




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
ch晶體缺陷線缺陷位錯(cuò)級(jí)第1頁/共73頁位錯(cuò)(dislocation)是一種線缺陷,它是晶體中某處一列或若干列原子發(fā)生了有規(guī)律錯(cuò)排現(xiàn)象;錯(cuò)排區(qū)是細(xì)長的管狀畸變區(qū),長度可達(dá)幾百至幾萬個(gè)原子間距,寬僅幾個(gè)原子間距。如右圖是位錯(cuò)的一種。特點(diǎn):在一維方向的尺寸較長,另外二維方向上尺寸很小,從宏觀看缺陷是線狀的。從微觀角度看,位錯(cuò)是管狀的。第2頁/共73頁晶體的理論切應(yīng)力與實(shí)驗(yàn)值的比較(單位:MPa)金屬理論切應(yīng)力實(shí)驗(yàn)值切變模量Al38300.78624400Ag39800.37225000Cu64800.49040700α-Fe110002.7568950Mg26300.39316400完整晶體滑移和實(shí)際晶體滑移:完整晶體滑移的理論剪切強(qiáng)度要遠(yuǎn)高于實(shí)際晶體滑移的對(duì)應(yīng)強(qiáng)度,實(shí)驗(yàn)上所測(cè)得的臨界切應(yīng)力遠(yuǎn)小于計(jì)算值。理論值大了約1000~10000倍。從而促進(jìn)了位錯(cuò)理論的產(chǎn)生和發(fā)展。(下頁表)Orowan把晶體的滑移過程比喻為蠕蟲的運(yùn)動(dòng)。位錯(cuò)理論是上世紀(jì)材料科學(xué)最杰出成就之一第3頁/共73頁3.2.1位錯(cuò)的基本類型和特征位錯(cuò)的類型:刃型位錯(cuò)(edgedislocation)螺型位錯(cuò)(screwdislocation)混合位錯(cuò)(mixeddislocation)可分解為刃型位錯(cuò)分量和螺型位錯(cuò)分量第4頁/共73頁
(1)刃型位錯(cuò)(edgedislocation)的產(chǎn)生完整晶體滑移的理論剪切強(qiáng)度要遠(yuǎn)高于實(shí)際晶體滑移的對(duì)應(yīng)強(qiáng)度,從而促進(jìn)了位錯(cuò)理論的產(chǎn)生和發(fā)展。(2)
刃型位錯(cuò)的定義和立體圖示(如圖3.4)刃型位錯(cuò)線:多余半原子面與滑移面的交線。(鏈接)1.刃型位錯(cuò)第5頁/共73頁(3)刃型位錯(cuò)特征:①刃型位錯(cuò)有一個(gè)額外的(多余)半原子面。正刃型位錯(cuò)用“⊥”表示,負(fù)刃型位錯(cuò)用“┬”表示;其正負(fù)只是相對(duì)而言。判斷用右手定則:食指指向位錯(cuò)線方向,中指指向柏氏矢量方向,拇指指向多余半原子面方向。②刃型位錯(cuò)是直線、折線或曲線。它與滑移方向、柏氏矢量垂直。第6頁/共73頁③滑移面必須是同時(shí)包含有位錯(cuò)線和滑移矢量的平面。位錯(cuò)線與滑移矢量互相垂直,它們構(gòu)成平面只有一個(gè)。④晶體中存在刃位錯(cuò)后,位錯(cuò)周圍的點(diǎn)陣發(fā)生彈性畸變,既有正應(yīng)變,也有負(fù)應(yīng)變。點(diǎn)陣畸變相對(duì)于多余半原子面是左右對(duì)稱的,其程度隨距位錯(cuò)線距離增大而減小。就正刃型位錯(cuò)而言,上方受壓,下方受拉。⑤在位錯(cuò)線周圍的畸變區(qū)每個(gè)原子具有較大的平均能量。畸變區(qū)是一個(gè)狹長的管道。晶體局部滑移造成的刃型位錯(cuò)第7頁/共73頁2.螺型位錯(cuò)(1)螺型位錯(cuò)的形成:
(2)螺型位錯(cuò)(screwdislocation)的圖示晶體中已滑移區(qū)與未滑移區(qū)的邊界線(即位錯(cuò)線)若平行于滑移方向,則在該處附近原子平面已扭曲為螺旋面,即位錯(cuò)線附近的原子是按螺旋形式排列的,這種晶體缺陷稱為螺型位錯(cuò)(screwdislocation)。
第8頁/共73頁(3)螺型位錯(cuò)的特點(diǎn):①螺型位錯(cuò)無額外的半原子面,原子錯(cuò)排成軸對(duì)稱。②根據(jù)螺旋前進(jìn)方向可以人為定義右旋螺型位錯(cuò)和左旋螺型位錯(cuò);左、右旋分別用左(右)法則來判斷:拇指指向螺旋前進(jìn)的方向,而其余四指代表旋轉(zhuǎn)方向,凡符合右手法則的稱為右螺旋型位錯(cuò),凡符合左手法則的稱為左螺旋位錯(cuò)。二者無本質(zhì)區(qū)別,無論將晶體如何放置都不會(huì)改變其左、右的性質(zhì)。③螺旋位錯(cuò)線與其滑移矢量平行,故純螺位錯(cuò)只能是直線。且與位錯(cuò)線移動(dòng)方向與晶體滑移方向垂直;④純螺位錯(cuò)的滑移面不是唯一的,凡包含螺型位錯(cuò)線的平面都可以作為它的滑移面;但實(shí)際上,滑移通常是在那些原子密排面上進(jìn)行。第9頁/共73頁晶體局部滑移造成螺型位錯(cuò)⑤螺旋位錯(cuò)線位錯(cuò)周圍點(diǎn)陣也發(fā)生彈性畸變,但只有平行于位錯(cuò)線的切應(yīng)變而無正應(yīng)變,即不引起體積的膨脹和收縮;且在垂直于位錯(cuò)線的平面投影上,看不到原子的位移,看不出缺陷。螺位錯(cuò)周圍只引起切應(yīng)變而無體應(yīng)變。錯(cuò)位線周圍的應(yīng)力場(chǎng)呈軸對(duì)稱分布
⑥位錯(cuò)畸變區(qū)也是幾個(gè)原子間距寬度,同樣是線缺陷。如果有一條螺型位錯(cuò)線在晶體表面露頭,在露頭處的晶面上必然形成一個(gè)臺(tái)階,這個(gè)臺(tái)階不會(huì)因覆蓋了一層原子而消失,它將永遠(yuǎn)存在。這樣螺位錯(cuò)露頭處就是晶體生長的擇優(yōu)點(diǎn),使之能在過飽和度不高(1%,根據(jù)理論計(jì)算應(yīng)高達(dá)50%)的晶體蒸氣壓或溶液中連續(xù)不斷地生長。第10頁/共73頁螺型位錯(cuò)和刃型位錯(cuò)的結(jié)構(gòu)特征對(duì)比
無額外的半原子面,原子錯(cuò)排呈軸對(duì)稱,分右旋和左旋螺型位錯(cuò);一定是直線,與滑移矢量平行,位錯(cuò)線移動(dòng)方向與晶體滑移方向垂直;滑移面不是唯一的,包含螺型位錯(cuò)線的平面都可以作為它的滑移面;位錯(cuò)周圍點(diǎn)陣也發(fā)生彈性畸變,但只有平行于位錯(cuò)線的切應(yīng)變而無正應(yīng)變,即不引起體積的膨脹和收縮;位錯(cuò)畸變區(qū)也是幾個(gè)原子間距寬度,同樣是線位錯(cuò)。刃形位錯(cuò)有一個(gè)額外半原子面;刃形位錯(cuò)線是一個(gè)具有一定寬度的細(xì)長晶格畸變管道,其中既有正應(yīng)變,又有切應(yīng)變;位錯(cuò)線與晶體滑移的方向垂直,即位錯(cuò)線運(yùn)動(dòng)的方向垂直于位錯(cuò)線第11頁/共73頁3.混合位錯(cuò)(1)
混合位錯(cuò)(mixeddislocation)的圖示晶體中已滑移區(qū)與未滑移區(qū)的邊界線(即位錯(cuò)線)既不平行也不垂直于滑移方向,即滑移矢量與位錯(cuò)線成任意角度,這種晶體缺陷稱為混合型位錯(cuò)(mixeddislocation)
(2)
混合位錯(cuò)特征:混合位錯(cuò)可分為刃型分量和螺型分量,它們分別具有刃位錯(cuò)和螺位錯(cuò)的特征。刃:ξ⊥b;螺:ξ∥b;第12頁/共73頁
位錯(cuò)環(huán)(dislocationloop)是一種典型的混合位錯(cuò)。
第13頁/共73頁4.位錯(cuò)的易動(dòng)性
晶體中位錯(cuò)處的原子處于高能不太穩(wěn)定狀態(tài),因此在切應(yīng)力作用下原子很容易移動(dòng)。含有位錯(cuò)晶體的滑移過程實(shí)質(zhì)上是位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)過程,此過程中原子實(shí)際的位移距離遠(yuǎn)小于原子間距,這種滑移要比兩個(gè)相鄰原子面整體相對(duì)移動(dòng)(即剛性滑移)容易得多。(視頻dislocationmotion)位錯(cuò)在外力作用下的運(yùn)動(dòng)過程。因此實(shí)際晶體滑移所需要的臨界切應(yīng)力便遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于剛性滑移,即晶體的實(shí)際強(qiáng)度比理論強(qiáng)度低得多。第14頁/共73頁3.2.2柏氏矢量
用來描述位錯(cuò)區(qū)域原子的畸變特征(包括畸變發(fā)生在什么晶向以及畸變有多大)的物理參量,稱為柏氏矢量(Burgersvector)。在實(shí)際晶體中,假定有一位錯(cuò),在位錯(cuò)周圍的“好”區(qū)內(nèi)圍繞位錯(cuò)線作一任意大小的閉合回路,即稱為柏氏回路。
回路的方向人為的用右手螺旋法則來定義,回路的起點(diǎn)是任取的,即:規(guī)定位錯(cuò)線指出屏幕為正,我們用右手的拇指指向位錯(cuò)的正向,其余四指的指向就是柏氏回路的方向。
1.柏氏矢量的確定:
①
選定位錯(cuò)線的正方向(ξ)。一般選定出紙面的方向?yàn)槲诲e(cuò)線的正向。②在實(shí)際晶體中作柏氏回路(Burgerscircuit)③在完整晶體中按(2)中相同方向和步數(shù)作回路?;芈凡环忾],由終點(diǎn)向起點(diǎn)作矢量,即為柏氏矢量。第15頁/共73頁(1)
刃位錯(cuò)的柏氏回路第16頁/共73頁(2)
螺型位錯(cuò)的柏氏回路第17頁/共73頁2.用柏氏矢量判斷位錯(cuò)類型用柏氏矢量判斷位錯(cuò)類型:(1)
刃型位錯(cuò)ξe⊥be
右手法則:食指指向位錯(cuò)線方向,中指指向柏氏矢量方向,拇指指向代表多余半面子面位向,向上為正,向下為負(fù)。(2)
螺型位錯(cuò)ξs∥bs
正向(方向相同)為右螺旋位錯(cuò),負(fù)向(方向相反)為左螺旋位錯(cuò)。(3)
混合位錯(cuò)柏氏矢量與位錯(cuò)線方向成夾角φ刃型分量be和螺型分量bs用矢量圖解法表示位錯(cuò):數(shù)量積、向量積等(1)ξ平行于b—螺位錯(cuò)。且ξ·b<0,左螺;ξ·b>0,右螺。(2)ξ垂直于b—刃位錯(cuò)。(ξ×b)總指向多余半原子面方向。ξ與b所共的面為位錯(cuò)線的滑移面。(2)如果ξ與b既不平行又不垂直,則位錯(cuò)為混合型位錯(cuò)。該位錯(cuò)可分解為刃型分量和螺型分量。第18頁/共73頁3.柏氏矢量的特性柏氏矢量的物理意義:是一個(gè)反映位錯(cuò)性質(zhì)以及由位錯(cuò)引起的晶格畸變大小的物理量。是對(duì)位錯(cuò)周圍晶體點(diǎn)陣畸變的疊加,b越大,位錯(cuò)引起的晶體彈性能越高柏氏矢量特性:(1)
用柏氏矢量可以表示位錯(cuò)區(qū)域晶格畸變總量的大小。柏氏矢量可表示位錯(cuò)性質(zhì)和取向,即晶體滑移方向。柏氏矢量越大,位錯(cuò)周圍晶體畸變?cè)絿?yán)重。(2)
柏氏矢量具有守恒性,符合守恒定律。①守恒性:一條位錯(cuò)線的柏氏矢量恒定不變。②位錯(cuò)交于一點(diǎn):如果數(shù)條位錯(cuò)線交于一節(jié)點(diǎn),則流入節(jié)點(diǎn)的各位錯(cuò)線的柏氏矢量和等于流出節(jié)點(diǎn)的各位錯(cuò)線柏氏矢量之和,即:Σbi=0。③位錯(cuò)分解:若位錯(cuò)可分解,則分解后各分位錯(cuò)的柏氏矢量之和等于原位錯(cuò)的柏氏矢量。第19頁/共73頁(3)
柏氏矢量的唯一性。即一根位錯(cuò)線具有唯一的柏氏矢量。它與柏氏回路的大小和回路在位錯(cuò)線上的位置無關(guān),位錯(cuò)在晶體中運(yùn)動(dòng)或改變方向時(shí),其柏氏矢量不變。(4)
位錯(cuò)的連續(xù)性:可以形成位錯(cuò)環(huán)、連接于其他位錯(cuò)、終止于晶界或露頭于表面,但不能中斷于晶體內(nèi).(5)
可用柏氏矢量判斷位錯(cuò)類型刃型位錯(cuò):ξe⊥be,右手法則判斷正負(fù)螺型位錯(cuò):ξs∥bs,二者同向右旋,反向左旋(6)柏氏矢量表示晶體滑移方向和大小.位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致晶體滑移時(shí),滑移量大小|b|,滑移方向?yàn)榘厥鲜噶康姆较颉?7)
刃型位錯(cuò)滑移面為ξ與柏氏矢量所構(gòu)成的平面,只有一個(gè);螺型位錯(cuò)滑移面不定,多個(gè)。(8)柏氏矢量可以定義為:位錯(cuò)為柏氏矢量不為0的晶體缺陷。第20頁/共73頁4.
柏氏矢量表示法:
立方晶系中對(duì)于柏氏矢量b沿晶向[uvw]的位錯(cuò),其大小成為位錯(cuò)強(qiáng)度,用模表示,模的大小表示該晶向上原子間的距離。六方晶系中:
b=(a/n)[uvtw]
第21頁/共73頁3.2.3位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)基本形式:滑移和攀移
滑移(slip):是在外加切應(yīng)力作用下,通過位錯(cuò)中心附近的原子沿柏氏矢量方向在滑移面上不斷地作少量位移(小于一個(gè)原子間距)而逐步實(shí)現(xiàn)的。
攀移(climb):刃型位錯(cuò)在垂直于滑移面方向上運(yùn)動(dòng).攀移的實(shí)質(zhì)是刃位錯(cuò)多余半原子面的擴(kuò)大和縮小。
除滑移和攀移還有交割(cross/interaction)和扭折(kink)第22頁/共73頁1.位錯(cuò)的滑移
位錯(cuò)的滑移(slippingofdisloction):是在外加切應(yīng)力作用下,通過位錯(cuò)中心附近的原子沿柏氏矢量方向在滑移面上不斷地作少量位移(小于一個(gè)原子間距)而逐步實(shí)現(xiàn)的。見以下各視頻和動(dòng)畫演示。任何類型的位錯(cuò)均可進(jìn)行滑移,任何類型的位錯(cuò)均可進(jìn)行滑移.(1)刃位錯(cuò)的滑移過程(rwc1)對(duì)純?nèi)行臀诲e(cuò)而言,位錯(cuò)的滑移沿位錯(cuò)線的法線方向進(jìn)行?;泼嫱瑫r(shí)包含柏矢量b和位錯(cuò)線。∥b、b⊥、滑移方向⊥、滑移方向∥b,單一滑移面。第23頁/共73頁(2)螺型位錯(cuò)的滑移過程(Lwcyd)
∥b、b∥、滑移方向⊥
、滑移方向⊥
b,非單一滑移面。
如果交滑移后的位錯(cuò)再轉(zhuǎn)回和原滑移面平行的滑移面上繼續(xù)運(yùn)動(dòng),則稱為??砂l(fā)生交滑移。(sjhy)。
對(duì)于螺型位錯(cuò),由于所有包含位錯(cuò)線的晶面都可以成為它的滑移面,因此當(dāng)某一螺型位錯(cuò)在原滑移面上運(yùn)動(dòng)受阻時(shí),有可能從原滑移面轉(zhuǎn)移到與之相交的另一滑移面上繼續(xù)滑移,這一過程稱為交滑移。第24頁/共73頁(3)混合位錯(cuò)的滑移過程
沿位錯(cuò)線各點(diǎn)的法線方向在滑移面上擴(kuò)展,滑動(dòng)方向垂直于位錯(cuò)線方向。但滑動(dòng)方向與柏氏矢量有夾角。(hhwc1)第25頁/共73頁2.位錯(cuò)的攀移
位錯(cuò)的攀移(climbingofdisloction):在垂直于滑移面方向上運(yùn)動(dòng)攀移的實(shí)質(zhì):刃位錯(cuò)多余半原子面的擴(kuò)大和縮小,它是通過物質(zhì)遷移即原子或空位的擴(kuò)散來實(shí)現(xiàn)的。刃位錯(cuò)的攀移過程:正攀移,向上運(yùn)動(dòng);負(fù)攀移,向下運(yùn)動(dòng)注意:只有刃型位錯(cuò)才能發(fā)生攀移;滑移不涉及原子擴(kuò)散,而攀移必須借助原子擴(kuò)散;外加應(yīng)力對(duì)攀移起促進(jìn)作用,壓(拉)促進(jìn)正(負(fù))攀移;高溫影響位錯(cuò)的攀移攀移運(yùn)動(dòng)外力需要做功,即攀移有阻力。粗略地分析,攀移阻力約為Gb/5。螺型位錯(cuò)不止一個(gè)滑移面,它只能以滑移的方式運(yùn)動(dòng),它是沒有攀移運(yùn)動(dòng)的。攀移為非守恒(或非保守)運(yùn)動(dòng),而滑移為守恒(或保守)運(yùn)動(dòng)。第26頁/共73頁判斷位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)方向判斷位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)后,它掃過的兩側(cè)的位移方向:根據(jù)位錯(cuò)線的正向和柏氏矢量以及位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)方向來確定位錯(cuò)掃過的兩側(cè)滑動(dòng)的方向。可用右手定則判斷:食指指向位錯(cuò)線正方向,中指指向位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)方向,拇指指向沿柏氏矢量方向位移的那一側(cè)的晶體。第27頁/共73頁3.位錯(cuò)的交割注意:①刃型位錯(cuò)的割階為一可動(dòng)的刃型位錯(cuò),扭折為一可動(dòng)的螺型位錯(cuò)。②螺型位錯(cuò)的割階和扭折均為刃型位錯(cuò)。扭折是可動(dòng)的刃型位錯(cuò),割階是不可動(dòng)的刃型位錯(cuò)。位錯(cuò)的交割(cross):
(1)割階與扭折(jogandkink)割階:曲折段垂直于位錯(cuò)的滑移面時(shí)扭折:曲折段在位錯(cuò)的滑移面上時(shí)第28頁/共73頁(2)幾種典型的位錯(cuò)交割交割后要遵循柏氏矢量的一些特征。①兩柏氏矢量相互垂直的刃型位錯(cuò)交割PP′為割階,
b2
⊥PP′,PP′大小和方向取決于b1,為刃型位錯(cuò)。
第29頁/共73頁②兩柏氏矢量相互平行的刃型位錯(cuò)交割PP′為扭折,b2
⊥PP′,QQ′為扭折,b1
⊥QQ′,PP′和QQ′都是螺位錯(cuò)第30頁/共73頁
③兩柏氏矢量相互垂直的刃型位錯(cuò)和螺型位錯(cuò)交割MM′(PP′)為割階,
b1
⊥MM′,MM′大小和方向取決于b2,為刃型位錯(cuò)。NN′(QQ′)為扭折,b2
⊥NN′,NN′大小和方向取決于b1,為刃型位錯(cuò)。
第31頁/共73頁④兩柏氏矢量相互垂直的螺型位錯(cuò)交割
MM′和NN′均為刃型割階。第32頁/共73頁
結(jié)論:①運(yùn)動(dòng)位錯(cuò)交割后,可以產(chǎn)生扭折或割階,其大小和方向取決與另一位錯(cuò)的柏氏矢量,其方向平行,大小為其模,但具原位錯(cuò)的柏氏矢量。如果另一位錯(cuò)的柏氏矢量與該位錯(cuò)線平行,則交割后該位錯(cuò)線不出現(xiàn)曲折。②所有割階都是刃位錯(cuò),而扭折可以是刃位錯(cuò),也可以是螺位錯(cuò)。交割后曲折段的方向取決與位錯(cuò)相對(duì)滑移過后引起晶體的相對(duì)位移情況。相對(duì)位移可通過右手定則來判斷。③扭折與原位錯(cuò)在同一滑面上,可隨主位錯(cuò)線一起運(yùn)動(dòng),幾乎不產(chǎn)生阻力,且扭折在線張力作用下易與消失。割階與原位錯(cuò)不在同一滑面上,不能隨主位錯(cuò)線一起運(yùn)動(dòng),成為障礙,產(chǎn)生割階硬化。
第33頁/共73頁帶割階位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)(1)
①如果割階的高度只有1~2個(gè)原子間距,在外力足夠大的條件下,螺形位錯(cuò)可以把割階拖著走,在割階后面將會(huì)留下一排點(diǎn)缺陷。第34頁/共73頁
帶割階位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)(2)②如果割階的高度很大,能在20nm以上,此時(shí)割階兩端的位錯(cuò)相隔太遠(yuǎn),它們之間的相互作用較小,那它們可以各自獨(dú)立地在各自的滑移面上滑移,并以割階為軸,在滑移面上旋轉(zhuǎn),這實(shí)際也是在晶體中產(chǎn)生位錯(cuò)的一種方式。
第35頁/共73頁帶割階位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)(3)③如果割階的高度介于上述兩種高度之間,位錯(cuò)不可能拖著割階運(yùn)動(dòng)。在外力作用下,割階之間的位錯(cuò)線彎曲,位錯(cuò)前進(jìn)就會(huì)在其身后留下一對(duì)拉長了的異號(hào)刃位錯(cuò)線段,也稱為位錯(cuò)偶。為降低應(yīng)變能,這種位錯(cuò)偶常會(huì)斷開而留下一個(gè)長的位錯(cuò)環(huán),而位錯(cuò)線仍恢復(fù)原來帶割階的狀態(tài),而長的位錯(cuò)環(huán)又常會(huì)再進(jìn)一步分裂成小的位錯(cuò)環(huán),這也是形成位錯(cuò)環(huán)的機(jī)理之一。第36頁/共73頁例題1:試說明滑移,攀移及交滑移的條件,過程和結(jié)果,并闡述如何確定位錯(cuò)滑移運(yùn)動(dòng)的方向。
例題解答:滑移:切應(yīng)力作用、切應(yīng)力大于臨界分切應(yīng)力;臺(tái)階。攀移:純?nèi)形诲e(cuò)、正應(yīng)力、熱激活原子擴(kuò)散;多余半原子面的擴(kuò)大與縮小。交滑移:純螺位錯(cuò)、相交位錯(cuò)線的多個(gè)滑移面;位錯(cuò)增殖第37頁/共73頁
例題2.
在圖中晶體二維圖形,晶格間距a,含正刃位錯(cuò)和負(fù)刃位錯(cuò),(1)圍繞兩個(gè)位錯(cuò)作柏氏回路,=?;(2)圍繞單個(gè)作柏氏回路,=?(表明方向和強(qiáng)度)例題解答:(1)0(2)正刃:方右,強(qiáng)度a;(右手定則:食指--位錯(cuò)線;中指--;拇指—多余半原子面)負(fù)刃:向左,強(qiáng)度a第38頁/共73頁例題3:方形晶體中有兩根刃型位錯(cuò),如下圖:(1)當(dāng)周圍晶體中:(a)空位多于平衡值;(b)空位少于平衡值;(c)間隙原子多于平衡值;(d)間隙原子少于平衡值時(shí),位錯(cuò)易于向何種方向攀移?(2)加上怎樣的外力,才能使這兩根位錯(cuò)線通過純攀移而相互靠攏?(1)晶體中刃型位錯(cuò)的正攀移(空位遷移到或間隙原子離開多余半原子面下端,多余半原子面縮?。?huì)吸收空位或產(chǎn)生間隙原子,反之,負(fù)攀移(間隙原子遷移到或空位離開多余半原子面下端,多余半原子面擴(kuò)大)會(huì)吸收間隙原子和放出空位,故(a)(d)兩種情況下位錯(cuò)易發(fā)生正攀移;(b)(c)兩種情況下位錯(cuò)易發(fā)生負(fù)攀移(2)方形晶體受到如下圖所示的壓應(yīng)力時(shí),會(huì)使這兩根位錯(cuò)線都發(fā)生正攀移而相互靠攏。第39頁/共73頁
例題4:在圖中的陰影面MNPQ為晶體的滑移面,該晶體的ABCD表面有一圓形標(biāo)記,它與滑移面相交,標(biāo)記左側(cè)有一根位錯(cuò)線,試問當(dāng)刃、螺位錯(cuò)線從晶體的左側(cè)滑移至右側(cè)時(shí),表面的標(biāo)記發(fā)生什么變化?并指出刃、螺位錯(cuò)滑移的切應(yīng)力方向。第40頁/共73頁例題解答:根據(jù)位錯(cuò)的滑移原理,位錯(cuò)滑移掃過的區(qū)域內(nèi)晶體的上、下方相對(duì)于滑移面發(fā)生的位移與柏氏矢量一致,切應(yīng)力方向與柏氏矢量一致。刃型位錯(cuò)的柏氏矢量垂直于位錯(cuò)線。當(dāng)刃型位錯(cuò)線從晶體的左側(cè)滑移至右側(cè)時(shí)圓形標(biāo)記相對(duì)于滑移面沿垂直于位錯(cuò)線方向錯(cuò)開了一個(gè)原子間距,即b的模,其外形變化如圖。刃位錯(cuò)滑移的切應(yīng)力方向垂直于位錯(cuò)線。螺型位錯(cuò)的柏氏矢量平行于位錯(cuò)線。當(dāng)螺型位錯(cuò)線從晶體的左側(cè)滑移至右側(cè)時(shí)圓形標(biāo)記沿平行于位錯(cuò)線方向錯(cuò)開了一個(gè)原子間距,如圖。螺位錯(cuò)滑移的切應(yīng)力方向平行于位錯(cuò)線。
第41頁/共73頁例題5:已知位錯(cuò)環(huán)ABCD的柏氏矢量為,外應(yīng)力τ和σ,如下圖所示,求:(1)位錯(cuò)環(huán)各邊是什么位錯(cuò)?(2)設(shè)想在晶體中怎樣才能得到這個(gè)位錯(cuò)?(3)在足夠大的切應(yīng)力τ作用下,位錯(cuò)環(huán)將如何運(yùn)動(dòng)?(4)在足夠大的正應(yīng)力σ作用下,位錯(cuò)環(huán)將如何運(yùn)動(dòng)?
例題解答:(1)AB為右螺位錯(cuò),CD為左螺位錯(cuò);BC為正刃位錯(cuò),DA為負(fù)刃位錯(cuò)。
第42頁/共73頁
(2)在一個(gè)完整的晶體中有一個(gè)正四棱柱貫穿晶體的上下表面,它和滑移面MNPQ相交于ABCDA,將棱柱上部相對(duì)于下部滑移b,棱柱外的晶體不滑移。(3)在足夠大的切應(yīng)力τ作用下,位錯(cuò)環(huán)上部將不斷沿x軸方向運(yùn)動(dòng),下部將沿x軸負(fù)方向運(yùn)動(dòng),這種運(yùn)動(dòng)必然使位錯(cuò)環(huán)個(gè)邊向位錯(cuò)環(huán)的外側(cè)運(yùn)動(dòng),使位錯(cuò)環(huán)擴(kuò)大。(4)在足夠大的正應(yīng)力σ作用下,AB為右螺位錯(cuò),CD為左螺位錯(cuò),是不動(dòng)的。位錯(cuò)環(huán)的BC、DA將發(fā)生攀移。BC為正刃位錯(cuò),沿-Y方向運(yùn)動(dòng);DA為負(fù)刃位錯(cuò)沿-Y方向運(yùn)動(dòng)。
第43頁/共73頁3.2.4位錯(cuò)的彈性性質(zhì)(本部分掌握概念)1.
位錯(cuò)的應(yīng)力場(chǎng)(stressfield)采用彈性連續(xù)介質(zhì)(elastic-continousmedia)模型;三個(gè)假說:晶體是完全彈性體、是各向同性的、是由連續(xù)介質(zhì)組成的第44頁/共73頁(1)內(nèi)應(yīng)力的表示法
內(nèi)應(yīng)力用9個(gè)分量表示
(a)
直角坐標(biāo)系(xyz)3個(gè)正應(yīng)力分量(σxxσyyσzz)和6個(gè)切應(yīng)力分量(τxy=τyxτyz=τzyτxz=τzx);下標(biāo)中第1個(gè)字母表示應(yīng)力作用面的外法線方向,第2字母表示應(yīng)力的指向。
(b)圓柱坐標(biāo)系(rθz)
3個(gè)正應(yīng)力分量(σθθ、σzz、σrr)和六個(gè)切應(yīng)力分量(τzr=τrz、τrθ=τθr、τzθ=τθz)注:(1)單元六面體中各面上的切應(yīng)力都是成雙出現(xiàn)的,表示力的方向時(shí)規(guī)定以作用在體積元的上、前、右面上的力為判斷標(biāo)準(zhǔn)。(2)圓柱θ以逆時(shí)針方向?yàn)檎?3)
二者換算:x=rcosθ,y=rsinθ,z=z第45頁/共73頁(2)螺型位錯(cuò)應(yīng)力場(chǎng)
螺位錯(cuò)的應(yīng)力場(chǎng)為純的切應(yīng)力場(chǎng),大小與螺位錯(cuò)柏氏矢量成正比,與r成反比。只有一個(gè)切應(yīng)變。所以
τzθ=τθz=Gb/2лrσrr=σθθ=σzz=τθr=τrθ=τrz=τzr=0也可用直角坐標(biāo)系表示,但需要注意上式和3.10式為右螺旋位錯(cuò)周圍的應(yīng)力場(chǎng);如果是左螺旋位錯(cuò),則符號(hào)相反。螺位錯(cuò)應(yīng)力場(chǎng)特點(diǎn):①只有切應(yīng)力分量,沒有正應(yīng)力分量。②應(yīng)力場(chǎng)是呈軸對(duì)稱分布大。即在同一半徑上,無論值大小,切應(yīng)力值都相等。③上式不適用于位錯(cuò)中心的嚴(yán)重畸變區(qū)。第46頁/共73頁(3)刃型位錯(cuò)應(yīng)力場(chǎng)按彈性理論求得刃位錯(cuò)的應(yīng)力場(chǎng)為3.11式(直角坐標(biāo)系)和3.12式(圓柱坐標(biāo)系),這些式子都是正刃位錯(cuò)周圍的應(yīng)力場(chǎng),而負(fù)刃位錯(cuò)的應(yīng)力場(chǎng)應(yīng)在上式基礎(chǔ)上加以修正。刃位錯(cuò)應(yīng)力場(chǎng)特點(diǎn):①正應(yīng)力分量和切應(yīng)力分量同時(shí)存在。②各應(yīng)力分量都是x、y的函數(shù),而與z無關(guān)。③應(yīng)力場(chǎng)以多余半原子面對(duì)稱。④y=0時(shí),σ=0只有切應(yīng)力而無正應(yīng)力,切應(yīng)力最大值Gb/[2л(1-υ)x]⑤y>0時(shí),σxx<0;y<0時(shí),σyy>0。說時(shí)正刃位錯(cuò)滑移面上部受壓,下部分受拉。⑥應(yīng)力場(chǎng)中任意一點(diǎn)位置,|σxx|>|σyy|⑦x=±y時(shí)及y軸上σyy=0,τxy=0,說明在直角坐標(biāo)系中的對(duì)角線處只有σxx,而且在每條對(duì)角線的兩側(cè),τxy及σyy
的符號(hào)相反。⑧
上述公式不能適用于刃位錯(cuò)的中心區(qū)。第47頁/共73頁2.位錯(cuò)的應(yīng)變能(dislocationstrainenergy)
位錯(cuò)的能量包括兩部分:
a.位錯(cuò)中心畸變能(distortionenergyofdislocationcore)(常被忽略)
b.位錯(cuò)周圍的彈性應(yīng)變能(elasticstrainenergy)
根據(jù)彈性理論及有關(guān)數(shù)學(xué)推導(dǎo)出
a.單位長度刃型位錯(cuò)的應(yīng)變能:b.單位長度螺型位錯(cuò)的應(yīng)變能:c.單位長度混合位錯(cuò)的應(yīng)變能:簡(jiǎn)化上述各式得:E=αGb2位錯(cuò)應(yīng)變能的單位量綱為:能量/長度
第48頁/共73頁結(jié)論:(1)位錯(cuò)的能量包括兩部分:Ec和Ee。位錯(cuò)中心區(qū)的能量Ec一般小于總能量1/10,??珊雎?;而位錯(cuò)的彈性應(yīng)變能Ee∝,它隨r緩慢地增加,所以位錯(cuò)具有長程應(yīng)力場(chǎng)。(2)位錯(cuò)的應(yīng)變能與成正比。因此,從能量的觀點(diǎn)來看,晶體中具有最小b的位錯(cuò)應(yīng)該是最穩(wěn)定的,而b大的位錯(cuò)有可能分解為b小的位錯(cuò),以降低系統(tǒng)的能量,由此也可理解為滑移方向總是沿著原子的密排方向的。(3),常用金屬材料的約為1/3,故螺型位錯(cuò)的彈性應(yīng)變能約為刃型位錯(cuò)的2/3。(4)位錯(cuò)的能量是以單位長度的能量來定義的,故位錯(cuò)能量還與位錯(cuò)線的長度、形狀有關(guān)。由于兩點(diǎn)間以直線為最短,所以直線位錯(cuò)的應(yīng)變能小于彎曲位錯(cuò)的,即更穩(wěn)定,因此位錯(cuò)線有盡量變直和縮短其長度的趨勢(shì)。(5)位錯(cuò)的存在均會(huì)使體系的內(nèi)能升高,雖然位錯(cuò)的存在也會(huì)引起晶體中熵值的增加,但相對(duì)來說熵值增加有限,可以忽略不計(jì)。因此,位錯(cuò)的存在使晶體處于高能的不穩(wěn)定狀態(tài),可見位錯(cuò)是熱力學(xué)上不穩(wěn)定的晶體缺陷。第49頁/共73頁3.位錯(cuò)的線張力
位錯(cuò)的線張力(tensionofdislocationline)::位錯(cuò)線增加一個(gè)單位長度時(shí),引起晶體能量的增加,即位錯(cuò)的線張力就等于:?jiǎn)挝婚L度位錯(cuò)的應(yīng)變能(數(shù)量級(jí)為Gb2)
T=kGb2k=0.5—1.0
電鏡下Ti3Al中觀察到的位錯(cuò)網(wǎng),×15750根據(jù)線張力性質(zhì),晶體中的位錯(cuò)具有一定的形態(tài)。在平衡狀態(tài),即位錯(cuò)不受任何外力或內(nèi)力作用時(shí),單根位錯(cuò)趨于直線狀以保持最短的長度。當(dāng)三根位錯(cuò)連結(jié)于一點(diǎn)時(shí),在結(jié)點(diǎn)處位錯(cuò)的線張力互相平衡,它們的合力為零。當(dāng)晶體中的位錯(cuò)密度很低時(shí),它們?cè)诳臻g常呈網(wǎng)絡(luò)分布,每三根交于一點(diǎn),互相連結(jié)在一起。第50頁/共73頁一個(gè)兩端固定位錯(cuò)的彎曲如果受到外力或內(nèi)力的作用,晶體中的位錯(cuò)將呈彎曲弧形。為達(dá)到新的平衡狀態(tài),位錯(cuò)彎曲所受的作用力與其自身的線張力之間必須達(dá)到平衡。
外切應(yīng)力:τ=Gb/2r
保持位錯(cuò)線彎曲所需的切應(yīng)力與曲率半徑成反比,曲率半徑越小,所需的切應(yīng)力越大,這一關(guān)系式對(duì)于位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)及增殖有著重要的意義。
注意:位錯(cuò)線張力在數(shù)量上與單位長度的位錯(cuò)能相等,但要注意兩者不同的物理意義和不同的量綱。第51頁/共73頁4.作用于位錯(cuò)上的力
利用虛功原理,可求出Fd=τbFd為作用在單位長度位錯(cuò)線上的力,其方向與位錯(cuò)垂直并指向滑移面未滑移部分。注意:(1)Fd是一個(gè)假想力(2)Fd被看成是引起位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的原因。Fd必然與位錯(cuò)線運(yùn)動(dòng)方向一致,永遠(yuǎn)垂直于位錯(cuò)線。(3)引起位錯(cuò)線運(yùn)動(dòng)的外切應(yīng)力τ必須作用在滑移面上。在純?nèi)形诲e(cuò)中τ∥Fd,螺位錯(cuò)中τ⊥Fd上述為滑移力(slipforce)情況引起位錯(cuò)攀移的力(climbforce):
dy=-σb第52頁/共73頁5.位錯(cuò)間的交互作用力(1)兩平行螺位錯(cuò)間的交互作用(interaction):圖3.29中位錯(cuò)S1在S2(r、θ)處的應(yīng)力場(chǎng)使S2受到的作用力:(2)兩平行刃位錯(cuò)間交互作用,如圖3.30在e1的應(yīng)力場(chǎng)中,有切應(yīng)力分量和正應(yīng)力分量對(duì)位錯(cuò)發(fā)生作用。τyx使e2受到沿x軸上方向的滑移力fx和沿y軸方向的攀移力fy為:fx隨位錯(cuò)e2位置變化比較復(fù)雜。fy隨e2位置變化較為簡(jiǎn)單第53頁/共73頁從分析可知兩刃位錯(cuò)的穩(wěn)定位置
同號(hào)刃位錯(cuò)的交互作用
:兩同號(hào)刃型位錯(cuò)間的相互作用使其趨于排列成相距一定尺寸的垂直于滑移面的位錯(cuò)墻;
異號(hào)刃位錯(cuò)的交互作用
:異號(hào)位錯(cuò)間總是相互吸引,并盡可能造成最后相互抵消。(3)相互平行的刃位錯(cuò)和螺位錯(cuò),各自的應(yīng)力場(chǎng)均沒有使對(duì)方受力的應(yīng)力分量,相互間不發(fā)生交互作用,即交互作用力為0。(4)兩個(gè)相互垂直的螺位錯(cuò)間的交互作用以及兩個(gè)相互垂直的刃位錯(cuò)和螺位錯(cuò)間的交互作用比較復(fù)雜。第54頁/共73頁(5)位錯(cuò)與點(diǎn)缺陷之間的交互作用
大置換原子與刃型位錯(cuò)的交互作用間隙原子與刃型位錯(cuò)的交互作用小置換原子與刃型位錯(cuò)的交互作用空位與刃型位錯(cuò)的交互作用導(dǎo)致其正攀移空位與刃型位錯(cuò)的交互作用導(dǎo)致其負(fù)攀移根據(jù)刃型位錯(cuò)和各類點(diǎn)缺陷應(yīng)力場(chǎng)的特點(diǎn),我們看到為了降低體系自由能,點(diǎn)缺陷將自發(fā)運(yùn)動(dòng)至如下位置:
大的置換原子和間隙原子將處于正刃型位錯(cuò)滑移面下方區(qū)域。
小的置換原子將處于正刃型位錯(cuò)滑移面上方區(qū)域。
空位與位錯(cuò)的交互作用是使位錯(cuò)發(fā)生攀移,這種作用在高溫下顯得十分重要。這樣一來,那些溶質(zhì)原子就偏聚在位錯(cuò)周圍,使位錯(cuò)的穩(wěn)定性提高。通常我們把溶質(zhì)原子與位錯(cuò)交互作用后,在位錯(cuò)周圍偏聚的現(xiàn)象稱為柯氏氣團(tuán)。氣團(tuán)的形成對(duì)位錯(cuò)具有釘扎作用,是固溶強(qiáng)化的原因之一。
第55頁/共73頁3.2.5位錯(cuò)的生成和增殖
1.位錯(cuò)的密度(dislocationdensity)
位錯(cuò)的密度:?jiǎn)挝惑w積晶體中所包含的位錯(cuò)線總長度?;虼怪庇谖诲e(cuò)線的單位面積A中位錯(cuò)線的露頭數(shù)目n
表達(dá)式:ρ=l/v或ρ=n/A單位:1/㎡2.位錯(cuò)的生成晶體中位錯(cuò)來源(位錯(cuò)源:source/originof
dislocation)主要有:(1)晶體生長過程中產(chǎn)生。(2)晶體中過飽和空位的聚集。
(3)應(yīng)力集中,產(chǎn)生局部區(qū)域滑移產(chǎn)生位錯(cuò)第56頁/共73頁3.位錯(cuò)的增殖(dislocationmultiplication)
位錯(cuò)增殖:晶體在變形過程中位錯(cuò)必然在不斷地增殖的現(xiàn)象。位錯(cuò)增殖模型:①L型位錯(cuò)滑移增殖②F-R源增殖③雙交滑移增殖模型④位錯(cuò)攀移增殖模型(正攀移負(fù)攀移)第57頁/共73頁
①L型位錯(cuò)滑移增殖:?jiǎn)吸c(diǎn)F-R源或一個(gè)結(jié)點(diǎn)的極軸機(jī)制,就是說滑移運(yùn)動(dòng)的位錯(cuò),只被一個(gè)結(jié)點(diǎn)所釘錨,而與其在結(jié)點(diǎn)相交的不在滑移面上的位錯(cuò),作為不可動(dòng)的極軸位錯(cuò)而存在。
圖中ED段位錯(cuò)稱為極軸位錯(cuò),滑移的(旋轉(zhuǎn)的)DC段位錯(cuò)稱為掃動(dòng)位錯(cuò)。
第58頁/共73頁
F-R源(Frank-Readsource)及其增殖過程:如圖3.32位錯(cuò)線上的作用力:F=τb運(yùn)動(dòng)過程:(a)→(b)→(c)→(d)→(e)→最后在τ作用下,形成了一個(gè)閉合的位錯(cuò)環(huán)和位于環(huán)內(nèi)與原位錯(cuò)AB完全相同的位錯(cuò)。然后在τ作用下又重復(fù)以前的運(yùn)動(dòng)過程,不斷產(chǎn)生新的位錯(cuò)線使位錯(cuò)增殖。使AB發(fā)生作用的臨界切應(yīng)力τc=Gb/L
②F-R源增殖(圖3.32)(FRYUAN)(fla-FR)第59頁/共73頁
④位錯(cuò)攀移增殖模型(正攀移
負(fù)攀移)
③雙交滑移增殖模型(圖3.33)(shuangjiaohuayi)第60頁/共73頁4.位錯(cuò)的塞積和纏結(jié)
位錯(cuò)的塞積(dislocationpile-upgroup):在切應(yīng)力作用下由同一個(gè)位錯(cuò)源放出的位錯(cuò)在障礙前受阻,這個(gè)源放出的位錯(cuò)在障礙前排列起來,這一位錯(cuò)組態(tài)稱為位錯(cuò)的塞積。
位錯(cuò)的纏結(jié)(dislocationtangle):透鏡下看到的位錯(cuò)增殖現(xiàn)象第61頁/共73頁3.2.6實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)中的錯(cuò)位1.實(shí)際晶體中位錯(cuò)的柏氏矢量實(shí)際晶體中位錯(cuò)的柏氏矢量不是任意的,必須符合晶體的結(jié)構(gòu)條件和能量條件結(jié)構(gòu)條件:柏氏矢量大小與方向,必須連接一個(gè)原子平衡位置到另一個(gè)原子平衡位置能量條件:位錯(cuò)能量E∝b2,柏氏矢量越小越穩(wěn)定。當(dāng)位錯(cuò)的柏矢量等于最短的點(diǎn)陣矢量時(shí),它們?cè)诰w中最穩(wěn)定,即單位位錯(cuò)應(yīng)該是最穩(wěn)定的位錯(cuò)。第62頁/共73頁實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)中的錯(cuò)位基本概念
全位錯(cuò)(perfectdislocation):柏氏矢量等于點(diǎn)陣矢量或其整數(shù)倍的位錯(cuò)。
單位位錯(cuò)(dislocation):柏氏矢量等于單位點(diǎn)陣矢量的位錯(cuò)。不全位錯(cuò)(imperfectdislocation):柏氏矢量不等于點(diǎn)陣矢量整數(shù)倍的位錯(cuò)。
部分位錯(cuò)(partialdislocation):柏氏矢量小于點(diǎn)陣矢量的位錯(cuò)。第63頁/共73頁2.堆垛層錯(cuò)正常堆垛順序fcc:ABCABC······hcp:ABABAB······堆垛層錯(cuò)(stackingfault):堆垛順序與正常的堆垛順序出現(xiàn)差異(正常堆垛順序遭到破壞或錯(cuò)排)。
兩類:(1)抽出型層錯(cuò):堆垛順序表示為:“ABCACABC”
(2)插入型層錯(cuò):堆垛順序表示為:“ABCACBCAB”
堆垛層錯(cuò)能:為產(chǎn)生單位面積層錯(cuò)所需的能量。晶體中出現(xiàn)層錯(cuò)的幾率與層錯(cuò)能有關(guān),層錯(cuò)能越高則幾率越小。第64頁/共73頁3.不全位錯(cuò)位錯(cuò)柏矢量小于滑移方向的原子間距,這種位錯(cuò)稱為不全位錯(cuò)。
(1)Shockley不全位錯(cuò)(Shockieypartialdislocation):如果(111)上面動(dòng)畫中的B層原子有一部分只滑移了第一步,即滑動(dòng)了而另一部分則不滑動(dòng)。這樣在滑移了一次的區(qū)域和未滑移區(qū)域的邊界處就形成了一個(gè)柏氏矢量小于滑移方向上原子間距的分位錯(cuò)。柏氏矢量:b=第65頁/共73頁(2)Frank不全位錯(cuò)(Frankpartialdislocation):
負(fù)Frank不全位錯(cuò)—抽出型
正Frank不全位錯(cuò)—插入型
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 跨領(lǐng)域安全軟件產(chǎn)品的市場(chǎng)拓展策略
- 資金管理在可持續(xù)發(fā)展中的作用
- 超市里的健康教育講座推動(dòng)更健康的飲食習(xí)慣和更安全的購物環(huán)境
- 超聲科技術(shù)的發(fā)展對(duì)醫(yī)療行業(yè)的影響
- 遠(yuǎn)程工作技術(shù)與工作效率調(diào)研報(bào)告
- 跨國公司預(yù)算管理的挑戰(zhàn)與對(duì)策
- 廣東2025年02月珠海高新區(qū)科技產(chǎn)業(yè)局公開招考2名專員筆試歷年典型考題(歷年真題考點(diǎn))解題思路附帶答案詳解
- 財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)管理的核心要素與策略
- 足療店客戶關(guān)系管理與企業(yè)文化建設(shè)
- 跨境醫(yī)療保險(xiǎn)的市場(chǎng)現(xiàn)狀與前景
- 2025年上半年中電科太力通信科技限公司招聘易考易錯(cuò)模擬試題(共500題)試卷后附參考答案
- 2025年沙洲職業(yè)工學(xué)院高職單招語文2018-2024歷年參考題庫頻考點(diǎn)含答案解析
- 【化學(xué)】常見的鹽(第1課時(shí))-2024-2025學(xué)年九年級(jí)化學(xué)下冊(cè)(人教版2024)
- 2024甘肅省公務(wù)員(省考)行測(cè)真題
- 體育活動(dòng)策劃與組織課件
- JJG 1204-2025電子計(jì)價(jià)秤檢定規(guī)程(試行)
- 咨詢公司顧問聘用協(xié)議書
- 認(rèn)養(yǎng)一頭牛-雙寡格局下新品牌如何實(shí)現(xiàn)彎道超車
- 2024年德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院?jiǎn)握新殬I(yè)適應(yīng)性測(cè)試題庫
- 業(yè)務(wù)約定書第10號(hào):企業(yè)清產(chǎn)核資專項(xiàng)審計(jì)業(yè)務(wù)約定書
- 2024年醫(yī)藥行業(yè)年終總結(jié).政策篇 易聯(lián)招采2024
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論