塑料模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)

塑料模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)塑料的基本概念:塑料是指以高分子合成樹脂為主要成份、在一定溫度和壓力下具有塑性和流動(dòng)精品文檔放心下載性，可被塑制成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。精品文檔放心下載組成：聚合物合成樹脂（40~100%）輔助材料：增塑劑、填充劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、著色劑、發(fā)泡劑、增強(qiáng)材料。精品文檔放心下載輔助材料作用：改善材料的使用性能與加工性能，節(jié)約樹脂材料（貴）精品文檔放心下載〈二〉塑料的分類：300余品種，常用的是40余種感謝閱讀樹脂、氧樹脂,俗稱：電木（酚醛樹脂）,有機(jī)玻璃（聚甲基丙烯酸甲脂）,玻璃精品文檔放心下載鋼（熱固性樹脂用玻璃纖維增強(qiáng)）;英文名稱：尼龍（聚酰胺）PA聚乙烯PE感謝閱讀分類：熱固性塑料與熱塑性塑料（按塑料的分子結(jié)構(gòu)）1、熱塑性塑料具有線型分子鏈成支架型結(jié)構(gòu)加熱變軟，泠卻固化不可逆的謝謝閱讀2、熱固性塑料：具有網(wǎng)狀分子鏈結(jié)構(gòu)加熱軟化，固化后不可逆.謝謝閱讀氯乙烯，聚苯乙烯，醛酚塑料，氨基塑料占塑料產(chǎn)量的60%感謝閱讀工程塑料：指機(jī)械性能高，可替代金屬而作工程材料的一類，尼龍，聚磷酸脂，精品文檔放心下載聚甲醛，ABS特種塑料：隙氧樹脂〈三〉塑料的性能1、質(zhì)量輕，密度0.9~0.23g/cm^泡沫塑料0.189g/cm精品文檔放心下載2、比強(qiáng)度高：是金屬材料強(qiáng)度的1/10。玻璃鋼強(qiáng)度更高精品文檔放心下載3、化學(xué)穩(wěn)定性好14、電氣絕緣性能優(yōu)良5、絕熱性好6、易成型加工性，比金屬易7、不足：強(qiáng)度，剛度不如金屬，不耐熱。100C以下熱膨脹系數(shù)大，易蠕變，謝謝閱讀易老化。熱塑性塑料成型加工性能：〈一〉精品文檔放心下載易起泡，需干燥?！炊邓芰衔飸B(tài)：1、玻璃態(tài)：一般的塑料狀態(tài)TG高于室溫。2、高彈態(tài)：溫度商于TG，高聚物變得像橡膠那樣柔軟，有彈性。感謝閱讀3、精品文檔放心下載塑料成型加工就在材料的粘流態(tài)進(jìn)引。〈三〉流動(dòng)性：塑料在一定溫度壓力作用下，能夠充分滿模具型腔各部分的性能，稱作流動(dòng)性。精品文檔放心下載謝謝閱讀邊?！此摹盗髯冃裕焊呔畚镌谕饧幼饔孟庐a(chǎn)生流動(dòng)性與變形的性質(zhì)叫流變性。感謝閱讀牛頓型流體與非牛頓型流體。牛頓流體：主要取決于（流變形為）剪切應(yīng)力，剪切速率和絕對(duì)粘度，低分子精品文檔放心下載化合物的液體或溶液流體屬于牛頓流體。大多數(shù)高聚物熔體在成型過程中表現(xiàn)為非牛頓流體?！次濉到Y(jié)晶性：冷凝時(shí)能否結(jié)晶。無定型塑料與結(jié)晶型塑料。結(jié)晶型：尼龍，聚丙烯，聚乙烯，無定型塑料：ABS〈六〉熱敏性與水敏性?！雌摺蹈兄x閱讀〈八〉應(yīng)力開裂及熔體破裂?！淳拧禑嵝阅芗袄鋮s速度。2〈十〉〈十一〉收縮性?！词刀拘?，刺激性，腐蝕性。熱塑料制品設(shè)計(jì)原則一、尺寸，精度及表面精粗糙度〈一〉尺寸尺寸主要滿足使用要求及安裝要求，同時(shí)要考慮模具的加工制造，設(shè)備的性能，感謝閱讀還要考慮塑料的流動(dòng)性。〈二〉精度影響因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工藝條件等。感謝閱讀〈三〉表面粗糙度謝謝閱讀引研磨拋光，透過制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致Ra〈0.2um精品文檔放心下載塑件圈上無公差要求的仍由尺寸，一般采用標(biāo)準(zhǔn)中的8級(jí)，對(duì)孔類尺寸可以標(biāo)精品文檔放心下載精品文檔放心下載尺寸要高于非配合部分尺寸。二、脫模斜度感謝閱讀部分，使塑件取出困難，強(qiáng)行取出會(huì)導(dǎo)至塑件表面擦分，拉毛，為了方便脫模，感謝閱讀謝謝閱讀斜度，一般1°——1°30`。一般型芯斜度要比型腔大，型芯長(zhǎng)度及型腔深度越大，則斜度不減小。精品文檔放心下載三、壁厚根據(jù)塑件使用要求（強(qiáng)度，剛度）和制品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及模具成型工藝的要求而定感謝閱讀壁厚太小，強(qiáng)度及剛度不足，塑料填充困難壁厚太大，增加冷卻時(shí)間，降低生產(chǎn)率，產(chǎn)生氣泡，縮孔等。謝謝閱讀謝謝閱讀塑件的變形及開裂。四、加強(qiáng)筋3設(shè)計(jì)原則：〈一〉中間加強(qiáng)筋要低于外壁0.5mm以上，使支承面易于平直。感謝閱讀〈二〉應(yīng)避免或減小塑料的局部聚積?！慈到畹呐爬樦谛颓粌?nèi)的流動(dòng)方向。五、支承面塑件一般不以整個(gè)平面作為支承面，而取而代之以邊框，底腳作支承面。感謝閱讀六、圓角要求塑件防有轉(zhuǎn)角處都要以圓角（圓?。┻^渡，因尖角容易應(yīng)力集中。感謝閱讀精品文檔放心下載的強(qiáng)度及壽命。七、孔（槽）塑件的孔三種成型加工方法：（1）模型直接模塑出來。（2）模塑成盲孔再鉆孔通。（3）塑件成型后再鉆孔。先模塑出淺孔好。1、模塑通孔要求孔徑比（長(zhǎng)度與孔徑比）要小些，當(dāng)孔徑〈1.5MM，由于模芯感謝閱讀易彎曲折斷，不適于模塑模塑型芯的三種方式。2、肓孔的深度：h〈（3—5）dd〈1.5時(shí)，h〈3d3、異形孔（槽）設(shè)計(jì)塑件如有側(cè)孔或凹槽，則需要活動(dòng)塊或抽芯機(jī)構(gòu)"平行射成原則"確定塑件側(cè)孔精品文檔放心下載（槽）是否適合于脫模。感謝閱讀的可強(qiáng)制脫模。八、螺紋精品文檔放心下載金屬螺紋嵌件來成型。九、嵌件精品文檔放心下載4內(nèi)設(shè)置金屬嵌件。由于裝潢或某些特殊需要，塑料制品的表面常有文字圖案。謝謝閱讀1、標(biāo)志2、精品文檔放心下載紋，以便于脫模。3、花紋：凹凸紋，皮革紋，桔皮紋，紋浪紋，點(diǎn)格紋，菱形紋。精品文檔放心下載加工花紋方法：電火花加工，照像化學(xué)磨蝕，雕刻冷擠壓。精品文檔放心下載注射成型概述一、注射成型原理與過程：是熱塑性塑料成型的一種主要加工方法1、合模，加料，加熱，塑化，擠壓2、注射，保壓，冷卻，固化，定型3、螺桿嵌塑，脫模頂出二、注射成型設(shè)備〈一〉注射成型機(jī)的分類：〈1〉按用途：熱塑性塑料注射成型機(jī)，熱固性塑料注射成型機(jī)感謝閱讀〈2〉按外形：立式，臥式，角式〈3〉注射量，中型（50~1000cm^）大型〉1000cm^謝謝閱讀〈4〉按塑化分：有塑化裝置，有塑化裝置〈5〉按操作：手動(dòng)，半回動(dòng)，自動(dòng)〈6〉按繞動(dòng)：機(jī)械繞動(dòng)，液壓繞動(dòng)，機(jī)械液壓繞動(dòng)〈二〉注射成型的結(jié)構(gòu)組成1、注射緊繞：料斗，塑化部件（料筒，螺桿，電熱圈）噴嘴。謝謝閱讀2、鎖模緊繞：實(shí)現(xiàn)模具的啟閉，鎖緊，塑件頂出。3、傳動(dòng)操作控制緊繞。〈三〉注射機(jī)的型號(hào)，規(guī)格，基本參數(shù)1、一般以注射量表示注射機(jī)的容量，Xs-ZY,25表示：一次最大注射量為1-精品文檔放心下載25CM^的倒式螺桿注射成型機(jī).2、謝謝閱讀5感謝閱讀模板過程?！此摹底⑸涑尚蜋C(jī)的工作過程注射成型模具基本結(jié)構(gòu)及分類一、基本結(jié)構(gòu),根據(jù)部分起作用不同分類:〈一〉澆注系統(tǒng)感謝閱讀冷料穴等結(jié)構(gòu)組成，由零件的澆注套，拉料桿等組成?！炊党尚土慵兄x閱讀〈三〉結(jié)構(gòu)零件構(gòu)成零件結(jié)構(gòu)的各種零件，在模具中起安裝，導(dǎo)向，機(jī)構(gòu)動(dòng)作及調(diào)溫等作用。感謝閱讀導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱，導(dǎo)套。裝配零件：定位隙，定模底板，定模板，動(dòng)模板，動(dòng)模墊板，模腳精品文檔放心下載冷卻加熱系統(tǒng)根據(jù)其運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)均可分為兩大部分：定模部分：一部份留于模具機(jī)座的定模板上，動(dòng)模部分：隨注射機(jī)動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)的部分定模部分與動(dòng)模部分閉合則可形成型腔與澆注系統(tǒng)二、模具的分類〈一〉按注射機(jī)類型分：立式注射機(jī)，臥式注射機(jī)，直角式注射機(jī)上用的模具〈二〉按注射模具的總體結(jié)構(gòu)特征分：1、單分型面模謝謝閱讀2、3、帶橫向軸芯的分型模具（模擬動(dòng)畫）64、自動(dòng)卸螺紋注射成型模具型腔分型面及澆注系統(tǒng)（一）一、分型面：精品文檔放心下載模只有一個(gè)分型面。精品文檔放心下載擇分型面的位置時(shí)，〈1〉分型面一般不取在裝飾外表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處〈2〉使塑件留在動(dòng)模一邊，利于脫?！?〉將同心度要求高的同心部分放于分型面的同一側(cè)，以保征同心度謝謝閱讀〈4〉軸芯機(jī)構(gòu)要考慮軸芯距離〈5〉分型面作為主要排氣面時(shí)，分型面設(shè)于料流的末端。感謝閱讀一般在分型面凹模一側(cè)開設(shè)一條深0.025~0.1mm寬1.5~6mm的排氣槽。亦可謝謝閱讀以利用頂桿，型腔，型芯鑲塊排氣二、澆注系統(tǒng)感謝閱讀〈2〉傳遞壓力〈一〉澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原則1、組成：由主流道，分流道，內(nèi)澆口，冷料穴等結(jié)構(gòu)組成。精品文檔放心下載2、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則：〈1〉考慮塑料的流動(dòng)性，保征流體流動(dòng)順利，快，不紊亂。謝謝閱讀〈2〉避免熔體正面沖出小直徑型芯或脆弱的金屬鑲件。謝謝閱讀〈3〉一模多腔時(shí)，防止大小相差懸殊的制件放一模內(nèi)。謝謝閱讀7〈4〉進(jìn)料口的位置和形狀要結(jié)合塑件的形狀和技術(shù)要求確定。謝謝閱讀〈5〉流道的進(jìn)程要短，以減少成型周期及減少?gòu)U料?！炊抵髁鞯涝O(shè)計(jì)指噴嘴口起折分流道入口處止的一段，與噴嘴在一軸線上，料流方向不改變。精品文檔放心下載（1）便于流道凝料從主流道襯套中拔出，主流道設(shè)計(jì)成圓錐形。感謝閱讀7-15錐角=2°~4°粗糙度Ra≤0.63與噴嘴對(duì)接處設(shè)計(jì)成半球形凹坑，球半謝謝閱讀徑略大于噴嘴頭半經(jīng)。（2）主流道要求耐高溫和摩擦，要求設(shè)計(jì)成可拆卸的襯套，以便選用優(yōu)質(zhì)材精品文檔放心下載料單獨(dú)加工和熱處理。（3）襯套大端高出定模端面5~10mm謝謝閱讀起定位隙作用。（4）感謝閱讀具中退出，可設(shè)計(jì)定住。（5）謝謝閱讀成粗的圓柱形?！慈捣至鞯涝O(shè)計(jì)指塑料熔體從主流道進(jìn)入多腔模各個(gè)型腔的通道，對(duì)熔體流動(dòng)起分流轉(zhuǎn)向作用，謝謝閱讀要求熔體壓力和熱量在分流道中損失小。（1）分流道的截面形式：a、感謝閱讀造難，直徑5~10mmb、梯形：加工較方便，其中h/D=2/3~4/5邊斜度5~15°精品文檔放心下載c、u形：加工方便，h/R=5/4d、半圓形：h/R=0.9（2）分流道的斷面尺寸要視塑件的大小，品種注射速度及分流道的長(zhǎng)度而定。感謝閱讀一般分流道直經(jīng)在5~6mm以下時(shí)，對(duì)流動(dòng)性影響較大，當(dāng)直經(jīng)大于8mm時(shí)，對(duì)謝謝閱讀流動(dòng)性影響較小。8（3）多腔模中，分流道的排布：a、平衡式和非平衡式：平衡式：分流道的形狀尺寸一致。非平衡式：a、靠近主流道澆口尺寸設(shè)計(jì)得大于遠(yuǎn)離主流道的澆口尺寸。謝謝閱讀b、分流道不能太細(xì)長(zhǎng)，太細(xì)長(zhǎng)，溫度，壓加體大會(huì)使離主流道較遠(yuǎn)的型腔難以謝謝閱讀充滿。c、一般需要多次修復(fù)，調(diào)理達(dá)到平衡。d、即使達(dá)到料流和填充平衡，但材料時(shí)間不相同，制品出來的尺寸和性能有差謝謝閱讀別，對(duì)要求高的制品不宜采用。e、非平衡式分布，分流道長(zhǎng)度短。f、如果分流道較長(zhǎng)，可將分流道的尺寸頭沿熔體前進(jìn)方向稍征長(zhǎng)作冷料穴，使謝謝閱讀冷料不致于進(jìn)入型腔。g、分流道和型腔布置時(shí)，要使用塑件投影面積總重心與注塑機(jī)鎖模力的作用線謝謝閱讀重合。型腔分型面及澆注系統(tǒng)（二）〈四〉澆口的類型和設(shè)計(jì)澆口指流道末端與型腔之間的細(xì)小通道?！?〉作用：a、使熔體快速進(jìn)入型腔，按順序填充。b、冷卻材料作用〈2〉澆口參數(shù)：a、形狀一般為圓形或矩形。b、面積與分流道比為0.03~0.09。c、長(zhǎng)度一般:0.5~2.0mm?！?〉小澆口的優(yōu)點(diǎn)：a、改變塑料非牛頓流體的表觀粘度，增剪切速率。b、小澆口改變流體流速，產(chǎn)生熱量，溫度升高。c、易凍結(jié)，防止型腔內(nèi)熔體的倒流。9d、便于塑件與澆注系統(tǒng)的分高。<五>澆口的常見形式：1、針點(diǎn)式澆口①結(jié)構(gòu)形式②圓弧尺的作用：增大澆口入料口處截面積，截小熔體的冷卻速度，有利于補(bǔ)感謝閱讀料。③多腔模中用（C）形式的針點(diǎn)式澆口。④當(dāng)塑件較大時(shí)，用多點(diǎn)進(jìn)料。⑤當(dāng)熔體流徑澆口時(shí)，受剪切速率的影響，造成分子的高度定向，增加局部應(yīng)感謝閱讀力，開裂，可將澆口對(duì)面壁厚增加并呈圓弧過渡。⑥模具采用三板式（雙分模面）2，潛伏式澆口又名隧道式澆口精品文檔放心下載動(dòng)分開，故需大的頂出力，以對(duì)于過分強(qiáng)韌的塑料，不適合于潛伏式澆口。精品文檔放心下載3．側(cè)澆口又稱邊像澆口。一般開于分型面上，從塑料邊像進(jìn)料，形狀長(zhǎng)短形或接近短形。精品文檔放心下載4．直接式澆口又稱中心澆口或稱主流道型澆口。特點(diǎn)：①尺寸較大，冷凝時(shí)間較長(zhǎng)。②壓力直接作用于制件上，易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。③澆口凝料的除去較困難。④流動(dòng)的阻力小，進(jìn)料的速度快，用于大型長(zhǎng)流程式的單腔制品，可以較好地謝謝閱讀10補(bǔ)縮。5．圓隙形澆口用于圓向形或中間帶有孔的塑件。<六>冷料穴與拉料桿的設(shè)計(jì)1、帶Z型頭拉料桿的冷料穴2、帶球形頭拉料桿的冷料穴3、無拉料桿的冷料穴注射成型模具零部件的設(shè)計(jì)（一）一、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1．型腔結(jié)構(gòu)形式a.整體式結(jié)構(gòu)，適用于形狀簡(jiǎn)單加工容易的型腔。b.整體嵌入式，可節(jié)約模具材料，降低成本。c.局部苒鑲式，用于局部加工較難時(shí)的情況。d.四壁合拼式，用于尺寸較大，易熱處理變形的模具。感謝閱讀2．型芯的結(jié)構(gòu)形式a.整體式，形狀簡(jiǎn)單時(shí)，型芯與模板做成一體。b.組合式，從節(jié)約材料出發(fā)，即利用軸盾和底板連接c.小型芯單獨(dú)性加工后再嵌入模板中。d.非圓形小型芯，把安裝部分做成圓形，易于加工，而成形部分做成異形，用謝謝閱讀軸盾連接。e.復(fù)雜型芯的組合方式。二、成型零件的作尺寸計(jì)算1．工作尺寸指成型零件上直接用來成型塑件的尺寸。①型芯型腔的徑向尺寸②型芯的高度尺寸③型腔的深度尺寸④中心距尺寸精品文檔放心下載2．影響塑件尺寸的因素：a．成型零件本身制造公差b．使用過程中的磨損c．收縮率的波動(dòng)3．具體的尺寸計(jì)算：〈1〉徑向尺寸計(jì)算a.型腔L型腔：H型腔：b.型芯L型芯=H型芯=c.中心腔:其中：①制件的尺寸標(biāo)注形式一定要轉(zhuǎn)化成上圖的形式②③以上計(jì)算是按平均收縮率計(jì)算公式進(jìn)料的④對(duì)于精度要求達(dá)到6級(jí)感謝閱讀精度以下，只保留一位即可。三、成型零部件的剛度，強(qiáng)度較核：①當(dāng)型腔全被充滿的瞬間，內(nèi)壓力達(dá)極大值。②大尺寸型腔，剛度不足是主要問題，以剛度較核為主。感謝閱讀③小尺寸型腔以強(qiáng)度不足為主要矛盾，以強(qiáng)度較核為主。感謝閱讀④凹模強(qiáng)度較核公式。四、其它輔助構(gòu)件指起安裝，導(dǎo)向，裝配，冷卻，加熱及機(jī)構(gòu)動(dòng)作等作用的零件感謝閱讀〈一〉導(dǎo)向零件作用：定位，導(dǎo)向及承受測(cè)壓的作用。類型：導(dǎo)柱導(dǎo)向，錐面導(dǎo)向及斜面導(dǎo)向等。121．導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)：導(dǎo)柱：①由導(dǎo)柱導(dǎo)套或?qū)蚩捉Y(jié)構(gòu)組成。②要求導(dǎo)柱比凸模高出6-8cm。③導(dǎo)柱端問好成錐形或半球形。④導(dǎo)柱表面具有較好的耐磨性，芯部堅(jiān)韌而不易折斷。⑤與模板裝配過渡配合。⑥導(dǎo)柱與模板的連接方式。導(dǎo)套：①導(dǎo)套前端側(cè)角尺。②導(dǎo)套硬度比導(dǎo)柱低。③導(dǎo)套與模板配合面的粗糙度。④導(dǎo)套與模板的連接固定方式。導(dǎo)孔：適于小批量生產(chǎn)的模具，要求的精度不高。2．錐面，斜面導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)。對(duì)于大型，深腔，精度要求不高，特別是薄壁容器，偏芯塑件。精品文檔放心下載由于壓力大，引起型芯腔的偏芯，導(dǎo)柱難以承受，可采用錐面定位。感謝閱讀〈二〉裝配固定零件：1．精品文檔放心下載有一定的強(qiáng)度和厚度。型芯與固定板的連接方法有三種：a．臺(tái)階孔固定法，適用于中小型凸模的安裝固定。b．汽孔固定法，適用于中型凸模的安裝固定。c．平面固定法，適用于大型凸模。2．墊板。作用：防止型芯，導(dǎo)柱，拉料桿等從固定板上脫出，并承受壓力。精品文檔放心下載要求：具有較高的平引度和硬度。3．支承件：（模腳之類零件）作用：構(gòu)成頂出機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)空間，調(diào)節(jié)模具總厚度，安裝固定的作用。精品文檔放心下載13〈三〉冷卻，加熱零件：精品文檔放心下載冷卻.1．冷卻裝置：冷卻水孔，一般距型腔不要小于10MM，感謝閱讀2．加熱裝置：電加熱，蒸氣加熱，熱水加熱注射成型模具零部件的設(shè)計(jì)（二）三．脫模機(jī)構(gòu)使塑件從模具上脫出來的機(jī)構(gòu)稱脫模機(jī)構(gòu)或稱頂出機(jī)構(gòu)脫模機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方謝謝閱讀向與模具的開模方向是一致的。要求脫模時(shí)塑件不變形，不損壞，頂件位置位于制件不明顯處。精品文檔放心下載〈一〉脫模力的計(jì)算①（脫模）塑件在模具中冷卻定型時(shí)，由于體積收縮，產(chǎn)生包緊力。謝謝閱讀②不帶通孔殼體類塑件，脫模時(shí)要克服大氣壓力。③機(jī)構(gòu)本身運(yùn)動(dòng)的磨擦阻力。④塑件與模具之間的粘附力。初始脫模力，開始脫模進(jìn)的瞬間防要克服的阻力。謝謝閱讀算初始脫模力。a．謝謝閱讀值越大，則脫模力越大。b．塑件收縮率，彈性模量E越大，脫模力越大。c．塑件與芯子磨擦力俞大，則脫模阻力俞大。d．感謝閱讀落。14〈二〉脫模機(jī)構(gòu)的形式1．頂桿脫模機(jī)構(gòu)一般用于脫模力小的腔類塑件：①頂桿的導(dǎo)向配合部分較短。②筋部由于局部脫模力大，需加筋位。③頂出盤式的頂出。④頂桿材料：45鋼，T8或T10鋼，HRC50以上。謝謝閱讀⑤與頂桿孔的配合間隙配合。⑥頂桿的固定形式。⑦頂桿的結(jié)構(gòu)形式。2．頂板脫模機(jī)構(gòu)感謝閱讀用頂板脫模機(jī)構(gòu)。頂板脫模機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)：頂出力均勻，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，頂出力大，固定連接式，非固感謝閱讀定連接式。3．雙分模機(jī)構(gòu)（兩個(gè)分模面）感謝閱讀長(zhǎng)的塑件，彈簧的失效問題。b.利用杠桿的作用實(shí)現(xiàn)定模的脫模。４．二次脫模機(jī)構(gòu)（兩次頂出的動(dòng)作）八字形擺桿二次脫模機(jī)構(gòu)拉鉤式二次脫模機(jī)構(gòu)改５．點(diǎn)澆口自動(dòng)切斷和脫落機(jī)構(gòu)注射成型模具零部件的設(shè)計(jì)（三）四、軸芯機(jī)構(gòu)感謝閱讀前，活動(dòng)型芯必須先抽出，完成側(cè)面活動(dòng)型芯抽出的機(jī)構(gòu)稱作軸芯機(jī)構(gòu)。感謝閱讀15〈一〉抽拔力和抽拔距的確定。抽拔力的計(jì)算與脫模力計(jì)算一樣抽拔距＝側(cè)孔或側(cè)凹的深度＋２－３mm（安全數(shù)值）〈二〉抽芯機(jī)構(gòu)的形式１．斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)〈１〉斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理.〈２〉主要另部件的設(shè)計(jì)①斜導(dǎo)柱斜角一般是２５°以下與固定板之間１＋７／n６過度配合感謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載斜導(dǎo)柱圓錐部的斜角要大于斜導(dǎo)柱的圓角.斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度：其中：Ｄ--斜導(dǎo)柱固定端部分大端直徑Ｈ--斜導(dǎo)柱固定板厚度Ｓ--抽拔距（滑塊防需引穩(wěn)）②斜滑塊：整體式與組合式③導(dǎo)滑槽④滑塊的定位裝置⑤鎖緊楔（壓緊塊）鎖緊鍥的楔角要大于斜導(dǎo)柱的斜角?！矗场敌睂?dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的形式斜導(dǎo)柱在定模，滑塊在動(dòng)模的結(jié)構(gòu)。斜導(dǎo)柱在動(dòng)模的結(jié)構(gòu)２．彈簧分型成或硬橡膠皮分型與抽芯機(jī)構(gòu)。五．復(fù)位機(jī)構(gòu)16謝謝閱讀〈１〉復(fù)位桿復(fù)位〈２〉頂桿復(fù)位〈３〉彈簧復(fù)位〈４〉自動(dòng)早復(fù)位注射成型模具的設(shè)計(jì)一、模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)及與注射機(jī)的關(guān)系。<一>模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)：<1>熔體的流動(dòng)情況:流動(dòng)陰力，速度，引程,重新融合,排氣。精品文檔放心下載<2>熔體冷卻收縮與補(bǔ)縮。<3>模具的冷卻與加熱。<4>模具的相關(guān)尺寸與注射機(jī)關(guān)系。<5>模具的總體結(jié)構(gòu)與零部件的結(jié)構(gòu),考慮模具安裝與加工強(qiáng)度,精度。感謝閱讀<二>模具與注塑機(jī)的關(guān)系：精品文檔放心下載謝謝閱讀動(dòng)模板的頂出孔、機(jī)床模板安裝螺釘孔或丁字槽的位置與尺寸。感謝閱讀1、類型:臥式、立式、直角式。2、最大注射量的選擇。注射機(jī)一次注射聚本乙烯的最大熔料的重量或容積的量為注射機(jī)公稱注感謝閱讀射量。塑件十澆注流的總量=0.8公稱注射量3、注射面積核定。最大注射面積指模具分型面上允許的塑件最大投影面積.作用于該面謝謝閱讀積上的型腔總壓力小于注射機(jī)允許的鎖模力,否則會(huì)產(chǎn)出溢料。精品文檔放心下載174、注射機(jī)引程與模具的關(guān)系。Hmin≤H≤HmaxHmax=Hmin+L謝謝閱讀其中H--模具的閉合高度Hmin--注射機(jī)最小閉合高度Hmax--注射機(jī)最大閉合高度L--螺桿可調(diào)長(zhǎng)度S≥H1+H2+(5~10)--臥式立式注射機(jī)其中H--脫模距H--塑件高度（包括澆口長(zhǎng)度）S--注射楊允許開模引程5、模具安裝及頂出形式可安裝模具外形最大尺寸,取決于注射機(jī)模板尺寸和拉桿間距。謝謝閱讀二、模具的設(shè)計(jì)程序<一>塑件的技術(shù)要求:用途,使用情況,工作要求,尺寸精度,粗糙度等小成型工藝性塑件設(shè)計(jì)原精品文檔放心下載則,模具結(jié)構(gòu)合理性等方面綜合分析。<二>結(jié)算塑件重量選擇注射機(jī)的公稱注射量,選擇注射機(jī),確定型腔數(shù)(一套謝謝閱讀模具可成型不同的一套另件)。<三>分析塑件確定成型方案分型面,脫模方式,側(cè)凹孔成型方法,澆注緊澆形式.澆口位置,加熱冷卻系感謝閱讀統(tǒng)及另件的加方法。<四>繪制模具方案草圖初繪模具方案,并校驗(yàn)選注射機(jī)參數(shù)。<五>計(jì)算成型另件工作尺寸計(jì)算,受力另部件強(qiáng)度,剛度計(jì)算。<六>畫裝配圖要求裝配圖要有尺寸(外形尺寸,特殊尺寸;定位圈尺寸)配合尺寸裝配極限謝謝閱讀尺寸,技術(shù)編寫時(shí)細(xì)表。18<七>畫另件圖畫如圖形,注出尺寸,精度,粗糙度要求,,材料度要求.材料及熱處理技術(shù)條精品文檔放心下載件。<八>穿核加工塑料模具設(shè)計(jì)步驟一、接受任務(wù)書成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：感謝閱讀1.經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。感謝閱讀2.塑料制件說明書或技術(shù)要求。3.生產(chǎn)產(chǎn)量。4.塑料制件樣品。謝謝閱讀具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。感謝閱讀二、收集、分析、消化原始資料收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，謝謝閱讀以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。1.消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度精品文檔放心下載謝謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。感謝閱讀2.消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)感謝閱讀格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、謝謝閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀3.確定成型方法19采用直壓法、鑄壓法還是注射法。4、選擇成型設(shè)備根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、精品文檔放心下載規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、感謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀參數(shù)。要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。謝謝閱讀5.具體結(jié)構(gòu)方案（一）確定模具類型謝謝閱讀（二）確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)精品文檔放心下載可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要感謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀作，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省勞動(dòng)力。三、影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜：1.型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具謝謝閱讀制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。對(duì)于注射模來說，塑料制件精度為33a級(jí)，重量為5克，采用硬化澆精品文檔放心下載注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè)；塑料制件為一般精度（4-5謝謝閱讀晶材料，型腔數(shù)可取16-20個(gè)；塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè)；精品文檔放心下載而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無定型的塑料制件建議感謝閱讀型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很感謝閱讀4-5級(jí)精度的謝謝閱讀塑料增多至50%。2.謝謝閱讀20塑料制件的表面質(zhì)量等。3.確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大?。┖团艢庀稻肺臋n放心下載4.感謝閱讀抽芯方式。5.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部感謝閱讀位。6.感謝閱讀外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。7.確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。8.考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。感謝閱讀該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。四、繪制模具圖感謝閱讀習(xí)慣畫法。在畫模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。精品文檔放心下載感謝閱讀理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。感謝閱讀感謝閱讀就把工序圖畫在模具總裝圖上。1.繪制總裝結(jié)構(gòu)圖繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖謝謝閱讀同時(shí)畫出。五、模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：1.模具成型部分結(jié)構(gòu)2.澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。213.分型面及分模取件方式。4.外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。5.標(biāo)注型腔高度尺寸（不強(qiáng)求，根據(jù)需要）及模具總體尺寸。感謝閱讀6.7.按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出，并且填寫明細(xì)表。8.標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明。六、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：1.對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對(duì)頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配精品文檔放心下載要求。2.對(duì)模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)精品文檔放心下載不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺精品文檔放心下載寸的要求。3.模具使用，裝拆方法。4.防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。感謝閱讀5.有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。七、繪制全部零件圖精品文檔放心下載件，后結(jié)構(gòu)零件。1.圖形要求：一定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正精品文檔放心下載謝謝閱讀圖形要清晰。2.標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。標(biāo)注尺寸的順序?yàn)椋合葮?biāo)主要謝謝閱讀謝謝閱讀先標(biāo)注配合尺寸，后標(biāo)注全部尺寸。3.表面粗糙度。把應(yīng)用最多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角，如標(biāo)注"其余謝謝閱讀3.2。"其它粗糙度符號(hào)在零件各表面分別標(biāo)出。4.其它內(nèi)容，例如零件名稱、模具圖號(hào)、材料牌號(hào)、熱處理和硬度要求，感謝閱讀22表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說明等都要正確填寫。感謝閱讀八、.校對(duì)、審圖、描圖、送曬A.自我校對(duì)的內(nèi)容是：1.模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系感謝閱讀求。2.塑料制件方面謝謝閱讀謝謝閱讀成型材料的收縮率選用是否正確。3.成型設(shè)備方面精品文檔放心下載無問題，注射機(jī)的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸。4.模具結(jié)構(gòu)方面1）.分型面位置及精加工精度是否滿足需要，會(huì)不會(huì)發(fā)生溢料，開模謝謝閱讀后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。精品文檔放心下載推板會(huì)不會(huì)被型芯卡住，會(huì)不會(huì)造成擦傷成型零件。3）.模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量；冷卻介質(zhì)的流動(dòng)線路感謝閱讀位置、大小、數(shù)量是否合適。4）.處理塑料制件制側(cè)凹的方法，脫側(cè)凹的機(jī)構(gòu)是否恰當(dāng)，例如斜導(dǎo)謝謝閱讀柱抽芯機(jī)構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾。5）.澆注、排氣系統(tǒng)的位置，大小是否恰當(dāng)。5.設(shè)計(jì)圖紙1).精品文檔放心下載漏2).謝謝閱讀精品文檔放心下載23感謝閱讀述清楚。3).精品文檔放心下載誤，不要使生產(chǎn)者換算。4).謝謝閱讀合制圖國(guó)標(biāo)，有無遺漏尺寸。6.校核加工性能（所有零件的幾何結(jié)構(gòu)、視圖畫法、尺寸標(biāo)'等是否有利于加工）感謝閱讀7.復(fù)算輔助工具的主要工作尺寸精品文檔放心下載性能及操作安全方面。精品文檔放心下載校并且簽字。感謝閱讀審查，會(huì)簽、檢查制造工藝性，然后才可送曬。D..編寫制造工藝卡片由工具制造單位技術(shù)人員編寫制造工藝卡片，并且為加工制造做好準(zhǔn)備。謝謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀是否良好，只有這樣才能俚語模具的制造質(zhì)量。九、試模及修模雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí)，在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，感謝閱讀謝謝閱讀看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。謝謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀24精品文檔放心下載件不能解決問題時(shí)，才考慮修理模具。謝謝閱讀條件，就不能再作大的改造和恢復(fù)原狀。十、整理資料進(jìn)行歸檔精品文檔放心下載上黃油或其他防銹油或防銹劑，關(guān)到保管場(chǎng)所保管。精品文檔放心下載精品文檔放心下載謝謝閱讀精品文檔放心下載處的。25塑料模具課外資料（一）——塑料收縮率和模具尺寸謝謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀一、塑料收縮率及其影響因素精品文檔放心下載小。在注塑成形過程中，首先將熔融塑料注射入模具型腔內(nèi)，充填結(jié)束後熔料感謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載收縮稱為後收縮。另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現(xiàn)膨脹。例如尼龍謝謝閱讀610含水量為3%時(shí)，尺寸增加量為2%；玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66的含水量為40%時(shí)精品文檔放心下載尺寸增加量為目前確定各種塑料收縮感謝閱讀DIN16901的規(guī)定。謝謝閱讀即以23℃±0.1℃時(shí)模具型腔尺寸與成形後放置24小時(shí)，在溫度為23℃，相對(duì)精品文檔放心下載26濕度為50±5%條件下測(cè)量出的相應(yīng)塑件尺寸之差算出。精品文檔放心下載收縮率S由下式表示：S={(D－M)/D}×100%(1)感謝閱讀其中：S-收縮率；D-模具尺寸；M-塑件尺寸。如果按已知塑件尺寸和材料收縮率計(jì)算模具型腔則為D=M/(1-S)在模具設(shè)精品文檔放心下載計(jì)中為了簡(jiǎn)化計(jì)算，一般使用下式求模具尺寸：D=M+MS(2)如果需實(shí)施較為精確的計(jì)算，則應(yīng)用下式：D=M+MS+MS2(3)感謝閱讀謝謝閱讀值，因而用式(2)計(jì)算型腔尺寸也基本上滿足要求。在制造模具時(shí)，型腔則按照謝謝閱讀下偏差加工，型芯則按上偏差加工，便於必要時(shí)可作適當(dāng)?shù)男拚?。謝謝閱讀難於精確確定收縮率的主要原因，首先是因各種塑料的收縮率不是一個(gè)定感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀所生產(chǎn)塑料的收縮率范圍。其次，在成形過程中的實(shí)際收縮率還受到塑件形狀，謝謝閱讀模具結(jié)構(gòu)和成形條件等因素的影響。下面對(duì)這些因素的影響作一介紹。感謝閱讀二、塑件形狀對(duì)於成形件壁厚來說，一般由於厚壁的冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，因而收縮率也較大，精品文檔放心下載如圖1所示。對(duì)一般塑件來說，當(dāng)熔料流動(dòng)方向L尺寸與垂直於熔料流方向W謝謝閱讀尺寸的差異較大時(shí)，則收縮率差異也較大。從熔料流動(dòng)距離來看，遠(yuǎn)離澆口部謝謝閱讀分的壓力損失大，因而該處的收縮率也比靠近澆口部位大。因加強(qiáng)筋、孔、凸感謝閱讀臺(tái)和雕刻等形狀具有收縮抗力，因而這些部位的收縮率較小。感謝閱讀三、模具結(jié)構(gòu)謝謝閱讀塑件的收縮率增大。注塑模中的冷卻回路結(jié)構(gòu)也是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵。冷謝謝閱讀精品文檔放心下載尺寸超差或變形。在薄壁部分，模具溫度分布對(duì)收縮率的影響則更為明顯。感謝閱讀成形條件27料筒溫度：料筒溫度（塑料溫度）較高時(shí)，壓力傳遞較好而使收縮力減小。精品文檔放心下載謝謝閱讀溫度較高，其收縮仍較大。感謝閱讀無法保持壓力，也會(huì)使收縮率增大。謝謝閱讀頁(yè)號(hào)3