空調(diào)(風(fēng)管機(jī))安裝方案

空調(diào)（風(fēng)管機(jī)）安裝方案目錄1、室內(nèi)機(jī)的安裝 22、打洞及處理 23、冷媒配管 24、冷凝水管的安裝 45、通風(fēng)管道施工工藝 55、控制線作業(yè) 96、絕熱工作 97、室外機(jī)的安裝 98、氣密性試驗(yàn) 109、真空干燥 1010、制冷劑的加注 1111、試機(jī)調(diào)試 1112、竣工驗(yàn)收與交工驗(yàn)收 11PAGEPAGE101、室內(nèi)機(jī)的安裝步驟：決定室內(nèi)機(jī)的位置-→畫(huà)線標(biāo)志-→打膨脹螺栓-→裝室內(nèi)機(jī)，室內(nèi)機(jī)的吊桿采用Φ10圓鋼調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)室內(nèi)機(jī)高度及水平。2、打洞及處理核準(zhǔn)應(yīng)開(kāi)洞孔的位置及尺寸，無(wú)誤后在要打洞孔的墻板上標(biāo)出所開(kāi)洞孔的架固定采用膨脹螺栓。20隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。3、冷媒配管保溫替換氮?dú)獾姆椒ǎ焊鶕?jù)本公司的要求冷媒管釬焊時(shí)必須采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，焊接時(shí)把微壓（3.5kg/cm2）氮?dú)獬淙胝诤附拥墓艿纼?nèi)。這樣會(huì)有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。冷媒管封蓋：定要管頭包扎嚴(yán)密，暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好或封死。冷媒管吹凈：5kg/cm2。液管和氣管分別進(jìn)行。冷媒管釬焊：①冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備：釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面要平整，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。700-8450C，下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。③施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。直徑小于φ19.05mm8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。大于φ19.05mm擴(kuò)口連接：冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)口質(zhì)量。擴(kuò)口和鎖緊螺母時(shí)在擴(kuò)口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油，擴(kuò)口尺寸和螺母扭力如下表：B1,&=10mm，Φ15.9-22.2，&=15mm。Φ25.4，&=20mm。4、冷凝水管的安裝冷凝水管采用PVC工程塑料管（1）步驟：連接水管-→檢查水泄漏-→絕熱口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。1/100，0.5/100管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接。冷凝水管采用PP-R0.0030.01.B1&=10mm。工程中出現(xiàn)高靜壓的風(fēng)管機(jī)時(shí)，冷凝水做法同新風(fēng)機(jī)。5、通風(fēng)管道施工工藝展開(kāi)下料展開(kāi)下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型領(lǐng)料下料焊接打眼沖孔下料劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭鉚法蘭翻邊成品噴漆檢驗(yàn)安裝工藝流程如下：損壞或侵蝕。風(fēng)管安裝風(fēng)管連接8501M8×25證漏風(fēng)率符合標(biāo)準(zhǔn)，四角涂密封膠。注意事項(xiàng)：風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，法蘭乎整、嚴(yán)密、規(guī)則。水平風(fēng)管的管長(zhǎng)應(yīng)控制在1200mm2000mm400MM3M，大400mm每根立管不少于兩個(gè)固定點(diǎn)。各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)滿(mǎn)足以下要求:風(fēng)管展開(kāi)下料時(shí)，尺寸偏差應(yīng)控制在±1mm以?xún)?nèi)法蘭壓制寬度尺寸偏差應(yīng)控制在±1mm以?xún)?nèi);成型風(fēng)管必須做到表面凹凸不大于3mm;沖壓好的角卡尺寸偏差應(yīng)控制在±1mm以?xún)?nèi);其它沒(méi)有明確的必須滿(mǎn)足《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)中的有關(guān)規(guī)定。制作好的風(fēng)管向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)檢查合格后，方可進(jìn)行安裝，其流程如下：安裝風(fēng)管吊架安裝風(fēng)管吊架風(fēng)管連接風(fēng)管漏風(fēng)檢查腐保溫風(fēng)口安裝管內(nèi)及設(shè)備防塵清掃空調(diào)設(shè)風(fēng)管送風(fēng)系統(tǒng)備運(yùn)轉(zhuǎn)空吹調(diào)試安裝中效過(guò)濾器風(fēng)管支吊架的安裝(T607)制作。1去，拉線找標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位置后，實(shí)測(cè)焊吊架上橫向槽鋼。0.85。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mm)水平風(fēng)管間距(m)垂直風(fēng)管間距(m)最少吊架數(shù)(付)≤400不大于4m不大于4m2付≤1000不大于3m不大于3.5m2付>1000不大于2m不大于2m2付保溫風(fēng)管支吊架應(yīng)設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處加木托，防止冷橋風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管工藝流程如下：確定標(biāo)高制作吊架確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架風(fēng)管風(fēng)管排列法蘭連接（墊料穿螺絲）安裝就位找平找正檢驗(yàn)風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，各種調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位；支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處。風(fēng)管水平安裝吊架，間距為3m；豎管支架，每層一個(gè)；吊桿不宜直接固定在法蘭上，吊架處設(shè)防腐處理的木托。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm；明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm；暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。150-250mm徑管。保溫風(fēng)管的支、吊架設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。壓送風(fēng)系統(tǒng)，就不必再進(jìn)行漏風(fēng)量值測(cè)試。5、控制線作業(yè)300mm以上的距離防止干擾。6、絕熱工作B1外纏塑料包扎帶，保溫層厚度Φ12.7以下,&=10mm，Φ15.9-22.2，&=15mm。Φ25.4B1絕對(duì)禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管連接處用膠帶捆扎好。7、室外機(jī)的安裝是否正確。室外機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)或吊裝；室外機(jī)之間、室外機(jī)與建筑物之間應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定。有關(guān)設(shè)備要協(xié)同有關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)箱點(diǎn)件辦理移交手續(xù)。合，確認(rèn)無(wú)誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線進(jìn)行卻讓劃線。筑的立面。其他要求遵循現(xiàn)場(chǎng)施工人員、業(yè)主及顧問(wèn)單位的要求。8、氣密性試驗(yàn)作業(yè)順序：冷媒管完工-→氮?dú)饧訅?→檢查壓力是否有下降-→合格檢驗(yàn)人員的組織和分工。要領(lǐng)：冷媒管加壓需用干燥的氮?dú)?，慢慢加壓試?yàn)第一階段：3.0kg/cm2 加壓3分鐘以上第二階段：15kg/cm2 加壓3分鐘以上第三階段：28kg/cm2 加壓24小時(shí)（注意壓力不能超過(guò)28kg/cm2）觀察壓力是否下降若無(wú)下降即為合格，但溫度變化壓力會(huì)變化每化1℃壓力會(huì)有0.1kg/cm2的變化，故應(yīng)修正。試壓合格后將氮?dú)夥胖?.3MPa--0.5MPa后加入制冷劑R410A，再作密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過(guò)程必須填寫(xiě)氣密性試驗(yàn)記錄（記錄填寫(xiě)文字清晰，數(shù)據(jù)真實(shí)）9、真空干燥氣密性實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目3完成后，進(jìn)行真空干燥。（1）氮?dú)庠噳汉细褚獙?duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥，真空干燥應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。2）真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量4L/min抽真空能力需達(dá)到-755mmhg，方可進(jìn)行。（3）按下列順序：2（真空度應(yīng)在-755mmhg-755mmhg1達(dá)到-755mmhg1系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。真空試驗(yàn)合格后，按計(jì)算的冷媒量加注，并打開(kāi)閥門(mén)（注意抽真空時(shí)應(yīng)從11氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行。特殊情況下，可進(jìn)行加隔氮?dú)獾奶厥庹婵崭稍锓ā＃?）將以上試驗(yàn)情況記錄入相關(guān)表格。10、制冷劑的加注：按規(guī)程計(jì)算另行加注11、試機(jī)調(diào)試410A