抹灰工程施工工藝輸煤系統(tǒng)

抹灰工程作業(yè)指導書一、適用范圍本作業(yè)指導書針針對D標段輸煤系系統(tǒng)而編制，是抹灰工程的一般作法及工藝操作，不針對單體工程的具體工藝要求，在單體工程施工時可根據(jù)本指導書與工程實際制定針對單位工程的技術(shù)交底，指導及控制單位工程的施工。二、主要材料和和機具1、水泥抹灰常用42..5級普通硅酸鹽鹽水泥和，經(jīng)經(jīng)試驗合格的的同標號、同同一批水泥。水水泥應存放在在有屋蓋和墊墊有木地板的的倉庫內(nèi)，出出廠三個月后后的水泥，應應試驗合格后后方能使用，受受潮后結(jié)塊的的水泥應過篩篩試驗合格后后使用。2砂宜用中砂，平均均粒徑1.2mmm~2.6mmm，細度模數(shù)數(shù)為3.0~22.3，特細砂不不宜使用，使使用前要過篩篩子（孔徑為為0.5mm），要求顆顆粒堅硬潔凈凈，不得含有有粘土、草根根、樹葉、堿堿質(zhì)及其它有有機物等有害害物質(zhì)，含泥泥量不超過3%。4107膠按設計要求配比比，其質(zhì)量應應符合規(guī)范標標準。5纖維網(wǎng)布纖維網(wǎng)經(jīng)向和緯緯向耐堿拉伸伸斷裂強力均均不得小于1250NN/50mmm，耐堿拉伸斷斷裂強力保留留率不得小于于90%，每平方米米重量≥160克。6、主要工具木抹子、鐵抹子子、鋼皮抹子子、塑料抹子子、陰角抹子子、陽角抹子子、擼角器、木木杠、托線板板、靠尺、卷卷尺、方尺、水水平尺、粉線線包、篩子、刷刷子和灰桶等等工具。三、作業(yè)條件及及基礎處理1主體結(jié)構(gòu)須須經(jīng)過有關部部門進行工程程檢查驗收合合格后方可進進行抹灰工程程。2檢查門框及及需要埋設的的配電管、接接線盒、管道道套管是否固固定牢固。連連接縫隙應用用1：3水泥砂漿分分層嵌塞密實實，并事先將將門窗框包好好或粘貼保護護的塑料薄膜膜。3將砼構(gòu)件、門門窗過梁、梁梁墊、圈梁、組組合柱等表面面凸出部分鑿鑿平。對有蜂蜂窩、麻面、露露筋、疏松部部分的砼表面面鑿到實處，并并刷素水泥漿漿一道（摻水水重10%的107膠），然后后用1：2.5水或1：3水泥砂漿分分層補平壓實實。表面太光光的要剔毛或或用1：1水泥漿摻10%1007膠薄薄抹一一層，腳手眼眼、窗臺磚、內(nèi)內(nèi)隔墻與樓板板、梁板等處處應堵嚴實和和補砌整齊。4砼及磚結(jié)構(gòu)構(gòu)表面的灰塵塵、污垢和油油漬等應清除除干凈，對砼砼結(jié)構(gòu)表面、磚磚墻表面應在在抹灰前兩天天澆水濕透（每每天兩遍以上上）。5室內(nèi)抹灰的的環(huán)境溫度，一一般應不低于于5℃不得在凍結(jié)結(jié)的墻面、頂頂棚上抹灰。6抹灰前熟悉悉圖紙，制定定抹灰方案，做做好抹灰的樣樣板間，經(jīng)檢檢查鑒定達到到優(yōu)良標準再再正式抹灰施施工。四、施工操作工工藝1、內(nèi)墻抹灰1.1墻面澆澆水墻面應用細管或或噴壺自上而而下澆水濕透透，一般抹灰灰前1~2d進行，每天天不少于兩次次。1.2找規(guī)矩矩、做灰餅根據(jù)設計圖紙要要求的抹灰質(zhì)質(zhì)量等級，按按照基層表面面平整垂直情情況，用一面面墻做基準先先用方尺規(guī)方方。房間面積積較大時應先先在地上彈出出十字中心線線，然后按基基層面平整度度彈出陰角線線。隨即在距距陰角線100mm處吊垂線并并彈出鉛垂線線，再按地上上彈出的墻角角線往墻上翻翻引出陰角兩兩面墻上的墻墻面抹灰層厚厚度控制線。如如果為中級和和普通抹灰，先先用托線板檢檢查墻面平整整垂直程度，大大致決定抹灰灰厚度（最薄薄處一般不小小于7mm），再在墻墻的上角各做做一個標準灰灰餅（用打底底砂漿或1：3水泥砂漿，遇遇有門窗口垛垛角處要補做做灰餅），大大小5cm見方，厚度度以墻面平整整垂直決定，然然后根據(jù)這個個灰餅用托線線板或線錘掛掛垂直做墻面面下角兩個標標準灰餅（高高低位置一般般在踢角線上上口），厚度度以垂直為準準，再用釘子子釘在左右灰灰餅附近墻縫縫里，栓上小小線掛好通線線，并根據(jù)小小線位置每隔隔1.2m~~1.5m上下加做若若干標準灰餅餅，待灰餅稍稍干后，在上上下灰餅之間間抹上寬約10cm的砂筋，用用木杠適平，厚厚度與灰餅相相平，待稍干干后可進行底底層抹灰。室內(nèi)磚墻體抹灰灰層平均總厚厚度按圖紙設設計要求，當當設計無要求求時不得大于于下面規(guī)定：：普通抹灰18mm、中級抹灰20mm、高級抹灰25mm。確定抹灰灰厚度后（但但最薄處不應應小于7mm），墻面凹凹度較大時要要分層抹平，每每遍厚度宜控控制在7mm~99mm?；绎灤蚨斩詹僮鲿r先貼貼上灰餅再貼貼下灰餅，同同時要注意分分清做踢腳板板及墻裙，選選擇為下灰餅餅的準確位置置，再用靠尺尺板找好垂直直與平整。1.3抹踢腳腳板灑水潤透墻面，并并把污物沖洗洗干凈，根據(jù)據(jù)樓地面工程程抹砂漿作法法，抹底層灰灰時一般抹至至地面，然后后表面用木杠杠或2m靠尺刮平，再再用木抹子搓搓毛，防止出出現(xiàn)爛根，常常溫下待第二二天抹面層。踢踢腳板一般做做法為凸出墻墻面5mm~77mm，但也有的的做法與墻面面一樣平，或或者凹進墻面面要按設計要要求施工。1.4做護角角室內(nèi)墻面、柱面面和門窗洞口口的陽角，如如設計對護角角線無規(guī)定時時，一般根據(jù)據(jù)砂漿餅和門門窗框邊離墻墻面的空隙、用用方尺歸方后后，分別在陽陽角兩邊吊直直和固定好靠靠尺板，用1：3砂漿打底與與貼灰餅找平平，待砂漿稍稍干后再用擼擼角器及水泥泥漿抹成小圓圓角。宜用1：2水泥砂漿做做明護角（比比底灰或沖筋筋高2mm），用陽角角抹子推出小小圓角，最后后用靠尺板在在陽角兩邊50mm以外位置，以以400斜角將多余余砂漿切除、清清潔，其高度度不應低于2m，過梁底部部要規(guī)方。門門窗口護角做做完后應及時時用清水刷洗洗門窗框上的的水泥漿。1.5抹窗臺臺板抹灰將窗臺基層層清理干凈，對對松動磚要重重新砌筑。磚磚縫要劃深，澆澆水濕透，然然后用1：2：3細石（豆石石）砼鋪實，厚厚大于2.5cm，次日再刷刷摻水重10%的107膠的素水泥泥漿一道，接接著抹1：2.5水泥砂漿面面層，待面層層有初始強度度或表成開始始變白色時，澆澆水養(yǎng)護3~4d。施工時要要特別注意窗窗臺板下口要要平直，不得得有毛刺。在在特殊情況下下門窗不到位位時，留出裁裁口，兩邊不不小于200mm，以備以后后接槎。1.6墻面沖沖筋用與抹灰層相同同的砂漿沖筋筋，沖筋的根根數(shù)應根據(jù)房房間墻面的高高度而定。操操作時在上下下灰餅之間做做寬度約30mm~~50mm左右的灰漿漿帶，并以上上下灰餅為準準用壓尺杠推推（刮）平；；陰陽角的水水平標筋應連連起來，并相相互垂直，沖沖筋（打欄）完完畢，待稍干干后才能進行行墻面底層抹抹灰作業(yè)。1.7抹墻裙裙按設計要求進行行抹灰。操作作時應根據(jù)0.5m標高線測準準墻裙的高度度，并控制好好水平、垂直直和厚度，上上口切齊、表表面壓實抹光光。1.8抹底灰灰及中層灰在墻體濕潤情況況下進行抹底底灰。一般需需沖完筋2h左右就可以以抹底灰，即即不能過早也也不能過遲。抹抹時先薄薄抹抹一層，不得得漏抹，要用用力使砂漿擠擠入細入縫隙隙內(nèi)，接著分分層裝檔壓實實抹平至與標標筋一平，再再用大木杠或或靠尺板垂直直水平刮找一一遍，并用木木抹子搓毛，然然后全面進行行質(zhì)量檢查，檢檢查底子灰是是否平整、陰陰陽角是否規(guī)規(guī)方整潔，管管道后與陰角角交接處、墻墻頂板交接處處是否光滑平平整，并用2m長標尺檢查查墻面垂直和和平整情況，墻墻的陰角用陰陰角器上下抽抽動扯平，地地面踢腳板和和水泥墻裙及及管道背后應應及時清理干干凈。1.9抹預留留洞、配電箱箱、槽、盒設專人把墻面上上預留孔洞、槽槽、盒周邊5cm寬清除干凈凈，灑水濕潤潤，改用水泥泥混合砂漿，如如設計無規(guī)定定時一般采用用1：1：4水泥混合砂砂漿把孔洞、箱箱、槽、盒邊邊抹成方正、光光滑、平整（要要比底灰或沖沖筋高2mm）。1.10抹罩罩面灰當?shù)鬃踊腋鶕?jù)灰灰種類凝結(jié)或或7~8成干后，開開始抹罩面灰灰（如果底子子灰過干時應應充分澆水濕濕潤）。罩面面灰宜二遍成成活，控制灰灰厚不大于3mm，宜兩人同同時操作，一一人先薄薄刮刮一遍，另一一個人隨即抹抹平壓光，按按先上后下順順序進行，再再壓實趕光，用用鋼皮抹子通通壓一遍，最最后用塑料抹抹子順抹子紋紋壓光，并隨隨即用毛刷蘸蘸水將罩面灰灰污染處清理理干凈。施工工時不應甩破破活，但遇到到預留的施工工洞，可甩下下整面墻為宜宜，采用水泥泥砂漿面層時時，須將底子子灰表面掃毛毛或劃出紋道道，面層應注注意接槎，表表面壓光不得得少于兩遍，罩罩面后次日進進行灑水養(yǎng)護護。2、頂棚抹灰2.1預制砼砼樓板頂棚抹抹灰前把凸出出部分及其它它雜物用毛刷刷子把殘渣和和浮塵清理干干凈，然后涂涂刷摻水重10%的107膠水泥漿一一道，隨即抹抹1：3水泥砂漿頂板板縫抹平，厚厚處可分層勾勾抹，每遍厚厚度宜為5mm~77mm。2.2鋼筋砼砼樓板頂棚抹抹灰前，應用用清水濕潤并并刷素水泥漿漿（或摻水重重10%的107膠水泥漿）一一道，在四周周墻上彈出水水平線，以墻墻上水平線一一為依據(jù)，先先抹頂棚四周周，圈邊找平平。2.3抹板平平頂棚底子灰灰時，抹子運運行方向應與與板條長向垂垂直。待底子子灰6~7成干時進行行罩面，罩面面分三遍壓實實趕光。其他他板條、鋼絲絲網(wǎng)頂棚抹灰灰要求與墻面面相同。頂棚棚的高級抹灰灰，應加釘長長350mmm~450mmm的麻束，間間距為400mm，并交錯布布置，分遍按按放射狀梳理理抹進中層砂砂漿內(nèi)。2.4灰線抹抹灰應符合下下列規(guī)定2.4.1抹抹灰線用的模模子，其線型型、棱角等應應符合設計要要求，并按墻墻面、柱面找找平后的水平平線確定灰線線位置。2.4.2簡簡單的灰線抹抹灰，應待墻墻面、柱面頂頂棚的中層砂砂漿抹完后進進行。多線條條的灰線抹灰灰，應在墻面面、柱面的中中層砂漿抹完完后，頂棚抹抹灰前進行。2.4.3灰灰線抹灰應分分遍成活，底底層、中層砂砂漿中宜摻入入少量麻刀，罩罩面灰應分遍遍連續(xù)涂抹，表表面應趕平、修修整、壓光。2.5頂棚表表面應順平，并并壓光壓實，不不應有抹紋和和氣泡，接槎槎不平等現(xiàn)象象，頂棚與墻墻面相交的陰陰角，應成一一條直線。3、外墻抹灰3.1基體為為砼墻面基層處理將突出墻面的砼砼剔平，若為為大鋼模板施施工的砼墻面面應鑿毛，并并用鋼絲刷滿滿刷一遍，清清除干凈，然然后澆水濕潤潤，對于很光光滑的砼表面面進行“毛化處理”，先將表面面灰塵、污垢垢清理干凈，用10%堿水將砼表面的油污刷拌，隨之用清水把堿液沖凈，待砼表面干了，用1：1水泥細砂砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，用笤帚將砂漿甩到墻上（或噴），終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與砼墻面粘結(jié)牢固。吊垂直、規(guī)方方、找規(guī)矩、貼貼灰餅、沖筋筋，高層建筑筑應在四大角角和門窗口邊邊用經(jīng)緯儀打打垂直線找直直，多層建筑筑從頂層開始始用特制大線線墜系鐵絲吊吊垂直，然后后依據(jù)面磚規(guī)規(guī)格尺寸分層層設點，做灰灰餅，間距1.6m。橫向水平平線以樓層為為立平基準線線交圈進行控控制，豎向垂垂直線以四周周大角和通天天柱子或墻垛垛子為基準線線進行控制，應應人武部是整整磚。陽角處處要雙面排直直。每層打底底時，應以灰灰餅為準點進進行沖筋，使使底層做到橫橫平豎直，并并應做好突出出檐口、腰線線、窗臺、雨雨逢等飾面的的流水坡度和和滴水線（槽槽）。內(nèi)墻同同一般抹灰。打底層砂漿先刷一道摻水重重10%的107膠素水泥漿漿，打底應分分層分遍進行行抹砂漿，第第一遍厚度宜宜為5mm，抹后用木木抹子搓平、掃掃毛、待有6~7層干時，可可抹第二遍，厚厚度8mm~112mm，隨抹隨用用木杠搓毛，終終凝后灑水養(yǎng)養(yǎng)護。彈線分格、排排磚待基層有六、七七成干時，按按設計圖紙釘釘求及外墻面面磚排列方式式進行分段分分格排布、彈彈線，凡陽角角部位應是整整磚并且磨450角，同時也也可以進行面面層貼標準點點的工作，以以控制面層出出墻尺寸及垂垂直、平整。非非整磚行就排排在次要部位位，如窗間墻墻或陰角處等等，應注意一一致對稱，如如遇到突出卡卡件應用整磚磚套割吻合，不不得用半塊磚磚隨意拼湊鑲鑲貼。內(nèi)墻面面排磚時，自自頂棚底向下下排磚，保證證半塊磚粘貼貼在墻角。粘貼面磚鑲貼應自上而下下進行。高層層建筑采取措措施后，可分分段進行，在在粘貼每段或或分塊內(nèi)面墻墻，均為自下下而上鑲貼。從從最下一層面面磚下皮的位位置線先穩(wěn)好好靠尺，以此此托住第一皮皮面磚，然后后再面磚外此此上口拉水平平通線，作為為鑲貼的標準準線。粘貼面面磚時，在面面磚的背面滿滿鋪粘結(jié)砂漿漿，砂漿厚度度6mm~110mm，貼粘后用用小灰鏟柄輕輕輕敲打，使使之用靠尺通通過標點調(diào)整整平面和垂直直度。另外還還用1：1水泥砂漿加加水重20%的107膠，粘貼面面磚時將砂漿漿抹在磚背面面3mm~55mm厚粘貼就行行了。勾縫、擦縫：：用1：1水泥砂漿勾勾縫，應先勾勾水平縫再勾勾豎縫，勾縫縫要凹進面磚磚外表面3mm，對于橫豎豎為干擠縫或或縫隙小于3mm的應用白水水泥配顏料進進行擦縫。面面磚處理完后后，用破布或或棉紗蘸稀鹽鹽酸擦洗表面面，并用清水水沖洗干凈。3.2基體為為磚墻面基層處理抹灰前必須將墻墻的灰渣清掃掃干凈，并澆澆水濕潤。吊垂直、套方方、找規(guī)矩在大墻面和四角角、門窗口邊邊彈線找規(guī)矩矩必須由頂?shù)降降滓淮芜M行行，彈好垂直直線，并定出出面磚出墻壁壁尺寸，分層層設點做灰餅餅（間距1.6m）。橫線以以樓層水平基基線交圈控制制，豎向線以以四周大角和和通天垛、柱柱子為基準線線控制。每層層打底灰以灰灰餅作為基準準點進行沖筋筋，使底層抹抹灰達到橫平平豎直，并要要注意找好突突出檐口、腰腰線、窗臺、雨雨逢等飾面流流水直經(jīng)度。內(nèi)內(nèi)墻面同一般般抹灰做法。打底層抹底層砂漿前，應應先把墻面澆澆水濕潤，然然后用1：3水泥砂漿刮刮一道約5mm~66mm厚，緊跟著著用同強度等等級的水泥砂砂漿與所沖的的標筋抹平，用用木杠刮平、木木抹子搓毛，待待砂漿終凝以以后灑水養(yǎng)護護。彈分格線、貼貼面磚、勾縫縫等作法同砼砼墻面做法。3.3基體為為加氣砼墻面面基層處理澆水濕潤墻面，修修補棱掉角處處，修補前應應刷一道聚合合物水泥漿，使使之粘結(jié)牢固固。然后用1：3：9=水泥：石灰灰膏：砂子混混合砂漿分層層分遍補平，隔隔天刷聚合物物水泥漿，并并抹砂漿打底底，木抹子搓搓平，待砂漿漿終凝后灑水水養(yǎng)護。也可可以在加氣砼砼墻面釘一層層金屬網(wǎng)，并并繃緊，然后后在金屬網(wǎng)上上分層抹砂漿漿打底，用木木抹子搓平，待砂漿漿終凝后江水水養(yǎng)護。五、質(zhì)量標準1主控項目1.1抹灰前前基層表面的的塵土、污垢垢、油漬等應應清除干凈，并并應灑水濕潤潤。1.2抹灰所所用材料的品品種和性能應應符合設計要要求。水泥的的凝結(jié)時間和和安定性復驗驗應合格。砂砂漿的配合比比應符合設計計要求。1.3抹灰工工程應分層進進行。當抹灰灰總厚度大于于或等于35mm時，應采取取加強措施。不不同材料基本本交接處表面面的抹灰，應應采取防止開開裂的加強措措施，當采用用加強網(wǎng)時，加加強網(wǎng)與各基基體的搭接寬寬度不應小于于100mm。1.4抹灰層層與基層之間間及各抹灰層層之間必須粘粘結(jié)牢固，抹抹灰層應無脫脫落、空鼓，面面層應無爆灰灰和裂縫。2一般項目2.1表面普通抹灰：表面面光滑、潔凈凈、接搓平整整、分格縫清清晰。高級抹灰：表面面光滑、潔凈凈、顏色均勻勻、無抹紋、分分格縫和灰縫縫清晰美觀。2.2護角、孔孔洞、槽、盒盒、管道后面面的抹灰表面面尺寸正確，邊邊緣整齊，表表面光滑，管管道后面平整整。2.3抹灰層層的總厚度應應符合設計要要求，水泥砂砂漿不得抹在在石灰砂漿層層上，罩面石石膏灰不得抹抹在水泥砂漿漿層上。2.4一般抹抹灰工程質(zhì)量量允許偏差和和方法項目目允許偏差（mmm）檢驗方方法普通中級高級1立面垂直—53用2m托線板和和尺檢查2表面平整542用2m靠尺及楔楔尺檢查3陰陽角垂直—42用2m托線板檢檢查4陰陽角方正—42用20m方尺和和楔尺檢查5分格條(縫)平平直—3—用5m小線和尺尺量檢查六、成品保護1抹灰前必須須全面檢查門門窗框是否固固定牢固，是是否方正平整整，是否安裝裝反了，如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，要要進行認真調(diào)調(diào)整，使其符符合設計及驗驗收規(guī)范要求求。2抹灰前必須須把門窗框與與墻連接處的的縫隙用1：3水泥砂漿嵌嵌塞密實或1：1：6混合砂漿分分層嵌塞密實實。門口要設設置鐵皮、木木板或木架保保護。3抹過灰后隨隨即清擦干凈凈粘在門窗框框上的殘余砂砂漿。對鋁合合金門窗框一一定要粘貼保保護膜，并一一直保持到竣竣工前需清擦擦玻璃時為止止。4在施工當中中，推小車或或搬運模板、腳腳手架、鋼管管、跳板、木木材、鋼筋及及材料時，一一定注意不要要碰壞口角和和劃破墻面。抹抹灰用有大木木杠、鐵鍬把把、跳板等不不要靠墻依墻墻放著，以免免碰破墻面或或?qū)γ鎰澇沙傻篮?。嚴禁禁施工人員蹬蹬踩門窗框、窗窗臺防止損壞壞棱角。5拆除腳手架架、跳板和高高馬凳時，要要輕拆輕放，并并堆放整齊，以以免撞壞門窗窗框，碰壞墻墻面和棱角。6隨抹灰隨注注意保護好墻墻上預埋件、窗窗簾鉤、通風風篦子等，同同時要注意墻墻上的電線槽槽盒、水暖設設備預留洞及及空調(diào)線的穿穿墻孔洞等，不不要隨意堵死死。7抹灰層在凝凝結(jié)硬化前，應應防止快干、水水沖、撞擊、振振動和擠壓，以以保證灰層不不受損害和有有足夠的強度度。8注意保護好好樓地面、樓樓梯踏步和休休息平臺，不不得直接在樓樓地面上和休休息平臺上拌拌合灰漿，從從樓梯上下搬搬運東西時，不不得撞擊樓梯梯踏步。七、施工注意事事項1為了防止門門窗框與墻壁壁交接處抹灰灰層空鼓、裂裂縫、脫落，抹抹灰前對基層層應徹底處理理并澆水濕透透，檢查門窗窗框是否固定定牢固，木磚磚尺寸、埋置置數(shù)量和位置置是否符合標標準，門窗框框與墻的縫隙隙嵌塞宜采用用水泥混合砂砂漿分層多遍遍填塞，砂漿漿的稠度不宜宜太稀，并設設專人嵌塞密密實。2墻面抹灰層層空鼓、裂縫縫極度影響抹抹灰工程質(zhì)量量。因此施工工時應注意如如下事項：2.1基層處處理好，清理理干凈，并澆澆水濕透。2.2腳手架架孔和其它預預留洞口邊及及不同的洞在在抹灰前填實實抹平。2.3應分層層抹灰趕平，每每遍厚度宜為為7mm~99mm。2.4不同基基層材料交接接處，宜鋪纖纖維網(wǎng)。2.5配制砂砂漿一定要控控制原材料的的質(zhì)量及砂漿漿的稠度。3要防止抹灰灰層起泡、有有抹紋、開花花等現(xiàn)象出現(xiàn)現(xiàn)，應等抹灰灰砂漿收水后后終凝前進行行壓光。紙筋筋罩面時，必必須待底子灰灰有五、六成成干后再進行行。4抹灰前應認認真掛線找方方，按其規(guī)矩矩和標準細致致地做灰餅和和沖筋，并要要交圈、順杠杠、有程序及及有規(guī)矩，以以保證抹灰面面平整及陰陽陽角垂直方正正。5為確保墻裙裙、踢腳板和和窗臺板上口口處墻厚度一一致，水泥砂砂漿不空鼓、不不裂縫。抹灰灰時應按規(guī)矩矩吊垂直、拉拉線找直、找找方，如果墻墻面為石灰砂砂漿，抹水泥泥砂漿墻裙和和踢腳板處，應應清除石灰砂砂漿抹過線的的部分，基層層必須澆水濕濕透，要分層層抹實趕平，按按時壓光面層層。6暖氣槽兩側(cè)側(cè)、上下窗垛垛抹灰應通順順一致，抹灰灰時按規(guī)范吊吊直規(guī)方，特特殊部分應派派技術(shù)高的人人員負責操作作。7頂板抹灰時時，基層應處處理干凈并澆澆水濕透，灌灌縫密實平整整，做好砂漿漿配合比，以以保證與樓板板粘結(jié)牢固、不不空鼓、不裂裂縫。8對于管道后后抹灰，必須須依照規(guī)范安安放過墻套管管，抹灰時設設專人且技術(shù)術(shù)高的人員用用專用工具認認真細致地操操作，以保證證抹灰平整、光光滑和不空鼓鼓、裂縫。9、在內(nèi)外墻抹抹灰過程中在在混凝土基層層相接、梁底底、柱腳及各各種陰陽角處處鋪設纖維網(wǎng)網(wǎng)布，纖維網(wǎng)網(wǎng)布之間的搭搭接寬度不小小于50mm，陰角處纖維維網(wǎng)要壓茬搭搭接，其寬度度≥50mm，陽角處≥200mm。在施工時，纖纖維網(wǎng)鋪貼要要平整，無褶褶皺，沙漿飽飽滿度達100%，同時要抹抹平、找直、保保持陰陽角處處的方正和垂垂直度。八、質(zhì)量通病及及預防措施1．磚墻、混凝凝土基層抹灰灰空鼓、裂縫縫

11)現(xiàn)象：墻抹抹灰后過一段段時間，梁底底、柱腳及各各種陰陽角處處，基層平整整度偏差較大大的部位，墻墻裙、踢腳板板上口，以及及線盒周圍、磚磚混結(jié)構(gòu)頂層層兩頭、圈梁梁與磚砌體相相交等處出現(xiàn)現(xiàn)空鼓、裂縫縫情況。

22)原因：

①基層清理不不干凈或處理理不當。

②墻面澆水不不透，抹灰后后砂漿中的水水分很快被基基層(或底灰)吸收，影響響粘結(jié)力。

③基層偏差較較大，一次抹抹灰層過厚，收收縮率較大。

④配制砂漿和和原材料質(zhì)量量不符合要求求，使用不當當。

33)防治措施：

①抹灰前的基基層處理是確確保抹灰質(zhì)量量的關鍵之一一，必須認真真做好。

②混凝土、磚磚石基層表面面砂漿殘渣污污垢、隔離劑劑油污、析鹽鹽、泛堿等，均均應清除干凈凈。

③墻面腳手孔孔洞須先用同同品種磚加水水泥砂漿堵塞塞嚴密；水曖曖、通風管道道通過的墻洞洞和剔墻管槽槽，必須堵嚴嚴抹平。

④與混凝土基基層相接、梁梁底、柱腳及及各種陰陽角角處，應鋪纖維維網(wǎng)，纖維網(wǎng)布之間間的搭接寬度度不小于50mm，陰角處纖維維網(wǎng)要壓茬搭搭接，其寬度度≥50mm，陽角處≥200mm。在施工時，纖纖維網(wǎng)鋪貼要要平整，無褶褶皺，沙漿飽飽滿度達100%，同時要抹抹平、找直、保保持陰陽角處處的方正和垂垂直度。⑤抹灰前墻面應應澆水?；鶎訉訅γ鏉菜坛潭冗€與施工工季節(jié)、氣候候和室內(nèi)外操操作環(huán)境有關關，應根據(jù)實實際情況酌情情掌握。

⑥確保抹灰厚厚度基本一致致。中層抹灰灰必須分若干干次抹平。

⑦抹灰用的砂砂漿必須具有有良好的和易易性，并具有有一定的粘結(jié)結(jié)強度。

⑧抹灰用的原原材料和使用用砂漿應符合合質(zhì)量要求。墻墻面抹灰底層層砂漿與中層層砂漿配合比比應基本相同同。嚴禁用素素水泥漿掛面面。

⑨加強抹灰中中各層之間的的檢查與驗收收，發(fā)現(xiàn)空鼓鼓、裂縫應及及時鏟除并修修補，不要等等到面層施工工后再進行驗驗收。2．墻面抹灰層層析白

11)現(xiàn)象：在墻墻面抹灰后過過一段時間，往往往在墻體表表面會析出一一些白色或絮絮狀物質(zhì)。

22)原因：

①水泥在水化化過程中產(chǎn)生生ca(OHH)2，同空氣中中的CO2化合成白色色粉末狀CaCO2析出于墻面面。

②選用外加劑劑不當。

33)防治措施：

①拌和砂漿摻摻一定數(shù)量的的減水劑，減減少砂漿中的的游離水，則則可以減輕ca(OHH)2游離而滲至至表面。

②拌和砂漿摻摻一定數(shù)量的的分散劑，使使ca(OHH)2分散均勻，不不會形成成片片的析白現(xiàn)象象。

③低溫季節(jié)水水化過程慢，可可在拌和砂漿漿中摻加一定定數(shù)量的促凝凝劑，以加快快硬化，減少少泌水現(xiàn)象，也也就減少了表表面的析白現(xiàn)現(xiàn)象。

④選擇適宜的的外加劑。外外加劑應滿足足《室內(nèi)裝飾飾裝修材料膠膠粘劑中有害害物質(zhì)限量》(GB118583—2001)的要求。3．抹灰面不不平，陰陽角角不垂直、不不方正

11)現(xiàn)象：墻面面抹灰后，經(jīng)經(jīng)質(zhì)量驗收，抹抹灰面平整度度、陰陽角垂垂直或方正達達不到要求。

22)原因：抹灰灰前沒有事先先按規(guī)矩找方方、掛線、做做灰餅和沖筋筋，沖筋用料料強度較低或或沖筋后過早早進行抹面施施工；沖筋離離陰陽角距離離較遠，影響響了陰陽角的的方正。

33)防治措施：

①抹灰前按規(guī)規(guī)矩找方、橫橫線找平、立立線吊直，彈彈出基準線和和墻裙(或踢腳板)線。

②先用托線板板檢查墻面平平整度和垂直直度，決定抹抹灰厚度。

③常檢查和修修正抹灰工具具，尤其避免免木杠變形后后再使用。

④抹陰陽角時時應隨時檢查查角的方正，及及時修正。

⑤罩面灰施抹抹前應進行一一次質(zhì)量驗收收，不合格處處必須修正后后再進行面層層施工。

4．外墻面空空鼓、裂縫

1)現(xiàn)象：外墻墻用水泥砂漿漿抹灰后，有有的部位出現(xiàn)現(xiàn)空鼓、裂縫縫，嚴重的會會有脫落現(xiàn)象象發(fā)生。

22)防治措施：

①外墻面的腳腳手孔洞、框框架結(jié)構(gòu)中梁梁與砌體交接接處的縫隙必必須作為一道道工序，由專專人負責堵孔孔和勾縫工作作。

②抹灰前應將將基層表面清清掃干凈。

③從上到下進進行抹灰打底底，并進行一一次質(zhì)量驗收收，合格后再再進行罩面，不不允許分段打打底隨后進行行罩面施工。

④表面光滑的的混凝土和加加氣混凝土墻墻面，抹灰前前應先刷一道道107膠素水泥漿漿粘結(jié)層，增增加粘結(jié)力，避避免空鼓和裂裂縫。

⑤室外水泥砂砂漿抹灰一般般面積均較大大，為了不顯顯接茬，防止止抹灰砂漿收收縮開裂，應應設分格縫。

5．外墻面接接茬有明顯抹抹紋，色澤不不勻

11)現(xiàn)象：外墻墻面抹水泥砂砂漿后，留有有明顯的抹紋紋和接茬或顏顏色不一致。

22)防治措施：

①外墻抹灰的的接茬應留在在分格條或陰陰陽角水落管管等部位。

②要求壓光的的水泥外墻面面，抹面壓光光后用細毛刷刷醮清水輕刷刷表面，可以以解決表面接接茬的抹紋明明顯的缺陷，也也不易出現(xiàn)表表面的龜裂紋紋。③毛面水泥面面施工中用木木抹子搓抹時時，要做到輕輕重一致，方方向一致，以以避免表面出出現(xiàn)色澤深淺淺不一致、起起毛紋等毛病病。

④抹灰后，應應將分格條輕輕輕起出(也可用不再再起出的一次次性分格條)，修補條角角并用素水泥泥漿細致勾縫縫。

6．雨水污染染墻面

11)現(xiàn)象：雨后后外墻出現(xiàn)順順雨水流下方方向的水漬和和塵土污染的的痕跡，甚至至有的還會造造成墻體的滲滲漏，使外裝裝飾失去光澤澤。

22)防治措施：

①外墻裝飾線線凡突出墻面面60mm以內(nèi)者(如窗套、壓壓頂、腰線等等)，上面應做做流水坡度，下下面做滴水線線，窗楣部分分必須做滴水水槽；凡突出出60mm以上者(挑檐、雨篷篷等)，上面應做做流水坡度，下下面做滴水槽槽，滴水槽必必須用木條成成形，且兩端端應留出30mm，做斷水處處理。

②壓頂流水坡坡度方向應指指向屋面。

③外墻窗臺抹抹灰前，窗框框下縫隙必須須用水泥砂漿漿填實，防止止雨水滲漏；；抹灰面應縮縮進木窗框下下10mm左右，慢慢慢抹出泛水。當當為鋼、鋁合合金窗時，窗窗臺處抹灰應應低于窗框下下10mm。

④室外窗臺應應低于室內(nèi)窗窗臺，窗框與與窗臺交接處處除認真做好好處理外，應應做不小于5％的外流水水坡度，嚴禁禁倒坡。7．陽臺、雨雨篷、窗臺等等抹灰飾面在在水平和垂直直方向不一致致

((1)現(xiàn)象：工程程竣工后，實實測或目測檢檢查陽臺(或雨篷、窗窗臺)等突出墻面面的工程部位位，出現(xiàn)水平平或垂直方向向不在一條水水平直線上。

((2)防治措施：

①安裝外窗框框前應先找出出窗口垂直方方向中心線和和窗臺的水平平通線，按中中心線和水平平線立窗框。

②抹灰前應橫橫豎拉通線找找平、找直、找找方正后貼灰灰餅，然后按按灰餅沖筋抹抹灰。

8．分格縫不不直、不平、缺缺棱、錯縫

((1)現(xiàn)象：水泥泥砂漿飾面分分格縫不直不不平，縫口兩兩邊缺棱角或或錯縫。

((2)防治措施：

①分格條使用用前要在水中中泡透。

②分格條兩側(cè)側(cè)抹八字形水水泥砂漿固定定時，待水泥泥砂漿達到一一定強度后才才能起出。面面層壓光時應應將分格條上上水泥砂漿清清刷干凈，以以免起條時損損壞墻面。9、墻體與門窗窗框交接處抹抹灰層空鼓、裂裂縫、脫落·原因分析：基層處理不當；；操作不當，預預埋木磚位置置、方法不當當或數(shù)量不足足；砂漿品種種選擇不當?！め槍π灶A防措措施：木磚的數(shù)量及位位置應適當、門門窗口上下第第4或第5皮磚放置一一塊，中間木木磚間距不大大于70cm,木磚應做成成燕尾式并做做防腐處理，埋埋設在丁磚層層。固定門窗窗的釘子長度度不得小于100cm。抹灰前用水洇墻墻面時，門窗窗口兩側(cè)的小小面墻洇水程程度應與大墻墻面相同，且且此處為通風風口，抹灰時時還應當洇水水。門窗框賽縫應作作為一道工序序由專人負責責，木門窗框框和墻體之間間的縫隙水泥泥砂漿全部賽賽實并養(yǎng)護，待待到達一定強強度后再進行行抹灰。10、墻裙、水水泥窗臺產(chǎn)生生空鼓、裂縫縫·原因分析：墻面未處理干凈凈；砂子含泥量過大大，造成砂漿漿干縮大，粘粘結(jié)強度低，采采用的水泥強強度等級過高高，產(chǎn)生的收收縮應力大，都都會產(chǎn)生空鼓鼓、裂縫。砂漿配合比用水水量不準，稀稀稠相差過大大，墻面干濕濕程度不一，造造成砂漿砂漿漿干縮程度不不同，易產(chǎn)生生裂縫。為了干進度，當當天打底，當當天罩面，兩兩道工序間隔隔時間太近，實實際上近似于于一次抹灰，也會出現(xiàn)裂縫。最后一遍壓光時時間未掌握好好，時間過早早，面層水泥泥砂漿還未收收水，砂漿稀稀，收縮大易易出現(xiàn)裂縫。九、腳手架搭設設1腳手架的的形式內(nèi)、外腳手架（采采用扣件式鋼鋼管腳手架）：：用于砌筑裝裝修，搭設雙雙排腳落地式式手架；2材料要求求2.1所有腳腳手架材料采采用Φ48×3..5mm鋼管，其化化學成份和機機械性能應符符合國家標準準《普通碳素素鋼技術(shù)條件件》中的要求求，2.2腳手板板采用竹架板板。2.3鋼管、扣扣件、竹架板板使用前應經(jīng)經(jīng)過仔細檢查查，剔除不合合格材料。2.4鋼管及及扣件報廢標標準：鋼管彎彎曲、壓扁，有有裂紋或嚴重重銹蝕扣件有有脆裂、變形形、滑扣應報報廢和禁止使使用。3技術(shù)要求求3.1腳手架架搭設工藝流流程：地基夯實，上鋪鋪枕木→彈線，立桿桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與與掃地桿扣緊緊→裝掃地小橫橫桿并與立桿桿和掃地桿扣