xiàn)場(chǎng)保持完完好標(biāo)準(zhǔn)，避避免變形和損損壞，模板的的吊裝和運(yùn)輸輸有一些特殊殊要求，另外外，施工班組組在使用當(dāng)中中也需特別注注意。首先，模模板吊裝時(shí)，模模板板面沖下下，起重勾繩繩必須長短一一致，并同時(shí)時(shí)吊掛模板四四角，在確認(rèn)認(rèn)吊掛穩(wěn)妥后后緩慢起吊，使使模板在空中中平穩(wěn)地水平平移動(dòng)，避免免撞擊障礙物物和因起吊過過猛使模板在在空中轉(zhuǎn)動(dòng)、振振顫和晃動(dòng)而而造成產(chǎn)品損損壞；當(dāng)模板板移動(dòng)到待裝裝車輛或待卸卸場(chǎng)地正上方方時(shí)，緩慢落落下，注意模模板落地時(shí)勿勿因速度過快快而使板面遭遭撞擊變形；；特別需要注注意的是，無無論是裝還是是卸，最下層層模板下面必必須按照模板板高度方向水水平鋪墊兩根根以上木方，木木方間距以模模板寬度的二二分之一為佳佳，并且嚴(yán)禁禁不同型號(hào)模模板同垛碼放放，這樣，只只要安全規(guī)范范允許，同種種型號(hào)模板可可重疊碼放多多達(dá)二十層（如如因現(xiàn)場(chǎng)條件件所限，不同同型號(hào)模板必必須重疊碼放放的，建議不不要超過五層層；使用汽車車運(yùn)輸時(shí)的高高度不得超過過九層）。成成垛碼放的模模板四邊必須須上下對(duì)齊，以以免傾斜倒塌塌而造成人員員傷害和產(chǎn)品品損傷。在模板吊裝的全全過程中，必必須有現(xiàn)場(chǎng)安安全員全程監(jiān)監(jiān)督，吊車司司機(jī)要做到掛掛鉤不穩(wěn)不吊吊、指揮人員員未發(fā)指令不不吊、模板超超重不吊、吊吊裝路線有障障礙物易引發(fā)發(fā)安全事故不不吊、光線或或照明不夠不不吊等，同時(shí)時(shí)，在吊裝時(shí)時(shí)需配備相關(guān)關(guān)人員采用手手扶、拉繩等等措施協(xié)助（必必須在可控制制范圍之內(nèi)）。為為防止模板邊邊框和板面鋼鋼板被鋼絲繩繩勒彎變形，每每吊模板寬度度三米以上的的不得超過一一塊，寬度在在三米至一米米之間的不得得超過二塊，寬寬度在一米以以下的最多可可吊五塊。模板在現(xiàn)場(chǎng)施工工使用中的吊吊裝，必須用用卡環(huán)與模板板吊鉤鎖緊，嚴(yán)嚴(yán)禁直接用吊吊鉤吊裝，應(yīng)應(yīng)按照有關(guān)安安全規(guī)范執(zhí)行行。模板在運(yùn)輸時(shí)，為為避免產(chǎn)品損損壞和發(fā)生交交通事故，必必須在模板和和車斗之間水水平放置木方方墊平以免模模板扭曲變形形，模板裝載載完畢用專用用剎車器將模模板與車輛固固定。車輛行行駛時(shí)速度不不宜過快，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎時(shí)要緩行行，避免模板板被甩出而發(fā)發(fā)生交通事故故。遇到難行行路段要低速速通過并嚴(yán)格格遵守交通規(guī)規(guī)則。在裝載陰角模、陽陽角板等不規(guī)規(guī)則異型模板板時(shí)不要碼放放過多，以免免產(chǎn)品磕碰、擠擠壓而變形損損壞。另外，需需要特別注意意的是，使用用單位在使用用周期結(jié)束后后，將模板退退回廠家之前前，必須把在在施工使用時(shí)時(shí)安裝在模板板上的所有附附件拆下再行行裝車，避免免引發(fā)交通事事故或模板因因重疊碼放而而造成的模板板板面損傷。7.模板產(chǎn)品的的存放、維修修和保養(yǎng)模板產(chǎn)品的存存放分為施工工過程中的存存放和工程結(jié)結(jié)束后入庫存存放兩種，對(duì)對(duì)其在存放過過程中管理的的好壞將直接接關(guān)系到工程程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量量和模板本身身的使用壽命命。7.1施工過程程中的存放：：根據(jù)工程施工平平面圖中規(guī)定定的模板碼放放區(qū)域劃定專專用場(chǎng)地，場(chǎng)場(chǎng)地要平整、結(jié)結(jié)實(shí)，場(chǎng)地能能硬化最佳。場(chǎng)場(chǎng)地四周設(shè)專專用排水明溝溝，模板下邊邊墊木方以防防止雨水浸泡泡而銹蝕。模模板區(qū)上空應(yīng)應(yīng)無架空線、樹樹木、高大架架子等障礙物物，以利于模模板上作業(yè)層層和落地。每次模板拆模后后要用扁鏟、開開刀、鐵刷等等專用工具及及時(shí)清灰、清清油，以免干干透后無法清清除。需要特特別注意的是是，模板在吊吊裝、存放過過程中必須避避免相互之間間或與其它物物體的撞擊而而導(dǎo)致產(chǎn)品變變形損壞，同同時(shí)嚴(yán)禁用鐵鐵錘等敲擊板板面及四邊。7.2施工結(jié)束束后的入庫存存放：工程施工完畢后后，模板產(chǎn)品品可能閑置一一段時(shí)期，在在此期間，有有條件的應(yīng)委委托廠家將模模板產(chǎn)品進(jìn)行行檢修、保養(yǎng)養(yǎng)，然后入庫庫存放，等待待下次使用。在在入庫存放時(shí)時(shí)，應(yīng)注意將將同種規(guī)格型型號(hào)模板碼放放一起，下面面墊平木方防防止硌壞板面面；其它附件件產(chǎn)品絲杠部部位應(yīng)刷油以以防止生銹。如如模板產(chǎn)品存存放時(shí)間較長長，最好能采采取防雨措施施。無論采取那種存存放、維修和和保養(yǎng)方式，都都要求操作人人員緩吊輕放放、避免磕碰碰、防止水泡泡。8.模板產(chǎn)品的的技術(shù)、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)8.1保證項(xiàng)目目模板及其支架、支支撐必須有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。8.2基本項(xiàng)目目接縫寬度≤1..5mm（用工程程檢測(cè)儀上的的楔形塞尺檢檢查）。模板表面必須清清理干凈，嚴(yán)嚴(yán)禁漏刷脫模模劑（通過觀觀察檢查）。模板安裝的允許許偏差和檢查查方法質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mmm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁55尺量2底模上表面標(biāo)高高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、墻、梁±4、－5±34層高垂直層高不大于5mm63經(jīng)緯儀或吊線尺尺量層高大于5m855相臨兩板面高低低差22尺量6表面平整52靠尺塞尺7陰陽角方正—2方尺塞尺順直—2線尺8預(yù)埋鐵件中心線線位移32拉線尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移22拉線、尺量螺栓外露長度+10、-0+5、-010預(yù)留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10、0+5、-011門窗洞口中心線位移—3拉線、尺量寬、高—±5對(duì)角線—612插筋中心線位移55尺量外露長度+10、0+10、09.現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事事件控制9.1、突發(fā)坍坍塌事故的防防控措施支模嚴(yán)禁借腳手手架支撐模板板，模板工程程嚴(yán)格按照施施工方案和安安全技術(shù)交底底以及安全操操作規(guī)程組織織施工，嚴(yán)禁禁隨意在施工工中集中堆放放物料，嚴(yán)禁禁隨意拆除水水平拉桿、支支撐桿、支撐撐等設(shè)施，禁禁止借用支撐撐搭設(shè)各種料料臺(tái)、施工平平臺(tái)等臨設(shè)，拆拆模時(shí)嚴(yán)格按按操作規(guī)程及及安全交底的的要求施工。9.2、突發(fā)坍坍塌事故的緊緊急處置措施施施工中發(fā)現(xiàn)模板板受力發(fā)出異異響、支撐變變形、局部傾傾斜等異?，F(xiàn)現(xiàn)象后，施工工人員應(yīng)馬上上撤離危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)急救援隊(duì)隊(duì)，由指揮人人員安排人員員進(jìn)行處理。9.3、突發(fā)坍坍塌事故的緊緊急搶險(xiǎn)措施施突發(fā)模板倒塌事事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)急救援隊(duì)隊(duì)首先判定坍坍塌事故區(qū)域域下方有無人人員使用電氣氣設(shè)備，如有有必須先切斷斷電源，防止止被擠壓人員員和搶救人員員發(fā)生觸電事事故，能斷定定人員具體位位置的先清除除擠壓掩蓋材材料后救人，判判斷不了準(zhǔn)確確位置的能做做臨時(shí)局部墊墊高或支撐后后，由四面向向中心區(qū)域清清理找人，禁禁止不采取任任何措施直接接奔向坍塌擠擠壓人員部位位，以防加大大荷載增加傷傷情，對(duì)自身身力量搶救有有困難的及時(shí)時(shí)報(bào)公司應(yīng)急急救援指揮部部增援。發(fā)生重大坍塌事事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)急救援隊(duì)隊(duì)?wèi)?yīng)立即上報(bào)報(bào)公司應(yīng)急指指揮部增援，對(duì)對(duì)公司應(yīng)急救救援指揮部救救援仍有困難難的大面積嚴(yán)嚴(yán)重坍塌事故故，可直接報(bào)報(bào)告110、119、120參與搶搶險(xiǎn)，以免誤誤事，造成更更大損失。9.4、突發(fā)坍坍塌事故的醫(yī)醫(yī)療急救措施施1.急救原則：：先救命，后后治傷。2.急救步驟：：止血、包扎扎、固定、救救治。3.外傷常用急急救方法：（1）、包扎：：傷口包扎繃繃帶必須清潔潔，傷口不要要用水沖洗，如如傷口大量出出血，要用折折疊多層的繃繃帶敷蓋，并并用手帕或毛毛巾扎緊（必必要時(shí)可撕開開衣服），直直到流血減少少或停止，常常規(guī)使用急救救包。（2）、碰傷、劃劃傷可將冷濕濕布敷在傷處處，較重的碰碰傷應(yīng)小心的的把傷員安置置在單架上，等等待醫(yī)生處理理。（3）、骨折：：手骨或腿骨骨折斷應(yīng)將傷傷員安放在單單架上或地上上，用兩塊長長度超過上下下兩個(gè)關(guān)節(jié)，寬寬度不小于110-15厘厘米的木板或或竹片綁縛在在肢體的外側(cè)側(cè)，夾住骨折折處，并扎緊緊，以減輕傷傷員的痛苦和和傷勢(shì)。（4）、砸傷頭頭部、胸腹部部等嚴(yán)重傷情情，急送醫(yī)院院或報(bào)1200醫(yī)療急救中中心4.醫(yī)療救護(hù)組組對(duì)土方坍塌塌事故挖人過過程要隨時(shí)監(jiān)監(jiān)護(hù)，一旦露露出頭部，救救護(hù)人員應(yīng)迅迅速清潔其口口、鼻周圍的的泥土，使其其呼吸道暢通通，進(jìn)行口對(duì)對(duì)口人工呼吸吸，挖出的人人員一旦出現(xiàn)現(xiàn)窒息現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即檢查呼呼吸、心跳，可可做心肺復(fù)蘇蘇搶救，同時(shí)時(shí)應(yīng)報(bào)1200醫(yī)療急救中中心。10.模板安全全文明施工10.1一般般要求模板上上架設(shè)電線和和使用電動(dòng)工工具采用36V的低壓電源源。10.1.2登高作業(yè)時(shí)時(shí)，各種配件件放在工具箱箱內(nèi)或工具袋袋內(nèi)，嚴(yán)禁放放在模板或腳腳手架上。10.1.3裝拆施工時(shí)時(shí)，上下有人人接應(yīng)，隨拆拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并并把活動(dòng)部件件固定牢靠，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放在腳腳手板上或拋拋擲。10.1.4設(shè)防雷擊措措施。10.1.5安裝墻柱模模板時(shí)，隨時(shí)時(shí)支撐固定，防防止傾覆。10.1.6預(yù)拼裝模板板的安裝，邊邊就位、邊校校正、邊安設(shè)設(shè)連接件，并并加設(shè)臨時(shí)支支撐穩(wěn)固。10.1.7拆除承重模模板，設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐，防止止突然整塊塌塌落。10.1.8在在架空輸電線線路下面安裝裝和拆除組合合鋼模板時(shí)，吊吊機(jī)起重臂、吊吊物、鋼絲繩繩、外腳手架架和操作人員員等與架空線線路的最小安安全距離符合合下表安排外電顯露電壓1kV以下1～10kV35～110kkV154～2200kV330～5000kV最小安全操作距距離（m）468101510.1.9安裝整塊柱柱模板，不得得將柱子鋼筋筋代替臨時(shí)支支撐。10.1.100吊裝模板時(shí)時(shí)，必須在模模板就位并連連接牢固后，方方可脫鉤，并并嚴(yán)格遵守吊吊裝機(jī)械使用用安全有關(guān)規(guī)規(guī)定。10.1.111拆除模板時(shí)時(shí)由專人指揮揮和切實(shí)可靠靠的安全措施施，并在下面面標(biāo)出作業(yè)區(qū)區(qū)，嚴(yán)禁非操操作人員進(jìn)入入作業(yè)區(qū)。操操作人員佩掛掛好安全帶，禁禁止站在模板板的橫桿上操操作，拆下的的模板集中吊吊運(yùn)，并多點(diǎn)點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)準(zhǔn)向下亂扔。拆拆模間歇時(shí)，將將活動(dòng)的模板板、拉桿、支支撐等固定牢牢固，嚴(yán)防突突然掉落、倒倒塌傷人。10.1.122拆模起吊前前，復(fù)查拆墻墻螺栓是否拆拆凈，再確定定無遺漏且模模板與墻體完完全脫離方可可吊起。10.1.133雨、雪及五五級(jí)大風(fēng)等天天氣情況下禁禁止施工。10.1.144基礎(chǔ)及地下下工程模板安安裝時(shí)，先檢檢查基坑土壁壁、壁邊坡的的穩(wěn)定情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌塌方危險(xiǎn)時(shí)，必必須先采取有有效加固措施施后方可施工工。10.1.155操作人員上上下基坑要設(shè)設(shè)扶梯?；涌由峡谶吘?m以內(nèi)不允許許堆放模板構(gòu)構(gòu)件和材料，模模板支在護(hù)壁壁上時(shí)，必須須在支點(diǎn)上加加墊板。10.1.166模板放置時(shí)時(shí)不得壓有電電線、氣焊管管線等。10.1.177大模板放置置角度大于其其自穩(wěn)角。10.1.188模板安裝時(shí)時(shí)，采取觸電電保護(hù)措施，操操作人員帶絕絕緣手套、穿穿絕緣鞋。模模板安裝就位位后由專人將將大模板串聯(lián)聯(lián)起來，并與與避雷網(wǎng)接通通，防止漏電電傷人。10.1.199清理模板和和涂刷大模板板隔離劑時(shí)，必必須將模板支支撐牢固，兩兩板中間保持持不少于60cm的走道。9.1.220模板拆除時(shí)時(shí)嚴(yán)禁使用大大杠或重錘敲敲擊。拆除后后的模板及時(shí)時(shí)清理混凝土土渣塊。由專專人負(fù)責(zé)校對(duì)對(duì)模板幾何尺尺寸，偏差過過大及時(shí)修理理。10.1.211板、梁保證證三層支撐，且且支撐點(diǎn)在同同一位置。10.2大模板板堆放要求10.2.1平平模立放滿足足80°自穩(wěn)角要求求，采用兩塊塊大模板板面面對(duì)板面對(duì)放放，中間留出出50cm寬作業(yè)通道道，模板上方方用拉桿固定定。10.2.2沒沒有支撐或自自穩(wěn)角不足的的大模板（陰陰陽角模、異異型角模）存存放于專用插插放架里，存存放地點(diǎn)硬化化，平穩(wěn)且下下墊100×1100mm方木。10.2.3大大模板按編號(hào)號(hào)分類碼放。10.2.4存存放于施工樓樓層上的大模模板必須有可可靠的防傾倒倒措施，不得得沿建筑物周周邊放置，要要垂直于建筑筑物外邊線存存放。10.2.5平平模疊放時(shí)，墊墊木必須上下下對(duì)齊，綁扎扎牢固。10.2.6大大模板拆除后后在涂刷隔離離劑時(shí)要臨時(shí)時(shí)固定。10.2.7大大模板堆放處處嚴(yán)禁坐人或或逗留。10.2.8大大模板上操作作平臺(tái)應(yīng)有護(hù)護(hù)身欄桿，腳腳手板固定牢牢固，備好臨臨時(shí)上梯道。11.模板驗(yàn)算算剪力墻模板計(jì)算算荷載設(shè)計(jì)值1）混凝土側(cè)壓壓力新澆混凝土側(cè)壓壓力（取T=15℃，β1=1.0，β2=1.15，澆筑速度V=3m//h）F1